Краска с молотковым эффектом — что это такое значит

Покраска различных конструкций дает возможность не только получить красивый цвет на поверхности, но также часто решают вопрос с созданием дополнительного уровня защиты от внешних факторов. Среди обычных жидких красящих растворов выделяется молотковая краска, которая оставляет прочный барьер на поверхности, на металлическом основании получают качественную защиту от ржавчины, а также красивый декоративный слой. Чем состав отличается от других красок, как его применять будет рассказано далее.

Что такое молотковая краска

Материал получил свое название за рельефную фактуру, напоминающую чеканку. Также ее именуют кузнечной краской (эмалью). Выпускается в баллончиках и банках.

Характеристики состава

Базовый набор компонентов:

1. Нитроцеллюлозная, алкидная, эпоксидная или акриловая эмаль. Это основа краски.
2. Алюминиевые хлопья и обезжиренная пудра (невсплывающая), стеклянная крошка, фосфат цинка, органические соединения на основе кремния: силиконовое масло, вазелин, каучук. Это наполнитель, выступающий рисункообразователем.
3. Минеральный или органический пигмент для придания цвета.
4. Растворители – кетон и парафиновые соединения.

Алюминиевый наполнитель придает покрытию прочность и вместе с органическими добавками меняет поверхностное натяжение. Это приводит к формированию молоткового эффекта за счет искривления внешней пленки.

Для сохранения ее целостности необходимо добиться, чтобы алюминий держался ближе к подложке (не всплывал). С этой целью его обезжиривают.

Кроме перечисленных компонентов, в составе могут присутствовать и другие. Они не влияют на характеристики и в основном используются производителями с целью продвижения продукции на рынке.

Сфера применения

Эмаль молотковая создавалась для тяжелых условий эксплуатации. Ею окрашивают:

1. Производственное и лабораторное оборудование, подверженное воздействию химических и механических факторов, вибрации, перепадов температуры и влажности.
2. Промышленные конструкции, расположенные на улице.
3. Средства транспорта.

Нестандартный внешний вид обусловил применение молотковых эмалей «не по назначению» – в качестве декоративного покрытия. Ей окрашивают сейфы, предметы художественной ковки и другие изделия с высокими требованиями к эстетике, скамьи, заборы, ворота и калитки.

Кузнечная эмаль хорошо сочетается не только с металлами. Ею покрывают дерево, керамику, пластмассу и др.

Молотковой эмалью окрашивают промышленные конструкции, расположенные на улице.

Разновидности молотковой краски

Выпускают покрытия следующих типов:

• порошковое;
• жидкое.

Второй вариант наиболее распространен. Чаще всего приобретают алкидные краски.

Следующие отечественные марки подтвердили свое качество многолетней эксплуатацией:

1. НЦ-221. Относительно недорогая эмаль на нитроцеллюлозной основе. Не обладает влагостойкостью, предназначена только для внутренних работ.
2. МЛ-165. Покрытие на алкидно-стирольной основе. Отличается термостойкостью (до +130°С) и высокой силой сцепления. Подходит для наружных работ, может наноситься на ржавчину (содержит преобразователи).
3. ЭП-1323МЭ. Состав на эпоксидной основе. Тоже обладает высокой сцепляемостью, термо- и влагостойкостью. Подходит для всех видов работ.

Среди импортных наибольшей стойкостью обладает алкидная краска Hammerite. Материал можно наносить на ржавые поверхности. Ее недостаток – высокая стоимость.

Преимущества и недостатки

Молотковая эмаль по металлу обладает следующими достоинствами:

1. Стойкостью к экстремальной температуре и ее резким перепадам. Наиболее термостойкие версии выдерживают нагрев до +300°С.
2. Антикоррозийным эффектом.
3. Повышенной прочностью.
4. Способностью к нейтрализации ржавчины.
5. Малым временем сушки. Наименьшим показателем обладает аэрозольная краска.
6. Влагостойкостью.
7. Долговечностью. Краска служит 8 лет, яркость цвета сохраняется 3 года.
8. Отсутствием вредных для здоровья испарений. Материал подходит для применения в жилых помещениях.
9. Эстетическими качествами.
10. Цветовым разнообразием.
11. Грязе- и водоотталкивающим эффектом.
12. Низкими требованиями к ровности окрашиваемой поверхности. Рельефная фактура краски сглаживает дефекты.
13. Ремонтопригодностью. При наличии повреждений изделие не нужно полностью перекрашивать. Восстанавливают покрытие только на поврежденном участке, после чего дефект становится незаметным.
14. Стойкостью к вибрации.
15. Хорошей укрывистостью (способностью закрашивать цвет основания).
16. Стойкостью к атмосферным факторам, маслу, слабым щелочам и кислотам.

