Какая кастрюля лучше: эмалированная, из нержавейки или алюминиевая

Кастрюля – базовый атрибут на кухне, без которого не обойдется приготовление большинства повседневных блюд. Как правило, одной в хозяйстве обойтись невозможно, и мы стараемся купить несколько разных моделей, отличающихся по форме, размеру, объему, материалу. На рынке представлено множество кастрюль, и каждый покупатель хочет найти оптимальный вариант по качеству и цене, имеющий как можно больше достоинств. Поэтому многие задумываются над тем, какую кастрюлю лучше выбрать в 2022 году: эмалированную, алюминиевую или из нержавеющей стали. В данной статье мы постараемся ответить на этот вопрос.
ОПРОС: Как по вашему, посуда из какого материала лучше?

Какой профиль выбрать: алюминиевый или оцинкованный?

Оба материала: алюминий и оцинкованная сталь активно используются для монтажа вентилируемых фасадов. Оба имеют сильные стороны и своих приверженцев. Рассмотрим преимущества каждого фасадного профиля для возведения вентилируемых фасадов.

Фасадный профиль оцинкованный.

Низкая стоимость оцинкованного фасадного профиля – это его основное преимущество. Но, если рассмотреть с какими сложностями придется столкнуться в процессе монтажа и при дальнейшей эксплуатации, то это преимущество уже не кажется таким значимым.

Сталь покрытая тонким слоем цинка защищена от агрессивного воздействия вешней среды, но и сам цинк также подвержен коррозии, просто в гораздо меньшей степени. Покрывающая его «белая» ржавчина, должна быть обработана. Для этих целей оцинкованный профиль окрашивают и он становится по-настоящему защищенным. Только при монтаже оцинкованный фасадный профиль обрезают по размерам прямо на строительной площадке при помощи дисковой пилы (болгарки), и в месте разреза ржавчине уже ничего не мешает появиться.

Фасадный профиль алюминиевый.

Более высокая стоимость алюминиевого фасадного профиля компенсируется удобством и простотой монтажа, а также его долговечностью и безопасностью.

Алюминиевый фасадный профиль превосходно защищен от коррозии. Под воздействием кислорода поверхность алюминия покрывается прочной, устойчивой оксидной пленкой (пассивируется). Окись алюминия создает химически инертный защитный слой, который предохраняет металл от коррозии, то есть от процесса разрушения металлов в результате химического или электрохимического воздействия.

Огнестойкость фасадных алюминиевых и оцинкованных профилей.

Температура плавления, 0 С

Алюминиевого профиля – 640

Но температура при пожаре внутри облицовки остается не более 420 0 С!

По ГОСТ 31251-2008 пожарные испытания проходит конструкция с облицовкой. В том случае, если целостность облицовки нарушается, то и система, независимо от материала профиля, не проходит испытания.

Источник

Как выбрать автомобильный глушитель

Автомобильным глушителем называют либо всю выхлопную систему в целом, либо только заднюю ее часть. Эта статья посвящена именно задней детали выхлопной системы. Конечно, есть автомобили, где основной глушитель находится в центре выпускного тракта, но эти случаи мы оговорим отдельно.

Глушитель – часть выпускной системы автомобиля поглощающей автомобильные шумы. Чем качественней эта деталь, тем ниже звук. Сразу возникает вопрос, какой глушитель качественнее, а какой нет? Хотите узнать ответ – читайте дальше.

Оцинкованные водосливы

Низкая цена водосливной системы — единственное ее преимущество перед алюминием. Доступность нивелируется низкой коррозионной стойкостью и сложностью обработки элементов.

Слой цинка, покрытый сверху лакокрасочным материалом, хорошо защищает металл от коррозии. Однако появление царапин на поверхности труб/желобов — повод бить тревогу. Комбинация цинка и ЛКП, в отличие от алюминия с порошковой краской, при взаимодействии с кислородом не образует защитную оксидную пленку. Поэтому оцинкованная водосточная система при повреждении ржавеет и за 3-5 лет становится непригодной для эксплуатации.

Ржавеющий П-образный оцинкованный водосток на фасаде здания

Второй фактор уязвимости оцинковки — сложность обработки — выражается в следующем. Как правило, желоба и трубы разрезают прямо на объектах с помощью УШМ (болгарки). Если место реза ничем не обработать, здесь быстро появится ржавчина. Избежать этого можно двумя способами:

Изготавливать желоба точно по размерам скатов кровли, чтобы их не пришлось резать.

Обрабатывать края элементов специальными составами или повторно красить.

