Создаем трубогиб своими руками
Вариант №1 – ручной трубогиб
В общем-то устройство данного инструмента считается довольно-таки легким, а это говорит о том, что пользоваться подобным инструментом может даже человек, который не сталкивался с этими трубогибами.
Для изготовления вам понадобятся:
- Опорные катки;
- Стационарный ролик;
- Элементы шасси;
- Винт регулировки;
- Ручка (она будет приводить в движение весь механизм).
Этот трубогиб работает по принципу прокатного станка, как и большая часть всех инструментов, которые собираются своими руками. Все элементы конструкции в обязательном порядке создаются из стали или сплава алюминия, в том числе ролики опорные и упорный.
Это условие одно из самых важных, иначе при прокате трубы инструмент может искривиться или сильно деформироваться, поэтому полноценно он работать не сможет.
Вариант №2 – механизированный трубогиб повышенной эффективности
Этот вариант трубогиба был разработан простыми умельцами и любителями что-нибудь мастерить своими руками.
Для создания вам потребуется:
- Рама, сваренная из швеллеров;
- 2 прокатных ролика;
- 3 передаточных шестерни;
- Цепь;
- Редуктор и движок с механизмом ременной передачи.
Прокатные ролики смонтированы на прокатных роликах в подшипниковых элементах конструкции. Они приобретают крутящий момент благодаря шестеренкам, которые приведены в движение с помощью стальной цепи.
Вращение цепь берет от редуктора, который вращается при помощи электрического двигателя. Валы движка соединяются черед шкивы ремнем. В целом устроен данный трубогиб несложно, изменение угла сгибания осуществляется при помощи поджимного винта.
В целом такой инструмент не займет много места в гараже или дворе, поэтому есть смысл изготовить этот трубогиб.
Вариант №3 – гидравлический вариант трубогиба
Конструкция с электроприводом – это по-настоящему крутой инструмент с высоким КПД. Однако, еще более крутым считается трубогиб, который оборудован приводом в виде машинного гидравлического домкрата.
Для создания мощного трубогибами вам понадобится::
- 3 обрезка широкого швеллера;
- 3 обрезка узкого швеллера;
- Петлевой замок;
- 3 ролика, смонтированных на подшипниковые узлы;
- Ручка направления трубы с фиксированной втулкой смещения;
- Гидравлический домкрат.
На швеллерах все элементы конструкции скрепляются болтами. Верхние 2 швеллера скрепляются один с другим через петлевой замок. При этом один из швеллеров хорошо скреплен с основой, а второй должен оставаться в «свободном» состоянии, это нужно для того, чтобы шток домкрата мог приводить его в движение.
Ось опорного ролика следует соединить с рукояткой вращения, скрепляется этот узел штифтом.
Обратите внимание! Если в вышеописанных версиях трубогиба корректировки градуса сгиба применялся ходовой винт, перемещающийся опорный ролик вдоль вертикал, тот тут ту же работу выполняет «плавающий» швеллер, который передвигается гидравлическим штоком.
Такая схема требует меньшего количества энергии для совершения полезной работы, по этой причине у данного трубогиба и КПД выше.
Ролики для профилегибов (трубогибов)
Производим ролики для профилегибов (трубогибов профильной трубы): электромеханических, ручных, гидравлических.
Ролики производятся из специальных марок стали. После изготовления ролики закаливаются. Изготавливаем ролики из капролона (фторопласта).
Ролики для гибки любых других профилей сложной формы, швеллера, полосы, круглой трубы, прута, двутавра.
Виды роликов:
| Ролик гидравлического профилегиба | Изготовление сложных роликов для электромеханических и гидравлических проифлегибов. |
| Ролик для трубогиба (профилегиба) из фторопласта (капролона) | Изготовление роликов из капролона или фторопласта. Применяются для гибки труб и профиля из нержавеющей стали, алюминия или аналогичных материалов, где требуется сохранить эстетичный вид профиля (отсутствие царапин на металле или краске). К примеру при гибке дистанционного профиля при производстве арочных дверей, окон и т.д. |
| Ролик для круглой трубы для любого вида трубогиба профильной трубы | Ролики для гибки круглой трубы любых диаметров. |
| Составные регулируемые ролики для любых видов ппрофилегибов | Изготовление составных регулируемых роликов для профилегибов. Преимущество данных роликов заключается в их универсальности благодаря тому, что их можно настраивать на различные вида профиля, в том числе уголков, Т-образных и сложных форм профильного проката. |
Чертеж ролика для трубогиба (профилегиба):
Стандартно электромеханический профилебочный станок ПГМ-6 комплектуется круглыми роликами с раздвижными стопорными кольцами для фиксации профильных труб, также возможно изготовление роликов практически для любых видов профильного проката: круглой трубы, шестигранников, овальных, профилей со сложной геометрией.
