Как выбрать комбинированные пресс-ножницы: особенности и разновидности, обзор моделей

Ножницы для лома

Пресс-ножницы для лома
Этот вид промышленного оборудования используется на металлобазах, металлургических заводах, погрузочных терминалах. Пресс ножницы для металлолома — самый мощный вид металлорежущих станков. Усилие на лезвиях может достигать 3 000 тонн. Они предназначены для измельчения всех видов металлических отходов, включая арматуру, рельсы, швеллер, двутавру.

Кроме, собственно, лезвий, установка оборудуется бункером, где нарезанный металл прессуется под значительным усилием в компактные брикеты. Металл, готовящийся к переработке, засыпается в контейнеры и подается в рабочую зону автоматически. Емкость контейнеров может достигать десятков и сотен тонн.

Пресс ножницы для лома производятся двух видов — горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные меньше по размеру и предназначены для площадок средней производительности, вертикальные — для больших заводов и складов.

Часто можно встретить гидравлические пресс ножницы контейнерного типа. Они предназначены для переработки всех видов лома, включая автомобильные кузова, непосредственно на приемных площадках. На выходе — измельченный лом по категории 3А или 12А. Ножницы монтируются в контейнере стандартного размера, который может перевозиться на грузовике, оборудованном мультилифтом, и устанавливаться на любой площадке, где есть твердый грунт, асфальтное или бетонное покрытие. Специального фундамента не требуется.

Оборудуются контейнерные ножницы электрическим или дизельным приводом. Второй вариант очень удобен на временных приемных площадках и при демонтаже зданий жилого и промышленного назначения. Примером такой установки могут служить ножницы CNS 400. Размеры загрузочной камеры составляют 1,6х2,25х2.48 м. На режущем ноже развивается усилие более 400 тонн, а усилие на прижимном устройстве — 1,2 МН.

Ножницы способны разрезать круглый металл диаметром 110 мм, профильную трубу прямоугольного сечения — до 9х9 см, лист толщиной 40 мм со стороной в 1500 мм. Нож совершает 2-3 реза в минуту, при этом производительность пресса составляет до 9 тонн в час. Это средний по мощности контейнерный пресс, более мощные могут перерабатывать 12-15 тонн лома.

Пресс-ножницы, используемые в ломопереработке

Разновидности гильотинных ножниц
Существенным ограничением функциональности аллигаторных ножниц считается наличие бокового сдвигающего усилия во время резки, вследствие чего ухудшается качество реза, и повышаются требования по безопасности обслуживающего персонала. Этот недостаток устраняется применением комбинированных пресс-ножниц.

Пресс-ножницы с гидравлическим приводом для металлолома

Принцип действия таких ножниц заключается в следующем. Движение от электродвигателя через маховик и зубчатую передачу передаётся главному исполнительному механизму кривошипно-клинового типа. При этом в ползуне ножниц располагается комплект подвижных ножей, которые включает в себя инструмент для резки сортового и профильного проката, а также широкополосного лома. Неподвижные ножи закрепляются на станине и/или столе. В результате реализуется возвратно-поступательное перемещение ползуна в регулируемых направляющих, при котором сдвигающие усилия практически отсутствуют. Отдельным приводом производится пробивка отверстий в ломе, которые могут использоваться в качестве транспортных.

Недостатком комбинированных пресс-ножниц является необходимость замены комплекта ножей, при изменении габаритных размеров разрезаемого лома.

Скрапное разделительное оборудование, действующее от электропривода – стационарное, и может функционировать лишь непосредственно на базах приемах металлолома. Но часто возникает необходимость в оперативной разделке крупных стальных фрагментов металлолома непосредственно на месте его нахождения. В таких ситуациях не обойтись без гидравлических ножниц, для привода которых может быть использовано любое гидрооборудование.

Состав узлов и рабочий принцип

Кривошипные пресс-ножницы для нарезания металла имеют довольно однотипную структуру, в которую входят следующие узлы:

• приводной электрический двигатель электрического тока;
• приводной вал, на котором размещается система включения;
• переходная зубчатая передача;
• маховик;
• кривошипный или эксцентриковый вал;
• шатун с ползуном, к которому фиксируются двигающиеся ножи;
• механизм зажима исходной заготовки;
• узел подпора отрезаемой части прутка (полосы, простого проката);
• регулируемый рольганг для подачи начального материала;
• задний упор;
• станина.