В обоих случаях покупатель тратит больше времени и денег на подготовку системы к монтажу.

Эмалированные кастрюли

Эмалированные кастрюли на полках магазинов привлекают внимание сразу своими разнообразными расцветками и рисунками. Из-за сочетания функциональности и декоративности они пользуются большим спросом уже много лет.

Посуда с эмалированным покрытием обычно изготовлена из нержавеющей стали. Реже встречаются чугунные изделия. Слой эмали может быть нанесен с внешней и внутренней стороны или только с внешней. По технологии производства выделяют кастрюли, окрашенные методом окунания и напыления. Второй вариант дешевле, но покрытие получается тонким и быстрее приходит в негодность. Предпочтительнее выбирать посуду, изготовленную методом окунания. Ее можно распознать по специальным отметинам от крепежей ( 2-3 черные точки). За эти места посуду держали в процессе нанесения эмали.

Эмалированные кастрюли обладают высокой теплопроводностью, а значит, вода в них будет закипать довольно быстро. Это особенно актуально, когда необходимо по-быстрому отварить яйца или рис. Но следует внимательно следить за процессом приготовления, т.к. есть склонность к пригоранию. Большим преимуществом эмали является то, что она не взаимодействует с пищей и не меняет ее вкус. Эмалированную кастрюлю можно использовать для хранения продуктов.

Минусы такой посуды в основном связаны с хрупкостью эмалированного покрытия. При повреждении слоя с внутренней стороны кастрюли посуда становится непригодной к дальнейшему использованию. Покрытие требует аккуратного обращения. Падения и удары могут привести к повреждению эмали. Абразивы и агрессивную химию стоит исключить. Также эмаль могут испортить кислотосодержащие растворы, уксус и лимонная кислота.

Плюсы и минусы

• подходит для приготовления большого числа блюд;
• высокая теплопроводность: вода закипает довольно быстро;
• защита от коррозии;
• привлекательный дизайн;
• подходит для хранения блюд;
• поверхность не сохраняет запахи пищи.

• хрупкость эмали, склонность к появлению трещин, сколов: удары и контакты с абразивами могут привести к повреждению посуды;
• в процессе эксплуатации на газовой плите из-за контакта с пламенем могут появиться задымления на дне и стенках;
• при повреждении внутреннего слоя эмали посуда становится непригодной к использованию;
• возможен неравномерный прогрев, а в результате — пригорание.

При благоприятных обстоятельствах и аккуратном обращении эмалированная посуда может прослужить несколько лет.

При выборе эмалированной кастрюли внимательно осмотрите изделие со всех сторон, чтобы исключить наличие сколов, царапин.

Алюминиевый водосток LINKOR в Москве

Конструкция из алюминия дороже оцинкованной, однако выигрывает по ряду параметров:

Поверх алюминиевого водостока нанесена порошковая краска. Толщина слоя составляет 70 мкм, что на 200-300% больше классического ЛКП у оцинкованных систем. Это способствует улучшенному поглощению шума от дождевых капель и более комфортному времяпрепровождению постояльцев.

Под воздействием сильных потоков воды водостоки из алюминия почти не шумят

Если вы планируете купить металлические водостоки для крыши в Москве или области, присмотритесь к алюминиевым конструкциям от компании LINKOR. Мы доставим трубы, желоба, фитинги и комплектующие стандартного цвета в течение 3 дней, а также выполним профессиональный монтаж системы.

По всем вопросам звоните по номеру. Офис работает ежедневно с 9 до 21 часа. Заявки на сайте принимаются круглосуточно.

Источник

Термическое упрочнение

Термическое упрочнение алюминиевых сплавов происходит в основном за счет механизма старения. Этот упрочняющий механизм применим только некоторым системам алюминиевых сплавов, таким как:

• Al-Cu
• Al-Cu-Mg
• Al-Mg-Si
• Al-Zn
• Al-Zn-Mg
• Al-Zn-Сu-Mg

Нагрев под закалку и закалка

Предварительной операцией для этого механизма упрочнения является операция нагрева до температуры, при которой как можно больше легирующих элементов перешло в твердый раствор алюминия. Эта операция называется термической обработкой на твердый раствор или нагревом под закалку. Затем сплав быстро охлаждают до комнатной температуры путем закалки, что приводит к переохлаждению твердого раствора алюминия и «замораживанию» в нем легирующих элементов в термодинамически неравновесном состоянии.

