Наилучшим вариантом для изготовления бетонной продукции является форма для бетона. Ее создание в домашних условиях требует проведение точных расчетов, знаний об особенностях используемого материала и будущего образца, контроля процесса производства. Матрицы прочны и устойчивы, легки в применении, рассчитаны на неоднократное применение, при производстве не нужна дополнительная строительная техника.
При небольших масштабах строительных работ по подсчетам специалистов отрасли самостоятельное изготовление форм для литья из бетона очень выгодно, так как экономия достигает 70%.
Когда нужны?
Формы для бетонных изделий незаменимы при изготовлении строительной и декоративной продукции способом литья. Чем меньше и утонченнее детали, тем выше требования к качеству матриц. С их помощью производятся различные строительные образцы и изделия для декораций из бетона:
Приспособления необходимы тем, кто изготавливает тротуарную плитку.
- блоки для строительства;
- ограждения;
- тротуарная плитка;
- железобетонные плиты;
- архитектурные аксессуары;
- блоки или кольца для каминов;
- дренажные лотки;
- монолитное или пустотелое изделия.
Из чего можно сделать садовые дорожки?
- Тротуарная плитка. Брусчатка имеет разные формы и цветовые решения. Долговечность и износостойкость приятно вас удивит.
- Бетонные дорожки. Заливка дорожек бетоном – бюджетный и эффективный вариант, но эстетика таких тропинок оставляет желать лучшего.
- Крупноформатный керамогранит. Керамогранитный кафель отличается плотностью, высокой прочностью и устойчивостью к перепадам температуры. Все это делает ее популярной наружной облицовкой. Крупную плитку можно укладывать на ровное основание в качестве тропинки.
Виды различных формочек для заливки садовых дорожек
Из чего изготовляют?
Разнообразие бетонной продукции требует подходящего исходного материала для того, чтобы изготовить соответствующие формы для изделий из бетона в зависимости от специфики их использования. Материалы подбираются по техническим параметрам, методикам обработки, качественным характеристикам, ценовой категории готового продукта.
Эластомеры
Силиконовые трафареты удобно применять, когда нужно изготовить что-то объемное.
Эластомерные формы служат при изготовлении усложненных объемных конструкций, нуждающихся в точных геометрических расчетах, образцов с небольшими деталями, высокоточных барельефов. В домашних условиях такую форму сделать сложно, так как нужна специализированная варочная и дробильная техника. Кроме того, из-за тонкостей работы с веществами перед началом работ обязательна консультация специалиста. Популярны недорогие силиконовые штампы из Китая для литья бетона под искусственный камень. При изготовлении эластомерных матриц применяются следующие компоненты:
- резина из синтетического каучука;
- формопласт;
- компаунды из полиуретана или силикона.
Пластиковые
Если плиту не обязательно слишком точно просчитывать, то данный тип трафарета для нее подойдет.
Производство крупногабаритных блоков и плит, не нуждающихся в точных расчетах, осуществляется с применением матриц из пластика. Основным методом производства пластиковых форм является вакуумная формовка. Материалы, из которых их производят, приведены в таблице:
| Виды пластика | Особенности |
| Стеклопластик | Возможны трещины в изделии из-за слабой соединимости с матрицей из цемента |
| Жесткий | Используется для литья тротуарной плитки, бордюров, брусчатки |
| Склонность к короблению | |
| Листовой АБС | Подходит для изготовления небольших изделий |
| Склонность к расслаиванию | |
| Необходимость использования силиконовой смазки | |
| Пленочный или листовой полистирол | Хрупкий |
| Хорошая передача фактуры образцов | |
| Пластик ПВХ | Высокопрочный |
| Не нуждается в смазывании и очищении из-за слабой адгезии |
Нечасто можно увидеть, чтобы при изготовление изделий применялись матрицы из стеклопластика.
Стеклопластиковые формы и штампы из АБС-пластика применяются реже при формовании бетонных изделий. Профессионалы-строители рекомендуют, делая блоки из бетона с использованием пластика, прослеживать, чтобы была жесткая опалубка. Благодаря ей образец обретет нужный рельеф, легко извлечется из формы и за период сушки не распадется.
