AISI 304 и российский аналог 12х18н10т сравнение сталей, разница

Аналоги сталей. Сталь конструкционная.

СНГ ГОСТ	США AISI, ASTM, ASME	Германия DIN	Япония JIS	Китай GB	Великобритания B.S.	Италия UNI	Франция AFNOR NF
03Х17Н14М3	316L SA-240TP316L	X2CrNiMo18-14-3	SUS 316L	00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo3	316S13 LW 22	X2CrNiMo 18-14-3 X2CrNiMo1713KG	Z 3 CND 17-12-03
03X18H11	304 L SA-240TP304L	X2 Cr Ni 19 11 GX2 Cr Ni 19-11	SUS304 L	—	304S11 LW 20 LWCF 20 S 536 304 C12 (LT 196) 305 S 11	X2 CrNi 18 11 X 3 CrNi 18 11 GX 2 CrNi 19 10	Z 1 CN 18-12 Z 2 CN 18-10 Z 3 CN 19-10M Z 3CN 18-10 Z 3 CN 19-11 Z 3 CN 19-11FF
03ХН28МДТ 06Х28МДТ	—	X3NiCrCuMoTi2730	—	—	—	—	—
06X18H11	305 3008	X4CrNi18-12	SUS 305 SUS 305J1	—	305S17 305S19	X7 CrNi18 10 X8 CrNi 19 10	Z 5 CN 18-11FF
07Х16Н6	301 A 167 301 A 240 301 A 666 301	X12CrNi17-7 X10CrNi18-8	SUS 301	—	301 S 21 301 S 22 Cr Ni 17/7	X10CrNi18-8 X12CrNi17-07	Z 11 CN 17-08 Z 11 CN 18-08 Z 12 CN 18-09
08кп	A 622	St 50-2	SPHE	—	BS 1449 1 HR	—	3C
08X13	403 409 410 S 429 SA-240 TP 410S	Х6 Cr 13 X7 Cr 14	SUS 403 SUS 410S SUS429	—	403 S17	X6 Cr 13	Z6 C13 Z8 C12 Z8 C13FF
08Х17Н13М2Т 10X17H13M2T	316 Ti A 167 316Ti A 213 F316H A 240 316Ti A 368 316Ti SA-240 TP 316Ti SA-479 316Ti	X6CrNiMoTi 12 122 X 10 CrNiMoTi 18-12	SUS 316Ti	0Cr18Ni12Mo3Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti	320 S 33 CrNiMo 17/12/2 1/4 Ti	X 6 CrNiMoTi 17 13	Z6 CNDT 17.12
08Х17Т	430Ti 439	X 6 CrTi 17 X3CrTi17	SUS 430LX	—	—	X 3 CrTi 17 X 6 CrTi 17	Z 4 CT 17
08X18H10	304 304 H SA-240 TP 304	X5 Cr Ni 18 10	SUS 304	—	304S11 304S15 304S16 304S17 304S31 LW21 LWCF 21	X 5 Cr Ni 18 10	Z4 CN 19-10 FF Z5 CN 17-06 Z6CN18.09 Z7 CN 18-09
08Х18Н12Б	347 A 167 347 A 240 347 A 313 347 A 580 347	X 6 CrNiNb 18 10 X6CrNiNb18-10	SUS 347	0Cr18Ni11Nb 1Cr18Ni11Nb 1Cr19Ni11Nb	347 S 20 347 S 31 ANC 3 Grade B Cr Ni 18/9/Nb CrNi 18/9 0.10C/Nb	X 6 CrNiNb 18 11	Z 6 CNNb 18-10
08ЮА	A 620	DC 04 DC04+ZE Fe P04 / St 14 St 14 St 4	SPCE	—	DC 04 / FeP 04 HR 1 HR 2	DC 04/FeP 04	DC 04 / FeP 04
09Г2С	A 516-55 A 516-60 A 516-65 A 561 Gr70	—	SM41B SB49	—	—	—	—
09Х17Н7Ю	—	X 7 CrNiAl 17 7 X7CrNiAl17-7	SUS 631	0Cr17Ni7Al	301 S 81	—	Z 9 CNA 17-07
10	C1010 A 108 1010 A 29 M1010 A 510 1010 A 575 M1010 SA-29 M1010	C 10 C10E Ck 10	S 10 C S 9 CK SACM 1	10	040 A 10 045 M 10 En2A En32A HS 10	1 C 10 2 C 10 2 C 15 C 10	C 10 RR XC 10
10Х13СЮ	A 268 TP405	X10CrAl13 X10CrAlSi13	—	—	—	X 10 CrAl 12	Z 13 C 13
10X23H18 20X23H18	SA-240 TP 310S	—	—	—	—	—	—
12К	A 201 Gr AFx	ASt 35	—	—	—	—	—
12X13 15X13Л	410 430 A 183 F6 A 193 B6 A 479 410	X 10 Cr 13 X12 Cr13 GX 12 Cr 12	SUS 410	—	410C21 410S21 ANC 1A	X 10 Cr13 X 12 Cr13	Z10C13 Z12C13
12Х17	430 A 182 F 430 A 240 430 SA-182 Grade F 430 SA-240 Type 430	X6Cr17	SUS 430	1Cr15 1Cr17 ML1Cr17	17Cr 430S17 430S18	X 6 Cr 17 X 8 Cr 17	Z 8 C 17
12X18H10T 06Х18Н10Т 08X18H10T 09Х18Н10Т	321 A 213 TP321H SA-240 TP 321	X6 Cr Ni Ti 18 10 X10 Cr Ni Ti 189	SUS 321	—	321S12	—	Z6 CNT 18.10
12XM	A 182 grade F12 A213 Grade T12 A 335 Grade P12 A 387A,B,C	13CrMo-44	—	—	—	—	—
12X2M	A 182 Grade F22 A335 Grade P22 387 Grade D	10CrMo910	—	—	—	—	—
12Х1МФ	—	14MoV63	—	—	—	—	—
14Г2	A414 Gr F,G A 515 Gr70 A516 Gr70	17 Mn4	SB 46 SB 49 SG V 46 SG V 49 SP V 32	—	—	—	A 48CP
15	C1015 A 108 1015 A 512 1015 A 576 1015	C15 C15E Ck 15	S 15 C S 15 CK	15 H15A ZG200-400 (ZG 15)	—	—	C 18 RR XC 15 XC 18
15кп	A 621 FS Type A A 621 FS Type B	DD 11 (StW 22)	SPHD	—	—	—	1 C
15пс	A 29 1015	QSt 38-3	SWRCH15A SWRCH16R	ML15	—	CB 15	—
15Н2М 15HM	4615	—	—	—	—	—	—
15Х	—	15Cr3	—	—	—	—	—
15X5M	A 182 Grade F5 A 193 Grade B5	—	—	—	—	—	—
15X25T 15X28	A 268 TP446	10CrAl24	—	—	—	—	—
15XФ	6117	—	—	—	—	—	—
15ХМ	A 182 grade F12 A213 Grade T12 A 335 Grade P12	13CrMo-44	—	—	—	—	—
