Чем и как шлифовать дерево в домашних условиях болгаркой видео

Диски для фрезеровки и обдирки на болгарку — назначение и виды

Возможности углошлифовальных машинок на резке, шлифовке и полировке древесины не заканчиваются. Для расширения спектра возможностей инструмента, производители выпускают насадки на болгарку для фрезеровки и обдирки древесных материалов. Обдирочные насадки предназначены для удаления коры и снятия лакокрасочного слоя с деревянных поверхностей. Выпускаются круги для обдирки разных видов, и отличаются по конструкции, форме и предназначению.

С кромкой — главное их назначение заключается в снятии верхнего слоя древесины, а также стачивания торцевой части деревянных изделий.
Наносимая кромка из твердосплавных материалов обеспечивает продолжительный эксплуатационный ресурс насадок. После обработки древесины такими насадками, понадобится дополнительно провести шлифовку и полировку поверхности
Шипованные — причем они делятся на изделия с крупными и мелкими шипами.
Насадки с мелкими шипами предназначены для снятия лакокрасочного слоя с поверхности дерева, а с большими шипами — для выравнивания. Если деревянный пол имеет дефект в виде разного расположения досок по высоте, то обдирочные диски с крупными шипами позволяют быстро и эффективно сгладить поверхность
С рабочей частью из проволоки или щеточные
— такие насадки применяются не только для обработки металла, но и дерева. Диск в форме стакана с угловым расположением проволоки используется для удаления лакокрасочного слоя с больших поверхностей. Насадка с торцевым расположением проволоки применяется для удаления лакокрасочного слоя в местах с ограниченным доступом, например, в пазах обрабатываемых деревянных конструкций. Еще один вид насадок, которые используют мастера для работы с деревом — щетка с тонкой проволокой. Применяется для проведения чистовой обдирки деревянной поверхности
Диск-рубанок — альтернативная замена обычному ручному или электрическому рубанку.
Недостаток первого варианта — для выполнения работ надо много сил и времени. Покупать электрорубанок рационально только в случае, когда выполняются большие объемы работ по снятию поверхностного слоя. На помощь домашнему мастеру пришли специальные диски на болгарку, заменяющие электрорубанки. Насадка представляет собой массивный круг с тремя плоскими ножами. Предназначается она для снятия коры с дерева, причем конечный результат достигается очень быстро. Затупляемые ножи можно затачивать

Особым классом насадок для болгарки являются фрезеровальные круги. Специальные диски, приводимые в действие шпинделем болгарки, служат для выпиливания и вырезания пазов разной ширины. Стоит также отметить, что применение фрезеровальных насадок на болгарке является не безопасным

Каждый год количество вариантов кругов-фрез на болгарку увеличивается, однако с такими насадками работать нужно крайне осторожно. Рассмотрим популярные варианты фрезеровальных кругов на УШМ:

Колесный диск — имеет вид утолщенного круга с расположенными на торцевой части шипами конусной формы.
Применяется для проделывания пазов в деревянных заготовках. Насадка имеет зубья по основанию, главным предназначением которых является получение чистых пазов без сколов
Зубчатый диск с шипами на зубьях — используется для проделывания неглубоких пазов прямоугольной формы в деревообрабатывающих материалах
Зубчатый диск с дополнительными шипами по всей поверхности — позволяет проделывать глубокие пазы в заготовках из дерева

Производство различных насадок для болгарки с целью обработки древесины позволяет значительно расширить функционал незаменимого в хозяйстве инструмента. Болгарка сегодня заменяет большинство ручных и электрических инструментов, поэтому у каждого мастера обязательно присутствует как минимум один вид этого инструмента.

Это интересно: Бензокоса — рейтинг лучших моделей от популярных производителей

Диски грубой шлифовки по дереву для УШМ

Существует несколько разновидностей кругов, которые отличаются между собой формой, материалом изготовления и назначением. Как правило, деревянная заготовка сначала должна проходить грубую обработку поверхности, после чего подвергается чистовой или финальной детализации покрытия абразивными сегментами.

