В каждой столярной мастерской имеется станочный парк. Очень желательно, чтобы в наличии был рейсмусовый станок. Этот агрегат выполняет специфические функции в производстве изделий из дерева. Он может значительно облегчить и ускорить изготовление продукции.
Что такое рейсмусовый станок по дереву?
Древесина на производство поступает в виде распиленных циркулярной пилой досок, брусьев и так далее. Чтобы сделать из сырьевого материала годные к дальнейшему производству заготовки, нужно обработать поверхность более-менее гладко и выдержать размер. Деревообрабатывающий рейсмусовый станок предназначен для придания деревянной доске нужной толщины за одну проходку. Вторая функция – сделать поверхности параллельными. На выходе получается панель с двумя ровными, гладкими сторонами и с заданным размером в поперечнике.
Рейсмусовый станок по дереву – устройство
Агрегат имеет конструкцию, похожую на фуговальный, но с некоторым принципиальным отличием. Устройство рейсмусового станка по дереву состоит из следующих блоков и механизмов:
- массивная станина, на которую крепятся сборочные узлы;
- привод, состоящий из электродвигателя (один или два), звездочек, шкивов, приводных цепей и ремней;
- рабочая поверхность;
- подающие вальцы;
- вал с ножами;
- прижимной пружинный механизм;
- винтовое приспособление для выставления толщины резки;
- система отсоса опилок.
Рейсмусовые станки промышленного производства всегда оснащены массивной станиной из чугуна. Цилиндрический ножевой вал может иметь до четырех съемных лезвий, крепящихся в теле барабана винтами. Рабочий стол гарантированно имеет длину больше 0,1 м по требованиям ТБ. В зависимости от типа бывают подвижные и фиксированные. Вальцы осуществляют движение заготовки в процессе обработки.
Рейсмусовый станок по дереву – принцип работы
Режущие ножи устанавливаются сверху обрабатываемой детали. Агрегат протягивает заготовку подающими валами. Они установлены внизу. Возможен вариант монтажа сверху. Оператор только осуществляет начальную подачу и прием обработанной детали. Рейсмусовый станок по дереву для домашней мастерской имеет алюминиевую раму для снижения веса. Принцип работы тот же, что и у промышленного. Он не делает сторону ровной. Изначально кривая заготовка останется дугообразной формы, только будет откалибрована по высоте.
Слесарный рейсмус
В слесарных работах используется специальная разновидность рейсмуса. Слесарный рейсмус представляет собой вертикальную стойку на горизонтальной платформе, к которой крепится наклонная чертилка. Передвигая чертилку по вертикальной стойке и выдвигая или задвигая ее, можно получить любое расстояние от базовой стороны платформы. Выбранное положение фиксируется винтами и инструментом обводится шаблон или базовая плоскость так, чтобы чертилка оставляла риски на заготовке.
Также в слесарном деле используется штангенрейсмус (штангенрейсмас), представляющий собой аналог штангенциркуля с базовой шкалой, закрепленной на стойке. Этим инструментом можно измерять высоту и чертить отметки на заданной высоте.
Рейсмусовый станок по дереву – характеристики
Для использования оборудования в работе необходимо знать его качества. Бытовой рейсмусовый станок по дереву имеет те же характеристики, что и агрегат для крупного производства, кроме позиции разнотолщинности. Показатели имеют различную величину в зависимости от марки. Для промышленных образцов существуют следующие основные значения:
- ширина обрабатываемой поверхности (до 800 мм);
- толщина (10-180 мм) и длина (до 400 мм) материала;
- максимальный снимаемый слой (4 мм);
- разница в толщине нескольких одновременно обрабатываемых деталей (4 мм);
- величина режущего вала в диаметре;
- скорость подачи заготовки;
- количество двигателей.
Для чего нужен рейсмусовый станок по дереву?
