Как я сделал кресло-качалку из профильной трубы своими руками

Краткое знакомство

Прежде чем делать мебель из профильной трубы своими руками, нужно познакомиться с материалом.

Профильной трубой называют полое изделие из металла, которое может иметь различные виды сечения, кроме круглого. Основные материалы изготовления — это низколегированная, а также углеродистая сталь. Значительно реже применяют нержавеющую сталь.

Из нее собирают всевозможные поделки и полноценные конструкции, на которые воздействует серьезная нагрузка.

Форма, а также свойства металлических труб позволили материалу завоевать огромную популярность в строительной сфере и не только. Такая труба идеально подходит для выполнения большого числа задач. Из нее можно получить разнообразные конструкции.

Основные виды сечения — это:

• квадратное;

прямоугольное;

• овальное;
• треугольное;
• шестигранное;
• плоскоовальное и пр.

Изделия, где предусмотрены прямые углы в сечение, пользуются большим спросом. Овальные, а также плоскоовальные встречаются реже. А нестандартные формы и вовсе применяются в индивидуальных проектах.

Особенности конструкции и ее виды

Кресло-качалка – это мебель, предназначенная для отдыха и релакса. Достигается специфика двумя способами:

• Особенностью формы ножек – они могут быть дуговыми или сплошными круговыми.
• Шарнирным механизмом.

Выделяют разновидности кресел качалок:

• Классические, оснащенные радиусными полозьями небольшого радиуса. Этот вариант наиболее прост и тем, кто имеет представление о том, как работать с древесным материалом, будет достаточно просто изготовить такую конструкцию.
• Качалки, оснащенные полозьями с изменяющейся кривизной. В этом случае на радиусном элементе должны стоять особые ограничители фиксаторы, которые предотвращают переворачивание всего изделия.
• Эллипсоидные виды кресел качалок, оснащенные дугами в форме овала или капли.
• Маятниковые или, так называемые, глайдерные варианты.
• Многофункциональные кресла-качалки с особыми ножками.
• Рессорные типы.
• Подвесные варианты конструкции, которые имеют статичную опору.
• Неваляшки, переходящие из сидячего положения в лежачее.

Рассмотрим изготовление нескольких разных вариантов.

Чертежи столов из профильной трубы

Примером того, что можно сделать полноценный очень красивый стол из тонкой профилированной трубы, может быть фото и схема, приведенные ниже.

Каркас может быть до удивления изящным и красивым Каркас может быть до удивления изящным и красивым

Для того чтобы согнуть профилированную трубу с ребром 10 мм, можно использовать ручной трубогиб, часть декора собрать из круглого профиля и арматуры. В качестве материала покрытия использовать деревянные доски, облицованные пластиком, получится красиво и эстетично.

Из всех проектов прочного металлического каркаса для домашнего стола наиболее предпочтительным будет вариант с облицовкой тыльной стороны, это позволяет существенно улучшить жесткость без использования тяжелых профильных труб размером более 30 мм.

Для основного дачного стола, для гаража и ремонтной мастерской выбирают классический вариант стола с обвязкой ножек по нижнему уровню. Конструкция получается достаточно жесткой, поэтому при необходимости ее можно использовать в качестве разделочной поверхности.

Высоту рабочей поверхности нужно подбирать индивидуально Универсальный каркас

Для мелких сварочных работ подойдет передвижной лоток, приведенный на чертеже ниже.

Столешницу можно зашить листом металла или сделать комбинированной, с подложкой из деревянных досок. В этом случае деревянные планки должны быть утоплены под металлическое покрытие.

Отдельно стоит упомянуть нестандартный вариант каркаса с Х-образными боковыми стойками.

У такой конструкции есть несколько серьезных преимуществ:

• Можно использовать относительно тонкие профилированные трубы, стол получается прочным и одновременно легким;
• Х-образная схема крепления ножек позволяет сделать стол складным;
• Отсутствие нижней обвязки профилем, как, например, у сварочных верстаков, открывает свободное пространство для ног и делает мебель очень удобной в пользовании.

Из всех приведенных проектов и схем этот вариант наилучшим образом подходит для использования обеденного стола на веранде или открытой террасе.

Другие варианты

Кресло качалка своими руками может быть исполнена из алюминия. Для него основа под сиденье со спинкой составляет одно целое и выгибается в нужном месте. При этом используются трубочные дуги раскачивающегося механизма с разрезом в 20 мм. Узлы стыковки обеспечиваются винтовым креплением.

Однако самый лучший вариант – соединение стали и дерева, когда первое используется для основания, а второе – для части сидения. Технология изготовления каркаса идентична предыдущему описанию. Но кресло оснащено ложем из деревянных досок. Стыковка верхней и нижней частей проводится винтами. Просверлите отверстия, делая шаг в 50 мм. Приложите доски будущего кресла согласно отверстиям.