16К	A 414 Grade E	H II St42-2 C22N ASt41 P 265 GH	SG 295 SG 30 SM 53 B SM 53 C SPV 315 SPV 32 SPV 355 SPV 36	—	P 265 GH	Fe 410 KW P 265 GH	—
17ГС	—	S355J2G3 / Fe 510 D1 St 52-3 St 52-3 / S355J2G3 St 52-3 G	SM 490 A SM 520 C SM 53 C	16Mn	—	Fe 510 Fe E 420 S 355 J 2 G 3	S 355 J 2 G 3
18ХГ	SA-29 Grade 5115	16 MnCr 5	—	15CrMn 20CrMn	527 M 17 590 H 17 590 M 17	16 MnCr 5	16 MC 5 16 MnCr 5 RR
20	C1020 A 105 Gr1 A 106 GrA,B A 659 CS Type 1020 A 794 CS Type 1020	C 22 C 22N C 22.3 Ck 22 St35.8 St45.8	S 20 C S 20CK	—	040A20 070 M 20 070 M 26 1 C 22 C 22 En3A En3B En3C En3D	C 20 C 21 C 22	C 20 XC 25
20К	A 283-C A 285-A,B,c A 414 Grade E A 515-5 A 515-60 A 515-70	H II P 265 GH	SG 295 SG 30 SM 53 B SM 53 C SPV 315 SPV 32 SPV 355 SPV 36	—	P 265 GH	Fe 410 KW P 265 GH	—
20пс	A 29 1020	—	SWRCH17R	ML20	0/4	—	—
20H2M 20HM	4621	—	—	—	—	—	—
20X	5120	—	—	—	—	—	—
20ХФ	6120	22CrV4	—	—	—	—	—
20Х13	420 A 276 420 A 580 420	X 20 Cr 13	SUS 420J1	2Cr13	420 S 37 En56C	X 20 Cr 13	Z 20 C 13
20Х17Н2	431 A 493 431 A 580 431 SA-479 Type 431	X17CrNi16-2 X17CrNi16-2 (X 20 CrNi 17 2)	SUS 431	1Cr17Ni2 ML1Cr17Ni2	431 S 29 En57	X 16 CrNi 1	Z 15 CN 16-02 Z 15 CN 16.02 CI
20Х25Н20С2	310 314	X15CrNiSi25-20 X15CrNiSi25-21	SUS Y 310	2Cr25Ni20	—	X 16 CrNiSi 25 20	Z 15 CNS 25-20
20ХМ	4130 SA-29 Grade 4130	4130 SA-29 Grade 4130	SCM 420 SCM 430	ML30CrMo ML30CrMoA	25 CrMo 4	25 CrMo 4	25 CrMo 4
20XH	3120	—	—	—	—	—	—
22K	1022 1518	20Mn5	S Mn C 420	—	120M19	—	20M5
25	C1025	—	—	—	—	—	—
25Г	1025 A 108 1025 A 510 1025 A 512 1025 A 513 1025 A 576 1025	GS-Ck 25	S 25 C	25 25Z ZG230-450 (ZG 25)	070 M 26 080 A 25	—	—
25X1МФ	A 193 B14 A 540 B21	24CrMoV55	—	—	—	—	—
30	C1030 A 29 1030 SA-29 1030	—	SWRCH30K SWRCH33K	ML25Mn ML30	1/1	—	—
30X	5130	—	—	—	—	—	—
30XM	4130 A 302 Gr B A 304	25CrMo4	—	—	—	—	—
30Х13	420F	X30Cr13	SUS 420J2	3Cr13	420 S 45 En56D	G X 30 Cr 13 X 30 Cr 13	Z 30 С 13 Z 33 C 13
30ХМ	—	34 CrMo 4 GS-34 CrMo 4	SCM 435 SCM 435 H	35CrMo	34 CrMo 4	34 CrMo 4	34 CrMo 4
30Г2	—	36 Mn 5	SCMn 3 SMn 438 SMn 438 H	—	150 M 36 En15 En15A	—	40 M 5
35	C1035 C1034 A 107	C 35 Ck 35	S 35C	—	080M36	—	XC 38
35X	5132	34Cr4	—	—	—	—	—
35XM	—	34CrMo4	—	—	—	—	—
40	1040	C40 Ck40	S 40C	—	080A40 060A40	—	XC 42
40X	5140	41 Cr 4	S Gr 440	—	530A40 530M40	—	42C4
40Х13	—	X38Cr13 X39Cr13 X46Cr13	SUS 420J2	—	420S45	X 40 Cr 14 X 46 Cr 13	Z 38 C 13 M Z 40 C 13 Z 40 С 14 Z 44 C 14 Z 50 C 14
40Х2Н2МА	4340 SA-29 Grade 4340	40 NiCrMo 6	SNCM 439 STPT 38	40CrNiMoA ML40CrNiMoA	818 M 40	—	—
40XH	3135 3140	40Ni Cr 6	—	—	640M40	—	—
40ХН2МА	9840	36 CrNiMo 4	—	—	36 CrNiMo 4	36 CrNiMo 4	36 CrNiMo 4 40 NCD 3
45	1045 A 107 A 29 1044 SA-29 1044	C 45 Ck 45 Cq 45	S 45C SWRCH45K	ML45	080M 080M46	—	XC48
45Г	1045 A 108 1045 A 29 1045 A 311 1045 A 576 1045 SA-29 1045 SA-311 1045	C45E Ck 45 GS-Ck 45	S 45 C S 48 C	45 ZG310-570 (ZG 45)	C 45 E	C 45 E	C 45 E XC 45
45X	5145	—	—	—	—	—	—
50	С1050 A 108 1050 A 29 1050 A 311 1050 A 510 1050 A 576 1050 SA-29 1050 SA-311 1050	C 50 E Ck 50	—	50	080 M 50 C 50 E	C 50 E	C 50 E XC 50
50X	5147	—	—	—	—	—	—
55	С1055 A 29 1055 A 576 1055 SA-29 1055	C 55 Ck 53	S 55 C S 55 C-CSP	—	070 M 55 C 55 En9 En9K	C 55	AF 70 C 54 C 55
60 60Г	C1060 A 29 1060 A 576 1060 SA-29 1060	C 60	S 58 C S 60 C-CSP S 65 C-CSP	—	060 A 62 C 60 CS 60 HS 60	C 60	C 60
Ст0 Ст1кп	A 283 Grade A	S185 / Fe 310-0 St 33	SS 330	Q195 Q195-F Q195-Z Q195-b	HR 15	S 185	—
Ст2пс Ст2сп	A53 Gr A A192 Gr A	St 35	—	Q215B Q215B-F Q215B-Z Q215B-b	S360	—	—
Ст3кп	A 107 A 283 Grade C SA-283 C	USt 37-2 USt 37-2 G RSt37-2	—	A3 Q235A Q235A-F Q235A-Z Q235A-b	—	—	—
Ст3сп	A 414 Grade A A 570 Grade 36	S235J2G3 / Fe 360 D1 St 37-3 St 37-3 G UZSt 37-2	SS34	—	HS 37/23 S 235 J 2 G 3 40C BS4360	S 235 J 2 G 3	S 235 J 2 G 3 E 24-2NE
Ст5сп	A 570 Grade 50	St 50-2	SS 50	—	—	—	А 50-2
Ст6пс Ст6сп	A 572 Grade 65	E335 / Fe 590-2 St 60-2 St 60-2 G	SM 570 SM 58	—	55 C E 335	E 335 Fe 590	E 335

