Алмазный надфиль: виды, предназначение. Наборы надфилей с алмазным напылением

Алмазный надфиль является важным инструментом для любого мастера. Его посредством можно выполнять даже ювелирную работу. Огромный выбор разных форм и размеров дает возможность добираться в самые сложные участки предмета и придавать углам и поверхности надлежащий вид. Но даже такой простой инструмент обладает своими особенностями. Речь о них и пойдет в этой статье.

Это напильник?

Алмазный надфиль представляет собой маленькую пилку. Рабочая поверхность прибора покрыта алмазным напылением. Это обеспечивает не просто резку материала во время работы, но и выскабливание его поверхности, снятие тонкого слоя, расположенного наверху. Обыкновенная пилочка для ногтей также является одним из типов надфиля.

Алмаз относится к одним из самых дорогостоящих натуральных материалов. Но с какой целью его используют в инструменте? В реальности для создания прибора берется камень искусственного происхождения. Благодаря высоким показателям прочности надфиль с алмазным напылением может работать со стеклом, керамикой, прочной сталью и сплавами.

Набор алмазных инструментов дает возможность слесарю-инструментальщику провести обработку поверхности профиля со сложной конструкцией. По сути, приборы выполняют те же функции, что и аналоги из стали, но справляются с материалами более твердой фактуры.

Виды

Сфера использования напильников довольно широка, потому существует большое разнообразие форм данных инструментов.

Плоский – предназначен для обработки плоских поверхностей. Есть тупоносый и остроносый варианты изделия.
Трехгранные инструменты – используются для обработки пазов, отверстий, канавок;
Квадратные напильники – подойдут для увеличения диаметра отверстий.
Круглые и полукруглые – работа с вогнутыми поверхностями и отверстиями соответствующего диаметра.
Шестигранные – подойдут для работы с поверхностями сложной формы.

Помимо градации по форме, стоит сказать и о назначении напильников, так как этот параметр позволяет подбирать правильный вариант инструмента для работы.

Слесарный – напильник общего назначения. Подойдет для обработки металла и бытовых нужд.
Рихтовочный – предназначен для работ по рихтовке поверхности. Его форма отличается от других вариантов, так как изогнута, подобно мастерку.
Специальные – позволяют уменьшать припуски, обрабатывать криволинейные поверхности и пазы.
Заточные – используются для затачивания цепи на электро- и бензопилы.
Автоматизированные – используются как элемент станка на производствах.
Надфиль – миниатюрный вариант напильника, созданный при помощи прутьев из металла. С мелким сечением, нужен для работы с небольшими предметами.
Рашпиль – инструмент имеющий крупную и редкую насечку, при помощи которой обрабатывается поверхность камня, дерева или пластмассы.

Несмотря на простоту конструкции и легкость использования, напильники представлены большим ассортиментом изделий, в которых необходимо разбираться, чтобы правильно их использовать. Одним из важных факторов является вид насечки на лезвии напильника. По этому критерию выделяют:

драчевый (№ 0-1) – наиболее грубый вариант насечки, оптимальный для обработки стали или чугуна, имеет от 4 до 12 зубьев на 1 см;
личный (№ 2-3) – средний вариант насечки, имеет от 13 до 24 зубьев на 1 см, используется для финишной обработки металлических поверхностей;
бархатный (№ 4-5) – наиболее мелкий вариант насечки, используется для шлифования мягких металлов, имеет от 24 зубцов на 1 см.

Для работы с разными поверхностями напильники должны иметь не только разное количество зубьев на лезвие, но и разный материал их состава. Чаще всего встречается карбидный вариант данного инструмента, имеющий карбид-вольфрамовое напыление, что позволяет уверенно работать с большинством покрытий. Наиболее качественными, прочными и дорогими являются изделия с алмазным напылением. Стоимость такого инструмента в разы выше, но результат стоит этих денег.

Выбирая напильники, стоит обратить внимание и на ручку, так как она может быть сделана из разных материалов:

дерево, преимущественно твердые сорта;
пластмасс;
резина.

Деревянные – ручки наиболее старый вариант, он удобен в работе, но со временем трескается и ломается. Пластмассовая ручка лишена таких проблем, но в процессе использования рука с нее может соскальзывать, что небезопасно.

Размер, зернистость, маркировка изделия

Наименование алмазных надфилей, а также форма и размеры их регламентированы ГОСТом 151З-67.

Длина устройств бывает разной и колеблется от 100 до 200 мм. Как правило, в магазинах чаще встречаются модели, длина которых составляет 80, 120 и 160 мм. При этом длина их рабочей поверхности составляет 50, 60 и 80 мм соответственно.