Виды опалубочных систем нового поколения
Благодаря приходу новых инноваций, возможности расширились. Несъемная опалубка из пенополистирола различается формой, назначением.
Для фундамента, стен
Виды опалубочных конструкций при строительстве стен, фундаментов:
- Конструкция фундамента из пенополистирола первого типа использует легкие панели из пенопласта, которые соединяются пластиковыми перемычками. Служат поперечными перемычками при армировании. Опалубка для фундамента из пенопласта нуждается в дополнительной установке продольной арматуры. Перемычки могут изменять ширину фундамента, благодаря подвижной части.
Первый тип
- Конструкция фундамента из пенополистирола второго типа применяет блочные несъемные конструкции. Изделия позволяют создавать самые сложные архитектурные проекты. Сборка блочных изделий из пенопласта производится по типу конструктора. Каждый блок имеет шип, паз. Замочные соединения позволяют фиксировать блочные элементы в горизонтальной, вертикальной плоскостях.
Несъемные блочные сооружения
- Третий вариант — представляет собой несъемную опалубку. Применяют при строительстве малоэтажных зданий. Отличие от предыдущих изделий в монтаже – укладка блоков из пенопласта проводится на бетонное основание, утрамбованный грунт.
Для перекрытия
Для перекрытия используются блоки, размером 600х600х190. Несъемную опалубку усиливают ригелем, стальным профилем. Требование — удерживание большой массы раствора, армокаркаса. Длина собранного модуля не должна превышать 12 метров.
Любое начало работ требует тщательных, точных замеров. От этого зависит количество материала, которое потребуется закупить. Необходимо учесть элементы, оставляемые на подгонку, угловые соединения, отходы. Изделия закупаются с запасом, чтобы не приходилось ездить, докупать недостающие материалы.
Блоки выбирайте одного производителя, это избавит от случайных появлений нарушения параметров конструкции.
Как изготовить своими руками?
Делаются формы для литья из бетона посредством подручных средств. Так, можно изготовить пенопластовый штамп, а затем залить его раствором из цемента и песка. Фигурная тротуарная плитка просто изготовляется в домашних условиях с помощью опалубок, собранных из кусков ламината, ДСП, фанеры, распиленных на части нужных параметров и соединенных винтами. Плитка в виде кубиков для дорожки в саду отштамповывается с применением контейнеров из пластика для пищевых продуктов. Для декорации или маскировки погрешностей отлитыми фигурками умелые мастера пользуются детскими песочными формочками. Бетонные блоки своими руками делаются с помощью самостоятельно изготовленных форм-опалубок из дерева либо металла.
У матриц для изготовления блоков дна не должно быть.
Деревянные
Сборка матрицы осуществляется из нескольких деревянных досок.
Разборная деревянная форма конструируется из 4 обрезков крепких досок, имеющих толщину около 35—50 мм. Габариты изделия зависят от запланированных объемов блока. Осуществление кладки маленькими блоками удобно, а крупными — более быстрое. Соединения в изделии производятся стяжными винтами. Для изготовления ручки подходит катанка с сечением 10 мм, концы которой расплющиваются для просверливания отверстий.
Металлические
Чертеж самодельных металлических форм идентичен чертежу для конструирования деревянных опалубок. Для производства одного блока требуется 4 прямоугольные пластины из железа толщиной 3—4 мм. Другие размеры зависимы от величины самой формы. На боках металлических листов вырезаются пазы для креплений, а ручки привариваются к торцам. Для разграничения будущих блоков в форме требуются дополнительные пластины из металла.
Изделия можно изготовить из нескольких пластин металла.
Инструкция по созданию
Вариант плитки «под брусчатку» пользуется наибольшим спросом.
В случае если нужно создать крупные отливки (поребрики, бордюры, сваи), опалубку лучше изготовить из дерева. По возможности форму необходимо делать разборной, плюс перед заливкой дерево необходимо хорошо промочить. Метод хорош в случае, если есть необходимость изготовления относительно большого количества однотипных изделий с четкой геометрией (камень, плитка и т.п.).
