Маркировка стали по цвету краской
Маркировка стали различных групп
Маркировка котельной трубы краской Маркировка стали производится несмываемой краской независимо от группы стали и степени раскислення. По соглашению сторон маркировка краской не производится.
Сталь обыкновенного качества Ст0; ВСт0, БСт0 — Красный и зеленый Ст1, ВСт1кп — Желтый и черный Ст2, ВСт2кп — Желтый СтЗ, ВСтЗкп, ВСтЗ, БСтЗкп, БСтЗ — Красный Ст4, ВСт4кп, ВСт4, БСт4кп, БСт4 — Черный Ст5, ВСт5 — Зеленый Ст6 — Синий
Углеродистая качественная сталь 08, 10, 15, 20 — Белый 25, 30, 35, 40 — Белый и желтый 45, 50, 55, 60 — Белый и коричневый
Легированная конструкционная сталь Хромистая — Зеленый и желтый Хромомолибденовая — Зеленый и фиолетовый Xромованадиевая — Зеленый и черный Марганцовистая — Коричневый и синий Хромомарганцовая — Синий и черный Хромокремнистая — Синий и красный Хромокремнемарганцовая — Красный и фиолетовый Никельмолибденовая — Желтый и фиолетовый Хромоникелевая — Желтый и черный Хромоникелемолибденовая — Фиолетовый и черный Хромоалюминиевая — Алюминиевый
Коррозионностойкая сталь Хромистая — Алюминиевый и черный Хромоникелевая — Алюминиевый и красный Хромотитановая — Алюминиевый и желтый Хромоникелекремнистая — Алюминиевый и зеленый Хромоникелетитановая — Алюминиевый и синий Хромоникелениобиевая — Алюминиевый и белый Хромомарганценикелевая — Алюминиевый и коричневый Хромоникелемолибденотитановая — Алюминиевый и фиолетовый
Быстрорежущая сталь Р18 — Бронзовый и красный Р9 — БронзовыйТвердые спеченные сплавы ВК2 — Черный с белой полосой ВКЗ-М — Черный с оранжевой полосой ВК4 — Оранжевый ВК6 — Синий ВК6-М — Синий с белой полосой ВК6-В — Фиолетовый ВК8 — Красный ВК8-В — Красный с синей полосой ВК10 — Красный с белой полосой ВК15 — Белый Т15К6 — Зеленый Т30К4 — Голубой
Источник статьи: https://mpkural.ru/markirovka_stali_po_cvetu_kraskoy
Цветовая маркировка сталей
материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович
Цветовая маркировка сталей производится несмываемой краской независимо от группы стали и степени раскисления в соответствии с обозначениями, приведенными в таблице 1. По соглашению сторон маркировка краской не производится. [1]
Таблица 1 – Цветовая маркировка сталей
Марка стали | Цветовая маркировка | Описание | |
Сталь обыкновенного качества | |||
Ст 0, В Ст 0, Б Ст 0 | красный и зелёный | ||
Ст 1, В Ст 1 кп | жёлтый и чёрный | ||
Ст2, В Ст 2 кп | жёлтый | ||
Ст З, В Ст З кп, В Ст З, Б Ст З кп, Б Ст З | красный | ||
Ст 4, В Ст 4 кп, В Ст 4, Б Ст 4 кп, Б Ст 4 | чёрный | ||
Ст 5, В Ст 5 | зелёный | ||
Ст 6 | синий | ||
Углеродистая качественная сталь | |||
08, 10, 15, 20 | белый | ||
25, 30, 35, 40 | белый и жёлтый | ||
45, 50, 55, 60 | белый и коричневый | ||
Легированная конструкционная сталь | |||
Хромистая | зелёный и жёлтый | ||
Хромомолибденовая | зелёный и фиолетовый | ||
Xромованадиевая | зелёный и чёрный | ||
Марганцовистая | коричневый и синий | ||
Хромомарганцовая | синий и чёрный | ||
Хромокремнистая | синий и красный | ||
Хромокремнемарганцовая | красный и фиолетовый | ||
Никельмолибденовая | жёлтый и фиолетовый | ||
Хромоникелевая | жёлтый и чёрный | ||
Хромоникелемолибденовая | фиолетовый и чёрный | ||
Хромоникелемолибденовая | алюминниевый | ||
Коррозионностойкая сталь | |||
Хромистая | алюминниевый и чёрный | ||
Хромоникелевая | алюминниевый и красный | ||
Хромотитановая | алюминниевый и чёрный | ||
Хромоникелекремнистая | алюминниевый и зелёный | ||
Хромоникелетитановая | алюминниевый и синий | ||
Хромоникелениобиевая | алюминниевый и белый | ||
Хромомарганценикелевая | алюминниевый и коричневый | ||
Хромоникелемолибденотитановая | алюминниевый и фиолетовый | ||
Быстрорежущая сталь | |||
Р 9 | бронзовый | ||
Р 18 | бронзовый и красный |
Маркировка металлопроката для внешнего рынка
Металлопрокат, который поставляется за границу, маркируется на русском языке при транспортировке в страны СМГС, на английском языке – для остальных зарубежных стран.
