Как легко сделать траворезку из старой стиральной машины и подробная инструкция

Как сделать измельчители травы своими руками

Измельчение сорняков — трудоемкий процесс, которые можно значительно облегчить, изготовив приспособление. Основа агрегата — ведро, машина для стирки белья, электроинструменты.

Из ведра

Ведро закрепляют болтами на столешнице. Для фиксации мотора и вывода вала, куда устанавливается нож, просверливают отверстия в днище. Сбоку емкости проделывают отверстие и закрывают пластинами из металла. Это выход для рубленой травы.

При подключении мотора к источнику питания с 220 В ножи будут быстро вращаться, поэтому рекомендуется подключать к 40 В. Источник питания — автомобильный аккумулятор.

Из пылесоса

Сложная конструкция, поэтому без инструмента не обойтись. Устройство изготавливают из пылесосов «Тайфун». Электроприбор удобен в применении. Конструкция пылесоса предполагает выход порубленной зелени без отключения питания.

При отсутствии «Тайфуна», устанавливают мотор от 180 Вт. Ножовочное полотно применяют в качестве лезвий. Втулку для монтажа лезвий длиной 4 см врезают в стенку корпуса.

В корпусе проделывают отверстия под платформу, куда устанавливается готовый агрегат. Двигатель крепят снизу конструкции. Гайками прикручиваются ножи.

Из стиральной машины

Агрегат идентичен изготовленному из пылесоса. Изначально обрезают бак стиральной машины. Высота емкости, в которую закладывают сырье, должна составлять до 60 сантиметров. На верхнее отверстие бака потребуется крышка либо кожух из резины. Иначе трава будет разлетаться в разные стороны.

Металлический угол длиной в 50 см потребуется для установки ножек. В нем проделываются отверстия под болты. К оси прикрепляют ножи. Их можно устанавливать в несколько рядов. Фиксируют их болтами или саморезами.

На втулке просверливают несколько отверстий. Их диаметр должен составлять не менее 7 мм. Соединяют втулку с двигателем болтами. Для установки двигателя корпус переворачивают и подготавливают несколько шпилек. В корпусе необходимо проделать несколько отверстий (зависит от количества фиксаторов). Лезвия надевают на втулку, обязательно фиксируя. Сделать это можно обычными гайками.

Лезвия не должны соприкасаться с внутренней частью емкости или болтаться.

К контактам мотора подключают кабель электропитания. При этом необходимо следить, чтобы цвет изоляции у проводников совпадал. Соединение закрывают изоляционной лентой или трубкой из силикона.

В емкости прорезают отверстие для выброса рубленой зелени. Выход располагают ниже уровня ножей на 20 мм. В завершение аппарат устанавливается на подставку, а к оси из металла прикрепляют ножки.

Для использования такого агрегата требуется заземление.

Из болгарки

Берут болгарку с любым показателем мощности.

• Сначала собирают площадку из короба. Для его изготовления использую древесину либо металл. В одной из сторон конструкции проделывают вырез в виде арки.
• В днище короба выпиливают отверстие. Оно должно быть больше на 50-70 мм рабочей части электроинструмента.
• Болгарку крепят изнутри короба. При этом лезвия располагают над днищем. Для фиксации рекомендуют применять гибкие фиксаторы или хомуты.
• У металлического ведра вырезают дно. Устанавливают его над ножами. Фиксируют ведро скобами и металлическими уголками, закрепляя метизами, например болтами и гайками.

Принцип работы: в емкость выкладывают сорняки, запускают болгарку. Вращающиеся ножи рубят сорняки, которые после измельчения падают в короб. Извлекают измельченные корма лопатой.

Из дрели

Создают траворезку на основе корпуса из стали или бункера. Дополняется конструкция защитной крышкой, ножами, валом, табуретом, подшипниками с корпусом.

1. В табурете просверливают отверстие. Его диаметр должен составлять 12 см. Изнутри табурета фиксируют корпус, а затем подшипники.
2. В старом ведре просверливают отверстия (12 см в диаметре). Его ставят на табурет и прикручивают метизами.
3. Сталь Р18 используют для создания лезвия ромбовидной формы. Оно лучше рубит свежую траву. Затачивать кромку рекомендуется под углом.
4. Лезвия закрепляют на валу, вставленном в подшипник.
5. В нижней части табурета делают подсоединение дрели, которую подключают к хвостовику вала при помощи зажимного патрона.

Траву укладывают в ведро, а затем включают дрель. После измельчения сырья инструмент снимают.

Измельчитель для стеблей кукурузы: изготовление прибора своими руками

Для производства мельницы для стеблей кукурузы вам пригодится электрический двигатель с одной или тремя фазами, причём его мощность должна быть не менее 500 Вт. Ниже в таблице рассмотрим, как собрать такую конструкцию.

Подойдите к изобретению устройства ответственно, иначе вы вместо желаемого результата получите кучу разорванной, а не мелко нарезанной травы.

Какой брать мотор?

Удобнее работать со старыми стиралками – Ока, Фея подойдут идеально. Модели в форме бочки с вертикальной загрузкой с расположенным внизу двигателем удобны в транспортировке.

Мнение эксперта

Владислав Пономарев

Инженер-конструктор, изобретатель

Подходящий мотор имеет следующие характеристики – мощность 180 Вт, обороты двигателя 1350-1420 об/мин.

Модели Фея имеют центрифугу, поэтому мотор делает большее количество оборотов, до 2850 в минуту, но мощность ниже. Корпус пластиковый, непрочный. От моделей Фея берут только двигатель, бак делают из пустой железной бочки, ножи покупают дополнительно.

Как своими руками сделать баню-бочку, подробная инструкция и чертежи

Преимущества наличия агрегата очевидны – возможность переработать любой объем травы за короткое время. Траворезка нужна не только огородникам, но и владельцам подсобного хозяйства – перемолотое зеленое сырье добавляют в пищу домашнему скоту, птице.

Этапы подготовки

Основной момент – выбор двигателя. Минимальная мощность 180 Вт. Если дома есть старая стиралка с двигателем мощностью 1,5 кВт, готовая траворезка справится с ветками толщиной до 2 см. Такого мотора хватит для рубки зелени с большим запасом.

Ножи выбирают в зависимости от крупности нарезки. Например, дисковые режут зелень и ветки. Это удобно, если надо чистить участок не только от сорняков, но и молодой поросли клена, малины и пр.

Чистка стиральной машины и фильтра от грязи и накипи: обзор средств и методов

Садовый измельчитель травы

От того, какой объем травы необходимо будет обработать (утилизация садового мусора, на компост, для кормов домашней скотине), зависит и создаваемый самодельный измельчитель травы. В основном он мало чем отличается от мясорубки, только для травы и сена соломы, во всяком случае, принцип работы такой же.

Типы измельчителей травы:

• различные по мощности, смотря какое количество травы необходимо обработать. С большой мощностью могут осилить и небольшие сучки;
• различный тип ножей – дисковые ножи (лезвия, измельчающие садовый мусор при вращении), фрезерные ножи (шестерни, которые при вращении затягивают материал и автоматически перемалывают его);
• различный тип работы – на бензине (обслуживание дороже) или электричестве (аппарат привязан к имеющейся розетке);
• стационарный тип или передвижной (тип газонокосилки).

Из стиральной машины

Сама по себе она является отличным объемным контейнером для сена, травы, соломы и пр. Принцип данного измельчителя как у кухонного комбайна.

Необходимо:

• несколько ножей, размещенные в контейнере цилиндрической формы;
• дополнительная емкость для верхней части агрегата, в которую будет подаваться сено, трава, солома;
• дополнительное отверстие в боковой части, чтобы было откуда поступать переработанному материалу;
• приемник готовой продукции (ведро, коробка и пр.).

Из пылесоса

Потребуется только корпус пылесоса и его двигатель.

Понадобятся:

• мощность двигателя может быть равна 180 Вт, этого достаточно;
• ножи, из ненужных ножовок, закрепить гайками на втулке с резьбой (примерная длина – 40 мм). Закрепить внизу емкости и болтами над ножами;
• отверстие для измельченной травы попытаться проделать под ножками или в боку;
• чтобы защитить электродвигатель, основание должно обязательно быть устойчивым.

Из болгарки

Принцип создания самодельного измельчителя травы из болгарки, как и в предыдущих агрегатах:

• подобрать емкость;
• просверлить в дне отверстие, для того чтобы установить режущий блок;
• изготовить металлическую основу и приделать к нему болгарку, тщательно закрепив хомутами.

Построй свой Дом!

Ручной самодельный измельчитель травы и веток

Сам по себе уход за приусадебным участком предполагает кропотливую и трудоемкую работу. В противном случае вы получите некие джунгли и трущобы на отдельно взятом вашем участке. Чтобы этого не случилось, нужно постоянно заниматься обрезкой деревьев, уборкой травы, удобрением почвы органикой, поливом растительности и еще многими другими операциями, которые обеспечат красоту, порядок и урожай в саду и огороде. Встает вопрос, что делать с травой и ветками собравшимися на участке. Можно собрать в кучу и сжечь, после чего в качестве подкормки использовать золу. Но лучше измельчить, сложить в компостную яму и получить отличное, бесплатное органическое удобрение для своего участка. Как это сделать? В первую очередь необходимо определиться с объемом работ. Если это небольшая куча травы и веток, да и ваш участок занимает немного места, то вполне можно обойтись ручным инструментом — сечкой. Это треугольная пластина, выполненная из легированной инструментальной стали 65Г. Нижнюю кромку необходимо заточить. От ее остроты зависит удобство и производительность вашей работы.

