Марганцовистое литье

производит литье стали 110Г13Л, которую ещё называют марганцовистой сталью. Сталь этой марки наиболее износостойкая и относится аустенитному классу. Её возникновение обязано английскому металлургу Гадфильду Р.А. Её применяют для создания элементов, которые подвергаются значительным механическим нагрузкам. Например, из данной марки стали отливают зубья ковша, из неё делают траки и щёки дробилок, трамвайные пути и массу других изделий, работающих, как говорится «на износ».

Исходное состояние стали 110Г13Л имеет аустенитную структуру с твёрдостью около 250НВ. Сталь этой марки в жидком виде обладает повышенной вязкостью и чрезвычайно быстро твердеет. Воздействие динамической нагрузки и сил, вызывающих деформацию у изделий приводит сталь 110Г13Л к двукратному упрочнению. Изделия, изготовленные из этой стали работая в условиях:

Пришлите ваши чертежи или эскизы на

Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России и СНГ!!!

• высокого,
• низкого давления,
• повышенной деформации обретают ещё большую износостойкость.

Сталь Гарфильда получена в результате добавления в металл следующих элементов:

• марганец,
• кремний,
• медь,
• хром,
• никель,
• углерод,
• сера,
• фосфор.

Непосредственно после литья, сталь не имеет крепкой структуры, а в основном состоит из избыточных карбидов. Для получения повышенной износостойкости изделия, отлитые из стали 110Г13Л закаливают в воде. Из этой стали можно у нас заказать все виды литья из черных и цветных металлов от 1кг. Растворившись в воде карбиды, полностью удаляются, а сталь обретает легендарную вязкость и прочность.

Литье стали 110г13л

Предел прочности стали марки 110Г13Л равен приблизительно 800-900МПа., её пластичность составляет 15-20%, изначальная твёрдость около 200 НВ, плотность – 7820 кг/м.куб., упругость приблизительно достигает 200000 МПа.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на

Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России и СНГ!!!

Структура стали предполагает временное сопротивление металла при воздействии сил равных 800-900МПа; текучесть (её условный предел) σ0,2 = 320-360 МПа; удлинение (относительное) δ = 15-20%; сужение (относительное) ψ = 50-30%; исходная твёрдость материала 200 НВ; после «закалки» она доходит до 600 НВ; модуль упругости Е = 200000М Па; Модуль сдвига G = 78000МПа; плотность марки 110Г13Л — 7820кг/м.куб.

Услуги и производственные возможности ЛМЗ «Луч»

Наше предприятие оказывает услуги литья изделий на заказ. Мы располагаем всеми необходимыми мощностями для производства:

• единичного;
• мелкосерийного;
• серийного.

Литейное производство завода сосредоточено на изготовлении изделий из сплавов на основе чугуна и стали. Производство оснащено прогрессивным технологическим оборудованием от известных производителей с безупречной репутацией. Это дает нам возможность работать с заказами любого объема и выполнять литье по различным современным технологиям.

Мы осуществляем литье из следующих сплавов:

• марганцовистая сталь. Сплав этого вида легируется с помощью марганца, что придает высокие механические показатели. Для производства отливок мы используем марганцовистую сталь таких марок, как 110Г13Л, 110Г13ХМЛ, 110Г13Х2ТЛ. Эти марки обладают аустенитной структурой, что обеспечивает повышенную прочность. Данная марка подходит для производства зубьев ковшей экскаваторов и их днищ, футеровок мельниц, дробящих плит, коронок и других подобных элементов;
• углеродистая сталь. Это сплав железа с углеродом, содержание которого может достигать 2%. Мы применяем нелегированные сплавы марок 25Л и 30Л, а также углеродистую сталь, легированную хромом (марка 70ХЛ) и марганцем (марка 35ГЛ). Сплав применяется для изготовления изделий, подвергаемый при эксплуатации большим нагрузкам — рамы, станины и т.п.;
• жаропрочная сталь. Сплав, легируемый с помощью различных компонентов и обладающий высокой стойкостью к воздействию высоких температур. Наш литейно-механический завод применяет такие марки, как 35Х23Н7СЛ, 40Х24Н12СЛ, 35Х18Н24С2Л. Жаропрочную сталь можно применять для отливки поддонов, горелок, печных элементов и др.;
• серый чугун. Это сплав железа и углерода, из которого можно изготавливать отливки сложных форм. Он широко применяется для производства деталей станков и другого оборудования. Для литья мы используем марки от СЧ15 до СЧ30, а также износостойкий чугун марки ЧХ28Н2 и жаростойкие марки ЧХ3, ЧХ16, ЧХ32, ЧХ22, ЧХ28;
• высокопрочный чугун. Представляет собой сплав железа с включением углерода. Он часто применяется для производства люков, фасонных частей и т.д. Мы применяем чугун марок ВЧ40-ВЧ80.