Маркировка может наноситься на:
- 2 торца;
- одну продольную сторону (при невозможности нанесения на торцы);
- продольную сторону и торец (листовой прокат в пакетах);
- верхний лист пачки (если есть упаковка);
- каждый лист (листовой металлопрокат без упаковки);
- маркировочную карту не меньше 200х290 мм;
- стальной ярлык для экспорта (если нет технической возможности нанесения маркировки на маркировочную карту или сам металлопрокат).
Ярлыки вешают в следующем порядке: по одному ярлыку на пачку до 6 м, моток, рулон, катанку; по два ярлыка вешаются на пачку больше 6 м, связку мотков стопу рулонов. Стандарты для ярлыков на экспорт отличаются от требований тех ярлыков, которые маркируют металлопродукцию для продажи внутри страны.
Экспортные ярлыки должны иметь размер не меньше 80х120 мм и соотношение сторон 1 / 1,5 и быть изготовлены из белой жести, оцинкованного тонколистового антикоррозийного металлопроката, влагостойкой пленки, которая наносится на металлическую твердую основу или какой-либо другой плотный материал.
На экспортном ярлыке должна быть нанесена следующая информация о металлопродукции: название компании производителя, фирмы экспортера, контракт-спецификация, страна назначения, все размеры, марка стали, группа и класс прочности, номер плавки и партии, масса нетто и брутто в кг, место партии дробью.
Перечень ссылок
Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.
Подобные посты
Введение в материаловедение
материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович Материаловедение – научная дисциплина, изучающая взаимосвязь между составом, строением и свойствами материалов. Назначение материала определяется требованиями конструкции (конструкционные критерии – прочность, долговечность, коррозийные свойства и т.п.) и возможностью переработки в изделие (технологические критерии – коэффициент обрабатываемости резанием, сварки и обработки давлением и т.п.). Разновидности материалов: металлические материалы; неметаллические материалы (резина, […]
Основные понятия теории сплавов
материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович Сплав – макроскопически однородная смесь двух или большего числа химических элементов. Сплавы получают путём: плавления – процесса перехода материалов из твёрдого состояния в жидкое при повышенных температурах; спекания – процесса получения твёрдых и пористых материалов из мелких порошкообразных или пылевидных материалов при повышенных температурах; осаждения из газовой фазы – процесса […]
Свойства конструкционных материалов
материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович Механические свойства определяются по результатам механических испытаний, при которых материалы подвергаются воздействию внешних (статических, динамических, циклических) сил, вызывающих напряжение и деформацию. Напряжение – величина нагрузки, отнесённая к единице площади поперечного сечения испытуемого образца. Деформация – изменение формы и размеров твёрдого тела под влиянием внешних сил. Различают деформации растяжения, сжатия, изгиба, […]
Источник статьи: https://eam.su/cvetovaya-markirovka-stalej.html
Справочник: Маркировка стали
Маркировка стали производится несмываемой краской независимо от группы стали и степени раскисления. По соглашению сторон маркировка краской не производится. Буквенные и цифровые обозначения стали: Марки углеродистой стали обыкновенного качества обозначаются буквами Ст и номером (СтО, Ст1, СтЗ и т.д.). Качественные углеродистые стали маркируются двухзначными числами, показывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента: 05; 08; 10; 25; 40 и т.д. Буква Г в марке стали указывает на повышенное содержание Mn (14Г ; 18Г и т.д.). Автоматные стали маркируются буквой А (А12, А30 и т.д.). Углеродистые иструментальные стали маркируются буквой У (У8 ; У10 ; У12 и т.д. Здесь цифры означают содержание стали в десятых долях процента).
Маркировка металлопроката для внутреннего рынка
Маркировка может наноситься в зависимости от упаковки на сам продукт или на ярлык. Если металлопрокат достаточно объемен и не упакован, маркировку наносят именно на него . А если продукция поставляется в упаковках (пачках, рулонах, мотках), то маркировка будет нанесена на ярлыки.
