Какая резьба на кислородном баллоне 40 л?

Баллоны для технических газов.

Баллоны для технических газов.

Баллоны для технических газов.
Кислородные баллоны

предназначены для заправки кислородом и его дальнейшего хранения и транспортировки. Изготавливаются по ГОСТ 949-73.

Кислородный баллон

наполняется газом до давления 150 атм.

Давление баллона рабочее и пробное выбивается заводом изготовителем в нижней части паспорта который выбит в верхней части баллона под горловиной. (Р150 атм П225 атм) или (Р200 атм П300 атм). Один раз в пять лет баллоны проходят обязательную техническую аттестацию, подвергаясь гидравлическому испытанию на давление 225 или 300 атм. Баллоны кислородные бывают разного размера от 1 до 50 литров (малый или средний объем) и окрашиваются в голубой или синий цвет с нанесением надписи кислород черным цветом. Баллоны для кислорода от 5 до 50 литров комплектуются вентилем ВК-94-01
,ВК-99
. Баллоны малого объема от 1 до 10 литров могут комплектоваться вентилем
ВК-94-01 исп. 07.
Кислородные баллоны для медицинского газа комплектуются вентилем
ВКМ-95
изготовленным из нержавеющей стали. Медицинский кислород используется в медицинских целях для дыхательных аппаратов, кислородных коктейлей и пр.

Баллоны для технических газов изготовляемые по ГОСТ 949-73, могут быть предназначены для разных видов газов. ( Аргон
,углекислота,азот,сварочная смесь
и др). Они так же различаются по объему. Баллон не должен иметь механических повреждений, следов рыхлой ржавчины, или сварки. Все элементы баллона (башмак, горловина) крепятся к оболочке при помощи горячей опресовки. Паспорт баллона должен хорошо читаться. Срок службы баллона произведенного с начала 2015 года, согласно приказа Ростехнадзора от 25.03.14 составляет
20 лет
.

Содержание газа в баллоне;

Кислород, аргон, азот, гелий, сварочные смеси: 40-литровый баллон при 150 атм содержат — 6 куб. м / 8кг. Ацетилен: 40-литровый баллон при 19 кгс/см2 — 4,5 куб. м / 5,5 кг растворенного ацетилена. Углекислота: 40-литровый баллон — 12 куб. м / 24 кг жидкого газа Пропан: 50-литровый баллон -10 куб. м / 42 литра жидкого газа / 21 кг газа.

Вес пустого баллона 40 литров

: Кислород, аргон, азот, гелий, углекислота, сварочные смеси, составляет 65-70 кг без учета веса защитного колпака.
Вес ацетиленового баллона 40 литров
:
— 90 кгВес пропанового баллона 50 литров
:
— 22 кг
Резьба под вентили в горловинах баллонов по ГОСТ 9909-81.

W19,2 — от 1 до 10 литров. W27,8 — 40-литровые кислород, углекислота, аргон, гелий, а также 5, 12, 27 и 50 литров пропан. W30,3 — 40 литров ацетилен.

Резьба на вентиле для присоединения редуктора:

G1/2″ — встречается на баллонах от 1 до 10-литров, для присоединения стандартного редуктора используют специальный
переходник
. G3/4″ – стандартная резьба на 40-литровых баллонах. кислород, углекислота, аргон, гелий, сварочная смесь. СП 21,8×1/14″ — для пропана резьба левая.

Составные части газового баллона

Требования по производственным процессам и техническим характеристикам газовых баллонов регламентируются довольно старыми ГОСТами 949-73 и 15860-84.

Максимальное рабочее давление в устройствах колеблется от 1,6МПа до 19,6МПа, а толщина стенок может варьировать от 1,5 до 8,9 мм.

Стандартный газовый баллон в сборе состоит из следующих элементов:

1. Корпус баллона.
2. Вентиль с запорной арматурой.
3. Закрывающий вентиль колпак.
4. Подкладные кольца для фиксации и транспортировки.
5. Опорный башмак.

Важным элементом баллона являются также выбитые на нем технические сведения.

Дно баллонов имеет форму полусферы для равномерного распределения внутреннего давления. Для лучшей устойчивости корпуса снаружи приваривают башмак, на нижних кромках которого зачастую имеются отверстия для крепления баллона к горизонтальным поверхностям.