Из стальных сплавов мы можем изготовить изделия весом 50-7000 кг, из чугунных — 50-12000 кг. Габариты изделия могут составлять 2500х1800х1200 мм (сталь) и 4500х4500х600 мм (чугун).

Термообработка выполняется путем закалки и отпуска.

Почему именно мы?

На данный момент ЛМЗ «Луч» производит изделия, востребованные в разных сферах — машиностроение, металлургия, ЖКХ и т.д. Воспользоваться услугами именно нашего предприятия стоит по ряду причин:

• литье любой сложности. Внушительный опыт сотрудников и современная производственная база позволяют нам производить литые изделия с любыми характеристиками;
• производство любых объемов. Мы найдем индивидуальный подход к каждому клиенту и произведем изделия для удовлетворения нужд как крупной, так и небольшой компании;
• высокое качество и широкий ассортимент. О компании более чем красноречиво расскажет качественная продукция. На ЛМЗ «Луч» установлен лабораторный контроль качества. Партии товара проверяются на наличие дефектов. Производственные мощности позволяют нам предлагать клиентам литье изделий любых видов — от люков до корпусов промышленных станков;
• разумное ценообразование. Стоимость изделий зависит от себестоимости и уровня сложности работы. Однако мы в любом случае устанавливаем конкурентоспособные и выгодные для наших заказчиков цены;
• широкая география доставки. Заказы доставляются по всей территории России. В Московской области можно воспользоваться услугой самовывоза.

Наше предприятие всегда готово идти навстречу заказчику. Мы постоянно расширяем спектр услуг и выпускаемой продукции, повышаем качество изделий и сервисного обслуживания. ЛМЗ «Луч» — ваш надежный поставщик литых изделий из чугуна и стали!

По ГОСТ 977-88 при литье стали 110Г13Л производят:

• комплектующие для экскаватора,
• комплектующие горнодобывающей промышленности,
• молотки,
• щёки,
• конусы,
• дробящие и истирающие плиты,
• била для мельниц и дробильных машин,
• броневые болты и плиты,
• коронки,
• станины,
• зубчатые колёса,
• катки,
• мелющие шары и многое другое.

производит не только изделия из стали 110Г13Л, но и осуществляет контроль качества продукции, а также предлагает литье чугуна на заказ. Для этого на базе завода существует определённая лаборатория, которая производит строгий контроль над всеми этапами литья из марганцевой стали. Полученная продукция соответствует всем нормативам и требованиям, включая ГОСТ.

После литья, все изготовленные изделия проходят качественную термическую обработку. При оплате произведённых нами изделий мы всегда идём навстречу клиенту и подбираем удобные варианты сделки. Кроме литья марки 110Г13Л наш завод осуществляет ремонт горного оборудования, включающий работу на токарном и сварочном оборудовании. Также осуществляет доставку произведённых деталей по всем городам России и СНГ.

