Как собрать зернодробилку из болгарки, стиральной машины миф или реальность

Зернодробилка из болгарки

Зернодробилка из болгарки
Собрать зернодробилку можно, используя в качестве двигателя угловую шлифмашинку (болгарку) имеющую размер (диаметр) применяемого диска 115 или 125 мм.

Процесс сборки такого устройства состоит из следующих этапов:

1. Из водостойкой фанеры толщиной 8-10 мм вырезается лобзиком прямоугольное или круглое основание.
2. По центру основания делается круглое отверстие для редуктора болгарки.
3. По диагонали от центрального отверстия на основании делается еще одно для зернового бункера.
4. Из твердой высокоуглеродистой стали толщиной 1,5-2,0 миллиметра изготавливается нож-измельчитель.
5. Нож при необходимости отпускают на огне и сверлят по центру отверстие для крепления на вал редуктора болгарки.
6. При помощи наждака нож затачивается.
7. Болгарка укладывается на основание, ее круглый выступ помещается в вырезанное заранее отверстие.
8. При помощи самодельного хомута из металлической ленты и двух винтов болгарка закрепляется на основании.
9. На вал болгарки закрепляют и фиксируют заточенный нож-измельчитель.
10. Старую кастрюлю обрезают до половины, в ее днище сверлом 4 или 5 мм делают отверстия;
11. Полученное сито при помощи 4 уголков, заклепок или винтов закрепляют на основании со стороны ножа.
12. Собранная зернодробилка помещается на вместительную емкость – ведро или большую металлическую кастрюлю. В отверстие для зернового бункера вставляется пластиковая 5-литровая бутылка с обрезанным дном.

При работе болгарку подключают к сети, фиксирующей кнопкой на рукояти устанавливают постоянные обороты ножа. Для получения муки зерно засыпают его в самодельный приемный бункер — пластиковую бутылку.

Обязательно почитайте:
Как сделать инкубатор своими руками: с автоматическим и ручным переворотом, виды, описание
При этом для регулировки подачи зерна в горлышке вставляют подвижную жестяную заслонку.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы изготовить дробилку для зерна, потребуются следующие инструменты:

• болгарка;
• дрель;
• комплект сверл;
• плоскогубцы;
• зубило;
• молоток;
• набор гаечных и торцевых ключей;
• болты и гайки;
• наждак;
• секатор.

Помимо стиральной машины, необходимо подготовить дополнительные материалы:

• Металлическая решетка с мелкими секциями (до 3 мм);
• втулка;
• фланец;
• прокладки из жести и резины;
• несколько стальных пластин размером 1,5 на 20 мм и толщиной 1,5 мм.

Зернодробилка из стиральной машины

Зернодробилка из стиральной машины

Сделать простую и производительную зернодробилку из старой активаторной машины вертикального типа («Ока», «Волга», «Фея») можно следующим образом:

1. С машинки снимают отжимное устройство.
2. Положив стиральную машинку на бок, на шкиве активатора выкручивают фиксирующий (стопорный) его винт или болт.
3. Установив машинку в рабочее положение, активатор вынимают вместе с валом.
4. В нишу активатора крепится соответствующего размера и формы пластинка из листовой оцинкованной жести.
5. Из активатора выкручивают вал.
6. Из старой дисковой пилы, рапидного полотна вырезается трапециевидный нож, диаметр которого немного меньше или такой же, как у снятого активатора.
7. Нож затачивается на наждаке и при помощи двух гаек фиксируется на валу.
8. Вал с закрепленным ножом вставляется в отверстие в баке, фиксируется в шкиве стопорным винтом.
9. Для сбора конечного продукта помола – муки – сливное отверстие в самой нижней точке бака расширяют, используя молоток и зубило, вставляют в него отрезок стальной трубы и выводят под углом наружу.
10. Для того чтобы в конечный продукт не попадали крупные частицы, перед отверстием для сбора муки под углом 60-700 устанавливают мелкоячеистую стальную сетку или лист оцинкованной жести с отверстиями диаметром 4-5 мм.
11. Для загрузки зерна в съемной крышке машинки расширяют имеющееся отверстие и вставляют в него 5-литровую пластиковую бутылку с обрезанным дном.

Преимущества такой самодельной зернодробилки заключается в том, что для ее сборки не требуется составления чертежа, изготовления основания для двигателя.

Кроме того, она обладает хорошей устойчивостью, имеет вместительный бак (до 30-40 л) и невысокое потребление электричества.

Порядок выполнения работ

Подготовленные стальные пластины заточите при помощи наждака. Чтобы надеть их на шкив, нужно изготовить специальный фланец, который закрепит ножи.

• В центре ножей проделайте отверстия диаметром 6 мм. Наденьте их на шкив.
• Теперь нужно изготовить защиту, чтобы мука не попадала в механизм.
• Из куска жести изготовьте заплатку, которой нужно закрыть втулку. Сверху конструкция закрывается резиновой прокладкой. Для большей герметичности можно воспользоваться герметиком.

Теперь нужно подготовить воронку для вывода муки. Ее подсоединяют к сливу – для этого нужно расширить отверстие до 12-15 см. Сделайте это с помощью молотка и зубила.