Процесс единичного цикла резки металла на комбинированных пресс-ножницах происходит в следующей очередности. Оператор, включая рольганг, вводит разрезаемый профиль в зону для работы пресс-ножниц, после этого с помощью заднего упора выставляется требуемая длина заготовки. После чего материал крепится в нужном положении зажимным устройством, и подпирается компенсатором, который обеспечивает постоянство горизонтальной оси прутка/полосы в процессе разрезания. После чего электрический двигатель комбинированных пресс-ножниц включается на рабочий ход. Срабатывает муфта включения (для больших типоразмеров она пневмоэлектрическая многодисковая, для ножниц усилием менее 800 кН узел содержит и один нажимной диск), а ленточный тормоз растормаживает вал, который через зубчатую передачу передаёт нужный вращающий момент на кривошипный вал. Находящийся там кривошипно-шатунный механизм видоизменяет вращение в поступательное перемещение ползуна с рабочим ножиком. Отрезанное изделие по склизу падает на приёмный лоток, а оттуда – в ящик для порезанных заготовок. В данное время кривошипно-шатунный механизм возвращается в своё исходное – верхнее – положение. Срабатывает система включения, а фиксация вала обеспечивается синхроным включением тормоза ленточного типа.

Операции, осуществляемые на пресс-ножницах НГ5224

При автоматической работе пресс-ножниц комбинированных во время обратного хода ползуна делается проталкивание и фиксация в зоне реза следующей заготовки.

Пресс-ножницы с приводом на гидравлике (к примеру, от фирмы Гека серии Multicrop) работают от силового гидроцилиндра, который управляет возвратно-поступательным перемещением ползуна. Данное оборудование выделяется меньшей работоспособностью, зато дает возможность выдержки ползуна в крайней нижней точке. В большинстве случаев это делает лучше качество реза. Ножницы Geka отличительны наличием опции угловой резки профиля, а еще возможностью следующей гибки.

Немного другой кинематикой обладают пресс-ножницы для нарезания металла аллигаторного типа, а еще арматурные ножницы, предназначающиеся для механизированного деления прутьев из арматурной стали. Крутящие моменты там меньше, по этому взамен фрикционной муфты в схеме предусматривается конструктивно самая простая жёсткая муфта с поворотными шпонками. Кроме несложности при обслуживании, она не просит непрерывной подачи сжатого воздуха под давлением более 5…6 ат. Сам же ползун совершает не возвратно-поступательные, а качательные движения. При несколько худшем качестве отрезки (для скрапа данное обстоятельство не имеет большого значения) возрастает высота пространства для работы между подвижным и неподвижным ножами, что делает легче разделку металлолома.

Принципы выбора

Виды газовой резки металла

При выборе комбинированных пресс ножниц нужно обращать внимание на ряд параметров:

• мощность привода;
• усилие пресса;
• требуемую силу тока, возможность подключения к сети;
• размеры режущих частей;
• габариты станка;
• наличие дополнительных функций;
• возможность изменения положения лезвий для резки под разными углами.

Для серийного производства желательно выбирать модели с ЧПУ. Для домашней мастерской используют ручные установки.

Преимущества и недостатки

Пресс ножницы для металла имеют ряд сильных и слабых сторон, с которыми нужно ознакомиться до покупки. Преимущества:

1. Высокая мощность.
2. Возможность проведения разных технологических операций благодаря замене оснастки.
3. Модели с ЧПУ не требуют усилия со стороны оператора при работе.
4. Высокая точность резов.
5. Максимальная толщина разрезаемых листов.
6. Гидравлические модели позволяют работать с деталями большой толщины.

Недостаток устройств в том, что нужно менять оснастку при обработке деталей разной толщины, формы. Модели с большой мощностью занимают много места в помещении. Еще один недостаток — невозможно делать криволинейные резы.

Производители и стоимость

Существуют разные виды узкопрофильных и комбинированных пресс ножниц. Производители:

• Stalex;
• Metalmaster;
• Proma;
• JET;
• Rems;
• Kingsland.

Стоимость зависит от мощности оборудования, габаритов, дополнительных функций, выполняемых технологических операций. Средняя цена на ручные модели — 30 000 рублей, на промышленное оборудование — 400 000 рублей.

Оборудование с ручным приводом

Основные виды резки металла

Пресс-ножницы ручные адаптированы под преимущественное использование в мелком и частном бизнесе, связанным с получением штучных деталей небольшого диаметра или поперечного сечения. Они оснащаются многофункциональной рабочей зоной (например, ножницы модели Н9818 имеют четыре рабочих позиции), не требующей подналадки в процессе работы. Усилие передаётся от пары рукояток. Возможна резка полосы, сортового профиля, а также пробивка отверстий и вырубка узких пазов. Такие комбинированные пресс-ножницы отличаются компактностью своих габаритов, не требует заливки фундамента, и легко переустанавливается на новое место своего применения. Привод ручных ножниц – рычажного типа, с эксцентриковым зажимом разрезаемого металла.