Виды роликов профилегиба ПГМ-6 (стандартные и специальные для гибки различного профиля):
| Стандартные ролики профилегиба ПГМ-6 | Ролики профилегиба ПГМ-6 для гибки трубы 80х80 | Многоручьевые ролики профилегиба ПГМ-6 для гибки круглых труб |
| Ролики профилегиба ПГМ-6 из капролона для гибки круглой трубы с декоративным покрытием, нержавеющей или алюминиевой трубы | Ролики профилегиба ПГМ-6 со специальными увеличенными стопорными кольцами из капролона для гибки оконного профиля | Стальные ролики для гибки полосы на ребро с пазами профилегиба ПГМ-6 |
Также рекомендуем ручные трубогибы профильной трубы нашего производства:
| Профилегиб ручной ПГ Эконом | Профилегиб ручной ПГ-1 | Профилегиб ручной ПГ-2 |
| Профилегиб ручной ПГ-3 | Профилегиб ручной ПГ-4 | Профилегиб ручной поворотный ПТР |
| Электромеханический профилегиб ПГМ-4 |
Сборка трубогиба (пошагово)
- Первым делом, конечно, подготавливается надежное устойчивое основание, это может быть стальной лист толщиной 1 см или бетонное основание с вмонтированными гайками для крепления прочих элементов конструкции.
- Далее выполняется монтаж боковых ведущих валиков установки.
- После этого можно приступить к установке подвижных частей станины.
- Потом следует выполнить проверку подвижных частей, к этой работе следует отнестись с особой ответственностью. Вы должны убедиться, что элементы конструкции не застревают при выполнении работы. Если не продиагностировать конструкцию, то она может сломаться при проверке с ведущим гидравлическим приводом.
- Затем приваривается стойка главного ведущего вала.
- Теперь выполняется этап работы по закреплению центральной стойки ведущего вала, вал следует закрепить болтами с контргайкой.
- В последнюю очередь прикрепляется приводная ручка.
Полезные рекомендации от мастера
- Если вы впервые решили гнуть трубы для какого-либо вида работы, следует взять во внимание некоторые нюансы этого процесса. Например, квалифицированные мастера точно ни в коем случае не станут жертвовать качеством сгиба чтобы немного сэкономить время.
- В процессе работы с трубогибом будет правильно сделать несколько слабых поджимов винта, но за 2 подхода к станку. Если же вы попытаетесь сделать всё за один подход, то вероятнее всего вы перегнете трубу, либо окажете на нее чрезмерное давление, то приведет к её разрыву.
- Чтобы вам было удобнее работать с трубогибом, необходимо создавать шаблоны из фанеры. В таком случае можно будет создавать определенные трубы для конкретного вида работ.
- Важно устанавливать прокатные ролики, которые идеально подходят для конкретного диаметра трубы, в таком случае при прокатке труба не сместится, а значит не изменится ее угол. Плюс ко всему вам не нужно будет часто поправлять трубу, смещающуюся от центра опорного ролика к боковой границе.
Если вы не можете изготовить своими руками шаблон по той или иной причине, то заведите небольшой блокнот. В него вы сможете записывать контрольные расстояния между прокатными и опорными роликами, в таком случае вы тоже будете получить трубу с нужным изгибом.
Единственный недостаток способа заключается в том, что в расстояние между валами бывает сложно измерить при помощи обычной рулетки.
Мы надеемся, что данная статья была для вас полезной и информативной, теперь вы сможете изготовить трубогиб своими руками. Желаем вам всех благ!
Характеристики трубогибов
Все приспособления для гибки труб разделяются на стационарные и переносные. Они, в зависимости от типа привода, могут быть ручными, гидравлическими и электромеханическими.
Обычно ручными приспособления применяются для гибки стояков небольших диаметров. С помощью таких трубогибов можно идеально обрабатывать полимерные изделия, а также стояки из нержавеющей стали и цветных металлов.
Мощность гидроприводных станков позволяет легко изгибать конструкции диаметром 2 и даже 3 дюйма. Такими приспособлениями чаще всего обеспечиваются специализированные предприятия. Работают с ними настоящие профессионалы, которые на протяжении рабочего дня выполняют с помощью такого устройства большие объемы работ.
Благодаря приборам электромеханического типа, можно согнуть трубу практически любого диаметра с любого материала. С их помощью идеально изгибаются тонкостенные трубы, чего нельзя качественно сделать устройствами иных типов. Сложность работы с такими деталями состоит в том, что материал может разорваться, деформироваться. Но наличие электроники предоставляет возможность предельно точно рассчитать необходимое усилие в комплексе с регулируемым углом изгиба, который может быть разным в зависимости от конкретного изделия.
