Конструкция и особенности эксплуатации Сварочного аппарата ВД 306

Применение устройства

Сварочный аппарат вд 306 предназначен для сваривания металлических заготовок из среднеуглеродистых и малоуглеродистых сталей. При помощи него можно осуществлять ручную электродуговую сварку постоянным током. Есть возможность производить резку и наплавку металла.

Сварочный выпрямитель ВД-306

Выпрямитель ВД 306 используется на станциях по ремонту автомобильной техники, небольших мастерских, стройплощадках, в бытовых условиях и т. д. Отличительной особенностью этой модели является возможность создания качественного шва при нестабильном напряжении сети питания.

ВД 306 можно использовать при температуре окружающей среды от -40 до +40 градусов. Максимальный показатель влажности воздуха, при которой можно безопасно пользоваться сварочным аппаратом, составляет 80%. Прибором можно пользоваться как в закрытых помещениях, которые имеют естественную вентиляцию, так и на открытом воздухе. Производитель не рекомендует использовать прибор в помещениях с повышенным содержанием пыли, а также в среде агрессивных газов.

Модельный ряд

Компания – производитель данного оборудования для сварки предлагает широкий выбор приборов различных модификаций. Категория аппаратов «ВД» может быть представлена во всевозможном исполнении, в зависимости от предъявляемых требований. Каждой новой модели присваивается свой артикул, выраженный в буквенном виде.

1. ВД-306И — прибор инверторного типа, средняя стоимость 26 000 руб.

Отдельного внимания заслуживают функциональные возможности инвертора, влияющие на работу сварочной дуги. Модель оснащена следующими режимами работы:

• «горячий запуск дуги»;
• «форсаж дуги»;
• «антизалипание».

2. ВД-306Д. Данные представители семейства «ВД» нашли свое применение в большей степени в промышленном производстве.

Такие аппараты отличаются высокой степенью надежности и неприхотливостью в тяжелых эксплуатационных условиях. Оснащены тепловой защитой трансформатора и выпрямительного блока. Требует питание с напряжением сети 380В. Максимальное значение выходной мощности равно 25 кВт. Стоимость — 110 000 руб.

3. ВД-306М1. При помощи указанного типа сварочного оборудования можно проводить работы в режиме переменного или постоянного тока.

Максимальная мощность такого устройства составляет 24 кВт вне зависимости от режима сварки. Основная сфера применения – промышленный сектор. Цена — 45 000 руб.

4. ВД-306Ш. Этот тип выпрямителя может быть подключен как к промышленной, так и к бытовой сети.

Значение максимальной выходной мощности составляет 23 кВт. Средняя стоимость — 35 000 руб.

Компании – производители, стоимость

Изначально, выпуск такого оборудования был налажен на предприятии ОАО «Электромашиностроительный в г. Симферополь. В настоящее время на рынке наблюдается появление всё большего числа предприятий, ориентированных на производство приборов серии «ВД».

Чтобы ответить на вопрос: где же производят сварочный выпрямитель ВД-306, достаточно зайти на сайт , где представлен перечень наиболее распространенных предприятий, выпускающих подобную продукцию.

Цены сварочного выпрямителя ВД-306 на сегодняшний день в пределах 30 000 рублей. Стоимость изменяется от популярности производителя, поставщика комплектующих частей.

Основным видом аппаратуры сварочного поста, предназначенного для работ на постоянном токе, является сварочный выпрямитель. В отличие от бытовых сварочных инверторов, такие агрегаты позволяют реализовывать значительно боле высокие токи обработки (причём в течение длительного времени), а также питать несколько сварочных постов.

Конструкция агрегата ВД 306

Сварочный выпрямитель вд 306 подключается к трехфазной сети питания напряжением 380 вольт. Устройство имеет один диапазон регулировки рабочих настроек. Силовой трансформатор имеет подвижные обмотки. Это позволяет регулировать рабочие параметры путем перемещения магнитного шунта.

Модель выполнена в металлическом корпусе. Это защищает ее детали от повреждений при попадании искр и предотвращает поражение оператора электрическим током. Для удобного передвижения выпрямитель оборудован колесами. Для удобства выполнения процесса на передней панели корпуса установлен индикатор сети питания.

Выпрямитель для сварки вд 306 состоит из следующих элементов:

Сварочный аппарат ВД-306 — устройство

• Металлический корпус.
• Магнитный шунт.
• Вентилятор охлаждения.
• Амперметр.
• Блок выпрямителей.
• Силовой трансформатор.
• Разъемы для подключения сварочных кабелей.
• Выключатель.
• Шнур питания для подключения к сети 380 вольт.