Для удобного пользования сечку оснащают длинной ручкой, тогда рубить траву можно не наклоняясь. Все, что нужно порубить, укладывают на мягкой поверхности небольшим слоем. Возвратно-поступательными ударами сечки траву и ветки разрубают на мелкие части для дальнейшего использования. Рубить сырьё на твердом основании не рекомендуется по причине быстрого выхода со строя заточки сечки. Это довольно действенный и простой метод, зависящий от объема переработки. При наличии большого количества травы и веток лучше воспользоваться специальной техникой, представленной на этом видео.

Спецтехники в магазинах, конечно, очень много, но талантливые люди всегда стремятся сделать ее самостоятельно, тогда и работать с ней приятнее и сэкономленные деньги можно использовать еще на массу полезных приобретений.

Вполне можно было бы купить и сельскохозяйственный агрегат для измельчения травы и веток, ведь измельчать их вручную не любит большинство садоводов, но стоимость такого аппарата значительно ударит по вашему карману, именно поэтому мы предлагаем вам варианты инструкций по созданию самодельного измельчителя для травы и веток.

Самодельный измельчитель травы и веток при помощи дрели

Начнем с элементарного. Для измельчения травы и веток, не будем изобретать нечто сверх гениальное, а воспользуемся электрической дрелью. Подготовка к созиданию такого нехитрого устройства займет у вас немного времени и усилий. Прежде всего необходимо иметь:

• двухрежимную электрическую дрель с мощностью не менее 850 Вт;

• подшипник 202 с корпусом;

• вал для крепления ножа;

• нож из ножовочного полотна;

• табурет;

• обычное ведро.

Процесс измельчения травы напоминает овощерезку. Сборка устройства несложная. В старом табурете просверливаем отверстие диаметром 12 мм, с обратной стороны болтами с потайной головкой крепим корпус с подшипником 2о2. Устанавливаем на табурет ведро, предварительно просверлив в центре дна отверстие аналогичного диаметра. Ведро крепим саморезами к табурету. Устанавливаем вал в посадочное место подшипника и крепим нож, предварительно изготовленный из быстрорежущей стали Р18. Далее, снизу табурета к хвостовику вала через быстрозажимной патрон присоединяем двухрежимную дрель. Измельчитель готов. В ведро накладываем сырьё и запускаем дрель. Трава измельчается до необходимого размера. После дрель отключается и ведро очищается от готовой мульчи. Конструкция рассчитана на небольшой объем переработки. После окончания работ дрель снимаем и применяем для выполнения других задач.

Особое внимание следует обратить на изготовление и заточку ножа, которая должна быть односторонней. Заточенную плоскость ножа необходимо сориентировать вниз. Для измельчения свежей травы, лучше всего использовать ромбовидную форму ножа. Это будет узкий ромб, режущая кромка которого выполнена под углом к краям. Также возможно, округлить лезвие. Тогда трава под воздействием центробежной силы будет скользить по режущей кромке ножа прямо к краю. При такой заточке она будет легко измельчаться и не наматываться на нож.

Электродрель можно применить для измельчения травы и самым простым способом. Берем большое ведро, можно применить из под смазки Литол-24, емкостью 17 литров. Складываем в него траву. На прутке диаметром 10-12 мм нарезаем резьбу и устанавливаем режущий инструмент. После чего вставляем пруток в кулачковый патрон дрели и в ведре измельчаем траву. Следует отметить, что это довольно небезопасный метод, поэтому если вы решили использовать электродрель, возьмите на вооружение ранее предложенный вариант. Он потребует немного больше усилий, но такой способ менее травмоопасный.

Еще один вариант использования средств малой механизации — применение угловой шлифовальной машины, или попросту болгарки для изготовления садового измельчителя. Как и в других самодельных устройствах в качестве бункера используем старую емкость. Просверливаем отверстие в днище для установки режущего инструмента. Изготавливаем металлическое основание и адаптируем под него болгарку, закрепив ее хомутами, как показано на фото.

Следующий вариант изготовления измельчителя для травы и веток — это уже более модернизированное устройство.

Самодельный измельчитель для травы и веток из старого пылесоса

Принцип работы нового механизма не отличается от предыдущего варианта. Но главными преимуществами конструкции с использованием пылесоса «Тайфун» являются стационарное размещение, повышение производительности и эффективность сбора измельченного продукта. Применение корпуса и двигателя вышеназванного устройства необязательно, просто оно как нельзя лучше подходит к изготовлению измельчителя для травы и веток своими руками. В отсутствии пылесоса «Тайфун»можно проявить смекалку и приспособить к механизму другую марку устройства.

Новый измельчитель в отличии от предыдущего, в котором трава уже находилась в ведре с ножами, предусматривает подачу сырья и отвод готового силоса через нижнее боковое отверстие. Для уменьшения разбрасывания травы в его конструкции выполняют защитный кожух, который направляет силос в приемный контейнер. Как правило, для него используют таз или ведро. Это необходимо учесть при выборе размера высоты стоек для агрегата.

В качестве приемной емкости используем корпус пылесоса. Для привода режущих ножей идеально подойдет электродвигатель со старой стиральной машины мощностью 180 Вт. Ножи изготавливаем из старых ножовок. Для каркаса можно применить уголок 25х25х3. Втулку крепления ножей, длиной 40 мм изготавливаем на токарном станке.

Снимаем шкив с электродвигателя и закрепляем его шпильками снизу емкости. В качестве надежного крепления ножей целесообразно использовать гайки М32. Во время изготовления втулок нарезают резьбу. Кроме этого необходимо просверлить два отверстия и нарезать резьбу М8 под фиксирующие болты. На валу электродвигателя стачивают специальные площадки для надежной фиксации втулки стопорами.

На высоте 15мм втулки угловой шлифовальной машинкой делаем квадратное сечение со стороной 25 мм для установки ножей. После этого приступаем к изготовлению ножей, для этого из ножовочного полотна вырезаем 4 пластины. По центру каждой из них делаем квадратное отверстие с размером 25х25. Задача состоит в том, чтобы нож плотно садился на заранее подготовленное посадочное место на валу. Ширину ножа подбираем в зависимости от его толщины и жесткости. Заточку ножей выполняем на заточном станке. Втулку фиксируем стопорными болтами выше ножей.

Желательно выполнить выходное отверстие для измельченной травы под ножами, но если это технически невозможно, его делают в боковой части. Для этого угловой шлифовальной машинкой прорезают квадратное отверстие 7х7 см. Из тонкого металла сгибаем направляющие для выхода силоса и крепим их к измельчителю болтами М3.

Основание устройства должно быть максимально устойчивым, в первую очередь для сохранности электродвигателя. Ее прикрепляют к измельчителю болтами 6х45. Для удобства использования и защиты электродвигателя основание зашиваем листовым металлом толщиной 0,8 мм с помощью саморезов по металлу.

Сделать измельчитель травы и веток можно из корпуса и некоторых деталей старой стиральной машины. Такое изделие будет не менее эффективно, чем его аналог промышленного производства.

Самодельный измельчитель для травы и веток из стиральной машины

Основа работы такого измельчителя напоминает принцип действия кухонного комбайна.

В основе конструкции – несколько достаточно острых ножей, которые, вращаясь с большой скоростью, осуществляют измельчение растительного мусора. Сами ножи размещаются в специальном контейнере.

Интересно! Самодельная лебедка из трещотки, здесь!

Желательно, чтобы этот контейнер имел цилиндрическую форму.

Верхняя часть измельчителя должна обязательно иметь емкость, в которую будет помещаться трава или ветки.

В боковой части аппарата необходимо сконструировать второе отверстие, через которое будет поступать переработанный материал.

Для того чтобы получаемый состав не рассыпался по близлежащей площади используется специальная коробка, закрывающая отверстие и направляющая сырье в приготовленную емкость (приемник).

В качестве приемника может быть использовано обычное жестяное ведро. При этом необходимо продумать размер стоек для опоры конструкции, чтобы ведро свободно помещалось под ней.

Измельчитель травы и веток из того, что было

Зная, как сделать траворезку своими руками можно сделать ее просто из того, что есть в сарае и уже долгое время перекладывается с места на место, потому, что жалко выбросить.

Электродвигатель с частотой вращения зооо об/минуту и адаптированный под сеть питания 220В, можно и обычный асинхронный двигатель, но тогда его придется переделывать, что также возможно.

1. Любая круглая емкость подходящих размеров.
2. Быстрорежущая сталь Р18 или ножовки по дереву, для изготовления режущего инструмента.
3. Кнопка запуска, или ПНВС со старой стиралки.
4. Провод с вилкой включения.

Это все, что нужно. Обладая знаниями полученными в нашей статье вы элементарно легко соберете измельчитель для травы и веток самостоятельно.

Измельчитель соломы

Если раньше мы рассматривали измельчители травы и веток, то в представленном видео показана соломорезка. Устройство, которое может быть очень полезным в ведении домашнего хозяйства.

Измельчитель травы и веток электрический

Измельчитель травы и веток электрический требует повышенного внимания при работе и обязательного соблюдения правил безопасности.

Находящиеся внутри конструкции острые лезвия при неосторожном обращении могут стать причиной травм, опасных для вашего здоровья.

Для электрического измельчителя вам понадобятся:

• Корпус старой стиральной машины и двигатель от нее;
• Старая пила;
• Втулки, гайки, болты и прочие материалы для скрепления деталей конструкции;
• Нижний контейнер для приема полученного сырья (любая кастрюля или ведро);
• Болгарка, молоток, отвертки;
• Ножки от табурета.

Измельчитель травы и веток своими руками важные мелочи

Предлагаем подробнее рассмотреть принцип сборки самодельного измельчителя для травы и веток:

Верхний контейнер

Болгаркой отрежьте округлую часть от стиральной машины или возьмите обычную кастрюлю и прорежьте сбоку отверстие для выхода обработанного материала. Боковое отверстие обшейте металлическими листами.

На дно емкости закрепите ножи.

