Токарные станки по дереву являются незаменимым универсальным устройством при обработке заготовок различных целей, размеров и уровня сложности выполнения работ. В штатном патроне станка производится крепление небольших по размеру цилиндрических деталей.
Элементы крупного размера, либо нестандартные требуют использования специальных инструментов. Поэтому очень важно разобраться в технических характеристиках и особенностях планшайбы для токарного станка по дереву, а также подробно рассмотреть ее виды.
Что такое планшайба для токарного станка по дереву
Планшайба для токарного станка по дереву – деталь, имеющую форму стального диска с отверстиями для крепления габаритной заготовки. Обычно планшайба для токарного станка по дереву используется в случаях с теми деталями, которые невозможно зажать в патрон.
Примерами могут служить плоские заготовки, крупногабаритные, либо просто детали неправильной формы. Такое устройство просто необходимо при обработке продукции со смещением окружности шпинделя, а также изделий, которые могут пострадать от воздействия патрона.
Патроны для токарного станка по дереву
Точение – специфическая отрасль деревообработки, её отличие заключается в работе с вращающейся заготовкой, приводимой в движение двигателем токарного станка. Подачу режущего инструмента (резец, фреза) мастер производит своими руками или посредством механического привода.
Для надёжной фиксации обрабатываемой детали и передачи на нее крутящего момента используются различные устройства и токарные патроны, многообразие которых обусловлено большим количеством приёмов и техник токарных работ.
Некоторые из них можно изготовить своими руками без специального оборудования.
Четырехкулачковый токарный патрон для станков по дереву
Упорные центры
Токарные центры подразделяются на поводковые (зубчатые), и упорные. Первые устанавливаются в передней бабке станка и непосредственно передают усилие, для лучшего сцепления с деревом имеют несколько зубцов. Вторые ставятся в заднюю бабку и поддерживают деталь, по конструкции могут быть вращающимися и неподвижными. Как правило, центры имеют конический хвостовик Морзе.
Планшайбы
Планшайба – круглая металлическая пластина с отверстиями для крепления саморезами, монтируется на вал станка посредством резьбы или болтов.
Различаются диаметром, наличием либо отсутствием зубцов и дополнительных крепёжных элементов. Используется для точения тарелок, чаш и других подобных изделий. Часто изготавливается своими руками.
Работа с планшайбой продумывается так, чтобы часть древесины, в которую вкручиваются шурупы, впоследствии была удалена.
Планшайба для 4-кулачкового патрона
Кулачковые токарные патроны
Наиболее удобные и функциональные. Работают как на сжатие, так и на разжимание, поэтому могут захватывать заготовку как снаружи, так и изнутри. Различаются количеством кулачков и механизмом их привода.В отличие от металлообработки, для точения дерева двух и трёхкулачковый патрон практически не применяется.
Также не пользуются популярностью варианты со спиральным приводом и несъемными кулачками.Наиболее распространённый тип токарных патронов для работы по дереву – самоцентрирующиеся четырёхкулачковые, с реечно-винтовым механизмом передачи и сменными кулачками.
На российский рынок они поставляются брендами Axminster, Jet, Barracuda и другими, менее известными компаниями.
Кулачковый токарный патрон4-кулачковый токарный патрон Ø150 мм4-кулачковый токарный патрон Ø100 мм
Разновидности кулачков
По форме и назначению сменные кулачки для токарных патронов по дереву делятся на несколько типов, имеющих специальную маркировку:
- A, G, M – на сжатие, отличаются размером и глубиной захвата;
- D и F – действуют на разжимание;
- C и H – универсальные. Разная форма губок;
- для работы с мягким, чувствительным к сжатию деревом, используются кулачки с резиновыми креплениями.
Дополнительные приспособления
При точении тонкостенных изделий или работе с хрупкой древесиной используют металлические крепёжные кольца. Имея навык обращения с металлом их можно изготовить и своими руками.Также в паре с кулачками типа C могут использоваться винтовые вставки, вкручивающиеся в предварительно просверленное в детали отверстие.
Патроны, предназначенные для решения специфических задач по дереву:
- кулачковый с независимой регулировкой – для эксцентрикового точения;
- цанговый — зажимает заготовки круглого сечения при стягивании лепестков конической цанги стяжной гайкой. Имеет малый диапазон захвата;
- цилиндрический – трубка с тремя и более резьбовыми фиксаторами по окружности; тисочный – для захвата прямоугольных заготовок. Параллельные губки сжимаются винтом;
- вакуумный – для чистовой доводки. Работает за счет разницы давления воздуха, создаваемого насосом;
- сверлильный – для фиксации сверл. Крепится в пиноль задней бабки.