Материал, из которого готовят надфили, должен быть тверже стали. При изготовлении такого инструмента, как алмазный надфиль, ГОСТ 1435 и 5950 требует включения углеродистой стали следующих категорий: У12, У12 А, У 13, У 13 А, 13Х. Твердость должна иметь показатель не меньше 55-58 единиц по шкале HRC.

Еще одним важным показателем является зернистость. Она заключена в величине алмазных крупиц. Зернистость обозначена посредством цветных полосок или же маленьких рисок. Такие обозначения можно увидеть на ручке прибора. Они не смываются.

Произвести расшифровку зернистости легко:

Одна красная полоса или же две маленькие риски свидетельствуют о том, что показатель равен 160/125-100/80.
Наличие одной синей полоски или же одной риски встречается при показателе 80/63-63/55.
Модели с самой маленькой зернистостью не обладают какими-либо отличительными знаками. К этой категории относятся приборы с показателем 50/40-40/28.

Виды

Эти шлифовальные приспособления классифицируются не только по форме, но и по материалам, из которых изготовлены рабочие части. Применяется для этого главным образом твёрдая сталь. Она достаточно жёсткая, что позволяет обрабатывать почти любые материалы.
Виды надфилей, изготовленных из разных материалов, отличаются по качественным характеристикам. Производители указывают материалы изготовления. Эта информация позволяет пользователям подобрать нужные приспособления.

По материалам изготовления надфили подразделяются на алмазные и фогольцевые. Первые применяются для шлифовки керамических и стеклянных поделок. Название «алмазный» условно, т. к. напыление, нанесённое на поверхность, состоит не из алмазной крошки, а из специального мелко измельчённого твёрдого камня. Размеры крошек неодинаковы, и перед использованием инструмента следует это уточнить, чтобы выбрать подходящую для работы модель. Алмазные надфили эффективны, удобны в применении. Это наиболее распространённая разновидность напильников для деликатной шлифовки. Зернистость у них разная, подбирается он в зависимости от твёрдости материала, который нуждается в обработке.

Фогольцевые надфили изготовлены из стали, отличающейся повышенной прочностью. Эти модели устойчивы к износам. Применяются они в ювелирном деле, ремонте часов, где требуются детали идеально точной формы. Такие инструменты подходят для придания изделиям нужной формы, не повреждая их. Рабочие части округлые, конец острый.

Для особо деликатной отделки используются такие разновидности, как ножовочные надфили и рифели. Ими обрабатываются детали, доступ к которым затруднён. Рифель изогнут, что позволяет проводить обработку криволинейных поверхностей. Для его изготовления используются металлические сплавы, обладающие свойствами притяжения (магнитными). Это требуется для поднятия пыли, которая осыпается с насечки. Её нужно отделить от крошек драгоценного металла. Ножовочная модель применяется для выпиливания канавки или узкого паза. Пазовый надфиль предназначен для обработки небольших участков, которые недоступны для других напильников.

Какие формы имеют надфили?

Алмазный надфиль представлен 12 видами.

Инструменты с тремя гранями. Они обладают острым или же тупым концом. Этот показатель и определяет область использования прибора.
Приборы, выполненные в форме ромба. Они дают возможность играть с насечками под определенным углом.
Устройства в форме клина применяются при работе с кастами и клапанами (ювелирные элементы), а также с углами с малыми показателями. Клиновидные устройства обладают как острым, так и округлым ребром, но при этом нос у прибора острый.
Надфиль алмазный плоский обладает универсальностью применения. Область использования зависит от размера приспособления.
Пазовые приборы похожи на плоские, но грани по бокам округлены. Это дает возможность обрабатывания труднодоступных областей.
Квадратные устройства предназначены для работ с пазами аналогичной формы.
С полукруглой формой. При помощи них возможна работа с рельефами.
Надфили с разными выпуклостями подвергают обработке внутреннюю часть кольца.
Овальные приспособления предназначены для отверстий.
Надфиль алмазный круглый в состоянии работать с округлыми изделиями. Помимо этого, при помощи них создается требуемый рельеф.
Игольчатая форма в корне отличается от всех других типов. Во-первых, следует отметить, что эти приспособления обладают миниатюрностью. Длина рабочей поверхности составляет 35-55 мм. Во-вторых, хвост у них имеет квадратную форму.
Еще один особый вид — это надфиль-рифель. О нем следует говорить отдельно.

Приспособления с тупым носом по всей длине обладают одинаковым размером сечения. У остроносых моделей сечение стержня уменьшается к краю прибора.