В подготовленное отверстие установите патрубок либо отрезок трубы соответствующего диаметра. Отвод для фуража готов. Нужно заняться установкой решетки.

Как установить решетку

Решетка должна находиться в баке под углом 15 градусов. При этом она должна плотно соприкасаться со стенками бака. Сделать это достаточно непросто:

1. Выясните, на какую высоту будут подниматься ножи при вращении. Сделайте пометку.
2. Отступите от пометки вверх на несколько миллиметров.
3. Затем подготовьте решетку, которая по диаметру соответствует размерам бака.
4. Установите решетку на отмеченной линии, следите, чтобы не было зазоров, иначе зерно будет проскакивать.
5. Закрепите решетку на месте болтами с гайками.
6. Если во время установки образовались небольшие щели, замажьте их холодной сваркой и оставьте просыхать.

Зернодробилка из пылесоса

Дробилка для зерна с двигателем от пылесоса «Ракета»
Для изготовления простой и надёжной зернодробилки используют рабочие, но неиспользуемые советские пылесосы типа «Ракета», «Сатурн».

Обязательно почитайте:

Как сделать овощерезку для скота своими руками из подручных материалов

Изготовление такой крупорушки производится следующим образом:

1. Двигатель в корпусе извлекают из пылесоса.
2. С вала двигателя снимают камеру с всасывающей крыльчаткой.
3. Из толстой листовой стали вырезают круглое основание.
4. По центру основания вырезают отверстие для вала двигателя, сбоку делают отверстие для зернового бункера.
5. Корпус двигателя при помощи винтов и скоб закрепляют на основании.
6. На вал двигателя крепят трапециевидный предварительно заточенный нож.
7. Под ножом крепят сделанное из старой кастрюли решето с 4- или 5-миллиметровыми отверстиями на дне.

Для удобной работы такого агрегата его крепят на емкости специальными зажимами, короткими саморезами.

Важно! Отверстие, в которое вставляется зерновой бункер и через которое происходит подача сырья для помола, должно находится в зоне вращения ножа-измельчителя. Если же зона вращения ножа перекрывает отверстие подачи не полностью, не захватывая 1 сантиметр и более, большая часть зерна будет просыпаться и не измельчаться, забивая тем самым сито.

Как сделать корморезку, овощерезку или измельчитель корма для скота своими руками

Корморезка своими руками – это дополнительный заработок в подсобном хозяйстве, хорошее настроение и экономия средств. Ведь для её изготовления вам потребуются самые распространённые подручные материалы, которые можно найти в каждом дворе деревенского дома.

Сделанная своими руками корморезка будет долго служить и принесёт большую прибыль при покупке комбикорма. С помощью её вы сможете крошить некондиционный картофель, свёклу и морковь, привезённую с ближайших фермерских хозяйств.

Устройство и принцип работы

Основными составляющими самодельной корморезки являются:

• Приемный лоток, или бункер, – конструктивный элемент, располагающийся над рабочей камерой (сбоку от нее) и служащий для закладки измельчаемого кормового сырья (травы, овощей, фруктов, зерна).
• Рабочая камера с вращающимся внутри нее ножом – в этой части корморезки происходит измельчение сырья острыми кромками движущихся ножей.
• Силовой агрегат (мотор) – предназначен для придания ножу–измельчителю высокой скорости вращения. В качестве него чаще всего используется электрический двигатель от какого-либо электрического прибора (стиральной машинки, соковыжималки).
• Выходной патрубок, или лоток для измельченного корма, – располагается, как правило, в нижней части рабочей камеры и служит для отведения результата работы кормоизмельчителя в подставленную под них емкость.

Однако в некоторых случаях такая конструкция из-за отсутствия материалов и необходимости быстрого изготовления упрощается, в результате чего сырье закладывают непосредственно в рабочую камеру и из нее же впоследствии высыпают измельченный корм.

Зернодробилка, корморезка и траворезка в одном приборе

Зернодробилка, корморезка и траворезка в одном приборе представляет собой довольно многофункциональное устройство, позволяющее перерабатывать самое различное сырье. Конструкция такого прибора позволяет перемалывать зерно, кукурузу, ячмень, а также измельчать траву, корнеплоды и овощи.

В зависимости от того, какое сырье измельчается, будет различным и показатель производительности. Как правило, измельчение травы занимает больше времени, соответственно и производительность будет немного ниже.

Научно доказано, что измельченные корма лучше усваиваются в организме животных, существенно повышая их продуктивность.