С видами газовых баллонов и особенностями их маркировки ознакомит статья, которую мы рекомендуем просмотреть и почитать.

Вентили для баллонов

Вентиль кислородный ВК-94 (Сжатый воздух, азот и другие не агрессивные газы)

Вентиль мембранный ВБМ-1 (для инертных газов: гелия, азота, аргона и других не агрессивных газов)

Вентиль мембранный КВБ-53 (кислород, гелий, углекислый газ, сжатый воздух, азот)

Вентиль водородный ВВ-88

Вентиль аммиачный (Клапан угловой цапковый для хлорных баллонов)

Вентиль ацетиленовый ВАБ-97

Вентиль ацетиленовый ВБА-1

Вентиль баллонный Cavagna group (Италия)

Вентиль кислородный ВК-1 (W27.8,G3/4)

Производитель Вентиль кислородный ВК-1 -НЗГА (республика Беларусь) ,аналоги: вентиль ВК-94-01(исп.) (БАМЗ(РФ. Барнаул), балонный вентиль ВК-97 (Джет(РФ Ижевск)

ВЕНТИЛЬ КИСЛОРОДНЫЙ ВК 94 01 БАМЗ БАРНАУЛ ду4 ру20 уE2

Кислородный вентиль высокого давления ВК-1 устанавливается на стальные баллоны объема от 5 до 40 литров (ГОСТ 949-73).для технических и медицинских газов.

Вентиль ВК-1 ( w 27.8 ; G 3/4 )служит для заполнения, хранения и расходования газообразного кислорода.

Так же вентиль кислородный ВК 1 (как и ВК-94) пригоден для баллонов с рабочей средой: азот, аргон, сжатый воздух и углекислота. (разрешенное использование до 200Атм (200 Bar;19,6 МПа)

Наполнение и опорожнение баллонов от кислорода производятся через штуцер кислородного вентиля с метрической трубной резьбой G ¾ ГОСТ 6357-81 .

При повороте маховика баллонного вентиля ВК-1 (ВК 94-01 )по часовой стрелке механизм опускает клапан на седло перекрывая отверстие. При окончательной посадке Вентиль запорный ВК-1 считается закрытым.

При повороте маховика против часовой стрелки совершается обратный процесс. Поднимаясь клапан ВК-1 открывает доступ для наполнения или выдачи кислорода.

Изготовитель баллонных вентилей ВК1 (НЗГА республика Беларусь)

Кислородный вентиль изготовлен из латуни. Маховик изготавливается из полимерных материалов или из сплавов алюминия.

Технические характеристики Вентиль кислородный ВК-1( ВК-94 (БАМЗ.):

Вентиль соответствует ГОСТ 12.2.008, ГОСТ 12.2.052, TУ PB 00153637.037-97

Марки и основные характеристики вентилей

Вентили ВК-1 (р-ка Беларусь) изготавливаются видов климатического исполнения УХЛ или Т категории 2 по ГОСТ 15150, но для работы в интервале температур от минус 50 до плюс 60 С.

Персонал, допущенный к обслуживанию и эксплуатации вентилей ВК-1, должен пройти инструктаж по технике безопасности и соблюдать: Постановление Минтруда РФ от 14 февраля 2002 г. N 11, «Правила безопасности в газовом хозяйстве» и «Правила устройства и безопасной работы сосудов, работающих под давлением» ПБ 03-576-03.

*Если клапан или сальник пропускают кислород, вентиль неисправен. Баллон с неисправным вентилем следует сдать в ремонт. Разбирать вентили на месте работы категорически запрещается !!!.

Условия хранения по ГОСТ 15150-69: группа 2(С). Гарантийный срок хранения- 1 год со дня выпуска. Срок службы не более 10лет.

Резьба клапана смазана кислородостойкой смазкой ВНИИ НП-283 ТУ 38.1011281-89, кольцо резиновое – ВНИИ НП-282 ТУ 38.1011281-89. Применение любой другой смазки должно удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.052.

Вентиль кислородный должен открывается плавно и без особых усилий, от руки.

Использование дополнительных рычагов для открытия вентиля – ЗАПРЕЩЕНО, так как это может привести к излому шейки вентиля.

