Сварочные электроды «ЦЛ 11» — применение и свойства

Основные особенности

Электроды по нержавейке ЦЛ-11 изготавливаются из холоднотянутой проволоки, материал которой – высоколегированная сталь СВ07Х19Н10Б. Значительное количество легирующих добавок призвано компенсировать тот объем аналогичных элементов, который подвергается выгоранию в основном металле при воздействии высоких температур.

Другие особенности:

  • электроды имеют обмазку повышенной толщины (1,45
  • тип покрытия стержня – основной (фтористо-кальциевый);
  • изделия обеспечивают высокую устойчивость электродуги и минимальное разбрызгивание металла (до 5%);
  • в силу особенностей материала покрытия (пористость и впитывание влаги) перед работами стержни обязательно прокаливаются в течение 1,5 часа при t 320–350 °C.

Сварка выполняется на максимально короткой дуге без применения поперечных колебательных движений стержня.

Технологические особенности

Для получения качественного шва, противостоящего коррозии и выдерживающего высокие температуры рабочей среды, важно придерживаться рекомендаций. Перед использованием ЦЛ-11 их нужно подготовить.

Изделия прокаливаются в термопечи в течение 60 минут при температуре +200 °С (усредненное значение, точное время и t указываются в приложенной инструкции или на упаковке).

Рекомендуем к прочтению Как пользоваться электродами ОК 46

Термическая обработка направлена на уменьшение влажности покрытия – ее показатели не должны превышать 0,5%. Непрокаленные стержни из-за присутствующей влаги не смогут обеспечить стабильную электрическую дугу.

Перед сваркой нужно убедиться в хорошем состоянии покрытия – на нем не допустимы трещины, расслоения и грязь. Такие изделия следует отбраковать.

ЦЛ-11 – характеристики

Электроды марки ЦЛ-11 позволяют варить детали во всех пространственных положениях за исключением вертикального сверху вниз.

  • На 1 кг наплавленного металла приходится 1,7 кг расходного материала.
  • Временное сопротивление разрыву – 539 МПа.
  • Относительное удлинение составляет 22%.
  • Значение ударной вязкости – 80 Дж/см².
  • Коэффициент наплавки равен 11 г/Ач.

Нормативные требования, которые распространяются на электрод ЦЛ-11, – ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 10052-75.

Описание и сфера применения

Электроды представляют собой стержни из электропроводного материала, предназначенные для подачи напряжения к свариваемым элементам. Они изготавливаются из высоколегированной стали СВ08Х19Н10Б, необходимы для работы с ручной дуговой сваркой.

Используются в промышленности и для решения бытовых задач. При подаче напряжения к свариваемым деталям они образуют прочный шов, обладающий высокой стойкостью к коррозии.

Сварные стержни ЦЛ-11 имеют защитное покрытие класса Б. В нем содержится карбонат и химические компоненты с высоким процентом фтора. Покрытие должно быть гладким, без вздутий, пор и глубоких трещин.

Допускаются вмятины и задиры, соответствующие ГОСТ 9466-75. При кристаллизации расплавленного фтористо-кальциевого покрытия у соединения не образуется разрывов, неровностей и других дефектов.

ЦЛ-11 формируют швы, стойкие к воздействию азотной и фосфорной кислоты.

За счет такой особенности стержни используют при:

  • сваривании конструктивных частей котельных агрегатов;
  • наложении швов на трубопроводы с толстыми стенками;
  • соединении элементов из нержавейки.

Их применяют в химической, космической, строительной и других промышленных отраслях.

С какими металлами выходит добиться лучших результатов

Стержни для сварки ЦЛ-11 используются для соединения тугоплавких металлов, нержавейки.

Лучший результат достигается при работе со следующими видами сталей:

  • Х14Г14Н3Т – конструкционная криогенная;
  • 1Х21Н5Т – обыкновенная коррозионно-стойкая;
  • 09Х18Н12Т – конструкционная высоколегированная;
  • 12Х18Н9Т – коррозионно-стойкая жаропрочная;
  • 1Х16Н13Б – жаропрочная высоколегированная.