Для таких работ предназначена специальная насадка на болгарку для шлифовки дерева. Самыми востребованными являются:

Обдирочные круги. Такую шлифовальную насадку на болгарку лучше всего использовать для удаления слоя старой краски. Подходит и для лакированного покрытия, которое не поддается снятию вручную. Это может быть деревянный покрашенный несколько раз пол или подоконник. Конструкция абразивных дисков состоит из диска и металлической щетины, изготовленной из упругой проволоки. Насадки выпускаются с разным расположением стальной щетины. В зависимости от достижения нужного эффекта ворсины могут размещаться по всему периметру диска параллельно инструменту или перпендикулярно сегменту — как в обычной щетке.

Кордщетки — это диск с крупным абразивным покрытием, предназначенный для выполнения грубой шлифовки и снятия неровностей на деревянной поверхности. С помощью данного инструмента заготовка из дерева приобретает окончательную форму. Производительность работ по сравнению с обычным ручным инструментом значительно выше.

Торцевые диски. Насадки используются, когда нужно выровнять изделие с торца. Такой обработки требуют косые распилы и края заготовки. Техника выполнения идентичная напильнику, но по эффективности абразив превышает показатели ручного инструмента. При работе с сегментом важно иметь навыки и тогда такой простой инструмент сможет полностью заменить калевочную фрезу в плане обработки кромки.

С помощью болгарки для полировки дерева можно полностью восстанавливать мебель покрытую лаком и краской. После такой зачистки толщина деревянной основы практически не уменьшается, но зато заново покрытая краской мебель будет смотреться красиво и эффектно.

При выполнении шлифовальных работ болгаркой выбор инструмента не столь значимый по сравнению с наличием хорошо высушенного дерева и отсутствием трещин на поверхности.

Технология шлифования

Работа с деревом для достижения требуемой шероховатости предусматривает выполнение нескольких основных этапов. Они следующие:

Подготовка покрытия.
Первичная черновая обработка.
Тонкое шлифование.
Шпаклевка мельчайших элементов.
Финишная полировка и шлифование с нанесением финишного покрытия.

Завершающий этап предусматривает полировку. За счет подобных действий можно достигнуть высокого качества поверхности.

Подготовка покрытия

Этап подготовки предусматривает первичную обработку поверхности. Среди особенностей этого процесса отметим следующие моменты:

Рекомендуется перед полировкой работать с абразивом Р120 и Р150. Выбор проводится в зависимости от того, насколько сильно проявляются дефекты.
Следующий этап заключается в шлифовании шкуркой Р180 и Р240. За счет этого достигается требуемая шероховатость для покрытия изделия краской.

Первичная подготовка

На данном этапе главное удалить все дефекты, которые не позволят лакокрасочному покрытию равномерно распределиться по поверхности. При качественной подготовке дерева она после нанесения финишной отделки будет выглядеть привлекательно.

Первичная шлифовка

Первичное удаление дефектов предусматривает использование наждачной бумаги с небольшим показателем зернистости. Это связано с тем, что мелкая шкурка может износится быстро.

Тонкое шлифование

Снизить степень шероховатости дерева можно при использовании мелкого абразива. При проведении подобной работы стоит учитывать нижеприведенные моменты:

Шкурка будет быстро изнашиваться.
Нужно обеспечивать быстрое движение абразива.

После тонкого шлифования в большинстве случаев дерево покрывается лаком или краской. Дальнейшая обработка проводится только в том случае, когда требуется более высокое качество.

Шпатлевание зазоров и мельчайших дефектов

Больше всего проблем возникает с шпатлеванием зазоров и мельчащий дефектов. Как правило, подобная работа проводится вручную. Ее особенностями назовем нижеприведенные моменты:

Выбирается шкурка с самым мелки зерном.
Труднодоступные места обрабатываются руками.
При работе периодически следует удалять образующуюся пыль.

