Как правильно просверлить отверстие под дюбель

Можно ли использовать клиновые анкера в других основаниях кроме бетона?

Клиновые анкера разработаны для установки только в твердые бетонные основания. Их нельзя использовать в кирпичной, блочной кладке и растворных швах. Хотя природные материалы, такие как камень и гранит, тоже могут быть достаточно твердыми, но их однородность и удерживающая способность не проверены.

Бетон в отличие от кирпича, камня, блоков и других материалов имеет определенную измеряемую прочность, которая учитывается при проектировании анкерных креплений. Чем выше его прочность, тем выше несущая способность крепления. Если прочность бетона не известна, то в расчет принимается самый низкий класс прочности.

Конструкция анкера-клина такова, что распирающее усилие создается не по всей его длине, а в определенной зоне. Его распорная часть должна упираться в твердый материал. Кирпич, например, довольно хрупкий материал и может иметь полые участки. При большой концентрации напряжения в одном месте он может раскрошиться. Если зона расширения клинового анкера попадет в пустоту, то фиксации вовсе не произойдет.

Блоки из пенобетона и газобетона являются еще более слабым основанием для установки такого анкерного крепления. Стенки отверстия в блоках не имеют достаточной прочности, чтобы противостоять локальным силам расширения, а большие полости в пустотелых блоках создают небезопасные зоны для анкеровки.

Тип и величина нагрузки

Анкер клинового типа должен использоваться только в условиях статического нагружения, то есть прикрепленный груз не должен вибрировать или подвергаться ударным нагрузкам, так как это может ослабить соединение и даже вырвать крепеж. Примером такого использования может стать закрепление флагштока или вибрирующего оборудования. Для таких применений лучшим решением станет химический крепеж.

Расчетные усилия на вырывание и срез

для анкерных шпилек разного диаметра приведены в таблице:

Из таблицы видно, что один и тот же крепеж в сжатой зоне бетона выдерживает почти вдвое большее вырывающее усилие, чем в растянутой зоне с трещинами. Для обеспечения надежности анкерного крепления принимается коэффициент безопасности 4:1, то есть допустимая нагрузка должна составлять 25 % от расчетной вырывающей нагрузки.

Условия эксплуатации

Данный вид метизов выпускается из оцинкованной и нержавеющей стали с различной степенью устойчивости к коррозии:

• углеродистая оцинкованная сталь
  – для сухих помещений;
• горячеоцинкованная сталь
  – для влажных помещений и уличного монтажа;
• нержавеющая стальА2
  (AISI 304) – для наружного применения и установки под водой;
• нержавеющая сталь А4
  (AISI 316) – для использования в едких средах, погружения в морскую и хлорированную воду.

Минимальная толщина основания

Толщина базового материала не менее важна, так как тонкостенные бетонные конструкции не могут гарантировать заявленную прочность удержания. После установки крепежа, расстояние от его конца до края бетонной плиты должно составлять не менее 1,5 диаметра. То есть, если крепеж М12 устанавливается на глубину 82 мм, то минимальная толщина строительного основания для него – 100 мм.

Расстояние между креплениями

При монтаже конструкций часто возникает вопрос: с каким минимальным шагом устанавливать анкер-клин? Если точки крепления разместить слишком близко друг к другу, то зоны напряжения каждой из них суммируются, и в бетоне может появиться трещина. В справочных материалах по технологии установки анкерных креплений рекомендуется придерживаться следующего правила: межосевые расстояния – не менее 10 диаметров анкера, краевые – не менее 5.

Диаметр и длина анкера

Основными факторами, определяющими несущую способность крепления, являются: прочность бетона, диаметр крепежа и глубина его заделки в основание. Чем тяжелее прикрепляемый объект, тем больше диаметр анкера. При расчете длины необходимо просуммировать три параметра: глубину установки, толщину прикрепляемого элемента и длину выступающего конца шпильки, на который будет накручиваться крепежная гайка с шайбой.

Диаметр и глубина отверстия

Диаметр отверстия должен быть равен диаметру клинового анкера. Глубина отверстия и глубина анкеровки – два разных параметра. Глубина анкеровки – это минимальная глубина погружения шпильки ниже поверхности бетона, при которой достигаются минимальные значения нагрузок. Производители обычно указывают эту величину в характеристиках крепежных изделий. Более глубокое погружение возможно, но оно существенно не повлияет на допустимые нагрузки. Длина отверстия должна быть как минимум на 6-12 мм больше глубины заделки крепежа. В этом дополнительном пространстве соберется шлам, образовавшийся в процессе установки.

Как правильно закрепить анкерный болт?