Недостатки:

1. Отсутствие пластичности. В углах могут появляться микротрещины, пропускающие влагу к металлу.
2. Повышенный расход. В среднем составляет 100 г/м2.
3. Высокая стоимость.
4. Трудности с удалением. Материал плохо поддается обдирке и воздействию растворителей.
5. Возможность распространения ржавчины с неокрашенных участков на эмаль.

Влагостойкость – одно из преимуществ краски.

Цветовая палитра

Первые версии кузнечной эмали имели только черный, белый или серый цвет, поскольку использовались в промышленности в чисто утилитарных целях. Позже, когда были по достоинству оценены декоративные качества материала и спрос на него возрос, стали выпускать марки с различным пигментом. Доступны следующие варианты:

• золотистый;
• медный и бронзовый;
• серебристый;
• голубой, синий, фиолетовый;
• зеленый, хаки;
• красный, коричневый, шоколадный.

Лучшие производители

В России изготовлением красок с молотковым эффектом занимаются следующие компании и предприятия:

1. «ТЕКС» (Санкт-Петербург).
2. Группа . Является владельцем торговой марки KUDO.
3. «НПП Рогнеда». Владелец ТМ Dali.
4. «КрасКо» (Москва). Выпускают эмали «Молотекс».
5. . Владелец .
6. . Выпускает продукцию под .
7. ТД «ЛАКРА». Выпускает молотковую эмаль Parade Z1.

Из зарубежных наиболее популярны:

1. Hammerite (Великобритания).
2. Permo (Финляндия).
3. Alpina (Германия).
4. Dufa (Германия).

Hammerite – популярный зарубежный бренд молотковой краски.

Состав и технические характеристики

В составе молотковой краски преобладают синтетические смолы: эпоксидная, акриловая, алкидно-стирольная. В качестве добавочных компонентов используются стекольный порошок, пудра из алюминия, силиконовые масла.

Именно стекло и алюминий отвечают за молотковый эффект краски, изменяющий фактуру окрашиваемого предмета.

Некоторые производители добавляют в стандартную рецептуру технический воск, увеличивающий износостойкость. Характеристики могут незначительно отличаться в зависимости от того, какая марка используется в работе.

В среднем они такие:

1. Срок высыхания – от двух часов.
2. Перерыв между нанесением слоев – 5 часов.
3. Срок хранения в заводской упаковке – 2 года.
4. Приблизительный расход – 1 л на однослойное покрытие площадью 9-10 кв. м.
5. Вещество термостойкое – выдерживает экстремально высокую и низкую температуру – до 80 ℃.
6. Плотность – 1 кг на литр.
7. Уровень глянца – 66.
8. Цветовая палитра – разнообразная.

Молотковая краска
Некоторые разновидности продаются в разбавленном виде, их можно использовать без каких-либо подготовительных действий. В противном случае материал слишком густой, сначала его нужно разбавить уайт-спиритом или другим растворителем.

Родной цвет молотковой краски – серый. Для получения нужного оттенка в красящий состав добавляют цветную эмаль.

Что влияет на эксплуатацию

Если в другие краски алюминиевый наполнитель вводят для придания газо- и водонепроницаемости, термостойкости и других свойств, то в кузнечной он выполняет в основном декоративную функцию. Эксплуатационные характеристики зависят только от эмали, выступающей в качестве основы.

Порошковые молотковые краски

Порошковую краску наносят пистолетом-распылителем. При этом ей сообщается статический заряд, в то время как окрашиваемое изделие подключают к полюсу источника постоянного тока. В результате частицы удерживаются на поверхности за счет электрического притяжения.

