Гравер что это? Назначение, характеристики, виды и выбор

На современном рынке представлено множество разнообразных технических устройств, позволяющих выполнять различные технологические операции. Наиболее примечательным из таких устройств как по своей функциональности, так и по компактности является гравер, предназначенный для различных типов обработки изделий из разных материалов. В частности, используя такое оборудование и рабочие насадки, которым оно оснащается, можно успешно выполнять такие виды обработки, как сверление, фрезеровка, гравировка, отрезка, зачистка, шлифование и полировка. Оснащая граверы соответствующей рабочей насадкой , можно одинаково успешно использовать их для работ по металлу, по дереву, по камню, по стеклу и по многим другим материалам.

Резьба по дереву электрическим гравером

Назначение и принцип действия гравера

Гравер хотя и универсален, все же предназначен для выполнения узкоспециализированных работ.

Распространенный его вид – гравировальная машинка с электроприводом, рабочим элементом которой выступают съемные насадки, оказывающие на обрабатываемую поверхность механическое воздействие.

Лазерный вариант этого инструмента не контактирует напрямую с деталью, а выжигает материал высокоэнергетическим лучом.

Этим инструментом выполняется:

Гравировка по камню, дереву, металлу и даже стеклу. Подобные операции производят при изготовлении, например, сувенирной продукции. В цангу зажимается соответствующая насадка и гравером можно рисовать по различным материалам.
Удаление покрытий, например, ошкуривание краски и шлифовка мелких изделий или труднодоступных мест посредством насадок в виде войлочных кругов, наждачной бумаги и абразивных колец.
Выполнение тонких пропилов, прецизионная резка по древесине и металлам. Инструмент распространен у ювелиров, так как позволяет выполнять точную аккуратную обработку материалов.

Кроме этого, гравером наносят маркировки, в частности на металлические детали, изготавливают печати и ударные штампы, клише.

Механическая и лазерная гравировка применяется рекламными агентствами для нанесения на самые разные материалы текста и графики.

Инструменты по гравировки по металлу – Гравировка по металлу своими руками: инструменты

alexxlab | 04.10.2016 | 0 | Вопросы и ответы

Гравировка по металлу своими руками: инструменты

Нанесение на различные предметы рисунка методом снятия вещества с его поверхности, известно человечеству на протяжении многих тысячелетий.

С появлением новых материалов, возникла необходимость в освоении методов работы позволяющих наносить гравировку на предметы, которые значительно твёрже дерева и камня.

Новые технологии позволяют полностью автоматизировать процесс гравировки при нанесении рисунка на металлическую поверхность, но для домашнего мастера наиболее подходящим вариантом является освоение ручного метода нанесения рисунка.

Гравировка по металлу своими руками возможна в домашних условиях, при наличии инструментов и подходящего помещения для выполнения этого вида работы.

Что необходимо для гравировки

Для ручной гравировки в домашних условиях понадобятся следующие инструменты и материалы:

Штихель.
Металлическая заготовка.
Тиски либо аналогичное приспособление для удержания заготовки в неподвижном состоянии.

Заготовка для нанесения рисунка может быть использована из любого металла, но для начинающих мастеров лучше использовать алюминий или медь.

Какой материал может обрабатывать гравер?

Гравер применяется для обработки широкого спектра материалов с различными свойствами, среди которых стекло, твердые металлы, керамика, кость, дерево.

В стороне не остались пластик и камень.

За счет этого инструмент популярен среди автослесарей, мебельщиков, дизайнеров, моделистов.

Также гравер нередко используют при проведении ремонтных и строительных работ, на производстве.

Лазерный гравер способен обрабатывать все материалы, за исключением некоторых видов пластика.

Виды гравировок

В процессе работы гравером, в зависимости от требуемого конечного результата, используется один из видов обработки материала:

Глубокая (рельефная) гравировка – применяется там, где необходима высокая точность и детализация нанесения. Итоговой целью может стать как эстетическая красота, так и многоразовость применения обработанного изделия. Используя лазерное оборудование, достигается глубина нанесения вплоть до 1 мм, причем детализация остается на высоком уровне.
Неглубокая гравировка – используется для нанесения изображений, надписей и логотипов с высокой точностью преимущественно на металлических изделиях. Для лазерных граверов глубина прожигания верхнего слоя не превышает 50 микрон. Маркировка лазером выполняется на глубину 0,5 – 3 мкм.