Для крепления такого анкерного болта

в стене его устанавливают в отверстие, просверленное в материале основы. После этого необходимо сильно ударить молотком по штоку. При забивании он расклинивает втулку, обеспечивая надежную фиксацию. В закрепленный
анкер
вкручивается шпилька с гайкой или
болт
.

Интересные материалы:

Как правильно посадить однолетние георгины? Как правильно посадить огурцы на сетке? Как правильно посадить остролистный клен? Как правильно посадить отростки кактуса? Как правильно посадить отросток фиалки? Как правильно посадить отросток хосты? Как правильно посадить отросток сливы? Как правильно посадить овощи в теплице? Как правильно посадить парковую розу? Как правильно посадить пекинскую капусту в открытый грунт?

Основные принципы

Подбор сверла под дюбель зависит от двух параметров:

1. Из какого материала сделана стена, в которой будет просверлено отверстие, и каким отделочным материалом она обработана.
2. Предположительные нагрузки на крепеж.

Отталкиваясь от этих факторов, вы сможете подобрать надлежащий режущий инструмент под дюбель. Для этого вам следует знать размер крепежа, а также определить возможную нагрузку на него.

На дюбелях и сверлах имеется заводская маркировка, проблем с определением диаметра не будет.

Маркировка сверла
Чтобы отверстие было ровным, а крепежный элемент в итоге не прокручивался, важно соблюсти некоторые нюансы при сверлении. Например, если в стену необходимо вставить дюбель Ø10 мм в таком случае сделайте отверстие дрелью со сверлом Ø8 мм, включив устройство на ударный режим.

После того как вы практически просверлили нужную глубину, замените сверло на Ø10 мм, которое будет совпадать с диаметром дюбеля и просверлите без удара. Зачем там изощряться? Ударный режим разбивает материал, а соответственно есть риск того, что отверстие получиться большим чем ожидается. Такой подход к работе поможет вам сохранить стены и сделать отверстие нужного диаметра под крепеж.

Сверление стены

Лучше всего использовать победитовые сверла, так как они отличаются высокой прочностью.

Сверлить под дюбель необходимо буром, который был хотя бы на 3 мм длиннее устанавливаемого крепежа. В противном случае дюбель может до конца не сесть в гнездо, например, из-за оставшейся в нем пыли или несовместимости дна отверстия и кончика крепежа.

Крепление к конструкциям из слабых материалов

К определению «слабых» материалов относятся гипсокартон, пористые (лёгкие) бетоны, пустотелый кирпич.

Общее правило сверления отверстий в перечисленных материалах – исключение ударного режима.

Рекомендуется применять нейлоновые дюбели. Их диаметры должны быть больше, чем для конструкций из полновесного бетона или кирпича. Диаметр же отверстия меньше дюбельного на 2 мм.

Для крепления к стенам из листового материала (гипсокартон, ДСП, ОСП и т. п.) подойдут дюбели-бабочки.

Крепление изделий, имеющих средний вес

Предметы, имеющие вес в пределах 5–10 кг крепятся ударными дюбелями Ø8 мм, сверлом Ø8 мм, но обязательно с победитовым наконечником. Крепеж должен заходить в полость стены на 6 см, если потолок то, на 8 см. Чтобы закрепить предмет до 10 кг, следует использовать 4 крепежа.

Читать также: Как открыть дисковод через компьютер

Что такое дюбель?

Изделия, предназначенные для осуществления глухого крепления поверхностей, называются дюбелями. Сцепление осуществляется в 3 этапа:

1. Просверливается отверстие.

2. В качестве промежуточного звена в отверстие устанавливается дюбель.

3. В дюбель вкручивается или вбивается крепежный элемент (шуруп, саморез, анкер).

Как правило, дюбель – это пластиковый или металлический цилиндр, имеющий распорные или прижимные лапки по внешнему периметру.

Перед тем как подобрать размер сверла под дюбель, необходимо разобраться, какого типа будет крепление, и определиться с его назначением. Важную роль играет также форма используемого дюбеля.

Крепление легких предметов

Крепление полочек, картин и других легких предметов не требует особой подготовки и наличия мощного инструмента. Нужно лишь иметь электроинструмент, простой дюбель и подходящее сверло под дюбель. Такой тип крепежа отлично подходит для бетонных и кирпичных стен. Также его можно монтировать в потолок, для чего следует проделать отверстие под дюбель 6. Для стен подходит крепеж 4 размера. Для стенок из такого типа лучше всего подходит победитовое жало. В большинстве случаев двух точек монтажа будет вполне достаточно.

Каким сверлом сверлить под дюбель | Записки вольного мастера

Достаточно часто возникает вопрос: «Каким сверлом сверлить под дюбель ?» Несмотря на то, что, вроде бы, ответ на него очевиден (под дюбель 6 — сверло 6 мм., под дюбель 8 — сверло 8 мм., и так далее), некоторые специалисты утверждают, что диаметр дюбеля и диаметр сверла, а равно и отверстия под него, на самом деле различаются. Ибо якобы в процессе закручивания и последующего нахождения в материале крепеж претерпевает жуткие нагрузки. Попробуем разобраться, откуда эти мифы.