Сама насечка также выполняется в соответствии со стандартами. На основные рабочие части инструмента нанесена двойная насечка: главного и вспомогательного характера. Инструменты с круглой или овальной формой могут обладать одинарной или же спиральной одинарной насечкой.

Обзор видов

Напильник выполнен в виде полосы стали с насечёнными зубьями, закрепляющейся в деревянной или пластиковой ручке. По зернистости насечка обладает разной величиной, номерной знак которой указан на самом инструменте: к нулевой относится крупная, к «пятёрке» – наиболее мелкая. Номерная классификация делит напильники на три обособленные категории.

Крупнозернистые: до 12 зацепов на квадратный сантиметр. Легко снимают толстый слой ржавчины и окисной плёнки со стали и цветных металлов.

Насечка инструмента представлена несколькими типами.

Одинарная. Ею точат цветнометаллические изделия. Она быстро точит и легко очищается. Недостаток – вибрация, от которой руки быстрее устают во время работы. Зацепы располагаются под углом до 30 градусов.
Крестообразная насечка годится для заточки и зачистки стали, чугуна и бронзы. Основная насечка наклонена на 25, дополнительная – на 45 градусов. Зацепы перекрещиваются, делая структуру рабочей части ромбовидной. Напильник легко забить частицами счищенного материала, а цветмет из него вытащить труднее, чем твердосплавную крошку. Очищают инструмент при помощи стальной щётки.
Дугообразная структура зацепов оставляет за собой аккуратные царапины без рваных краёв. Эти следы обработки легко сгладить. Изделие рекомендовано для обработки дерева и цветных металлов.
Рашпильная насечка представляет собой точечные зацепы, направленные вверх. Она применяется для быстрого снятия ржавчины или окалины на стали и чугуне. Подходит и для древесины.
Штампованные зацепы расположены под определённым углом. Они напоминают крючки. Работа сопровождается появлением грубых борозд, нежелательных на металлических деталях. Назначение – древесные элементы и комплектующие. Дело в том, что из такой «щетины» алюминиевую стружку вынуть затруднительно.

По форме напильники делятся на несколько разновидностей: круглые, квадратные, плоские, ромбовидные и треугольные. Плоский инструмент позволяет обработать поверхность большой площади, а при забивании одной стороны его переворачивают. у квадратного, ромбовидного и треугольного счищающая структура нанесена на все стороны рабочей части. Длина их составляет до полуметра. Круглые обладают насечкой по всей окружности и чаще всего используются как зубило. Полукруглые не нарушают размеров пропила за счёт его смещения от требуемой линии. Треугольный инструмент служит для доводки внутренних краёв пропилов, непрямоугольных изначально.

Что определяет номер инструмента?

Число насечек на 10 мм длины изделия является определяющим его номера. Производители всегда указывают номер инструмента от 0 до 8. Важно знать: чем большее номер, тем большим количеством насечек обладает орудие, а значит, сами зубья маленькие, и поверхность при обработке получится более гладкой.

Показатель длины рабочей поверхности надфиля всегда вдвое меньше, чем его общая длина. Как уже было сказано, она бывает трех размеров: 50, 60 и 80 мм. Тут следует отметить очень важный момент — номер насечки зависит от типа размера:

приборы, длина рабочей части которых составляет 50 мм, могут обладать насечками от 1 до 8;
инструменты с показателем 60 мм могут иметь насечки от 1 до 7;
инструменты, имеющие длину 80 мм, снабжены насечками от 0 до 6.

Почему выбрано такое правило, сказать трудно. Алмазные надфили выпускаются по определенному ГОСТу, и надо только разобраться в том, какой набор приборов существует по размерам.

Виды напильников по металлу

Напильник – это специальный режущий инструмент, повсеместно используемый в разных отраслях производства. Внешне он представляет из себя стальной брусок большой или средней длины с закрепленной на основании деревянной, пластмассовой или прорезиненной ручкой. Она необходима, чтобы обеспечить работнику комфорт при работе с инструментом и снизить риски получения производственных травм.

Тело напильника выполнено из стали специальной марки, что позволяет инструменту взаимодействовать с объектами из металла. Хвостовая часть стального бруса покрыта особым узором, который называется иссечением. Именно от формы и величины насечки будут зависеть и характер, и разновидность выполняемых работ.

Обработка деталей из металла происходит посредством поэтапного стачивания слоев инструментом до придания изделию необходимой формы. Главное, чтобы режущая по металлу часть была подобрана по назначению.