Комплект поводковых патронов МК2
Изготовление токарного патрона по дереву своими руками
Для изготовления кулачковых патронов требуется высокоточное промышленно оборудование и в условиях домашней мастерской сделать их вряд ли возможно. Однако существуют более простые конструкции, соорудить которые своими руками не составит труда.
Самодельная планшайба для точения по дереву с регулируемыми зажимами
Понадобится ровный лист стали толщиной не менее 10 мм, стальной уголок 50×50 мм, восемь болтов М8×30 с гайками и шайбами. Следует заранее продумать, каким образом устройство будет крепиться на станок и, при необходимости, изготовить или приобрести соответствующую резьбовую втулку. После этого можно приступать:
- Разметить на имеющейся пластине окружность требуемого диаметра и две оси, проходящие через центр и пересекающиеся под прямым углом.
- Выпилить заготовку планшайбы лобзиком по разметке и тщательно отшлифовать.
- По полученным осям пропилить сквозные пазы, отступив от центра несколько сантиметров и не доходя 2 – 3 см до краёв. Сделать это проще, предварительно просверлив отверстия немного большего диаметра, чем запасённые болты.
- От уголка отпилить четыре одинаковых отрезка и просверлить одну из полок каждого тем же сверлом.
- Во второй полке уголков нарезать резьбу М8 и вкрутить болты.
- Приварить или припаять резьбовую втулку для крепления на вал.
- Прикрутить уголки к планшайбе болтами через шайбы.
- Закрепить полученный патрон по дереву на токарном станке.
Для фиксации таким самодельным патроном уголки перемещаются в нужное положение и закрепляются закручиванием гаек, окончательно деталь поджимается болтами, вкрученными в полки с резьбой.
Если в шпинделе передней бабки вашего токарного станка есть сквозное отверстие для выбивания зубчатого центра, можно дополнить свой арсенал самодельным вакуумным патроном. Для этого понадобятся:
- Мощный пылесос
- Подшипник закрытого типа, примерно равный по внешнему диаметру шлангу пылесоса
- Кусок плотного резинового шланга для соединения пылесоса и подшипника
- Хомут
- Стандартная планшайба с отверстием в центре
- Небольшой кусок МДФ или толстой фанеры
- Текстолит для переходника
Из текстолита вытачивается втулка, одна сторона которой должна быть равна по диаметру внутреннему размеру подшипника, другая – шпинделя. Этот самодельный переходник запрессовывается в подшипник на клею, в станке он будет держаться за счёт плотности посадки. Полученная конструкция соединяется отрезком шланга с пылесосом и фиксируется хомутом.
Из МДФ или фанеры вырезается диск, крепится на планшайбу и обтачивается. Лучше сделать поверхность немного вогнутой. Сверху, для обеспечения плотности прилегания, приклеивается линолеум или тонкая резина.
По центру диск сверлится насквозь для отвода воздуха.
Подобный патрон, сделанный своими руками, обеспечивает усилие прижатия 40 — 50 кг, достаточное для удержания деталей средних размеров при чистовой обработке.
Описание конструкции
Ещё раз о том, что планшайба для токарного станка по дереву представлена в виде литого диска, сделанного из металла, который имеет так называемое центральное отверстие из резьбы, предназначенное для его закрепления на токарном станке по дереву, а точнее на его шпинделе. В ней заготовка аккуратно крепится с помощью металлических шурупов, которые проходят сквозь ее отверстия и крепко вкручиваются в дерево.
Токарный деревообрабатывающий станок при реализации укомплектовывается планшайбой, имеющей внешний диаметр, составляющий 100–150 мм. Если есть необходимость, то есть возможность дополнительно купить планшайбу для токарного станка по дереву любых размеров, с иным месторасположением крепежных отверстий, а также рабочей толщины.
Технические характеристики
Конструкция планшайбы подходит для станков не только дерева, но и металла. Она представлена в виде диска, с выполненными на нем узлами заготовок. Выступать материалами могут быть и чугун, и сталь. Другие материалы используются в редких случаях.
Конусные ступицы и резьбовой отверстия служат инструментом для крепления оснастки к шпинделю. Под определенные размеры выходного конца вала подбираются конкретные параметры. При условии, если приспособление, которое зажимается прямо в патроне станка, обеспечивается цилиндрической ступицей.