Для нанесения гравировки на поверхность, необходимо параллельное движение рабочего элемента относительно нее, причем перпендикулярно.

Работы на плоскости не вызывают никаких проблем, а вот для цилиндрических изделий важно, чтобы тот же луч лазера шел перпендикулярно касательной.

По этой причине тут применяется гравировка по окружности (круговая), которая встречается, например, на печатных валах, кольцах, посуде.

Ее смысл заключается в том, что обрабатываемая деталь закрепляется в специальном вращателе, движения которого синхронизированы с движениями рабочего элемента гравера.

Советы начинающим от профессионалов

Прежде чем приступить к выполнению простейших заданий относительно художественной обработки изделий из древесных пород, рекомендуется пройти мастер-класс резьбы по дереву у профессиональных резчиков и гравировщиков. Это неоценимые и бесплатные уроки для тех, кто хочет заняться увлекательным делом, дающим широкий простор творчеству и фантазии человека, желающего приобрести знания и умения в неизведанной до этого области.
Уроки резьбы бормашиной можно найти в многочисленных добротных видеоклипах на Интернет-портале YouTube. Вы ознакомитесь с важнейшими приемами и способами обработки материала в труднодоступных и неудобных полостях предполагаемого изделия с использованием уникальных средств достижения цели.

Гравировка по дереву — одно из древнейших народных ремесел. Русь издавна славилась своими лесами, поэтому древние ремесленники никогда не испытывали недостатка в материалах. Чаще всего для работы выбирали мягкие, податливые породы дерева. Однако, настоящие умельцы прекрасно справлялись и с твердыми породами (ель, береза, дуб). Гравировка по разным материалам (стекло, дерево, металл) — искусство, популярное у многих народов мира. Например, на Кавказе и в Дагестане до сих пор живы старые традиции гравировки, или чеканки, по металлу.

Изготовление затейливо украшенных изделий из дерева — исконно славянская традиция. В наше время у граверов появилось много других материалов, например, ПВХ и ДСП. Тем не менее дерево тоже не сдает своих позиций. Деревянную посуду и кухонную утварь, украшенную причудливой гравировкой, можно встретить на ярмарках народных ремесел, на тематических выставках в центрах народного творчества. Подрастающее поколение тоже активно обучается древнему ремеслу в творческих кружках. В основном гравировкой по дереву увлекаются мальчики, но и девочки в таких кружках и студиях — не редкость. Гравировка может стать интересным хобби для человека любого пола и возраста.

Устройство и характеристики

Устройство граверов разных видов сильно отличается.

Так, например, лазерное оборудование воздействует на обрабатываемую поверхность концентрированным пучком света, передаваемым через сложную систему оптических линз, фокусирующимся на координатной площадке.

К элементам лазерного гравера, кроме самой оптики, относится:

Трансмиссия – двигает излучатель света (лазерного луча) посредством трехосевых сервоприводов.
Система контроля – обеспечивает слаженную работу других систем посредством специальной электроники и датчиков.
Механика – несущие узлы и механизмы, составляющие основу гравера.
Система охлаждения – выполняет отвод излишнего тепла от излучателя. В ее основе, как правило, лежат радиаторы и кулеры.

Что касается привычного для бытовых задач электрического инструмента, его конструкция намного проще и напоминает, пожалуй, миниатюрную дрель.

Это чаще вытянутый корпус, внутри которого находится электродвигатель с валом, вращающим патрон.

Последний необходим для установки всевозможных насадок.

Инструмент запускается по нажатию клавиши пуска, а для упрощения замены оснастки используется функция блокировки шпинделя.

Материал

Электрогравер также известен под названием бормашинка или прямошлифовальная машина.

Его корпус изготавливается из стойкого к механическим и термическим воздействиям пластика.

Эргономика позволяет с комфортом работать инструментом одной рукой, большинство моделей имеют противоскользящие накладки из эластичной резины.

Редуктор может быть заключен как в пластик, так и в металл.

В последнем случае речь идет о мощных прямошлифовальных машинах, предназначенных для выполнения сложных работ.

Размеры и вес

Длина ручного гравера как правило составляет 130 – 340 мм, ширина 14 – 24 мм, а масса 0,3 – 1,6 кг.