Комбинированные гидравлические пресс-ножницы Geka HYDRACROP 110/180

Нюансы конструкции станков НГ

Станки НГ нашли широкое применение во всевозможных областях производства. Это обусловлено широкой функциональностью и внушительных техническими характеристиками станков. Потому с их применением и назначением следует познакомиться более детально. Но для этого следует разобраться в элементах конструкции НГ.

Пресс ножницы комбинированные обеспечивают выполнение нескольких различных операций, избегая предварительных изменений настроек устройства. Это возможно благодаря четырем рабочим зонам. Работа может осуществляться в любой последовательности. Менять при этом инструменты не требуется. Именно так достигается быстрая, экономичная и производительная обработка заготовок.

Что вам следует знать про конструкцию этого станка?

1. Станина состоит из пары металлических листов — заднего и переднего. Они соединены с основанием методом варки.
2. Четыре расточки в станине служат для монтажа приводов секций, приводных валов станках НГ.
3. Приводы дыропробивных и сортолистовых секций идут от электромотора через зубчатые и клиноременные передачи на эксцентриковый вал.
4. Рычаги зарубочных устройств станков непосредственно связаны с ползунами сортолистовых секций за счет тяги.
5. Ползуны дыропробивных секций уравновешены за счет специальных пружинных уравнителей.
6. Механизм, предназначенный для резки уголков, квадратов, металлических кругов состоит из 2 плит. Одна подвижная, вторая — неподвижная. Подвижная плита закреплена в гнезде ползуна сортолистовой секции. Неподвижная часть помещена в гнезде станины и зафиксирована с помощью Г-образных пружин.
7. Зарубочные и листовые агрегаты включают в конструкцию неподвижные и подвижные ножи — 3 и 2 единиц соответственно.
8. Пресс ножницы предусматривают наличие трех рабочих мест, которые могут обслуживаться одним оператором.
9. Электрическая схема модернизирована, если сравнить НГ5222 и пресс ножницы комбинированные н5222а. Данная электро схема позволяет пресс ножницам работать на одиночных и непрерывных ходах.
10. Управление пресс ножницами является педальным, кнопочным.

Комбинированная схема станка обеспечивает его многозадачность при максимальной эффективности и экономичности. НГ5222 занял свою нишу на рынке пресс ножниц и уверенно сохраняет лидирующие позиции.

Отменные технические характеристики, привлекательная стоимость и высокие показатели производительности делают станок НГ5222 один из наиболее предпочтительных устройств. Цена пресс ножниц составляет от 1000 долларов. Достаточно приемлемая стоимость при таких параметрах станка.

Получить консультацию

Пресс-ножницы комбинированные НГ5222 номинального усилия 40тс с механическим приводом служат для отрезки полосового, сортового и фасонного проката и пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате. Имея четыре рабочие зоны, пресс-ножницы позволяют выполнять несколько операций без смены инструмента и любой последовательности.

Пресс-ножницы комбинированные могут найти свое применение на машиностроительных, ремонтных и других заводах, в коммерческих производствах и ремонтных участках, строительных организациях.

Пресс-ножницы НГ5222 нашего производства поставлены в центральный федеральный округ, Северо-Западный ФО, Южный ФО, Северо-Кавказский ФО, Приволжский ФО, Уральский ФО, Сибирский ФО и страны СНГ.

Ручные ножницы для металла

Конструкция ручных пресс-ножниц

Ручные пресс-ножницы
Рабочей частью станка являются два лезвия (ножа) длиной около 10 см. один из них неподвижно прикреплен к станине, второй может двигаться в вертикальной плоскости под действием рычажного механизма. Рычаг приводится в движение мускульной силой оператора и посредством системы механических передач, воздействует на нож.

Резать с помощью ручных рычажных станков можно листовой металл (сталь) толщиной до 8 мм и цветные сплавы до 10 мм, арматуру и пруток диаметром до 1,8 см. Изготовляются ручные ножницы рычажного типа из инструментальной стали и сплавов марок Р18, У8, У9 или их аналогов.

Ножи к ножницам для резки сортового проката. Технические требования

Ножи для пресс ножниц изготавливаются по ГОСТ 25454-82 Ножи к ножницам для резки сортового проката. Технические требования

• Ножи не должны иметь трещин, заусенцев, раковин, острых углов и кромок (кроме режущих);
• Поверхности, образующие режущую кромку не должны иметь задиров, прижогов;
• Режущая кромка не должна быть затуплена, выкрошена, не должна иметь забоин;
• Ножи должны изготавливаться из стали марок:
• Х12Ф1, ХБФ по ГОСТ 5990-73 для холодной резки стали
• Р6М5 по ГОСТ 19256-73, 4Х5В2ФС по ГОСТ 5990-73 для горячей резки стали

Почему выгодно приобрести у нас ?