Если у вас нет возможности использовать дерево, форму в виде прямоугольника или куба можно сделать прямиком в земле, просто вырыв ямки подходящих размеров. В ямки следует засыпать песок, налить сверху воды для «смазки» и увлажнения, после чего их можно заливать бетоном и прикрывать сверху. После застывания бетона формы можно использовать по назначению.
Для создания трафаретов, с помощью которых будет изготавливаться плитка или камень, можно использовать любой материал (силикон, дерево, пластик, пенопласт, полиуретан, резину). Все зависит только от возможностей и фантазии застройщика. Некоторые специалисты научились приспосабливать для работ даже старую посуду или детские формочки, о чем мы расскажем отдельно. Главное, чтобы емкость подходила по размеру.
Если необходимо сделать единичную печатную отливку, можно изготовить из пенопласта. Для этого вырежьте из материала необходимую заготовку, поле чего залейте ее бетоном. Пенопласт — это широкодоступный материал, поэтому можно произвести предварительные испытания, создав трафарет для небольших кубиков. Единственным недостатком пенопласта является необходимость ее разрушения для извлечения бетона. Зато возможность получения отливки любой конфигурации, даже с объемным рисунком, является несомненным преимуществом.
Как пользоваться?
Подготовленные формы для заливки бетона размещаются под накрытием на плоскости, застеленной тканью либо пленкой. Для легкого извлечения готового образца вся опалубка смазывается машинным маслом. Затем готовится раствор для заливки в формы будущих бетонных изделий. Заполнение матриц осуществляется смесью песка, гравия и извести в соотношении к цементу 1:4. Важно правильно подобрать количество воды, чтобы смесь не была излишне густой или текучей. Заливать воду лучше в условиях прохлады, чтобы она быстро не испарялась, провоцируя появление трещин в будущем изделии. Литье бетона в формы осуществляется доверху, после чего поверхность до гладкости разравнивается подручным инструментом. Схватывание смеси и приобретение ею наивысшего показателя прочности происходит через 4 недели.
Пластичность бетона
Несколько слов о поводу понятия пластичности бетона. Многие любители бетонных работ считают, что пластичность бетона связана с возможностью его использования для лепки декоративных изделий по аналогии с глиной (то, о чем говорилось выше). На самом деле пластичность бетона на языке специалистов определяет степень его подвижности. Ее еще называют удобоукладываемостью и обозначают заглавной русской буквой П со значением от 1 до 5. Чем выше это значение, тем легче заливать бетонную смесь в подготовленную форму.
Частично этот вопрос уже рассматривался при изготовлении бетонного ангела для садового фонтана. Поскольку форма имела множество мелких элементов, необходимо было сделать раствор максимально текучим. Для этого в бетонную смесь был добавлен гиперпластификатор, обеспечивший качественную заполняемость тонких полостей силиконовой формы. К этому моменту мы еще вернемся при рассмотрении способов изготовления искусственного камня для декоративных садовых дорожек, площадок и других элементов сада.
Как получить минимальную текучесть скульптурного бетона
Сегодня у нас другая задача, можно сказать противоположного назначения. Необходимо получить скульптурный бетон, у которого пластичность бетонной смеси должна быть со значением П1, чтобы текучесть раствора была минимальной как на горизонтальной, так и на вертикальной поверхности. Для последней существует еще такое понятие как сползание раствора. Это выражение чаще используется при нанесении штукатурки на стены при отделочных работах. Эта характеристика нам также нужна, так как скульптурный бетон имеет те же составляющие, которые используются и в составе штукатурных смесей.
Для уменьшения текучести и сползания раствора, как при изготовлении садовых малых архитектурных форм, так и при проведении отделочных работ, мастера и любители используют различные металлические и пластиковые строительные сетки, закрепленные на поверхности стен или изделий. Иногда их применение не желательно или трудновыполнимо. В таких случаях липкость раствора должна быть выше за счет увеличения концентрации составляющих ингредиентов, что естественно приводит к удорожанию проводимых работ. Для самоделкиных главной задачей является упрощение и удешевление изготовления фигурок и камней для сада. Именно в этом направлении и будем двигаться дальше, придерживаясь критерия экономической и практической целесообразности.