Ножи и стойки

Ножи для измельчения растительного мусора можно изготовить из отрезков старой пилы.

Стойки, удерживающие конструкцию, создаются из прочного, устойчивого материала, ширина которого устанавливается вами, прекрасно подойдут ножки от старого табурета.

Ножи для измельчения фиксируются на специальной втулке, которую можно изготовить самостоятельно или на заказ на токарном оборудовании.

Она должна быть не менее 50 см в высоту.

Для выбора подходящего диаметра нужно ориентироваться на размер гаек, которые используются с целью зажима лезвий. Самый оптимальный тип гаек для таких операций – водопроводные.

Двигатель

Крепление двигателя к контейнеру производится с помощью специальных фиксаторов, которые стягивают его.

Перед началом работ нужно снять с двигателя стиральной машины шкиф (в последующей работе он не пригодится).

В соответствии с размером диаметра вала двигателя стиральной машины определяется размер внутреннего диаметра отверстия, расположенного в верхней части цилиндра.

Для того чтобы закрепить вал двигателя, рекомендуется просверлить 2 отверстия, диаметр которых будет не больше 8 мм.

На эти отверстия наносится резьба М8 под специальные болты. Прежде, чем зафиксировать втулку, к валу двигателя стиральной машины с разных сторон делаются маленькие отступы.

Нижний контейнер

Отверстие для выхода измельченного состава должно быть расположено под лезвиями.

Если не получается сделать прорезь внизу верхнего контейнера, то делайте его сбоку. Обязательно учитывайте, где будет размещаться двигатель стиральной машины.

Коробка для сбора измельченного материала может быть создана из жестяных подручных средств.

Она фиксируется к стенкам контейнера посредством нескольких болтов. Конструкция коробки представляет собой две части – внутреннюю и внешнюю.

Вот таким несложным способом из подручных материалов вы сможете сделать себе верного помощника в ведении домашнего хозяйства.

А также вы можете посмотреть видео измельчитель веток + дровокол своими руками

Подобрано для вас:

Основные узлы садового измельчителя

Чтобы самостоятельно собрать измельчитель травы и веток (шредер) в домашних условиях, требуется предварительно разобраться с устройством механизма, а также принципом его работы. Это поможет правильно собрать оборудование и, при необходимости, вносить в его конструкцию изменения.

Самодельный агрегат, предназначенный для измельчения скошенной травы и спиленных веток толщиной до нескольких сантиметров, имеет следующие основные конструктивные узлы:

• двигатель;
• ножи, установленные на рабочем валу;
• раму (обычно металлическую);
• защитный кожух;
• короб, предназначенный для приема срезанной растительности;
• пусковую систему.

Саму технику можно сделать в стационарном либо передвижном виде. Для создания последнего варианта дополнительно потребуются колеса, а также ручка. Чтобы сделать раму, используют металлические уголки либо готовые каркасы от верстаков. Короба под переработанную растительность изготавливают из пластиковых ведер, жести, мешков. Защитный кожух вокруг ножей должен быть достаточно толстым и прочным, чтобы быстро не износиться от воздействия перемалываемой растительности.

Работа измельчителя заключается в том, что вращение от вала двигателя передается напрямую ножам либо через цепную/ременную передачу. Изрубленная лезвиями растительность поступает в короб. При этом конечный продукт сразу готов к использованию.

По принципу действия одни самодельные шредеры сопоставимы с мясорубкой (втягивают, а затем перемалывают органику), а другие с кофемолкой.

Виды измельчителей

Подобные агрегаты для обработки травы разделяются всего по 2 основным критериям:

1. Типу, а также мощности силовой установки.
2. Используемой ножевой системы.

Стоит подробно разобрать каждый из пунктов.

Измельченная трава идет на корм животным

Тип двигателя

Собрать измельчитель травы для кур либо иной живности можно, используя электрическую или бензиновую силовую установку.

Электрический

Самодельные измельчители травы, оборудованные электрическим двигателем, своей характерной чертой имеют небольшой вес, тихую работу, а также полное отсутствие выхлопов. Однако главным недостатком подобных агрегатов считается отсутствие мобильности, так как они работают только от сети. В среднем мощность подобных устройств варьируется в пределах 2-5 кВт. Из-за этого такие модели относятся к более дешевым вариантам.

Бензиновым

Наиболее распространенные заводские измельчители оборудуются бензиновым мотором. Это позволяет перемещать такое устройство в любую точку, несмотря на более тяжелую и массивную конструкцию.

Дополнительно к её массе добавляется емкость топливного бака, питающего бензиновый двигатель. Однако подобные силовые установки более мощные, нежели электрические. В результате минимальная стоимость таких агрегатов начинается от 750$, хотя они и гораздо производительнее. Но зачастую их выбирают крупные агрокомпании, где есть большой объем работы.

Дополнительным критерием считается мощность силовых установок. Основным подобным показателем считается подтвержденная мощность мотора. В среднем она составляет 4-7 л.с. К тому же более продвинутые модели имеют функцию реверса.

Типы режущих частей

Когда требуется собрать дробилку для травы своими руками, важным элементом в её конструкции считается режущая часть. Её применяют следующих типов:

1. Оборудованные одновременно 2 либо больше ножами. Наиболее простыми считаются модели, в которых установлено 2 режущих лезвия, находящихся в горизонтальной плоскости. Агрегаты подобного типа применяются с целью измельчения травы либо маленьких веток, имеющих диаметр, не превышающий 2,5 см. Модели сложнее, имеют 4 либо 6 ножей, расположенных в обеих плоскостях и способные измельчать более серьезные ветки.
2. Имеющие червячную дробилку. В подобных агрегатах режущий элемент имеет форму винта, наподобие того, что используется в мясорубке. Однако устанавливается он вертикально и количество винтом в нем несколько меньше. Такие модели работают очень быстро и позволяют измельчать траву, а также ветки, чей диаметр не превышает 4 см.
3. Цилиндрический узел, оборудованный множеством ножей. Такие модели еще называют «многоножевая фреза». Сегодня её использует только компания Bosch. Такой измельчитель представляет собой универсальный агрегат, способный обрабатывать практически любые типы травы, а также небольших веток. Недостатком может считаться наматывание на него лиан, когда ножи затупляются.
4. Режущий вал. Его эффективность для измельчения травы крайне низкая, поэтому его в основном применяют для обработки веток, чей размер менее 8 см.

Выбор подходящего варианта режущего агрегата определяется теми задачами, для которых приобретается либо собирается устройство

Важно понимать все положительные и отрицательные стороны, которые есть у каждого из типа ножей

Работа измельчителя травы

Для чего используется силос

Многие дачники-садоводы, проживая за городом, выращивают на даче не только овощи и фрукты, но и содержат кур, фазанов, перепелов, кроликов и различных домашних животных. Измельченная трава-силос сможет стать отличным кормом для домашних животных, необходимо лишь позаботиться о наличии в подсобном хозяйстве соответствующего измельчителя, который сможет с легкостью перемалывать траву и сено.

Опытные садоводы используют такую перемолотую траву в качестве мульчи и первоклассного органического удобрения. Потребуется лишь обеспечить максимально мелкое измельчение травы, в результате которого слой мульчи получится плотным, что и необходимо для удержания влаги и тепла в земле.

С помощью такого универсального оборудования можно с легкостью перемалывать злаки, овощи и фрукты, что позволяет делать качественный корм для скота, избавляя от необходимости покупки дорогостоящего комбикорма.

Использование траворезки

Мелко дробленная скошенная трава является прекрасным органическим компонентом для создания компоста, также ее раскладывают в целях мульчирования. Питаясь органикой, почва насыщается необходимыми питательными микроэлементами и становится более плодородной. На таком грунте хорошо растут цветы, плодово-ягодные и овощные культуры. Стоит немного потрудиться и создать в своем саду все необходимые условия для выращивания необходимых растений.

Если площади обрабатываемой земли достаточно велики и требуют большого количества компоста, то и переработать траву нужно в больших объемах. Справиться с небольшим количеством скошенных растений можно и при помощи довольно простого приспособления — сечки. Фермеры его используют уже достаточно давно, так как скошенная и измельченная трава нужна не только для питания грунта, но и на корм домашним птицам и скоту. Данное изобретение представляет собой металлический треугольник, который надевается на держак. В нижней части он оснащен острым краем, им и дробится при ударах трава. Но если объем работы большой и выполняться она будет не один раз, то имеет смысл приобрести или создать своими руками автоматический измельчитель травы. Не секрет, что народные умельцы иногда изобретают и создают технику из таких подручных средств, что сразу сложно и догадаться, как работает механизм.

Измельчение люцерны

Траворезку для травы можно создать собственными руками из стиральной машины, пылесоса, обычной дрели и даже пилы-болгарки. Некоторые специалисты собирают такие агрегаты из ненужных электрических приборов, главное — знать, какие необходимы детали, и иметь представление о принципе работы любого измельчителя сена.

Из чего еще можно изготовить измельчитель

Различных вариантов создания садовых измельчителей своими руками много: от самых простых, позволяющих только перемалывать траву, до более конструктивно сложных, мощных агрегатов, предназначенных для древесины до 10 см толщиной. Соответственно, для практической реализации задуманного потребуются разные детали, различные затраты времени и средств.

Чтобы собрать оборудование для переработки растительных отходов, кроме рассмотренных вариантов старых или ненужных инструментов либо техники, можно воспользоваться следующими устройствами:

• дрелью либо перфоратором;
• старым рабочим пылесосом;
• ненужной электропилой;
• двигателем от насоса;
• бензиновым или электрическим мотоблоком;
• любым электромотором подходящей мощности.

Дрель с перфоратором, если с их помощью мельчить траву, вообще переделывать не надо. Достаточно сделать только насадку с лезвиями. Созданное устройство будет работать как блендер, измельчая мягкие стебли растений в емкости небольшими порциями.