Обратившись к нам — Вы уже экономите. Да-да, именно Вы!!!. Экономите время и силы затрачиваемые на поиск нужного Вам оборудования. У нас вы найдете большой ассортимент оборудование по самой выгодной стоимости для Вас. Наша фирма поможет Вам приобрести гидравлические пресс-ножницы надежного качества, большой производительности с минимальными затратами времени на поиски и логистику. Это обусловлено не только широким ассортиментом поставляемого оборудования как нового так и б/у , но и безупречным качеством работы наших сотрудников с индивидуальным подходом к каждому клиенту, что гарантирует максимальное удовлетворение всех Ваших запросов. В настоящее время мировой рынок предлагает большой выбор гидравлических пресс-ножниц, разных стран производителей, таких как Китай, Германия, Испания. Но » Не все то золото, что блестит «.

Итак, что нужно учитывать при выборе гидравлических пресс-ножниц для металлолома?

Прочность и надежность конструкции .

Позволяет увеличивает долгосрочность работы оборудование, тем самым уменьшает

количество ремонтов и простоев оборудования в рабочее время.

Следует учитывать размеры загрузочной камеры.

В зависимости от размера камеры увеличивается или уменьшается производительность оборудования.

Загрузочная камера пресс-ножниц :

— Длина камеры от 3000 до 9000 мм

— Ширина от 2000 до 4000 мм.

Технологически развитую электронную и гидравлическую систему Позволяет увеличить скорость операций и уменьшить динамические удары в гидравлической системе

Усилие реза для необходимой производительности . Помогаем подобрать пресс-ножницы оптимальной производительности. Преимущества нашего оборудования

Поставляемое Нами гидравлические пресс-ножницы для металлолома имеют сертификат качества международного образца ЕС . Исключительное качество, надежность, точность и долговечность – именно эти качества позволяют с уверенностью утверждать, что предлагаемое оборудование — лучший выбор! В наличии пресс-ножницы усилием реза 400, 450, 500, 600, 800, 1000 тонн. Гидравлические пресс-ножницы для резки лома предлагаемые на нашем сайте являются современным топ оборудованием позволяющее организовать эффективный процесс металла переработки. Пресс-ножницы для металлолома могут выполнять не только функцию резки, но и прессования лома в пакеты и также их утилизации. Исполняются в мобильном и стационарном варианте. Итальянские пресс-ножницы – это выдающаяся производительность,автоматизация всего технологического процесса, высокая надежность и низкие расходы на техническое обслуживание. Пресс-ножницы для переработки малых и средних объемов металла, произведенные на основе практического опыта лидеров Италии.

Устройство и принцип работы

Принцип работы пресс ножниц для обработки металлических заготовок зависит от конструкции оборудования. Устройство станка:

• станина для удержания других деталей, отвечающая за устойчивость агрегата;
• зубчатая передача;
• привод — гидравлический или электрический;
• эксцентриковый вал;
• механизмы для зажима заготовок;
• система подачи деталей;
• задний упор;
• ползун с шатуном;
• подпорки для нарезания арматуры, металлических прутьев;
• панель управления.

Модели с ЧПУ дополняются датчиками перемещения рабочих частей, дисплеем, системой контроля разрезания. Ножницы комбинированные содержат несколько режущих частей.

Состав узлов и принцип действия

Кривошипные пресс-ножницы для резки металла имеют достаточно однотипную структуру, в которую входят следующие узлы:

• приводной электродвигатель переменного тока;
• приводной вал, на котором располагается система включения;
• промежуточная зубчатая передача;
• маховик;
• кривошипный или эксцентриковый вал;
• шатун с ползуном, к которому крепятся подвижные ножи;
• механизм зажима исходной заготовки;
• узел подпора отрезаемой части прутка (полосы, сортового проката);
• регулируемый рольганг для подачи исходного материала;
• задний упор;
• станина.