Рисунок 6 – Операции термического упрочнения сплавов серии 6ххх [3]

Старение

Процесс упрочнения старением происходит, если этот закаленный сплав:

• хранят в течение длительного времени при комнатной температуре (естественное старение) – рисунок 7;
• выдерживают при повышенной температуре (около 200 ºС) в течение нескольких часов (искусственное старение) – рисунок 8.

Рисунок 7 – Влияние температуры на естественное старение сплава 2024 (Rm – предел прочности при растяжении, Rp0.2 – предел текучести (0,2%)) [3]

Рисунок 8 – Типичные кривые искусственного старения при различных температурах для сплава 2024 [3]

Разница между стальной и алюминиевой системой

1. Сталь имеет более низкий коэффициент термического расширения по сравнению с алюминием. При перепаде температур от –20 до +50 градусов нержавеющая 3х метровая направляющая удлиняется на 2мм, в то время как алюминиевая на 5-6мм. Поэтому в алюминиевых системах предусмотрен целый ряд подвижных соединений и термических швов. В стальных системах все соединения – фиксированные, более простые и надежные. Элементы системы работают в зоне упругих деформаций.

2. В стальной системе все кронштейны являются несущими. Поэтому вес облицовки равномерно распределяется по всем кронштейнам на направляющей (в двухконтурной системе – по массиву кронштейнов). Все точки крепления – жесткие, с помощью вытяжных заклепок или саморезов. Напомним, что в алюминиевых фасадных системах кронштейны обязательно разделяются на несущие и ветровые. Причем весь вес 3х метровой направляющей с облицовкой должен нести один несущий кронштейн.

3. Остальные – работают только на ветровые нагрузки. Для подвижного крепления направляющей к ветровому кронштейну в последнем предназначены продолговатые отверстия. Для создания подвижного соединения положено использовать вытяжные заклепки (не саморезы!). Кроме этого, точка крепления заклепки должна меняться в зависимости от температуры окружающего воздуха, при которой происходит монтаж.

Что дороже алюминий или нержавейка?

Вот и закончился с горем пополам отопительный сезон, после которого вопрос о смене батарей встал на первый план. Прохудившиеся древние чугунные радиаторы пора отправлять на заслуженный отдых, поставив вместо них что-нибудь более современное.

Частные застройщики, при монтаже отопления, тоже зачастую не могут определиться с видом радиаторов. Наслушавшись продавцов в магазинах, расхваливающих самые популярные модели, несведущий покупатель бывает в растерянности.

И какие радиаторы лучше — алюминиевые или биметаллические, он так и не представляет. Быть может, взглянем на этот вопрос объективно?

1. Алюминиевые радиаторы, аккуратные и стильные, состоят из нескольких секций, соединенных ниппелями. Прокладки, имеющиеся между секциями, дают нужную герметичность.

Ребра, расположенные с внутренней стороны, позволяют значительно увеличить площадь отдачи тепла до 0,5 метров квадратных. Изготавливают радиаторы двумя методами.

Экструзионный метод дает дешевые и легкие изделия не самого высокого качества (в Европе таким методом не пользуются). Дороже, но долговечнее будут радиаторы, сделанные методом литья.

2. Биметаллические радиаторы делаются из двух различных металлов. Корпус, оснащенный ребрами, изготавливается из алюминиевого сплава.

Внутри этого корпуса имеется сердечник из труб, по которым протекает теплоноситель (горячая вода из системы отопления). Эти трубы производятся либо из стали, либо из меди (причем последние у нас практически не встречаются).

Диаметр их меньше, чем у алюминиевых моделей, поэтому больше вероятность засорения.

[/su_box]
Внешний вид биметаллического радиатора весьма эстетичен, а дизайн удовлетворяет самые изысканные запросы. Все стальные его компоненты спрятаны внутри.

Что даст больше тепла – биметалл или алюминий?

Если сравнить теплоотдачу, то алюминиевые батареи сразу вырвутся вперед. У них одна секция способна дать более 200 ватт тепловой энергии. Причем половина тепла отдается в виде излучения, а вторая половина – конвекционным способом.

Благодаря ребрам, выступающим с внутренней стороны секций, отдача тепла еще возрастает. Так что в этом плане нет равных алюминию. Заметим, что у него еще и минимальная тепловая инерция. Включил батареи – и через 10 минут в комнате уже тепло.

В частном доме это позволяет хорошо сэкономить.

Рассмотрим теперь биметаллические приборы. Отдача тепла от одной секции зависит от модели и от изготовителя. Она несколько ниже, чем у полностью алюминиевого радиатора. Ведь сердечник из стали способствует снижению общей теплоотдачи, которая может быть на одну пятую меньше, чем у алюминиевого радиатора таких же габаритов.