Самодельный электрический измельчитель

Измельчитель своими руками можно изготовить при наличии необходимых элементов. Самым практичным считают веткодробилку состоящую из двух валов. Для изготовления создается чертеж, согласно которому производится сборка.

Первоначально подбирается необходимый материал и инструмент:

• электродвигатель номинальной мощностью до 4 кВт
• пару стальных пластин толщиной до 10 мм
• две шестерни из высокопрочной стали
• пару шкивов
• валы, закаленные и обработанные
• подшипники для надежного крепления валов
• непосредственно режущие лезвия из стали
• металлический корпус
• стальная труба необходимого диаметра
• набор гаечных ключей
• аппарат для сварки
• мощная дрель, либо перфоратор

Из квадратной заготовки вытачиваем валы с двух сторон. В центре сверлим отверстия для 4 ножей, в них нарезается резьба. Закругленные края вставляют в подшипники. Изготавливается барабан из 4 шпилек, и двух стальных пластин в которых прорезаются отверстия под подшипники.

Прочно закрепляют подшипники и шкивы на валу, с противоположной стороны устанавливают шестерни. На заранее подготовленную раму устанавливаем корпус с режущим механизмом и двигатель. Передача крутящего момента от привода будет производиться при помощи ремней через шкивы на валах двигателя и ножей.

Корпус приемника делают из листового металла, вырезанного в форме 4 трапеций. При помощи сварочного аппарата их скрепляют между собой в виде усеченной пирамиды. Короб соединяют с корпусом режущего механизма при помощи болтового соединения.

Садовый измельчитель из стиральной машины

Для сборки измельчителя веток своими руками необходимо провести следующие манипуляции:

• Из стиральной машины старого типа удаляется активатор.
• Заранее изготовленный нож устанавливают непосредственно на вал двигателя.
• Размер рабочего инструмента делают немного меньше диаметра барабана.
• В нижней части корпуса прорезается отверстие из которого будет высыпаться щепа.
• К отверстию присоединяется корпус.

Самодельный измельчитель из болгарки

Изготовление веткоизмельчителя своими руками из болгарки разделяют на несколько этапов:

• Берем бутыль 20 л, отрезаем нижнюю часть, а в верхней увеличиваем отверстие. Это будет приемник.
• С боку пропускаем ось устройства.
• Сверху на вал устанавливаем режущий элемент и надежно закрепляем всю конструкцию.

Дробилка из триммера

Для измельчителя веток изготовленного своими руками из садового триммера необходимо подготовить следующие необходимые элементы:

• емкость из пластика или металла объемом до 50 л
• несколько труб из металла диаметром до 20 мм
• стальную сеть площадью около 1 кв.м с мелкой ячейкой
• обрезок деревянной доски, либо фанеры
• необходимо приобрести металлические хомуты для креплений
• деревянные бруски и саморезы для их стяжки
• непосредственно сам триммер любой конструкции

В качестве вспомогательного инструмента рекомендуется подготовить:

• шуруповерт
• наковальня
• дрель
• электролобзик
• слесарный молоток

Для того, чтобы изготовить измельчитель необходимо следовать пошаговой инструкции:

• Первоначально подготавливают емкость веткоруба. Для этого на дне просверливают и вырезают отверстия в виде трапеций. Края обрабатываются.
• На дне закрепляется сетка при помощи брусков. Тем самым делается мембрана.
• Емкость располагают на небольшой высоте при помощи конструкции из труб.
• Двигатель триммера крепят на доске.
• Штангу устройства немного укорачивают и устанавливают также на основании с приводом.
• На торце штанги ставят режущий инструмент.
• Перед производством непосредственной работы необходимо провести испытания. Для измельчения веток различной толщины можно применять разные насадки.

Из чего еще можно изготовить измельчитель

Различных вариантов создания садовых измельчителей своими руками много: от самых простых, позволяющих только перемалывать траву, до более конструктивно сложных, мощных агрегатов, предназначенных для древесины до 10 см толщиной. Соответственно, для практической реализации задуманного потребуются разные детали, различные затраты времени и средств.

Чтобы собрать оборудование для переработки растительных отходов, кроме рассмотренных вариантов старых или ненужных инструментов либо техники, можно воспользоваться следующими устройствами:

• дрелью либо перфоратором;
• старым рабочим пылесосом;
• ненужной электропилой;
• двигателем от насоса;
• бензиновым или электрическим мотоблоком;
• любым электромотором подходящей мощности.

Дрель с перфоратором, если с их помощью мельчить траву, вообще переделывать не надо. Достаточно сделать только насадку с лезвиями. Созданное устройство будет работать как блендер, измельчая мягкие стебли растений в емкости небольшими порциями.

Траворезка из триммера

Садовый шредер можно сделать, используя бензиновый либо электрический триммер. При этом инструмент будет работать в перевернутом положении. Для создания оборудования, предназначенного, чтобы измельчать траву и тонкие веточки, потребуется кроме мотокосы с режущими насадками еще следующие материалы:

• пластиковая либо металлическая емкость, имеющая объем минимум 50 литров;

• примерно 1 м.кв. стальной сетки с мелким размером ячеек;

• около 3 метров металлической трубки (алюминиевой или стальной) в половину дюйма диаметром;

• отрезок доски или влагостойкого ДСП, фанеры такой ширины, чтобы на нем поместился триммер;

• хомуты, которыми будет крепиться мотокоса к деревянной основе;

• саморезы, болты, гайки, шайбы;

• деревянные бруски (достаточно 5 на 5 см).

Чтобы собрать измельчительный механизм из триммера, потребуется воспользоваться такими инструментами и приспособлениями:

• отверткой либо шуруповертом с битами;

• электродрелью с набором сверл по дереву и металлу;

• электрическим лобзиком с пилками для резки металла или ручным его аналогом;

• молотком;

• рожковыми или торцовыми ключами;

• пробойником;

• наковальней либо ровной железной плитой.

Пробойник нужен, чтобы удобно было сверлить отверстия электродрелью. Данный инструмент наставляют в точку, где требуется просверлить металл. Затем по нему бьют молотком. Из полученного углубления сверло не соскальзывает в процессе просверливания металлической детали.

Набор пробойников отверстий

Подготовительные мероприятия

Траворезка из мотокосы изготавливается в ряд этапов. Первоначально подготавливают в емкость, где будет перемалываться трава с ветками:

• делают разметку на дне (по периметру) под четыре трапециевидных отверстия с закруглениями в углах;

• просверливают в каждом нарисованном сегменте отверстия сечением 1 см;

• в них вставляют пилку электролобзика и вырезают трапеции;

• обрабатывают срезы напильником или наждачной бумагой;

• по центру днища высверливают отверстие под вал измельчителя;

• из стальной сетки вырезают круг размерами по диаметру дна;

• с помощью небольших обрезков доски либо брусочков к емкости снизу закрепляют подготовленный сеточный фрагмент;

• из металлических трубок делают ножки под емкость, присоединяя их к баку с помощью болтов.

Деревянные куски фиксируют саморезами, закручивая их изнутри бака в металлические перемычки между вырезанными трапециями. Таким способом сетка надежно прикрепляется к дну емкости.

Ножки делают следующим способом:

• сгибают трубки в тисках или с помощью трубогиба в виде буквы «П»;

• концы будущих опор сплющивают молотком;

• в них просверливают по 2 отверстия с каждой стороны (6,5 или 8,5 мм сечением);

• прилаживают заготовки к нижней части емкости и отмечают точки болтовых соединений;

• сверлят по отметке отверстия;

• используя болты с шайбами и гайками, присоединяют к кожуху подножки.

После подготовки кожуха, чтобы уменьшить габариты создаваемого механизма, выполняют такие операции:

• разбирают триммер, отсоединяя мотор, штангу и режущую насадку друг от друга;

• отрезают от штанги с тросиком фрагмент длиной примерно 20-40 сантиметров;

• собирают мотокосу;

• проверяют работоспособность техники.

Сборка измельчителя

Если после сборки триммер работает хорошо, то из него создают имельчитель травы.

• К доске хомутами прикрепляют двигатель мотокосы.

• Фиксируют на деревянном основании штангу, используя для этого хомуты и ручку от мотокосы.

• Подсоединяют режущую насадку к концу штанги, предварительно вставленному в отверстие на дне кожуха.

• Запускают механизм и испытывают его в работе.

После проделанных действий получится агрегат, фотография которого представлена ниже.

Если используемый для сборки шредера триммер оснащен бензиновым двигателем, то мотор располагают на основе так, чтобы можно было удобно заливать топливо, заводить устройство и регулировать его работу (обороты).

Режущие насадки оснащают ножами или леской — это зависит от толщины измельчаемых растительных стеблей.

Устройство и принцип функционирования измельчителя травы

Для утилизации травы и тонких веточек с небольшого участка садоводы обычно используют инструмент сечку. Но для обработки большого количества зелёных отходов ручной труд не эффективен. Ненужная или неработающая стиральная машина вполне сойдёт в качестве основы для распространённой модели самодельного измельчителя. Работать он будет по принципу кухонного комбайна. Ключевые узлы:

• вал с радиально закреплёнными ножами;
• двигатель;
• приёмный бак;
• контейнер для сбора переработанной массы;
• рама.

Модель измельчителя подразумевает использование в качестве приёмной тары бака из металла от стиралки советского образца. Например, от Оки или Феи. В этот контейнер будет загружаться трава и в ней же — перемалываться ножом. Баком может стать и корпус пылесоса типа Тайфун.

Самодельный измельчитель

Инструменты и расходники для измельчителя:

• дисковый нож или ножовка, чтобы вырезать из неё лезвия;
• провод с вилкой;
• металлический уголок;
• соединительные детали;
• дрель;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• слесарный набор.

