Сверление под углом 45 градусов приспособление

Одной из наиболее сложных операций в металлобработке является сверление отверстий в детали под углом. Основной трудностью является необходимость достижения высокой точности при усиленном трении на режущих кромках и сложности выдержки направления сверления. При направлении движения под углом отличным от 90° практически невозможно достичь требуемой точности. При этом высока вероятность отклонения сверла в сторону из-за неравномерного трения, и чем больше диаметр инструмента, тем выше сложность. Поэтому обязательным условием является использование специальных приспособлений – приставок и кондукторов.

Сверление под углом

При изготовлении различных деталей и изделий иногда возникает необходимость в сверлении отверстий под углами. При этом точность должна быть максимальной. Достичь этого без использования специальных приспособлений сложно по следующим причинам.

  1. Осевое вращение инструмента сопровождается усиленным трением на режущих кромках. Оно стремится сдвинуть сверло в сторону. Особенно это заметно при начале сверления отверстий под прямым или иными углами. Усугубляет ситуацию кривизна обрабатываемой детали или заготовки. Накернивание помогает не всегда.
  2. Точное направление выдержать очень сложно. При сверлении отверстий под углами, отличными от 90° это практически невозможно.
  3. В процессе сверления отверстий сверло может отклониться в сторону. Это происходит под воздействием силы, возникающей по причине неравномерного трения о поверхности.
  4. Сложность повышается до максимального уровня при необходимости просверлить под углом отверстие большого диаметра.

Снизить влияние вышеперечисленных негативных факторов помогает использование различных приспособлений. Для сверления отверстий под углами применяют приставки и кондукторы (они в зависимости от конструктивных особенностей могут называться накладками и шаблонами), а также подручные средства.

С помощью соединительной гайки

Точного результата сверления можно добиться, применив соединительную гайку или несколько смотанных изолентой обычных гаек. Процесс использования очень прост: примочка ставится на поверхность обрабатываемого материала и крепко держится рукой; Далее нужно вставить сверло в отверстие и начать работу.

Точность результата поражает, но недостаток тоже есть. К сожалению, с такими примочками можно сверлить перпендикулярно только редко применяемые диаметры: с гайкой М5, придётся использовать режущую насадку на 4 мм, а с М10 — 9 мм. Выйти из положения получится высверлив резьбу гаек, тогда отверстия будут более распространённых диаметров.

Все три метода хороши по-своему. Всё зависит от необходимой точности угла, а также особенностей используемого диаметра. В любом случае приобретать дорогостоящий сверлильный станок для разовых применений необязательно. Вполне можно обойтись подручными средствами, которые позволят получить впечатляющий результат.

Источник

Приспособления для сверления отверстий под углами

Начнем с описания приставок.

Направляющие приставки для сверления отверстий под углами

Приставки для сверления отверстий под углами представляют собой конструкции, состоящие из:

  1. станин;
  2. направляющих;
  3. перемещающихся по ним кареток, служащих для фиксации дрелей;
  4. рукояток.

Фотография №1: приставка для дрели

В станине имеется вырез под углом в 45°. Он предназначен для фиксации труб и цилиндрических заготовок.

Фотография №2: сверление цилиндрической заготовки при помощи приставки

Эти приспособления бывают бытовыми, полупрофессиональными и профессиональными.

  1. Устройства первого типа имеют лишь функцию регулировки наклона направляющих для установки нужного угла сверления. Удерживаются конструкции при помощи рукояток.
  2. Полупрофессиональные приставки для сверления отверстий под углом могут оснащаться такими дополнительными приспособлениями, как системы фиксации станин и регуляторы глубины сверления. В некоторых моделях есть возможность изменения угла сверления как вдоль, так и поперек плоскости заготовок. За счет наличия дополнительных приспособлений такие приставки получаются более громоздкими.
  3. Профессиональные модели. Также могут иметь различие дополнительные приспособления. Главное отличие профессиональных приставок — наличие в конструкциях собственных патронов для фиксации сверл. Такое решение повышает точность получаемых отверстий, а также продлевает сроки службы дрелей и сверл.

Изображение №1: профессиональная приставка для сверления отверстий под углом

Кондукторы для сверления отверстий под углами

Кондукторами (или шаблонами) называют различные по конструкции вспомогательные приспособления, которые используют при необходимости сверления точных отверстий различных диаметров в металле и иных материалах под различными углами.