Электроды ЦЛ-11, применение которых допустимо в условиях температур до +600 °С, используют для металлов с высокими требованиями к качеству швов. Полученные соединения стойки к образованию горячих трещин, ржавчине, агрессивным температурным воздействиям (не ниже +500°С).

Рекомендуем к прочтению Описание электродов АНО-21

Плюсы и минусы

Стержни ЦЛ-11 благодаря основному покрытию обладают рядом весомых преимуществ. Они обеспечивают стойкость горения дуги, равномерную плавку металла и его стабильный перенос в сварочную ванну.

К другим преимуществам относят:

  • низкие показатели разбрызгивания – не более 5%;
  • получение соединения с требуемыми механическими свойствами и химическим составом;
  • формирование пластичного шва, устойчивого к механическим нагрузкам;
  • небольшой расход – 1,7 кг на 1 кг наплавки;
  • высокую производительность процесса;
  • быстрое удаление шлака;
  • минимальный объем выделяемых токсичных газов.

ЦЛ-11 не имеют существенных недостатков. К ним относят только периодическое залипание стержней. Однако чаще с таким явлением сталкиваются при неправильном выборе рабочих параметров оборудования. При точном их соблюдении число залипаний сокращается.

Химический состав наплавленного металла

Как видно из таблицы ниже, в составе получаемого металла шва присутствует ниобий. Металл способен образовывать сверхтвердые карбиды. Это позволяет получать высокопрочное соединение при сварке теплостойких и жаропрочных сталей. Также мы видим крайне низкое содержание в составе вредных примесей – фосфора и серы.

Углерод (С) Марганец (Mn) Кремний (Si) Никель (Ni)
0,05–0,12% 1–2,5% <1,3% 8–10,5%
Хром (Cr) Ниобий (Nb) Сера (S) Фосфор (P)
18–22% 0,7–1,3% 0,01% 0,02%

Электроды ЦЛ-17

Электроды ЦЛ-17 находят применение для конструкций из молибденовых видов стали, которым предстоит эксплуатация в агрессивной среде при повышенной температуре. Находят применение в нефтеперерабатывающей промышленности, когда предстоит сварка труб, работающих под давлением. Сварка может осуществляться в различных положениях, исключая движение вниз.

Электроды ЦЛ-17 имеют характеристики, достаточные для получения хорошего результата. Покрытие стержней является основным. К особым свойствам относится низкое содержание водорода в получаемом шве. Сварка должна производиться на предельно короткой дуге. Обязательной является обязательная прокалка перед началом работы в течение одного часа.

Эти расходные элементы могут использоваться для сварки конструкций ответственного назначения. Ток при этом должен быть постоянным. Производительность сварочного процесса довольно высокая. Необходим предварительный подогрев по зачищенным ранее кромкам изделия.

Рекомендуемые значения силы тока

Инверторный аппарат дает возможность задать точные параметры сварки под тот или иной диаметр стержня и получить в результате ровный и качественный шов. Ниже приведены рекомендуемые (средние) значения величины тока с учетом диаметра электрода и пространственного положения сварки.

Диаметр электрода, мм Нижнее положение Верхнее положение Потолочное положение
2 40… 55 А 30… 40 30… 40
2,5 55… 65 А 40… 50 40… 50
3 70… 90 А 50… 80 50… 80
4 130… 155 А 110… 130 110… 130
5 150… 180 А 120… 160

Общая информация

Электроды ЦЛ-11 подходят для РДС сварки различных сталей: начиная от высоколегированных, заканчивая коррозийно-стойкими. У этих электродов основное покрытие, и это важная характеристика.

Благодаря основному покрытию и особому составу такие электроды позволяют сделать швы с отличными эксплуатационными свойствами. Шов получается устойчивым к коррозии, при этом пластичным и с высокой ударной вязкостью. При сварке редко образовываются горячие трещины, металл практически не разбрызгивается. Сами швы эстетически привлекательные и аккуратные.