Марка стали			Аналоги в стандартах США
Страны СНГ ГОСТ	Евронормы		Аналоги в стандартах США
10	C10E	1.1121	1010
10XГН1	10 ХГН1	1.5805	—
14 ХН3 М	14 NiCrMo1-3-4	1.6657	9310
15	C15 Е	1.1141	1015
15 Г	С16 Е	1.1148	1016
16 ХГ	16 МnCr5	1.7131	5115
16XГР	16Mn CrB5	1.7160	—
16 ХГН	16NiCr4	1.5714	—
17 Г1 С	S235J2G4	1.0117	—
17 ХН3	15NiCr13	1.5752	Е3310
18 ХГМ	18CrMo4	1.7243	4120
18 Х2 Н2 М	18CrNiMo7-6	1.6587	—
20	C22E	1.1151	1020
20 ХМ	20MoCr3	1.7320	4118
20 ХГНМ	20MoCr2-2	1.6523	8617
25	C25E	1.1158	1025
25 ХМ	25CrMo4	1.7218	4130
28 Г	28Mn6	1.1170	1330
30	C30E	1.1178	1030
34 Х	34Cr4	1.7033	5130
34 Х2 Н2 М	34CrNiMo6	1.6582	4340
35	C35E	1.1181	1035
36 ХНМ	36CrNiMo4	1.6511	9840
36 Х2 Н4 МА	36NiCrMo16	1.6773	—
40	C40E	1.1186	1040
42 ХМ	42CrMo4	1.7225	4140
45	C45E	1.1191	1045
46 Х	46Cr2	1.7006	5045
50	C50E	1.1206	1050
50 ХГФ	50CrV4	1.8159	6150

Классификация марок нержавеющей стали

В зависимости от состава сплава выделяют следующие группы сталей:

ферритные стали (их еще называют хромистые) содержат более 20% хрома и углерода до 0,15%, за счет чего обладают пластичностью, высокой стойкостью к высокоагрессивным средам и имеют хорошие магнитные характеристики
аустенитные (аустенитно-ферритные и аустенитно-мартенситные) стали состоят до 33% из хрома и никеля
мартенситные и ферритно-мартенситные содержат до 17% хрома и до 0,5% углерода, имеют максимальную прочность к воздействию различных агрессивных сред

В зависимости от содержания легирующего вещества те или иные сплавы применяются в различных целях и для работы с различными средами. Ниже приведем список марок стали, которые наиболее часто применяются в нефтегазовой и химической промышленности.