Перед тем как приступать к работе, нужно все тщательно продумать. И, прежде всего, вы должны знать, что именно может пригодиться в процессе создания такого предмета мебели. Вот точный список инструментов и оборудования:

1. Прутья из стали с разрезами 20х20 мм.
2. Металлический лист, толщиной 2 мм.
3. Седалищная часть из пластика.
4. Для закрепления понадобятся уголки из стали с параметрами 40х40х3 мм.
5. Дощечки, шириной 5 см и 0,2 см в высоту.
6. Прибор для сваривания.
7. Сверловая дрель.
8. Болгарка и ножовка для разрезания сырья.
9. Потребуется наличие рулетки.
10. Лист и приборы для черчения.
11. Набор винтов.

Приобрести все, что требуется, можно в специализированных супермаркетах для строительства.

Помните о том, что кресло качалка, своими руками сделанная, нуждается в уходе после окончания конструирования.

В этих целях купите средства против коррозии. Так, времяпрепровождение в саду станет еще более приятным и комфортным.

Преимущества и недостатки

Чтобы охарактеризовать будущую возможную мебель из профильной трубы своими руками, стоит посмотреть на сильные и слабые стороны материала.

К преимуществам относятся:

• тонкостенный материал имеет небольшой вес;
• ребра жесткости обеспечивают высокие показатели прочности;
• выдерживают серьезные нагрузки при меньших размерах, чем дерево или брус;
• квадратное и прямоугольное сечение обеспечивают компактное хранение и удобную транспортировку;
• углы создают идеальное прилегание к другим элементам;
• повышается устойчивость конструкций;
• цена сравнительно небольшая;
• отсутствуют сложности при монтаже и сборке;
• не боится износа, температурных перепадов, осадков и пр.;
• может использоваться на открытом воздухе;
• трубы имеют продолжительный срок службы.

Сейчас легко купить материал, и изготовить мебель из профильной трубы своими руками.

Но нужно учесть недостатки.

Основной минус — это склонность к коррозии. Но этот недостаток можно минимизировать за счет специальной обработки, а также покраски.

Другое слабое место — это сложность создания изгиба. Начну с того, что не все чертежи требуют сгибать трубы. Плюс это можно сделать. Просто потребуется наполнить полость песком, а затем на станке задать нужный угол изгиба.

О материалах

Кресла-качалки изготавливаются преимущественно из дерева. Металл, при всей его технологичности, малоотходности и большей стойкости на открытом воздухе, слишком тяжел. Влияние кресла на общий ЦТ оказывается значительным, момент инерции системы большим и, как следствие, покачивание слишком резким. Или приходится задавать предельно малое начальное возвышение ЦО над ЦТ, рискуя, что под кем-то качалка опрокинется. Впрочем, к металлическим качалкам мы еще вернемся в ходе рассмотрения отдельных образцов.

Использование фанеры для изготовления кресла-качалки

Совсем другое дело – фанера, особенно для начинающих столяров. Во-первых, выполняя детали качалки 3-слойными клееными, можно только с помощью электролобзика делать точные и прочные соединения шип-паз, слева на рис., если соблюдать след. правила:

• Фанеру среднего слоя берут вдвое толще, чем для крайних. Напр., если нужна общая толщина 20 мм, то клеят 5-10-5 мм.
• Собирают детали из заготовок на 2-компонентном водостойком клею. Если на ПВА – обязательно подкрепляют мелкими гвоздями.
• Соединения собирают с проклеиванием (расклинивание в данном случае недопустимо) и подкрепляют диагональными парами саморезов с 2-х сторон.
• Опорные поверхности защищают накладками из тонкой (6-10 мм) рейки твердого прочного дерева или плотной листовой резиной толщиной 4-5 мм. Фанера под сосредоточенной нагрузкой очень хорошо колется с торца.

Во-вторых, фанера дает возможности применять нестандартные технические решения, напр. как справа на рис. Такую качалку-чашу из фанеры можно сделать, пользуясь опять-таки только электролобзиком. Удобство – высокое, устойчивость абсолютная, и может служить подвесным креслом-гамаком или креслом-качелями. Толщина досок-ламелей от 12 мм; соединительных полушайб на полюсах – от 24 мм.

Как ставить накладки

Износостойкие деревянные накладки на полозья кресла-качалки устанавливаются след. образом:

1. Переворачиваем кресло полозьями вверх;
2. Планку-заготовку основательно греем строительным феном;
3. Укладываем заготовку на полоз и туго приматываем по всей длине х/б тесьмой. Не обожгитесь, дерево очень горячее!
4. Так же прихватываем вторую заготовку на другой полоз;
5. По полном остывании планок бандажи из тесьмы снимаем и клеим накладки ПВА по дереву или 2-компонентным клеем;
6. Концы планок прикрепляем мелкими гвоздями до плотного прилегания накладок по всей длине. Под шляпки гвоздей подкладываем шайбы или кусочки фанеры;
7. По полном высыхании клея (2-3 суток) временный крепеж удаляем. Сверлим глухие отверстия под саморезы и крепим концы окончательно;
8. Лунки с головками крепежа затираем шпаклевкой из опилок того же дерева, густо замешанных на ПВА.

Что нужно для работы

Если вашей целью является мебель из профильной трубы своими руками, тогда потребуется подготовить инструменты.

В основной набор входят такие составляющие:

• дисковая пила для распила;
• ручная ножовка с полотном по металлу;
• сварочный аппарат;
• электрическая дрель;
• сверла по металлу;
• молоток;
• рулетка;
• долото;
• отвертка или шуруповерт;
• наждачка.