Что касается способа отдачи тепла, то он тоже включает в себя конвекцию и тепловое излучение. И тепловая инерция у них тоже небольшая.

Алюминиевые + | Биметаллические —

О способности выдержать большое давление (особенно гидроудары)

Тут алюминий подкачал – цифры его рабочего давления не очень впечатляют. Всего лишь от 6 до 16 (некоторые модели до 20) атмосфер, чего может не хватить для выдерживания скачков давления в центральном отоплении.

А от гидроудара и вовсе спасения не будет – лопнут батареи, словно пустые ореховые скорлупки, и будет в квартире большой горячий потоп. Поэтому не стоит рисковать – в многоэтажках не ставят алюминиевые радиаторы.

Биметаллические модели, имеющие внутри прочный стальной сердечник, к напору большого давления подготовлены вполне. От 20 до 40 атмосфер – это вполне неплохо.

Даже если кран на насосной станции будет при аварии на трассе закрыт или открыт молниеносно они не повредятся.

Именно биметаллические радиаторы наиболее надежны при нестабильном давлении в системе, когда вероятно возникновение гидроударов.

Данный параметр важен в том случае если вы выбираете радиаторы для квартиры с централизованной системой отопления. Если же вы выбираете данные радиаторы для частного дома, то этот параметр не является минусом для алюминиевых радиаторов, т. к. в локальной теплосети нет избыточного давления.

Алюминиевые + — | Биметаллические +

Что лучше биметаллические радиаторы или алюминиевые по отношению к теплоносителю

Алюминий с удовольствием вступает в различные химические реакции, поэтому для него вода в центральном отоплении – просто «клад». В ней ведь столько химических примесей содержится, что от стенок батареи скоро может ничего почти и не остаться – коррозия их съест.

Как только рН протекающей в системе горячей воды превысит 8 единиц – жди беды. Но ведь при централизованном отоплении уследить за этим показателем невозможно. А еще в процессе химических реакций алюминий выделяет водород, что является пожароопасным.

Поэтому непременно надо постоянно стравливать из таких батарей воздух.

Стальные трубы в середине биметаллического радиатора менее требовательны к качеству протекающей через них воды. Ведь сталь не так активна химически, как алюминиевые сплавы. Коррозия, конечно, и до нее добирается, но не так скоро.

Кроме того, производители покрывают ее специальным защитным слоем. А иногда используют нержавеющую сталь, но это достаточно дорого. Но в любом случае биметаллический радиатор более защищен от слишком активного химически теплоносителя.

Единственная опасность – попадание в эту воду кислорода. Вот тогда сталь начнет ржаветь, причем весьма быстро.

Алюминиевые — | Биметаллические +

Максимальная температура теплоносителя – у каких радиаторов больше?

Вопрос закономерен – частенько наши батареи «горят огнем» так, что и не прикоснешься. Так вот, алюминий может выдерживать кипяток до 110 градусов – это средний показатель. Для биметаллических изделий этот показатель несколько больше – 130 градусов. Поэтому они здесь выигрывают.

Алюминиевые — | Биметаллические +

А что надежнее, прочнее и долговечнее?

И вновь в лидеры вырываются радиаторы из двух металлов – ведь они соединяют в себе лучшие качества каждого из них. Служат такие приборы лет 15-20, не меньше (естественно, речь идет о качественном товаре надежных брендов). Алюминиевые их собратья, как правило, отличает вдвое меньший срок службы – до 10 лет.

Нержавейка и алюминий разница

Вот и закончился с горем пополам отопительный сезон, после которого вопрос о смене батарей встал на первый план. Прохудившиеся древние чугунные радиаторы пора отправлять на заслуженный отдых, поставив вместо них что-нибудь более современное.

Частные застройщики, при монтаже отопления, тоже зачастую не могут определиться с видом радиаторов. Наслушавшись продавцов в магазинах, расхваливающих самые популярные модели, несведущий покупатель бывает в растерянности.

Оцинкованные водосливы

Низкая цена водосливной системы — единственное ее преимущество перед алюминием. Доступность нивелируется низкой коррозионной стойкостью и сложностью обработки элементов.

Слой цинка, покрытый сверху лакокрасочным материалом, хорошо защищает металл от коррозии. Однако появление царапин на поверхности труб/желобов — повод бить тревогу. Комбинация цинка и ЛКП, в отличие от алюминия с порошковой краской, при взаимодействии с кислородом не образует защитную оксидную пленку. Поэтому оцинкованная водосточная система при повреждении ржавеет и за 3-5 лет становится непригодной для эксплуатации.