Маркировка стали	Тип стали	Сфера применения	Химический состав
12Х18Н10Т	хромоникелевые стали аустенитного класса	для изготовления свариваемой аппаратуры в разных отраслях промышленности	Cr 17-19 C до 0,12 Si до 0,8 Mn до 2 Ni 9-11 S до 0,02 Р до 0,0,5 Ti 5C-0,8
08Х18Н10Т	хромоникелевые стали аустенитного класса	для изготовления сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности, чем сталь марок 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т	Cr 17-19 C до 0,08 Si до 1 Mn до 2 Ni 9-12 S до 0,02 Р до 0,0,4
08Х18Г8Н2Т	хромомарганценикелевые стали аустенито-ферритного класса	для изготовления свариваемой аппаратуры, работающей в агрессивных средах, в химической, пищевой и других отраслях промышленности	Cr 17-19 C до 0,08 Si до 0,8 Mn 7-9 Ni 1,8-2,8 S до 0,025 Р до 0,0,35 Ti 0,2-0,5
08Х22Н6Т	хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса	для изготовления свариваемой аппаратуры в химической, пищевой и других отраслях промышленности, работающей при температуре не более 300ºС	Cr 21-23 C до 0,08 Si до 0,8 Mn до 0,8 Ni 5,3-6,3 S до 0,025 Р до 0,0,35 Ti 5C-0,65
08Х18Н10	хромоникелевые стали аустенитного класса	для изделий, подвергаемых термической обработке (закалке)	Cr 17-19 C до 0,08 Si до 0,8 Mn до 2 Ni 9-11 S до 0,02 Р до 0,0,04 Ti 5C-0,7
08Х17Н13М2, 08Х17Н13М2Т	хромоникелевые молибденовые стали аустенитного класса	для технологического оборудования химической промышленности	Cr 16-18 C до 0,08 Si до 0,8 Mn до 2 Ni 12-14 S до 0,02 Р до 0,035 Ti 5C-0,70 Mo 2-3

Справочно Расшифровка нержавеющих марок стали: наименование стали состоит из буквенных и цифровых обозначений, в которых принято: А (в начале марки) — сера, А (в середине марки) — азот, Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь, Е — селен, К — кобальт, М — молибден, Н — никель, П — фосфор, Р — бор, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, X — хром, Ц — цирконий, Ю — алюминий, Ч — РЗМ (редкоземельные металлы: лантан , празеодим, церий и пр.). Цифра после буквы обозначает среднюю массовую долю легирующего химического элемента. Цифра перед буквы указывает на массовую долю углерода в сотых долях. Если легирующего элемента содержится менее 1%, то процентное соотношение не указывается. Например: 12Х18Н10T — это нержавеющая сталь с содержанием углерода 0,12%, 18% хрома, 10% — никеля и менее 1% титана.

Аналоги сталей. Сталь конструкционная углеродистая.

Cтраны СНГ (ГОСТ 1050-88)	Зарубежные аналоги
Германия (DIN)		США (ASTM)
10	1.0301	С 10/Ск 10	1010
15	1.0401	С15/Ск 15	1015
20	1.0402	С 22/Ск 22	1020
30	—	—	1030
35	1.0501	С 35/Ск 35	1035
40	1.0511	С 40/Ск 40	1040
45	1.0503	С 45/Ск 45	1045
50	1.0540	С 50/Ск 50	1050
55	1.0535	С 55/Ск 55	1055
60	1.0601	С 60/Ск 60	1060

Свойства материала

Механические свойства стали 45 определяют широкое распространение этого металла. Концентрация углерода составляет 0,45%, другие примеси крайне незначительны. Это во многом определяет следующие характеристики:

Плотность стали 45 или удельный вес составляет 7826 кг/м 3 . За счет этого обеспечивается невысокий показатель веса получаемых изделий, однако легкими их не назовешь. Плотность может несущественно отличаться в зависимости от химического состава.
К отпускной хрупкости структура не склонна. Сталь 45, характеристики которой можно назвать универсальным предложением, очень часто подвергается закалке, за счет которой существенно повышается твердость поверхности.
Очень часто проводится поставка заготовок после термической обработки. Она существенно повышает твердость поверхности. Этот момент также определяет то, что твердость стали 45 в состоянии поставки может варьировать в достаточно большом диапазоне. Как правило, твердость выдерживается на уровне 10 -1 HB, который соответствует 170 МПа.
Сталь марки 45 относится к трудносвариваемым металлам, что определяет сложности при проведении сварочных работ. Именно поэтому структура изначально подогревается и лишь только после этого проводится соединение элементов. Прокаливаемость стали 45 также находится на достаточно низком уровне, за счет чего усложняется процесс обработки резанием. Сварка может применяться при применении различного сварочного оборудования. Применение соответствующих электродов позволяет существенно упростить процесс сваривания. Резание сварочным аппаратом также существенно осложняется.
Довольно часто проводится ковка. Она проводится при температуре 1250 градусов Цельсия, в конце показатель составляет 700 градусов Цельсия.
Предел прочности и модуль упругости могут варьировать в достаточно большом диапазоне. Все зависит от того, какова температура нагрева поверхности. Предел текучести стали определяет то, насколько она проста при литье различных заготовок.

Свойства сплава Ст 45

В целом можно сказать, что металл подходит для применения при изготовлении различных изделий. В большинстве случаев проводится термическая обработка, которая позволяет существенно увеличить эксплуатационные характеристики. Стоит учитывать, что только при выдерживании температурного режима можно обеспечить условия для правильного перестроения кристаллической решетки.

Аналоги сталей. Сталь конструкционная легированная

Страны СНГ (ГОСТ, ТУ)	Зарубежные аналоги
Германия (DIN)		США (AISI)
12ХН3А	1.5732	14NiCr10	—
12Х2Н4А	—	—	Е3310
15ХМ	1.7335	13CrMo44	—
17Г1С	1.0570	St52-3	—
18ХГ	1.7131	16MnCr5	5120
20ХМ	1.7218	25CrMo4	4130
27ХГР	1.5526	30MnB4	—
30Х3МФ	1.8519	31CrMoV9V	—
30Х2Н2М	1.6580	30CrNiMo8V	—
34Х2НМЮ	1.8550	34CrAlNi7V	—
38Х2Н2МА	1.6582	34CrNiMo6	4330
40Х	1.7045	42Cr4	5140
40ХГМ	1.7225	42CrMo4	4140
40ХН2МА	1.6565	40NiCrMo6	4340
40ХГНМ	1.6546	40NiCrMo22	8640
45Г	1.0912	46Mn7	—

Аналоги сталей. Сталь инструментальная углеродистая

Страны СНГ (ГОСТ,ТУ)	Зарубежные аналоги
Германия (DIN)		США (AISI/ASTM)
У 7	1.1620	C 70W2	—
У 7А	1.1520	C 70W1	—
У 8	1.1625	C 80W2	—
У 8А	1.1525	C 80W1	W 108
У 10	1.1645	C 105W2	—
У 10А	1.1545	C 105W1	W 110
У 11	1.1654	C 110W	—
У 13	1.1663	C 125W	W 112

Сталь 45 и ее характеристики

Малая чувствительность к флокенам.
Сталь 45 и ее удельный вес: показатель равен 7826 кг/м3.
К отпускной хрупкости не склонна.
Термообработка: Состояние поставки.
Твердость стали 45: показатель равен следующим значениям: HB 10 -1 = 170 МПа

Прочность у данного материала повышенный. Именно поэтому из него изготавливаются предметы, которые можно нормализовать, улучшать, чьи поверхности можно подвергать термической обработке.

