Токарно-карусельные станки – назначение, устройство, популярные модели


Применение и преимущества станков токарно-карусельной группы

Используя токарно-карусельные станки, занимаются обработкой габаритных маховых колес, шестерен и других похожих деталей. Технические возможности таких устройств позволяют совершать следующие технологические операции:

  • точение и растачивание заготовок, имеющих цилиндрическую и коническую конфигурацию;
  • подрезание торцов и их обработку;
  • обработку поверхностей наклонного типа;
  • формирование на поверхности детали канавок кольцевого типа;
  • сверление;
  • развертывание;
  • зенкерование.

Токарно-карусельные станки оснащаются также специальными приспособлениями, поставляемыми отдельно, что позволяет выполнять на этом оборудовании еще и следующие операции: фрезерование, долбление, нарезание резьбы разного типа, обработку фасонных поверхностей с использованием электрокопировального устройства, шлифование, обработку заготовок с применением упоров. Характеристики токарно-карусельных станков делают возможной обработку произведенных из черных и цветных металлов заготовок с диаметром до 25 м.

Одностоечный станок 1516

Главное движение в станках рассматриваемой группы совершает рабочий стол (планшайба), на котором зафиксирована деталь. Движение подачи, как и во всех токарных станках, в токарно-карусельном оборудовании совершает суппорт.

Карусельный станок благодаря особенностям конструкции отличается высокой безопасностью, надежностью, простотой в обслуживании и эксплуатации. Среди наиболее значимых преимуществ такого оборудования стоит выделить следующие:

  • точность и высокое качество обработки, предполагающей минимальный процент брака;
  • удобство управления оборудованием, что особенно характерно для моделей станков, оснащенных системой ЧПУ;
  • высокую скорость выполнения всех технологических операций.

Однако, как отмечают многие специалисты, к наиболее важным преимуществам, которыми обладают токарно-карусельные станки, относится безопасность их эксплуатации.

Модели с ЧПУ

Токарно-карусельные станки с ЧПУ не имеют бокового суппорта, так как конструкция суппорта существенно усложняется.

Многие предпочитают изготавливать требуемые детали именно на данном оборудовании по следующим причинам:

  1. Блок управления позволяет задавать количество оборотов планшайбы. При этом оператор может задать параметры с высокой точностью.
  2. Для работы могут устанавливаться инструменты, режущая кромка которых изготавливается из износостойкой стали. За счет этого можно существенно ускорить процесс резания.
  3. Обработка зачастую проводится в автоматическом режиме под управлением компьютера, что существенно упрощает резьбонарезные модели в применении. Ведь во многих случаях именно ошибка, которая допускается оператором, становится причиной возникновения брака.
  4. Для применения подобного оборудования достаточно иметь в штате технолога, который должен написать программу под получение определенных деталей.
  5. Точность получаемых размеров может быть весьма велика. Станок данной группы может быть расточным или универсальным, предназначен для выполнения других операций.
  6. Электросхема современных станков позволяет существенно снизить электрические расходы. Для этого проводится установка электродвигателей с высокой экономичностью и КПД. Как и обычных моделей, на версии с ЧПУ устанавливается несколько электродвигателей, каждый отвечает за выполнение определенных задач.

Токарно-карусельный станок с ЧПУ

В общем можно сказать, что будущее различных производственных отраслей именно за станками с ЧПУ. Они обладают повышенной производительностью, позволяют получать высокоточные детали. При этом размеры конструкции с каждым годом уменьшают, а область обработки закрывают защитным кожухом.

Как устроены токарно-карусельные станки

Наиболее значимым элементом конструкции станков токарно-карусельной группы является их рабочий стол, на котором размещена планшайба. Именно здесь фиксируется заготовка, требующая обработки. Рабочая поверхность стола располагается в горизонтальной плоскости, что упрощает процесс установки на него заготовок со значительными габаритами и весом.

В зависимости от модели и особенностей конструкции среди станков токарно-карусельной группы выделяют одно- и двухстоечные. На первых устанавливается планшайба диаметром до 1600 мм. Такие агрегаты применяются для работы с заготовками, имеющими диаметр до 1500 мм. Более впечатляющими характеристиками обладают двухстоечные агрегаты, на которых может устанавливаться планшайба диаметром до 25000 мм, что дает возможность обрабатывать очень габаритные заготовки.

На станине двухстоечного агрегата, расположенной в вертикальной плоскости, есть две направляющие, по которым перемещается поперечина со смонтированными на ней двумя суппортами – револьверным и расточным. Суппорты станка, в свою очередь, перемещаются по горизонтальным направляющим поперечины.