Область применения литья из бетона
Литой бетон применяется в таких условиях, где заливка обычного бетона невозможна или сильно затруднена. Например, если виброуплотнение требует большой трудоемкости или затруднено из-за конфигурации конструкции
Также литой бетон широко применяется в производстве
- мелиорации;
- сборные железобетонные конструкции;
- лестницы;
- теплые полы и основание для напольных покрытий.
Еще одна широкая область применения — ландшафтный дизайн и загородное строительство, включая отливку плитки.
Из литого бетона также делают искусственный камень.
Несложная технология и доступное оборудование делают возможным литье отделочных материалов и малых архитектурных изделий своими руками.
Методы приготовления архитектурного бетона
Архитектурный бетон может быть изготовлен только на специализированном производстве. Он требует четкого соблюдения пропорций и технологических мероприятий. В самом начале сухие компоненты для приготовления просеивают через сито, затем спешивают с цементом. После этого в смесь всыпают краситель и некоторые улучшающие добавки.
Очень важно все тщательно перемешать, чтобы получить однородную массу. В ней делают углубление, в которое добавляют жидкость
Учитывайте, что марка цемента во многом определяет дальнейшие пропорции добавок. Чтобы улучшить эксплуатационные свойства бетона, к нему добавляют ряд компонентов: пластификаторы, адгезивы и антивспениватели.
Архитектурный бетон обладает несколькими способами приготовления. Конкретные технологии зависят от того, какой материал вы хотите получить. Выделяют следующие варианты приготовления:
- Тиснение. Наиболее популярный способ приготовления архитектурного бетона. Готовую смесь погружают в специальную матрицу. Готовыми материалами чаще всего отделывают вертикальные поверхности. Также архитектурный тисненый бетон может использоваться для укладки придомовых и садовых дорожек. Рисунок обычно делается по непросохшему бетону – так пигмент проникает глубже. Чтобы бетон застыл, его обрабатывают специальными пропитками.
- Вибропрессование. Еще один популярный способ изготовления архитектурного бетона. Чаще всего из такого материала делают тротуары, брусчатку и другие предметы декора. Благодаря данному методу удается создать различные рельефы и формы – все то, что захочет заказчик. Чтобы цементная смесь застыла, на нее воздействуют вибрацией.
- Прессование. Данный метод требует применения специальной техники. Без гидравлического пресса и формы невозможно сделать фигуры. Обычно при помощи прессования делают тонкостенные изделия. Учитывайте, что здесь применяют только высококачественное сырье. Это позволяет сделать изделие долговечным и прочным. Данный метод обладает низкой производительностью, производство одной единицы продукции занимает много времени. Из-за этого подобные материалы обладают высокой стоимостью.
- Литье. Данный метод является самым эффективным. С его помощью удается быстро получить изделия любых форм и размеров. Здесь не нужна вибрация, для приготовления достаточно заранее подготовить смесь из полимербетона и гипсобетона.
Области применения декоративного бетона
Архикамень используется для выполнения самых разных задач. Наиболее распространен при оформлении приусадебных участков (скульптуры, ограждения, архитектура малых форм и т.д.), изготовлении тротуарной плитки, внешней и внутренней отделки зданий и помещений, создании бордюров, ступеней, колонн, различных рельефов и т.д.
Современные производители предлагают необычные виды материала. Так, если в процессе замеса в качестве наполнителя взять стекловолокно диаметром в диапазоне от 2 микрон до 1-2 миллиметров, добавив в объеме 5% от общего состава смеси, можно получить эффект светопропускания.
Материал получается довольно дорогим, такой архитектурный бетон монтаж требует профессиональный, так как при неправильной работе потерять конструкцию стоимостью около 3000 евро за кубометр довольно накладно. Такой архикамень можно изготовить и своими руками.
Что можно сделать из арт-бетона:
Дорожки
Создаются разными способами: можно залить материал сплошным слоем, а потом воспользоваться штампами и выбить нужный рисунок либо отлить плиты и уложить их рядами. Чтобы сделать дорожку, сначала размечают территорию, удаляют верхний слой почвы толщиной до 10 сантиметров, устанавливают опалубку и армирующие сетки (при необходимости), засыпают щебень, выливают раствор, оформляют его.