Ржавеющий П-образный оцинкованный водосток на фасаде здания

Второй фактор уязвимости оцинковки — сложность обработки — выражается в следующем. Как правило, желоба и трубы разрезают прямо на объектах с помощью УШМ (болгарки). Если место реза ничем не обработать, здесь быстро появится ржавчина. Избежать этого можно двумя способами:

Удельная прочность металлов: таблица. Механические свойства металлов

Использовать металлы в повседневной жизни начали еще вначале развития человечества. Медь – это первый их представитель. Она доступна в природе и прекрасно обрабатывается. При археологических раскопках часто находят изготовленные из нее предметы домашнего обихода и разные изделия.

В процессе развития человек обучался объединять разные металлы, производя сплавы большей прочности. Из них делали орудия труда, а позже использовали для изготовления оружия. Опыты продолжаются и в наше время, создаются сплавы с удельной прочностью металлов, пригодные для возведения современных конструкций.

Виды нагрузок

К механическим свойствам металлов и сплавов относятся такие, которые способны оказывать сопротивление действию на них внешних сил или нагрузок. Они могут быть самыми разнообразными и по своему воздействию различают:

• статические, которые неспешно возрастают от нулевого значения до максимума, а затем остаются постоянными или незначительно меняются;
• динамические – возникают вследствие удара и действуют короткий промежуток.

Виды деформации

Деформация – это видоизменение конфигурации твердого тела под воздействием прилагаемых к нему нагрузок (внешних сил). Деформации, после которых материал возвращается в прежнюю форму и сохраняет первоначальные размеры, считают упругими, в противном случае (форма изменилась, материал удлинился) – пластическими или остаточными. Существует несколько видов деформации:

Определение прочности металла

Одно из основных требований, которое предъявляют к металлу, применяемому для производства металлических конструкций и деталей, является прочность. Для ее определения берется образец металла и растягивается на испытательной машине. Эталон становится тоньше, площадь поперечного сечения уменьшается с одновременным увеличением его длины. В определенный момент образец начинает растягиваться лишь в одном месте, образуя «шейку». А через некоторое время происходит разрыв в области самого тонкого места. Так ведут себя исключительно вязкие металлы, хрупкие: твердая сталь и чугун растягиваются незначительно и у них не образуется шейка.

Нагрузка на образец определяется специальным прибором, который носит название силоизмеритель, он вмонтирован в испытательную машину. Для вычисления основной характеристики металла, называемой пределом прочности материала, надо максимальную нагрузку, выдержанную образцом до разрыва, разделить на величину площади поперечного сечения до растяжения. Эта величина необходима конструктору для того, чтобы определиться с размерами изготовляемой детали, и технологу назначить режимы обработки.

Самые прочные металлы в мире

К высокопрочным металлам можно отнести следующие:

Титан находит применение в медицине, военной промышленности, кораблестроении, авиации.

• Уран. Самый известный и прочный металл в мире, является слабым радиоактивным материалом. Встречается в природе в чистом виде и в соединениях. Он относится к тяжелым металлам, гибкий, ковкий и относительно пластичный. Широко используется в производственных сферах.
• Вольфрам. Расчет прочности металла показывает, что это самый прочный и тугоплавкий металл, не поддающийся химическому воздействию. Хорошо куется, его можно вытянуть в тонкую нить. Используется для нити накаливания.
• Рений. Тугоплавкий, имеет высокую плотность и твердость. Очень прочный, не подвержен перепадам температуры. Находит применение в электронике и технике.
• Осмий. Твердый металл, тугоплавкий, стойкий к механическим повреждениям и агрессивным средам. Применяют в медицине, используют для ракетной техники, электронной аппаратуры.
• Иридий. В природе в свободном виде встречается редко, чаще – в соединениях с осмием. Механической обработке поддается плохо, имеет высокую стойкость к химическим веществам и прочность. Сплавы с металлом: титаном, хромом, вольфрамом, используют для изготовления ювелирных изделий.
• Бериллий. Высокотоксичный металл с относительной плотностью, имеющий светло-серый цвет. Находит применение в черной металлургии, атомной энергетике, лазерной и аэрокосмической технике. Имеет высокую твердость и используется для легирования сплавов.
• Хром. Очень твердый металл с высокой прочностью, бело-голубого цвета, обладает стойкостью к щелочам и кислотам. Прочность металла и сплавов позволяют их использовать для изготовления медицинского и химического оборудования, а также для металлорежущих инструментов.