1. Утверждается, что для посадки самореза в пенобетонную перегородку необходимо уменьшать диаметр отверстия, так как при нормальном диаметре саморез начинает вместе с дюбелем прокручиваться в отверстии, и ничего не притягивает. Для купирования этого эффекта применяются различные фашистские способы, вроде обматывания дюбелей изолентой, надевания на них кембриков и термоусадочных трубок и так далее.

Вероятно, указанные специалисты просто не подозревают о двух вещах: а) на самом деле существует специальный дюбель для газобетона; и б) если его у вас нет, и достать не представляется возможным, то следует применить удлиненный «сормат» (типа 8 х 60), в который нужно закрутить (аккуратно !) длинный и толстый саморез, например, 5 х 60 мм. И ничего нигде прокручиваться не будет. Поскольку нужда в подобных конструкциях возникает, как правило, при монтаже карнизов, то подобный способ проверен именно на таком монтаже многократно, и вполне себе работает.

2. Если диаметр сверла под дюбель равен его диаметру, то при закручивании самореза дюбель разорвет, и все придется делать заново. На самом деле, случаи «разрывов» связаны обычно со следующими факторами: а) вы закручиваете слишком длинный и/или толстый саморез; б) вы закручиваете дюбель-гвоздь вместо того, чтобы забивать его; в) материал, из которого изготовлены дюбели, некачественный; г) погодные условия, при которых вы работаете, не соответствуют эксплуатационным условиям для данного материала; д) отверстие не зачищено (эта причина «работает» обычно тогда, когда отверстие глубокое, скажем, 100 мм).

Однако, когда вы устанавливаете крепеж в бетоне или железобетоне, иногда нелишне будет немного подраскачать отверстие (не более, чем на 20 — 30% диаметра), причем не только у поверхности, а на всю глубину. Это если дюбель вообще не лезет в отверстие, а при попытке забить его туда сгибается или ломается. Для коротких (короче 100 мм.) саморезов «раскачка» обычно вообще не требуется.

3. Многие задумываются: а как же вычистить отверстие ? Они применяют для этого шурупы, стальную или медную проволоку и даже пылесосы. На самом деле просто не нужно останавливать бур внутри отверстия, а следует его всунуть и высунуть несколько раз на вращении (да, именно так), и всю пыль вынесет наружу, где ее можно будет спокойно собрать пылесосом. Если отверстие направлено вниз, тогда тоже можно применить пылесос.

Ну и в заключение: при сверлении отверстий «под дюбель» лучше всего использовать бур (и перфоратор) а не сверло и ударную дрель, ибо производительность будет на порядок выше. При точном сверлении лучше всего использовать перфоратор с горизонтальным расположением двигателя, так как у него обычно намного меньше как вибрация, так и степень раскачки бура, и потому он точнее «прихватывает» отверстие вначале.

Как правильно установить анкерный болт с гайкой — пошаговая схема

Шаг 1: Диаметр отверстия под анкер

Перед тем, как высверлить отверстие под крепление, необходимо подобрать бур по бетону для перфоратора нужного диаметра. В этом случае в первую очередь руководствуйтесь размерами вашего крепления. Ни в коем случае не рекомендуется рассверливать отверстие, если втулка в него не входит. Лучше пройтись сверлом того же диаметра еще раз, и отверстие станет немного больше. Если рассверлить место крепежа сверлом большего диаметра, втулка может свободно в нем «гулять», при этом распорный механизм попросту не сможет выполнять удерживающие функции.

Шаг 2: Очистка места крепления от мусора

Не секрет, что после сверления в готовом отверстии остается мусор после работы перфоратором. Как раз эти крошки и пыль создают помеху при установке болта на место монтажа. Особенно трудно установить в неочищенное отверстие двухраспорный механизм, такой крепеж имеет втулку, которая немного шире обычной. Поэтому перед установкой качественно прочистите отверстие, в случае необходимости используйте строительный или бытовой пылесос.

Шаг 3: Правильная установка тяжелых элементов

После того, как вы вставили болт в отверстие, не спешите монтировать ваше устройство, при этом закручивать гайки, есть более практичное решение. После установки анкера, не навешивая изделие, затяните гаечным ключом болт до отказа. Затяжку нужно проводить до тех пор, пока шпилька не разопрет втулку, и крепление, так сказать, примет рабочий режим. После этого можно отдать гайку и на шпильки, которые уже прочно держатся в посадочном отверстии, установить прибор, и спокойно зажать его гайками.