Заборы
Для сооружения ограждения изготавливают столбы и плиты, отливая их из раствора. Обычно поверхность декорируют штамповкой или другими способами.
Скульптуры
Смотрятся очень эффектно и позволяют создать оригинальный вид участка. Для изготовления полых внутри скульптур сначала сваривают из арматуры каркас, обматывают его сеткой внахлест, выкладывают бетон, лепят мелкие детали, окрашивают в нужный цвет.
Отделка стен
Выполняет не только эстетическую функцию, но и защищает помещение от воздействия внешних факторов, утепляет. Работы выполняются достаточно просто: поверхность очищается от грязи и пыли, сушится, покрывается несколько раз грунтовкой, сушится, шпателем наносится , потом обрабатывается по желанию.
Кашпо для цветов из арт-бетона
Очень часто из архикамня делают разнообразные кашпо для использования внутри и вне помещений. Для их изготовления понадобятся: 2 части белого портландцемента, 2 ведра разного диаметра (желательно из пластика), 2.5 части кварцевого песка, столько же гранитной крошки, солидол и армирующая сетка с ячейками в 3 миллиметра.
Процесс достаточно простой: сначала нужно выбрать 2 формы различного диаметра с разницей в стенках около 2 сантиметров, смазать солидолом, потом сделать раствор по обычной схеме, залить в большую форму слоем толщиной в 5 сантиметров, утрамбовать, установить меньшую форму и заполнить пространство между ними. Между стенками можно установить армирующую сетку, которая сделает изделие прочным.
Виды и назначение архитектурного бетона
Архитектурный бетон — высокотехнологичный строительный материал, открывающий большой спектр возможностей. Существует три основных направления применения бетона: для создания конструкций, объектов и оснований (монолитных, железобетонных и др.); использование бетона в декоративных целях, как материала для отделки уже готовых поверхностей; создание объемных художественных объектов — третье направление объединяет конструктивные и декоративные свойства архитектурного бетона: форма объединена, по сути, с текстурой и фактурой. Изменяя состав смеси, можно получить бетон с конструктивными или декоративными свойствами:
- Преобладание конструктивных свойств бетона, для создания монолитных сооружений разных конфигураций с помощью опалубки (геометрический бетон
); - Преобладание декоративных свойств смеси: бетон, используемый для отделки и декорирования готовых поверхностей (декоративный бетон
); - Сочетание конструктивных и декоративных свойств, для создания объемных художественно-декоративных изделий: скульптур, барельефов и дикого камня (скульптурный бетон
)
Бетон, с преобладанием геометрических свойств, нашёл широкое применение в Германии, как материал решающий многие задачи строительной физики; применяется в строительстве современных зданий, облицовке и создании новых фасадов, внутренней отделки и изменении формы помещений. Долговечность бетонных конструкций, высокопрочные структурные характеристики, разнообразные возможности конфигурации сделали архитектурный бетон наиболее востребованным материалом для возведения больших строительных объектов разнообразных геометрических форм, отливаемых при помощи опалубки.
Технологии декоративного бетона были запатентованы в США в 60-е годы XX столетия. Используется штампованный (stamped), напылённый (spraying) и цветной бетон для покрытий. Декоративные свойства бетона применяются для имитации натуральной каменной кладки (отделка внутренних и внешних стен). Характерной особенностью применения декоративного бетона является использование готовых резиновых и пластиковых форм с разными текстурами — матричная отделка. Для большей реалистичности поверхности натурального камня бетон окрашивается специальными красителями.
На территории России архитектурный бетон стал широко использоваться в строительстве для отливки монолитных стен, для отделки поверхностей, а также для создания объемных художественно-декоративных изделий: скульптур, барельефов и имитации природного камня. Скульптурный бетон отличает ручной способ создания формы и текстуры поверхности. Такие изделия обладают эстетической выразительностью, являются авторской работой и несут художественную ценность — относятся к искусству к предмету скульптуры.
