Что за «нержавейка» такая — А2Р или А2К (и т.п.)?

Химический состав

СтандартCSPMnCrSiNiFeCuVMo
ГОСТ 398-960.57-0.65≤0.04≤0.0350.6-0.90.22-0.45Остаток≤0.15
ГОСТ 5257-980.57-0.67≤0.04≤0.0350.5-0.90.2-0.45Остаток
ГОСТ 398-20100.57-0.67≤0.02≤0.030.6-0.9≤0.20.22-0.45≤0.25Остаток≤0.3≤0.15≤0.08

Fe — основа. По ГОСТ 398-96 допускается содержание молибдена не более 0,08 %, никеля не более 0,25 %, хрома не более 0,20 %, меди не более 0,30 %. Суммарное содержание серы и фосфора должно быть не более 0,065 %. В готовых бандажах допускаются предельные отклонения по химическому составу в соответствии с требованиями ГОСТ 380. По ГОСТ 5257-98 допускается содержание никеля не более 0,30 %, хрома не более 0,25 %, меди не более 0,30 %. По ГОСТ 398-2010 суммарная доля серы и фосфора в стали не должна превышать 0,040 %. В бандажах допускаются предельные отклонения химического состава: по углероду +0,030/-0,020, по марганцу +0,050/-0,030, по кремнию +0,030/-0,020, по хрому +0,020, по ванадию +0,010 %, по фосфору +0,0050 %, по сере +0,0050 %. Массовая доля водорода в жидкой стали не должна превышать 0,00020 %.

Сталь Ст2пс — углеродистая обыкновенного качества

Расшифровка

Цифра 2 — указывает порядковый номер марки, а не среднее содержание углерода в ней пс — полуспокойная (индекс пс обозначает степень раскисления) Если после буквенного индекса не указана цифра, то сталь 1-й категории. Нормируемые показатели: временное сопротивление при растяжении и относительное удлинение.

Вид поставки

Cортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590—88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 380-94, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 535-88, ГОСТ 2879-88. Лист толстый ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89. Лента ГОСТ 503-81. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 3282-74, ГОСТ 17305-91. Трубы: ГОСТ 10705—80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 3262-75.

Назначение

Неответственные детали повышенной пластичности, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.

Температура критических точек, °С

Ac1Ac3Ar3Ar1
735854835682

Химический состав, % (ГОСТ 380-94)

C, углеродMn, марганецSi, кремнийP, фосфорS, сераCr, хромNi, никельCu, медьAs, мышьяк
не более
0,09-0,150,25-0,500,05-0,170,040,050,300,300,300,08

Механические свойства

ГОСТСостояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσв, МПаδ5(δ4), %
не менее
380-94Прокат горячекатанныйДо 20 Св. 20 до 40 Св. 40 до 100 Св. 100225 215 205 195330-43032 31 29 29
16523-89 (Образцы поперечные)Листы горячекатанные
Листы холоднокатанные
До 2,0 вкл. Св. 2,0 до 3,9 вкл. До 2,0 вкл. Св. 2,0 до 3,9 вкл.330-430(21) (23) (24) (26)

Ударная вязкость KCU

Состояние поставкиKCU, Дж/см2, при температуре, °C
+200-20-40
Пруток горячекатаный диаметром до 150 мм24-6413-1688

Механические свойства проката при повышенных температурах

tисп.,°Cσ0,2, МПаσв, МПаδ5, %Ψ, %KCU, Дж/см2
202303953369104
100210370126
300145120
4001253507189
5001052107586
60055140428780

ПРИМЕЧАНИЕ. При σв = 323-412 МПа предел выносливости σ-1 = 176-196 МПа

Технологические характеристики

Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе. Свариваемость — сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Обрабатываемость резанием — Кνб. ст = 1,6 и Кνтв. спл = 2,0 в горячекатаном состоянии при НВ 137. Флокеночувствительность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Узнать еще

Сталь 15ХФ конструкционная легированная…

Сталь 09Г2С — конструкционная низколегирован…

Сталь 30ХГСН2А конструкционная легированная…

Сталь 40ХФА конструкционная легированная…

Механические характеристики

Сечение, ммσB, МПаd5, %y, %кДж/м2, кДж/м2Твёрдость по Бринеллю, МПа
Бандажи по ГОСТ 398-96, ГОСТ 398-2010. Закалка с отдельного нагрева + Отпуск
930-1110≥10≥14≥2450269-321
Бандажи по ГОСТ 5257-98. Закалка с отдельного нагрева + Отпуск
≥900≥10≥14≥250