В данном материале имеется 0,45 процента углерода. Другие примеси крайне незначительны.

Сталь относится к трудносвариваемым материалам. Чтобы произвести процедуру сварки, требуется сначала подогреть сталь, а затем обработать термически. При ковке температура сначала должна быть 1250 градусов по Цельсию, а в конце снизиться до 700 градусов.

Если изделие имеет сечение, которое меньше или равно 400 миллиметрам, то его можно охлаждать на воздухе.

Аналоги сталей. Сталь инструментальная легированная

Страны СНГ (ГОСТ, ТУ)	Зарубежные аналоги
Германия (DIN/BOHLER)		США (AISI/ASTM)
Х12	1.2080	Х210Cr12	D3
Х12В	1.2436	Х210CrW12	—
Х12МФ*	1.2379	Х155CrVMo12-1	D2
Х12МФ4-МП	—	К190РМ	—
95ХФ	1.2210	115CrV 3	L2
9Х1Ф	1.2067	102Cr 6	L3
9Г2Ф	1.2842	90MnCrV 8	O2
95ХГВФ	1.2510	100MnCrW 4	O1
3Х3В9Ф	1.2581	Х30WCrV9-3	H21
95Х5ГМ	1.2363	Х100CrMoV5-1	А2
95ХМ	1.2303	100CrMo 5	L7
95Х18	1.4125	Х105CrMo17	A473 (440C)
5ХНМ	1.2713	55NiCrMoV 6	L6
5ХВ2СФ	1.2550	60WCrV 7	S1
5Х3М2Ф	—	—	S7
5ХН2МФ	1.2714	56NiCrMoV 7	—
3Х3М3Ф	1.2365	Х32CrMoV3 3	H10
4Х5МФС	1.2343	Х38CrMoV5-1	H11
4Х5МФ1С	1.2344	Х40CrMoV5-1	H13

Аналоги сталей. Сталь инструментальная быстрорежущая.

Марка стали			Аналоги в стандартах США
Страны СНГ ГОСТ	Евронормы		Аналоги в стандартах США
Р0 М2 СФ10-МП	—	—	А11
Р2 М9-МП	S2-9-2	1.3348	М7
Р2 М10 К8-МП	S2-10-1-8	1.3247	М42
Р6 М5-МП	S6-5-2	1.3343	М2
Р6 М5 К5-МП	S6-5-2-5	1.3243	—
Р6 М5 Ф3-МП	S6-5-3	1.3344	М3
Р6 М5 Ф4-МП	—	—	М4
Р6 М5 Ф3 К8-МП	—	—	М36
Р10 М4 Ф3 К10-МП	S10-4-3-10	1.3207	—
Р6 М5 Ф3 К9-МП	—	—	М48
Р12 М6 Ф5-МП	—	—	М61
Р12 Ф4 К5-МП	S12-1-4-5	1.3202	—
Р12 Ф5 К5-МП	—	—	Т15
Р18-МП	—	—	Т1

Страны СНГ (ГОСТ, ТУ)	Зарубежные аналоги
Германия (DIN)	BOHLER (D-016)	США (AISI/ASTM)
Р18*	1.3355	S 200	Т 1
Р6М5*	1.3343	S600/S601	М 2
Р6М5К5*	1.3243	S 705	—
Р6М5Ф3 — МП	1.3342/1.3344	S 790PM	М 3
Р6М5Ф4 — МП	—	S 690PM	М 4
Р6М5Ф3К8 — МП	—	S 590PM	М 36
Р10М2Ф5К8-МП	—	S 390PM	—
Р10М3Ф4К8-МП	—	—	—
Р12Ф3	1.3318	—	—
Р12МФ4 — MP	—	S 207PM	—
Р12К5Ф4 — МП	—	S 308PM	—
Р12М6Ф5 — МП	—	—	М 61
Р12МФ5К5 — МП	1.3202	—	Т 15
Р0М2СФ10 — МП	—	CPM 10V	А 11

*возможно производство методом порошковой металлургии

Класс и аналоги стали 09Г2С

Класс. Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций.
Некоторые зарубежные аналоги: 9MnSi5, 09G2S, 9SiMn16.

Предлагаемый металл отвечает как требованиям ГОСТ, так и международным стандартам. Перед отгрузкой каждая партия товара проходит тщательную проверку на наличие дефектов, а также соответствие заявленному химическому составу. Мы готовы предоставить на сплав все необходимые документы.

Химический состав:

углерод – до 1.2%;
кремний – 0.5-0.8%;
марганец – 1.3-1.7%;
никель – до 0.3%;
сера – до 0.04 %;
фосфор – 0.035 %;
хром – до 0.3 %;
азот – до 0.008 %;
медь – до 0.3%;
мышьяк – 0.08 %.
железо – 96-97%.

Примечание. Сталь 09Г2С можно подвергнуть упрочняющей обработке: регламентируемой или контролируемой прокатке, ускоренному охлаждению.