Совет. Дисковый нож — оптимальный вариант для самодельного измельчителя. Другие конструкции должны подвергнуться испытанию на практике, поскольку могут не одолеть солому или тонкие веточки.

Инструменты и материалы для изготовления траворезки

Мастеру потребуются:

• болгарка или угловая шлифмашинка;
• дрель с набором сверл;
• аппарат для сварки;
• прибор для тестирования обмотки;
• набор отверток;
• молоток;
• болты с гайками и шайбами;
• набор рожковых ключей или плоскогубцы;
• бак от стиральной машины;
• мотор с мощностью от 180 Вт;
• ножи;
• электрокабель и вилка;
• емкость для сбора резаного сырья;
• металлический лист для кожуха;
• уголки из металла;
• кнопки управления (вкл/выкл).

При выполнении работ мастеру не помешают средства индивидуальной защиты.

Принцип функционирования устройства

Конструкция самого измельчителя травы и лишних веток довольно проста. Сюда будет входить несколько базовых элементов:

1. Защитный кожух.
2. Специальный рабочий вал, который оборудован дополнительными ножами.
3. Двигатель.
4. Приёмный короб.
5. Шкив с дополнительным ремнём.
6. Металлическая рама.

Чтобы было довольно просто и комфортно перемещать такой прибор по всему участку, его стоит поместить на специализированную двухколёсную базу. Принцип функционирования прибора считается довольно простым. Так, вал при помощи особого мотора и дополнительного ремня или же цепей начинает процесс своего вращения. В это время в короб происходит поступление веток и лишней травы, которые в короткий срок измельчаются при помощи острых и небольших ножиков. В общем, это напоминает работу простой мясорубки.

Такие траворезки часто применяются самими дачниками. Кроме всего этого, в продаже можно найти промышленные приборы, которые легко справятся с очень толстыми ветками. Конечно же, такие приборы отличаются особо сложной конструкцией и повышенным показателем производительности.

Самодельные варианты

Чтобы своими руками сделать траворезку в бытовых условиях, не нужно иметь инженерных знаний. Готовый инструмент по своим характеристикам ничем не будет уступать заводским аналогам, при этом окажется более удобным и экономичным в эксплуатации.

Траворезка из болгарки

Сегодня практически у каждого на хозяйстве имеется такой электроинструмент, как болгарка. Это идеальный вариант для изготовления ручного измельчителя травы. Кроме болгарки, понадобятся следующие инструменты и детали:

• молоток;
• отвертка;
• двигатель;
• стальные скобы, болты с гайками;
• вал;
• рама;
• режущие диски или лезвия;
• шкивы;
• сетка;
• емкость для порезанной травы.

Рама является основанием агрегата для измельчения травы. На ней прочно фиксируются остальные элементы изделия: электромотор от болгарки, вал, емкость для сырья. Двигатель будет передавать в процессе работы крутящий момент на вал, непосредственно к которому крепятся режущие диски или ножи. Измельчение растительности осуществляется в деревянном или железном коробе, закрепленном на раме. Его дно представляет сетка, через которую измельченная трава будет попадать в отдельную емкость, расположенную под ним.

Травяной измельчитель из дрели

Неплохой инструмент можно сделать своими руками по чертежам траворезки из болгарки. Измельчение сырья таким аппаратом напоминает работу бытового кухонного комбайна. Принцип работы стандартное ведро цилиндрической формы используется в качестве корпуса устройства, в котором размещен острый нож. В результате вращения ножа по кругу с большой скоростью осуществляется рубка сырья.

Для работы траворезки используется электродвигатель от дрели мощностью 850 Вт. Нож изготавливается из ножовочного полотна

Важно правильно заточить лезвие, чтобы в период вращения на него не наматывалась растительность. Нож должен всегда оставаться свободным от травы и быть чистым

Выполняется односторонняя заточка его нижней плоскости.

Из стиральной машинки и пылесоса

Существует еще один уникальный вариант изготовления автоматического инструмента своими руками для нарезки травы с применением стиральной машинки и пылесоса. Для этого понадобятся следующие запчасти и инструменты:

• Корпус от пылесоса.
• Электродвигатель стиральной машины.
• Прочное листовое железо для изготовления режущего ножа.
• Две пластиковые емкости для бункера и улавливателя травы.
• Металлические уголки.
• Винты и гайки, прочие крепежные элементы.
• Электрическая сварка.
• Дрель и болгарка.

Пошаговая инструкция по изготовлению инструмента:

Подготовка корпуса. Согласно схеме корпус взят от пылесоса, на дне которого проделывается отверстие 70х70 см для сбрасывания размельченного сырья. Монтаж электродвигателя. Агрегат устанавливается на дно корпуса изделия валом вверх. Сам двигатель взят от стиральной машины. Нож вырезается из листового железа болгаркой. Его края приподняты немного вверх. Бункер и улавливатель травы. Эти две емкости изготавливаются из пластмассовых ведер

Они легкие и материал не ржавеет, что очень важно в этом случае. Сверху на улавливатель готовой сечки зелени надевается мешок, чтобы она не разлеталась в разные стороны в процессе резки. Рама инструмента

Это важный элемент конструкции, на котором фиксируются все остальные детали. Для ее изготовления применяются прочные металлические уголки, которые соединяются между собой при помощи сварочного аппарата.

Особенности устройства

Дереводробилка — весьма удобный инвентарь. Однако позволить себе подобную покупку может не каждый, поэтому большинство садоводов отдаёт предпочтение самодельным решениям. Но можно ли создать устройство, не имея соответствующих слесарно-сварочных навыков и инструментов? К сожалению, нет. Даже простой веткоизмельчитель на основе дисковых пил создаётся при соблюдении строгой инструкции. К тому же за созданием валов и корпусов для подшипников нужно обращаться к профессиональным мастерам. Весь процесс можно условно разделить на такие этапы:

1. Поиск подходящей конструкции шредера.
2. Выбор силовой установки и расчёт главной передачи.
3. Подбор металлических узлов и деталей, которые необходимо выточить с помощью токарного станка.
4. Монтаж рамы.
5. Установка привода, режущих деталей и ременной передачи.
6. Монтаж защитного кожуха и бункера.

При создании следует руководствоваться следующими правилами:

1. Если приоритет ставится на получение мелкой древесной стружки при минимальных затратах ресурсов, отдавайте предпочтение моделям из дисковых пил.
2. Если вы собираетесь измельчать ветви малого диаметра на более крупную фракцию, идеальным решением станет режущий механизм, такой, как фуганок.
3. При желании рубить ветви в больших количествах, обустраивайте дисковые дробилки.

Если вы определились с выбором щепорезки, начинайте заготавливать детали, материалы и оборудование. Однако до этого нужно выполнить несколько ключевых задач.

Универсальная траворезка и кукурузолущилка

Я тоже сделал траворезку. В основном использую для измельчения травы для птицы. Основа самоделки — килловатный мотор, сделанный ещё в СССР. Купил за 1400 руб. Работает отлично. Движок трёхфазный, но переделан на работу от сети в 220 Вольт.

Изготовление самодельной траворезки пошагово:

1. Во фланце просверлили отверстия и нарезали резьбу.

1. Ножи сделали из куска старой ржавой двуручной пилы.

1. Ножи прикрутили к фланцу.

1. Станину траворезки изготовили из листа металла толщиной 4 мм. К квадрату приварили полосу металла сечением 4х40 мм, которую согнули по окружности. В центре станины просверлили отверстие.

Я согнул полосу молотком, ударами по металлу на губках тисков. Радиус контролировал по кругу, начертив его на станине.

На финише пользователь приварил к основанию ножки. Закрепил электрический двигатель. Сделал большой бак с крышкой, чтобы из траворезки, во время работы двигателя, не вылетел мусор.

Выбор двигателя и ременной передачи — что об этом важно знать

Эффективность измельчения веток зависит от скорости вращения вала электродвигателя. Для уверенного дробления древесины, необходимо обеспечить вращение режущего диска со скоростью не менее 1500 оборотов в минуту. Однако учитывать еще необходимо такой показатель, как величина крутящего момента. Это значение находится в тесной взаимосвязи с мощностью, и чем больше величина последнего, тем выше параметр усилия.

Как добиться необходимой скорости вращения режущего диска дробилки, если электрический двигатель развивает скорость 2800 оборотов в минуту? Для этого используется ременная передача со шкивами разного диаметра. Чтобы снизить скорость вращения вала электродвигателя в 2 раза, нужно установить на ведущий вал шкив диаметром в 2 раза меньше по размеру шкива на ведомом валу.

Немаловажным моментом конструкции самодельного измельчителя является выбор передаточного механизма. Самым безопасным типом редуктора является ременная передача. Достоинство ее в том, что в случае заклинивания заготовки, произойдет проскальзывание ремня по шкиву, исключив возникновение негативных последствий. Такой тип передаточного механизма считается не только более безопасным, но еще и снижает вероятность выхода из строя двигателя вследствие перегрева и заклинивания вала.

Это интересно! Чтобы снизить обороты вращения режущих дисков шредера, нужно установить на вал двигателя шкив диаметром 100 мм, а на вал диска диаметром 200 мм.

Дробилка для веток и древесных отходов для дома и дачи своими руками: технология производства

Чтобы изготовить данный агрегат, обязательно в арсенале инструментов иметь подшипники и прочные металлические панели толщиной не менее 20 мм.

Для производства можно использовать любой старый работающий двигатель

1. Необходимо обзавестись специальным двигателем с мощностью 2,5?3,5 кВт. Если этот показатель не будет соответствовать заданному диапазону, вы не сможете дробить более массивные ветки. Дизельный мотор может иметь мощность 5?6 л. с.
2. Произведите расчёт, чтобы ваша дробилка осуществляла 1500 об/мин. Большое значение имеет развивающий крутящий момент.
3. Обратите внимание на размеры ведущего шкива, его величина должна быть не больше 100 мм, в то время как диаметр ведомого будет 200 м.