Крепится заготовка с использованием прижимов, костылей, также различных прихватов и других зажимных устройств. С этой целью устанавливается и используется токарный патрон. Он может быть собран на планшайбе либо по оси, либо с ее смещением. Стоит уделять особое внимание на планшайбу при использовании техники безопасности производства.
Серьёзную опасность как для самого токаря, так и для окружающих представляют большие размеры, нестандартные крепления и нецилиндрическая форма поверхностей. В начале работы необходимо все элементы сбалансировать и закрепить, чтобы конструкция не распушилась и не разлетелась отдельные узлы.
Планшайба для токарного станка по дереву своими руками
Длина заготовки и соотношение ее с диаметром играет наиболее существенную роль при выборе способа крепления ее на станке:
- Для коротких заготовок, в которых отношение длины к диаметру (l/d) не превышает 4, достаточно закрепления в патроне станка.
- При средней длине заготовки и отношении ее к диаметру в пределах от 4 до 10, необходимо надежное закрепление в патроне при поддержке и поджиме задним центром.
- Для заготовок значительной длины (при l/d, превышающем 10), кроме крепления в центрах или комбинированном креплении в патроне с поддержкой заднего центра, потребуется дополнительный упор на люнет.
Зажатая в центрах заготовка – наиболее часто встречающаяся модель крепления детали на станке.
При таком способе крепления можно обеспечить необходимую точность обработки концентрических поверхностей, даже если требуется переустановка обрабатываемой детали. В центрах обрабатываются детали не только на токарных, но и на шлифовальных станках.
Обработка в центрах является наиболее технологичным способом, обеспечивающим более высокую точность изготовления детали в соответствии с требованиями технологии.
Оправки токарные при обработке в центрах
Токарные оправки – основные приспособления при установке деталей в центрах. Устройство токарных оправок и крепежные элементы обеспечивают надежность системы приспособление-инструмент-деталь и, соответственно, качество обработки по точности и чистоте.
Рис. 1.
Токарные оправки: а – оправка с малой конусностью: 1 – оправка; 2 – лыска; 3 – центровое отверстие; 4 – заготовка; б – цилиндрическая оправка: 1 – заготовка; 2 – оправка; 3 – быстросменная шайба; 4 – гайка; в – разжимная (цанговая) оправка: 1 – заготовка; 2 – оправка; 3, 5 – гайки; 4 – цанга; г – шпиндельная оправка: 1 – конусная поверхность; 2 – винт; 3 – заготовка; 4 – цилиндрическая поверхность; д – оправка с упругой оболочкой: 1 – корпус; 2 – втулка; 3 – заготовка; 4 – пробка; 5 – винт, 6 – упор
На приведенных примерах (рис. 1) представлено несколько способов крепления заготовок в оправках:
- Рис. 1, а наглядно показывает способ установки детали 4 на токарной оправке 1 с натягом, который обеспечивается за счет незначительной конусности оправки. Деталь устанавливают (аккуратно забивают деревянной киянкой) на предварительно смазанный конус оправки. Хвостовик оправки снабжен лыской 2 для болта, служащего для крепления хомутика. Заготовка может располагаться вдоль оси оправки, место ее окончательного расположения находится в соответствии с размерами базового отверстия заготовки.
- На рис. 1, б показана установка заготовки 1 с помощью цилиндрической оправки 2, закрепленной гайкой 4 с шайбой 3. Небольшие размеры гайки обеспечивают удобство крепления заготовки на оправке. При такой установке детали на оправку возможен небольшой зазор, что влияет на точность обработки – это следует учитывать при выборе способа крепления детали.
- На рис. 1, в показана конструкция разжимной цанговой оправки, которая состоит из: оправки 2, цанги 4 с внутренней конической и наружной – цилиндрической поверхностями, и зажимных гаек 3 и 5, для которых на хвостовиках оправки нарезана резьба. Вместе с деталью 1, закрепленной на цилиндрической наружной поверхности, цанга надевается на оправку и поджимается гайкой 3. В результате упругие лепестки цанги расходятся, надежно удерживая заготовку. Чтобы снять деталь с оправки, достаточно ослабить гайку 3 и отвинтить гайку 5.
- Рис. 1, г позволяет продемонстрировать еще один способ использования токарной оправки, на этот раз шпиндельной, с конусным хвостовиком 1, который вставляется напрямую в шпиндель. Заготовка 3 устанавливается на цилиндрической части оправки 4 и поджимается винтом 2, за счет чего создается натяг при креплении заготовки.