Основные узлы токарно-карусельного оборудования на примере станка 1512

В револьверный суппорт, который может совершать движение в вертикальном и горизонтальном направлениях, входят продольная каретка и ползун, перемещающийся по вертикальной оси. Именно на ползуне монтируется револьверная головка со специальными отверстиями для установки режущего инструмента. При помощи револьверного суппорта и закрепленного в ней режущего инструмента выполняются такие технологические операции, как обработка наружных поверхностей, сверление отверстий, подрезание торцов детали.

Конструкция расточного суппорта включает продольную каретку, на которой монтируется поворотный механизм. В последнем имеется ползун с установленным на нем резцедержателем. При помощи расточного суппорта и инструментов, закрепленных в нем, выполняются обработка конических поверхностей, растачивание отверстий и прорезание внутренних канавок.

На одностоечных станках токарно-карусельной группы устанавливается боковой суппорт, состоящий из продольной каретки, ползуна и резцедержателя. Назначение такого суппорта заключается в том, чтобы обеспечить обработку наружных поверхностей.

Планшайба карусельного станка

Использование одновременно двух режущих инструментов в процессе обработки особенно актуально в сфере тяжелого машиностроения – при производстве гидравлических турбин, генераторов и других деталей, отличающихся большими габаритами и весом.

Заказать услугу

предлагает обработку и изготовление деталей из разных сплавов на токарно карусельном станке.

Услуги на токарно карусельном станке включают в себя следующие операции:

  • сверление отверстия
  • подрезка торцов
  • создание канавок
  • заточка поверхности
  • расточка
  • нарезка зубьев
  • зенкерование

Для данного вида обработки используются специальные станки, которые входят в группу токарных. В отличии от обычных токарных станков, обработка на токарно карусельном станке подразумевает работу с тяжелыми деталями более крупного диаметра. Сам станок имеет внушительные размеры, а благодаря горизонтальному расположению стола многие механизмы, например, установка заготовки или проверка (выверка) положения детали производятся гораздо проще, чем на обычном токарном станке.

Услуги токарно карусельного станка пользуются спросом в промышленных масштабах, подобной обработке подвергаются диски паровых турбин, маховики, цилиндры, валы, оси, шестерни и другие детали.

Основные особенности оборудования

Выбирая станок токарно-карусельной группы, следует учитывать следующие его характеристики:

  • мощность станка;
  • количество скоростей и диапазон частоты вращения планшайбы;
  • угол поворота ползуна вертикального суппорта;
  • величина максимального перемещения суппортов оборудования в горизонтальном и вертикальном направлениях;
  • максимальные размеры подвергаемой обработке детали (высота, диаметр);
  • максимальная величина перемещения поперечины (для двухстоечных станков);
  • размеры планшайбы.

Обработка на станках токарно-карусельной группы осуществляется на высоких скоростях. Это допустимо потому, что заготовка и шпиндель не испытывают значительных консольных нагрузок, так как планшайба закреплена на рабочем столе особым образом.

Кроме основного движения и движения подачи, на станках данной группы используется совершаемое поперечиной (ее также называют траверсой) дополнительное движение. С его помощью режущий инструмент подводится к поверхности обрабатываемой заготовки.

Как уже говорилось выше, детали большого диаметра (16,5–25 м) обрабатывают на двухстоечных станках токарно-карусельного типа, а одностоечные агрегаты используют для заготовок с меньшими габаритами. Системы ЧПУ устанавливают на одностоечные карусельные устройства, что позволяет использовать такое оборудование для обработки деталей со сложной конфигурацией, характеризующихся наличием как прямолинейных, так и криволинейных образующих.

Токарно-карусельный станок с ЧПУ

Что характерно, на токарно-карусельных станках, оснащенных ЧПУ, не устанавливается боковой суппорт: все технологические операции на них выполняются за счет использования револьверного суппорта, работой которого, как и приводом основного движения, управляет специальная программа. Вводимая в блок управления станка, она отвечает за выполнение таких технологических операций, как:

  • выбор и установка необходимой частоты вращения планшайбы оборудования;
  • поворот револьверной головки в положение, требуемое для выполнения обработки, и ее фиксация в таком положении;
  • управление совершаемыми подачами и положением, которое занимают рабочие приспособления;
  • установка режущего инструмента в нулевом положении;
  • управление передвижениями, которые совершают рабочие инструменты.

Принцип действия

Рассматривая описание станков карусельной группы уделяется внимание тому, какие узлы будут получать вращение или возвратно-поступательное движение. Токарно-карусельный станок с ЧПУ или без него имеют следующие особенности:

  1. Суппорты передвигаются благодаря движению подачи. Режущий инструмент должен крепиться в суппортах, их положение меняется в ручном режиме или через автоматическую подачу.
  2. Вращение передается планшайбе. Рассматриваемому оборудованию свойственно то, что основной привод связан именно с этим элементом конструкции, в котором проводится крепление заготовки.
  3. Есть весьма большое количество дополнительные движений, которые могут упростить процесс обработки. Примером назовем револьверный аппарат, в котором устанавливается инструмент для растачивания или выполнения других операций. Смена инструмента проводится путем его поворота вокруг своей оси. При нарезании резьбовых поверхностей устанавливается дополнительная оснастка, у некоторые моделей возвратно-поступательное движение получает и стол, вращение передается инструментам. Движение передается и траверсе.