Далее изделие поступает в специальную печь, где происходит спекание покрытия.

Эта разновидность краски отличается повышенной стойкостью к механическому воздействию. Но при длительной эксплуатации на открытом воздухе ее структура разрушается под действием ультрафиолета. В результате фотохимической активности пигмента вокруг него образуются участки эрозии. Данный процесс называют мелением. Признаком служит изменение блеска покрытия. Поврежденные участки выкрашиваются при механическом воздействии, что приводит к потере прочности и защитных свойств покрытия.

Жидкая эмаль

На эксплуатационные характеристики жидкой краски оказывают влияние следующие факторы:

1. Состояние основания. Надпись в характеристике «эмаль по ржавчине» некоторые трактуют как отсутствие требований в подготовке поверхности. Предварительное удаление рыхлых окислов намного продлит срок службы покрытия и увеличит силу сцепления. Материал плохо держится и на гладкой поверхности. Перед покраской ее ошкуривают.
2. Отсутствие жирных пятен на окрашиваемой поверхности. Это тоже положительно влияет на силу сцепления. Особое внимание уделяют обработке обезжиривателем новых изделий: их часто покрывают заводской смазкой.
3. Грунтовка. Допускается нанесение эмали непосредственно на металлическую поверхность. Но предварительная обработка грунтовкой намного улучшит ее эксплуатационные характеристики.

Область применения

Традиционно молотковая покраска использовалась при изготовлении кованых и чугунных изделий. Сейчас кузнечной краской покрывают самые разные предметы и поверхности из металла:

• интерьерную и садовую мебель (офисные шкафы, сейфы, комнатные стулья, парковые лавочки);
• детали машин и механизмов (кожухи станков, корпуса электрических щитов, элементы транспортных средств);
• двери, ворота, ограды;
• стальные конструкции строительного назначения (опоры, балки, крепления, водосточные трубы, флюгера);
• мелкие функциональные и декоративные предметы (рамки, полочки, кованые украшения, садовый инвентарь, технический инструмент, металлическую фурнитуру).

Молотковые эмали широко применяются для покраски кованых изделий и мебели
Молотковую эмаль можно наносить не только на металл, но и на поверхности из дерева, твердого пластика, стекла, керамической плитки.

Решая вопрос применения кузнечной краски, необходимо помнить, что она лучше наносится на горизонтальные поверхности. С вертикальных плоскостей эмульсия будет стекать, и характерный шагреневый эффект не образуется. Хорошо, если есть возможность перевернуть предмет в горизонтальное положение. Если же необходимо красить вертикальную поверхность, понадобится быстросохнущая молотковая краска, которая не успевает растекаться.

Длительность высыхания

Сведения о том, сколько времени сохнет краска, приводятся в инструкции по применению. В среднем, на это требуется 2 часа, после чего покрытие перестает быть липким. Но максимальную прочность эмаль набирает через 2-3 суток.

После покраски автомобиля рекомендуют в течение этого времени воздержаться от его эксплуатации.

Влияние перечисленных факторов зависит от производителя. Так, эмаль Dali от «НПП Рогнеда» можно наносить на нержавеющую сталь и цветные металлы без грунтовки. Продукция Hammerite при таких условиях держится плохо.

Расчет расхода краски

Краска молотковая Hammerite расход на 1м2 составляет 100 миллилитров, вообще каждый вид краски имеет свой расход. Как видно молотковая отличается низким расходом. Ее удобно наносить. А полученный эффект будет радовать глаз, чтобы купить необходимое количество, нужно точно рассчитать площадь окрашиваемой поверхности.

Молотковая отличается низким расходом.

Хамерайт краска отличается от многих других видов, она упрощает процесс обработки металлических изделий с ржавчиной, экономит время. Качество проверено временем, она надежно защитит поверхности от воздействия влаги и других факторов.