Процесс единичного цикла резки металла на комбинированных пресс-ножницах происходит в следующей последовательности. Оператор, включая рольганг, вводит разрезаемый профиль в рабочую зону пресс-ножниц, после чего при помощи заднего упора выставляется требуемая длина заготовки. После этого материал фиксируется в необходимом положении зажимным приспособлением, и подпирается компенсатором, который обеспечивает постоянство горизонтальной оси прутка/полосы в процессе разрезания. После этого электродвигатель комбинированных пресс-ножниц включается на рабочий ход. Срабатывает муфта включения (для крупных типоразмеров она пневмоэлектрическая многодисковая, для ножниц усилием менее 800 кН узел может содержать и один нажимной диск), а ленточный тормоз растормаживает вал, который через зубчатую передачу передаёт необходимый крутящий момент на кривошипный вал. Находящийся там кривошипно-шатунный механизм преобразует вращение в поступательное перемещение ползуна с рабочим ножом. Отрезанное изделие по склизу падает на приёмный лоток, а оттуда – в ящик для нарезанных заготовок. В это время кривошипно-шатунный механизм возвращается в своё исходное – верхнее – положение. Срабатывает система включения, а фиксация вала обеспечивается синхронным включением тормоза ленточного типа.

Операции, выполняемые на пресс-ножницах НГ5224

При автоматической работе пресс-ножниц комбинированных во время обратного хода ползуна выполняется проталкивание и фиксация в зоне реза следующей заготовки.

Пресс-ножницы с гидравлическим приводом (например, от фирмы Гека серии Multicrop) работают от силового гидроцилиндра, который управляет возвратно-поступательным перемещением ползуна. Такое оборудование отличается меньшей производительностью, зато предоставляет возможность выдержки ползуна в крайней нижней точке. В некоторых случаях это улучшает качество реза. Ножницы Geka отличаются наличием опции угловой резки профиля, а также возможностью последующей гибки.

Несколько иной кинематикой обладают пресс-ножницы для резки металла аллигаторного типа, а также арматурные ножницы, предназначенные для механизированного разделения прутков из арматурной стали. Крутящие моменты там меньше, поэтому вместо фрикционной муфты в схеме предусматривается конструктивно более простая жёсткая муфта с поворотными шпонками. Помимо неприхотливости при обслуживании, она не требует непрерывной подачи сжатого воздуха под давлением более 5…6 ат. Сам же ползун совершает не возвратно-поступательные, а качательные движения. При несколько худшем качестве отрезки (для скрапа это обстоятельство особого значения не имеет) увеличивается высота рабочего пространства между подвижным и неподвижным ножами, что облегчает разделку металлолома.

Основное техническое назначение и эксплуатационные параметры

В паспорте на станок отмечается, что подобная техника позволяет выполнять универсальные разделительные операции пластического деформирования с заготовками различного сортамента – полосы, профильного металлопроката (уголок, как равнобокий, так и неравнобокий, круг, квадрат). Возможна пробивка отверстий и выполнение фасонных пазов в листовом и фасонном прокате. При установке дополнительных приспособлений и штампового инструмента (спецификация и номенклатура которого приводятся в паспорте) на рассматриваемых комбинированных ножницах возможно выполнять также секционную штамповку контуров поэлементно, контурную резку и вырубку полосы, и даже правку. Паспорт станка включает в себя перечень быстросменных деталей и инструмента, используя который, можно легко переналаживать агрегат для работы с различными исходными изделиями.

Такое разнообразие выполняемых переходов холодной штамповки допускает эффективное применение комбинированных пресс-ножниц в условиях мелкосерийного и единичного производства продукции из различных профилей стального проката.

Ножницы модели НВ 5222 легко встраиваются в специализированные поточные линии по выполнению раскройно-заготовительных переходов холодной штамповки проката.

Комбинированные пресс-ножницы НВ5222 после капитального ремонта

Основными техническими характеристиками ножниц, которые соответствуют нормативам ТУ 2-041-284-83, являются:

1. Максимальная толщина материала, подлежащего разделению, мм – 16 (из расчёта, что прочность металла или сплава составляет 450 МПа; при иных значениях механических показателей предельная величина данного параметра устанавливается экспериментальным путём).
2. Максимальные размеры полосы, которая подлежит разрезке (ширина×толщина), мм — 190×18.
3. Наибольший диаметр круглого металлопроката, мм (при тех же условиях, что и п.1) – 50.
4. Размеры равнобокого уголка, полки которого расположены перпендикулярно друг другу, мм — 125×125×14.
5. Для узла дыропробивного пресса – наибольший диаметр пробиваемого отверстия, мм – 32.
6. Число ходов ползуна главного привода (регулируемое), мин -1 – 17…53.
7. Мощность электродвигателя,. кВт – 4,8.
8. Габаритные размеры оборудования (длина×ширина×высота), мм — 1780×1030×1865.
9. Масса оборудования, кг – не более 2500.

Технические характеристики НВ5222

Сферы использования пресс-ножниц

Современное производство нуждается в результативной и безотходной переработке металлических листов, без деформации конечных изделий. Гидравлические механизмы с кривошипным прессом способны обеспечить подобный результат, что стало причиной их повсеместного использования.