• Тантал. Металл серебристого цвета, имеет высокую твердость, прочность, обладает тугоплавкостью и стойкостью к коррозии, пластичен, легко обрабатывается. Находит применение при создании ядерных реакторов, в металлургии и химической промышленности.
• Рутений. Принадлежит к металлам платиновой группы. Обладает высокой прочностью, твердостью, тугоплавкостью, химической стойкостью. Из него изготовляют контакты, электроды, острые наконечники.

Как определяют свойства металлов?

Для испытания металлов на прочность применяют химические, физические и технологические методы. Твердость определяет, как сопротивляются материалы деформациям. Стойкий металл имеет большую прочность и детали, изготовленные из него, меньше снашиваются. Для определения твердости вдавливают шарик, алмазный конус или пирамидку в металл. Значение твердости устанавливают по диаметру отпечатка или по глубине вдавливания предмета. Более крепкий металл меньше деформируется, и глубина отпечатка будет меньше.

А вот образцы на растяжение испытываются на разрывных машинах с плавно нарастающей при растягивании нагрузкой. Эталон может иметь в сечении круг или квадрат. Для проверки металла противостоять нагрузкам ударного характера проводят испытания на удар. В середине специально изготовленного образца делают надрез и устанавливают его напротив ударного устройства. Разрушение должно происходить там, где слабое место. При испытании металлов на прочность структуру материала исследуют рентгеновскими лучами, ультразвуком и при помощи мощных микроскопов, а также используют травление химическими веществами.

К технологическим относятся самые простые виды испытаний на разрушение, пластичность, ковку, сварку. Испытание на выдавливание дает возможность определить, способен ли листовой материал подвергаться холодной штамповке. С помощью шарика в металле выдавливают лунку, пока не появится первая трещина. Глубина ямки до появления разрушения и будет характеризовать пластичность материала. Испытание на изгиб дает возможность определить способность листового материала принимать нужную форму. Это испытание используют для оценки качества швов при сварке. Для оценки качества проволоки используется проба на перегиб. Трубы испытывают на расплющивание и изгиб.

Алюминиевый водосток LINKOR в Москве

Конструкция из алюминия дороже оцинкованной, однако выигрывает по ряду параметров:

Поверх алюминиевого водостока нанесена порошковая краска. Толщина слоя составляет 70 мкм, что на 200-300% больше классического ЛКП у оцинкованных систем. Это способствует улучшенному поглощению шума от дождевых капель и более комфортному времяпрепровождению постояльцев.

Под воздействием сильных потоков воды водостоки из алюминия почти не шумят

Если вы планируете купить металлические водостоки для крыши в Москве или области, присмотритесь к алюминиевым конструкциям от компании LINKOR. Мы доставим трубы, желоба, фитинги и комплектующие стандартного цвета в течение 3 дней, а также выполним профессиональный монтаж системы.

По всем вопросам звоните по номеру. Офис работает ежедневно с 9 до 21 часа. Заявки на сайте принимаются круглосуточно.

Предел прочности

На рисунке 9 показаны типичные кривые напряжение-деформация при испытаниях на одноосное растяжение четырех различных алюминиевых сплавов в сравнении с:

• низкоуглеродистой сталью;
• высокопрочной сталью и
• титановым сплавом.

Рисунок 9– Кривые напряжение-деформация алюминиевых сплавов в сравнении с другими конструкционными материалами [2]

Алюминий представляют:

• 99,5 %-ный алюминий (марка алюминия 1050А по международной классификации – аналог марки алюминия АД0 по ГОСТ 4784-97) в отожженном состоянии; хорошо подходит для глубокой штамповки;
• алюминиевый сплав системы Al-Mg с 4,5 % магния – сплав 5083 (АМг4,5) в полунагартованном состоянии (Н12); применяется в морских и сварных конструкциях;
• алюминиевый сплав 6082 (АД35) системы Al-Mg-Mn-Si, закаленный и состаренный до состояния Т6 (на максимальную прочность); применяется в строительстве;
• алюминиевый сплав 7075 (В95) системы Al-Zn-Mg-Cu в состоянии максимального термического упрочнения; применяется в самолетостроении.

(Численные данные по прочности на растяжение многих алюминиевых сплавов см. здесь).

Разница между стальной и алюминиевой системой

1. Сталь имеет более низкий коэффициент термического расширения по сравнению с алюминием. При перепаде температур от –20 до +50 градусов нержавеющая 3х метровая направляющая удлиняется на 2мм, в то время как алюминиевая на 5-6мм. Поэтому в алюминиевых системах предусмотрен целый ряд подвижных соединений и термических швов. В стальных системах все соединения – фиксированные, более простые и надежные. Элементы системы работают в зоне упругих деформаций.