Для наилучшего результата установите постоянный ток и обратную полярность. Варить можно в любом пространственном положении. Исключение: вертикальная сварка сверху-вниз.

Марка ЦЛ 11 изготавливается не на всех заводах. Но ее можно найти в ассортименте завода ЛЭЗ. Электроды ЛЭЗ ЦЛ 11 хорошего качества, стоят недорого и вполне справляются с поставленными задачами.

Основная отличительная особенность марки ЦЛ-11 — это возможность применения при сварке особо ответственных металлических конструкций. При этом в качестве основного металла могут использоваться коррозийно-стойкие материалы, которые должны противостоять коррозии. Обычно, к таким конструкциям предъявляют достаточного жесткие требования касаемо качества и надежности швов. И ЦЛ-11 способны выполнить все эти условия. Далее мы подробно расскажем, в каких случаях стоит применять электроды ЦЛ 11.

Электроды ЦЛ-11 – применение

Изделия повсеместно используются в различных отраслях промышленности – теплоэнергетике, машиностроении, судостроении, авиастроении, в нефтепереработке и нефтехимии, в пищевой индустрии и т. д. Укажем детальнее, исходя из марок свариваемых сталей.

  • 12Х18Н9Т (коррозионностойкая жаропрочная). Электроды позволяют сваривать трубы, а также детали котлов и других емкостей, рассчитанных на рабочие среды с температурой до 600 °С, при наличии агрессивных сред – до 350 °С.
  • 08Х18Н12Т (коррозионностойкая обыкновенная). Из сплава с помощью сварки изготавливают судовые корпусные элементы, трубы и трубную арматуру, рассчитанную на работу в условиях агрессивных сред (растворы солей, щелочей), бесшовные трубы для печей и для нефтеперегонки.
  • 08Х18Н12Б (коррозионностойкая обыкновенная). Путем сварки изготавливаются узлы и детали корпусов машин, специальной и авиационной техники, а также детали высокой ударной вязкости, рассчитанные на работу в условиях низких температур (холодильное оборудование). Минимальная температура, при которой могут эксплуатироваться такие конструкции, -253 °С.
  • 12Х18Н10Т (калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная). Получаемые путем сварки изделия стойки к воздействию щелочных и кислотных растворов, разбавленных растворов уксусной, фосфорной, азотной кислот. Узлы и элементы могут работать при температуре до 600 °С, при наличии агрессивных сред – до 350 °С. Это корпуса, трубы, коллекторы выхлопных систем, теплообменники, детали печного оборудования и многое другое.

Во всех перечисленных марках преобладающим легирующим элементом является хром (18%). Доля никеля составляет от 9 до 12%. Также в составе может присутствовать не более 1,5% титана (в маркировке буква Т) и до 1,3% ниобия (буква Б).

Электроды ЦЛ-39

Электроды ЦЛ-39 были разработаны специально для соединения изделий, изготовленных из теплоустойчивых видов стали перлитного класса. Этот вид электродов обладает основным покрытием большой толщины. Могут применяться для соединения нержавеющих стальных деталей.

Полученный шов получается стойким к коррозии и негативному воздействию внешней среды агрессивного характера. Это является важным при сварке конструкций, которые будут эксплуатироваться при высоких температурах.

Электроды ЦЛ-39 имеют характеристики, позволяющие получать качественное соединение. Сварка может происходить во всех положениях, исключая движение вниз. Перед началом процесса проводится прокаливание этих расходных элементов в течение одного часа при высокой температуре. В химическом составе наплавки первое место занимает хром.

Сварка нержавейки с черным металлом

Если нужно приварить нержавейку с черным металлом, то рекомендуется использовать специальные электроды:

  • ОЗЛ-25Б — электроды позволяют сваривать черные металлы с нержавейкой;
  • НИАТ-5 — применяются для сварки аустенитных сталей;
  • ЦТ-28 — используются для сварки черных металлов и нержавейки, в которой содержится большой процент никеля.

Если по каким-то причинам узнать точный состав нержавеющей стали нет возможности, то можно использовать для сварки такие электроды, как ОЗЛ-З12.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]