Литье брони 110Г13Л

Лучшая в мире износостойкая пулестойкая Сталь С-500 по ТУ 18101 – 2022 прекрасно сопротивляется следующим видам износа: Абразивный износ (воздействие песка, асфальта, камней, цемент и т.д.). Износ от скольжения (скольжение и перекатывание абразивных объектов по изделию из стали). Ударный износ (удары снарядов, льда, пуль и осколков, частей механизмов и кусков разнообразной породы по материалу под разными углами и сжимающие нагрузки). При любых эксплуатационных условия, любом виде и режиме износа бронесталь С500 обеспечивает непревзойдённую ударную защиту корпусов военных приборов, поверхностей механизмов для перерабатывающих комплексов, горнодобывающей промышленности, дорожной и деревообрабатывающей отраслях. Высокопрочные Износостойкие стали С500, гражданское применение: Броня бетоносмесителя, бронестали для ЖБК и спецстроя, Режущая кромка ковша экскаватора, било на дробилки, молтки дробилок, защита, Изделия типа «брус» для щебёночного завода, брони пресс-ножниц, прижимные пластины, ремонт ковшей, сита грохота, режущая кромка ковша бульдозера, Направляющие лоткового транспортера, режущая кромка отвала автогрейдера, режущая кромка ковша погрузчика, рыхлитель бульдозера, колосники грохота, сита грохота, изделия для пресс-ножниц, изделия для асфальтовых заводов, футеровка бункеров, футеровка приёмного бункера ножи бульдозера, Износостойкие стали С500 Русский ответ Шведам на Хардокс, повсеместно идут на Ремонт и производство ковшей (аналогов) для экскаваторов типа прямая/обратная лопата, работающих на общеземельных, а также в тяжелых условиях скального грунта; рыхлителей; отвалов, ножей бульдозеров. Футеровка кузовов карьерных самосвалов. Использование брони С500 при сварке кузовов позволяет облегчить вес кузова и увеличить срок его службы за счет увеличения запаса хода и межремонтного периода. Бронесталь С500 идет на Изготовление запчастей и броней для щековых/конусных/роторных/молотковых дробилок отечественных и зарубежных производителей. Изготовление сит, колосников для стационарных и передвижных комплексов грохочения. Булатная сталь прекрасно подходит для широкого применения в горной промышленности, от кузовов самосвалов и ковшей экскаваторов, до дробилок и мельниц. Чем выше твёрдость руды и горных пород, тем больше выгода от использования сталей С500 Броня С500 по ТУ18101 – 2022 лучшая Альтернатива Хардокс, всем известным износостойким и пулестойким сталям. Сталь С500, в наличии, есть все толщины сваривается не в пример Хардоксу (без нагрева), работает на износ даже при температуре +700 градусов Какая еще БРОНЯ так защищает от износа, удара, взрыва, пули и снарядов? Creusabro, Dillidur, XAR, HARDOX, Raex-500, Durostat, хардокс, рядом не стоят с броней С-500 Телефон: 89220227706 E-mail

Технологический процесс

Марганцевое литьё это сложный, технологический процесс, представляющий собой заполнение форм жидким металлом и включающий собой её дальнейшую обработку. Литье стали 110Г13Л осуществляется различными методами, среди которых существует кокилевое, углеродистое, марганцовистое и стальное. Перед литьём изготавливается специальная форма, которая полностью повторяет контуры будущей отливки. Затем она заполняется расплавом, который затвердев, превращается в отливку. Если в отливке необходимо создать внутренние полости или отверстия используются специальные стержни. Заполненная расплавом форма, встряхивается, прессуется и помещается в предназначенное для охлаждения приспособление. После того отливка остыла и затвердела, она вынимается из формы и подвергается термической и механической обработке.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на

Марганцовистое литье

Основным методом литья данной стали является литье по газифицированным моделям (ЛГМ). Только в самых крайних случаях оливки из марганцовистых сталей подвергаются механической обработке, поэтому данная технология дает возможность получения отливок с минимальными уклонами и высоким качеством поверхности, не требующей последующей механической обработки.

На сегодняшний день нами основаны следующие изделия:

Запчасти к дробильно размольному оборудованию

Отливка для цементной промышленности

Запасные части к экскаватору ЭКГ

предлагает своим клиентам как уже готовую продукцию со склада, так и изготовление изделий на заказ. Мы осуществляем стальное литье на заказ по готовому изделию и по чертежам, предоставленными заказчиками.