Запрещается ремонтировать и разбирать кислородный вентиль в месте проведения работ; Ремонт вентиля установленного на баллон производит аттестованные специалисты на станции наполнения кислородных баллонов.

Внимание!

— Запрещено использование загрязнённого маслами вентиля.

— При загорании в кислородных вентилях надо немедленно прекратить подачу кислорода к месту возгорания, спустить имеющийся газ в наполнительной рампе и снизить давление до атмосферного, и потушить воспламенение.

— Перевозка наполненных баллонов допустима на транспорте в горизонтальном положении с обязательными прокладками между ними, в вертикальном положении в специальных приспособлениях, исключающих удары и падения.

Чтобы исключить возможность воспламенения кислородных вентилей, необходимо соблюдать следующие основные правила.

При работе вентиль и все его узлы должны быть обезжирены.

Ремонт вентиля:

*При износе резьбы вентиль не пригоден для ремонта и подлежит утилизации.

Фибровые прокладки кислородной аппаратуры и кислородных вентилей необходимо перед установкой тщательно обезжирить.  

Фибровые прокладки кислородной аппаратуры и кислородных вентилей необходимо перед установкой тщательно обезжирить.  

Баллонные вентили выпускают различных конфигураций, марок: кислородные вентили ВК-1, ВК-2, ВК-3, ВК-4, устанавливаемые на баллоны с аргоном, кислородом, азотом, углекислотой и гелием.

Инструкция установки нового баллонного вентиля

• Первое что нужно сделать это приобрести нужную модель вентиля.
• Далее запорный узел вентиля переведите в положение «открыто». Таким образом остатки газа выйдут из баллона в атмосферу.
• Теперь, при помощи приспособлений (разводной ключ и т.д.), можно выкрутить вентиль. Направление – против часовой стрелки.
• Старая деталь удалена, теперь можно приступить к подготовке нового вентиля. На конический штуцер нижней части вентиля нанесите гелеобразный или полимеразный уплотнитель.
• Теперь приступайте к вкручиванию вентиля сначала руками, а затем, когда уже будет сложно, используйте ключ. Лучше использовать динамометрический ключ.
• Напишите дату смены детали на паспорте баллона.

Показатели надежности: — установленная безотказная наработка 4000 циклов; — полный установленный срок службы не более 10 лет; — установленный ресурс до списания 6750 циклов. Драгоценные металлы в изделиях не применяются. Корпус вентиля изготавливается из латуни. Масса латуни в вентиле не менее 0,4 кг.

Вентили транспортируются любым видом транспорта. При транспортировке вентилей необходимо соблюдать требования «Правил перевозки грузов», утвержденных в установленном порядке.

Дополнительная информация

Вентиль кислородный ВК-1(аналог вентиль БАМЗ ВК-94-01(исп.) купить можете на сайте или позвонить нашему менеджеру.

Цена и стоимость на вентиль кислородный ВК-1 на сайте

Кислородный регулятор и его резьба?

#1 Сообщение Игорь Киселев » 23-03-2006 10:59 —> Добавлено: 23-03-2006 10:59 Заголовок сообщения: Кислородный регулятор и его резьба?

#2 Сообщение Anton » 23-03-2006 13:30 —> Добавлено: 23-03-2006 13:30 Заголовок сообщения: Re: Кислородный регулятор и его резьба?

#3 Сообщение Валерий Мухин » 23-03-2006 13:51 —> Добавлено: 23-03-2006 13:51 Заголовок сообщения: Re: Кислородный регулятор и его резьба?

#4 Сообщение Артем » 23-03-2006 15:48 —> Добавлено: 23-03-2006 15:48 Заголовок сообщения:

Да-а-а-а, Антон Человек то правильно вопрос задал. Новый стандарт DIN вентилей для Натрокса и О2 уже вышел и работает. Инфа есть на любых сайтах. Взял первый попавшийся: https://sub.com.ua/shop/index.php?productID=624 «. Mistral поставляется со всеми стандартными соединениями YOKE 232 бар, DIN 300 бар или Nitrox/O2 M26x2. » Т.е. обычный регулятор не вкрутится в новый найтрокс-О2-баллон. И наоборот новый найтрокс регулятор в воздушный баллон. Похоже прав Игорь Киселев: кто то действительно «. в технике нихрена не разбирается».