- Крепление заготовки на оправку с упругой оболочкой, рис. 1, д, происходит за счет деформирования тонкостенной втулки 2 рабочим веществом – гидропластом. Корпус 1 оправки имеет сложную конструкцию, состоящую из фланца, при помощи которого оправка закрепляется на фланце шпинделя, и удлиненной части с канавками, которые, совместно с канавками тонкостенной втулки 2 образуют полости А, В, С, в которых содержится гидропласт. При закручивании винт 5 надавливает на плунжер 7 до упора 6. В результате давления рабочего вещества стенки втулки выгибаются наружу, создавая натяг с базовой поверхностью заготовки и надежно удерживая ее. Пробка 4 служит для перекрывания выхода воздуха во время заполнения полостей гидропластом.
Назначение детали
Установка планшайбы на токарный станок производится в случаях работы с деталями, которые попросту нельзя зажать в патрон.
Это могут быть крупногабаритные поковки, плоские заготовки или детали неправильной формы.
Незаменимо такое приспособление при обработке продукции со смещением от оси шпинделя, а также изделий, боковая поверхность которых может пострадать при механическом воздействии кулачков патрона.
Для удержания будущей детали, она прижимается к плоскости оснастки, либо крепится с использованием специальных приспособлений. После установки производится обязательная выверка оси обрабатываемого материала и шпинделя, так как данный способ не обеспечивает гарантированного центрирования.
Планшайбы также используются при необходимости применения нестандартных патронов или приспособлений. В некоторых вариантах на нее крепят не обрабатываемые материалы, а режущий инструмент.
Крепление с помощью люнета
Если длина выступающей части заготовки превышает 15 см, рекомендуется применять люнеты – подвижные и неподвижные опоры. Отличие состоит в способе крепления:
- неподвижный люнет закрепляется стационарно на направляющих станины (рис. 3) при помощи планки 5 и крепежных гаек 6. Верх люнета 1 откидывается для установки детали, которая укладывается на опорные ролики 4 с регулировочными винтами 2 и дополнительными болтами. Для фиксации заготовки на роликах, на ней нужно проточить канавки.
Рис. 3. Неподвижный люнет:
1 – откидная крышка; 2 – винты; 3 – болты; 4 – ролики; 5 – планка, 6 — гайка
- крепление подвижного люнета выполняется к каретке суппорта, перемещаясь вместе с ней в осевом направлении. Конец детали фиксируется на двух роликовых опора люнета. В качестве третьей опоры выступает режущий инструмент (резец).
Рис. 3. Подвижный люнет
Общее описание и конструкция
Типовая конструкция планшайбы одинакова для станков по металлу и по дереву. В общем случае она представляет собой диск, на котором выполнены узлы крепления заготовок. Материалом для изготовления служат чугун либо сталь. Реже используются другие материалы.
Крепление оснастки к шпинделю производится посредством резьбовых отверстий или конусных ступиц. Их параметры подбираются под конкретные габариты выходного конца вала. Если приспособление оснащено цилиндрической ступицей, оно зажимается непосредственно в патроне станка.
Закрепление заготовки выполняется с использованием прижимов, костылей, прихватов или иных зажимных устройств. Часто для этой цели используется установка токарного патрона. На планшайбу он может быть смонтирован по оси вращения, либо со смещением.
При использовании планшайб, повышенное внимание уделяется технике безопасности производства работ.
Большие габариты, нестандартные крепления, нецилиндрическая форма обрабатываемых поверхностей представляют повышенную опасность для токаря и окружающих.
Перед началом работ следует закрепить все конструктивные элементы оснастки и произвести балансировку, во избежание разрушения конструкции и разлета отдельных узлов.
Виды планшайб
Простота конструкции планшайбы и обширная область использования породили большое число способов закрепления обрабатываемых деталей. При этом приспособление не является полностью универсальными. Для разных ситуаций может потребоваться применение нескольких различных модификаций.
Планшайба с Т-образными пазами
На поверхности такой оснастки выполнены Т-образные пазы, аналогичные используемым на столах фрезерных станков. В эти пазы вставляются специальные упоры или крепежные гайки.
Обрабатываемое изделие прижимается к плоскости с помощью винтов. Конструкция устройства позволяет закреплять практически любые изделия. Расположение пазов на поверхности диска обычно имеет ортогональный вид.
В зависимости от назначения число и частота пазов могут меняться.
Планшайба со сквозными пазами
Данный вид отличается наличием пазов, профрезерованных сквозь деталь. Крепление заготовки производится установкой винтовых прихватов. В некоторых случаях деталь просто приворачивается винтами с обратной стороны. Пазы наиболее часто располагаются по радиусу. Встречаются модификации и со сквозными пазами кольцевого типа.
