Саморез со сверлом – виды, назначение и характеристики. Варианты использования с пресс шайбой и без нее

В процессе кровельных работ важно подобрать не только хорошее качественное покрытие, но и прочный крепежный материал, который также будет нести на себе нагрузку. От качества метизов, которыми будет прикрепляться металлочерепица к каркасу кровли будет зависеть долговечность, эстетический вид крыши.

Саморезы со сверлом или острым наконечником – наиболее востребованный расходный материал, к выбору которого нужно подойти со всей ответственностью. Для обеспечения более плотного прилегания листов металлопрофиля используются метизы, имеющие пресс-шайбу.

Виды саморезов

Разнообразие строительного материала может ввести в ступор неискушенного новичка. Тем не менее ориентироваться во всей куче предлагаемого ассортимента нужно хотя бы для того, чтобы купить все необходимое по разумной цене.

Все существующие на рынке саморезы можно разделить на 3 больших класса:

• По дереву (с острым концом). Обычно они черного цвета;
• По металлу (со сверлом на торце, окрашенные или оцинкованные);
• Универсальные. Могут быть как черного, серого, так и золотистого оттенка.

Пресс-шайба часто является неотъемлемой частью метиза. Она может быть как разборной, так и литой. Такая конструкция самореза позволяет намного сильнее сжимать соединяемые детали без их повреждения. Наличие сверла позволяет исключить использование дрели и значительно сэкономить время в процессе кровельных работ.

Саморезы с заостренным концом позволяют легко соединить материал из дерева, ДВП, ДСП, навесить полку или шкафчик на стены.

Востребованные модели

Какие существуют саморезы, пользующиеся популярностью:

1. Саморезы с пресс шайбой металл-металл, а также с буром. Длина в диапазоне от 11 до 100 мм с d- резьбы 3,5; 4,2 мм. Их средняя стоимость 3967 рублей. Данным крепежом закрепляются металлические основания без высверливания, Пресс шайба предоставляет прочное соединение. Имеют оцинкованное покрытие, плотную, однозаходную резьбу и шлиц Ph2.
2. Саморез оцинкованный для кровли с буром по металлу, модель для тонкого листа металла, саморез к сэндвич панелям с буром. Длина изделий со сверлом от 19 до 175 мм, d- 4,8; 5,5; 6,3 мм. Саморез с шайбой и сверлом часто в ходу при работе с крышей, для закрепления проф листов к конструкциям из металла. Стоимость 7408.77 рублей.
3. Саморез к металлу для ГКЛ. Выработан из высоколегированной стали, применяется для закрепления гипсокартона к стали, проведено фосфатирование. Шаг резьбы не даёт произойти самопроизвольному раскручиванию. Длина от 25 до 75 мм, d- резьбы 3,5; 3,8; 4,2 мм. Стоимость 2791.62 рубля.
4. Нержавеющий саморез с потайной головкой – DIN 7982. Сделан из нержавейки, шлиц Pz, для тщательной установки без сверления отверстий 0,9 мм с созданием дырочки до 6 мм. Стоимость 532.50 рубля.
5. Нержавеющий саморез с головкой в форме полукруга – DIN 7981. Произведён из нержавейки, снабжён одно и двухзаходной резьбой, шлиц PH или Torx. Используется для совмещения металлических листов, конструкций, толщиной 5 мм. Форма головки в виде полукруга, позволяет быстро сделать разборку конструкций. Стоимость 548 рублей.

Головки саморезов, резьба

Также метизы различаются между собой формой головки и шагом резьбы. Саморезы по металлу, имеющие на конце сверло, могут быть:

• С округлой головкой;
• С шестигранной;
• С плоской головкой-потаем;
• С мелкой, крупной и средней резьбой.

Шестигранный саморез-сверло позволяет в процессе крепежа использовать гаечный ключ или специальную насадку для шуруповерта. Когда металл – тонкий, проблем с ввинчиванием метизов не возникнет. Саморез легко войдет в материал, надежно, прочно его соединит.

Когда толщина листа металла превысит 2 мм, рекомендуется предварительно высверливать отверстия, чтобы не сломать при вкручивании саморез, так как нагрузка на него будет намного выше. Метиз может треснуть и разлететься как в зоне головки (шляпки), так и сверла. Выковыривать его потом будет проблематично.