1. Обратите внимание на то, как должны выглядеть шкивы для сельскохозяйственных измельчителей
2. В качестве ножей для дробилки веток и мелких прутьев могут использоваться дисковые ножи. Их идеально составлять группами на одном валу, смотрите фото.

Целесообразно последовательно разместить ножи. Так они создадут более жёсткий резец, который сможет справиться с дроблением целого пучка прутьев и веток

Ножи для дробилок можно сделать самостоятельно или же заказать деталь специально для роторных двигательных устройств. Они соответствуют требованиям качества и жёсткости.

Как сделать измельчитель травы из болгарки своими руками

Чтобы самому сделать из болгарки измельчитель травы, потребуется труба диаметром 15 см для вывода мульчи, металлический профиль 2*5 см для каркаса и емкость вместимостью 20л.

Порядок изготовления:

1. Готовят емкость. С одной стороны снизу делают отверстие диаметром 15 см, чтобы была возможность установить отвод для мульчи. На расстоянии 5 см от отверстия крепят отрезок из уголка 2*2 см. Длина детали равна радиусу емкости. Это ограничитель для травы. Он не позволит уже готовой мульче оставаться в ведре и будет подталкивать ее к выходу. Делают ножи из диска для циркулярной пилы. С одной стороны закругляют и затачивают.
2. Рабочие ножи приподнимают так, чтобы они не опускались перед ограничителем. Поверх устанавливают крышку с отверстием внутри диаметром 15 см. Эта деталь позволит удерживать траву, она не будет под воздействием двигателя выскакивать из емкости.
3. Сваривают каркас из металлического профиля 2*5 см. Высоту подбирают из личных предпочтений, но не ниже 30 см. Каркас напоминает табурет. С одной стороны к ножкам крепят основание для установки болгарки. Его изготавливают из листовой стали толщиной 3 мм. Саморезами укрепляют болгарку к основанию в горизонтальном положении, втулкой вверх.

Для удобства работы измельчитель помещают возле компостной кучи. Выводной кожух вставляют в отверстие компостера и приступают к изготовлению мульчи. Болгарку подключают к электричеству. Включают максимальный режим работы и начинают засыпать траву, ботву и ветки в емкость-приемник.

Чтобы измельчитель травы прослужил дольше, корпус уплотняют листовым железом поверх емкости и окрашивают краской

Внимание! Во избежание травм приемник делают выше, чем длина руки человека. Так при загрузке травы нет риска случайно задеть ножи и покалечиться.

Способы самостоятельного изготовления садового инструмента

Чтобы сделать дробилку, за основу берут разные схемы. Если правильно спроектировать агрегат, можно получить измельчитель универсального действия (три в одном: переработка травы, соломы, веток разных размеров). Возможные варианты:

• из триммера (траворезки);
• из пылесоса и др.

Из болгарки

Измельчитель древесины своими руками легче и быстрее сделать из угловой шлифовальной машинки (УШМ или болгарка). Для переработки отходов среднего объема достаточно инструмента мощностью до 3 кВт. Материалы, необходимые для изготовления измельчителя:

• уголки из стали (для каркаса);
• емкость для готового сырья, еще одна будет использоваться в качестве бункера;
• ножи (подойдет лезвие от любого режущего инструмента);
• листовой металл (толщиной 1,5 мм, работать с более прочным материалом самому будет сложнее);
• стандартный крепеж: болты, гайки, шайбы.

Инструменты:

• сварочный аппарат;
• электродрель;
• отвертка, гаечные ключи;
• ножницы по металлу.

Чтобы изготовить свой измельчитель, а затем перерабатывать органические отходы разных видов, необходимо взять за основу инструкцию:

1. Из уголков сваривают каркас (станину).
2. Крепят полку (из листа металла).
3. Каркас используется в качестве основы для болгарки, ее фиксируют хомутами (валом кверху).
4. На валу мотора устанавливают втулку для дальнейшего крепления ножей.
5. В металлической емкости делают 2 крупных отверстия диаметром 10 см: сбоку – для выхода готового сырья, снизу – для подведения рабочего инструмента УШМ.
6. Заводят втулку в емкость через отверстие в днище емкости, фиксируют ножи.
7. Металлическая тара (она же бункер для загрузки материалов) дополнительно крепится болтами.

Дробилка из болгарки

Из старой стиральной машинки

Измельчитель травы для кур своими руками можно собрать, используя модель стиральной машинки, которая давно не выпускается, но все еще может храниться в гаражах многих людей – «Малютка». Набор инструментов одинаковый в каждом подобном случае. Этапы изготовления самодельного шредера:

1. Корпус уже готов, нужно сделать боковое отверстие для выхода мусора.
2. Для работы используется двигатель от этой же модели стиральной машины, с ним соединяются ножи, которые находятся со стороны бака – на дне.
3. Снаружи вокруг бокового отверстия делают желоб из листовой жести, это позволит предупредить разброс сечки в разные стороны.
4. Сверху корпус закрывается крышкой (идет в комплекте к машинке), при этом нет необходимости устанавливать измельчитель на каркасе.

Самодельная корморезка

Из циркулярной пилы

Подготавливают электродвигатель мощностью не более 2 кВт, также для агрегата понадобятся пилы – до 15 шт. (200 мм в диаметре), другие материалы:

• готовая ось – для крепления на ней циркулярной пилы;
• резиновые прокладки для разделения режущих кромок – не позволят ножам тереть друг друга;
• ременная передача со шкивами;
• металлические листы для 2 рабочих емкостей.

Если выбирается способ, как сделать измельчитель для травы своими руками, в числе прочих вариантов рассматривают инструкцию:

На валу фиксируют режущие кромки – рекомендованное расстояние между ними – до 10 мм, большие зазоры не оставляют. Рабочий вал будет располагаться на площадке из бетона, причем важно, чтобы этот элемент конструкции был установлен параллельно оси двигателя. Создается бункер, ножи должны находиться внутри этой конструкции.

Устройство из дисковой пилы

Из дрели

Принцип создания разных видов дробилок, позволяющих измельчать отработанные материалы, едины. Для работы понадобятся материалы:

• металлический стержень;
• пластина с заостренными краями;
• гайка;
• ведро.

Инструкция применения импровизированного измельчителя:

1. В головку дрели устанавливают металлический стержень.
2. На него насаживают пластину (режущая кромка).
3. Сверху предусматривается гайка, не позволяющая ножу слетать.
4. Насадку на дрели опускают в ведро с подготовленными отходами, включают на переработку.

Это один из лучших вариантов, что обусловлено отсутствием необходимости в использовании маховика, ременной передачи, каркаса.

Конструкция на основе углошлифовальной машины

С бензиновым двигателем от мотоблока

Используют вариант кожуха из любого приведенного выше варианта. Особенности конструкции измельчителя на основе бензинового двигателя от мотоблока:

• предусматривают возможность подключения мотора к валу измельчителя;
• в конструкцию входит редуктор;
• обустраивают надежную площадку – из материалов высокой плотности, прочности;
• на моторе предусматривают «уши», понадобятся также стандартный крепеж для его крепления.

Двигатель работает на бензине

Составление чертежа

Для того, чтобы не пришлось переделывать частично собранный садовый аппарат, необходимо грамотно составить чертеж, учтя в нем размеры и форму всех доступных деталей.

В этом помогут многочисленные форумы, на которых пользователи обсуждают наиболее удачные конфигурации и технические решения.

Кроме того, там также делятся опытом самостоятельного изготовления измельчителей садовых отходов и мусора, выкладывая не только чертежи, но и фото с видео своих устройств, а также оставляют отзывы об их работе.

При составлении схемы вы сможете определить расположение крепежных отверстий и сварных швов. Это позволит сначала сделать отдельные детали с заранее просверленными отверстиями, а затем без подгонки прикрепить к ним соответствующие агрегаты.

Готовые чертежи можно найти в интернете, после чего на их базе самому сделать новый чертеж с размерами, в котором будут учтены особенности доступных деталей и механизмов.

Основное преимущество этого способа в том, что он избавляет от необходимости самостоятельно определять и просчитывать общую конфигурацию готового устройства и расположение основных элементов.

Вот чертежи некоторых устройств, которые можно использовать в качестве базовых:

1. Чертеж 1 – Это стандартная конструкция стационарного роторного щепореза, который хорошо работает в качестве садового измельчителя.
2. Чертеж 2 – Это конструкция одного из валов двухвалкового шредера. С некоторыми изменениями его можно использовать и в шредерах с одним валом.
3. Чертеж 3 – Устройство двухвалкового шредера.
4. Чертеж 4 – Чертеж измельчителя травы с электромотором, однако вместо электродвигателя можно установить болгарку или дрель.

Соломорезка своими руками из стиральной машинки. Соломорезка своими руками из стиральной машинки

РазноеСоломорезка своими руками из стиральной машинки

Измельчитель кормов — полезный для любого частного хозяйства аппарат, способный за короткое временя переработать не только зерно, но и сочные корма. Полученную смесь можно скармливать в виде мешанок или каш, а подходят они для всех видов домашнего скота и птицы. Корморезку можно не только купить, но и сделать самостоятельно дома.

Самодельный кормоизмельчитель

Сделать корморезку своими руками не сложно, но для этого нужно иметь весь необходимый материал и инструменты, а также чертежи и небольшой опыт работы с металлом. Самодельная корморезка прослужит долго, а по своей мощности не будет уступать магазинным аналогам. Еще один плюс — корморезка своими руками изготовленная из подручного материала будет гораздо дешевле покупной. К плюсам корморезок можно также отнести:

• Компактность,
• Простоту и удобность эксплуатации.