Миф о премиальной ножевой стали

На сегодняшний день происходит активная гонка марок сталей, применяемых в ножах. Пару лет назад S30V считалась лучшим вариантом на рынке, но теперь она представляется устаревшей по сравнению с новой S110V, хотя все те же её параметры никуда не делись. Маркетинговое продвижение новой стали и продукции отлично работает, от него сложно абстрагироваться. Все фирмы развивают технологии и свою продукцию, постоянно обновляя линейку товаров — это коммерческий принцип. Не стоит полностью отдаваться течению — новые классы «супер-стали», появляющиеся ежегодно, не обязательно лучше своих предков.

Что такое премиальная сталь? Для развенчания мифов надо сначала попытаться дать определение премиальной стали. На самом деле, есть много таблиц и списков, распределяющих стали на группы. Надо учитывать, что все это немного субъективно, и с некоторыми вещами можно не согласится. Большинство сталей можно разделить на три категории: Инструментальная сталь — твёрдый стальной сплав, использующийся в режущих инструментах. Популярные марки включают в себя D2, O1, серию CPM от Crucible и более продвинутые быстрорежущие стали, такие как M4 Углеродистая сталь — разработана для использования там, где требуется прочность и надёжность. Распространена в мачете и ножах для выживания. Острая режущая кромка и относительная простота заточки. Более подвержена коррозии из-за низкого содержания хрома. Самый популярная марка 1095. Нержавеющая сталь — по сути углеродистая с добавлением хрома для сопротивления от коррозии и других элементов, повышающее её характеристики, но, тем самым, уступая в прочности. Самый распространённый выбор в повседневных (EDC) ножах включает марки 400, 154CM, AUS, VG, CTS, MoV, Sandvik и SxxV от Crucible. Чтобы классифицировать сталь нержавеющей, содержание хрома в ней должно быть не менее 13%. Также есть много факторов оценок. Обычно называются надёжность, прочность, удержание режущей кромки, простота заточки, сопротивление коррозии и другие. Немного разберём их. Твёрдость — это способность противостоять деформации при воздействии приложением усилия или стрессовой нагрузки. Твёрдость ножевой стали часто относят к прочностным характеристикам и измеряется по шкале Роквелла (HRC). Прочность — это способность противостоять таким дефектам, как трещины или сломы, возникающие при сильном воздействии. Также, к нему можно отнести предельный изгиб без разлома. Дробление и излом материала — одни из худших проблем, которые просто никогда не исправимы. Измерение прочности менее стандартизировано и часто субъективно. Есть обратная корреляция — чем тверже сталь, тем менее она прочна. Сопротивление износу — это способность противостоять повреждению от абразивного и адгезивного износа. Абразивный износ происходит, когда более мягкие поверхности входят в контакт с жёсткими. Адгезивный износ возникает, когда продукты износа перемещаются с одной поверхности на другую. Сопротивление износу кореллируется с твёрдостью стали и сильно зависит от химического состава сплава. В сталях с одинаковой твёрдостью, сталь с большими частицами карбида будет сопротивляться износу лучше. Сопротивление от коррозии — это способность сопротивления материала к коррозии при внешних экстремальных воздействиях влажности, щелочи, соли и кислот. При хорошей защищенности от коррозии приходится жертвовать различными параметрами. Сохранение режущей кромки — это способность, измеряемая в сроке сохранения остроты заточки за период времени использования. Это то, о чем все говорят, и, к сожалению, измерение почти не имеет никакой стандартизации и точных данных. Очень много факторов которые просто не возможно использовать в расчёте: вид заточки, усталость металла, форма, масса лезвия и множество других параметров. Как правило, сохранение кромки в общем относят к сопротивления износу и деформации кромки. — С учётом этих параметров премиальные стали лучше среднего класса? — Если коротко, то нет. Давайте рассмотрим с той точки зрения, что не существует идеальной стали. При улучшении какого-то параметра всегда придётся чем-то жертвовать. Например, возьмём сталь S110V компании Crucible Industries, использующаяся в таких шедеврах, как Spyderco Paramilitary 2 — как вершину супер сталей. Она лучше каждой марки стали по сохранению кромки и сопротивлению износу, но каждый человек, имеющий такой нож, скажет, что его заточка — это просто ночной кошмар. Давайте возьмём стали » низкого » класса как 420HC компании Latrobe Specialty Metals. У нее исключительное