Как готовить поверхность к окрашиванию

Перед тем как наносить молотковую краску на металл, его подвергают следующим видам обработки:

1. Щеткой с металлическим ворсом либо абразивным инструментом счищают рыхлую ржавчину, пригар, окалину, отслоившуюся старую краску. Удалять отделку полностью не нужно.
2. Если поверхность гладкая, ей придают шероховатость с помощью абразивного инструмента: наждачной бумаги, дрели со специальной насадкой или болгарки со шлифовальным диском.
3. Обрабатывают изделие обезжиривателем, например уайт-спиритом, сольвентом (нефтяной растворитель) или «№646». Затем – ацетоном. Можно вымыть его со стиральным порошком, затем ополоснуть чистой водой и высушить. Отсутствие жирных пятен проверяют, прикладывая к поверхности салфетку или фильтровальную бумагу: на них не должно быть следов.

Оставшуюся старую краску диагностируют на совместимость: наносят эмаль на небольшой участок и через несколько часов исследуют покрытие на предмет дефектов и адгезии. Если результат неудовлетворительный, прежнюю отделку полностью удаляют.

Перед покраской поверхность необходимо обработать щеткой с металлическим ворсом.

Сфера использования

Благодаря своим эксклюзивным качествам, молотковая эмаль получила широкое распространение в различных областях производства. Ее используют для покрытия многочисленных типов конструкций:

• промышленного оборудования и корпусов станков;
• электрических щитков и специализированных приборов;
• строительных конструкций из металла;
• сейфов, металлических шкафов, стеллажей и разнообразной мебели офисного назначения;
• заборов и ворот;
• нередко применяется покраска молотковой краской для декорирования изделий, выполненных из стекла, твердого пластика и кафеля.

Технология окрашивания металла молотковой краской

Существует несколько способов нанесения эмали. Выбор зависит от конфигурации поверхности и ее площади. В каждом случае необходимо знать, как правильно красить, иначе покрытие окажется недолговечным.

Использование кисти

Данный метод обеспечивает наиболее выраженный молотковый эффект. Кистью окрашивают:

1. Небольшие участки.
2. Принадлежащие крупным изделиям малые элементы со сложной формой.
3. Мебель, рамки и другие предметы с высокими требованиями к эстетике.

Изделие рекомендуют размещать горизонтально. Таким образом, металлическую дверь придется снять с петель. При отсутствии такой возможности используют быстросохнущий вариант эмали.

Применяют кисть с натуральной щетиной. Синтетическую разъедают содержащиеся в эмали растворители.

Число слоев зависит от ориентации поверхности:

• горизонтальная – 2;
• вертикальная – 3.

Необходимо убедиться в том, что на изделии не осталось необработанных участков. В противном случае имеющаяся на них ржавчина распространится на краску.

Кистью наносят неразбавленную эмаль.

Строительный валик

Этим инструментом окрашивают большие ровные поверхности, например ворота или стенку шкафа. Используют инструмент с коротким ворсом из следующих материалов:

• велюра;
• меха.

Поролоновый не подходит по той же причине, что и синтетическая кисть: входящие в состав краски растворители разъедают полимеры.

Эмаль наносят в 2-3 слоя. Для первого ее разбавляют растворителем, который рекомендует производитель (1/9 от объема краски). Для алкидных смесей в этом качестве в большинстве случаев используют ксилол и сольвент.

Мелкие детали сложной конфигурации предварительно обрабатывают кистью.

С помощью валика окрашивают большие ровные поверхности.

Аэрозольный распылитель

С помощью баллончика окрашивают:

• небольшие изделия, например предметы художественной ковки;
• сколы и другие повреждения.

Во втором случае следует предварительно убедиться, что оттенок краски соответствует основному покрытию.

Соблюдают правила:

1. Распылитель удерживают на расстоянии 15-20 см от окрашиваемой поверхности.
2. Периодически встряхивают.
3. Наносят 3-4 тонких слоя. После первого выдерживают паузу в 3 минуты, далее – по 20.

Пневматический краскопульт

Данный способ применяют для окрашивания обширных поверхностей, в т.ч. рельефных. Требуются навыки работы с краскопультом и умение правильно его настроить.

Придерживаются правил:

1. Эмаль разбавляют растворителем (1/7-1/8 объема краски). Желательно обеспечить рекомендованную производителем вязкость, контролируя ее вискозиметром.
2. Окрашивание производят в 2-3 слоя, первый делают как можно более тонким.
3. Обеспечивают температуру в пределах +18…+22°С.