Формы напильников

Геометрическая форма напильника по металлу определяет область его применения в сфере производства и обработки изделий:

плоские или плоские остроносые: обработка плоских деталей из металла, а также ровные поверхности;
квадратные: необходимы для вырезания и формирования технических отверстий различных многоугольных форм;
трехгранные треугольные: используя такой инструмент, режущий по металлу, можно отполировать, обработать и вычистить зазоры, пазы и иные производственные отверстия;
полукруглые: отлично подходят для различных видов обработки искривленных вогнутых поверхностей;
круглые: используются для отточки и обработки округлых или овальных вогнутых поверхностей с маленьким радиусом кривизны;
ромбические: обработка деталей из металла с наличием зубьев;
ножовка: инструмент для отточки узких зазоров, отверстий и других мелких деталей.

Типы напильников

Тип инструмента по обработке металла определяется исходя из его прямого предназначения:

Резчики по металлу общего назначения. Их принято использовать в слесарном деле. Хвостовая часть выполнена в виде двух зазубренных насечек, которые наложены друг на друга: их длина может варьироваться от 1 до 4,5 см и сочетаться с зубьями всех размеров.
Резчики по металлу специального назначения. Необходимы в сфере промышленности, так как их основная задача – это устранение отклонений и подгонка мелких деталей, пазов и поверхностей разных радиусов кривизны. Данный вид инструмента имеет много разновидностей, которые подбираются на основании характера выполняемых работ: двухконцевые, плоские, разовые и прочие.
Надфили. Эта группа напильников по металлу включает в себя самое большое количество видов. Наконечники стального бруса бывают всех возможных геометрических форм, притом сам брус, как правило, не очень длинный. Надфили плоского, круглого, ножовочного и всех других типов характеризуются наличием насечки 5 класса. Надфили используются для обработки мелких металлических деталей, с которыми не справляются более грубые и массивные слесарные инструменты.
Рашпили. От всех остальных типов напильников рашпили отличаются особо длинной частью стального бруса и крупными зубьями на хвостовой части. Существует 3 основных вида такого инструмента: сапожные резчики по металлу, копытные и напильники-рашпили общего назначения. Форма инструмента преобладает круглая и полукруглая с концом разной степени остроты.

Разновидности насечек и их геометрия

Чтобы качественно выполнить работу резчиком по металлу, необходимо определить требуемый вид насечки. Строение и размер зубьев также имеют большое значение при выборе инструмента. Стальные зубчики могут быть нанесены на хвостовую часть стального бруса разными способами:

фрезерование;
насекание;
протягивание;
течение;
нарезание.

Наиболее широкое применение в сфере обработки металлических изделий находят резчики по металлу, зубья которых выполнены посредством насечения их на специальных автоматизированных станках. При этом сами насечки могут быть как двойными, так и одинарными.

Двойная представляет из себя две насечки, одна из которых является основной, а вторая – вспомогательной. Относительно друг друга насечки расположены под особым углом, что позволяет производить отточку твердых материалов (металлы и их сплавы).

Геометрия зуба у напильников будет зависеть от количества насечек на теле стального бруса.

Для каких работ применяются инструменты в зависимости от размера зубьев?

Инструмент с большими зубьями нужен для работы с крупными поверхностями или там, где требуется снятие большого слоя металла. К примеру, такую работу можно выполнить напильником с тремя гранями с крупной насечкой.

Насечка среднего размера больше подходит для работы с металлами, отличающимися мягкостью: латунь, алюминий, бронза. Такие надфили прекрасно справляются с отшлифовкой муфт водопроводов для их оптимальной стыковки или же убирают зазубрины, при этом не «слизывают» изделие.

Самые маленькие зубья рассчитаны для филигранных работ. Инструменты в состоянии увеличить паз для клина на валу электрического двигателя. Могут почистить подгорелые контакты токоприемников, употребляемых в быту (розетки, защитные автоматы и т.д.).

Есть особенная насечка, которая располагается вдоль тела прибора, а не поперечно, как это принято. При этом сечение полотна имеет круглую форму. Такой алмазный надфиль для заточки ножей применяется в домашних условиях. У него есть свое название — мусат. Затачивание протекает более аккуратно, а также намного быстрее, чем наждаком.

На рынке можно увидеть и надфили необычной формы, которые встречаются крайне редко. Они имеют изогнутую форму. Применяются инструменты для обрабатывания внутренних криволинейных пазов. Как правило, насечка у таких приборов присутствует на обоих концах инструмента, а ручка расположена посредине.

Напильник — что это за инструмент и его конструктивные составляющие

Для обработки металлических и деревянных заготовок используются разные инструменты. Главное предназначение напильников — стачивание верхнего слоя с металлических и деревянных заготовок. С конструкцией этого приспособления знакомы даже дети, так как инструмент представляет собой металлический многолезвийный брус разной формы с рукояткой. Для изготовления бруска используется сталь специальных марок — ШХ15 и У10А. Это стали, состоящие из 1,1-1,25% углерода, то есть с низким его содержанием. Наружная поверхность металлической части имеет насечки, посредством которых осуществляется шлифование поверхности.