Траворезка из дрели

Траворезка из дрели

Простую, но при этом достаточно производительную самодельную траворезку из такого электрического инструмента, как дрель, можно изготовить следующим образом:

1. Посередине сиденья простой деревянной табуретки проделывается отверстие диаметром 12 мм.
2. К деревянному узкому торцу деревянного бруска 20×40 мм крепится подшипниковый узел UPC 201.
3. Брусок вместе с подшипниковым узлом крепится к обратной стороне сиденья табуретки. При этом внутреннее отверстие подшипника и аналогичное просверленное в сиденье табуретки должны полностью совпадать (быть соосными).
4. На табуретке при помощи коротких саморезов закрепляют оцинкованное 12-литровое ведро с просверленным в центре его дна отверстием 12 мм.
5. Из прочного стержня диаметром 12 мм изготавливается вал для ножа траворезки. Для этого на одном его конце нарезают резьбу М12, после чего. Просунув его другим концом через отверстия в дне ведра и сиденье табуретки, запрессовывают в подшипнике. При этом длина выступающего внутри ведра стержня с резьбой должна быть не более 10-15 мм. Длину нижнего конца подбирают с учетом размера применяемой дрели: она должна быть такой, чтобы при зажатии вала в патроне установленного вертикально инструмента он упирался в пол и был устойчив.
6. Из прочной инструментальной стали вырезается ромбовидный нож длиной 10-180 мм и шириной 35-40 мм.
7. Узкие и торцы ножа подвергаются односторонней заточке.
8. Нож устанавливается на рабочий вал и фиксируется при помощи гайки.

Обязательно почитайте:

Делаем бытовой гранулятор для комбикорма своими руками из мясорубки или пресса

В качестве привода для такой траворезки используется простая дрель мощностью 850-1000 Вт. Измельчаемая трава загружается при включенном приводе небольшими порциями, емкость при этом обязательно закрывают крышкой.

После того как рабочая камера траворезки наполнится измельченным кормом, наклонив табуретку с ведром, его ссыпают в более вместительную емкость.

Важно! Если в наличии нет металлического ведра, его ни в коем случае не заменяют пластиковым – такой на первый взгляд выгодный и простой выход из сложившейся ситуации может в будущем привести к плачевным последствиям. Дело в том, что при разрушении ножа этот материал не сможет защитить находящегося рядом человека от летящих с большой скоростью осколков металла

Разновидности машинок для измельчения зерна

Разновидности машинок для измельчения зерна
В зависимости от способа помола, конструкции и расположения рабочих органов различают 4 разновидности зернодробилок:

• Роторные – дробление зерна в таких устройствах происходит за счет расположенного горизонтально и движущегося с большой скоростью ротора.
• Молотковые – конструкция таких зернодробилок включает в себя вращающийся вертикальный барабан и расположенные по кругу неподвижные молотки, о которые и измельчается зерно. Готовая мука при таком помоле ссыпается вниз и, проходя через сито, попадает в подставленную под деку корпуса емкость.
• Вальцовые – дробилки измельчают зерно за счет расположенных в одной камере 2 вальцов, вращающихся навстречу друг другу. При этом зазор между ними настолько мал, что попадающее сырье не просто сминается, а за счет большой скорости дробится в пыль. Преимущества таких устройств по сравнению с другими состоит в возможности дробления зерна с высокой влажностью.
• Жерновые – крупорушки, дробление зерна в которых происходит при попадании его между двумя расположенными с небольшим зазором дисками (жерновами). При этом один диск вращается на большой скорости, а второй находится в неподвижном состоянии.

Обязательно почитайте:

Как сделать перосъемную машину своими руками: эконом-вариант из стиральной машины

Среди этих разновидностей наиболее распространены роторные и молотковые – они более производительные, надежные, простые в ремонте и обслуживании.

Как работает самодельная зернодробилка

Запустите пустую конструкцию, проверьте работу ножей и двигателя. Если все в порядке, подставьте под вывод емкость, засыпьте ведро зерна и накройте устройство крышкой.

Получилась надежная зернодробилка для использования в быту. Со временем вам придется только заточить ножи и пользоваться аппаратом в свое удовольствие.

Теперь вы знаете, как можно дробить зерно в домашних условиях без покупки дорогой техники. Старые, ненужные детали стиральной машины всегда можно приспособить, если есть желание.

Источник

Дробилки для домашнего использования

«Вихрь ЗД-350К»
Среди фабричных зернодробилок для личных подсобных хозяйств наиболее подходят такие модели как:

• «Вихрь ЗД-350К» ;
• «Зубр-2» ;
• «Три Поросенка 350»;
• «Фермер ИЗЭ-05»;
• «Циклон-350»;
• «Бизон 400» ;
• «НИВА ИЗ-250».

«Зубр-2»

Важно! Средняя стоимость заводской установки в зависимости от мощности, производительности и марки колеблется от 2000-2300 до 6200 рублей. Сборка самодельного устройства при наличии ненужной рабочей стиральной машинки, старого пылесоса, болгарки обойдется всего в 500-1000 руб.

«НИВА ИЗ-250»

Производительность зернодробилок

Производительность — самая важная характеристика зернодробилок, в которой указывается количестве зерна перемалываемого ими за час (кг/ч).

У самодельных и заводских моделей она в среднем составляет:

• Самодельные агрегаты — до 150-200 кг /ч;
• Заводские модели — от 180 до 400-500 кг /ч.

При этом в большинстве случаев производительность заводских дробилок увеличить нельзя, в то время как у любого самодельного агрегата данную характеристику можно существенно улучшить, поменяв силовой агрегат (двигатель) на более мощный.