Не помешает преобразователь ржавчины, грунтовка по металлу, а также краска или лаки.

Тем, кто собирается делать мебель с закруглениями, еще пригодится профильный трубогиб.

Выбираем материал

Выбор материала, из которого изготавливается кресло-качалка, зависит не только от собственных предпочтений, но и от тех условий, в которых мебели предстоит эксплуатироваться. Довольно популярным является кованое кресло, которое собирается из металлических прутьев и полос. Такая модель воплощается в жизнь не только методом ковки, но и путем обычной сварки. Кованое кресло чаще всего устанавливается на улице, крыльце или просторной террасе. Используемый материал отличается повышенной прочностью и длительным сроком службы, кроме того, он не подвергается негативному воздействию погодных условий.

Тем не менее имеется у металлических кресел и ряд недостатков. Весят они слишком много, а потому не отличаются какой-либо мобильностью. Изготовление будет невозможным без особого оборудования. Наконец, для некоторых людей кованые конструкции совсем не кажутся удобными. В этом случае дополнительно придется докупать мягкие матрас и подлокотники.

Существует и вариант изготовления качалки из фанерной доски. Такой вариант является наиболее простым и бюджетным, доступным для реализации любому человеку, обладающему базовыми столярными навыками. Плюсом такой конструкции можно назвать ее малый вес и возможность воплотить в жизнь любые задумки благодаря линейным размерам пластин и их различающейся толщине. Для продления срока эксплуатации фанерного кресла-качалки требуется дополнительная обработка с использованием полимерной эмульсии ли же лака на основе акрила.

Мебель из дерева – довольно традиционный вариант, уместно смотрящийся как на улице, так и в любом интерьере. Сама древесина является экологически безопасным продуктом, который легко обрабатывается и недорого стоит. Однако, по сравнению с той же фанерой, срок эксплуатации такого кресла окажется более длительным. Кресло из труб профиля способно служить долгие годы, в том числе и в условиях постоянного пребывания на улице.

Выбирать лучше детали с эллипсовидным сечением и не забыть про необходимость использования сварочного аппарата с трубогибом. Готовая конструкция обязательно покрывается краской или же лаком с антикоррозийными свойствами. Чтобы качалку было удобно использовать, потребуется изготовить сиденье и подлокотники из доски или фанеры, после чего обтянуть их тканью или кожей.

Кресло-качалка, выполненное из полипропиленовых труб выглядит довольно креативно, но не подходит для домашнего использования. Так как материал отличается повышенной устойчивостью по отношению к погодным условиям, его можно эксплуатировать на улице, убирая в помещение на время морозов и пряча от прямых солнечных лучей. Отдельные части конструкции собираются при помощи паяльника. Чем большее количество соединительных элементов используется, тем более устойчивым окажется кресло.

Кресло-качалка из лозы ивы выглядит очень красиво, но довольно сложно для изготовления без наличия определенных навыков плетения. Тем не менее в результате получается легкая и удобная конструкция, которую можно эксплуатировать как в помещении, так и на свежем воздухе. Сплести кресло-качалку удастся также из бамбука, ротанга или тростника. Очень необычной оказывается мебель из катушки для кабеля. Данный элемент разбирается, после чего в кругах вырезается паз для досок, а стержни переставляются под мягкое сиденье.

Некоторые умельцы используют старое кресло, на ножки которого надеваются полозья. В таких актуальных стилях, как скандинавский или эклектика, часто встречаются кресло-качалки, связанные при помощи техники макраме. Мебель собирается также из поддонов, полипропиленовых труб, пластиковых труб или труб ПВХ. При выборе материала для изготовления следует учитывать несколько аспектов. Из древесины предпочтение рекомендуется отдавать плотным породам, к примеру, дубу, ясеню или лиственнице.

Изготовление простейшего каркаса

Перед работой нужно подготовить такие материалы и инструменты:

• труба профильная 20х40;
• сварочный аппарат, электроды (№3);
• болгарка;
• напильник, наждачная бумага, дрель с насадкой или шлифмашина;
• измерительный инструмент: метр, угольник.

Чертеж металлической скамьи.

Размеры скамьи подбирают, исходя из личных предпочтений. Согласно меркам нарезают трубу: потребуется 4 детали для рамы, 1 — для поперечной связи и 4 одинаковых отрезка для ножек. Детали рамы парные, 2 из них должны быть длиной, равной ширине скамьи, а 2 — ее желаемой длине. Длина ножек определяется высотой скамьи.

1. Поверхности, где будет производиться сварка, напильником зачистить до свежего металла. Разложить детали рамы на ровной поверхности так, как они будут сварены, и произвести соединение, постоянно проверяя соответствие углов величине в 900 по угольнику.
2. Отметить середину длинных сторон рамы и вварить отрезок трубы, предназначенный для поперечной связи.
3. Во внутренних углах рамы приварить ножки так, чтобы они были строго перпендикулярны плоскости рамы.