Некоторые модели могут иметь размеры, сопоставимые с ручной дрелью.

Ручные гравера оснащаются цанговыми патронами размерами 0,8 – 4 мм.

Тип двигателя и мощность

В моноблочном корпусе прямого ротационного электроинструмента устанавливается коллекторный двигатель, у которого шпиндель по сути является валом якоря.

Иными словами, редуктор попросту отсутствует.

Существуют и редукторные модели, обладающие высоким крутящим моментом.

Мощность электродвигателя влияет как на фактическую стоимость инструмента, так и на себестоимость его использования.

Для решения бытовых задач подойдут модели мощностью до 200 Вт, а для профессионального использования – свыше 200 Вт.

Мощность двигателя может составлять 9 – 2000 Вт, в зависимости от конкретного инструмента.

Скорость вращения

Число оборотов шпинделя в минуту у ручного гравера находится в пределах 3 – 40 тыс.

Этот параметр определяет эффективность работы с каждым конкретным материалом, а также возможность выполнения определенного ее типа.

Гравер оснащается функцией регулировки скорости вращения шпинделя, причем или ручной, или электронной, что позволяет выполнять качественную обработку.

Так, например, при шлифовке и полировке обороты должны быть малыми во избежание перегрева поверхности.

Затачивать инструмент и резать материал необходимо на высоких оборотах.

У современных моделей их показатель варьируется в диапазоне 15 – 35 тыс. об/мин.

Время работы без перерыва

Время непрерывной работы электрического гравера зависит в первую очередь от системы охлаждения.

Профессиональные модели рассчитаны на продолжительную непрерывную эксплуатацию, в то время как у бытовых устройств рекомендуется чередовать 10 – 20 минут работы с 5-минутными перерывами.

В противном случае гравер может выйти из строя в следствии перегрева.

Комплектация граверов

Комплектация электрогравера зависит от производителя.

Инструмент может сопровождаться следующими дополнительными элементами, обеспечивающими возможность выполнения разнотипных работ:

Гибкий вал – позволяет выполнять точную обработку с использованием гравера относительно большого размера.

Вместе с валом необходима рамка, которая, по сути, превращает ручной инструмент в миниатюрный станок посредством его неподвижной фиксации. Обычно размеры рамки 500 — 650 мм. Также существуют стойки, на которые инструмент попросту подвешивается.
Цанги разного размера. Зачастую в комплекте покупатель наблюдает две цанги на 2,4 и 3,2 мм.
Съемная аккумуляторная батарея, если речь идет об аккумуляторном инструменте.

В комплект могут входить и насадки, расширяющие сферу применения гравера:

Круговая насадка для выполнения непосредственно гравировки. Имеет, как правило, алмазное покрытие.
Гравировальный резец – для гравировки и фрезерования.
Полировальный круг, вместе с которым часто идет полировальная паста.
Резиновый валик со сменной шлифовальной лентой, а точнее цилиндрами из наждачной бумаги.
Отрезные круги с крепежным штифтом.

Кроме выше указанных насадок в комплект могут входить сверла, камень для подточки инструмента, зачистные щеточки из металлической проволоки и лески.

Дополнительные функции

Гравер может оснащаться дополнительным функционалом, повышающим не только удобство его эксплуатации, но и надежность.

К нему относится защита от перегрузки, блокировка шпинделя, возможность изменения скорости вращения оснастки.

В последнем случае инструмент может быть оснащен как ползунковым переключателем между несколькими фиксированными скоростями, так и регулятором плавного изменения оборотов шпинделя в определенном диапазоне.

Что собой представляет гравировальная установка

Гравер электрический (другие его названия – «мини-дрель», «гровер», «бормашина») – это устройство, которое внешне напоминает массивную авторучку, подключенную к электрическому блоку питания или соединенную с внешним электродвигателем гибким приводом. Внутренняя часть конструкции такого устройства состоит из следующих элементов:

компактный электродвигатель;
крыльчатка, которая отвечает за охлаждение приводного электродвигателя;
редуктор;
вал устройства, который называется шпинделем.