В большинстве случаев пазовые планшайбы применяются для токарных станков по металлу. На их поверхность легко устанавливаются другие токарные приспособления.
Планшайба с отверстиями
Рабочая поверхность диска этого приспособления имеет ряд отверстий, расположенных соответственно габаритам закрепляемой заготовки. В центральном отверстии нарезается резьба, необходимая для непосредственного крепления на вал шпинделя.
Наличие резьбы в крепежных отверстиях позволяет обеспечить крепление стандартными винтами. В остальных ситуациях прижим выполняется аналогично предыдущему варианту.
При использовании подобной планшайбы для токарного станка по дереву, будущая деталь закрепляется через отверстия обычными саморезами.
Поводковые планшайбы
При установке обрабатываемой заготовки между двумя центрами необходимо обеспечить передачу вращающего момента от вала шпинделя на деталь. Для этой цели применяют поводковые инструменты. Конструктивно они представляют собой диск, на краю которого выполнена прорезь или ступица. На деталь надевается хомутик, взаимодействующий со ступицей, и тем самым обеспечивающий вращение изделия.
Планшайбы с угольниками
При обработке изделий с малой жесткостью нашли применение модификации с угольниками. Заготовка в таких приспособлениях устанавливается на отдельное плоское или призматическое основание.
Само основание выполняется в виде уголка, вторая грань которого крепится к поверхности шайбы.
С целью сохранения целостности заготовки, ее крепление обеспечивается в нескольких точках по большой площади.
Универсальные и специальные планшайбы
Универсальные варианты подходят для выполнения большого числа операций и представляют собой комбинацию из нескольких предыдущих модификаций. В их основе лежит базовая шайба, к которой крепятся сменные приспособления – угольники, кулачки, центра и другие элементы.
Несмотря на универсальность, типовое оборудование, не всегда в состоянии обеспечить надежное крепление уникальных деталей сложной формы. В этом случае выполняется проектирование и изготовление специальных станочных приспособлений. Чертеж планшайбы может отличаться очень высокой сложностью.
Другой вариант специальных устройств, наоборот, участвует в массовом производстве. Для крепления однотипной детали нет смысла использовать универсальную станочную оснастку. Вполне достаточно приспособления, спроектированного под конкретную задачу.
Для повышения общей производительности, такая планшайба может быть оснащена дополнительными крепежными и центрирующими устройствами.
Какие есть разновидности
В связи с широким использованием планшайб для токарного станка по дереву, имеется огромное количество модификаций и вариантов крепления, а отсюда уже и число разновидностей увеличивается. Планшайба для токарного станка по дереву сама по себе имеет простую конструкцию и широкую область использования, что повлекло за собой увеличение способов закрепления обрабатываемых элементов. Ниже подробно рассмотрим каждую из разновидностей планшайб для токарного станка по дереву.
Диск с Т-образными пазами
Такая конструкция представляет собой поверхность с имеющимися на ней углублениями. Все крепления осуществляются при помощи винтов. На установку данной оснастки можно найти огромное количество видов продукции. Важно, что у пазов количественный фактор меняется, а именно от большего числа самих пазов увеличивается и назначение.
В процессе изготовления параметры диска могут легко измениться и подстроиться под конкретную ситуацию. Такой вид планшайбы для токарного станка по дереву является самым распространённым, потому что он удобен и универсален, имеет много вариантов использования.
Со сквозными пазами
Планшайбам со сквозными пазами особенно подходит для обработки металла, а не только для дерева. Сквозные пазы являются главным их отличием. Размер их и частота зависит от задачи использования.
В большинстве случаев отверстия расположены по всей окружности на определённом расстоянии. Бывают модели, где паз сплошной и непрерывный. Устанавливается при помощи винтов. Зачастую деталь ставится на диск обратной стороной, если тот или иной продукт имеет соответствующие отверстия.
Как правило, на поверхность переходника устанавливаются другие механизмы. Именно они дают возможность сделать ассортимент фиксаторов более разнообразным, необходимых для работы с диском и увеличения его сцепляющих возможностей.
С отверстиями
Вся линейке разновидностей имеет общую черту – центральное углубление. Благодаря этому диск с легкостью садится на патрон, поэтому используется резьба. Все иные отверстия расположены по конкретному регламенту. Количество пазов напрямую зависит от линии продукции. Они могут быть и округлой формы, и овальной, и даже удлинённой.
Вариант крепления заготовки в планшайбе тоже не один, помимо винтов ещё могут использоваться и прихваты, которые существенно увеличивают количество вариантов.