Питание изделия осуществляется переменным током. Блок выпрямителей позволяет преобразовать переменный ток в постоянный. Это дает возможность получить электродуговую сварку постоянного тока.

В процессе использования внутренние детали устройства нагреваются. Во избежание перегрева и выхода из строя комплектующих, ВД 306 оборудован электрическим вентилятором. Он осуществляет принудительное охлаждение деталей.

Во избежание поражения оператора электричеством, на корпусе изделия установлен зажим для подключения заземления. Зажим крепится на корпус прибора при помощи болта.

Внутреннее устройство аппарата ВД-306

Устройство и принцип работы

Общий вид выпрямителя и его габаритные размеры показаны на рисунке.

Обозначения

• «1» – указатель датчика перегрузки;
• «2» – указатель питания сети;
• «3» – гнездо для подключения подогрева, при работе с защитным газом;
• «4» – гнездо для подключения управляющего блока полуавтомата;
• «5» – место для установки управляющего блока полуавтомата;
• «6» – Управляющий блок аппарата;
• «7» – кнопка включения/отключения дистанционного управления;
• «8» – указатель силы тока;
• «9» – указатель напряжения;
• «10» – выбор внешних характеристик «жесткие/падающие»;
• «11» – переключатель сварочного режима;
• «12» – регулятор выходных параметров;
• «13» – кнопка включения вентилятора системы охлаждения;
• «14» – кнопка отключения вентилятора системы охлаждения;
• «15» – место подключения сварочных кабелей;
• «16» – место подключения кабелей заземления;
• «17» – тумблер автоматического выключателя;
• «18» – область подсоединения сетевых кабелей;
• «19» – ручка для перемещения на производственной площадке.

Принципиальная электрическая схема имеет следующий вид:

По своей конструкции сварочный аппарат ВДУ 506 представляет собой понижающий трансформатор с полупроводниковым блоком, который выпрямляет поступающий ток. В процессе эксплуатации диоды блока подвергаются сильной нагрузке, которая является причиной повышения температуры.

Для отвода тепла в аппаратах имеется система охлаждения, которая состоит из радиаторов и вентилятора. Выпрямитель выгодно отличается плавной регулировкой сварочного тока. В случае необходимости возможна поставка специального пульта для удаленной регулировки сварочного процесса.

Заводской комплект поставляемого оборудования включает в себя:

1. Выпрямитель с ручкой и колесами для транспортировки.
2. Комплект токовых вставок.
3. Паспорт с инструкцией от производителя.

Характеристики сварочного аппарата

Выпрямитель имеет следующие технические характеристики:

Сварочный аппарат ВД-306 — технические характеристики

• Номинальный сварочный ток при работе – 315 ампер.
• Сеть питания – трехфазная.
• Напряжение сети питания – 380 вольт.
• Частота – 50 Гц.
• Сила первичного тока – 36 ампер.
• Напряжение при работе – 32 вольта.
• Холостой ход – 69 – 70 вольт.
• Диапазон напряжения при работе – от 22 до 32 вольт.
• Диапазон регулировки – от 45 до 315 ампер.

Продолжительность включения выпрямителя при работе составляет 60%. Полная масса установки составляет 104 килограмма. Аппарат имеет следующие габариты – 560х510х660 миллиметров (длина, ширина, высота).

Компании – производители

В РФ несколько предприятий производят выпрямители ВД-306. Среди них:

• ООО «РВС-Техно М» — Москва;
• ООО «ТДАвтоматика» Смоленск;
• АО НТС Санкт-Петербург.

В специализированных магазинах можно приобрести продукцию и других производителей. Выпрямители отличаются исполнением корпуса и некоторыми характеристиками.

На протяжении длительного времени выпрямители ВД-306 доказали, что простое устройство может стать гарантией качественной сварки. Оборудование работает надежно в разных условиях.

Подготовка к использованию и сварка

Перед тем, как приступить к сварке металла, необходимо подготовить устройство к работе. Для этого следует выполнить ряд действий, таких как:

Передняя панель сварочного выпрямителя ВД-306

• Удалить частицы пыли с корпуса и токоведущих частей. Можно сделать это сжатым воздухом;
• Подключить кабели в соответствующие разъемы;
• Подсоединить кабель заземления;
• Включить сетевой шнур в трехфазную сеть.

После включения установки необходимо определить вращается ли вентилятор принудительного охлаждения. При отсутствии вращения необходимо выключить устройство.

Непосредственно, перед началом сварки следует выполнить настройку выпрямителя ВД 306. Сила тока регулируется управляющей рукояткой. Настраивать установку следует, исходя из толщины металлических заготовок, и диаметра сварочных стержней. Во время рабочего процесса силу тока можно контролировать, благодаря встроенному амперметру.