Металлопродукция маркируется различными способами:
- Клеймение (ручное или машинное);
- Электрографирование;
- Цветной лак;
- Несмываемая краска;
- Ярлыки из водостойкой пленки.
Чтобы маркировка металлического проката без упаковки легко рассматривалась при покупке и отгрузке, она наносится не дальше 2 м от края каждого изделия или снаружи на витке рулона. При автоматической маркировке ее можно сделать дальше от края, торца или кромки не дольше 500 мм.
Ярлыки навешиваются в следующем порядке:
- моток / 1 ярлык;
- рулон / 1 ярлык;
- пачка / 2 ярлыка;
- связка / 1 ярлык на 1 из мотков и 1 на обвязку;
- стопа / 1 ярлык на 1 из рулонов и 1 на стопу рулонов.
Условные обозначения основных элементов в марках металлов и сплавов
Элемент | Символ | Условные обозначения легирующих элементов | Плотность, г/см3 |
Азот | N | А | 1,25 |
Алюминий | AI | Ю | 2,698 |
Барий | Ba | — | 3,61 |
Бериллий | Be | Л | 1,86 |
Бор | B | Р | 2,33 |
Ванадий | V | Ф | 6,12 |
Висмут | Bi | Ви | 9,79 |
Вольфрам | W | В | 19,27 |
Гадолиний | Gg | — | 7,886 |
Галлий | Ga | Гл | 5,91 |
Гафний | Hf | — | 13,36 |
Германий | Ge | — | 19,3 |
Гольмий | Ho | — | 8,799 |
Диспрозий | Dy | — | 8,559 |
Европий | Eu | — | 5,24 |
Железо | Fe | — | 7,87 |
Золото | Au | — | 19,32 |
Индий | In | — | 7,3 |
Иридий | Ir | И | 22,4 |
Иттербий | Yb | — | 6,959 |
Иттрий | Y | — | 4,472 |
Кадмий | Cd | Kд | 8,642 |
Кобальт | Co | К | 8,85 |
Кремний | Si | C | 2,326 |
Лантан | La | — | 6,162 |
Литий | Li | — | 0,534 |
Лютеций | Lu | — | 9,849 |
Магний | Mg | — | 1,741 |
Марганец | Mn | Г | 7,43 |
Медь | Cu | Д | 8,96 |
Молибден | Mo | М | 10,22 |
Неодим | Nd | — | 7,007 |
Никель | Ni | Н | 8,91 |
Ниобий | Nb | Б | 8,55 |
Олово | Sn | — | 7,29 |
Осмий | Os | — | 22,48 |
Палладий | Pd | — | 12,1 |
Платина | Pt | — | 21 |
Празеодим | Pr | — | 6,769 |
Рений | Re | — | 21,04 |
Родий | Rh | — | 12,5 |
Ртуть | Hg | — | 13,5 |
Рутений | Ru | 12,3 | |
Самарий | Sm | — | 7,53 |
Свинец | Pb | — | 11,337 |
Селен | Se | Е | 4,792 |
Серебро | Ag | — | 10,5 |
Скандий | Sc | — | 2,99 |
Сурьма | Sb | — | 6,69 |
Таллий | Tl | — | 11,85 |
Тантал | Ta | — | 16,6 |
Теллур | Te | — | 6,25 |
Тербий | Tb | — | 8,253 |
Титан | Ti | Т | 4,505 |
Тулий | Tu | — | 9,318 |
Углерод | C | У | 2,2 |
Фосфор | P | П | 1,83 |
Хром | Cr | Х | 7,2 |
Церий | Ce | — | 6,768 |
Цинк | Zn | — | 7,13 |
Цирконий | Zr | Ц | 6,5 |
Эрбий | Er | — | 9,062 |
Маркировка металлопроката
Маркировка металлического проката регламентируется ГОСТом 7566-94. Однако в процессе строительства не каждый желает разбираться в ГОСТах. К тому же, все маркировки, к примеру, арматурного проката или уголков из стали, прописаны в прайсе. И вот Вы увидели там непонятные аббревиатуры. Чтобы понять, какой металлопрокат подойдет в каждом конкретном случае, хватит знания правил чтения условных обозначений маркировки.
Например, для ограждения участка забором из профлиста, Вы должны приобрести металлический профиль определенной маркировки. Эта разновидность металлопроката имеет маркировку в виде набора цифр и букв: к примеру, 0,7х2000х3000 С9. Данное сочетание символов несет следующую информацию:
- 0,7 мм – толщина;
- 2000 мм – ширина;
- 3000 мм – длина.