На форумах часто спрашивают: своими руками как сделать корморезку небольшую и практичную, и что для этого нужно. Самый простой вариант — корморезка из терки. Делают ее из листа железа, в котором насверливаются отверстия, загибаются края, а сам лист после этого вставляется в деревянную раму. Такой самодельный кормоизмельчитель можно смастерить за несколько минут, но производительность его будет довольно низкой.

Более сложный вариант корморезки — из машинки стиральной или из газового баллона.

Корморезка из баллона газового

Самодельная корморезка из газового баллона довольно проста и универсальна. Для того чтобы ее сделать, нужно разрезать баллон на две части, а в днище просверлить отверстие. По всей поверхности баллона нарезают небольшие сквозные выемки, шириной не более сантиметра. Лучше всего расположить их в виде шахматной доски. Низ выемки должен быть ровным и прямым, а верх иметь форму арки. Для этого удобнее использовать пробойник. Можно сделать отверстия и круглыми, но тогда они будут менее эффективными.

На дно баллона крепят ось и фланец. Ось необходима для установки корпуса, и крепится подшипниками и сальниками. Для загрузки сырья используют металлический или деревянный ящик.

Прочную основу для корморезки сваривают из металлического уголка. На нее горизонтально устанавливают баллон, а поверх него — бункер для загрузки корнеплодов или овощей. Нижняя часть бункера должно плотно примыкать к баллону, для чего ее делают овальной формы. Для большой прочности можно приварить два металлических ребра к бункеру и баллону.

Данная самодельная корморезка из баллона не имеет двигателя — аппарат работает по принципу ручной мясорубки. К оси баллона прикручивают ручку, вращение которой обеспечивает измельчение зерна. Для более эффективной работы аппарата можно смастерить деревянную толкушку. Ее роль -проталкивание сырья через выемки в баллоне.

Измельчитель кормов из стиральной машинки

Более сложный вариант самодельного устройства — корморезка из стиральной машинки. Перед тем как начать изготовление, необходимо ознакомиться с чертежами и схемами. Они помогут понять особенности крепления элементов и рабочих узлов. Для изготовления используется каркас и двигатель от старой стиральной машинки.

В задней части корпуса делают вырез, достаточный для того, чтобы в нем разместился вал от мотора. К валу крепят режущие диски или ножи при помощи самых обычных болтов. Для большей производительности рекомендуется установить два ножа: один крепится в нижней части, второй — в верхней. Роль нижнего ножа — продвижение сырья в выходной бункер и поднятия не переработанных корнеплодов. Верхний же нож — главный измельчитель.

В нижней части рабочей камеры проделывают отверстие для выхода переработанных кормов. Под него подставляют лоток или ведро. Каркас измельчителя устанавливается на раму. Вместо рамы можно использовать и обычный стол — главное прочно прикрепить аппарат к поверхности.

Верхнюю часть корпуса рекомендуется закрыть крышкой.

Крышку можно сделать откидную, чтобы контролировать качество измельчения и досыпать новое сырье, а можно в ней проделать маленькое окошечко.

Измельчитель из стиральной машины своими руками по этому принципу изготовленный является одним из самых эффективных и простых. Всего за час работы устройство способно перемолоть до ста килограмм овощей или корнеплодов. Размер частичек корма идеально подходит для скармливания как молодняку, так и взрослым особям, подходит для приготовления влажных кормов, а также засушки. Аппарат способен измельчить и свежескошенную траву.

Еще один плюс: самодельный кормоизмельчитель этого типа легко переделывается в зернодробилку.

Основные узлы садового измельчителя

Чтобы самостоятельно собрать измельчитель травы и веток (шредер) в домашних условиях, требуется предварительно разобраться с устройством механизма, а также принципом его работы. Это поможет правильно собрать оборудование и, при необходимости, вносить в его конструкцию изменения.

Самодельный агрегат, предназначенный для измельчения скошенной травы и спиленных веток толщиной до нескольких сантиметров, имеет следующие основные конструктивные узлы:

• двигатель;
• ножи, установленные на рабочем валу;
• раму (обычно металлическую);
• защитный кожух;
• короб, предназначенный для приема срезанной растительности;
• пусковую систему.

Саму технику можно сделать в стационарном либо передвижном виде. Для создания последнего варианта дополнительно потребуются колеса, а также ручка. Чтобы сделать раму, используют металлические уголки либо готовые каркасы от верстаков. Короба под переработанную растительность изготавливают из пластиковых ведер, жести, мешков. Защитный кожух вокруг ножей должен быть достаточно толстым и прочным, чтобы быстро не износиться от воздействия перемалываемой растительности.

Работа измельчителя заключается в том, что вращение от вала двигателя передается напрямую ножам либо через цепную/ременную передачу. Изрубленная лезвиями растительность поступает в короб. При этом конечный продукт сразу готов к использованию.

По принципу действия одни самодельные шредеры сопоставимы с мясорубкой (втягивают, а затем перемалывают органику), а другие с кофемолкой.

Второй этап монтажа измельчителя травы: каркас и ёмкость для сбора травы

Порядок работ:

1. Внизу контейнера вырежьте отверстие, примерно 7 см в высоту и 20 см в ширину. Через него будет происходить выдавливание переработанной зелёной массы. В этом моменте и оказывается важным уровень креплений мотора и ножей. Отверстие должно быть ниже вращающихся лезвий. Если это не так, то попробуйте поднять ножи или немного уменьшить размеры «окошка».
2. Снаружи смастерите вокруг выреза защитный кожух из металла, как на фото измельчителя. Его задача — предотвратить разметание травы. Кожух крепится на болтах.
3. Сварите из металлического уголка раму. На ней с помощью сварки надёжно закрепите корпус с двигателем и ёмкость для сбора отработанного материала.

Внимание! Высоту подставки из уголка определит тип тары для силоса. Если она соизмерима с ведром, то подставка должна быть выше, чтобы лучше собрать массу. Если это широкий таз или нечто подобное, то можно ограничиться низкой подставкой.

Для полноценности измельчителя следует надёжно и безопасно подключить конструкцию к сети. Необходимо сделать правильное соединение провода с мотором, пусковым механизмом и вилкой:

• проверьте работоспособность цепи двигателя;
• идентифицируйте пусковую обмотку с помощью тестера (её сопротивление будет больше, чем у обмотки рабочей);
• подключите конец пусковой обмотки к контакту тумблера;
• другой конец соедините с проводом и рабочей обмоткой, которую вторым концом скоммутируйте с кабелем и контактом тумблера.

Совет. После подключения электрической цепи можно, наконец, жёстко закрепить двигатель и ножи измельчителя. В завершение всех работ мастера советуют дополнительно обшить раму стальным листом.

Правила эксплуатации

При работе с любым электрическим прибором следует соблюдать технику безопасности. Траворезка не исключение! Чтобы устройство не испортилось, нужно знать основные правила эксплуатации:

1. Механизм заклинит, если в устройство положить сырые ветки или траву.
2. Нельзя делать закладку сырья большим объемом. Все должно быть в меру.
3. Включенное устройство всегда должно быть под присмотром.
4. Механизм имеет колющие и режущие элементы, поэтому нельзя к устройству подпускать детей.
5. Чтобы устройство не намокло под дождем, его устанавливают под навесом.
6. Внутрь аппарата не должны попадать посторонние предметы, такие как стекло или металл.
7. Если что-то застряло внутри, аппарат отключают от сети и только потом достают застрявшую деталь.
8. Электрические провода должны быть изолированы.

Первый запуск аппарата делают очень осторожно, так как он является самым опасным. https://www.youtube.com/embed/HoCh_HLO-Vc

Правила работы и меры безопасности в эксплуатации самодельного измельчителя травы

Чтобы ваша техника прослужила дольше, в работе с ней придерживайтесь здравого смысла:

• не закладывайте слишком много сырья;
• не трамбуйте траву в баке;

• не перерабатывайте сырую солому или ветки;
• не допускайте попадание внутрь бака слишком крупных веток или постороннего сора.

В любом из этих случаев механизм измельчителя может заклинить в тот же момент или же поломка проявится в будущем. Главное же — берегите своё здоровье и жизнь. Работа с электричеством чревата риском. Поэтому следуйте простым рекомендациям:

1. Не допускайте к работающему или выключенному измельчителю детей.
2. В процессе работы обязательно надевайте маску и защитные очки. Они уберегут лицо от острых предметов, которые могут вылететь из измельчителя.
3. Следите за целостностью кабеля и элементов электроцепи. Контролируйте качество работы двигателя.

Конструкция самодельного измельчителя сэкономит ваши деньги. Сделать его не сложно

Но важно помнить о мерах безопасности во время эксплуатации. Тогда измельчитель будет работать качественно и долго

Как самостоятельно собрать режущий элемент

Для изготовления фрезерного ножа вам понадобятся:

• дисковые пилы (10-12 шт.). Их количество может отличаться от указанного, как в меньшую, так и в большую сторону. Чем больше установлено дисков, тем более мелкая щепа получится на выходе;
• штанга резьбовая М20;
• подшипники (внутренний Ø 20 мм);
• плотный мягкий пластик для изготовления шайб-прокладок;
• шайбы и гайки для крепежа.

Собирают нож следующим образом:

1. На шпильку (её диаметр 20 мм совпадает с отверстием пил) надеть диск.
2. Между соседними дисками следует установить вырезанную из пластика шайбу. Она необходима, чтобы режущие кромки соседних пил (они шире, чем полотно диска) не цеплялись одна о другую.
3. Крайние диски фиксируют шайбами и гайками. В результате у вас получится вал, с расположенными на нём дисковыми пилами. Осталось установить штангу с пилами на раму, при помощи подшипников, втулок и хомутов.