Поводковые планшайбы
Такие диски имеют специальное углубление вдоль всей своей окружности, которая удерживает хомут. За счет такого вида дисков детали размешаются между центрами, а крутящий момент передаётся от вала к изделию.
Хомут, в свою очередь, опоясывает само изделие, тем самым схож с муфтой. Кроме того, на самом диске расположены отверстия разного размера, имеющие Т – образный формат, их количество может быть любым. Планшайба такого типа не ограничивается четкими параметрами, они полностью зависят от цели использования.
С наличием угольника
Данный вид планшайбы для токарного станка по дереву имеет так называемый дополнительный переходник с формой угла. Он закрепляется к части диска, при это освобождает другую сторону с пустой плоской поверхностью. На этом переходнике расположена заготовка.
Суть этой дополнительной детали состоит в уменьшении показателя механического фактора для детали. Следовательно, его лучше использовать при условии, если продукция уязвима либо имеет мягкие участки и тонкие части.
Для того чтобы устойчивость имела максимальный показатель, необходимо установить фиксацию в одной точке поверхности, а также выбрать не менее трёх. Можно выбрать больше, но все зависит от характеристик материала, который используется. Важно использовать и дополнительный крепеж.
К примеру, если форма довольно тонкая, а при этом удлиненная, то вполне подойдет особый переходник. Патрон трезубец назначается при работе с длинными деревянными конструкциями, имеющими плоское основание.
Самодельная планшайба для токарного станка по дереву
Точение – специфическая отрасль деревообработки, её отличие заключается в работе с вращающейся заготовкой, приводимой в движение двигателем токарного станка.
Подачу режущего инструмента (резец, фреза) мастер производит своими руками или посредством механического привода.
Для надёжной фиксации обрабатываемой детали и передачи на нее крутящего момента используются различные устройства и токарные патроны, многообразие которых обусловлено большим количеством приёмов и техник токарных работ. Некоторые из них можно изготовить своими руками без специального оборудования.
Четырехкулачковый токарный патрон для станков по дереву
Что может токарный станок и технические параметры агрегата
Прежде чем приступать к работе по созданию оборудования следует изучить его строение.
Без каких-либо частиц или элементов оборудование будет работать неправильно или быть опасным к использованию.
Есть определенные конструктивные элементы, которые включает в себя любой токарный станок, произведенный 25 лет назад или на сегодня на высокоточном оборудовании.
Основными конструктивными элементами такого агрегата являются
- Рама – служит как каркас для всего оборудования.
- Передняя бабка – подвижная часть рабочего станка, которая служит для удержания заготовки.
- Задняя бабка – съемный элемент, необходимый для более прочной фиксации заготовки.
- Электропривод – асинхронный, нужен для вращения в одну сторону, не рекомендуется ставить синхронный двигатель. Это просто будет не экономично.
- Блок для контроля скорости – у станка будет 2 скорости вращения.
Минимальная частота, когда заготовка вертится чуть больше 2 000 об/мин. И максимальная – более 5 000 об/мин. - Фиксаторы и зажимы.
- Подручник – один из обязательных элементов, который позволит вам с максимальной точностью выполнять работы по обрезке и декорированию будущей заготовки.
- Устройство токарного по дереву станка.
Если чего-то из этого списка будет не хватать, пользователь просто не сможет работать, обеспечить безопасность и добиться максимальной эффективности токарного оборудования.
Также, в зависимости от сложности выполняемых операций с оборудованием в дальнейшем при изготовлении своими руками следует позаботиться о том, чтобы была возможность смещать заготовку по отношению к центру оси вращения. Это добавит оператору возможности выполнять даже сложные работы связанные с обработкой древесины.
Собирая из подручных средств станок, отдельное внимание следует уделить электроприводу будущего станка, сделанного своими руками.
Как правило для обеспечения работы применяется трехфазный электродвигатель.
Технические требования к двигателю
тоже есть, и их нужно соблюдать. Главное, чтобы обороты агрегата были не более 1 500 об/мин. Подключить к источнику питания устройство нужно по схеме «Звезда» или «Треугольник».
Дальше, нужно понимать размер самого станка
Чаще всего производственное оборудование, выпускаемое заводом изготовителем, имело следующие показатели:
станок своими руками по дереву.
- Длина – 80 см;
- Ширина – 40 см;
- Высота – 35 см.
Эти габариты позволят вам работать с заготовками древесины с диаметром в 25 см и длиной до 20 см. При этом использовать заднюю бабку для улучшенной фиксации не потребуется. Устанавливаться она будет на специальной планшайбе, а благодаря использованию задней бабки оператор получает возможность увеличить длину заготовки в 2 раза.