Теперь можно сделать вывод, что профильный лист будет иметь размер 2*3 м и толщину в 7 мм. Литерой обозначается применение: С – стеновой, Н – кровельный, а НС – смешанный вид, который используется для различных целей. На любой металлобазе Вас обязаны проконсультировать по этому поводу.
Однако Вы сами должны разбираться, чтобы приобретая продукцию в будущем проконтролировать, тот ли соответствующий сплав металлопроката был доставлен и промаркирован ли он по принятым стандартам. Металлопрокат маркируется в зависимости от поставки на рынок: внутренний или внешний.
Маркировка металлического проката по ГОСТу 7566-94
Маркировка металлического проката регламентируется ГОСТом 7566-94. Однако в процессе строительства не каждый желает разбираться в ГОСТах.
К тому же, все маркировки, к примеру, арматурного проката или уголков из стали, прописаны в прайсе. И вот Вы увидели там непонятные аббревиатуры.
Чтобы понять, какой металлопрокат подойдет в каждом конкретном случае, хватит знания правил чтения условных обозначений маркировки.
Например, для ограждения участка забором из профлиста, Вы должны приобрести металлический профиль определенной маркировки. Эта разновидность металлопроката имеет маркировку в виде набора цифр и букв: к примеру, 0,7х2000х3000 С9. Данное сочетание символов несет следующую информацию:
- 0,7 мм – толщина;
- 2000 мм – ширина;
- 3000 мм – длина.
Теперь можно сделать вывод, что профильный лист будет иметь размер 2*3 м и толщину в 7 мм. Литерой обозначается применение: С – стеновой, Н – кровельный, а НС – смешанный вид, который используется для различных целей. На любой металлобазе Вас обязаны проконсультировать по этому поводу.
Однако Вы сами должны разбираться, чтобы приобретая продукцию в будущем проконтролировать, тот ли соответствующий сплав металлопроката был доставлен и промаркирован ли он по принятым стандартам. Металлопрокат маркируется в зависимости от поставки на рынок: внутренний или внешний.
Маркировка металлопроката для внутреннего рынка
Маркировка может наноситься в зависимости от упаковки на сам продукт или на ярлык. Если металлопрокат достаточно объемен и не упакован, маркировку наносят именно на него . А если продукция поставляется в упаковках (пачках, рулонах, мотках), то маркировка будет нанесена на ярлыки.
Металлопродукция маркируется различными способами:
- Клеймение (ручное или машинное);
- Электрографирование;
- Цветной лак;
- Несмываемая краска;
- Ярлыки из водостойкой пленки.
Чтобы маркировка металлического проката без упаковки легко рассматривалась при покупке и отгрузке, она наносится не дальше 2 м от края каждого изделия или снаружи на витке рулона. При автоматической маркировке ее можно сделать дальше от края, торца или кромки не дольше 500 мм.
Ярлыки навешиваются в следующем порядке:
- моток / 1 ярлык;
- рулон / 1 ярлык;
- пачка / 2 ярлыка;
- связка / 1 ярлык на 1 из мотков и 1 на обвязку;
- стопа / 1 ярлык на 1 из рулонов и 1 на стопу рулонов.
Ярлыки для маркировки металлопроката
Ярлыки должны крепиться прочно и удобно просматриваться. Материал для изготовления берут надежный и износостойкий, чтобы при перевозке и разгрузке они не повредились или не оторвались. Иногда для сохранности ярлыки помещаются в специальные карманы.
При упаковке металлопроката в пачки маркировка размещается в 2 местах:
- верхний лист или полоса каждой пачки;
- маркировочная карта или ярлык, привязанный к обвязке пачки.
При автомаркировке толстого и полосного металлопроката боковая кромка верхнего листа или полосы каждой пачки может клеймиться.
На листах место маркировки обводится с помощью краски, битума или цветного лака.
Если заказчик того требует, то маркировка выделяется контрастным цветом, а ярлыки перфорируются в 10 мм от кромки для крепления с помощью проволоки на всех разновидностях металлопродукции.
Маркировка проката в пачки или без упаковки при превышении размера в 3 см и толщины в 4 мм должна содержать:
- имя компании;
- марку стали;
- № плавки;
- № партии;
- все размеры.
Маркировка на ярлыке, конце рулона или края листа металлопроката содержит название компании, марку стали, номер плавки, партии, все размеры, группу или класс прочности, вес.