Сборка траворезки. Первый этап

Целиком процесс конструирования измельчителя травы вы можете посмотреть на видео. Начинается он с моделирования главного узла — мотора с валом и ножами:

1. Засверлите ось дрелью. Проделайте два отверстия шириной по 7 мм.
2. Наденьте на вал втулку длиной не менее 0,5 см с отверстиями на одном краю и резьбой на другом. Подробности можно увидеть на чертеже. Переходник изготавливают заранее, лучше — у токаря с профессиональным станком.
3. Совместите отверстия втулки и оси, зафиксируйте их болтами.
4. Временно прикрутите на днище корпуса мотор. Используйте монтажные шпильки или длинные болты.

Сразу закреплять намертво двигатель нельзя. В ходе дальнейшей сборки вам, возможно, потребуется корректировать высоту и расположение элементов механизма. Следующий шаг в создании измельчителя травы — насадка ножей. Их тоже нужно сначала наживить (слабо зафиксировать).

Попробуйте, соответствует ли крепление следующим параметрам:

• ножи не касаются стенок корпуса;
• лезвия насажены плотно, не перекашиваются и не болтаются на оси;
• ножи располагаются на высоте от 8 см над уровнем дна.

Совет. В качестве надёжного крепежа для всех элементов конструкции траворезки подойдут водопроводные гайки с диаметром 32 мм.

Кукурузолущилка из траворезки

Алекс Нк решил, на основе траворезки, изготовить механизм для лущения кукурузы. Получился агрегат «два в одном». Чтобы изготовить самоделку нужно:

• Вырезать из металла диск.

• Просверлить в нём отверстия под болты М6.

• Переделать основание, чтобы выходное отверстие находилось внизу. Так и трава измельчается мельче, и кукуруза не рубится в сечку.

• Диск прикрутили к фланцу.

Бак переделали. К нему присоединили «отражатель» для выброса кукурузных «кочанов» в ведро.

Траворезка-кукурузолущилка в сборе.

Места для хранения крепежа.

Чтобы трава не наматывалась на вал двигателя, пользователь поставил защиту — кольцо.

Экспериментально установил, что оптимальный вариант измельчения травы — два ножа. Четыре ножа превращают траву в кашу. Ещё молотил яблоки для птицы. Одно ведро яблок измельчается за 4-5 минут. Получилась траворезка-овощерезка-фрукторезка.

Используем средства находящиеся под рукой

Можно без помощи других сделать весьма пользующиеся популярностью роторные соломорезки, которые имеют огромное количество плюсов:

• аппарат сам выбрасывает переработанное сырьё;
• его можно употреблять не только лишь на улице, да и в любом помещении;
• просто собирается и разбирается.

Есть несколько самых распространённых методов. Стоит заблаговременно изучить все вероятные варианты, а позже лишь решить, как конкретно сделать такую систему.

Можно сделать соломорезку с внедрением электронного триммера. На ножки помещается неважно какая ёмкость, в какой будет измельчаться сырьё. Понизу прорезают отверстие и подсоединяют штангу с измельчительным ножиком. 2-ой конец штанги прикрепляется к триммеру.

Ранее обширное применение имел метод производства молотилки из ручной косы. Делали открытый сверху и с боков ящик, укрепляли его на ножках, а в качестве ножика служила рядовая коса, благодаря изогнутой форме которой траву из ящика можно было просто захватить и измельчить. На ножках фиксировали педаль и, нажимая на неё, приводили в движение механизм.

В обоих вариантах ёмкость для переработанного сырья можно создать из обычной бочки.

Соломорезку можно создать даже из газового баллона. Для этого срезают его верхнюю и нижнюю части. Сбоку прорезается отверстие, через которое будет выходить измельчённое сырьё. Всю систему фиксируют на железных ножках, а понизу прикрепляют движок.

Если все есть нужные инструменты и детали, создать соломорезку своими руками за один денек, в особенности если есть способности слесарных и сварочных работ, не составит труда. Но даже если на работу уйдёт намного больше времени, это дозволит не растрачивать немалые суммы на покупку соломорезки, что является огромным плюсом.

Как созодать соломорезку своими руками, сомтрите в видео ниже.

Устройство сеноизмельчителя

Самый обычной измельчитель сена и травы делается из обыденного пылесоса. Обыденное пластиковое либо алюминиевое ведро служит рабочей камерой, куда закладывается сырье, а опосля опускается ножик, насаженный на крутящийся вал. Создать таковой аппарат можно за пару минут, но у него есть один значимый недочет: низкая производительность и непрактичность. Если поголовье птицы либо скота огромное, пригодиться наиболее надежная сенодробилка.

Рабочий узел — важнейшая часть соломоизмельчителя. Состоит он из железного бункера, снутри которого размещены ножики. К оси мотора ножики крепятся специальной осью. Обычно бункер делают в форме цилиндра, а для большей сохранности стены оставляют высочайшими. Можно создать и с маленькими стенами, но тогда оснастить устройство крышкой.

Главные составляющие соломоизмельчителя:

• Рабочая камера с крышкой,
• Опора,
• Мотор,
• Полоса усиления,
• Ножики либо режущий диск,
• Приемник сырья.

Материалы

Собирается в домашних критериях сенорезка своими руками из доступных любому материалов. А ее изготовка не просит особенных технических способностей. Чтоб создать измельчитель сена своим руками, необходимо иметь слесарный набор, сварочный аппарат, дрель и машинку для шлифования. Из материалов же нужны:

• Мотор (подойдет электродвигатель от стиральной машинки),
• Лист сплава, с шириной около 2-ух мм,
• Лист сплава, шириной около 3-х мм,
• Металлической лист, шириной в 10 мм,
• Отрез трубы (не стоит употреблять поперечник наиболее 25 мм),
• Полоса сплава, шириной 3 мм, длиной 25 мм.

Изготовка

Заместо ножей можно взять диск от циркулярной пилы либо массивного кухонного комбайна. На роль корпуса устройства отлично подойдет бочка либо отрез трубы, поперечником не наименее 30 см.

Перед тем как создать измельчитель травы своими руками, лучше отыскать в вебе понятные и подробные чертежи аппарата. Они дозволят не допустить ошибок в расположении деталей и креплении. Начинают изготовка с разметки и вырезания заготовки из отреза трубы. К приобретенной емкости прикрепляют при помощи сварки доп дно, а уже к нему — держатель для мотора. В железном листе за ранее делают несколько отверстий, чтоб упростить процесс крепления мотора. Соломорезка своими руками сделанная из трубы получится наиболее крепкой, если к бокам приварить железные уголки-косынки. Снизу крепится емкость для уже размельченного продукта. Лишь опосля этого устанавливается движок. Его укрепляют к железному листу, а на ось насаживают и накрепко фиксируют режущие ножики либо диски

Крайний момент: устанавливается электронный кабель и переключатель включения, также крышка и лампочка-индикатор. Устройство готово к работе.

Готовим детали и инструменты

Для того чтоб обусловиться с тем, что будет нужно для производства измельчителя травки своими руками, необходимо отлично представлять его устройство. По сути ничего сложного в нем нет. Кое-чем измельчитель ветвей либо соломорезка припоминает кухонный комбайн. К главным его узлам относятся:

• вал с вращающимися на нем ножиками;
• элеткродвигатель;
• контейнер для измельчения;
• приемный бак;
• электронный кабель;
• рама.

Исходя из конструкции устройства три в одном: измельчитель ветвей, соломорезка, траворезка, подготовим нужные материалы. Пытайтесь употреблять подручные материалы и инструменты. Итак, необходимо приготовить:

• железный бак от русской стиральной машинки, к примеру, от машинки «Ока» можно в качестве контейнера употреблять корпус от пылесоса «Тайфун»;
• движок от стиральной машинки на 180 Ватт, можно и больше;
• древняя ножовка для производства ножей, можно взять готовый дисковый ножик;
• электронный провод с вилкой;
• пусковая клавиша;
• ведро под силос;
• железный уголок для рамы;
• втулки, гайки, шайбы, болты для соединения деталей;
• инструменты: плоскогубцы, молоток, отвертка, болгарка, дрель.

Выбирая движок, обращайте внимание на его мощность. Движок малой мощности можно применить лишь для вырезки травки либо травы, а вот создать измельчитель больших ветвей своими руками из него не получится.

Для того чтоб сделать своими руками измельчитель, способный перерабатывать ветки шириной большее 5мм, умельцы дают выбирать движок не от стиральной машинки, а бензиновый. Таковой движок еще сильнее.

Интересно почитать: Как точить керамический нож дома

Устройство траворезки

Измельчитель для травы или траворезка — аппарат удобный и незаменимый на приусадебном участке. Скошенную или сорную траву можно мелко нарезать и использовать в компосте или в качестве утепляющего материала на зиму. Измельчитель травы для кур или любой другой домашней птицы также очень полезен: мелко порезанная трава подходит для скармливания гораздо лучше. Аппарат способен за несколько секунд измельчить большой объем скошенной травы или сорняков, чем сэкономит и время, и физические усилия владельца.

Состоит обычная траворезка из:

• Металлической рамы,
• Рабочего вала с режущими ножами,
• Мотора,
• Короба или воронки для приема сырья,
• Шкива с ремнем,
• Кабеля,
• Защитного кожуха.

Садовые траворезки имеют малый вес, что позволяет легко их перемещать, компактность, и хорошую производительность.

Двигатель траворезки может быть электрическим или бензиновым.

1. Электрический вариант двигателя менее шумный и более удобный в эксплуатации, он легкий и включается простым поворотом тумблера. Недостатки электрического двигателя: зависимость аппарата от длины провода и ограничения по размеру толщины сырья.
2. Бензиновый двигатель позволяет использовать аппарат даже там, где нет электричества, он более мощный, и способен измельчить даже ветки деревьев. К недостатком можно отнести его шумность и относительно большой вес.