Конструкция ручного гравера

Все элементы внутренней конструкции электрического гравера размещаются в компактном корпусе, на поверхности которого имеются специальные отверстия, предназначенные для отвода нагретого воздуха от электромотора. Конструкция корпуса ручных электрических граверов разрабатывается таким образом, чтобы ими было удобно манипулировать в процессе обработки. С этой целью отдельные модели оснащаются съемными ручками. Для фиксации различных рабочих насадок, которыми может оснащаться инструмент гравера, в верхней части корпуса предусмотрена специальная гайка. Управляются граверы электрические при помощи нескольких кнопок, также смонтированных на его корпусе:

кнопки включения и выключения устройства;
кнопки, которая блокирует его двигатель;
регулятора, при помощи которого выставляется частота вращения шпинделя.

Гибкий вал вставляется в шпиндель гравера и фиксируется накидной гайкой на резьбовой части корпуса

В стандартную комплектацию современных моделей граверов входит провод, посредством которого устройство подключается к электрической сети, а также кольцо, используемое для подвешивания аппарата на специальном штативе. Если пользователи мини-дрелей и граверов хотят сделать такие устройства более удобными в применении, они могут дополнительно оснастить их гибкими съемными валами. Ручной электрический гравер, используемый в комплекте с гибким валом, позволяет успешно проводить обработку труднодоступных мест на любых изделиях. Наиболее авторитетные производители сразу включают в стандартный комплект устройства гибкий вал для гравера, на посадочную часть которого могут устанавливаться рабочие насадки различного типа. Гибкий вал, оснащенный насадкой для фиксирования рабочего инструмента, позволяет сделать гравер из обычной дрели, которая в данном случае будет выступать в роли приводного механизма.

Телескопическая стойка закрепляется на рабочем столе струбциной и служит для удобной подвески инструмента

Виды граверов и их цена

Модели этого инструмента различают по устройству, техническим характеристикам и принципу действия.

Но основное их предназначение это выполнение гравировальных и смежных с ними работ.

Самым дорогостоящим и технологичным устройством является лазерное оборудование.

Лазерный гравер

Представляет собой отдельный класс гравировального оборудования, предназначенный, собственно, для выполнения гравировки посредством лазерного луча.

Подобная техника подходит для обработки практически любого материала, в свою очередь делится на:

Газовое оборудование – применяется для резки любых материалов и гравировки неметаллических поверхностей.
Волоконный и твердотельный граверы – устройства, которые, в зависимости от типа лазера, применяются для гравировки как металлических, так и неметаллических поверхностей.

У первого прибора лазер представляет собой элемент оптического волокна, а у второго активной средой является вещество в твердом состоянии.

Устройство, у которого работу выполняет лазерный луч, представляет собой либо настольную конструкцию, либо полноценный станок гравер с ЧПУ.

Оба варианта используются в производстве наружной рекламы, различных упаковок, художественной гравировки.

Цена примерно 150 – 180 тыс. рублей за первые и от 300 тыс. рублей за вторые.

Лазерный минигравер

Имеет более компактные размеры и ограниченную функциональность.

В комплекте всегда идет диск с программным обеспечением.

Ориентировочная цена таких моделей 86 000 руб.

Совершенно иной по конструкции и принципу работы фрезерный гравер.

Это по большей части ручной электрический инструмент, рабочим элементом которого выступают различные насадки (в том числе и фрезы), приводимые в движение электродвигателем.

За счет этого инструмент можно смело назвать многофункциональным.

По источнику питания различают:

Аккумуляторные

Это цельнокорпусные варианты – с питанием от аккумуляторной батареи, что делает подобные устройства мобильными.

Такая конструкция позволяет выполнять работу в любых местах.

При работе с влажными материалами такой инструмент считается самым безопасным.

Цена – от 2,6 тыс. рублей.

Сетевые

Модели – с питанием от электросети.

Бытовые варианты подходят для решения несложных задач, часто не имеют эффективного охлаждения, обладают малой мощностью и требуют регулярных перерывов в работе во избежание перегрева.

В то же время профессиональные модели оснащены множеством дополнительных функций и предназначены для продолжительной непрерывной работы.

Это касается и мобильных граверов.

Стоимость начинается с 1500 руб. достигает отметки 12 тыс. рублей и выше, в зависимости от изготовителя, комплектации и мощности.