Если он был сделан их качественной некитайской стали, то высверлить его будет нелегкой задачей. Поэтому предварительно делаем отверстия в местах соединения меньших размеров, чем сам саморез и спокойно вкручиваем его.

Сверление с помощью дрели и тисков

Это самый легкий метод: для получения отверстия понадобятся шуруповерт или дрель, тиски, сверла требуемого сечения. Сначала рекомендуется поставить обрабатываемую делать вертикально и обозначить центр. Для этого ее зажимают в тисках, помечают середину.

Затем шляпку необходимо кернить. Иначе можно ошибиться и работа будет испорчена. Болт зажимают в тиски, а тонкое сверло – в патрон. Сначала советуем немного рассверлить метку. Дальше следует замедлить сверлящий момент. Крепко держа дрель и следя за тем, чтобы оси болта и сверла совмещались точно, сделают отверстие. Сверло надо время от времени смазывать, чтобы оно не перегревалось.

Материал изготовления

Все высококачественные саморезы изготовляются из углеродистой стали с последующей защитой от коррозии (ржавчины), что в дальнейшем определяет их цвет и назначение.

Для работы с металлопрофилем применяются фосфотированные саморезы с острым наконечником (черного цвета). С тонкой листовой сталью, пластиком, деревом, гипсокартоном – оцинкованные, серебристого или золотого оттенка.

Миниатюрные метизы с мелкой резьбой, крестовыми насечками на шляпке и сверлом широко применяются для работы с тонким металлом.

Для работы с кровлей саморезы изготовляют разноцветными (окрашивают специальным составом головки), что позволяет выглядеть кровле эстетично.

Большинство современных фирм сразу предлагает полный комплект для работы с кровлей, в который входит весь необходимый крепежный материал. И необходимость докупать что-либо отпадает.

Все просто: как высверлить сломанный болт?

Ситуация, когда при затяжке ломается болт и при этом обломанный кусок остается в детали, не редкость. Но не многие знают, что существует довольно много эффективных способов, как высверлить сломанный болт.

Ситуация, когда при затяжке ломается болт и при этом обломанный кусок остается в детали, не редкость. Но не многие знают, что существует довольно много эффективных способов, как высверлить сломанный болт. Главное не паниковать, а внимательно дочитать до конца этот информационный материал.

Наиболее типичные ситуации облома

Болт может оборваться по-разному. Самый легкий случай, когда он ломается заподлицо с деталью. В этом случае особых проблем в том, как высверлить болт не будет. Но, тем не менее, необходимо будет выполнить некоторые подготовительные мероприятия, которые позволят без особого труда извлечь оставшуюся часть. А заключаются они в следующем:

1. Самое главное настроить себя на то, что высверлить сломанный болт, не повредив резьбу, можно только, если приложить максимум терпения и спокойствия. Спешка в этом случае главный враг
2. Прежде всего, необходимо использовать средство для быстрого откручивания ржавых болтовых соединений. На рынках их присутствует великое множество. Но подавляющее количество таких средств абсолютно бесполезно. Уважающий себя автолюбитель и слесарь, всегда должен иметь в запасе средство для откручивания гаек и болтов проникающего действия, в котором присутствую такие вещества, имеющие свойства проникать в любые соединения. Рекомендации по выбору можно получить в любом известном автосервисе. Наиболее эффективны смазки на основе дисульфида молибдена и графита.
3. Далее можно попробовать один из самых простых вариантов, как высверлить сломанный болт без особых проблем. Для этого необходимо тонким сверлом и низко оборотистой дрелью, высверлить паз под отвертку.
4. В любом хозяйственном магазине можно приобрести газовую горелку для откручивания болтов. Если такая горелка есть, то с ее помощью необходимо слегка прогреть саму деталь таким способом чтобы оставшийся кусок не нагревался. При этом рядом должен быть огнетушитель.
5. Затем попробовать отверткой с воротком начинать потихоньку расшатывать остаток болта. Если болтовое соединение не старое, то кусок должен открутиться.

А вот как правильно высверлить болт, если он сломался внутри гнезда, знают не многие. Обычно такие поломки бывают при закручивании шпилек головки цилиндров автомобильного двигателя. В этом случае нужны некоторые навыки при пользовании дрелью и метчиком.

Подготовительные мероприятия такие же, как и в предыдущем варианте. Затем перед тем, как высверлить обломившийся болт, необходимо залить в отверстие жидкость для быстрого откручивания и оставить до полного проникновения в соединение на 2-3 часа.