Аналоги сталей. Сталь жаропрочная

Европа (EN)	Германия (DIN)	США (AISI)	Япония (JIS)	СНГ (GOST)
1.4713	X10CrAl7	—	—	10Х17СЮ
1.4724	X10CrAl13	405	—	10Х13СЮ
1.4742	X10CrAl18	442	—	—
1.4762	X10CrAl24	446	—	—
1.4878	X12CrNiTi18-9	321 H	—	12Х18Н10Т
1.4828	X15CrNiSi20-12	309	—	20Х20Н14С2
1.4845	X12CrNi25-21	310 S	—	20Х23Н18
1.4841	X15CrNiSi25-20	314	—	20Х25Н20С2

Аналоги сталей. Сталь коррозионно-стойкая

Европа (EN)	Германия (DIN)	США (AISI)	Япония (JIS)	СНГ (GOST)
1.4003	X2CrNi12	—	—	—
1.4512	X2CrTi12	409	SUH 409	—
1.4000	X6Cr13	410S	SUS 410 S	08Х13
1.4002	X6CrAl13	405	SUS 405	—
1.4006	X12CrN13	410	SUS 410	12Х13
1.4024	X15Cr13	(410)	SUS 410 J1	—
1.4021	X20Cr13	(420)	SUS 420 J1	20Х13
1.4028	X30Cr13	(420)	SUS 420 J2	30Х13
1.4031	X39Cr13	—	SUS 420 J2	40Х13
1.4034	X46Cr13	(420)	—	40Х13
1.4016	X6Cr17	430	SUS 430	12Х17
1.4520	X2CrTi17	—	—	—
1.4510	X3CrTi17	439	SUS 430 LX	08Х17Т
1.4113	X6CrMo17-1	434	SUS 434	—
1.4509	X2CrTiNb18	441	—	—
1.4521	X2CrMoTi18-2	444	SUS 444	—
1.4589	X5CrNiMoTi15-2	—	—	—
1.4310	X10CrNi18-8	(301)	SUS 301	—
1.4318	X2CrNiN18-7	301 LN	SUS 301 LN	—
1.4301	X5CrNI18-10	304	SUS 304	08Х18Н10
1.4303	X4CrNi18-12	(305)	SUS 305	12Х18Н12
1.4306	X2CrNi19-11	304 L	SUS 304 L	03Х18Н11
1.4541	X6CrNiTi18-10	321	SUS 321	08Х18Н10Т
1.4550	X6CrNiNb18-10	347	SUS 347	—
1.4401	X5CrNiMo17-12-2	316	SUS 316	—
1.4404	X2CrNiMo17-12-2	316 L	SUS 316 L	—
1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2	316 Ti	SUS 316 Ti	10Х17Н13М2Т
1.4561	X1CrNiMoTi18-13-2	—	—	—
1.4435	X2CrNiMo18-14-3	316 L	SUS 316 L	03Х17Н14М2
1.4439	X2CrNiMoN17-13-5	S 31726	SUS 317	—
1.4539	X1NiCrMoCu25-20-5	N 08904	—	—
1.4565	X3CrNiMnMoNbN 23-17-5-3	S 34565	—	—
1.4462	X2CrNiMoN22-5-3	S 31803	SUS 329 J3L	—
Европа (EN)	Германия (DIN)	США (AISI)	Япония (JIS)	СНГ (GOST)

Марка стали			Аналоги в стандартах США
Страны СНГ ГОСТ	Евронормы		Аналоги в стандартах США
10 Х2 М	10CrMo9-10	1.7380	F22
13 ХМ	13CrMo4-4	1.7335	F12
14 ХМФ	14MoV6-3	1.7715	—
15 М	15Mo3	1.5415	F1
17 Г	17Mn4	1.0481	—
20	C22.8	1.0460	—
20 Г	20Mn5	1.1133	—
20 Х11 МНФ	X20CrMoV12-1	1.4922	—

Нержавеющая сталь в самогоноварении

В самогоноварении, как и в пищевой промышленности в основном используются две марки AISI 304 и 12х18Н10Т (российский аналог).

Марка AISI 304 является наиболее универсальной и наиболее широко используемой из всех марок нержавеющих сталей. Её химический состав, механические свойства, свариваемость и сопротивление коррозии/окислению обеспечивает лучший выбор в большинстве Приложений за относительно низкую цену. Эта сталь также имеет превосходные низко-температурные свойства. Если межкристаллическая коррозия происходит в зоне высоких температур, так же рекомендуется ее применение. Российский аналог AISI 304 по ГОСТ — 08Х18Н10.

AISI 304 используется во всех индустриальных, коммерческих и внутренних областях из-за ее хорошей антикоррозийной и температурной устойчивости. Вот некоторые ее применения: Резервуары и контейнеры для большого разнообразия жидкостей и сухих веществ; Промышленное оборудование в горнодобывающей, химической, криогенной, пищевой, молочной и фармацевтических отраслях промышленности; Детали, работающие до 600°С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до +600°С, а при наличии агрессивных сред до +350°С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.

Сталь марки AISI 409 является ферромагнетиком (магнитится).

Простейшая проверка при помощи магнита.

Изделия из нержавеющей стали марки AISI 304 могут слегка магнититься в местах сгиба или сварки. Изделия из нержавеющей стали марки 12х18Н10Т должены быть нейтральным к магниту.

Заменители

Стали: 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т.

Стандарт ASTM: 321 AISI, 321H AISI.