Рекомендуемые настройки:

1. Давление – 2,5-3,5 атм.
2. Диаметр сопла – 3-4 мм.
3. Угол конуса распыла – 65°.

Метод распыления характеризуется наибольшими потерями – до 50%.

Пульверизатор

Данное оборудование тоже предназначено для обработки обширных плоских и рельефных поверхностей. Оно осуществляет безвоздушное распыление краски, Мастер должен обладать соответствующими навыками и знать требуемые параметры для правильной настройки пульверизатора. Технология нанесения повторяет действия с краскопультом.

Пульверизатор осуществляет безвоздушное распыление краски.

Чем разбавлять молотковую эмаль

Молотковая краска – это нитроэмаль, с полимерами в составе. Мастера часто задаются вопросом, чем разбавить данный лакокрасочный состав. С этой целью подойдет практически любой растворитель.
Разводить эмаль можно следующими веществами:

• растворителем 646;
• ксилолом;
• сольвентом;
• бензином.

Стоит запомнить, что качество растворителя оказывает прямое влияние на молотковое покрытие. Поэтому, специалисты рекомендуют использовать составы той же марки, что и краска.

Инструкция по покраске некоторых поверхностей

При нанесении эмали своими руками необходимо избежать наличия необработанных мест. Полезно рассмотреть порядок действий на примере самых сложных и массивных конструкций.

Покраска металлических ворот

Створки рекомендуют снять и уложить на подставки из брусков. Далее действуют так:

1. Счищают абразивным инструментом или металлической щеткой отслоившуюся старую краску. Остальное необходимо поскрести. Если покрытие не отпадает, значит, его можно оставить.
2. Обрабатывают створку сольвентом или подобным обезжиривателем, затем – ацетоном.
3. Покрывают поверхность грунтовкой. Благодаря высокой силе сцепления молотковая эмаль хорошо держится и без этого, но в случае с воротами и дверями данный этап лучше не игнорировать.
4. Разбавляют краску растворителем в пропорции, соответствующей выбранному инструменту (валик или краскопульт).
5. Кистью наносят состав на углы, петли и кромки изделия. Если имеются проушины для навесного замка, их тоже обрабатывают.
6. Подходящим инструментом наносят эмаль на основную поверхность. После высыхания окрашивают изделие повторно 1 или 2 раза.

Последний слой делают толстым, чтобы на воротах не было потеков.

Покрытие автомобиля

Покраска транспортного средства имеет свои особенности. При соблюдении правил добиваются фактурного узора «кожа аллигатора». Рекомендации следующие:

1. Грунтовку не используют. Вместо этого качественно готовят поверхность, дефекты заполняют шпаклевкой. После высыхания ее ошкуривают.
2. Краску наносят в 2 слоя с перерывом между ними в 30 минут.
3. Полного высыхания ожидают 7 часов.
4. Через 3 суток приступают к эксплуатации автомобиля.

При отсутствии опыта разбавлять эмаль не рекомендуют, лучше использовать готовый состав нужной консистенции. Знающие мастера используют растворители:

1. Для стальных изделий – Rustbeater no1.
2. Для цветных металлов – Special Metals Primer.

Правильно применяя растворитель, добиваются более выраженного декоративного эффекта.

Диаметр сопла краскопульта составляет 4 мм. Для определения вязкости эмали подходит вискозиметр ВЗ-246. Предпочтительные инструменты – валик или кисть. Они создают более выраженный рельеф и привлекательный металлический отблеск.

Покраску можно произвести в гараже. Для стабильной работы краскопульта бытовой компрессор следует дооборудовать ресивером объемом 200 л.

При покраске авто краску наносят в 2 слоя с перерывом между ними в 30 минут.

Как красить автомобиль

Как покрасить плоские поверхности, вполне понятно, но как нанести краску на автомобиль? В первую очередь вам необходимо подготовить инструменты и материалы:

• непосредственно молотковую эмаль;
• короткошерстный валик или распылитель;
• растворитель No 647;
• эмаль-грунт;
• абразивный материал.

Внимание! Все необходимые предметы подготовьте заранее, они должны находиться рядом, так как могут понадобиться в любую минуту. Эмаль сохнет очень быстро, поэтому промедления в работе с ней исключаются.