Затем при помощи мало оборотистой дрели и сверла диаметром в два раза меньше чем болт, точно по центру, без наклона и с малыми оборотами осторожно просверливают отверстие глубиной до одной трети от общей длины обломка. При помощи метчика с левой резьбой, нарезают резьбу на всю глубину отверстия. Затем вкручивается высокопрочный болт с такой же резьбой. При помощи накидного ключа с воротком, слегка постукивая и вращая болт, вынимают оставшуюся часть болта.

Замените старый крепеж на новый: https://avselectro.ru/catalog/4976-bolty — болты отменнного качества от мировых производителей в большом ассортименте.

Как высверлить высокопрочный болт?

Последовательность действий такая же до того момента, когда нарезается резьба в просверленном отверстии. В этом случае, до того, как высверлить каленый болт, необходимо изготовить следующую деталь: из углеродистой стали вытачивается болт с головкой под гаечный ключ. Концу болта, при помощи кузнечного молота, придают четырехгранную коническую форму.

Далее болт забивают в высверленное отверстие на всю глубину, где он должен заклиниться. Накидным ключом, расшатывая, постепенно выкручивают отломанный кусок болта.

А вот как высверлить обломанный болт, если ни один способ не помогает? В этом случае, единственный кардинальный способ, полностью высверлить всю оставшуюся часть. Это самый сложный и ответственный способ, как высверлить болт, не повредив резьбу в деталях механизма.

Для начала в обломке просверливается отверстие тонким сверлом. Затем более толстым. И так до тех пор, пока не будет высверлена большая часть оставшегося куска. Это один из самых эффективных способов, как высверлить болт из ступицы автомобиля.

Другие «народные» способы

Народные умельцы в различных видеоматериалах предлагают другие более радикальные способы, как правильно высверлить сломанный болт. Один из популярных способов, это когда при помощи электросварочного аппарата к обломку приваривают кусок металла в виде ручки и пытаются открутить.

Иногда это получается, но при этом обычно повреждается резьба и выгорает краска на механизме. А если ручка отломается, то потом просверлить отверстие будет очень непросто. Поэтому, если нет элементарного представления о том, как высверлить болт, не повредив резьбу, лучше не браться, так как последствия могут быть весьма печальны.

Как высверлить обломок болта из алюминиевого блока?

Довольно часто случается, что ломается болт небольшого диаметра в алюминиевом блоке двигателя автомобиля. Высверлить такой остаток болта не просто. В интернете предлагается очень много вариантов, как высверлить сломанный болт м6 из алюминия без особых трудностей.

На самом деле, самый надежный способ — это классическое высверливание с последующим нарезанием резьбы. При этом все подготовительные операции, рассмотренные выше, должны выполняться очень тщательно.

Рекламируются всевозможные китайские экстракторы, но они очень часто ломаются внутри отверстия, что в разы усугубляет ситуацию. Кроме того, этот инструмент своей конической формой, создает дополнительное трение между стенками болта и блока, что затрудняет извлечение.

Вывод

В любом случае, обрыв болта в самом неподходящем месте это довольно неприятная и неординарная ситуация. Извлечь оставшуюся часть лучше всего поручить опытному специалисту. В противном случае можно вообще испортить дорогую деталь, что приведет к непредвиденным расходам.

Для наглядности как высверлить болт, не повредив резьбу видео можно посмотреть здесь:

tvoe-avto.com

Особенности работы с саморезами

При монтаже гипсокартона применяются «черные метизы» с плотными (частыми) витками резьбы с острым концом. Высверливать отверстия в этом случае нет необходимости.

При подборе саморезов для конкретных работ с металлопрофилем, пластиком, гипсокартонном или деревом нужно ориентироваться на их размеры. Всевозможных таблиц, указывающих на то, что лучше использовать – предостаточно.

• 
  Талреп для такелажных работ

• Краб система для профильных труб: особенности выбора и применения крепежных систем и соединительных элементов

• Что такое такелажная скоба? Стандарты размеров, современные виды, правила и особенности выбора

Стоит лишь отметить, что оконные саморезы со сверлом, применяемые для работы с металлопластиковым профилем имеют мелкую резьбу для удобства соединения важных узлов в процессе сборки. Они имеют специфические насечки на головке, что позволяет отличить их от прочих скобяных изделий.