2. В стальной системе все кронштейны являются несущими. Поэтому вес облицовки равномерно распределяется по всем кронштейнам на направляющей (в двухконтурной системе – по массиву кронштейнов). Все точки крепления – жесткие, с помощью вытяжных заклепок или саморезов. Напомним, что в алюминиевых фасадных системах кронштейны обязательно разделяются на несущие и ветровые. Причем весь вес 3х метровой направляющей с облицовкой должен нести один несущий кронштейн.

3. Остальные – работают только на ветровые нагрузки. Для подвижного крепления направляющей к ветровому кронштейну в последнем предназначены продолговатые отверстия. Для создания подвижного соединения положено использовать вытяжные заклепки (не саморезы!). Кроме этого, точка крепления заклепки должна меняться в зависимости от температуры окружающего воздуха, при которой происходит монтаж.

Источник

Хорошие алюминиевые кастрюли:

Kukmara Мраморная, 2 л

Кастрюля универсального объема, представленная в четырех стильных цветовых решениях. Стенки и дно толщиной 6 мм. Имеет мраморное антипригарное покрытие. Подходит для использования в духовке и мытья в посудомоечной машине. Несовместима с индукцией. В комплект входит стеклянная крышка.

Polaris Albero-20C (2.2 л)

Модель отличается стильными и удобными ненагревающимися ручками в дизайне «под дерево». Объем универсален для повседневного использования. Кастрюля совместима со всеми типами плит, включая индукцию. Есть антипригарное покрытие. В комплект входит стеклянная крышка. Покупатели отмечают высокое качество материала.

Mallony Marmo-20 (3 л)

Посуда имеет удобные ручки с силиконовыми накладками и стеклянную крышку в комплекте. Подойдет для любых плит, включая индукцию. Есть мраморное антипригарное покрытие. Покупатели отмечают, что объем кастрюли меньше заявленного производителем. Мыть в посудомоечной машине не рекомендуется.

Kukmara Традиция к31а со стеклянной крышкой (3 л)

Кастрюля изготовлена из литого алюминия, оснащена прочным и безопасным антипригарным покрытием на водной основе, усиленным минеральными частицами. Разрешено использовать в духовке. Дно толщиной 6 мм равномерно нагревается. Стеклянная крышка в комплекте. Модель несовместима с индукционными плитами.

ENDEVER Stone 20C (2.5 л)

Кастрюля отличается оптимальным объемом, ненагревающимися ручками и мраморным антипригарным покрытием. В комплекте есть стеклянная крышка. Разрешено мыть в посудомоечной машине. Толщина стенок и дна – 3,5 мм. Модель совместима с индукцией.

Что общего у обоих изделий?

Отличия оцинкованных и алюминиевых профилей

1. Существенная разница в температуре плавления металлов. Для алюминия – это 640 градусов, а для оцинкованной стали этот показатель в три раза выше – 1800 градусов. Впрочем, не стоит из этой информации делать выводы, что алюминий – огнеопасный, это не так. Алюминиевые конструкции для внешних монтажных работ проходят пожарные испытания, чтобы соответствовать стандартам безопасности, и чтобы целостность облицовки при пожаре не нарушилась.

2. Возможность создать сложные конфигурации. В плане гибкости выигрывает алюминиевый профиль, с помощью которого можно создать любые конструкции, в том числе необычной формы, с плавными изгибами. Использование стальных профилей в сложных архитектурных проектах требует основательной подготовки, что ведет к удорожанию монтажных работ.

3. Несущая способность. Предел прочности стальных конструкций – до 55 кг. / кв. м. Алюминиевые сплавы выдерживают нагрузку в три раза меньше – до 18 кг. / кв. м. Но это не значит, что для монтажа навесного фасада следует выбирать исключительно варианты из нержавеющей стали. Следует обратить внимание на материал облицовки. Для гранита или кирпича нужно подготовить более прочную стальную конструкцию. Но вес алюминиевых панелей – небольшой, такую нагрузку вполне способен выдержать профиль из аналогичного сплава.

Хорошие кастрюли из нержавеющей стали

Polaris Solid-20C (3.5 л)

Кастрюля изготовлена из нержавеющей стали 18/10 высокого качества. Тройное вштампованное термоаккумулирующее дно толщиной 6 мм с алюминиевой прослойкой изготовлено по технологии IMPACT. На корпусе есть удобные носики для слива жидкости, а на внутреннюю поверхность кастрюли нанесена мерная шкала, которая может стать ориентиром при готовке. Подходит для всех плит, включая индукционные.