Сиденье скамьи можно сделать из досок, толстой фанеры или МДФ. При желании иметь изделие, полностью сделанное из металла, для сидения нарезают нужное количество одинаковых кусков трубы или полосовой стали и приваривают либо прикручивают болтами на раму.

По образцу каркаса для скамьи можно сделать и каркас для стола, табурета или стула.

Для этого потребуется только изменить его размеры и предусмотреть дополнительные детали (спинка, проножки и др.) или декор.

Порядок работы

На начальном этапе необходимо подготовить отдельные элементы конструкции – детали. В первую очередь выполняется подготовка составляющих из металла, так как работа с ними более продолжительна по времени. Для заготовки нужно отпилить от железной трубы отрезки нужной длины, значение которой указано на чертеже. Так как кресло маятниковое – приспособлено для раскачивания, нижние планки, опирающиеся на пол, должны иметь полукруглые области, что предполагает отпиливание первичной заготовки с запасом длины, так как она уменьшится после придания полукруглой формы.

Придать планкам изгиб можно при помощи специализированного трубогиба. Если такового нет в наличии, сгибание можно произвести своими руками. Для этого отрезок трубы нужно зажать в тисках или между двумя стационарно стоящими предметами и начать изгибать. Чтобы соблюсти равномерность, необходимо выполнять действия пошагово: приложить усилие на сгиб, продвинуть заготовку вперед на 10-15 см, повторить усилие. Так необходимо продолжать до тех пор, пока не будет получен соответствующий полукруг. Чтобы достичь идентичности для обеих планок, можно скрепить их вместе при помощи скотча. В таком случае они должны быть расположены максимально параллельно относительно друг друга.

Далее выполняется подготовка деревянных планок для сиденья и спинки кресла. Для этого основная заготовка нарезается на отрезки, длина которых указана на чертежах. Размерные параметры различных элементов – основной части, подлокотников и защитных вкладок на полукруглых опорах – должны быть идентичными для своей группы. После этого каждая составляющая деревянного каркаса обрабатывается с целью предварительной подготовки. В рамках проведения данных манипуляций производится шлифовка, фугование, просверливание отверстий под крепления, обработка лакокрасочными материалами и другие действия.

Каркас

Первым монтируется каркас. При помощи сварочного аппарата соединяются заготовки из металла. Работа выполняется последовательно, что позволяет добиться максимальной симметричности и ровной формы. Сначала сваривается одна сторона кресла. К полукруглой опоре привариваются цельные стойки. В профильной проекции полученное изделие будет иметь вид трапеции со скругленными верхними углами, а ее основание – вид полукруга и выступающие за периметр фигуры края.

Изготовление второй половины кресла производится по шаблону первой. Для этого первая сторона укладывается на ровную поверхность, а заготовки, из которых будет вариться вторая сторона, прикладываются к шаблону в соответствующих местах. На данном этапе можно провести корректировку несоответствия размеров деталей и отклонения в совпадении их форм. Когда обе стороны кресла готовы, их необходимо соединить посредством перемычек, заготовленных заранее. Длина этих перемычек должна совпадать с итоговой шириной посадочного места кресла. При соединении двух боковин необходимо соблюдать перпендикулярность и проверять наличие прямых углов межу заготовками. Это позволит выполнить сборку максимально ровно.

Сиденье

Деревянные планки, используемые для формирования сиденья и спинки, прикручиваются к каркасу. Для этого в них уже должны быть просверлены отверстия в соответствующих точках крепления. Рекомендуется пронумеровать планки в порядке их расположения. После этого, прикладывая каждую заготовку к месту её расположения на каркасе, на нем ставятся отметки для сверления отверстий. Можно полностью выполнить разметку, а затем приступить к сверлению. По завершении каждая планка прикручивается к каркасу при помощи болтов. При этом затяжка крепежных элементов производится до тех пор, пока шляпка болта не опустится ниже поверхности деревянной заготовки.

Покраска

Окрашивание выполняется поэтапно. Металлический каркас должен быть прокрашен до того, как к нему будут прикреплены планки. Это позволяет сделать покраску более полной и качественной. Деревянные составляющие также красятся заблаговременно, однако могут быть покрашены повторно после сборки. Цветовое сочетание подбирается в соответствии со стилистическими характеристиками помещения. В некоторых случая будет целесообразным покрыть самодельное кресло лаком, что предотвратит порчу дерева.

О том, как сделать кресло-качалку из металла своими руками, смотрите в следующем видео.

Что можно собрать

Смотрите также Шкаф кровать трансформер: варианты конструкций, какую купить
Теперь беремся за изготовления. Какую именно мебель из профильной трубы своими руками вы будете собирать, зависит от вас.

Можно посмотреть фото, а также видео, подчеркнуть для себя интересные идеи и оригинальные решения.

Поскольку сайт у нас мебельный, то и основной упор будет сделан на мебель для квартиры, дома или дачи. Мы уже делали кресло из фанеры. Теперь можно опробовать в деле профильные трубы.

Тут возможны такие варианты:

• стол;
• стул;
• кресло;
• табурет;
• кушетка;
• банкетка;
• барный стул;
• массажный стол и пр.

Очевидно, что профильная труба не будет использоваться как единственный материал. Иначе сидеть на такой мебели окажется невозможно.