Устройства делятся на 2 основных типа.

  1. Кондукторы, предназначенные для сверления отверстий под прямыми углами.
  2. Приспособления, для сверления отверстий под острыми и тупыми углами.

Фотография №3: накладной кондуктор для сверления отверстий под прямыми углами

Кроме того, кондукторы для сверления отверстий под углами делятся на различные типы по двум критериям.

1. Сфера применения.

  1. Универсальные. Стандартные модели, изготовленные из стали. Подходят для решения большинства задач.
  2. Мебельные. Предназначены для сверления отверстий для сборки мебели, ее монтажа, крепления фурнитуры и пр.
  3. Кондукторы для коронок. Это специальные модели, предназначенные для сверления отверстий под углами не обычными сверлами и бурами, а алмазными коронками больших диаметров.
  4. Приспособления для сверления кафеля и плитки. Оснащены системами подачи воды для охлаждения алмазных сверл.
  5. Трубные модели. Предназначены для сверления цилиндрических заготовок.

2. Способ применения.

  1. Накладные. Такие кондукторы для сверления отверстий под углами используют при обработке заготовок с плоскими поверхностями. Приспособления удерживают руками или надежно фиксируют.
  2. Скользящие. Такие приспособления не закрепляются. Их при использовании удерживают руками.
  3. Поворотные. Их применяют при сверлении отверстий в деталях цилиндрических форм. Направление сверления задается при помощи втулок. Оно может быть вертикальным, горизонтальным и наклонным.
  4. Опрокидываемые. Такие кондукторы для сверления под углами применяют при необходимости работы в различных плоскостях.
  5. Закрепляемые. Они надежно крепятся к обрабатываемым поверхностям. Это удобно, но ограничивает свободу действий.

Изображение №2: сверление металла с применением кондуктора

Как просверлить отверстие под 45 градусов с помощью электродрели

В данном обзоре автор поделится простым способом, как просверлить отверстие большого диаметра под углом 45 градусов. В принципе, этот способ подойдет и для отверстий маленького диаметра.

Зачем сверлить под углом? Автору это нужно, чтобы закрепить крючки для одежды в доске (это будет настенная вешалка).

Крючки в данном случае — самые простые, изготовлены из черенка для лопаты.

Для сверления отверстий под углом 45 градусов автор использует дрель и перовое сверло. Причем сверло должно быть немного больше черенка — если диаметр черенка 19 мм, то нужно будет взять сверло диаметром 20 мм.

Если глаз наметан, то можно просверлить отверстие без дополнительных приспособлений. Ну а новичкам удобнее использовать самодельный кондуктор. Ниже расскажем, как его сделать.

Что можно использовать в домашних условиях

В домашних условиях обычно приходится сверлить отверстия под прямыми углами. Для повышения точности можно воспользоваться двумя эффективными подручными средствами.

Металлический уголок

Это самое распространенное приспособление для сверления отверстий под углом 90°. Используется оно так.

  1. Сделайте разметку при помощи керна.
  2. Возьмите дрель и установите сверло в центр будущего отверстия.
  3. Приложите уголок к сверлу так, чтобы он соприкасался с инструментом обеими сторонами.
  4. Просверлите отверстие требуемой глубины.

Удлиненная гайка

Отверстия, полученные сверлением металла под прямым углом при помощи удлиненной гайки, также имеют высокую точность. Операция предполагает лишь удерживание приспособления нужного диаметра при сверлении с центрированием сверла в намеченной точке.

Как дрелью просверлить отверстие под прямым углом? Тестируем 4 способа

Приветствую всех подписчиков и гостей канала » Поделкин
«! В этой статье мы поговорим о том, как просверлить отверстие под прямым углом (90 градусов) с помощью дрели или шуруповерта, используя подручные средства. Это довольно актуальная тема, ведь сверлильный станок или другие специальные приспособления, которые легко справятся с этой задачей, есть не в каждой домашней мастерской, а сверлить на глаз, пытаясь выдержать прямой угол, практически не реально. Сегодня вы узнаете
4 способа, как сверлить под прямым углом,
с которыми я провел собственный эксперимент и в конце статьи вы сможете посмотреть
видео с результатами их тестирования.