Пресс-ножницы выполняют металлорезку в мелкосерийном и серийном производстве, на заготовительных или штамповочных линиях, на металлобазах, в ремонтных мастерских. Гидравлические пресс-ножницы (комбинированные) активно используются промышленными организациями машиностроительной, судостроительной, металлообрабатывающей, авиационной отраслей. Такое распространение механизмы получили благодаря своим параметрам:

• надежная конструкция;
• высокий ресурс основных узлов и механизмов;
• многофункциональность, позволяющая осуществлять настройку под любые конкретные задачи;
• небольшие размеры и вес, высокое развиваемое усилие;
• отсутствие вибрации и шума во время работы;
• экономичность;
• высокое качество готовых изделий.

К дополнительным характеристикам пресс-ножниц относятся:

1. Возможность встраивания пресс-ножниц в автоматическую линию.
2. Работа с режущим инструментом, изготовленным на заказ.

Продукция металлопроката служит основой многих отраслей хозяйства. Для дальнейшего эффективного использования листы необходимо раскроить, а трубы и швеллеры — подогнать под нужную длину. Резка пресс-ножницами (например, пресс-ножницами комбинированными НГ5223) в массовом производстве является самым высокопроизводительным и дешевым методом разделки проката на заготовки.

Способ имеет существенный недостаток: торец заготовки может деформироваться из-за хрупкости металла с образованием трещин. Особенно этому подвержены заготовки большого сечения из высокоуглеродистых и легированных сталей. Проблема решается нагревом заготовки до температуры 450-600°С; это также помогает снизить усилия резки и увеличить стойкость ножей.

Виды и характеристики разделительного ломоперерабатывающего оборудования

Пресс-ножницы для металлолома относятся к одной из следующих групп:

Арматурные ножницы, предназначенные для резки длинных прутков арматурного проката, остающихся после разрушения отслуживших свой срок железобетонных конструкций;

Аллигаторные ножницы, используемые при разрезке негабаритного скрапа, преимущественно в идее прутков, швеллеров и толстых полос;

Комбинированные пресс-ножницы, являющиеся наиболее универсальным видом рассматриваемого оборудования, т.к. дополнительно к вышеперечисленным функциям аллигаторных ножниц могут выполнять ещё и операции пробивки отверстий в металлоломе.

Технические параметры и прочие требования к ножницам для резки металлолома регламентируются действующим ГОСТом 15032.

Разделительное оборудование, пригодное для предварительной переработки металлолома, должно отвечать ряду специфических требований:

Допускать удобную ориентацию и фиксирование лома в рабочем пространстве ножниц;

Отличаться широким диапазоном допускаемой толщины лома;

Иметь возможность автономного подключения к энергокоммуникациям ломоперерабатывающих предприятий;

Отличаться простотой и надёжностью кинематической схемы.

В основном, привод пресс-ножниц для металлолома – механический, хотя известны и типоразмеры с гидроприводом (они чаще применяются для разрезки особо крупногабаритного лома). Например, навесные гидроножницы применяются для резки жд вагонов.

Состав узлов и принцип действия

Кривошипные пресс-ножницы для резки металла имеют достаточно однотипную структуру, в которую входят следующие узлы:

• приводной электродвигатель переменного тока;
• приводной вал, на котором располагается система включения;
• промежуточная зубчатая передача;
• маховик;
• кривошипный или эксцентриковый вал;
• шатун с ползуном, к которому крепятся подвижные ножи;
• механизм зажима исходной заготовки;
• узел подпора отрезаемой части прутка (полосы, сортового проката);
• регулируемый рольганг для подачи исходного материала;
• задний упор;
• станина.

Процесс единичного цикла резки металла на комбинированных пресс-ножницах происходит в следующей последовательности. Оператор, включая рольганг, вводит разрезаемый профиль в рабочую зону пресс-ножниц, после чего при помощи заднего упора выставляется требуемая длина заготовки. После этого материал фиксируется в необходимом положении зажимным приспособлением, и подпирается компенсатором, который обеспечивает постоянство горизонтальной оси прутка/полосы в процессе разрезания. После этого электродвигатель комбинированных пресс-ножниц включается на рабочий ход. Срабатывает муфта включения (для крупных типоразмеров она пневмоэлектрическая многодисковая, для ножниц усилием менее 800 кН узел может содержать и один нажимной диск), а ленточный тормоз растормаживает вал, который через зубчатую передачу передаёт необходимый крутящий момент на кривошипный вал. Находящийся там кривошипно-шатунный механизм преобразует вращение в поступательное перемещение ползуна с рабочим ножом. Отрезанное изделие по склизу падает на приёмный лоток, а оттуда – в ящик для нарезанных заготовок. В это время кривошипно-шатунный механизм возвращается в своё исходное – верхнее – положение. Срабатывает система включения, а фиксация вала обеспечивается синхронным включением тормоза ленточного типа.