Обычно это сочетание металла и дерева, поролона, обивочных материалов и пр.

В основном профильная труба используется как основа или каркас для мебели. Далее он декорируется и обшивается, чтобы получилась законченная композиция.

Также профильные трубы отлично подходят для таких задач как садовая мебель и садовые конструкции:

• лежаки;
• столы и стулья;
• беседки;
• теплицы;
• парники;
• мангалы и барбекю;
• навесы;
• садовые качели;
• летний душ и пр.

Да, соглашусь. Далеко не все из перечисленного является мебелью. Но факт остается фактом. Профильная труба — это универсальный материал с широкими возможностями для применения.

Мастерим мебель и декор из труб

Светильник

Если вы хотите добавить в обстановку лишь небольшую деталь в стиле лофт, попробуйте смастерить из труб стильный светильник. Дополнительный источник света никогда не помешает, а тренироваться всегда лучше на малых формах. В любом строительном магазине вы найдете патрон для лампочки с проводом и вилкой, трубы и сопутствующие соединительные элементы — и все, что вам потребуется, — подключить фантазию и засучить рукава.

Instagram @loft.style.pipe

Instagram @icrazy.loft

Instagram @loft_craft_

Instagram @techno_estet

Instagram @nateko_loft

Вешалка для одежды

Задумались о приобретении вешалки для одежды в индустриальном стиле? Смастерите ее самостоятельно из труб. Взгляните на эти примеры: вдохновляет, не правда ли?

Instagram @detskie_besedki

Instagram @loft.style.pipe

Instagram @loft.style.pipe

Стул, табурет

Тем, кто готов на более масштабные «подвиги», наверняка придется по душе создать из труб оригинальный табурет или барный стул. Такой элемент обстановки моментально притягивает взгляд и добавляет обстановке индустриального шарма.

Instagram @detskie_besedki

Instagram @komnata35

Instagram @komnata35

Полка

А вот несколько вариантов стильных и функциональных полочек в духе индастриал. Если вы не уверены в своих силах, выбирайте для воплощения в жизнь модель попроще.

Instagram @hygge_masters

Instagram @

Instagram @hygge_masters

Стеллаж

Если же мастер-мебельщик внутри вас буквально жаждет действий, можно смастерить и более крупную мебель для хранения — например, стеллаж.

Instagram @hygge_masters

Instagram @hygge_masters

Подставка для бутылок

Относите себя к знатокам и любителям вина? Или просто хотите красиво оформить домашний мини-бар? Взгляните, какой аксессуар можно смастерить из труб:

Instagram @yana.loft

Instagram @woodmood._

Instagram @woodmood._

Instagram @yana.loft

Instagram @hmelidrel

Кашпо

Сочетание живых растений и грубого металла всегда смотрится контрастно и выигрышно. Попробуйте создать своими руками вот такое трогательно-брутальное кашпо для суккулентов.

Instagram @katrin.gai

Instagram @mihaylitskyi_lamp

Подсвечник

Из труб можно смастерить и необычный подсвечник в стиле лофт.

Instagram @yana.loft

Instagram @yana.loft

Instagram @iron_wood_perm

• Аксессуары

  9 модных металлических предметов для дома, которые вы можете купить прямо сейчас

Поднос

А еще из этого материала выйдет потрясающий поднос в духе индастриал.

Instagram @yana.loft

Instagram @yana.loft

• Декорирование

  Не только сканди: 8 вещей из ИКЕА для создания интерьера в стиле лофт

Ковка холодная или горячая?

Это стартовый вопрос, с которым нужно разобраться сразу же. Ковка бывает горячей или холодной. Классическая горячая ковка позволит сделать все что угодно – вплоть до тонких металлических кружев. Но она возможна лишь с печью или горном для высокотемпературного разогрева металлов.

Различные процессы ковки.

Самым демократичным способом изготовления металлических изделий является, без сомнения, сварка. Кованые стулья, например, можно делать даже в собственной квартире, только не забывать о безопасности. Они получатся крепкими и дешевыми, вот только про эстетику и изысканность придется забыть.

Есть только один способ, с помощью которого вы сможете сделать настоящую художественную мебель без особых затрат и навыков. Это холодная ковка. Самым же лучшим решением будет комбинация сварки и холодной ковки, эти технологии отлично сочетаются друг с другом.

Кресло из стальной трубы

Прежде чем приниматься за изготовление металлической конструкции, необходимо сделать правильный расчет и чертежи на бумаге

Важно соблюсти точный масштаб. Самый простой вариант – сделать качалку из стального прута или трубы

Вот один из вариантов, для которого понадобятся прутья или трубы стальные диаметром 2 см.

Кресло-качалка из металлических дуг

В процессе пригодятся такие инструменты, как болгарка, сварочный аппарат, дрель.

Схема нашего кресла

Как выполняется сборка

Смотрите также Модульная мебель для спальни: плюсы и минусы, какую выбрать
Чтобы собрать мебель из профильной трубы своими руками, не обязательно быть квалифицированным специалистом в этой сфере.

Процесс изготовления предусматривает несколько этапов. Причем это актуально для любого вида мебели, а также другого изделия.