Для надежности и наглядности маркировки ярлык может быть металлическим, деревянным, пластиковым или из влагостойкой пленки, их площадь должна составлять не меньше 24 см2, а буквы должны иметь высоту 5-20 мм и ширину 3-12 мм.
Иногда позволено отступление от заданного размера шрифта при маркировке краской. Он может достигать 1 м в высоту и 7 см в ширину, на прутках с диаметром меньше 6 см и лентах шириной меньше 5 см может быть уменьшен до 2-4 мм.
Потребитель может попросить произвести дополнительную маркировку цветной краской, для металлопроката из спокойной стали маркировку продольной полосой, из полуспокойной стали – поперечную полосу, клеймение может происходить по оговоренной глубине шрифта. Транспортная маркировка регламентируется ГОСТом 14192.
Маркировка металлопроката для внешнего рынка
Металлопрокат, который поставляется за границу, маркируется на русском языке при транспортировке в страны СМГС, на английском языке – для остальных зарубежных стран.
Маркировка может наноситься на:
- 2 торца;
- одну продольную сторону (при невозможности нанесения на торцы);
- продольную сторону и торец (листовой прокат в пакетах);
- верхний лист пачки (если есть упаковка);
- каждый лист (листовой металлопрокат без упаковки);
- маркировочную карту не меньше 200х290 мм;
- стальной ярлык для экспорта (если нет технической возможности нанесения маркировки на маркировочную карту или сам металлопрокат).
Ярлыки вешают в следующем порядке: по одному ярлыку на пачку до 6 м, моток, рулон, катанку; по два ярлыка вешаются на пачку больше 6 м, связку мотков стопу рулонов. Стандарты для ярлыков на экспорт отличаются от требований тех ярлыков, которые маркируют металлопродукцию для продажи внутри страны.
Экспортные ярлыки должны иметь размер не меньше 80х120 мм и соотношение сторон 1 / 1,5 и быть изготовлены из белой жести, оцинкованного тонколистового антикоррозийного металлопроката, влагостойкой пленки, которая наносится на металлическую твердую основу или какой-либо другой плотный материал.
На экспортном ярлыке должна быть нанесена следующая информация о металлопродукции: название компании производителя, фирмы экспортера, контракт-спецификация, страна назначения, все размеры, марка стали, группа и класс прочности, номер плавки и партии, масса нетто и брутто в кг, место партии дробью.
Ярлыки для маркировки металлопроката
Ярлыки должны крепиться прочно и удобно просматриваться. Материал для изготовления берут надежный и износостойкий, чтобы при перевозке и разгрузке они не повредились или не оторвались. Иногда для сохранности ярлыки помещаются в специальные карманы.
При упаковке металлопроката в пачки маркировка размещается в 2 местах:
- верхний лист или полоса каждой пачки;
- маркировочная карта или ярлык, привязанный к обвязке пачки.
При автомаркировке толстого и полосного металлопроката боковая кромка верхнего листа или полосы каждой пачки может клеймиться. На листах место маркировки обводится с помощью краски, битума или цветного лака. Если заказчик того требует, то маркировка выделяется контрастным цветом, а ярлыки перфорируются в 10 мм от кромки для крепления с помощью проволоки на всех разновидностях металлопродукции.
Маркировка проката в пачки или без упаковки при превышении размера в 3 см и толщины в 4 мм должна содержать:
Маркировка на ярлыке, конце рулона или края листа металлопроката содержит название компании, марку стали, номер плавки, партии, все размеры, группу или класс прочности, вес. Для надежности и наглядности маркировки ярлык может быть металлическим, деревянным, пластиковым или из влагостойкой пленки, их площадь должна составлять не меньше 24 см2, а буквы должны иметь высоту 5-20 мм и ширину 3-12 мм.
Иногда позволено отступление от заданного размера шрифта при маркировке краской. Он может достигать 1 м в высоту и 7 см в ширину, на прутках с диаметром меньше 6 см и лентах шириной меньше 5 см может быть уменьшен до 2-4 мм.
Потребитель может попросить произвести дополнительную маркировку цветной краской, для металлопроката из спокойной стали маркировку продольной полосой, из полуспокойной стали – поперечную полосу, клеймение может происходить по оговоренной глубине шрифта. Транспортная маркировка регламентируется ГОСТом 14192.
Маркировка металлопроката, поставляемого на внутренний рынок
В зависимости от вида упаковки маркировку могут наносить непосредственно на продукцию или на ярлыки. Если продукция достаточно объемная и не подлежит упаковке, маркировку наносят непосредственно на нее . А если продукция поставляется в упаковке (пачками, рулонами, мотками), то маркировку наносят на ярлыки.