Первичной обработкой массива дерева является фугование. Рейсмусовый станок будет задействован во вторую очередь. Сначала строгают доску вращающимся валом с ножами, подавая вручную по поверхности стола. Это делает одну сторону ровной без изгиба и гладкой. Фуговальный станок имеет боковую плоскость, перпендикулярную столу. На ней обрабатывают боковину, образуя угол 90°. Прострогав две стороны, получают один прямой угол. Чтобы выдержать строгую перпендикулярность на остальных углах, необходимо провести на этом станке много дополнительных операций.
Быстрее, лучше и точнее выполнить доводку углов можно на рейсмусе. Он снимет ровно тот слой, который выставляют винтовым приспособлением. Станок откалибрует заготовку параллельно отфугованной стороне. Потом обрабатывают вторую боковину. За два прохода получается три прямых угла. Вот то, что делает рейсмусовый станок по дереву очень полезным в производстве. Завершать обработку рекомендуют прогоном через рейсмус отфугованной стороны для предотвращения коробления.
Назначение
Если вам тоже интересно, что такое рейсмус, мы напомним, что это массивный или переносной прибор, который обеспечивает калибровку заготовок по толщине. Предназначен агрегат для чистового строгания под определенную толщину. Доски пропускаются через рейсмус, верхняя пласть дерева при этом строгается широким валом с лезвиями.
Рейсмусы востребованы в столярном деле, так как с помощью них можно откалибровать изделия под стык заподлицо. Ровная поверхность получается методом соединения деталей одинаковой толщины. Довольно часто у потребителей, которые представляют для себя, что такое рейсмус, складывается ошибочное мнение о данном устройстве, которое выражено в том, что агрегат делает из кривых заготовок прямые. Основное назначение станка заключается в обеспечении нужного размера. Поэтому у детали изначально должна быть ровной хотя бы одна из сторон.
Чем рейсмусовый станок отличается от фуговального?
Оба станка очень похожи друг на друга. Рейсмусовый станок и фуговальный оба строгают. Однако они различаются по назначению и конструкции. Цель фуговального станка:
- первичная обработка одной стороны куска массива древесины до гладкого на ощупь состояния;
- придание поверхности заготовки ровной плоскости (без искривлений);
- фугование боковины детали с образованием прямого угла.
Конструкция этого станка предусматривает установку вала с ножами на столе. Режущие кромки располагаются снизу от детали. Подача осуществляется по плоскости стола вручную. При работе необходимо использовать специальный упор для проталкивания заготовки. Оператор вынужден с усилием нажимать на деталь до конца прохода, чтобы получить ровную поверхность.
Рейсмус предназначен для:
- калибрования толщины детали по заданной величине;
- обеспечения параллельности противоположных сторон.
Барабан с ножами располагается сверху от доски дерева. Такой способ обработки требует значительного усилия для подачи заготовки. Вручную ее уже не удастся пропихнуть, поэтому на станке предусмотрены верхние или нижние подающие вальцы. Движение детали в рабочей зоне происходит в автоматическом режиме. Это делает работу на рейсмусовом станке более безопасной и облегчает труд оператора. Недостатком станка можно считать то, что он не дает ровной плоскости.
Ручной столярный рейсмус
Простейший разметочный рейсмус представляет собой дощечку с уступом (скобу), в которую вставлена чертилка. Чертилкой может служить, например, гвоздь, вбитый так, чтобы его острый конец торчал и позволял отчерчивать линию.
Работает рейсмус очень просто: столяр ведет уступом скобы по ровной поверхности, а острым концом отчерчивает разметочную линию. Естественно, таким инструментом можно наносить разметку только на одном, неизменяемом расстоянии от уступа. Для того чтобы можно было наносить линию на разных расстояниях от уступа, рейсмус составляют из двух частей; разметочной рейки и основания, которые могут передвигаться друг относительно друга. Также в таком инструменте необходим механизм фиксации его частей после выставления нужного расстояния. Этим механизмом может быть клинышек из твердой древесины или винт. Для удобства выставления разметки на рейку можно наклеить линейку с делениями.