Операции, выполняемые на пресс-ножницах НГ5224

При автоматической работе пресс-ножниц комбинированных во время обратного хода ползуна выполняется проталкивание и фиксация в зоне реза следующей заготовки.

Пресс-ножницы с гидравлическим приводом (например, от фирмы Гека серии Multicrop) работают от силового гидроцилиндра, который управляет возвратно-поступательным перемещением ползуна. Такое оборудование отличается меньшей производительностью, зато предоставляет возможность выдержки ползуна в крайней нижней точке. В некоторых случаях это улучшает качество реза. Ножницы Geka отличаются наличием опции угловой резки профиля, а также возможностью последующей гибки.

Несколько иной кинематикой обладают пресс-ножницы для резки металла аллигаторного типа, а также арматурные ножницы, предназначенные для механизированного разделения прутков из арматурной стали. Крутящие моменты там меньше, поэтому вместо фрикционной муфты в схеме предусматривается конструктивно более простая жёсткая муфта с поворотными шпонками. Помимо неприхотливости при обслуживании, она не требует непрерывной подачи сжатого воздуха под давлением более 5…6 ат. Сам же ползун совершает не возвратно-поступательные, а качательные движения. При несколько худшем качестве отрезки (для скрапа это обстоятельство особого значения не имеет) увеличивается высота рабочего пространства между подвижным и неподвижным ножами, что облегчает разделку металлолома.

Характеристики пакетировочных прессов

Среди характеристик, которые являются стандартными для всего модельного ряда «Балта Пресс», выделим:Выбирать пресс для заготовки лома нужно исходя из планируемых объемов «жестянки», плотности получаемого сырья и продуктивности, достаточной для организации полноценного процесса производства.Особняком в выборе пресса стоит его цена. Техника, срок службы которой предполагает годы, а порой и десятилетия, не может стоить дешево. Сэкономленные на этапе покупки деньги неизбежно приведут к серьезным тратам уже через пару лет – оборудование выйдет из строя, не успев себя окупить.

• использование брони Hardox или ее аналогов;
• сборку по немецким технологиям;
• усиленные ребра жесткости (до 30-60 мм), гарантирующие сохранение формы каркаса в процессе эксплуатации;
• гидроцилиндры собственного производства с немецкими уплотнителями и итальянскими гильзами и штоками;
• выбор надстроек (гидравлический пресс может быть дополнительно оснащен автоматикой с радиопультом, манипулятором и т. д.);
• возможность легкой замены деталей.

Разновидности

Существует несколько факторов по которым классифицируются пресс ножницы:

1. Вид энергоносителя. Могут быть гидравлическими, механическими.
2. Функции. Выделяются установки узконаправленного профиля, с помощью которых можно разрезать только прутки, арматуру, профиля, уголки. Также существуют универсальные пресс ножницы, с помощью которых можно обрабатывать разные металлические детали.
3. Тип энергоносителя. На производстве используются машины, которые подключаются к сети, в домашних условиях актуальны ручные модели.
4. Вид установки. Продаются как крупногабаритные модели, используемые для серийного производства, так и портативные установки, которые можно переносить с места на место. Второй вариант не подходит для разрубания заготовок большой толщины из-за недостатка мощности.
5. Тип автоматизации. Управление может быть ручным, автоматизированным. Дорогие модели комплектуются ЧПУ, которое позволяет проводить технологические процессы быстрее, уменьшить усилие со стороны оператора.

Пресс ножницы изготавливаются согласно определенным стандартам. Это ГОСТ 15032, ГОСТ 7355, ГОСТ 8248.

Среди общего многообразия выделяют три большие группы пресс ножниц:

1. Ручные модели. Конструкция имеет два ножа, один из которых неподвижный, второй подвижный. Приводятся в действие усилием со стороны человека.
2. Дисковые. Принцип действия заключается в том, что во время рабочего процесса заготовки разделяются двумя дисками, которые вращаются в противоположную друг от друга сторону.
3. Оборудование для лома. Мощные аппараты, которые устанавливаются на крупных металлургических заводах. Усилие реза доходит до 3000 тонн.

Отдельная группа — контейнерные модели. Устанавливаются на автотранспорте.