Пошагово это выглядит так:

• изучите чертеж, или составьте свой план с подробными размерами;
• нанесите разметку на трубы, и выполните распил;
• удалите все заусенцы;
• просверлите отверстия для болтовых соединений;
• если нужно, выполните изгиб элементов;
• выполните сварочный этап для соединения деталей;
• дополните сварные соединения стяжкой из болтов и гаек;
• подготовьте и установите фурнитуру;
• дополните изделие компонентами из пластика, дерева и других материалов;
• завершите работу грунтовкой, покраской или вскрытием лаком.

Не могу сказать, что это невероятно сложно. Все зависит от того, какую мебельную конструкцию вы решили создать. Все в ваших руках.

Кровать собранная своими руками из металла.

Можно изготовить самостоятельно весьма стильную двуспальную кровать с довольно простым в изготовлении каркасом.

Для изготовления каркаса вам понадобится:

• профильная труба 20 х 20 мм для изготовления поперечин несущих спинок и стоек;
• швеллер 65 х 32 мм и уголок 40 х 40 мм для изготовления рамы.

Размеры рамы подбираются в зависимости от размера выбранного вами матраса. Они имеют стандартные размеры:

• длина – 1,9 м, 1,95 м, 2 м;
• ширина – 0,8 м, 0,9 м, 1,20 м, 1,40 м, 1,8 м, 2 м.

Конструкция кровати позволяет производить при необходимости быструю разборку. Две подматрасные рамы и две спинки несколько утяжеляют изделие, но зато такая схема обладает высокой прочностью.

Как сделать садовую лавочку из профильной трубы своими руками

Нехитрый дачный быт невозможно представить без лавочек или простейшей мебели для сидения и отдыха. Можно, конечно, притащить пластиковую мебель или деревянную, но такой меблировки хватает максимум на пару дачных сезонов. Хорошо известно, что садовые лавки нужно делать из металла, тем более простая скамейка из профильной трубы своими руками строится за несколько часов с бюджетом в 800-900 руб.

Бюджетный вариант из профильной и водопроводной трубы обойдется в несколько сот рублей, не более

Преимущества создания изделий своими руками

В торговых сетях много различных изделий из профильной трубы, но не все желания покупателей учитывается изготовителями уличной и домашней мебели, лестниц, ограждений клумб и прочего.

Созданная конструкция не развалится в течение даже внушительного срока.

Поэтому при возможности индивидуального изготовления предметов из профильных труб всегда предпочитают создать по собственному проекту, своими руками изделие, доставляющее в последующие годы не только радость в использовании, но и чувство гордости и самоудовлетворения.

Статья в тему: Как перекрасить кухонную мебель из мдф своими руками

Изготовление разнообразных изделий из профильных труб своими руками в последнее время приобретает все большую популярность.

С позиции практичности преимущество изделий, созданных из трубы своими руками, заключается в абсолютном понимании всех достоинств, недостатков и ремонтопригодности изделия в отличие от покупного хранящего всегда таинственные параметры применения.

Профильные трубы — универсальный материал, из которого можно создать не только уличные конструкции, но и стильные предметы интерьера.

Изделие, созданное из трубы своими руками, всегда соответствует требованиям изготовителя, который знает, как изделие можно улучшить.

Варианты скамеек из профильной трубы

Выбор конкретной схемы мебели напрямую зависит от ее назначения. Скамейки из металлических труб во многом имеют схожее устройство, но есть небольшая разница в дизайне и схеме сборки каркаса. Приходиться учитывать особенности дизайна и способа ее использования. Например, если это место для отдыха под кроной деревьев, то лучше всего сделать на улицу своими руками лавку из массивной профтрубы, с ребром сечения не менее 50 мм. Часто такая мебель служит не только для отдыха, но и заменяет стремянку во время уборки фруктов. Но многим просто нравится дизайн в Лофт стиле.

Несмотря на неказистый вид, садовые лавочки из усиленной профилированной трубы пользуются популярностью у дачников

Большинство дачников предпочитают изготовление лавки своими руками из профильной трубы в одном из наиболее популярных вариантов исполнения:

• Классический вариант деревенской лавки большой длины без спинки;
• Садовая скамья на металлическом каркасе;
• Лавка для отдыха на веранде или террасе;
• Простая лавочка со спинкой.

Классическая деревенская лавка собирается на каркасе из профиля с длинным и узким сидением. Чтобы доска не прогибалась, в нижней части на каркас нашивается брус, выполняющий функции ребра жесткости. Такая скамейка используется преимущественно для беседок или навесов, дополнения к большому обеденному столу под навесом с летней кухней.

Для открытой террасы или веранды традиционно ищут варианты красивой скамейки из профильной трубы. В таких конструкциях используют изящные гнутые боковые поручни и стойки с фигурной спинкой.

Скамейка для веранды

Для посиделок на заднем дворе дачи у разведенного костра или за столиком часто используются скамейки угловой схемы. Г-образная форма считается наиболее удобной и практичной.

Не обязательно пытаться сделать каркас из квадратного профиля, его сложно гнуть, а квадратные формы нравятся далеко не всем. Можно сделать изящную гнутую лавочку с навесом, она и выглядит интереснее, и одновременно безопаснее для детских игр.