В настоящий момент существует три типа вентилей:

A-зажим (или англ. Yoke — струбцина) — обеспечивает герметичность соединения за счёт прижатия регулятора к вентилю баллона при помощи струбцины. Этот тип соединения прост, дешёв и очень широко используется во всём мире. Он рассчитан на максимальную величину давления в 232 бара, и самая слабая часть соединения, О-кольцо, не очень хорошо защищена от превышения давления. 232 бар DIN (5 витков, метрическая резьба M 25×2) — регулятор вкручивается в вентиль, что обеспечивает надёжную фиксацию уплотнительного О-кольца. Они более надёжны чем A-зажимы, потому что О-кольцо хорошо защищено, но во многих странах оборудование стандарта DIN не используется повсеместно на компрессорах, таким образом водолаз должен будет в поездку брать адаптер.

Вентиль стандарта 232 бар DIN300 бар DIN : (7 витков, метрическая резьба M 25×2) — аналогичен предыдущему типу вентиля (на 232 бара), но рассчитан на рабочее давление до 300 бар. Возможно использование регуляторов, рассчитанных на 300 бар в баллонах, рассчитанных на давление 232 бара, но не наоборот. Новый европейский стандарт EN 144-3:2003 описывает новый тип соединения, который внешне похож на стандарт DIN 232 или 300, однако в нём используется метрическая резьба M 26×2. Соединение данного типа предназначено для использования со смесями, в которых содержание кислорода выше, чем в атмосфере, то есть — с нитроксами. С августа 2008 года всё оборудование, используемое для погружений с использованием нитроксов или чистого кислорода, должно будет соответствовать новому стандарту

Какой баллон со2 выбрать? Сравнение, характеристики и выводы

В этой статье мы рассмотрим вопрос о выборе углекислотного баллона для аквариумных систем Со2. Любая баллонная система подачи углекислого газа в аквариум состоит из трех составляющих: — углекислотного баллона; — редуктора с его обвесом (электромагнитный клапан, регулятора тонкой настройки, фитинги); — комплектующих для подачи углекислого газа в аквариум (полиуретановая трубка, счетчик пузырьков, обратный клапан, диффузор или проточный реактор для подачи газа). Сегодня у аквариумиста есть выбор в приобретении готовых систем со2 известных производителей аквариумного оборудования или альтернативных систем подачи углекислого газа в аквариум. Цена фирменных баллонов так и систем в целом несомненно будет высокая.
Давайте, рассмотрим более подробно, что из себя представляют баллоны таких производителей. В фирменных системах бывают два вида баллонов: это одноразовые и многоразовые баллоны.

Одноразовые фирменные баллоны

Если рассматривать одноразовые фирменные баллоны, у них есть несомненный плюс. Это простота обслуживания таких баллонов и их подключение к системам подачи Со2 в аквариум. Но на этом все плюсы заканчиваются. Большим недостатком таких баллонов является их стоимость, а точнее общая стоимость потраченная на их приобретение в процессе эксплуатации систем со2 с одноразовыми баллонами. Ведь покупая одноразовый баллон нужно учитывать, что после того как в них закончится углекислота их просто придется выбросить. При этом если сложить потраченные средства на такие баллоны, получится неплохая сумма.

Важно помнить, одноразовые баллоны, как правило, не взаимозаменяемы. При использовании фирменных баллонов конкретного производителя их не получится заменить на баллоны другого производителя, так как узел соединения (подключения) оригинальный и подходит только к системам конкретного производителя. Есть ли смысл приобретать системы с такими баллонами? Это придется решать конечно самому аквариумисту.

Основные характеристики и выводы:

• Качественно
• Красиво
• Очень дорого
• Малый объем газа
• Небольшой срок эксплуатации

Многоразовые (перезаправляемые) фирменные баллоны

Такие баллоны имеют эстетичный вид, очень часто имеют специальную ручку для удобства транспортировки, изготовлены из стали и предназначены для долгой эксплуатации. Такой баллон можно заправить не на всех станциях заправки баллонов углекислым газом , для заправки возможно придется приобретать специальный переходник.