Как изготовить токарный станок по дереву самостоятельно
Теперь давайте разберемся в том, что пригодиться для работы по созданию токарного оборудования своими руками.
в качестве привода можно использовать старый инструмент по заточке кухонных ножей. Главное, чтобы модель была рассчитана на использование 2 точильных камней.
Такое устройство вполне сойдет в качестве передней бабки оборудования. А для задней всегда можно применить какие-то элементы мощной электродрели, которая вам не нужна.
Чтобы основание было прочным, в качестве станины лучше всего использовать толстостенный металлопрофиль. Прежде чем приступить к работе, следует составить максимально точный чертеж оборудования. Лучше потратить немного больше времени на работу с бумагой и схемами, нежели потом из-за допущенной ошибки тратиться на поиск новых комплектующих или расходных материалов.
Чертеж самодельного станка по дереву.
Когда чертежи с рисунками готовы, можно приступить к работе. Но без следующего оборудования вам не обойтись:
- Ручная электродрель и сверла различного диаметра.
- Напильники с рабочим покрытием разной зернистости.
- Болгарка и съемные диски для шлифовки и резки.
- Небольшой сварочный аппарат – электрический рассчитанный работать с диодами «двойкой» и «тройкой».
Что касается расточников, вам потребуется:
- Швеллер;
- Металлический уголок с толстыми стенками;
- 2 трубы с разными диаметрами, чтобы одна могла пропустить сквозь себя другую;
- Полоски из стали – 2 и 4 см;
- Гайки, шурупы, болты и другие элементы для крепежа;
- Ремень для накидывания на привод.
Совет: перед тем как собрать станок, для представления полной картинки происходящего, просмотрите видео ниже.
Визуально информацию воспринимать проще, поэтому просмотр поможет вам уберечь себя от массы проблем, которые могут быть связанны с неполным пониманием правил монтажа, последовательности и т.д.
Привод для заточки ножей прекрасно подойдет в качестве электропривода для вашего станка. Дело в том, что там есть 4 прочные шайбы, которые сделаны из твердых металлических сплавов. 2 из них дадут вам возможность менять комплектующие электроточильного камня, используя разные по диаметру диски. Благодаря этому пользователь сможет изменять скорость оборотов древесной заготовки.
Чтобы заставить вал двигаться используются шкивы. Они имеют разный диаметр, чтобы получать следующую скорость вращения:
- 800 об/мин;
- 2 000 об/мин;
- 3 000 об/мин.
Рекомендация: чтобы упростить себе жизнь и работу на станке можно изготовить один комбинированный шкив, у которого будет несколько валов для ременной передачи.
Это позволит быстро и без особых усилий перекидывая ремень на один из них менять скорость вращения заготовки в зажимах станка.
Приступаем к работе – делаем станину, заднюю бабку и подручник
Задняя бабка будет изготовлена из патрона и передней части, снятых с корпуса старой электрической дрели. Чтобы оборудование служило долго и не разлетелось через год после эксплуатации, лучше всего использовать дрель с металлическим корпусом.
Чтобы ваш самодельный станок стоял нормально, не шатался и не создавал тем самым проблем в работе, следует обаятельно особое внимание уделить созданию стойки.
Она устанавливается на станине станка, так, чтобы у оператора позднее была возможность передвигать узлы оборудования по оси продольно. Патрон же даст возможность выполнить весомые продольные нагрузки.
И это положительно сказывается на использовании данного элемента в общей конструкции агрегата.
Чтобы сделать станину своими руками, вам как раз и понадобятся швеллера. После этого, элементы станины следует присоединить друг к другу. Делаем это при помощи сварочного аппарата. Чтобы поставить переднюю бабку (электрический станок для заточки ножей) нужно поставить сразу лист толстой фанеры, как основу.
Привод
Также нужно монтировать на специальной пластине. Она будет устанавливаться на столе, где и разместиться ставника оборудования. Делать ее нужно с учетом передвижения оператором во время работы на станке. Таким образом у пользователя получится регулировать скорость вала, который расположен на передней бабке.
Станина, задняя бабка.
Не стоит забывать поставить суппорт
Это устройство будет служить для равномерного передвижения вдоль и поперек вашей станины токарного оборудования. Вот тут как раз и нужны две трубы с разным диаметром, чтобы его соорудить в домашних условиях. На нем будут размещаться подручник, который служит упором для резцов.
