Выбор породы дерева для фрезерного станка. 3д модели для ЧПУ по дереву.

Станки с ЧПУ упростили и ускорили работу резчиков по дереву. Новые технологии приходят на помощь, но не заменяют ручного труда и по-прежнему не умеют творить чудеса. Поэтому базовые знания о том, как поддаются обработке разные виды дерева, какое сырьё не подойдёт для создания рельефного изделия, какие 3d модели подойдут для работы — остаются важнейшими для развития бизнеса с участием станка ЧПУ.

Виды деревянных заготовок. Классификация и особенности сырья:

Дерево считается удобным и практичным материалом. Но если углубиться в технологию, выясняется, что выбор подходящего материала оказывается куда сложнее, чем кажется. Зависит он и от 3D модели, и от структуры древесной породы, и от других нюансов.

Главная классификация сырья – по плотности сортов дерева:

  • мягкие породы (осина, липа);
  • универсальные (берёза, клён);
  • твёрдые сорта (бук, дуб, красное дерево);
  • волокнистые породы (сосна, ель и другие хвойные).

Ещё один показатель, на который всегда обращают внимание операторы станка с ЧПУ – влажность сырья. Одни сорта сочные от природы, и их сложно высушить. Другие могут быть слишком влажными из-за неправильного хранения. Даже заготовки из одной и той же породы дерева могут быть разной влажности, что повлияет на конечный результат.

Разные породы дерева различаются по:

  • цвету;
  • рисунку и фактуре;
  • плотности и способности раскалываться (свилеватости).

На результат работы станка с ЧПУ влияют даже такие моменты, как возраст дерева (особенно важен этот параметр для лиственных пород) и место его произрастания.

Анализ спроса и конкуренции

От того, насколько правильно вы определите целевую аудиторию, зависит конечный успех проекта. Изучите запросы населения вашего города. Выясните, что конкретно ценят покупатели в готовой продукции. Например, если клиент заказывает мебель, для него обычно важна возможность вписать ее в продуманный, интерьер.

Если в вашем регионе много загородных поселков, продумайте концепцию производства лестниц, деревянных дверей и окон. В частные коттеджи их устанавливают чаще, чем металлопластиковые конструкции.

Узнайте, сколько в регионе работает похожих мастерских, оказывающих аналогичные услуги. Посмотрите, чем они занимаются, что предлагают клиентам и по каким ценам, какие станки используют.

Обратите внимание! Кроме древесины, автоматически управляемые фрезеры работают с другими материалами:

  • кожа;
  • твердые виды пластика;
  • волокнистые плиты.

Это позволяет выпускать больше изделий и расширить круг потенциальных клиентов.

Дальнейшие действияЧитайте также, как заработать на сварочных работах.

Как выбрать заготовку:

Каждый сорт обладает особенностями, которые нужно учитывать, если фрезеровать изделие планируется на станке. Когда мастер режет ручным инструментом, он чувствует силу нажатия, может в процессе изменить рисунок, если этого требует заготовка. Станок не в состоянии остановиться, чтобы подумать и предложить оператору другой способ резки. Он просто делает свою работу по дереву, предписанную загруженной программой с определенной 3d моделью для ЧПУ, погружаясь на разную глубину в материал и снимая нужное количество стружки.

Вот основные принципы выбора материала:

  • желательна предварительная оценка 3д модели: много ли мелких узоров, для чего изделие будет использоваться, какую нагрузку должно выдерживать;
  • важно помнить, что для станка с ЧПУ предпочтительны твёрдые сорта дерева. Универсальными считаются дуб, бук, клен и ясень. Вручную из этих пород сложно вырезать мелкие узоры, а острые фрезы станка справляются с этим идеально. В итоге готовое изделие действительно будет качественным и долговечным;
  • практика показывает, что из бюджетных вариантов для станка лучше всего подходит берёза, а из более дорогих – бук, дуб, ясень или сосна. Они не ворсятся, легко выдерживают воздействие фрезы и практически не требуют ручной доработки, а также позволяют воплотить в реальность практически любые задумки дизайнера.

Помещение

Идеальное расположение помещения для установки станка — рядом со строительным супермаркетом или рынком. Выбирайте промышленные районы и нежилые здания, ведь оборудование издает шум. В жилых кварталах неизбежны проблемы с соседями.

Если планируете работать самостоятельно, вполне подойдет гараж — там легко разместится станок и инструменты.

Для открытия полноценной мастерской арендуйте помещение, которое отвечает требованиям контролирующих органов и имеет все необходимые коммуникации:

  • водопровод;
  • канализация;
  • отопление;
  • вентиляция;
  • качественная электропроводка;
  • внутреннее и внешнее освещение.

Обратите внимание! Сырые, холодные помещения не пригодны для установки ЧПУ-станка. В таких условиях оборудование быстро придет в негодность.

Особенности выбора 3D модели для ЧПУ станка по дереву:

Виртуальные модели – это цифровой образ будущего изделия, с помощью которого фрезерное оборудование выстраивает программу. Они бывают:

  • простые, по которым можно раскроить детали мебели;
  • сложные — с рисунками и узорами для нанесения на фасады и поверхности (в 2d и 3d формате — т.е. плоские, либо выпуклые);
  • полностью трехмерные — например, статуэтки и объёмные скульптуры, резные колонны и оригинальные балясины и т.д.