Главными конструктивными элементами приспособления являются:

Стальной брус — может иметь прямоугольную, круглую, треугольную форму, на наружной поверхности которого наносятся насечки. Эти насечки представляют собой режущие грани, которыми выполняются действия по стачиванию слоя металла. Насечки образуют рифленую поверхность (многолезвийную часть), позволяющая получить высокую точность при обработке деталей
Рукоятка — служит для управления инструментом. Для ее производства применяется древесина или пластик (очень редко встречаются металлические ручки). Современные напильники оснащаются рукоятками из фибергласса. Рукоятка крепится с металлическим брусом через хвостовик конусообразной формы. Если рукоятка выходит из строя, то ее можно заменить, что является одним из важнейших достоинств напильников

Если взглянуть на фото инструмента, то кроме основных конструктивных деталей, он состоит из множества вспомогательных элементов:

Грани — насечки на рабочем основании инструмента. Именно они делают из отрезка металла напильник, применяющийся для выполнения целого ряда разных функций
Ребра — боковые стороны металлического основания, на которых также присутствуют насечки. При помощи этих насечек можно выполнять отпиливание заготовок
Носок — торец или передняя часть прибора. Она имеет тупую форму зауженного типа
Пятка — тыльная часть, на которой отсутствуют насечки. Пятка соединяет полотно с хвостовиком
Хвостовик — зауженная конусообразная часть, посредством которой к металлической части крепится рукоятка

Простейшая конструкция инструмента позволяет использовать его для решения следующих задач:

Уменьшение граней различных деталей и заготовок, что выполняется с целью подгона их до необходимых размеров
Удаление загрязнений и ржавчины с поверхности деталей и заготовок
Заточка разных инструментов и оборудования
Шлифовка деталей до соответствующих показателей шероховатости
Отрезка заготовок — можно использовать в качестве режущего инструмента
Выполнение фасок, шлицев, радиусов и канавок

Есть один секрет, который поможет каждому мастеру, когда необходимо получить отверстие нужного диаметра. Если под рукой нет сверла нужного диаметра, то получить соответствующий размер отверстия поможет круглый напильник. Для этого нужно просверлить предварительно отверстие такого диаметра, какое имеется в распоряжении сверло. После этого при помощи напильника осуществляется увеличение диаметра до нужного размера.

Изготовление напильников выполняется с соблюдением соответствующих требований. Эти требования предусматриваются ГОСТом 1465-80. Главное требование, предусматриваемое ГОСТом — это обеспечение высокой твердости металлического основания инструмента. Для достижения высоких прочностных параметров, металлическое основание подвергается термической обработке без отпуска. При этом достигается твердость инструмента, соответствующая значениям не менее 54-58 HRC.

Это интересно!
Пилочка для ногтей — это ближайший родственник столярного напильника. Инструменты предназначены для выполнения схожих действий, но при этом выполняется обработка разных видов материалов.

Обзор изготовителей инструментов

Фирм, изготавливающих это устройство, на рынке существует множество. Следует отметить таких отечественных , «Зубр». Изделия российских компаний приобрели широкую популярность из-за приемлемой стоимости и высокого уровня функциональности. Они пользуются большим спросом.

Также представлены и зарубежные модели: Vallorbe, Bahco, Jonnesway, Matrix, Stanley, Stayer, Sturm. Иностранные аналоги стоят сравнительно дороже. Мастера отмечают, что набор надфилей алмазных Matrix, Stayer, Sturm имеет минус. Инструменты этих марок не отличаются стойкостью.

Как заточить ножовку напильником

Выбор напильника зависит от типа зубьев ножовки. Последние бывают трех типов:

• для продольной распиловки; • для поперечной; • для универсальной.

С продольными ножовками работают ромбовидным инструментом или надфилем.

С поперечными работают трехгранными напильниками с мелкой насечкой.

Для универсальных подходят ромбовидные «мелкозернистые» или грубый надфиль.

Угол заточки – в пределах 30-60 градусов, зависит от материала зубьев.

При работе нужно отталкиваться от параметров зубцов – угла, радиуса и высоты.

Если высота в процессе эксплуатации пилы стала малой, ее предварительно увеличивают пропилами.

Очень важно при заточке повторить оригинальный профиль. Для работы необходимо прочно закрепить ножовку в тисках

Для работы необходимо прочно закрепить ножовку в тисках.