Однако принцип действия токарно-карусельного станка с ЧПУ несколько отличается, о чем далее поговорим подробно.

Модели отечественного токарно-карусельного оборудования

История отечественных станков токарно-карусельного типа началась в 1935 г., когда на Краснодарском станкостроительном заводе имени Г.М. Седина был выпущен первый такой агрегат. Следует отметить, что данный завод долгое время считался самым известным и авторитетным производителем токарных станков именно карусельного типа. Продукция завода – качественные и надежные станки токарно-карусельного типа – активно использовалась на всей территории Советского Союза. Многие из этих устройств и сейчас еще можно встретить на промышленных предприятиях.

Станок 1512

К наиболее популярным моделям оборудования от данного производителя стоит отнести станок 1516. Данная модель одностоечного станка (наряду с моделью 1512) относится к категории универсальных токарно-карусельных устройств, предназначенных для обработки заготовок из черных и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства.

Технические характеристики станков обеих упомянутых выше моделей обеспечивают выполнение практически любых токарных операций, но используют эти устройства преимущественно для обтачивания и растачивания:

  • поверхностей цилиндрической формы;
  • плоских торцов заготовок;
  • конических поверхностей.

Можно встретить некоторые модификации данных станков, на которых производитель устанавливал планшайбы самоцентрирующегося типа. Естественно, технологические возможности оборудования с такими планшайбами значительно шире, чем у обычных моделей.

Выпускались на заводе имени Г.М. Седина и двухстоечные станки токарно-карусельной группы. Здесь ярким образцом является модель 1525. Среди примечательных характеристик станка данной модели стоит отметить следующие: возможность изменять направление вращения планшайбы (реверс); наличие в конструкции двух верхних суппортов поворотного типа. Привод главного движения станка модели 1525 оснащался двухступенчатым редуктором и электродвигателем, частоту вращения вала которого можно регулировать. За выбор интервала скорости вращения планшайбы в конструкции станка отвечают две электромагнитные муфты, а частота вращения вала главного электродвигателя бесступенчато регулируется посредством специальной электрической схемы.

Все вышеперечисленные модели станков производились и с ЧПУ, тогда их маркировка выглядела следующим образом: 1512Ф2, 1516Ф2, 1525Ф2. В качестве управляющей системы на этих устройствах устанавливались отечественные программные комплексы (П32-3М, Н55-2) либо электронное оборудование компаний Bosch (Германия) и Alcatel (Франция).

Токарные работы на заказ в Москве

Токарные работы на станках чпу на заказ в Москве

Токарные работы на станках чпу на заказ в Москве в нашей компании и клиент получает существенные преимущества: все работы осуществляются под ключ. Это значительно сэкономит ваше время и деньги, потому что на заказ нескольких услуг и операций вы получаете существенные скидки. Для получения расценок на токарные работы на станках чпу на заказ в Москве и сроков изготовления изделий свяжитесь со специалистами компании. Мы согласуем встречу с нашими техническими работниками для проведения конструкторской доработки изделия. Мы подготовим рабочий эскиз изделия и запустим производство — токарные работы на станках чпу на заказ в Москве. При отсутствии чертежа со стороны заказчика, мы проведем полную разработку детали, согласуем чертеж, внесем коррективы.

Токарные работы на станках чпу на заказ в Москве в нашей компании и вы получаете качественную продукцию, полностью соответствующую своему назначению. Конкретный срок изготовления заказа определяется после рассмотрения заявки на точение, лазерную резку металла. Токарные работы на станках чпу на заказ в Москве это быстро и удобно!

Токарно фрезеровочные работы, карусельные, слесарные

Токарно фрезеровочные работы

Где лучше всего заказать токарные работы по металлу, токарно фрезеровочные работы? В нашей компании работают профессионалы, выполняющие все виды токарных работ качественно, по низкой цене и в срок. Токарно фрезеровочные работы — это обработка резанием внутренних и внешних поверхностей вращения, в том числе конических и цилиндрических, отрезание, торцевание, снятие фасок, прорезание канавок, обработка галтелей, нарезание резьб на станках. Токарно фрезеровочные работы — одна из самых старых операций. Различают вспомогательные движения, они обеспечивают закрепление и транспортирование заготовки на станке, его изменение частоты вращения заготовки либо скорости поступательного движения инструмента, включение и т.д. — примеры токарно фрезеровочных работ.