Применение нержавеющей стали

20Х13, 08Х13, 12Х13, 25Х13Н2	Для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам; деталей, работающих в слабоагрессивных средах.
30Х13, 40Х13, 08Х18Т1	Для деталей с повышенной твердостью; режущий, измерительный, хирургический инструмент, клапанные пластины компрессоров и др. (у стали 08Х18Т1 лучше штампуемость).
06ХН28МТ	Для сварных конструкций, работающих в средне агрессивных средах (горячая фосфорная кислота, серная кислота до 10% и др.).
14X17H2	Для различных деталей химической и авиационной промышленности Обладает высокими технологическими свойствами.
95Х18	Для деталей высокой твердости, работающих в условиях износа.
08X17T	Рекомендуется в качестве заменителя стали 12Х18Н10Т для конструкций, не подвергающихся ударным воздействиям при температуре эксплуатации не ниже -20°С.
15X25T, 15Х28	Аналогично стали 08X17T, но для деталей, работающих в более агрессивных средах при температурах от -20 до 400°С (15Х28 — для спаев со стеклом).
20Х13Н4Г9, 10Х14АГ15, 10Х14Г14НЗ	Заменитель сталей 12X18H9, 17Х18Н9 для сварных конструкций.
09Х15Н8Ю, 07X16H6	Для высокопрочных изделий, упругих элементов; сталь 09Х15Н8Ю — для уксуснокислых и солевых сред.
08X17H5M3	Для деталей, работающих в сернокислых средах.
20X17H2	Для высокопрочных тяжелонагруженных деталей, работающих на истирание и удар в слабоагрессивных средах.
10Х14Г14Н4Т	Заменитель стали 12Х18Н10Т для деталей, работающих в слабоагрессивных средах, а также при температурах до 196°С.
12Х17Г9АН4, 15Х17АГ14, 03Х16Н15МЗБ, 03X16H15M3	Для деталей, работающих в атмосферных условиях (заменитель сталей 12X18H9,12Х18Н10Т) Для сварных конструкций, работающих в кипящей фосфорной, серной, 10%-ной уксусной кислоте.
15Х18Н12С4ТЮ	Для сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивной средах, в концентрированной азотной кислоте.
08X10H20T2	Немагнитная сталь для деталей, работающих в морской воде.
04X18H10, 03X18H11, 03X18H12, 08X18H10, 12X18H9, 12X18H12T, 08X18H12T, 06X18H11	Для деталей, работающих в азотной кислоте при повышенных температурах.
12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ	Для сварных конструкций в разных отраслях промышленности. Для сварных конструкций, работающих при температуре до 80°С в серной кислоте различных концентраций (не рекомендуются 55%-я уксусная и фосфорная кислоты).
09Х16Н4Б	Для высокопрочных штампосварных конструкций и деталей, работающих в контакте с агрессивными средами.
07Х21Г7АН5	Для сварных конструкций, работающих при температурах до -253°С и в средах средней агрессивности.
03Х21Н21М4ГБ	Для сварных конструкций, работающих в горячей фосфорной кислоте, серной кислоте низких концентраций при температуре не выше 80°С, азотной кислоте при температуре до 95°С.
ХН65МВ	Для сварных конструкций, работающих при высоких температурах в серно- и солянокислых растворах, в уксусной кислоте.
Н70МФ	Для сварных конструкций, работающих при высоких температурах в соляной, серной, фосфорной кислотах и других средах восстановительного характера.

Соответствие нержавеющей стали EN, AISI, ГОСТ

EN 10088	AISI США	ГОСТ Россия
1.4000	403, 410S	08Х13
1.4016	430	12Х17
1.4510	430Ti, 439	08Х17Т
1.4006	410	12Х13, 15Х13Л
1.4021	420	20Х13
1.4028	420F	30Х13
1.4057	431	20Х17Н2
1.4301	304	08Х18Н10
1.4306	304L	03Х18Н11
1.4435	316L	03Х17Н14М3
1.4541	321	06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т
1.4550	347, 348	03Х17Н14М3
1.4571	316Ti	10Х17Н13М2Т

Аналоги сталей. Стали нержавеющие

СНГ (ГОСТ)	Евронормы (EN)	Германия (DIN)	США (AISI)
03 Х17 Н13 М2	1.4404	X2 CrNiMo 17-12-2	316 L
03 Х17 Н14 М3	1.4435	X2 CrNiMo 18-4-3	—
03 Х18 Н11	1.4306	X2 CrNi 19-11	304 L
03 Х18 Н10 Т-У	1.4541-MOD	—	—
06 ХН28 МДТ	1.4503	X3 NiCrCuMoTi 27-23	—
06 Х18 Н11	1.4303	X4 CrNi 18-11	305 L
08 Х12 Т1	1.4512	X6 CrTi 12	409
08 Х13	1.4000	Х6 Cr 13	410S
08 Х17 Н13 М2	1.4436	X5CrNiMo 17-13-3	316
08 Х17 Н13 М2 Т	1.4571	Х6 CrNiMoTi 17-12-2	316Ti
08 Х17 Т	1.4510	Х6 СrTi 17	430Ti
08 Х18 Н10	1.4301	X5 CrNi 18-10	304
08 Х18 Н12 Т	1.4541	Х6 CrNiTi 18-10	321
10 Х23 Н18	1.4842	X12 CrNi 25-20	310S
10X13	1.4006	X10 Cr13	410
12 Х18 Н10 Т	1.4878	X12 CrNiTi 18-9	—
12 Х18 Н9	—	—	302
15 Х5 М	1.7362	Х12 СrMo 5	501
15 Х25 Т	1.4746	Х8 CrTi 25	—
20X13	1.4021	Х20 Cr 13	420
20 Х17 Н2	1.4057	X20 CrNi 17-2	431
20 Х23 Н13	1.4833	X7 CrNi 23-14	309
20 Х23 Н18	1.4843	X16 CrNi 25-20	310
20 Х25 Н20 С2	1.4841	X56 CrNiSi 25-20	314
03 Х18 АН11	1.4311	X2 CrNiN 18-10	304LN
03 Х19 Н13 М3	1.4438	X2 18-5-4	317L
03 Х23 Н6	1.4362	X2 CrNiN 23-4	—
02 Х18 М2 БТ	1.4521	X2 CrMoTi 18-2	444
02 Х28 Н30 МДБ	1.4563	X1 NiCrMoCu 31-27-4	—
03 Х17 Н13 АМ3	1.4429	X2 CrNiMoN 17-13-3	316LN
03 Х22 Н5 АМ2	1.4462	X2 CrNiMoN 22-5-3	—
03 Х24 Н13 Г2 С	1.4332	Х2 CrNi 24-12	309L
08 Х16 Н13 М2 Б	1.4580	X1 CrNiMoNb 17-12-2	316 Сd
08 Х18 Н12 Б	1.4550	X6 CrNiNb 18-10	347
08 Х18 Н14 М2 Б	1.4583	Х10 CrNiMoNb 18-12	318
08X19AH9	—	—	304N
08X19H13M3	1.4449	X5 CrNiMo 17-13	317
08X20H11	1.4331	X2 CrNi 21-10	308
08X20H20TЮ	1.4847	X8 СrNiAlTi 20-20	334
08X25H4M2	1.4460	X3 CrnImOn 27-5-2	329
08X23H13	—	—	309S
09X17H7 Ю	1.4568	X7 CrNiAl 17-7	631
1X16H13M2 Б	1.4580	Х6 CrNiMoNb 17-12-2	316Cd
10X13 СЮ	1.4724	Х10 CrAlSi 13	405
12X15	1.4001	X7 Cr 14	429
12X17	1.4016	X6 Cr17	430
12X17M	1.4113	X6 CrMo 17-1	434
12X17MБ	1.4522	Х2 СrMoNb	436
12X18H12	1.3955	GX12 CrNi 18-11	305
12X17 Г9 АН4	1.4373	Х12 CrMnNiN 18-9-5	202
15X9M	1.7386	X12 CrMo 9-1	504
15X12	—	—	403
15X13H2	—	—	414
15X17H7	1.4310	X12 CrNi 17-7	301