ВНИМАНИЕ: Во избежание перегрева и повреждения деталей аппарата, следует периодически отключать установку.

Устройство и принцип работы сварочного выпрямителя

В состав узлов выпрямителя входят:

1. Первичная обмотка.
2. Выпрямительный блок.
3. Система охлаждения.
4. Блок регулирующей аппаратуры, включающий в себя стабилизатор по току и автоматические предохранители.
5. Защитный корпус с тележкой.
6. Панель управления.

Работа сварочного выпрямителя состоит в следующем. Первичный ток из сети поступает на входную обмотку трансформатора. Если в качестве выпрямляющего устройства используется дроссель насыщения, то в его цепи сначала образуется электромагнитное поле, наводящее соответствующий ток возбуждения. Этот ток стабилизируется, и передаётся через выпрямительный блок на электрододержатель для возбуждения электрической дуги.

В зависимости от назначения могут использоваться и другие схемы выпрямления. Например, при помощи силовых диодов (так реализуется выпрямление тока в ВДУ-504) или при помощи тиристоров. Тиристорный выпрямитель тока позволяет устанавливать значение тока не ступенчато, а плавно, что значительно удобнее.

Поскольку в процессе работы полупроводниковые элементы интенсивно нагреваются, то они конструктивно заключены в обдуваемый корпус. Сам процесс выпрямления может быть организован по различным схемам:

• Обычным сглаживанием пульсаций тока (для малых мощностей);
• Мостовой, где сглаживаются пульсации тока во всех трёх фазах, а частота колебаний увеличивается с 60 до 300 Гц;
• Кольцевой, с двумя вторичными обмотками (при той же частоте выпрямления требует более сложного устройства трансформатора);
• Шестифазной, с симметричным дросселем, благодаря чему частота пульсаций снижается вдвое (используется для наиболее мощных моделей сварочных выпрямителей).

Функционал узлов выпрямителей зависит от применяемого способа электросварки. Для ручной сварки используется падающая вольтамперная характеристика, которая достигается либо повышением значений сопротивления на обмотках трансформатора, либо инвертированием – использованием принципа обратной связи. Каждая из схем имеет свои ограничения. При повышении сопротивления обязательно применение балластных реостатов. В свою очередь, сварочные инверторы отличаются малыми токами обработки, и не могут действовать с продолжительными значениями ПВ.

Техника безопасности

Выпрямитель для сварки является устройством, работающим от трехфазной сети питания. В связи с этим, в процессе сварки необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности:

Характеристика выпрямителя ВД-306

• Перед началом процесса нужно изучить правила по выполнению сварочных работ и инструкцию по эксплуатации от производителя.
• Запрещается использовать установку в металлических резервуарах. Железные стенки могут привести к поражению электричеством.
• Не допускается включение в сеть прибора с отсутствующим защитным кожухом или поврежденной изоляцией на сварочных кабелях.
• При проведении процесса нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты: перчатки, очки и т. д.
• Для защиты глаз оператора от излучения сварочной дуги применяется специализированная маска.
• Не допускается контакт изоляции проводов и внутренних комплектующих с агрессивными жидкостями.
• Запрещено перемещать прибор и касаться токоведущих частей, если он включен в сеть. При замене электрода устройство нужно отключить.

Из вышеперечисленного следует, что данная модель является аппаратом для ручной электродуговой сварки. Им можно сваривать металлические детали из среднеуглеродистых и малоуглеродистых сталей. Изделие соответствует требованиям безопасности, и оборудовано специализированным зажимом для подключения заземления.

Техника безопасности на рабочем месте сварщика

Подготовка устройства: правила использования

Перед началом работы следует осмотреть целостность корпуса, изоляции кабелей и шлангов. Проверить все контакты, клеммы, зажимы. После этого следует подключить заземление корпуса и включить аппарат.

Перед началом работы следует установить настройки и сделать пробный шов. после этого можно начинать работать.

Сварщик 5 разряда ЦМК завода Крупногабаритных металлоконструкций Богданов С. Д.: «Пыль садится на обмотки и микросхемы оборудования и приводит к перегреву и нарушению работы. При наличии на участке компрессора, выпрямитель перед работой следует продуть струей сжатого воздуха через прорези воздухозаборника. Если работы проводятся на отрытом воздухе при нормальной запыленности, делать очистку надо раз в неделю. Сварка в условиях промышленного предприятия с большим количеством постов требует ежедневного ухода за аппаратом. После этого можно приступать к проверке соединений и клемм. Если компрессора нет, пыль удаляется мягкой щеткой».