Токарно карусельные работы

Токарно карусельные работы на станках, которые предназначены для обработки цилиндрических и конических поверхностей, а при использовании приспособлений — для фасонного точения, нарезания резьбы и др., включая фрезерную и шлифовальную обработки. Токарно карусельные работы — изготовление и токарная обработка крупногабаритных и тяжеловесных деталей сопряжены с определенными трудностями. Эти требованиям отвечают токарно карусельные работы. Их конструкционные особенности позволяют эффективно обрабатывать относительно короткие по длине массивные изделия больших диаметров. Токарно карусельные работы по производительности опережает лоботокарную, и широко используется в единичном и крупносерийном производстве. Точение крупногабаритных деталей с цилиндрической, конусной и фасонной поверхностью выполняется с заданной точностью и шероховатостью при токарно карусельных работах.

Токарно слесарные работы

Квалификация мастеров, обширный список современного оборудования — это залог того, что токарно слесарные работы будут выполнены безупречно качественно и в кратчайшие сроки. Максимально удовлетворить требования заказчика позволяют токарно слесарные работы на заказ. Современные токарно слесарные работы охватывают различные виды производства. В процессе металлообработки они порой просто необходимы. Под токарно слесарными работами подразумевается обработка преимущественно металлических заготовок и изделий, осуществляемая слесарно-сборочным инструментом вручную, с применением приспособлений и станочного оборудования. Все токарно слесарные работы должны выполняться на оборудовании, специально для этого предназначенном. Выполнение токарно слесарных работ – серьезное дело, к которому нельзя подходить спустя рукава. Любая небрежность может испортить важную деталь, причем дефекты могут быть незаметны на первый взгляд, но в процессе эксплуатации брак даст о себе знать обязательно. Заказывая токарно слесарные работы и металлообработку вы будете защищены от подобных неприятностей.

Заказать токарные работы

Компания предлагает заказать токарные работы по отличной цене. Опытные мастера, работающие на современных токарных станках с ЧПУ (числовое программное управление), быстро и точно выполняют токарные работы различной сложности на заказ. Мы нацелены на долгосрочное сотрудничество, поэтому в нашей компании действует гибкая ценовая политика, а работа основана на индивидуальном подходе. Заказать токарные работы в Москве (Москва — основной заказчик, мы работаем и с другими городами), производство деталей из черных и цветных металлов. Наш станочный парк позволит вам заказать токарные работы больших объемов. В нашей компании можно заказать токарные работы любой сложности:

  • Сверление
  • Расточку центральных отверстий
  • Нарезание резьбы
  • Другие токарно-фрезерные работы

Принцип токарно-карусельной обработки

Заготовка устанавливается на горизонтальную планшайбу – стол-основание, на которой обработка происходит на высокой скорости и с наибольшей точностью. Станок оснащен несколькими суппортами, которые могут вести обработку единовременно. Револьверный суппорт позволяет обрабатывать детали сферичной и конической формы, изготавливать отверстия с необходимым диаметром, а также отшлифовывать и совершать обрезку торцов детали. Токарно карусельная обработка имеет еще одно преимущество: над одной деталью могут совершаться сразу несколько операций, например, обтачивание поверхностей, нарезание зубьев и расточка отверстия.

В используется высокоточное оборудование с ЧПУ, которое исключает любые ошибки в обработке и позволяет, благодаря автоматической работе, достичь совершенного сходства с чертежом заказчика.

Все услуги на токарном карусельном станке выполняются только профессионалами, которые имеют многолетний опыт работы, обладают всеми необходимыми допусками и разрядами. Поэтому заказчики всегда уверены, что детали выполняются с наивысочайшей точностью.

Стоимость токарно карусельной обработки

Токарно карусельная обработка представляет собой ряд операций, сложность которых зависит от габаритов деталей, видов работ, которые необходимо выполнить. Перед тем, как передать заказ в производство наши инженеры-конструкторы внимательно изучают чертеж от заказчиков, выясняют дополнительную информацию, связанную с выполнением детали, принимают решение о предстоящих операциях токарно карусельной обработки. Цена формируется индивидуально согласно всем вышеперечисленным факторам.

Стоит помнить, что такая услуга как токарно карусельная обработка, цена на которую зависит от необходимого числа деталей, затраченных норм-часов, количества работ, требует максимальной технической точности, профессионального подхода и мощного оборудования с системой ЧПУ.

Специалисты на базе современного оборудования готовы предложить высочайшее качество работ по конкурентоспособной цене.

Гарантия на токарно-карусельные работы

Услуги токарно карусельного станка предполагают точное выполнение крупногабаритных деталей согласно чертежу. Предоставленный заказчиком чертеж является гарантом качественно выполненных работ. Программа ЧПУ позволяет достичь наивысочайшей точности, поскольку деталь выполняется строго по схемам.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]