Основные характеристики и выводы:

• Красиво (при использовании полного комплекта подачи газа)
• Дорого
• Удобно
• Возможные сложности при заправке в определенных населенных пунктах
• Возможные проблемы при переаттестации

Углекислотные баллоны российского производства

Углекислотные баллоны, произведенные на территории России полностью соответствуют требованиям ГОСТ. Резьба на вентиле таких баллонов стандартная G3/4 и вы с легкостью сможете заправить их на любой заправочной станции.

Конечно, такие баллоны уступают эстетически фирменным баллонам, но на надежности их работы это никак не сказывается. Основным плюсом является широкий диапазон объемов от 2 до 40 литров.

Более подробно с общей информацией о углекислотных баллонах российского производства , вы можете ознакомиться в статье Важная информация о баллонах.

Основные характеристики и выводы:

• Долгий срок эксплуатации
• Приемлемая стоимость
• Качественно
• Нет сложностей при перезаправке
• Нет проблем с переаттестацией

Устройство вентиля на газовом баллоне и способы его замены в случае необходимости

Баллоны являются универсальным оборудованием для хранения и транспортировки газообразных веществ в бытовых и промышленных целях. Запорная арматура в них не вечна, поэтому со временем требуется замена вентиля на газовом баллоне. Произвести ее можно самостоятельно с соблюдением ряда правил техники безопасности.

Мы расскажем, как грамотно подобрать вентиль для оснащения газового баллона. Для самостоятельных мастеров мы приводим подробную инструкцию по смене изношенного приспособления. У нас вы узнаете, какие меры безопасности требуется соблюдать при установке запорного устройства на резервуар с газом.

Давление гелия в полностью заправленном баллоне в зависимости от температуры

При использовании также нужно хорошо понимать, как зависит давление гелия и как оно связано с температурой. Для того чтобы понять это, смотрите таблицу ниже.

Давление ацетилена в полностью заправленном баллоне в зависимости от температуры

Приведем таблицу с аналогичными значениями, но на этот раз для ацетилена.

Сколько газа в баллоне?

От того, сколько в баллоне содержится газа, будет напрямую зависеть уровень его расхода. Количество газа зависит от давления внутри емкости и типа содержимого.

В случае с поставками от нашей компании распределение выглядит следующим образом:

• Пропан. В баллонах на 50 литров помещается 10 куб. м / 42 литра жидкого газа / 21 кг жидкого газа
• Ацетилен. В баллоне на 40 литров при показателе 19 кгс/см2 вы обнаружите 4,5 куб. м / 5,5 кг газа в растворенном состоянии.
• Углекислота. Емкость на 40 литров содержит 12 куб. м / 24 кг.

Для таких газов, как гелий, кислород, аргон, азот, а также для сварочных смесей, которые поставляются в баллонах на 40 литров при давлении в 150 атмосфер, показатель будет равняться 6 куб. м / гелий 1 кг, а для других сжатых газов — 8–10 кг.

Какая резьба на баллоне с углекислотой

Любая баллонная СО2 система имеет одинаковое строение. Многие модули опциональны, некоторые могут быть совмещены, но в итоге структура все-равно одна: Баллон – источник газа. Зачастую металлическая емкость, в которой находится газ под (большим!) давлением. Делятся на заправляемые или одноразовые. Одноразовые баллоны – часто бывают в фирменных системах с интересной ценой. Минус — сами баллоны выбрасываются после расходования газа. Для работы дальше – нужно покупать такой же баллон (без системы) – что дешевле, чем готовая система, но зачастую все равно дорого. Или можно искать варианты переделки оставшейся системы под сменные баллоны. Оценивайте целесообразность покупки, посчитав стоимость обслуживания данной системы. Мое личное мнение — компактные системы с одноразовыми баллонами имеют право на жизнь, например в микро аквариумах. Заправляемые баллоны – самый интересный вариант с точки зрения долгой работы. Позволяют использовать их повторно. Разделяются на . Как оказалось, отличие весьма существенно для нашей страны. Фирменные баллоны зачастую не хотят заправлять, так как они «нестандартные», у них нет аттестации и т.п. Перед покупкой системы с фирменным баллоном убедитесь, что найдете где его заправить. «Наши» баллоны сделаны по стандартам нашей страны. Могут быть аттестованы и проверены (газ под давлением… жизнь родных, всегда дороже даже самого красивого аквариума). Проверяются и заправляются на специальных станциях. Бывают «углекислотные», «кислородные», переделанные огнетушители, кислородные от медицинских систем и др. По сути – они одинаковы. Отличаются размером, формой, массой. Кислородные – имеют бОльшую толщину стенок, так как кислород находится под бОльшим давлением и имеют больший запас прочности. Как правило, для СО2 баллоны итак сделаны с запасом прочности и при правильной заправке и эксплуатации – ничем не хуже кислородных, при этом существенно легче. Дальнейшее отличие всех баллонов – это вентиль. По сути – кран с резьбой, который служит для подключения к баллону «РЕДУКТОРА». Размер резьбы вентиля важен при выборе редуктора, он не связан с объемом баллона напрямую, но, как правило, используются следующие размеры: 1. Резьба 12″ или 21.8мм (W21.8×1/14) – используется в углекислотных баллонов 0.5-5 литров. Большинство импортных баллонов используют эту же резьбу (по моему мнению, самые перспективные баллоны). 2. Резьба (12 мм — не уверен) — используется в кислородных баллонах. 3. Резьба 34″ или 27,8 мм.-стандарт для «больших» баллонов (7 литров и более). 4. Некоторые импортные системы могут иметь свой собственный размер резьбы, дабы привязать покупателя к их оборудованию. В принципе можно поискать переходники между системами.