При производстве пластин для разборных пластинчатых теплообменных аппаратов, обычно используют нержавеющую сталь AISI 316 и AISI 304: Сталь AISI 304 — В России согласно ГОСТ её аналогом является сталь 08Х18Н10. Сталь AISI 316 — аналогичный продуктом в России является 08Х17Н13М2.

Таблица 1. Возможное соответствие марок «нержавеющих» сталей различных стандартов:

Германия (DIN)	США (AISI)
03Х17Н13М2	1.4404	X2CrNiMo17-12-2	AISI 316 L
03Х17Н14М3	1.4435	X2CrNiMo18-4-3	—
03Х18Н11	1.4306	X2CrNi19-11	AISI 304 L
03Х18Н10Т-У	1.4541-MOD	—	—
06ХН28 МДТ	1.4503	X3NiCrCuMoTi27-23	—
06Х18Н11	1.4303	X4 CrNi 18-11	AISI 305 L
08Х12Т1	1.4512	X6CrTi12	AISI 409
08Х13	1.4000	X6Cr13	AISI 410S
08Х17Н13М2	1.4436	X5CrNiMo17-13-3	AISI 316
08Х17Н13М2Т	1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2	AISI 316Ti
08Х17Т	1.4510	X6CrTi17	AISI 430Ti
08Х18Н10	1.4301	X5CrNi18-10	AISI 304
08Х18Н12Т	1.4541	X6CrNiTi18-10	AISI 321
10Х23Н18	1.4842	X12CrNi25-20	AISI 310S
10X13	1.4006	X10Cr13	AISI 410
12Х18Н10Т	1.4878	X12CrNiTi18-9	—
12Х18Н9	—	—	AISI 302
15Х5М	1.7362	X12CrMo5	AISI 501
15Х25Т	1.4746	Х8CrTi25	—
20X13	1.4021	X20Cr13	AISI 420
20Х17Н2	1.4057	X20CrNi17-2	AISI 431
20Х23Н13	1.4833	X7CrNi23-14	AISI 309
20Х23Н18	1.4843	X16CrNi25-20	AISI 310
20Х25Н20С2	1.4841	X56CrNiSi25-20	AISI 314
03Х18АН11	1.4311	X2CrNiN18-10	AISI 304LN
03Х19Н13М3	1.4438	X218-5-4	AISI 317L
03Х23Н6	1.4362	X2CrNiN23-4	—
02Х18М2БТ	1.4521	X2CrMoTi18-2	AISI 444
02Х28Н30МДБ	1.4563	X1NiCrMoCu31-27-4	—
03Х17Н13АМ3	1.4429	X2CrNiMoN17-13-3	AISI 316LN
03Х22Н5АМ2	1.4462	X2CrNiMoN22-5-3	—
03Х24Н13Г2С	1.4332	Х2CrNi24-12	AISI 309L
08Х16Н13М2Б	1.4580	X1CrNiMoNb17-12-2	AISI 316 Сd
08Х18Н12Б	1.4550	X6CrNiNb18-10	AISI 347
08Х18Н14М2Б	1.4583 Х10CrNiMoNb	Х10CrNiMoNb18-12	AISI 318
08X19AH9	—	—	AISI 304N
08X19H13M3	1.4449	X5CrNiMo17-13	AISI 317
08X20H11	1.4331	X2CrNi21-10	AISI 308
08X20H20TЮ	1.4847	X8СrNiAlTi20-20	AISI 334
08X25H4M2	1.4460	X3CrnImOn27-5-2	AISI 329
08X23H13	—	—	AISI 309S
09X17H7Ю	1.4568	X7CrNiAl17-7	AISI 631
1X16H13M2Б	1.4580	Х6CrNiMoNb17-12-2	AISI 316Cd
10X13СЮ	1.4724	X10CrAISi13	AISI 405
12X15	1.4001	X7Cr14	AISI 429
12Х17	1.4016	X6Cr17	AISI 430
12X17M	1.4113	X6CrMo17-1	AISI 434
12Х17МБ	1.4522	Х2СrMoNb	AISI 436
12X18H12	1.3955	GX12CrNi18-11	AISI 305
12Х17Г9АН4	1.4373	Х12CrMnNiN18-9-5	AISI 202
15X9M	1.7386	X12CrMo9-1	AISI 504
15X12	—	—	AISI 403
15X13H2	—	—	AISI 414
15X17H7	1.4310	X12CrNi17-7	AISI 301

Настоятельно просим обратить внимание, что приведённая на этой странице ознакомительная информация о марках нержавеющих сталей не является справочной и перед практическим применением требует тщательной проверки.