Некоторым удобней вертикальное расположение кромки, другие предпочитают вертикальную позицию.

Важно работать по схеме двусторонней заточки – сперва проходят по одной стороне зубьев, затем по другой. Подробности о заточке ножовки напильником смотрите здесь

Подробности о заточке ножовки напильником смотрите здесь

Рукоятка надфиля обеспечивает удобство работы

Рукоятка может быть выполнена из дерева, пластика или пластика с резиновым покрытием. Если же ее нет, то деталь следует сделать самим.

Оптимальным вариантом станет вытачивание и шлифовка ручки из дерева. Заменить рукоятку из пластмассы сможет основание зубной щетки с просверленным и подвергшимся центровке отверстием изнутри.

Основным критерием инструмента должны стать экономичность и удобство. Именно тогда вы сможете работать с ним продолжительное время.

Что такое напильник и для чего предназначен

Напильник – это универсальный слесарный инструмент. Позволяет решить целый спектр задач.

Зачистка деталей от ржавчины.
Снятие грязи и краски с поверхности деталей.
Доведение заготовки до необходимого размера.
Заточка инструмента.
Зачистка силовых контактов электрооборудования от нагара.
Шлифовка поверхностей.

Что собой представляет такой инструмент? Это небольшой брусок металла с насечками. На одном конце выполнен хвостовик для ручки из дерева или пластмассы.

При изготовлении напильников ориентируются на ГОСТ 1465–59. Он регламентирует использование в производстве этих изделий определённого вида металла:

легированной хромистой стали (марки ШХ 15 или 13Х);
улучшенной нелегированной стали (марки У10А или У13А).

Для качественной обработки металлических деталей существуют напильники по металлу. Виды насечек позволяют решить широкий спектр задач. Это обработка не только высокопрочных сплавов, но и работа с керамикой, пластмассой, деревом, резиной или кожей. Различны и требования к точности и чистоте обработки.

Какую насечку выбрать

Простая (одинарная). Подойдёт для обработки мягких металлов или пластмасс. Такой материал легко снимается и может быстро забить пространство между насечками. Но только не в этом случае.
Напильник с перекрёстной или двойной насечкой. Служит для работы с деталями из твёрдых сплавов. Например, чугун, бронза.
Рашпильная, точечная насечка. По виду зуба такой инструмент называется рашпиль или драчевый напильник. Он всегда большого размера (250–350 мм). Имеет крупную насечку. По форме различают полукруглый, круглый или плоский. Хорош для работы с резиной, кожей, деревом. Для точной обработки и шлифовки не подойдёт.
Есть дуговой вид насечек напильников. Применяется для обработки деревянных деталей.

ГОСТ 1465–59 регламентирует шесть номеров насечек:

Крупная. Это № 0 и 1. Используют для грубой обработки поверхности. Такой инструмент, его ещё называют драчевый напильник, за один проход снимает слой толщиной 0.05–0.1 мм. Для точной обработки не подходит.
Насечка № 2 и 3 позволяет работать точнее. Снимает слой 0.02–0.06 мм. Точность обработки будет соответствовать этому параметру.
Чистовая подгонка размера возможна насечками № 4 и 5. Здесь возможна точность 0.01–0.005 мм. Именно столько материала снимается с заготовки за один проход инструмента.

Теперь видно, что этим инструментом можно делать довольно много работы. Он неприхотлив и универсален. Незаменим там, где «бессилен» электроинструмент и всегда готов выручить мастера в сложной ситуации.

Как сделать ручку напильника

Ручка инструмента должна быть удобна. Сделать своими руками из дерева просто. Последовательность такая:

Выстругать или выточить на токарном станке ручку. Размер и форму каждый мастер подбирает индивидуально. Она должна хорошо лежать в руке слесаря. Дерево берётся высохшее, средней плотности, нехрупкое. Оптимальный вариант – сосна.
Наконец, куда будет вставляться хвостовик напильника, надеть металлическое кольцо. Его можно сделать, отрезав 1 см от трубки подходящего диаметра. Без него, при насаживании ручки на хвостовик, ручка расколется.
Просверлить отверстие по оси ручки со стороны кольца на глубину равную ¾ длины хвостовика напильника. Сверло должно быть диаметром ½ средней толщины хвостовика.
Насаживая ручку, следить за совпадением осей двух деталей.

Зачастую приходится обрабатывать фигурные поверхности, с изгибами и острыми внутренними углами. Для выполнения каждой из таких работ выбирают соответствующий инструмент, выпускаемый согласно ГОСТу.