сопротивление коррозии, но кромка затупляется довольно быстро. В связи с этим, затачивается клинок без лишних усилий. Скорее всего каждый согласится, что S110V лучше 420HC, но это еще не значит, что сталь выбранная по такой оценке, подойдёт под определённую работу. Небольшой список марок сталей и их классы: Супер стали: S110V, Vanax 75, 20CV, REX 121 Ультра премиум стали: S110V, S90V, M4, Elmax, M390 S110V — сталь компании Crucible Industries с самым высоким сопротивлением износу и сохранением кромки на рынке ножей «масс-маркета». Еще не получила большого распространения в связи с незаметным различием с CPM-S90V вне лаборатории, но факты все же говорят сами за себя. Дорогая сталь, бич производителей ножей и точилок, угроза психическому здоровью тех, кто самостоятельно взялся его править в первый раз. Но в то же время, держит заточку абсурдно долго, убедится с этим можно в тестах Spyderco Military. S90V — сталь компании Crucible Industries, которая имеет почти лучшие показатели в сопротивлении износу и сохранению режущей кромки. Как можно ожидать, в ней высокое содержание углерода, но с высоким количеством ванадия, почти в три раза превышающим Elmax и S30V. Высокая стоимость и требовательность к большому запасу терпения при заточке, но все же меньше чем CPM-S110V. Один из самых стойких к абразиву и удержанию кромки марок стали. CPM M4 — высокоэффективная инструментальная сталь компании Crucible Industries, которая превышает прочность и удерживает кромку лучше любой другой углеродистой стали. Как и вся линейка CPM создана с применением запатентованного металлургического процесса, который обеспечивает крайне высокую однородность и стабильность по сравнению с традиционными процессами. Отличная балансировка между сопротивлением абразивному износу и прочностью, благодаря высокой концентрации молибдена («M»), ванадия и вольфрама с достаточным высоким содержанием углерода. Может быть закалена до 62-64 HRC. M4 относится к углеродистой стали из-за относительного низкого содержания хрома. Хоть это одна из лучших сталей для резки, она требовательна к уходу, и со временем может развиться окислительный налёт. Некоторые производители применяют покрытия, которые помогают с этой проблемой, но не навсегда. И да, простоты заточки не дождётесь. Elmax — порошковая сталь компании Uddeholm (ставшая Bohler-Uddeholm) с высоким содержанием хрома, ванадия и молибдена в сплаве, обеспечивает высокое сопротивление к износу и коррозии. Elmax нержавеющая сталь, которая сходна по свойствам с углеродистой. Отличное сохранение кромки, относительно простая заточка и защита от коррозии. Лучшая универсальная сталь? Возможно. Хорошо, что в фирмах имеет место быть технологическая конкуренция, потребители в любом случае будут в выигрыше. M390 — это новая порошковая «супер-сталь» Bohler-Uddeholm. Третье поколение технологий порошковых металлов для ножей с отличной защитой от коррозии и очень высокой твёрдостью для сопротивлению износу. Сплав хрома, молибдена, ванадия и вольфрама придаёт остроту кромке и повышает её устойчивость при воздействии. В отличие от ZDP-189 большинство карбидов формированы ванадием и молибденом, оставляя «свободный» хром, защищая от коррозии. Закаляется до 60-62 HRC. Bohler называет сталь «Микрочистой» (Microclean), что позволяет заполировать её до зеркального состояния. Относительно сложная в заточке, но не так как S90V. Премиум стали: S30V, ZDP-189, CTS-XHP, S35VN S30V — сталь компании Crucible Industries, которая имеет хорошее сохранение режущей кромки и сопротивление коррозии. Разработанная в США, часто используется в высококлассных карманных и дорогих кухонных ножах. Внедрение карбидов ванадия обеспечивает крайнюю твёрдость решётки сплава стали. Полностью стоящая своих денег, данная ножевая сталь считается лучшим представителем своего класса — обладая идеальным балансом твёрдости, сохранения режущей кромки и прочности. S30V имеет более привлекательного брата S35VN, который схож по характеристиками и проще в обработке благодаря добавлению ниобия. Все равно, S30V остаётся любимым выбором многих людей. ZDP-189 — новая супер сталь от Hitachi содержащая огромное количество углерода и хрома, в результате имеющая сумбурно большой уровень твёрдости. В среднем, твёрдость варьируется около 64 HRC, но некоторые мастера повышают её до 66 единиц по Роквеллу. Конечно при такой твёрдости можно ожидать отличное сохранение режущей кромки, но в значительный ущерб простоты заточки. С 20% содержанием хрома можно ожидать, что нож защищён от коррозии?