Последние из перечисленных по конструкции в свою очередь делятся еще на несколько видов:

Ударный гравер

Инструмент, принцип работы которого сильно напоминает перфоратор.

Чаще всего используется для точечной гравировки, иногда, если грамотно подобрать оснастку, применяется для резьбы по дереву и металлу.

Подобными устройствами выполняются контурные рисунки по камням, возможна работа со стеклом, однако, в этом случае есть риск попросту расколоть материал.

Итоговый результат – шелковистое покрытие.

Цельнокорпусные

Инструмент, у которого наконечник и электродвигатель находятся в одном корпусе.

Это как раз и есть прямая шлифовальная машина, которую иногда еще называют мультигравером, мини-дрелью.

Это самый распространенный вариант, принцип которого основывается на вращении двигателем шпинделя с патроном, и вставленной в него насадкой.

Универсальность данного вида граверов неоспорима, так как к нему можно подобрать несколько десятков единиц совершенно разных насадок, превратив тем самым устройство и в небольшой фрезер, и в дрель, и в отрезной инструмент.

Функционал этого портативного оборудования дополнительно расширяется посредством гибкого вала и специальной стойки, которые вместе превращают его в аналог подвесных моделей.

Подвесные

Корпус, имеющий крепление, позволяющее его подвешивать на стойку, с которым посредством гибкого троса соединен наконечник.

Скорость вращения тут регулируется ножной педалью.

Микрогравер

Инструмент в виде карандаша или пишущей ручки, предназначен для тонкой обработки разных материалов, в том числе ювелирных изделий.

Еще один вариант гравера – пневматический инструмент, подключаемый к пневмолинии с подходящими характеристиками, в том числе обыкновенным воздушным компрессорам.

Работа основана на преобразовании энергии сжатого воздуха, а подобные модели часто называют пневморезцами и карандашами.

Их отличие от электроинструмента кроется в конструктивной простоте и большем эксплуатационном ресурсе.

К граверам также относятся специальные машинки для маникюра и педикюра, принцип работы которых аналогичен аккумуляторному инструменту, упомянутому выше.

Некоторые модели выполняются в виде отдельного блока питания с различными регуляторами, к которому подключается сам «карандаш».

Некоторое станочное оборудование с ЧПУ, предназначенное для 2D и 3D гравировки использует в качестве рабочего элемента конический гравер.

Это не самостоятельный инструмент, а насадка с одной, двумя или тремя кромками, посредством которой наносятся различные рисунки и узоры.

Серийные модели граверов

Серийные модели граверов, которые одинаково успешно используются как в домашних условиях, так и в профессиональной сфере, можно разделить на следующие категории.

Технические бормашины

Это мощные безрукавные устройства, при помощи которых можно успешно выполнять различные технологические операции, а именно: сверление, шлифование, фрезерование и др. Такие агрегаты, работающие на небольших оборотах, оснащаются удобной ножной педалью и могут использоваться в комплекте как с цанговыми, так и с быстрозажимными патронами.

Мощность технических бормашин позволяет использовать их для различных операций с помощью дополнительных насадок и приспособлений
Микромоторы без гибкого привода (рукава)
Компактный приводной двигатель, которым оснащаются граверы данного типа, крепится в задней части рабочей насадки. Такие небольшие и высокооборотистые граверы, не предназначенные для серьезных нагрузок, используются преимущественно для самых тонких работ. В то же время микромотор, которым оснащены эти граверы, не подлежит ремонту, его можно только заменить на новый. Именно поэтому использовать эти устройства целесообразно для не слишком сложных работ, не подвергая при этом значительным нагрузкам.

Граверы или бормашины с гибким валом

Такими бормашинами очень удобно пользоваться для гравировки и тонкой резьбы. Однако следует иметь в виду, что гибкий вал, которым они оснащены, уменьшает их мощность практически в два раза.

Какой гравер выбрать?

Выбор гравера основывается на количестве, периодичности и виде выполняемых работ.

Для дома будет вполне достаточно электрического аппарата мощностью 100 – 200 Вт, но с условием нечастого использования.

Что касается профессиональной деятельности, включающей интенсивную обработку твердых материалов, тут потребуется надежный гравер, предназначенный для продолжительной непрерывной работы, причем с двигателем мощностью более 250 Вт.

Вообще высокая мощность нужна не всегда.