Выбор сырья во многом зависит от модели. Для ЧПУ станка по дереву можно использовать и МДФ – древесные волокна, склеенные и сформованные на специальном оборудовании. Этот материал подходит для простейших задумок: стеновых панелей, фасадов шкафов, столешниц и тд. МДФ можно использовать, когда планируется нанести несложный объемный рисунок и в дальнейшем покрыть заготовку лаком или краской. Финишная обработка в данном случае – это не только красота, но и износостойкость будущего изделия.

Наименее пригодны для сложной фрезеровки ЛДСП и ДСП. При применении данных материалов выбирайте двухмерные плоские модели.

Для изготовления сложных изделий по 3д моделям для ЧПУ по дереву требуются навыки и знания. МДФ не подойдёт, так как не обладает необходимым запасом прочности. Объёмное изображение, запланированное в макете, невозможно нанести на поверхность, которая для этого не предназначена. Обычно для скульптур и барельефов опытный мастер выбирает те сорта массива, с которыми удобно работать именно ему.

Заработок на гравировочных работах

Еще одним достаточно перспективным способом заработать на оборудовании с ЧПУ является проведение гравировальных работ на поверхности драгоценных металлов. Это может быть изготовление определенных надписей или изображений на кольцах, производство подарочных медальонов и медалей, фирменные надписи на зажигалках, портсигарах, флягах и тому подобной продукции.

Для выполнения подобных работ с ЧПУ оборудованием, которые могут давать очень неплохой заработок, нужно только иметь гравировальный ЧПУ станок, а также компьютер с соответствующим программным обеспечением.

Что можно изготовить из массива?

Дерево — материал не устаревающий, модный и актуальный в наше время. При это прочный по сравнению с пластиком, но достаточно легкий по сравнению с металлами и камнями. Легко поддается обработке, окрашиванию, искусственному состариванию, реставрации. Все это обуславливает его популярность и широкое применение.

Абсолютно все 3d модели, представленные в нашем интернет-магазине, подходят для изготовления на станке по дереву. Все они выполнены в stl формате, читаемом любыми подходящими программами. Поэтому смело выбирайте любую и творите!

Поиск клиентов

Искать заказчиков начинайте заблаговременно. Используйте возможности интернета:

  • социальные сети — сделайте свою страницу, расскажите, чем планируете заниматься, напишите цены, опубликуйте фото;
  • собственный сайт — эффективный, но дорогостоящий инструмент продвижения услуги. Займитесь его созданием, когда получите первую прибыль;
  • изготовьте печатную продукцию — визитки, прайс-листы. Раздавайте их в общественных местах. Договоритесь с администрацией строительных магазинов — за небольшую плату или процент с продаж они могут раздавать визитки с вашей рекламой своим покупателям;
  • составьте список потенциальных партнеров — предприятий региона, которым будет интересна ваша продукция. Регулярно делайте рассылку коммерческих предложений. Встречайтесь с руководителями лично. Если удастся заключить 2-3 долгосрочных договора, банкротство вам не грозит;
  • принимайте участие в выставках и ярмарках города, представьте там свои изделия — на таких мероприятиях нередко заключают выгодные контракты.

Возможные проблемы и риски бизнеса

Вот самые распространенные ошибки начинающих предпринимателей:

  • Поспешность. Не торопитесь инвестировать в проект дополнительные средства, как только финансовое положение стабилизируется, и появится первая прибыль. Считается, что модернизация и расширение мощностей увеличит рентабельность и доход владельца, но это не всегда так. Расширяться имеет смысл только при наличии налаженных каналов сбыта. Вначале лучше вложить свободные средства в улучшение качества изделий, увеличить их ассортимент, обучить сотрудников, обратиться к специалистам и заказать эффективную рекламу.
  • Неправильный выбор ниши — экспериментируйте с различными видами изделий, учитесь быстро переключаться и менять ассортимент.
  • Конкуренция — в неравной борьбе с другими мастерскими половина новых проектов закрывается, не проработав и года. Чтобы не попасть в их число, ищите свои конкурентные преимущества.
  • Неверная оценка финансовых показателей. Так часто ошибаются предприниматели, только пробующие силы в малом бизнесе.
  • Отсутствие постоянных заказов. Если хотите, чтобы работа была постоянно — ориентируйтесь не на индивидуальных клиентов, а на производственные предприятия. Учтите, что поиском каналов сбыта следует заниматься еще на этапе планирования

Обрабатывание кромок фрезером в домашних условиях

Ещё одна задача, которую можно сделать ручным фрезером – обработка кромок деревянных заготовок в домашних условиях. Для этого используются специальные шаблоны – надёжная помощь новичкам и малоопытным мастерам. В качестве шаблона обычно применяют уже обработанную предварительно доску или другой плоский предмет.

Правило! Длина шаблона должна быть больше, чем у обрабатываемой заготовки, как до, так и после фрезерования. Так можно будет избежать неровностей в начале и конце кромки.