Appetite Rondy (3.9 л)

Толщина дна кастрюли составляет 6 мм. Модель совместима с индукционными плитами. В комплекте есть стеклянная крышка. Эта посуда также подходит для использования в духовке. На внутреннюю поверхность для удобства нанесена мерная шкала.

Webber BE-144/2 (2.8 л)

Кастрюля оснащена пятислойным капсульным дном с повышенной термоотдачей. Производитель обещает быстрый равномерный нагрев и длительное удержание тепла. Особая форма предотвращает скопление остатков пищи и жира. Модель совместима со всеми типами плит, включая индукционные. В комплект входит стеклянная крышка с отверстием для отвода пара. Разрешено мыть в посудомоечной машине.

Катунь Гретта (4.2 л)

Кастрюля грушевидной формы с зеркальной полировкой снаружи. В комплект входит крышка из закаленного стекла с прочным ободком. Многослойное капсульное дно способствует равномерному распределению тепла. Модель совместима с индукционными плитами.

Attribute Augusta (3 л)

Кастрюля из качественной нержавеющей стали с крышкой из прочного закаленного стекла с металлическим ободком и пароотводом. Имеет толстое многослойное дно. Совместима с индукционными плитами. Разрешено мыть в посудомоечной машине.

Нержавеющая сталь

Типы нержавеющей стали такие, как 304 или 316, представляют собой смесь элементов и большинство из них содержат некоторое количество железа, которое легко окисляется с образованием ржавчины. Но многие сплавы нержавеющей стали также содержат высокий процент хрома (не менее 18%), который даже более активен, чем железо. Хром быстро окисляется, образуя защитный слой оксида хрома на поверхности металла. Этот оксидный слой противостоит коррозии и в то же время предотвращает попадание кислорода на нижележащую сталь. Другие элементы сплава, такие как никель и молибден, повышают его устойчивость к ржавчине.

Рекомендуем эффективный удалитель ржавчины с металлических поверхностей — «РжавоМед-У»

Отношение прочность/вес

Как видно из рисунка 1, из всех представленных металлов высокопрочные стали имеют самое высокое отношение прочности к весу. За ними следует титановый сплав Ti-6Al-4V и самолетные алюминиевые сплавы и чуть далее – алюминиевые сплавы 5083-Н12 и 6082-Т6.

Если же рассматривать прочность, которая достигается на единицу массы, поделив прочность на плотность, то мы получим совсем другую картину (рисунок 10). При таком подходе наиболее эффективным конструкционным материалом является алюминиевый сплав 7075, а сплавы 5083-Н12 и 6082-Т6 выглядят более эффективными, чем низкоуглеродистые стали.

Рисунок 10 – Прочность на единицу плотности алюминиевых сплавов и других конструкционных материалов [2]

Источники: 1. Материалы Алюминиевой ассоциации Германии 2. TALAT 1501 3. Corrosion Aluminium /Ch. Vargel – ELSEVIER, 2004

Оцинкованная сталь

Оцинкованная сталь долго ржавеет, но со временем она ржавеет. Это углеродистая сталь, оцинкованная или покрытая тонким слоем цинка. Цинк действует как барьер, не позволяющий кислороду и воде достигать стали, поэтому она защищена от коррозии. Даже если цинковое покрытие поцарапано, оно продолжает защищать близлежащие участки лежащей под ним стали за счет катодной защиты, а также путем формирования защитного покрытия из оксида цинка. Как и алюминий, цинк очень реактивен по отношению к кислороду в присутствии влаги, а покрытие предотвращает дальнейшее окисление железа в стали.

Профессиональный преобразователь ржавчины с фосфатированием — «РжавоМед»

Источник

Добыча

После кислорода и кремния этот металл – наиболее распространенный элемент в земной коре, где он присутствует в виде соединений с другими элементами. Его получают из алюминиевых руд. Наиболее высокое содержание (50% оксидов этого металла+глинозем, содержащий этот компонент) находится в бокситах, которые залегают на поверхности земли. Наилучшие залежи этих минералов расположены в экваториальных и тропических регионах.

Для их добычи используется сложное оборудование: краны, машины для раздачи глинозема, установка по газоочистке, электролизер. Также в ходе процедуры задействованы просторные помещения и мощная электросеть. Поэтому заводы по производству этого продукта обычно расположены вблизи электростанций. В современных условиях этот металл получают благодаря процессу Холла-Эру.