ПРИМЕЧАНИЕ:
Для декорирования мягких материалов достаточно 35 Вт, а с практически любым художественным декорированием справится устройство на 150 Вт.

Покупая инструмент, следует обратить внимание на его функциональность.

Возможность присоединения гибкого вала значительно повысит удобство использования гравера, особенно в труднодоступных местах.

У хорошего инструмента регулировка оборотов всегда плавная, а не ступенчатая.

Наличие большого количества разнообразных насадок в комплекте – еще один плюс.

Важно!
Убедится в том, что цанги имеют распространенный размер (2,4 и 3,2 мм), что позволит в будущем без труда приобрести подходящие фрезы и другие расходники.

Кроме самого инструмента, обратить внимание следует и на наличие кейса или контейнера, который обеспечит удобную транспортировку и хранение всего комплекта.

Как пользоваться гравером?

Какой бы ни была цель покупки инструмента, при работе с ним убедитесь в соблюдении всех правил безопасности:

Завершив этап работы выключите гравировальный прибор.
Следите за силой давления на фрезу при работе с мягкими материалами.
Утилизируйте затупленные фрезы, вовремя заменяя их на острые.
Не трогайте насадку сразу после работы.
Убедитесь в сухости обрабатываемой поверхности и отсутствии на ней незамеченных неровностей.
Помните об электробезопасности и избегайте оголения проводов.

Что нужно знать о граверах?

Электрические граверы используются, как уже говорилось, для выполнения соответствующих работ вручную.

По сравнению с ними лазерные гравировальные станки обладают целым рядом существенных преимуществ:

Участки обрабатываемой заготовки, на которые не оказывается механическое воздействие, остаются геометрически стабильными.
Крайне высокая точность и четкость нанесения гравировки, чего практически невозможно достичь посредством классического ручного гравера.
Экономичность по сравнению с обыкновенным инструментом. Лазерное оборудование потребляет до 15 раз меньше энергии.
Отсутствие трущихся частей, а как следствие – высокий рабочий ресурс.
Возможность выбрать между стационарными лазерными станками и мобильными настольными моделями, которые можно установить в любой мастерской и даже в доме.
Возможность организации серийного производства декоративных изделий в кратчайшие сроки и с минимальными вложениями.

Конечно, самое главное преимущество лазерных станков – точность обработки, возможность выполнения большого количества полностью идентичных операций.

Конечная доработка изделий

Для полировки поверхностей, готовых к окончательной доводке, применяются войлочные круги, на которые наносится специальная паста, позволяющая добиться зеркальной чистоты обработки. После того как работа закончена и достигнуто требуемое качество, для мягких сортов древесины рекомендуется покрытие тонким слоем прозрачного лака. Это обеспечит изолированность модели от влаги и увеличит долговечность изделия. После лакирования можно еще раз отполировать поверхность до получения однородной зеркальной структуры. Твердые сорта не требуют лакировки и позволяют насладиться природной красотой материала.

Назначение и принцип действия гравера

Инструменты по гравировки по металлу – Гравировка по металлу своими руками: инструменты

Гравировка по металлу своими руками: инструменты

Что необходимо для гравировки

Какой материал может обрабатывать гравер?

Популярные сюжеты для работ

резьба по дереву для начинающих (на.

Ускоренная резьба по дереву бормаши.

Резьба по дереву от Димона . Обучен.

Отличие борфрезы для резьбы по дер.

Резьба по дереву гравёром Mbitech. .

Бор-фрезы по дереву для гравера.

Новое направление в резьбе по дерев.

Резьба по кости. Кельтский узор.

Резьба по дереву Работа дилетанта.

Резьба по дереву. Скульптура от нач.

Часть Первая: Резьба черепашек и.

Бормашина «black&d.

резьба по дереву для начинающих(пра.

Работа бормашиной. Делаем глухой фо.

Скульптура дракон – змей. Резьба по.

Резьба по дереву.Как рисовать орнам.

Гравер ,работа по дереву.

Резьба по дереву бормашиной ПРОФИЛЬ.

Урок резьбы по дереву для начинающи.

Делаем резную мини полку,для мелочё.

Резьба по дереву бор машиной.

резьба по дереву для начинающих ( э.

Мастер-класс резьбы по дереву (WOOD.

Резьба по дереву