Пластификация бетона самоделкиными
К сожалению стремление самоделкиных к чрезмерной экономии и упрощению при недостатке базовых знаний в области бетонных работ, а также свойств и характеристик применяемых компонентов, приводит частенько к плачевным результатам. Изделия, находящиеся круглый год в саду, со временем начинают разрушаться. Этому способствует рыхлость и гигроскопичность обычного бетона. Чтобы этого избежать приходится на зимний период их куда-то прятать или упаковывать для защиты от мороза и влаги. А отговорка, что на несколько лет хватит, не является оправданием неквалифицированных действий.
Использование в составе бетона клея ПВА
Первый пример. Приведу часто встречающуюся рекомендацию самоделкиных по использованию в составе бетона клея ПВА или его дисперсии ДПВА (клей ПВА получают путем разведения ДПВА в воде). Об этом уже говорилось в одной из статей и повторяться здесь не буду. Добавить можно следующее. Вот, что пишут сами разработчики о характеристиках поливинилацетатной дисперсии (ДПВА):
«Дисперсия ПВА — водный состав с равномерно распределенными в нем мелкими частицами (глобулами) полимера винилацетата или его производных. Глобулы полимера покрыты слоем стабилизирующего компонента. Поливинилацетатная дисперсия обладает высокими клеящими свойствами. ДПВА подразделяется на пластифицированные и непластифицированные. По внешнему виду они практически не отличаются. Непластифицированная дисперсия выдерживает не менее четырех циклов замораживания-оттаивания при температуре -40гр.С. Пластифицированная дисперсия не морозостойкая и при замораживании необратимо разрушается.»
Сами делайте вывод: можно ли применять клей или дисперсию ПВА в бетонных растворах для изготовления и долговременного использования бетонных изделий для сада.
Использование штукатурки в бетонной смеси
Второй пример. Значительно реже, чем клей ПВА, самоделкины рекомендуют использовать в виде добавки сухую строительную смесь (ССС): плиточный клей или штукатурку для наружного применения.
Надо отметить, что в составе строительных смесей присутствуют необходимые для скульптурного бетона компоненты. Но тогда возникает вопрос: почему бы не использовать уже готовые смеси? Ответ, скорее всего, будет такой: «Дорого.» Ведь стоит задача сэкономить на исходных материалах. Когда спрашивают: «Сколько необходимо добавить ССС в бетонную смесь?», то отвечают: «Немного». Понятие «немного» обычно составляет 5-10% от веса цемента в составе бетонной смеси.
Теперь сделаем примерный расчет количества необходимых ингредиентов, которые будут присутствовать в новой смеси, определяющей скульптурный бетон. В рецептуре цементного клея среднего класса обычно присутствует редиспергируемый полимерный порошок (РПП) в количестве 1-3% и метилцеллюлоза — 0,2-0,3%. Количество последней в основном зависит от ее вязкости. Остальные составляющие: песок и цемент определяют основной объем смеси — 95-97%.
Теперь посчитаем. Если возьмем примерно 10% ССС (цементный клей среднего класса), то РПП будет иметь в составе новой смеси десятые доли процента, а метилцеллюлоза — тысячные. Не проводя проверки можно предугадать, как сильно будет отличаться новый скульптурный бетон от обычного без этих добавок. Могу отметить, что ранее при проведении экспериментов с этими компонентами наблюдалась значительная зависимость текучести раствора при изменении объема составляющей даже на 0,1%.
Плюсы и минусы производства
Самостоятельное производство бетонных декоративных плиток для стен набирает популярность, что способствует открытию новых торговых точек и росту конкуренции, а также даёт ряд преимуществ:
Возможность создания собственного модельного ряда изделий, габаритных размеров, в соответствии с индивидуальными пожеланиями.- Контроль производства на каждом этапе, что обеспечивает неизменное качество продукции.
- Возможность получения коммерческой выгоды от реализации отделочных материалов.
- Создание здоровой конкурентной среды для других производителей.
- При наличии собственных строительных объектов – существенное снижение себестоимости облицовки фасадов или интерьеров.
- Возможность организации смежных коммерческих предприятий – торговля товарным бетоном, дробление заполнителей для каменных конструкций, устройство габонитовых стен и создание других отраслей бизнеса.