Хоть кузнечная краска и не предполагает предварительного грунтования, но специалисты все-таки рекомендуют делать это для достижения самого высокого качества покраски.

Этапы выполнения окрашивания:

1. Очистите запчасти и автомобиль от грязи и пыли.
2. Обезжирьте поверхности специальными растворами.
3. Если есть сильная ржавчина, избавьтесь от нее. Для этого вам понадобится абразивная бумага (наждачка). Даже если ржавчины нет, все равно воспользуйтесь наждачной бумагой, так как на шероховатую поверхность эмаль ложится лучше, плюс повышается адгезия.
4. Для удаления больших участков коррозии можно использовать преобразователь ржавчины. Если вы купили эмаль «Hammerite», тогда не переживайте о коррозии. Потому что краска содержит вещества, обволакивающие ржавчину.
5. Обработайте поверхности грунт-эмалью, которую предварительно нужно разбавить.
6. Теперь налейте краску в строительный кювет, окуните в неё валик. Когда он пропитается, раскатайте его по ребристой поверхности кювета. Или подготовьте к работе краскопульт.
7. Далее можно осуществлять покраску больших поверхностей. После нанесения первого слоя выждите 30 минут и только потом можете красить вторым слоем.

Полное высыхание смеси достигается по истечении семи часов, но эксплуатировать машину допустимо только после трех суток. Вы можете покрыть последний слой обычным лаком. Это улучшит декоративные качества окрашенной поверхности.

Важно! Глянцевое покрытие автомобиля необходимо удалить – краска не сцепляется с такой поверхностью, только с матовой.

Рекомендации по окрашиванию

Работы проводят с соблюдением следующих условий:

1. Вначале изучают инструкцию на предмет того, при какой температуре можно красить данным составом. В большинстве случаев указывают диапазон +10…+30°С. Оптимальное значение – +20…+25°С.
2. Максимально допустимая влажность составляет 70-80%.
3. Окрашивание производят на открытом воздухе или в проветриваемом помещении. В первом случае погода должна быть безветренной, иначе эмаль покроется пылью. Выбирают место, защищенное от прямых лучей солнца, чтобы сушка происходила в естественных условиях.
4. Не допускается наличия поблизости источников открытого огня.
5. Используют средства индивидуальной защиты.
6. После работы инструмент очищают от краски растворителем.
7. Чтобы сделать узор «под чеканку» более выраженным, наносят несколько слоев кистью или валиком. Суммарная толщина не превышает 100 мкм, иначе эмаль будет долго сохнуть.
8. Краскопульт и пульверизатор применяют в случаях, когда декоративный эффект не требуется.
9. Выравнивание поверхности с помощью шпаклевки не проводят. Мелкие трещины и царапины заполняются краской, благодаря ее фактуре они станут незаметными.
10. Не допускается нанесение эмали на покрытия с содержанием битума и выполненные порошковым способом.
11. Древесину перед окрашиванием обрабатывают акриловым грунтом на водной основе. В противном случае пористый материал впитает эмаль.

Разновидности красок по ржавчине

Виды красок разделяются по основному базовому веществу. Описание, достоинства и недостатки для удобного сравнения расположены в таблице:

Название краски	Описание	Достоинства	Недостатки
Акриловая	В составе краски присутствуют модифицированные субстанции и антикоррозийные смолы, которые после покрытия увеличивают срок службы металлических изделий на долгие годы. Универсальны в применении внутри и снаружи помещений. Окружающая среда не влияет на основу акриловой краски, а защитная эластичная плёнка защищает от потрескивания	устойчивая к перепадам температур; при деформации металла подстраивается под сжатие или растяжение; отличные адгезивные параметры; не токсичная, без запаха; термоустойчивая; долгий срок службы; можно применять с краскопультом	перед применением требовательна к очистке и просушивании металлической поверхности; применяется только с соблюдением рекомендованных параметров
Алкидная	Недорогое средство с алкидно-уретановой основой, лаками и синтетическими смолами, компоненты усиливающие глянцевость, имеет универсальные возможности при обработке металлов. Наносить можно кисточкой, валиком и распылительными средствами в несколько слоёв. Применяется чаще всего для защиты оцинкованных изделий и поверхностей	отличные адгезивные параметры; улучшенное сопротивление к агрессивным химическим элементам; устойчивость к резким перепадам температур; препятствует появлению плесени и грибка; долгое сохранение цветовой насыщенности; долгий срок выработки	из-за высокой токсичности следует при нанесении использовать индивидуальные средства защиты; имеет резкий запах; легко-воспламеняющееся средство; быстро загустевает; перед использованием, металлическую поверхность необходимо зачистить и обезжирить
Масляная	Самая экологически чистая краска по ржавчине, в основе которой содержаться растительные масла. При помощи олифы создаётся водоотталкивающая эффектная пленка. Можно применять при грунтовании поверхности, так как она быстро застывает и высыхает. Из-за УФ лучей от солнца быстро выгорает. Применяется не ко всем металлам	экологический продукт; безопасность применения внутри и снаружи помещений; нет резкого запаха; недорогая среди нержавеющих красок	не наносится на алюминий и цинк; слабая термоустойчивость; не устойчива к перепадам температур; быстро теряет свою цветовую гамму на солнце; не подходит для долгого использования
Молотковая	Молотковые краски содержат специальные компоненты из синтетических смол, молотового стекла и алюминиевой пудры. Подразделяются на глянцевые, матовые и полуматовые виды. Хорошо маскируют дефектные шероховатые поверхности, придавая изделиям металлический блеск. Желательно наносить тремя слоями: 1-ый для грунтовки, 2-ой для антикоррозийного эффекта, 3-ий для выдержки ровного оттенка	высыхает за 2 часа; отсутствует зекий запах; не токсичная; не быстро выгорает на солнце; не требует предварительного очищения поверхности; долгий эксплуатационный период; устойчивость к механическим повреждениям	не эффективна для конструкций, которые нагреваются более чем 150°; тяжело удалить в случае необходимости; стоит дорого
Эпоксидная	Эпоксидные краски по ржавчине содержат силиконовые полимерные смолы с добавленными отвердителями в виде ингибиторов коррозии. Возможность нанесения без предварительной подготовки поверхности. Такой вид краски нашёл своё применение для покраски и защиты чёрных металлов, бетонных конструкций, которые подвержены воздействию на них промышленной атмосферы.	широкий выбор цветовых гамм; износоустойчивость; термоустойчивость; эксплуатация -40°С до +120°С; не оставляет разводов и подтеков устойчивость к агрессивной среде	нельзя применять в жилых помещениях, из-за высокой токсичности; перед применением ее нужно смешать и здесь могут быть замечены проблемы при повторном окрашивании

Изготовление молотковой краски

Для самодельной эмали нужны ингредиенты в следующих пропорциях:

1. Лак УВЛ-1 – 96,8%.
2. Алюминиевая стружка – не более 6%.
3. Сажа – 0,5% (придает оттенок и рельефность).
4. Силиконовое масло.

Приготовление ведут в теплом помещении. Все компоненты, кроме силиконового масла, выгружают в емкость и перемешивают сначала палкой, затем строительным миксером. Смесь доводят до однородного состояния. В правильно приготовленном растворе алюминиевая стружка не всплывает.

В завершение добавляют 5-8 капель силиконового масла. Для придания оттенка можно добавить цветную эмаль, но не более 30% от общей массы.

Знакомство с краской

Оптимальный выбор, соответствующий всем требованиям, предлагает всемирно известная британская компания, выпустив краску под названием Hammerite. Состоит она из неорганических пигментов, без свинца и модифицированных полистиролом алкидных смол. Такая краска изготовлена конкретно для использования в быту, а потому спокойно наносить её можно на:

• металлические конструкции;
• изделия из натурального дерева;
• водосточные трубы и многие другие виды пластика (но не все).

Данная краска по металлу и прочим поверхностям способна дарить настоящее удовольствие от работы с ней. Все благодаря отсутствию необходимости прилагать множество усилий, дабы избавить поверхность от всех ненужных элементов, прежде чем нанести покрытие. Достаточно счистить грязь и крупный налет ржавчины, а затем произвести совершенно элементарную подготовку и соблюсти несложную технологию.