Виды и назначение планшайб
Многие ошибочно полагают, что этот предмет становится универсальным способом решить любую задачу по обработке нетипичных деталей. Но на проверку, этот переходник очень строго специализирован. Другими словами, для работы с определенной категорией форм нужен свой ряд дисков.
Разумеется, один вариант вполне способен работать сразу с целой сферой схожих деталей по габаритам. Но специфика все равно остается весьма явной. Соответственно, существует целый ряд различных переходников, которые отличаются по:
- Назначению.
- Структурным параметрам.
- Креплению планшайбы.
- Даже материалам производства.
Поэтому следует всегда под рукой иметь целый набор, который подразумевает различное назначение. Причем некоторые из них бывают и самодельными. И не только потому, что экономия – это отличное решение.
Есть и более прозаические причины. Какие-то неожиданные вариации могут просто отсутствовать на рынке или в ассортименте ближайшего поставщика. Об изготовлении подобного инструмента мы поговорим ниже.
А сейчас перейдем непосредственно к видовому разнообразию.
Диск с Т-образными пазами
Конструкция имеет поверхность, на которой и располагаются углубления. И крепление в итоге производится с помощью винтов. Это, пожалуй, один из самых универсальных типов. Видов продукции, которая без труда устанавливается на такую оснастку – огромное количество.
Количественный фактор пазов тоже изменяется. Чем их больше, тем большее широкое назначение подразумевается. Еще на стадии изготовления параметры диска легко адаптируются под текущую ситуацию. Таким образом, этим методом чаще всего и пользуются.
Это неплохой вариант, как планшайба для фрезерного станка. Впрочем, как уже обозначалось, использование допускается самое разнообразное.
Со сквозными пазами
Универсальный выбор для обработки металла. Подходит и для дерева, но преимуществ меньше. Главное отличие – наличие сквозных пазов. Их величина и частота определяются задачей. Обычно все отверстия располагаются по окружности, на определенном радиусе. И порой попадаются модели, где паз сплошной, представляет собой непрерывный полукруг.
Установка производится с помощью винтов. Часто сама деталь напрямую обратной стороной ставится на диск. Если для этого есть соответствующие отверстия уже у самого продукта, разумеется.
В большинстве случаев на поверхности переходника ставятся иные механизмы. Они позволяют разнообразить ассортимент фиксаторов, с которыми сможет взаимодействовать диск и увеличить сцепляющие возможности.
С отверстиями
У всей линейки видов в данной категории есть одна общая черта – углубление в центре. Ведь с его помощью сам диск «садится» на патрон. Соответственно, используется резьба. А вот остальные отверстия располагаются под уже определенный регламент. Какая линия продукции подразумевается к работе, столько и будет пазов. Используются круглые, овальные, удлиненные варианты.
Есть отличия в том, чем крепится заготовка в планшайбе. Фиксироваться в объекты могут не только на винты, но и на прихваты, что в значительной мере расширяет вариативность.
Поводковые
Когда подразумевается размещение детали между центрами, передача крутящего момента от вала на изделие обеспечивается как раз таким видом дисков. Они снабжены специальным углублением вдоль всей своей окружности, которая призвана удержать хомут. Он же опоясывает будущее изделие, становится чем-то вроде муфты.
Помимо этого для фиксирования на диске располагаются разные отверстия, обычно Т-образного формата. Их точное количество варьируется в свободном диапазоне. По сути, поводковая планшайба не обладает строгими параметрами в этом плане, все зависит от цели.
С наличием угольника
Дополнительный переходник часто имеет форму угла. Он крепится к дисковой части, освобождая пустую плоскую поверхность с другой стороны. На нем и располагается заготовка. Смысл этого дополнительного элемента в снижении механического фактора для объекта. Соответственно, его следует использовать, если продукция уязвима, имеет мягкие части, тонкие участки.
Советы и рекомендации специалистов
Планшайба является широко используемым устройством в металлообработке и деревообработке. В связи с тем, что она предназначена для изготовления нестандартных деталей, то задачи перед ними могут быть самыми разнообразными. Следовательно, при производстве, необходимо учитывать множество нюансов.
Отсюда понятно, что специализированные магазины имеют огромное количество планшайб. Иногда и этого бывает мало. В таком случае токари самостоятельно изготавливают их, при этом ориентируются на собственные нужды и требования к данной планшайбе, что помогает подогнать ее под конкретную производственную цель.
Важно всегда под рукой иметь целый набор, включающий в себя планшайбы под различные назначения. При этом некоторые из наборов могут быть и самодельными. Бывает так, что некоторые вариации могут отсутствовать на рынке или в ассортименте специализированного магазина.