Для работы с кровлей нужно обращать внимание на метизы, имеющие прокладку из вулканизированной высококачественной резины, плотно прилегающей к поверхности.

Саморезы, используемые для монтажа металлочерепицы будут постоянно испытывать статическую и динамическую нагрузку, подвергаться агрессивному воздействию окружающей среды. Важно выбрать качественный крепежный материал, чтобы потом ничего ни подправлять, ни переделывать.

Экстрактор для выкручивания сломанных болтов

Каким бы ни был прочным металл, все мы знаем что даже он порой не выдерживает и подводит в самый ненужный момент. Одной из таких ситуаций может быть слом крепёжного элемента, в частности болтов и шпилек. Нет ничего страшнее для человека с гаечным ключом видеть обломанный болт, часть которого осталась во вкручиваемом элементе. И тогда на помощь приходит экстрактор, не пугайтесь, название его намного сложнее, чем его конструкция. О работе с ним и его особенностях давайте поговорим подробнее.

Устройство и виды экстрактора

В конструкции этого инструмента нет ничего сложного. На вид это стальной стержень на конце которого нарезана левая резьба (или клин), по форме этот чудо-инструмент напоминает бородок или добойник. Размеров достаточно много, чем больше извлекаемый болт тем больше экстрактор. Советую вам покупать всегда этот инструмент набором, ведь никогда нельзя знать заранее какой болт или шпилька выйдет из строя. Чаще всего используются размеры от М1 до М16.

По конструктивным особенностям экстракторы делятся на:

• Клиновидного типа. Представляют собой конус с гранями, работают по принципу клина. В заранее высверленную часть застрявшего болта, забивается экстрактор и затем выворачивается ключом. Работать с ним, конечно, просто, но перед тем как высверлить отверстие обязательно учитывайте что сверлить нужно строго по центру, не смещая отверстие в сторону. В противном случае вся вращающая сила экстрактора будет смещена, и вы не выкрутите сломанный болт. А также можете сломать сам экстрактор.
• Стержневого типа. Изготовлен в виде стержня с гранями, очень схож с клиновидным экстрактором. Забивается в сломанную часть, выворачивается гаечным ключом. Как и первый тип экстрактора может довольно трудно извлекаться из уже выкрученной детали.
• Спирального типа. Самый распространённый и эффективный экстрактор для выкручивания сломанных болтов. Тот же конус только с нарезанной левой резьбой (правой, если выворачиваем левый болт). Экстрактор не забивается, а вкручивается в отверстие болта, клинится вместе с деталью и извлекается.

Принцип работы экстрактора для выкручивания сломанных болтов

Если вы прочитали описание типов этого инструмента, то вы уже представляете всю нехитрую процедуру извлечения болтов. Но без систематизации этот материал будет неполным, и давайте разберём всё поподробнее.

Первым делом нужно наметить центр сломанного болта. Для этого нам понадобится кернер и молоток.

Затем сверлим направляющее отверстие для экстрактора. При сверлении будьте аккуратны и не смещайте ось отверстия в сторону. Опытные мастера рекомендуют засверливаться на глубину трёх диаметров сверла.

Вставте экстрактор в просверленное отверстие и подбейте его молотком для надёжной фиксации. После этого используйте вороток метчика, чтобы начать вкручивать экстрактор в сломанный болт. Когда он зайдёт до упора, то начнёт выворачивать болт. Работая с экстрактором, производите вращение только вокруг его оси, ни в коем случае не смещая ось, иначе можете сломать инструмент.

Когда вы выкрутите часть болта, то можно будет воспользоваться плоскогубцами или фиксатором, чтобы продолжить быстрее выворачивать сломанный элемент.

Несколько хитрых советов

• Для того чтобы быстрее вывернуть болт или шпильку, их следует нагреть.
• Если сорвана резьба винта, то можно попробовать выкрутить его шестигранным ключом. Велика вероятность, что попытка закончится удачей.
• При работе используйте смазывающее масло или ацетон.
• Использование сверла с обратной резьбой может без труда вывернуть сломанный элемент.
• Можно воспользоваться керном и молотком. Держа керно под углом в 45 градусов к детале, бейте по нему против часовой стрелке. Проделайте процедуру в нескольких местах, если болт не сдвинулся с места, следует воспользоваться другим методом.
• Если все попытки вывернуть болт или шпильку провалились, то придётся высверлить отверстие большего диаметра и заново нарезать резьбу.

proinstrumentinfo.ru