Шпатлевка по древесине

Подобная работа проводится крайне часто в случае изготовления мебели и другой утвари из дерева.

Финишная шлифовка

Этот этап зачастую финишный. Среди его особенностей отметим:

Удаляются все дефекты.
Тщательно подбирается расходный материал в зависимости от того, какой шероховатости нужно достигнуть.
Проводится при применении ручного и автоматизированного оборудования.

Финишная шлифовка позволяет получить весьма качественное покрытие, которое можно покрыть лакокрасочным материалом.

Грунтование и нанесение финишного покрытия

Нанести финишное покрытие можно различным образом. Чаще всего процесс проводится следующим образом:

Краскопультом.
Кистями.
Мягким материалом.

Грунтование дерева

Грунтование проводится для сглаживания неровностей, финишное покрытие продлевает срок службы дерева.

Ручной способ шкурить деревянную поверхность

При отсутствии специального инструмента провести шлифовку можно при ручной обработке поверхности. Для этого требуется лишь специальный брусок, а также шкурки зернистостью, подходящей для конкретного вида работы. Среди особенностей этого процесса отметим следующие моменты:

Конструкция имеет специальный крепежный элемент, за счет которого обеспечивается крепление наждачной бумаги.
Грубой шкуркой можно шлифовать изделие с высокой шероховатостью. Это связано с тем, что мелкая быстро изнашивается. Шлифование должно проводится в несколько этапов, за счет чего и достигается высокий показатель гладкости.
Ручная шлифовка зачастую проводится в случае, когда изделие имеет небольшую площадь.
При использовании бруска различных размеров и формы можно провести обработку сложных изделий.

Читать также: Как смазать звездочку на шине бензопилы
Ручная терка для шлифовки дерева

Ручной метод применялся на протяжении достаточно длительного периода. Стоит учитывать, что достигнуть требующего результата можно только в случае наличия большого опыта работы.

Как шлифовать стены из бруса

Инструменты используют такие же, как и при обработке бревен. Конкретный выбор можно сделать только оценив насколько глубоко вам нужно снимать верхний слой древесины.

Если баня сложена профилированного бруса или клееного, скорее всего, вам ровнять ничего не нужно. Только снять верхний потемневший слой, если он есть. В этом случае при достаточном уровне владения болгаркой можно работать ею. Если опыта недостаточно, работайте шлифовальной эксцентриковой машинкой. Это дольше, но результат будет гарантирован, как минимум, хороший.

Брус шлифовать нужно по-разному. В зависимости от его геометрии

Если стены сложены из обычного бруса, то ровнять придется много. Тут без болгарки не обойтись. Причем местами нужно будет снимать пару миллиметров излишков — неидеальная геометрия и погрешности рубки чаш приводят к тому, что разница бывает довольно значительной.

Нашелся видео-фрагмент об очень интересном победитовом шлифовальном диске, который, похоже, один легко справится с грубой шлифовкой и легко снимет лишнюю толщину.

Порядок и организация работ

Так как между шлифовкой бревен или бруса и обработкой должно проходить минимум времени, обрабатывать нужно вдоль венца. Начинать можно сверху или снизу — разницы нет, но шлифуют одну стену полностью, потом переходят у другой. Покрывать пропитками и грунтами можно сразу после завершения обработки одной стены, удалив предварительно пыль.

Часто возникают вопросы и относительно того, как поступать, если на древесине есть посинения или другие темные пятна. Это следы деятельности грибков. На качество и сохранность они никак не влияют, но внешний вид портят изрядно.

Синева древесины портит внешний вид

Если использовать для финишной отделки хотите светлые прозрачные краски, придется с цветом бороться. Для этого есть специальные составы для отбеливания древесины. В этом случае порядок действий такой:

Затем идет уже обработка антипиренами, грунтовками и отделочными составами.

В этом видео представлен опыт человека, который сам отшлифовал сруб из бревна. Он рассказывает о некоторых интересных деталях, так что не пожалейте 20 минут.