Существует много разновидностей разметочных реймусов, отличающихся как материалом, для которого они предназначены, так и возможностями нанесения более сложной разметки, чем одна прямая линия. Например, рейсмусы для нанесения разметки шипов и пазов позволяют быстро и точно разметить на нескольких деталях столярные соединения.
Виды рейсмусовых станков
Существует много конструкций, предусмотренных для использования в различных условиях эксплуатации в зависимости от потребностей и объемов производства. По мощности различают:
- промышленный стационарный;
- мобильный для крупного производства;
- средней мощности для столярных мастерских;
- мини рейсмусовый станок по дереву.
По числу обрабатываемых поверхностей:
- односторонние;
- двухсторонние;
- многосторонние.
Станки с одной (верхней) плоскостью обработки применяются в быту и на небольших производствах. В класс профессионального оборудования входят агрегаты с двух- и многосторонним одновременным строганием плоскостей. Двухсторонние аналоги имеют два ножевых вала. Они работают сразу по двум противоположным сторонам за один проход. Многосторонние удобны тем, что могут создавать конфигурацию заготовки любой формы. К недостаткам относят сложность в обслуживании и ремонте. Однако рейсмусовый станок по дереву такого типа на крупных производствах полностью окупает все затраты.
Описание
Довольно часто начинающие мастера не знают, что такое рейсмус. Если вы тоже оказались в их числе, то должны понять: описываемое устройство – это оборудование с режущим инструментом в виде ножевого вала. Заготовка подается по горизонтальному столу, который является рабочим в станке.
На сегодняшний день известны односторонние и двусторонние станки. Первые обладают одним ножевым валом, который предназначен для снятия материала с верхней части. Двусторонние устройства обладают дополнительным ножевым валом, располагающимся на рабочем столе. Элемент базируется на поверхности, а если необходима фиксация, она осуществляется планкой и боковыми роликами. Удерживание обеспечивается вальцами, которые способствуют подаче. Последняя может быть еще и ручной. Двусторонний рейсмусовый станок схож по конструктивным особенностям с фуговальным оборудованием, поэтому подобные агрегаты часто комбинируют, что позволяет получить фуговально-рейсмусовые устройства.
Как выбрать рейсмусовый станок по дереву?
Зависит от условий эксплуатации и целей производства. Чтобы ответить на вопрос как выбрать рейсмусовый станок, нужно знать:
- мощность электродвигателя;
- функциональные особенности (сколько сторон обрабатывает);
- основные параметры обработки.
Узнав предварительные характеристики, можно рассмотреть конструкцию станка более детально:
- Цифровому дисплею отдается предпочтение.
- Подающие ролики из полимера не следят на древесине.
- Какого типа устройство ножевого механизма.
- Наличие удобных ручек облегчает переноску.
- Располагает ли рейсмусовый станок для дома системой удаления опилок.
Ножи рейсмусовых станков
Бывают разной формы исполнения в зависимости от конструкции вала. Он бывает с прямолинейным размещением ножей и с винтовым расположением. Вал второго типа врезается в древесину плавно, без удара. Позволяет добиться повышенного качества обработки, снижения шума при работе. Недостаток – сложность установки множества режущих элементов.
Ножи для рейсмусовых станков подразделяются на:
- плоские прямые с угловой заточкой;
- толстые двухслойные;
- тонкие серповидные для винтовых валов.
Рейсмусовый станок по дереву – рейтинг
Выбор делался по основным характеристикам и по отзывам владельцев, размещенных на нескольких профильных сайтах. Рейтинг рейсмусовых станков:
- Metabo DH 330
. Двухсторонний станок на выходе дает зеркальные поверхности. - Спец СРМ-2000
. При остальных качественных характеристиках обладает малым весом, что удобно при работе вне помещений. - Интерскол РС 330-1500
. Имеются двусторонние ножи, которые можно менять местами и обходиться длительный срок работы без заточки. - Кратон WMT 318
. Обеспечивает надежную эксплуатацию без значительного ремонта при ежедневной работе до пяти лет.