Фрезерование края
Для обработки кромок фрезером в домашних условиях используют прямые кромочные фрезы с опорным подшипником. Толщина шаблона должна быть не больше зазора между подшипником и режущей головкой.

Кромки с кривыми линиями

Один из наиболее сложных видов домашних поделок – деревянные заготовки с криволинейными кромками. Дополнительно требуется шаблон с упорным кольцом — это специальное приспособление в виде круглой пластины с бортами. Оно делает движения вдоль шаблона, что придаёт нужную траекторию режущей фрезе.

Круглую пластину с бортиками прикручивают к подошве фрезеровального станка посредством болтов. Сам шаблон на рабочей поверхности крепят крепким скотчем или зажимают струбцинами. Только после этого можно включать двигатель фрезерного станка. С помощью специальных шаблонов можно делать полностью одинаковые детали с криволинейными кромками.


Выполнение криволинейной заточки краёв

Длина режущей плоскости больше, чем ширина заготовки

Если заготовка уже, чем длина режущей части фрезы, обработка кромки проходит в такой очерёдности:

  1. Ровный шаблон прикрепляется к рабочему столу или другой поверхности.
  2. Фреза устанавливается так, чтобы ролик перемещался вдоль шаблона, а режущая плоскость – по заготовке.
  3. Фрезу ставят в рабочее положение и зажимают.
  4. Включают фрезер и передвигают по шаблону. Скорость вращения фрезы зависит от глубины обрабатывания: чем глубже, тем на меньших оборотах стоит работать.
  5. После первого полного прохода по фрезеруемой детали стоит приостановить работу, и оценить на глаз качество обработки. Если устраивает, поделку можно освободить из зажимных струбцин. В противном случае стоит сделать ещё один проход фрезой.

Метод подходит для выполнения четвертей вдоль всей кромки или на отдельном участке. Если поставить фигурную фрезу, подкорректировать направляющую и использовать упор, то длинной режущей насадкой можно сделать на деревянной заготовке продольный фигурный рисунок.


Четверть

Длина режущей плоскости меньше ширины заготовки

Когда ширина обрабатываемой детали превышает длину режущей части фрезы, работают следующим образом:

  1. Устанавливают и закрепляют ровный шаблон, делают первый проход фрезой по обрабатываемой детали.
  2. После первого прохода шаблон надо снять. Для второго прохода роль шаблона уже будет выполнять обработанная кромка. По ней направляется подшипник фрезерной насадки. Если длины режущей плоскости всё ещё не хватает для полноценной обработки, нужно сделать дополнительный проход.
  3. На финальном этапе обработки заготовку переворачивают вверх ногами, закрепляют струбцинами, а на фрезерный станок устанавливают насадку с подшипником на конце. Он перемещается по уже обработанной поверхности, а режущая плоскость фрезы дорабатывает оставшиеся участки кромки.

Фигурные кромки

Прежде чем придавать кромке деревянной детали фигурную форму, нужно внимательно осмотреть её. Любые неровности и шероховатости требуют выравнивания, поскольку ролик задаст фрезе неправильную траекторию движения, что отразится на качестве работы. Только после предварительного выравнивания кромки можно приступать к задуманному делу с привлечением фигурных фрез.

Если изначальная поверхность кривая настолько, что полностью устранить это не представляется возможным, не обойтись без помощи шаблона. Из фанерного листа толщиной до 10 мм электролобзиком вырезается прямоугольник. Вдоль края шаблона наносится рисунок, задуманный для фигурной кромки. Ручным фрезером край шаблона идеально ровно затачивается под нужный узор.

На первом этапе фрезерования заготовки шаблон не требуется – делается так называемая грубая обработка. Только затем устанавливается шаблон, и выполняется фрезерование кромки до необходимого вида. На участках, где предстоит снять особенно много дерева, не лишней будет помощь электролобзика.


Фигурное фрезерование

Сфера применения услуги фрезеровки дерева

Фрезеровка дерева на ЧПУ применяется в самых различных областях. Чаще всего фрезеровка дерева

на ЧПУ применяется в изготовлении мебели и декорировании помещений. Станок ЧПУ осуществляет высокоточную криволинейную фрезеровку дерева. Например, с помощью ЧПУ можно изготовить резную мебель, фрезеровать круглые столешницы, нестандартные художественные элементы мебели, фрезеровать отверстия различных форм, изготовить мебель «без гвоздей» (пазл-мебель) и параметрическую мебель. На ЧПУ изготавливают матрицы и шаблоны для мебельного производства.

Фрезеровка дерева на ЧПУ применяется при изготовление различных элементов интерьера: декоративные решетки и перегородки, резные панно и панели, украшения для стен.

Одним из направлений обработки дерева на ЧПУ – это фрезеровка художественного паркета, розеток и бордюров. С помощью ЧПУ фрезеровки дерева, на полу можно создать любой рисунок или даже картину. При этом основное полотно паркета (например, из дуба) «инкрустируется» вставками из паркета экзотических пород, термообработанным деревом или деревом более светлых тонов.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]