Высокий каркас из профильной трубы нужно будет крепить к грунтовому основанию

Кроме дизайна и назначения, приходится учитывать, что скамейку из профильной трубы на дачу делают своими руками с учетом покрытия, на котором будет располагаться мебель. Например, если скамейка из профильной трубы в саду будет стоять на мягком грунте, то ее придется делать с “лыжными” или сплошными опорами.

Иначе лавка будет постоянно проседать и проваливаться в мягкой почве. Для утрамбованных грунтовых площадок можно использовать обычные металлические “пятачки”.

Совет! Если нет конкретных предпочтений, то наилучшим решением будет изготовление из профильной трубы обычной самодельной скамейки со спинкой. Просто и надежно.

Модель скамейки с правильным наклоном сидения и подшивкой передней кромки

Схемы, чертежи и размеры садовых скамеек из профильной трубы

Разумеется, простую универсальную лавочку можно без особых проблем приобрести в строительном или садовом центре. Но те китайские скамейки из тонкого профиля и пластика недостаточно практичны, а фирменная садовая мебель обойдется на порядок дороже

Смысл в изготовлении лавки из профильной трубы своими руками формулируется двумя пунктами:

• Получится на порядок дешевле, собранный своими руками каркас выдержит самые экстремальные нагрузки;
• Всегда можно подобрать своими руками чертежи лавки из профильной трубы именно той формы сидения или конструкции спинки, которая наилучшим образом отвечает запросам семьи и своим собственным предпочтениям.

Совет! При выборе подходящей конструкции необходимо обращать внимание на способ сборки каркаса. Собрать полноценную садовую лавочку из профильной трубы без сварки достаточно сложно.

Можно, конечно, использовать болтовое соединение, но из опыта известно, что садовые лавочки и скамейки, каркас которых изготовлен из профильной трубы на болтах, живут не более двух-трех сезонов. Болтовое соединение отлично подойдет для крепления деревянной облицовки, но металл все равно придется сваривать инвертором или полуавтоматом. Альтернативы использованию сварки для профильной трубы практически нет. Скамейка из профильной трубы, изготовленная без сварки, в лучшем случае может использоваться для веранды или террасы.

Чертеж и схема лавочки со спинкой из профильной трубы

Для отдыха в относительно спокойном месте дачного участка можно рекомендовать схему, приведенную на чертеже ниже.

Особенностью конструкции является устройство боковых стоек из профильной трубы, они собираются из криволинейных дуг и соединяются между собой в виде полуарки. Для обеспечения поперечной устойчивости между боковинами вваривается распорка. Это одна из наиболее удачных моделей из всех вариантов лавочки из квадратной трубы. Она по-своему красива и интересна, но устанавливать скамейку можно лишь на твердом покрытии либо на деревянном настиле. Если искать чертежи скамеек из профильной трубы для веранды, то, возможно, эта схема будет наилучшим решением.

Для ситуации, когда требуется наиболее простая и одновременно недорогая и надежная конструкция, можно отдать предпочтение двухстоечной модели, приведенной на схеме ниже.

Расход материалов минимальный, а главное — сделать самому лавочку из профильной трубы не составит от труда даже для человека, впервые столкнувшегося с подобной проблемой. Каждая боковая стойка собирается из 4 деталей, для усиления применяем дополнительную поперечину, а на обшивку сиденья и спинки можно использовать любую доску или брус.

Несмотря на относительно слабый на первый взгляд каркас, лавочка обладает достаточно большой жесткостью и легко выдержит вес 3-4 взрослых. При этом масса скамейки относительно невелика, и ее можно без труда самостоятельно переносить в пределах участка.

Далее приведен чертеж универсальной садовой лавочки для дачи на все случаи жизни.

Скамейка — универсал

Это наиболее сложный вариант, изготавливать его придется в условиях слесарной мастерской с использованием верстака, струбцин и специального сварочного оборудования.

Особенности изготовления конструкции

Несмотря на то что эти конструкции именуются металлическими, на самом деле металл применяется для создания лишь опоры, остальная же часть конструкции выполняется из дерева.

Металл является не единственным материалом, из которого может быть создана опора для садовой скамейки. Помимо этого, здесь можно выбрать следующие варианты:

• бетон;
• дерево;
• чугун;
• камень.

Если рассматривать чугунные опоры, то нужно отметить их больший вес и чаще всего они используются в парках. Аналогичная картина наблюдается с бетонными изделиями. Ввиду их массивности и сложностей с транспортировкой на жилом участке их можно встретить крайне редко.

Статья в тему: Кресло мешок своими руками все буде добре

Если вы решите остановить выбор на каменных опорах, то сразу приготовьтесь к большим затратам на их приобретение. Вдобавок к этому подобные конструкции ограничены в плане дизайна.

Что же касается деревянных опор, то они представляются прекрасным решением, поскольку они не только обладают привлекательным видом и малым весом, но и предусматривают большое количество вариантов обработки.