Не-а. Большое количество углерода в паре с хромом почти не оставляет его в свободном виде, для защиты от коррозии. Так что более твёрдый и износостойкий сплав чем S30V, более подвержен коррозии. CTS-XHP — относительно новая ножевая сталь компании Carpenter с хорошей сохранностью режущей кромки и твёрдостью в районе 61 HRC. Ещё одна разработка порошковой металлургии, разработанная техниками компании. Слегка улучшенное сохранение кромки, в сравнении с S30V, и большие затраты усилий при заточке. Можно запомнить эту сталь, как более защищённую от коррозии версию D2, с улучшенным сохранением кромки и такой же сложностью заточки. S35VN — сталь, представленная в 2009 компанией Crucible и мастером Chris Reeve как улучшенная версия S30V. Используется более мелкая структура и добавление небольшого количества ниобия — тем самым упрощена машинная обработка, заточка, повышена прочность в сравнении с S30V. На практике, эти стали вживую почти не различимы. Высококлассные стали (High-End): 154CM, ATS-34, VG-1, N690, D2 Средний класс стали (Average): 440C, 420HC, 1095, 8Cr13MoV Низкий класс стали (Low-End): AUS-6, 420J2, 440A Можно также упомянуть более продвинутые сплавы как CPM-125V, CPM-10V, K294, но они достаточно редки и пока не используются в ножах масс-маркета. Так что же делает стали премиум класса лучше типичной ножевой? Если выбирается ежедневный (EDC) нож, который не сложно подправлять раз в две недели за пару минут, не требующий ухода, то можно остановиться на 420HC. Если же требуется более постоянный и устойчивый к износу клинок, у вас есть инструменты и навыки для заточки, S110V будет отличным выбором. Качество сталей также сильно зависит от термообработки. Множество людей из ножевого сообщества критикуют использование стали AUS-8 в премиальных линейках продукции, но эта марка в хороших руках может посоперничать со множеством сталей класса «премиум». Термообработка на премиальных сталях тоже может быть не лучшей, хотя такое встречается не часто. В реальном мире разница сложно уловима На бумаге «премиумные» стали имеют лучшие характеристики и цифры, по сравнению с бюджетными, но большинство людей не найдёт отличий между S110V и S30V. Те же принципы относятся и к механизму фиксации клинка Множество технических решений от разных компаний способны справляться с сотнями килограммов усилия. — Но значит ли это то, что Tri-Ad Lock, выдерживающий большие нагрузки, намного лучше чем задний Back-Lock, который уступает в цифрах? — Не особо, в реальной жизни такие усилия, как правило, не встречаются Как и механизмы фиксации, большинство ножевых сталей имеет характеристики, подбираемые под ваши запросы. Цена — это тоже важный фактор Ещё надо учитывать цену. Разница между S30V и S90V, например, в моделях Benchmade 940 и Benchmade 940-1 может быть очень большой. Ценник варьируется от 180 до 270$. Множество людей, не долго раздумывая, выберут более дешёвую модель, это не изменит факт того, что S30V останется довольно хорошей сталью. — Премиальные стали это просто общая тенденция и маркетинг? — Нет Такие стали имеют преимущества с небольшими издержками. В большинстве случаев их параметры лучше. И только из-за того, что они хуже будут подходить под определённые условия, это ещё не значит, что компании не должны разрабатывать новые технологии и решения. Может эти стали — не такие важные открытия, но развитие и стремление к лучшему необходимо. Все это приводит к тому, что нож подбирается под нужные задачи и условия — надо выбрать подходящий инструмент под тип работы. Отлично подходит аналогия известного ножевого мастера William Woods, касающаяся стали ножей в тексте The Truth About Knives:

« Выбор стали, которая подойдёт под ваши задачи — это как выбор машины. — Можно впрячь Поршэ в гужевую повозку? — Конечно. — Она будет плохо справляться и в конце концов произойдёт поломка? — Да, так и будет. Большинство жалоб на определённый сплав стали — это применение его не по назначению и с усилиями для них не подходящими. » Оценка стали, как и ножей, может быть очень субъективной. Одному человеку прекрасно подойдёт бюджетная марка стали для редкого использования, а другому потребуется клинок, держащий кромку даже после огромной проделанной работы. Но только потому, что сталь относится к классу «премиум», ещё не значит, что она хуже справится с вашими запросами.