Резьба одного размера может легко превратиться в другой при помощи специального переходника. Совет – если есть возможность – не пользуйтесь переходниками. Если «уже так вышло» — не пользуйтесь самодельными или водопроводными, а купите специальный для высокого давления.

Редуктор, как правило, — самый дорогой элемент системы. Назначение – уменьшение давления газа до «приемлемых» величин. Грубо говоря, редукторы делятся на аквариумные и промышленные (для пива, сварки и т.д.). Промышленные имеют возможность весьма примерно управлять потоком газа и требуют дополнительного оборудования, такого как «клапан тонкой настройки». Из положительных черт промышленных редукторов – их ремонтно- пригодность и «брутальность» — зачастую не такие хрупкие. Промышленные редукторы бывают со всеми тремя типами резьбы. Аквариумные же редукторы рассчитаны на более точную регулировку и малый объем газа, который проходит через них. Пригодны для подключения к СО2 оборудованию без дополнительных устройств. Как правило, аквариумные редукторы намного более компактные, но дороже, по сравнению с промышленными. При покупке «нашего» редуктора, решите, что вам от него нужно и сразу старайтесь заказать его со шлангом, краном тонкой настройки и, если нужно, электромагнитным клапаном – дабы продавец все это сразу соедин

Запорные вентили для баллонов с газами

Вентиль это запорное устройство, служащее для наполнения баллонов газов, подачи газа в горелку или резак и позволяющее сохранять в баллоне сжатые и сжиженные газы. Вентили разделяют на баллонные и рамповые. Принцип работы баллонных вентилей одинаков, однако они различаются между собой материалом, из которого они изготовлены, присоединительной резьбой и способом уплотнения. Вентили разделяют также по роду газа.

Кислородные вентили изготовляют из латуни, так как латунь в отличие от стали не горит в среде сжатого кислорода. Маховики и заглушки можно изготовлять из стали, алюминиевых сплавов и пластмасс.

Устройство кислородного вентиля показано на рисунке 1. Вентиль состоит из корпуса 9 со штуцером. К штуцеру, имеющему правую резьбу, присоединяется накидной гайкой кислородный редуктор. В корпусе находится клапан 11 с уплотнителем 12. На верхнюю часть корпуса навертывается накидная гайка 6, плотно прижимающая фибровую прокладку 7. На выступающую часть шпинделя 5 надевается маховичок 3, который закрепляется с помощью пружины 2 и маховиковой гайки 1 и уплотняется фибровой прокладкой 4. Вентиль снабжается заглушкой 10. Для того чтобы открыть клапан для выхода кислорода из баллона, необходимо повернуть маховичок 3. Открывается вентиль поворотом маховичка против часовой стрелки, а закрывается вращением по часовой стрелке. Вращение от шпинделя 5 к клапану передается соединительной муфтой 8. Вентиль имеет сальниковое уплотнение в виде фибровой прокладки 7. Для уменьшения трения буртика шпинделя фибровую прокладку ставят после пропитки ее парафином в течение 40 мин при температуре 70°С.