Металлический уголок

Самый распространенный и простой способ просверлить отверстие под прямым углом, это воспользоваться металлическим уголком. Плотно прикладываем уголок к сверлу таким образом, чтобы он соприкасался со сверлом сразу двумя сторонами и сверлим отверстие. Результат получается очень хороший, практически без погрешностей. Помимо металлического уголка подойдет и деревянный, который можно легко склеить из двух брусков. Единственным недостатком данного способа является то, что не получиться просверлить отверстие сверлом небольшого диаметра, так как из-за высоты уголка, дрель будет в него упираться.

Зеркало

Сделать отверстие под прямы углом сверлом любого диаметра, можно воспользовавшись обычным зеркалом. Для этого нужно сделать так, чтобы сверло выстроилось со своим зеркальным отображением в одну прямую.

Малейшие отклонения будут заметны, но протестировав данный способ я убедился, что угол 90 градусов получится только с одной стороны, с другой будет заметная погрешность. Увеличить точность угла можно, если воспользоваться 2 зеркалами.

Два зеркала с насечками

Более точный результат получается, если использовать два зеркала с насечками, которые зафиксированы на деревянном уголке.

Суть этого способа заключается в том, что благодаря зеркальным отражениям сверла, ориентируясь по линиям, можно выставить угол 90 градусов сразу по двум осям. Но у этого способа тоже имеются недостатки. Во-первых, конструкция с двумя зеркалами довольно громоздкая, а во-вторых, сверлить отверстие не очень удобно, так как нужно смотреть сбоку и одновременно ориентироваться по двум сторонам. Подробнее о результатах тестирования этого способа смотрите в моем видео.

Гайка

И последний способ просверлить отверстие под углом 90 градусов, это воспользоваться соединительной гайкой (или двумя гайками замотанными изолентой). Результат практически идеальный, такой же как при использовании мебельного кондуктора. Однако есть одно «Но». Этот способ подойдет, если использовать сверло нестандартного диаметра. К примеру, просверлить отверстие с гайкой М8 можно только сверлом диаметром 7 мм. Чтобы использовать сверло диаметром 8 мм придется сначала просверлить резьбу самой гайки.

Вывод

В принципе, все эти способы рабочие и каким именно из них воспользоватся решать вам. Если оценивать точность угла, то мне больше всего понравился металлический уголок и гайка.

Обязательно пишите в комментариях свое мнение и не забывайте подписываться на канал «
Поделкин«.
Источник

Наклон электрода

Чтоб сварить детали под прямым либо острым углом, нужно уметь верно перемещать электрод. В процессе сварки конец электрода расплавляется совместно с обмазкой, которая выделяет защитные газы и отчасти преобразуется в шлак, также защищающий сварочную ванну от атмосферного кислорода.

Нужно обеспечивать неизменное покрытие ванны водянистым шлаком, по другому не получится высококачественный сварочный шов. Металл в водянистом состоянии должен находиться более 3-х секунд, которые требуются для выделения вредных газов.

При всем этом нужно перемещать электрод вдоль шва, делая сложные вращательные либо извилистые движения концом электрода. Достигнуть такового контроля над сваркой можно только при правильном угле наклона электрода. Но угол наклона нужен не только лишь для контроля хода сварки. При помощи него можно повлиять на свойства сварного шва.

Сварка углом вперед делает глубину провара меньше, в то время как ширина возрастает. Это можно использовать при сварке металлов малой толщины. При всем этом методе кромки отлично проплавляются, скорость сварки увеличивается.

При сварке углом вспять провар становится поглубже, а шов выше, но ширина миниатюризируется. Кромки прогреваются недостаточно, потому возможны непровар и образование пор.

Но умение варить недостаточно для получения высококачественного сварного шва. Время от времени требуется определенное его положение в пространстве, чтоб вышел доброкачественный шов.

А это достигается применением особенных приспособлений, которые фиксируют свариваемые детали в пространстве потому что нужно сварщику. К примеру, при электрошлаковой сварке требуется располагать шов вертикально.

При производстве сварочных работ очень нередко требуется закрепить соединяемые детали меж собой так, чтоб сварщик был в состоянии сделать свою работу. Если изделия томные, сложной формы, то без особых приспособлений не обойтись.

В маленьких мастерских распространение получили устройства универсального типа, способные фиксировать собранное изделие перед сваркой и поменять его положение в процессе работ. Они бывают установочные и закрепляющие.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]