#ножи #сталь #оружие #металл #снаряжение #экипировка

Рукоятка отвёртки

Рукоятка отвёртки не менее важна, чем стержень. При подборе инструмента следует изучить профиль рукоятки, материал основы, есть ли накладки или дополнительное покрытие. А также способность рукоятки выдерживать едкое воздействие нефтехимии.

Поперечный профиль рукоятки

Формы рукояток сейчас ограничены только фантазией проектировщиков и промышленных дизайнеров. И советовать — какую выбрать — не приходится, так как слишком много вариантов.

Но есть один параметр, который обязательно нужно изучить перед покупкой. Это поперечный профиль. Он напрямую влияет не столько на комфорт работы, сколько на величину крутящего момента, которое можно передать через отвёртку на крепеж.

Три основных вида профиля рукоятки — круглый, треугольный и шестиугольный.

Круглый профиль


Круглый профиль отвёртки Matrix
В поперечном сечении рукоятка представляет собой круг. Такая форма удобна при изготовлении — литьевые формы легко изготовлять. Однако по крутящему моменту это самый слабый вариант рукоятки. Ладони не за что надёжно зацепиться. Да и проскальзывания более чем вероятны.

Треугольный профиль


Треугольный профиль отвёртки Ombra Basic
Треугольник в основе рукоятки — наилучший вариант с точки зрения крутящего момента. Треугольный профиль повторяет анатомическую форму сжатой ладони и позволяет передать на крепеж максимальное усилие.

Шестиугольный профиль


Шестиугольный профиль отвёртки Jonnesway Full Star
Шестиугольный профиль рукоятки второй по качеству передачи крутящего момента на крепеж. Он лучше круглого, но уступает треугольному за счет меньшего соответствия анатомии руки.

Особую любой шестиугольные рукоятки снискали в Америке, где такая форма отвёрток считается классической.

Материал основы

Современные рукоятки отвёрток изготавливают из различных видов пластика и термопластичной резины. Времена деревянных ручек или цельностальных ручек ушли в прошлое.

Наибольшее распространение получили цельнолитые однокомпонентные и двухкомпонентные рукоятки. В качестве основы и тех, и других используются ударопрочные сорта пластика.

Нередко для декоративного эффекта двухкомпонентные рукоятки делают из прозрачного пластика.


Однокомпоненная рукоятка отвёртки Swiss Tools PB195

В двухкомпонентных рукоятках в качестве основы чаще применяются непрозрачные пластики.

Прозрачность/непрозрачность пластика основы рукоятки не влияет на эксплуатационные характеристики.

Накладки или дополнительное покрытие

Если в однокомпонентных рукоятках кроме основы других материалов нет, то в двухкомпонентных присутствует второй поверхностный материал или накладки.

Такой материал одновременно увеличивает трение между рукой и отвёрткой и работает амортизатором.


Рукоятка отвёртки Jonnesway Anti-slip Grip сверху покрыта сантопреном

Антифрикционное покрытие может как закрывать почти всю площадь отвертки, так и представлять собой отдельные накладки в наиболее нагруженных трением плоскостях.


В Ombra Basic резиновые накладки напоминают крылья

Оптимальным вариантом станут термопластичные накладки. При схожем коэффициенте трения они лучше амортизируют ударные вибрации, чем обычная резина. А значит с ними рука будет меньше уставать.

Защита от разъедания нефтехимией

Этот параметр важен для тех, кто собирается активно пользоваться отвёрткой в гараже. Там полно различной нефтехимии — бензин, автомасла, тормозная жидкость. Всё это довольно едко и может губительно сказаться на рукоятке.

Добротная рукоять сделана из материалов, выдерживающих воздействие нефтепродуктов. Пластик, термопластичная резина накладок — всё это должно жить даже, если уронить отвёртку в ведро с бензином.

Проверить у прилавка магазина стойкость материалов будет затруднительно. Поэтому, как минимум, нужно продавцу. Опытные торговцы знают, какие из отвёрток нейтральны к ГСМ, и всегда подскажут, на чем остановить выбор.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]