Маркируют металлопродукцию разными способами:
- Клеймением (ручным или машинным);
- Электрографированием;
- Цветным лаком;
- Несмываемой краской;
- Ярлыками из водостойкой пленки.
Чтобы маркировку тех видов металлопроката, которые поставляются без упаковки, можно было легко рассмотреть при покупке и отгрузке, ее наносят не более чем в 200 мм от края каждой заготовки, прутка, листа, полосы или на наружном витке рулона. При автоматической маркировке допускается размещение маркировки и подальше от края, торца или кромки, но не далее 500 мм.
Ярлыки навешивают в следующем порядке:
- На моток – один ярлык;
- На рулон – один ярлык;
- На пачку – два ярлыка;
- На связку – один ярлык на один из мотков и один на обвязку;
- На стопу – один ярлык на один из рулонов и один на стопу рулонов.
Ярлыки должны быть прочно прикреплены и удобны для просмотра. Они изготавливаются из надежного износостойкого материала, чтобы при транспортировке и разгрузке их невозможно было повредить или оторвать. Иногда для сохранности ярлыков их помещают в специальные карманы.
При упаковке металлопродукции в пачки маркировку размещают в двух местах:
- На верхнем листе или полосе каждой пачки;
- На маркировочной карте или ярлыке, привязанном к обвязке пачки.
При автоматической маркировке толстых листов и полос металлопроката возможно клеймение боковой кромки верхнего листа или полосы каждой пачки. На листах место маркировки должно быть обведено краской, битумом или цветным лаком. Выделение маркировки контрастным цветом и перфорация ярлыков в 10 мм от кромки для крепления при помощи проволоки по требованию заказчик может быть осуществлено на всех видах металлопродукции.
Маркировка металлопроката, упакованного в пачки и не подлежащего упаковке, если его размер превышает 30 мм и толщину 4 мм, обычно содержит:
- Название компании производителя;
- Марку стали (условное обозначение расшифровывается в техническом документе о качестве);
- Номер плавки (условное обозначение расшифровывается в техническом документе о качестве);
- Номер партии;
- Размер (диаметр, толщину, длину, ширину, высоту, номер профиля).
Маркировка металлопроката, нанесенная на ярлык, конец рулона или край листа, обычно содержит:
- Название компании производителя;
- Марку стали, группу или класс прочности (условное обозначение расшифровывается в техническом документе о качестве);
- Номер партии;
- Размер (диаметр, толщину, длину, ширину, высоту, номер профиля);
- Вес рулона, мотка, пачки или стопы рулонов, связки мотков.
Массу могут указывать теоретическую (ТМ), вместе с другими реквизитами маркировки масса может быть указана в дополнительном ярлыке.
Чтобы маркировка на ярлыках была надежной и наглядной, применяют:
- Ярлыки из металла, дерева, пластика и влагостойкой пленки;
- Ярлыки площадью не менее 24 см2;
- Четкие несмываемые шрифты с буквами высотой 5-20 мм и шириной 3-12 мм.
В некоторых случаях возможно отступление от заданного размера шрифта:
- При маркировке краской он может быть увеличен до 100 мм в высоту и 70 мм в ширину;
- При маркировке на прутках с сечением менее 60 мм и лентах шириной менее 50 мм он может быть уменьшен до 2-4 мм.
По требованию потребителя может быть произведена:
- Дополнительная маркировка цветной краской;
- Маркировка металлопроката из спокойной стали продольной полосой;
- Маркировка металлопроката из полуспокойной стали поперечной полосой;
- Маркировка клеймением с заранее оговоренной глубиной шрифта.