Рейсмусовый станок по дереву своими руками
Агрегат вполне реально сделать в домашних условиях. План, как собрать рейсмусовый станок своими руками:
- Выбрать кинематическую схему.
- Разработать чертежи деталей и узлов (или найти в интернете готовые).
- Сварить жесткую металлическую раму.
- Смонтировать подающие вальцы.
- Узел с режущим валом оборудуют регулировочным винтом.
- Стол можно сделать из дубовой плиты и закрепить болтами к станине.
- Установить привод, подсоединив клиноременную и цепную передачи.
- Для системы отвода опилок можно использовать пылесос.
- Первый запуск производят на холостом ходу.
Как пользоваться рейсмусовым станком?
Правильная эксплуатация оборудования позволит получать отличные изделия долгое время. Рейсмусовый станок для дерева требует выполнения определенного порядка действий:
- Перед работой осмотреть внешний вид на предмет отсутствия видимых неисправностей.
- Убедиться в подключении вытяжки.
- Подать напряжение. Все лампочки, индикаторы и экран дисплея (если имеется) должны светиться.
- Дать поработать на холостом ходу.
- Регулировочным винтом выставить нужную толщину.
- Надеть защитные очки, включить станок, подать заготовку на вальцы.
- Принять выходящую деталь.
Техника безопасности
Перед работой следует:
- заправить одежду, застегнуть рукава, проследить за тем, чтобы края одежды не свисали;
- произвести осмотр рабочей территории, убрать все лишние предметы, которые могут мешаться под ногами;
- позаботиться о качественном освещении рабочей площади.
Подготовка приспособлений
На этом этапе нужно убедиться в наличии и корректной работе вспомогательного оборудования, предохраняющего от обратного выбрасывания обрабатываемых деталей.
Если предполагается обработка длинных заготовок, выходную часть рабочего стола следует удлинить, а перед станком можно установить подставку на роликах.
Проверка исправности рейсмуса
- плита станка должна иметь гладкую поверхность, без впадин и прочих дефектов;
- ножевой вал должен быть хорошо отбалансирован. Проверить этот параметр можно путем проворачивания вала, предварительно сняв с него приводной ремень. Если при остановке вал остается в неподвижном положении, значит все в порядке;
- передний стол должен хорошо подниматься и опускаться;
- поверхность рифленых вальцов не должна быть стертой и потрескавшейся;
- верхние подающие валы нужно закрыть со стороны рабочего места.
В ходе работы
- обрабатывать можно лишь заготовки, длина которых не меньше, чем расстояние от передних до задних подающих вальцов + 5 см;
- заготовку, толщина которой меньше 0,5-1см, обрабатывать нужно с деревянной подложкой;
- перед работой каждую заготовку нужно осмотреть на предмет изъянов, при обнаружении которых деталь следует отложить для дополнительного раскроя;
- строгать необходимо по структуре волокон. Это обеспечит более качественную обработку;
- при строгании сосновой древесины, поверхность стола нужно протирать ветошью, смоченной керосином или соляркой. Таким способом удаляется смола, затрудняющая продвижение заготовки;
- не следует снимать оградительные приспособления;
- нельзя убирать рабочее место, а также смазывать, налаживать и ремонтировать станок на ходу;
- не следует складировать на столе рейсмуса детали, обработанные изделия, инструмент, ветошь и т.д.;
- в случае внезапного отключения электроэнергии, а также при отлучке, обязательно нужно выключить станок.
По окончании работы
Выключить станок. Начинать уборку можно только после того, как ножевой вал перестанет вращаться. Для удаления стружки и опилок следует использовать кисти или щетки.