Мой Инструмент

Выполнение поделок из металла, стекла или дерева – кропотливая работа. Иногда детали должны иметь точные размеры, быть ровными и гладкими. В этих случаях требуется особо тонкая обработка дерева, металла, либо стекла. Для этого используются различные инструменты. Профессиональные мастера применяют с этой целью приспособления для шлифовки – инструменты с общим названием напильники. Они предназначены для придания обрабатываемому изделию нужной формы и гладкости. Одна из разновидностей напильника — надфиль.

Надфилем называется миниатюрный напильник с мелким сечением. Его используют для тонкой шлифовки поверхностей и деталей. Этот инструмент имеет малый размер. Состоит он из рукоятки в виде металлического бруска, и рабочих граней. Длина его составляет от 8 до 12 или 16 см. Рабочая часть при этом занимает от 5 до 8 см. Она покрыта мелкой насечкой. Используется он в работе с деталями, требующей тщательной отшлифовки, когда непригодны обычные напильники. Насечки на рабочих гранях подразделяются на 5 групп. Информация об этом указывается на рукоятке модели. Приобретая надфиль, следует руководствоваться видом работы. ГОСТ для надфиля определяет стандарты, соответствие которым гарантирует высокое качество изделий.

Материал изготовления

Материалом для изготовления надфилей служит высокоуглеродистая сталь особой закалки. Материал имеет повышенную твёрдость, но обратной стороной, неизбежной при таком способе изготовления, становится хрупкость. Неосторожное обращение может вызвать переламывание полотна, что сделает дальнейшую эксплуатацию инструмента невозможной. Обычно такие надфили используются для обработки древесины или металла.

Более специфические свойства имеют алмазные надфили, у которых на относительно мягкую металлическую рабочую поверхность напыляется абразивный материал, как правило, искусственного происхождения, иногда керамический.

Тип насечек

На поверхность стального напилка, как и у классического напильника, наносится насечка. Конечно, в случае мини-напильника она будет значительно мельче. Именно в этом и была суть уменьшения такого инструмента.

Количество и размер насечек стандартизированы. При этом на нерабочей поверхности проставляются номера. Номер определяет количество насечек на каждый сантиметр длины: № 1 – 28-40 насечек, № 2 – 40-52 и так далее до 122 насечек у надфиля с № 5.

Различные формы надфилей

Формы надфиля установлены государственными стандартами, данный параметр очень важен, поскольку именно по нему можно узнать о предназначении того или иного напильника.

Плоские тупоносые мини-напильники имеют прямоугольную форму и четыре рабочие стороны, при этом две грани поверхности изделия широкие, а две узкие. Широкие стороны предназначены для обработки ровных поверхностей, узкими гранями обрабатывают пазы и другие труднодоступные места.
Плоские остроносые надфили имеют несколько измененную форму, а именно острое окончание рабочей части. Других отличий от тупоносых моделей нет.
Ромбические надфили имеют ромбовидную форму и притупленные верхние углы. Грани инструмента образовывают острые углы, которые и являются рабочей частью напильника. Данный вид инструмента применяют для обработки деталей, стороны которых имеют разные углы.
Квадратные модели инструмента имеют соответствующее названию сечение, и служат для опиловки прямоугольных пазов, угловых насечек и люфтов. Отличительной особенностью данного вида инструмента является то, что все грани и стороны изделия – рабочие.
Остроносые трехгранные надфили имеют три равные стороны и острый наконечник. У этого инструмента все три грани являются рабочими. Применяют трехгранные надфили для работы с наружными и внутренними пазами мелких деталей.
Тупоугольные трехгранные надфили бывают двух видов – трехсторонние и односторонние. Трехгранные односторонние мини-напильники имеют только одну рабочую грань. Трехсторонние трехгранные надфили очень популярный вид, поскольку имеет три рабочих грани и каждая из них разная.
Круглые модели отличаются острым наконечником. Насечки располагаются по всей поверхности рабочей части. Используют круглый напильник для обтачивания круглых поверхностей и рельефных деталей.
Полукруглые модели напильников имеют две рабочих стороны, с одной стороны напильник овальный, с другой – плоский. Особенностью данного типа является то, что в работе он принимает форму сегмента в сечении. Обе стороны напильника имеют насечки. Овальной стороной обрабатывают круглые стороны предмета, плоская часть помогает в опиловке ровных поверхностей и пазов.
Овальные варианты имеют овальное сечение и острые носы. В работе задействуют все стороны напильника. Применяется для обработки деталей округлых форм.
Ножевидный выполнен в форме ножа, отсюда он и получил свое название. Их применяют для тонкого обработки деталей, их зачистки от различных загрязнений, в том числе и от ржавчины, а также для подгонки под нужные параметры.