а — кислородный, б — ацетиленовый, в — пропан-бутановый

Рисунок 1 — Запорные вентили

При работе все детали кислородного вентиля должны быть тщательно обезжирены, так как загрязнение их жирами и маслами недопустимо.

Ацетиленовые вентили изготовляют из стали, применение сплавов меди с содержанием ее более 70% недопустимо, так как при контакте с ацетиленом возникает взрывоопасная ацетиленовая медь.

Вентиль ацетиленового баллона состоит из корпуса 10, редуктор к ацетиленовому баллону присоединяется хомутом, снабженным специальным нажимным винтом. Для вращения шпинделя 5 применяют торцовый ключ, надеваемый на выступающий квадратик хвостового шпинделя. Нижняя часть шпинделя имеет уплотнитель 6 из эбонита, который является клапаном. В качестве сальника применяют кожаные прокладки 3, прижимаемые сальниковой гайкой 1 и шайбой 2 к сальниковому кольцу 4. В резьбовой хвостик вентиля вставляется прокладка из войлока 9, которая выполняет роль фильтра. Войлочный фильтр 9 и сетка 7 крепятся стальным кольцом 8. На боковой грани корпуса вентиля имеется кольцевая выточка, в которую вставляется прокладка штуцера 11, изготовляемая из кожи или другого эластичного материала. К этой прокладке прижимается входной штуцер ацетиленового редуктора. Ацетиленовый вентиль имеет отличную от других типов вентилей резьбу, что исключает возможность установки его на другие баллоны.

Вентиль для пропан-бутанового баллона состоит из стального корпуса 1, внутри которого имеется резиновый чулок-ниппель 3. Ниппель надевают на шпиндель 2 и клапан 4 и зажимают сальниковой гайкой 5.

Баллоны углекислотные 5 л, 10л, 40л, согласно ГОСТ 949-73

Емкости (баллоны) под СО2, рабочим объемом 5, 10 и 40 литров предназначены для хранения, транспортировки и технологической раздачи углекислого газа потребителям. Новые углекислотные баллоны должны комплектоваться:

• Кислородным вентилем ВК, массой 0.5кг;
• Кольцо резиновое транспортировочное – 2 шт.;
• Башмак опорный, массой 5,2 кг;
• Колпак стальной или переаттестованный, массой 1,8 кг, либо колпак из волокнита (предохранительный), массой 0,5 кг;
• Кольцо на горловину, массой 0,3 кг.

Баллоны изготавливаются из материала – «Сталь конструкционная углеродистая качественная» марка 45Д или «Сталь конструкционная легированная», марка 40ХГСА (баллоны вместимостью 40 литров).

Корпус баллона окрашивается в черный цвет с нанесением надписи «УГЛЕКИСЛОТА» эмалью желтого цвета. Масса баллона регламентируется без учета веса: вентиля, резиновых колец, опорного башмака, предохранительного колпака и кольца горловины.

В верхней части баллона должен находиться «Паспорт углекислотного баллона». Информация паспорта наносится ударным методом. При этом поверхность паспорта должна быть зачищена до металлического блеска и иметь наружную границу в виде полоски ориентировочной шириной 20-25 мм, нанесенной эмалью желтого цвета. Паспорт баллона должен содержать следующую информацию (слева направо по периметру предполагаемой окружности):

• Дата изготовления баллона, и год следующей проверки;
• Рабочее давление «P», МПа (кгс/см2) и технологическое гидродавление «П» в МПа (кг/см2);
• Вместимость в литрах;
• Вес порожнего баллона в килограммах:
• Порядковый № баллона и товарный бренд компании изготовителя;
• Клеймо компании производившей Техническое Освидетельствование баллона;
• Клеймо подразделения Технического Контроля компании изготовителя баллона.

Резьба в горловине баллона нарезается по ГОСТ 9909-81,и должна соответствовать следующим требованиям:

• Вид – коническая;
• Наружный диаметр в плоскости торца горловины – 19,2 мм;
• Число ниток с полным профилем резьбы –7;
• На вентиле завинченным в горловину должно остаться ниток – 2-5 и 1-2 витка видимого резьбового соединения гайки сальника вентиля;
• Установка вентиля производится на уплотнительном материале, к примеру, фторопластовом уплотнителе – ленте ФУМ;