Популярные модели КПН

Выпускается большое количество разновидностей комбинированных пресс-ножниц промышленного типа. В России наибольшее распространение получили следующие модели — СМЖ625, НВ5221, НВ5222, НВ5224. Самой популярной моделью остается установка НВ5221. Ниже мы кратко рассмотрим особенности этих моделей.

СМЖ625

Относится к категории простых, компактных и дешевых моделей, с помощью которых можно производить все базовые работы с металлом. Сферы назначения — резка фасонного или сортового металлопроката, работа с металлическими листами, пробивка отверстий, изготовление треугольных насечек. Установку СМЖ625 можно адаптировать для использования на территории открытых площадок. Дополнительная применения СМЖ625 — это работа с металлом, металлопрокатом на территории строительных площадок с низким или средним уровнем загрязнения. Станок используется в условиях умеренного климата.

НВ5221

Эту модель относят к категории крупных массивных станков, которые предназначены для работы с крупными партиями металла. НВ5221 подходит для работы со всеми популярными типами металлопроката (фасонный, сортовой, полосовой). Этот станок можно применять для изготовления отверстий, вырубки различных выемок и насечек. Прибор имеет 4 активных зоны. Это позволяет значительно увеличить производительность труда, что будет весьма кстати в случае крупных металлургических производств (машиностроение, изготовление военной техники, строительство морских судов, ремонтные работы). Станки НВ5221 имеют небольшие отличия исполнения, связанные с климатом преимущественного использования. Простой пример: УХЛ-модификация станка НВ5221 применяется для работы в условиях умеренного или холодного климата.

НВ5222

Эта модель является модификацией предыдущей системы НВ5221. Крупное отличие установки этого типа — 4 зоны пресс-системы НВ5222 работают в полностью автономном режиме. Это позволяет оператору эффективно налаживать работу на производстве. Модель НВ5222 предназначена она для работы со всеми типами металлопроката, для резки листового металла, для изготовления отверстий, насечек или выемок. Эта модель ножниц используется на строительных либо машиностроительных производствах. Еще одна сфера применения — небольшие компактные цеха, специализацией которых является демонтаж сборных металлических конструкций (станки, оборудование).

НВ5224

Эта установка является усовершенствованной модификацией модели НВ5221. Прибор универсален — он подойдет для обработки листов, металлопроката, различных заготовок и цельных деталей. Как и классическая модель, система НВ5224 разделено на 4 зоны, которые выполняют все основные операции с металлом — резка, изготовление отверстий, прессование. Базовые отличия НВ5224 — усовершенствованная автоматика, использование более прочных металлических сплавов с антикоррозийными добавками, наличие оборудования для проведения зарубочных операций, возможность рубки уголкового металлопроката.

Применение станков

Пресс ножницы НГ выполняют несколько различных задач:

• Резка металлопрокатов — сортового, фасонного, полосового;
• Создание в прокате отверстий требуемого диаметра;
• Создание зарубок на заготовках.

Станки НГ нашли широкое применение в следующих областях:

• Ремонтные заводы;
• Машиностроительные производства;
• Предприятия, работающие с металлом;
• Производства строительных материалов;
• Заводы по изготовлению крепежных, соединительных элементов.

При этом станки НГ могут эксплуатироваться в различных климатических зонах:

• Умеренная;
• Холодная;
• Сухая, влажная и тропическая.

Рекомендации по оптимальному использованию станка

Поскольку комбинированные ножницы не являются разделительным оборудованием повышенной точности, то при выполнении наладочных операций необходимо следить за тем, чтобы глубина внедрения подвижного и неподвижного ножей в разрезаемый сортамент проката не превышало 25% от первоначального габаритного размера сечения металла, указанного в паспорте

Отмеченное условие крайне важно для резки высокопластичных металлов и сплавов (например, алюминия). В крайнем случае, допустимо применять резку с подогревом, когда исходный полуфабрикат нагревают до 150…200 °С

Данное условие чаще всего реализуется для разделения высокоуглеродистых (содержащих более 0,5% С) или легированных сталей.

Предусматривая использование дыропробивного пресса, стоит первоначально устанавливать повышенные (по сравнению с теми, что рекомендуются в паспорте) зазоры между боковыми направляющими съёмника и заготовкой, иначе возможен её изгиб и выпучивание в районе действия дыропробивного пуансона.

В паспорте на станок отмечаются также условия установки ножниц. Поскольку данное оборудование не отличается ударным характером работы, то специального фундамента не требуется. Отсутствие системы электропневматического включения позволяет устанавливать ножницы вне помещений, снабжая подвижные узлы смазкой, пригодной для применения в соответствующем температурном режиме. Техника должна быть укрыта влагозащитным козырьком.