Транспортную маркировку регламентирует ГОСТ 14192.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Арматурную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл.5. Марку стали указывает потребитель в заказе. При отсутствии указания марку стали устанавливает предприятие-изготовитель. Для стержней класса А-IV (А600) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
Класс арматурной стали | Диаметр профиля, мм | Марка стали | ||||||||||
А-I (А240) | 6-40 | Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп | ||||||||||
А-II (А300) | 10-40 | Ст5сп, Ст5пс | ||||||||||
40-80 | 18Г2С | |||||||||||
Ас-II (Ас300) | 10-32 (36-40) | 10ГТ | ||||||||||
А-III (А400) | 6-40 | 35ГС, 25Г2С | ||||||||||
6-22 | 32Г2Рпс | |||||||||||
А-IV (А600) | 10-18 (6-8) | 80С | ||||||||||
10-32 (36-40) | 20ХГ2Ц | |||||||||||
А-V (А800) | (6-8) 10-32 (36-40) | 23Х2Г2Т | ||||||||||
А-VI (А1000) | 10-22 | 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР | ||||||||||
Примечания: 1. Допускается изготовление арматурной стали класса А-V (А800) из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р и 20Х2Г2СР. 2. Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4). 2.3. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380, низколегированной стали — нормам, приведенным в табл.6. | Марганец | Кремний | Хром | Титан | Цирконий | Алюми- ний | Никель | Сера | Фосфор | Медь | ||
не более | ||||||||||||
10ГТ | Не более 0,13 | 1,00-1,40 | 0,45-0,65 | Не более 0,30 | 0,015- 0,035 | — | 0,02- 0,05 | — | 0,040 | 0,030 | 0,30 | |
18Г2С | 0,14-0,23 | 1,20-1,60 | 0,60-0,90 | — | — | 0,30 | 0,045 | 0,040 | ||||
32Г2Рпс | 0,28-0,37 | 1,30-1,75 | Не более 0,17 | 0,001- 0,015 | 0,050 | 0,045 | ||||||
35ГС | 0,30-0,37 | 0,80-1,20 | 0,60-0,90 | — | 0,045 | 0,040 | ||||||
25Г2С | 0,20-0,29 | 1,20-1,60 | ||||||||||
20ХГ2Ц | 0,19-0,26 | 1,50-1,90 | 0,40-0,70 | 0,90-1,20 | 0,05-0,14 | 0,045 | ||||||
80С | 0,74-0,82 | 0,50-0,90 | 0,60-1,10 | Не более 0,30 | 0,015- 0,040 | — | 0,040 | |||||
23Х2Г2Т | 0,19-0,26 | 1,40-1,70 | 0,40-0,70 | 1,35-1,70 | 0,02- 0,08 | 0,015- 0,050 | 0,045 | |||||
22Х2Г2АЮ | 1,50-2,10 | 0,005- 0,030 | 0,02- 0,07 | 0,040 | 0,040 | |||||||
22Х2Г2Р | 1,50-1,90 | 1,50-1,90 | 0,02- 0,08 | 0,015- 0,050 | ||||||||
20Х2Г2СР | 0,16-0,26 | 1,40-1,80 | 0,75-1,55 | 1,40-1,80 |
2.3.1. В стали марки 20ХГ2Ц допускается увеличение массовой доли хрома до 1,7% и замена циркония на 0,02-0,08% титана. В стали марки 23Х2Г2Т допускается замена титана на 0,05-0,10% циркония. В этом случае в обозначении стали марки 20ХГ2Ц вместо буквы Ц ставят букву Т, стали марки 23Х2Г2Т вместо буквы Т ставят букву Ц. В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равных единицах.
2.3.2. Массовая доля азота в стали марки 22Х2Г2АЮ должна составлять 0,015-0,030%, массовая доля остаточного азота в стали марки 10ГТ — не более 0,008%.
2.3.3. Массовая доля бора в стали марок 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР и 32Г2Рпс должна быть 0,001-0,007%. В стали марки 22Х2Г2АЮ допускается добавка бора 0,001-0,008%.
2.3.4. Допускается добавка титана в сталь марок 18Г2С, 25Г2С, 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате 0,01-0,03%, в сталь марки 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате, изготовленном в мотках, 0,01-0,06%.
2.4. Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей — по ГОСТ 380, из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств — по табл.7. Минусовые отклонения по содержанию элементов (кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР — кремния) не ограничивают.
Элементы | Пред. откл., % |
Углерод | +0,020 |
Кремний | +0,050 |
Марганец | +0,100 |
Хром | +0,050 |
Медь | +0,050 |
Сера | +0,005 |
Фосфор | +0,005 |
Цирконий | +0,010 -0,020 |
Титан | ±0,010 |
Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем сталь может изготовляться с другими отклонениями по содержанию хрома, кремния и марганца. |
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.5. Арматурную сталь классов А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600) изготовляют горячекатаной, класса А-V (А800) — с низкотемпературным отпуском, класса А-VI (А1000) — с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного стана. Допускается не проводить низкотемпературный отпуск стали классов А-V (А800) и А-VI (А1000) при условии получения относительного удлинения не менее 9% и равномерного удлинения не менее 2% при испытании в течение 12 ч после прокатки.