Несмотря на плюсы, такая деятельность также несёт за собой некоторые недостатки, из-за чего многие потребители предпочитают приобрести готовую продукцию:
- Финансовые риски при организации инвестиций, особенно, если бизнес-планирование сопряжено с получением банковского кредита или лизинга на оборудование.
- Необходимость поддержания конкурентоспособных цен для успешной реализации продукции.
- Существенные затраты на энергоснабжение промышленного объекта,
- Повышенный уровень ответственности за качество продукции.
- Необходимость формирования отдела продаж и маркетинга для создания эффективной рекламы.
- Необходимость постоянного совершенствования продукции, введения инновационных разработок для опережения конкурентов.
Несмотря на риски и минусы, с каждым годом в нашей стране становится всё больше брендов, которые предлагают данные изделия населению.
Способы обработки поверхности и защита архитектурного бетона
Архитектурный бетон становится декоративным после того, как бетонные поверхности прошли заключительный этап технологического процесса — определённую обработку. Кроме того обработка используется для защиты поверхности от внешних воздействий и агрессивных сред. Для этого могут применяться специальные способы консервации поверхности, например, флюатирование, гидрофобизация, пропитка полимером, обработка поверхности специальными составами, проникающими внутрь бетона и кольматирующими его поры и капилляры. Подобная обработка повышает стойкость бетона и обеспечивает сохранение внешнего вида его поверхности в течение длительного времени без специального ухода. Способы обработки различны для каждого из видов бетона:
Промышленная обработка
(геометрический):
- Шлифовка и полировка:
сухая поверхность архитектурного бетона может быть не только отшлифована, но и дополнительно отполирована (это можно сравнить с одним из этапов технологического процесса изготовления мозаики, когда бетонная поверхность становится гладкой поверхностью отполированного гранита). - Пескоструйная обработка:
внешне похожа на эффект, который даёт подкисление — верхний поверхностный слой бетона размывается, создавая неровности фактуры. - Другие способы обработки:
воздействие на бетонную поверхность путём кислотно-щелочной реакции, обработка огнём, эпоксидное (защитное) покрытие и др.
Использование готовых форм
(декоративный):
- Штампованные формы:
на сырую поверхность изделия из архитектурного бетона накладываются специально изготовленные из пластмассы, резины и т. д. штампы, имитирующие различные рельефные формы и фактуры (камня, кирпича, сланца, булыжника, коры дерева, окаменелостей, ракушек и мн. другого). - К декоративным способам обработки также относятся: штампование по стяжке, полупрозрачное окрашивание и др.
Художественная обработка
(скульптурный):
- Механическая обработка застывшей бетонной поверхности:
здесь применяются многие приспособления, известные при обработке природных каменных поверхностей (острые металлические инструменты, пики, кирки; специальный молоток). - Гравировка:
на поверхности архитектурного бетона с помощью таких инструментов, как углошлифовальные машины с алмазными режущими дисками и других инструментов, разработанных специально для резки по бетону, прорезываются контуры и канавки, которые имитируют плитку, камень-плитняк, геометрические фигуры, прямые или изогнутые линии, узоры. - Скульптурный бетон:
Создание формы происходит аналогичным образом, как при художественной лепке скульптурным (пластическим) способом — создание формы из целого куска, отсекая лишнее, используется скульптурная техника резьбы или комбинированная техника резьбы и лепки - Художественная окраска:
поверхностно проникающее окрашивание готового художественно-декоративного объекта художником-скульптором, с применением воднодисперсных красок на основе полиакрилатов, при помощи различных художественных техник.
Защита поверхности:
- Нанесение декоративного слоя покрытия
- Герметизация
- Водоотталкивающая обработка
- Грязе-, пыле- и жироотталкивающая обработка
- Защита от граффити
- Защита от прочих возможных воздействий внешних факторов окружающей среды
За скульптурными объектами из архитектурного бетона особый уход не требуется. В помещении обслуживание сводиться к удалению пыли с поверхности с помощью пылесоса, при необходимости можно мыть простой водой с мылом. Для удаления пыли и грязи возможно применение оборудования, предназначенного для мойки машин — простая вода под напором без применения химически активных добавок. Атмосферные осадки — снег, вода — не могут нанести сколько-нибудь серьезных повреждений любым объектам из архитектурного бетона.