Плюсы и минусы

Молотковая краска не стала бы столь популярной как сейчас, если б не обладала иными, кроме эффектного вида, характеристиками.

Востребованность состава объясняется следующими полезными качествами:

• Устойчивостью к перепадам температуры. Краска не теряет свойств и не растрескивается при нагреве до + 80 градусов, ей не страшны самые лютые морозы.
• Отсутствием предварительной обработки поверхностей перед нанесением красителя.
• Возможностью нанесения окраски непосредственно на ржавчину.
• Механической прочностью.
• Устойчивостью к осадкам, влаге.
• Скоростью высыхания. Первое место по быстроте схватывания занимают аэрозольные краски, они полностью затвердевают через пару часов после нанесения на поверхности деталей.
• Способностью обеспечивать защиту металлическим изделиям от коррозии. Минимальный срок сохранности защитного слоя на наружных конструкциях – 8 лет.
• Отсутствие негативных последствий при эксплуатации. Нет вредоносных испарений при нагреве.
• Восстановлением потребительских свойств подвергшихся коррозии предметов.
• Широкой цветовой гаммой.

После высыхания краски поверхность изделий приобретает способность отталкивать пыль. Внешний вид таких изделий всегда опрятен, их не нужно постоянно протирать.

К недостаткам кузнечного красителя относятся:

• Сложность удаления. Ни один современный растворитель не сможет быстро справиться со стойким покрытием. Для выведения придется основательно потрудиться. При этом растворитель только размягчит краску, удалять ее придется механическим способом с использованием скребка или абразивного инструмента.
• Разъедание ржавчиной. Стоит пропустить маленький участок, и покрытие рискует быть «съедено» ржой. На неокрашенном металле через какое-то время появится коррозия. Постепенно она распространится и на сам краситель.
• Невозможность использования краскопульта при работе с густой эмалью.
• Большой расход краски.
• Высокая стоимость.

Покраска ворот

Покраска ворот молотковой краской – самый распространенный вид отделки, так как материал хорошо себя зарекомендовал на вибрирующих поверхностях. Это значит, что краску часто используют для покрытия движущихся металлических конструкций. Как покрасить ворота молотковой краской? Для окрашивания используют ту же технологию, что и при нанесении на другие поверхности. Лучше эффект получится, если наносить при помощи краскопульта.

Цветовой спектр позволяет создавать декоративный эффект. Например, черной эмалью прокрасить первые два слоя, затем отдельные элементы выделить при помощи белого цвета. Ворота, покрашенные молотковой краской, выглядят достаточно эффектно.

Специальные возможности

Отдельно стоит сказать о красках с молотковым эффектом, которые созданы специально для окраски радиаторов. Их отличительная особенность — возможность выносить высокие температуры. Обычно это термостойкая эмаль с эффектом преобразования ржавчины.

Со временем такое покрытие не тускнеет, не теряет цвета и не шелушится. Подходит для употребления на чугунных и стальных конструкциях. Многие молотковые краски по металлу для радиаторов содержат алмазную крошку в составе или алмазный блеск.

Металлические конструкции окрашивают не только для декоративного эффекта. Покрытие должно служить еще и защитой от воздействия окружающей среды, повышенной влажности, коррозийных процессов, перепадов температур. Молотковые краски в таком случае имеют много преимущетсв.

Они подходят для оборудования и деталей, которые эксплуатируются в условиях внешней среды. Такая краска содержит в своем составе синтетические смолы, которые обеспечивают равномерное покрытие и стабильную защиту. Что касается декоративного эффекта, то в молотковые краски сохраняют первозданный результат на долгие годы, поэтому часто применяются в качестве покрытий для оград и ворот.

Странное название «молотковая» появилось из-за специфического вида красителя. Поверхность, обработанная таким составом, кажется не ровной, а испещренной мелкими углублениями. Создается впечатление, будто она подверглась обстрелу дробью, а потом ее решили покрасить.

Однако авторы названия были, судя по всему, людьми мирными и фактура им напомнила поверхность после ударов кузнечного молота. Необычное название закрепилось за краской и используется до сих пор.