2.6. Механические свойства арматурной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл.8. Для стали класса А-II (А300) диаметром св. 40 мм допускается снижение относительного удлинения на 0,25% на каждый миллиметр увеличения диаметра, но не более чем на 3%. Для стали класса Ас-II (Ас300) допускается снижение временного сопротивления до 426 МПа (43,5 кгс/мм) при относительном удлинении 30% и более. Для стали марки 25Г2С класса А-III (А400) допускается снижение временного сопротивления до 560 МПа (57 кгс/мм) при пределе текучести не менее 405 МПа (41 кгс/мм), относительном удлинении не менее 20%.
Класс арматурной стали | Предел текучести | Временное сопротивление разрыву | Относительное удлинение | Равномерное удлинение, % | Ударная вязкость при температуре минус 60 °С | Испытание на изгиб в холодном состоянии (толщина оправки, диаметр стержня) | |||
Н/мм | кгс/мм | Н/мм | кгс/мм | МДж/м | кгс·м/cм | ||||
не менее | |||||||||
А-I (А240) | 235 | 24 | 373 | 38 | 25 | — | — | — | 180 C |
А-II (А300) | 295 | 30 | 490 | 50 | 19 | 180°; =3 | |||
Ас-II (Ас300) | 441 | 45 | 25 | 0,5 | 5 | 180° | |||
А-III (А400) | 390 | 40 | 590 | 60 | 14 | — | — | 90°; =3 | |
А-IV (А600) | 590 | 60 | 883 | 90 | 6 | 2 | 45°; =5 | ||
А-V (А800) | 785 | 80 | 1030 | 105 | 7 | ||||
А-VI (А1000) | 980 | 100 | 1230 | 125 | 6 | ||||
Примечания: 1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается не проводить испытание на ударную вязкость арматурной стали класса Ас-II. 2. (Исключен, Изм. N 3). 3. Для арматурной стали класса А-IV диаметром 18 мм и стали марки 80С норму изгиба в холодном состоянии устанавливают не менее 30°. 4. Для арматурной стали класса А-I (А240) диаметром св. 20 мм при изгибе в холодном состоянии на 180°, =2, класса А-II (А300) диаметром св. 20 мм — =4 5. В скобках указаны условные обозначения класса арматурной стали по пределу текучести. |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 5).
2.7. Статистические показатели механических свойств стержней арматурной стали периодического профиля должны соответствовать приложению 1, с повышенной однородностью механических свойств — приложению 1 и табл.9. Вероятность обеспечения механических свойств, указанных в табл.8, должна быть не менее 0,95. (Измененная редакция, Изм. N 3).
2.8. На поверхности профиля, включая поверхность ребер и выступов, не должно быть раскатанных трещин, трещин напряжения, рванин, прокатных плен и закатов. Допускаются мелкие повреждения ребер и выступов, в количестве не более трех на 1 м длины, а также незначительная ржавчина, отдельные раскатанные загрязнения, отпечатки, наплывы, следы раскатанных пузырей, рябизна и чешуйчатость в пределах допускаемых отклонений по размерам. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.9. Свариваемость арматурной стали всех марок, кроме 80С, обеспечивается химическим составом и технологией изготовления.
2.10. Углеродный эквивалент для свариваемой стержневой арматуры из низколегированной стали класса А-III (А400) должен быть не более 0,62. (Введен дополнительно, Изм. N 5).
Класс арматурной стали | Номер профиля | ||||||||
Для | Для | Для | Для | Для | Для | Для | Для | ||
МПа (кгс/мм) | МПа (кгс/мм) | ||||||||
не более | |||||||||
А-II (А300) | 10-40 | 29 (3) | 29 (3) | 15 (1,5) | 15 (1,5) | 0,08 | 0,06 | 0,05 | 0,03 |
А-III (А400) | 6-40 | 39 (4) | 39 (4) | 20 (2,0) | 20 (2,0) | 0,07 | |||
А-IV (А600) | 10-32 | 69 (7) | 69 (7) | 39 (4,0) | 39 (4,0) | 0,09 | 0,06 | 0,05 | |
А-V (А800) | 78 (8) | 78 (8) | 49 (5,0) | 49 (5,0) | |||||
А-VI (А1000) | 88 (9) | 88 (9) | 0,08 | 0,05 | 0,04 | ||||
Примечания: 1. ;- среднее квадратическое отклонение в генеральной совокупности испытаний; — среднее квадратическое отклонение в партии-плавке; — среднее значение в генеральной совокупности испытаний; — минимальное среднее значение в партии-плавке. 2. Для арматурной стали в мотках диаметром 6 и 8 мм допускается повышение норм по и на 4,9 МПа (0,5 кгс/мм). 3. (Исключен, Изм. N 5). |