Но у дерева имеются определенные недостатки, главным из которых является сложность в уходе, необходимость защиты из-за низкой устойчивости к воздействию паразитов и грибков. Также оно плохо переносит различные природные катаклизмы. Скажем, если дерево будет долго взаимодействовать с влагой, то это вызовет ее разбухание и гниение. Таким образом, увеличивается вероятность того, что срок службы такой скамейки заметно уменьшится.

Металлические опоры могут стать рациональным вариантом для дачных участков или загородного дома. Чертеж, прилагаемый к таким конструкциям, вполне понятен для большинства владельцев. Также эти конструкции устойчивы к коррозионным процессам и разрушению, а, помимо этого, предусматривают много возможностей для реализации разных дизайнерских замыслов, что во многом достигается за счет применения кованых деталей.

Как правило, подобные садовые скамейки служат как минимум 15 лет. При этом они отличаются и доступной стоимостью. В плане и их изготовления особых сложностей не возникает, а потому даже неспециалисту под силу изготовить аналогичного исполнения изделия.

Какие инструменты и материалы потребуются

Для изготовления скамьи или лавки стандартной модели потребуется лишь квадратная труба сечением 25х25 мм, обрезная доска со скругленными фасками и торцами, болты с гайками М8 и небольшие пластинки металла, из которых можно вырезать карточки для подварки стоек.

С инструментом несколько сложнее, для работы с профильной трубой потребуется как минимум:

• Болгарка с набором отрезных дисков;
• Сверлильный станок или ручная электродрель с набором сверл;
• Слесарная линейка и штангельциркуль;
• Комплект струбцин;
• Ручной шлифовальный станок;
• Сварочный инвертор или углекислотный автомат.

Толщина стенки квадратной трубы составляет всего лишь 1,5 мм, поэтому лучше всего выполнять сварку именно полуавтоматом. При наличии определенного опыта можно сварить детали и инвертором, предварительно потренировавшись на обрезках для подбора режима сваривания.

Металл у профильной трубы тонкий, поэтому варить лучше полуавтоматом

Как сделать и сварить скамейку из профтрубы своими руками

Наилучшим вариантом для первого опыта будет простая скамейка со спинкой в 75 см и высотой сидения в 42 см. Можно использовать чертеж, приведенный на фото, либо составить эскиз по собственному усмотрению.

Небольшая длина и малое количество точек сварки делают ее идеальной в качестве опытного образца. В теории такую скамейку можно легко собрать непосредственно на даче при условии, что имеется электроэнергия, и удалось привезти все необходимые материалы и инструменты.

Как сделать угловую садовую скамейку со спинкой из профильной трубы своими руками

В первую очередь вырезаем заготовки. Наиболее сложным будет изготовление задних стоек боковин. Чтобы сидеть и опираться на спинку было комфортно, ее поверхность должна быть несколько отклонена назад.

Поэтому вырезаем заготовки длиной 85 см и выполняем надрезы болгаркой на высоте 40 см от уровня пола. Надрезы позволяют согнуть квадратную трубу без деформации. Линию нужно будет заварить электросваркой.

Для сборки все детали боковины собираем на верстаке и фиксируем струбцинами

После выполнения сварки даем детали остыть и зачищаем поверхность угловой шлифовальной машинкой. На нижней части стоек привариваем пятачки опор, вырезанные из стали толщиной 5 мм.

Готовые доски необходимо пройти шлифмашинкой, для того чтобы снять заусенцы и скруглить грани.

Остается лишь просверлить отверстие под болтовое соединение и собрать скамейку.

Простые скамейки из профильной трубы и дерева без спинки

Это более сложный вариант садовой мебели, так как приходится использовать сразу три опоры, каждая из которых представляет собой прямоугольник из профильной трубы размерами 60х40 см.

Все стойки должны быть абсолютно одинаковыми по размеру, иначе при малейшем отклонении одна из опор просто повиснет в воздухе. Деревянная обрешетка соединяется с системой стоек обычными болтами М8х120 мм.

Скамейка из круглой трубы

Один из вариантов такой лавки приведен на эскизе ниже. Особенностью данной конструкции является то, что поручни и стойки изготавливаются из одной заготовки гибкой на трубогибном станке или приспособлении.

Между боковинами в форме арок привариваются две поперечины из круглой трубы. Спинку можно также согнуть из одной заготовки или сварить ее из квадратного профиля. Для облицовки используют рейку 50х40 мм.

Как изготовить лавочку из профильной трубы с навесом своими руками

Построить скамейку или лавку, оборудованную навесом, несложно, технология и способы изготовления деталей ничем не отличаются от тех, что использовались в предыдущих случаях. Разница лишь в том, что вместо простой спинки, обшитой горизонтальными рейками, приходится выгибать или сваривать П-образный каркас стоек навеса. Опоры могут быть прямыми или изогнутыми дугой, в зависимости от дизайна мебели.

Отдельно нужно будет сварить из профиля прямоугольник крыши. Плоскость или арочную поверхность обычно закрывают либо поликарбонатом, либо деревянными рейками.

При проектировании и составлении чертежа нужно обращать внимание на положение крыши относительно сиденья. Центр навеса должен совпадать со срединной линией сидения лавки. Конструкция обладает достаточно большой парусностью, высоким центром тяжести и может легко перевернуться даже при слабом порыве ветра.