По виду ручек

Без ручки работать напильником будет попросту неудобно. Для большего комфорта в работе на конец надфиля надевается деревянная или пластмассовая ручка, либо ручка из прессованной бумаги.

Такие ручки могут иметь разный вид. Определяется это функционалом этой части инструмента. Длина ручки ручного надфиля может быть такой же, как и длина рабочей части, а иногда у коротких надфилей даже длиннее. Как правило, она имеет круглую в сечении форму. На такую ручку удобно надевать рукоятку.

Иногда вместе с наборами надфилей можно приобрести съемную рукоятку, которую можно использовать, закрепив на ручке нужного напилка, а после его эксплуатации снять. Иногда надфили уже продаются с пластиковой рукояткой. Наилучшей считается несъёмная рукоятка из прессованной бумаги, особым образом обработанная.

Ручки надфилей, предназначенных для использования в специальных устройствах, имеют иную форму и длину. Как правило, они короче, чем у ручного инструмента.

Процесс выбора надфиля

Для производства напильников, в т. ч. надфилей, недопустимо использовать мягкий металл. При попытке сгиба качественное изделие должно пружинить, а не оставаться согнутым. Если этого не происходит, то инструмент подвергался закалке. А от того, как был закален надфиль, зависит его качество.

Камень, стекло и твердые металлические сплавы рекомендуется обрабатывать надфилями с алмазным напылением мелкой зернистости. Оно обеспечит выравнивание до нужной степени гладкости.

Перед тем как выбрать подходящую для работы модель, её непременно нужно внимательно осмотреть. Отсутствие дефектов – главный критерий при подборе. Недопустимы изгибы, микротрещины, ржавчина, загрязнения. Визуально не видная трещина обнаружится по звуку при ударах по металлическому предмету. Звонкий, ясный звук – признак отсутствия трещины.

Выбирать следует модель нужной формы и подходящих размеров, с насечкой, пригодной для вида планируемой работы. Она должна быть острой и равномерно нанесённой, без пустот. От этого зависит равномерность и гладкость поверхности после обработки. Модель требуется подходящая для вида работы. Шлифовку твёрдых материалов выполняют приспособлением, предназначенным для этой цели. Неподходящие инструменты при этом изнашиваются. Для мягких сплавов не используют те же модели, что и для твёрдых. Напильник нужно беречь от сколов. Обрабатывать загрязнённые маслом или смазывающими веществами детали не рекомендуется.

Как применять надфиль

Только правильное использование надфиля позволяет существенно продлить его эксплуатационный срок. Среди рекомендаций отметим:

Нельзя проводить обработку по масляному пятну, запрещается попадание смазывающих веществ.
Не стоит забывать о том, что изделие не рассчитано на воздействие большого механического воздействия.
Стоит учитывать, что обработка твердых сплавов, если рабочая часть не предназначена для этого, приводит к быстрому износу режущих кромок. Слишком мягкие сплавы могут стать причиной забивания стружкой.

После использования инструмента следует провести его очистку. Кроме этого, запрещается класть надфиль на металлические части, оказывать ударную нагрузку. Даже незначительный скол становится причиной существенного снижения эксплуатационного срока и основных качеств.

Чем отличается надфиль от напильника?

Идеальным сочетанием инструментов считается тандем, состоящий из напильника и надфиля. Напильник выполняет первоначальную грубую зачистку поверхности, а надфиль предназначен для тонкой шлифовки подготовленного материала. Некоторые неопытные мастера не понимают, в чем отличие надфиля от напильника, чтобы понять, какой инструмент в руках, необходимо обратить внимание на следующие параметры:

Длина
– самый большой надфиль имеет длину 160 мм, а самый маленький напильник – 200 мм.
Размер насечек
– на надфиле они имеют вид мелких дорожек, а на напильнике нет.

Назначение и сфера применения

По своему внешнему виду надфиль представляет собой небольшой напильник. Рабочая часть инструмента изготавливается из углеродистой стали, на поверхность которой гальваническим способом наносятся алмазные зерна естественного либо искусственного происхождения. Такая конструкция позволяет использовать напильник не только для шлифовки, но и для выскабливания пазов и углублений, точной ручной обработки твердых поверхностей:

закаленных сталей;
высокопрочных сплавов;
керамических и фарфоровых изделий;
стекла или оргстекла.

Надфиль с алмазным покрытием незаменим при необходимости обработки мелких элементов, моделировании частей небольших конструкций, доводке пресс-форм. Напильник применяется также в тех местах, в которых использование более габаритного и мощного инструмента не представляется возможным из-за возможной порчи обрабатываемого участка или труднодоступности манипуляций.