Технология шлифовки сруба

Перед шлифованием сруба необходимо его подготовить. Нужно осмотреть стены, убрать крупные отслаивающиеся кусочки древесины, проверить конопатку сруба и определить, есть ли зазоры и щели. При обнаружении щели заделать герметиком.

Для полноценной организации работы стену потенциально делят на участки. Это позволит вовремя обработать отшлифованный участок лакокрасочными покрытиями: в течение 1-3 дней после окончания шлифовки.

Подготовка к шлифованию Источник yandex.net

После подготовительных работ можно приступать непосредственно к шлифовке. Расскажем, как правильно шлифовать сруб, чтобы получить максимальный результат. Процесс шлифовки проводится в 4 этапа, если пропустить хоть один из них, нужного результата не будет.

1 этап – черновая шлифовка.

Первичное шлифование сруба крупнозернистыми насадками. В основном проводится болгаркой. В процессе работ дерево покрывается «ворсом», убирается синева, поражённые плесенью и грибком участки, если таковые имеются.

Черновая шлифовка болгаркой Источник мастер-сруб.рф

2 этап – промежуточная обработка.

Появившийся в процессе черновой шлифовки «ворс» удаляется лепестковыми дисками с мелкозернистыми насадками. Сруб приобретает симпатичный вид, требуемая гладкость бревна практически достигнута.

Промежуточная обработка машинкой Источник sdelais.ru

Обработка пазов и торцов бревен

Шлифовка пазов бревен всегда производится болгаркой. Пазы обрабатывают насадкой меньшего размера, чем диск. Если насадка и диск будут одного размера, это может стать причиной заклинивания машинки.

Для обработки торцов используют шлифовальный круг с наждачкой 40 размера. Обычно в этих местах ограничиваются грубой и средней обработкой, не шлифуя торцы до идеальной гладкости. Сразу после шлифования торцы обрабатываются защитными пропитками и антисептиками.

Шлифовка оцилиндрованного бревна и бруса

В отличие от бревен ручной рубки, оцилиндрованное бревно и брус имеют гладкую поверхность, что вызывает определенные сложности при обработке их болгаркой. Одно неловкое движение – и на поверхности бруса или оцилиндрованного бревна появятся глубокие борозды и углубления, которые останутся там навечно.

Работа болгаркой – не для новичков, она требует определенных навыков. УШМ – высокоскоростная машина и при неумелом обращении может повредить поверхность. Нельзя сильно прижимать инструмент к обрабатываемому участку. Шлифовку нужно производить плавными круговыми движениями, держа болгарку под углом 45 градусов. Шлифование и полировку бруса надо выполнять на малых оборотах. Большие обороты могут привести к термическому разрушению верхнего слоя древесины.

Шлифовка деревянных полов: инструмент и ход работ

Напольное покрытие из дерева – это прекрасный способ создать теплую и уютную атмосферу в доме. Особенно, если уложен паркет или шпунтованная доска из твердых пород. Но чтобы волокна древесины приобрели характерный рисунок и стали очень гладкими, нужно хорошенько поработать инструментом после укладки нового или реставрации старого покрытия.
Речь пойдет о том, как производится шлифовка деревянного пола и последующее нанесение лака. А также расскажем, какие инструменты применяются для обработки, можно ли справиться своими руками и на что обратить внимание при проведении работ.

Что нужно знать при работе с болгаркой

Обновление напольного покрытия (паркета), мебели или фасада дома, где присутствуют деревянные конструкции или отдельные элементы, выполняется с помощью болгарки для шлифовки, которая оснащается разными насадками. Поэтому не удивительно, что востребованным электроинструментом у профессионалов и в быту является УШМ для полировки дерева. Но чтобы правильно выбрать инструмент для работы, необходимо тщательно изучить деревянную поверхность на наличие грибка, трещин и неровностей. В помощь начинающим, желающим знать «Как правильно шлифовать дерево болгаркой» предоставляется видео.

Под каждую модель УШМ в обязательном порядке должна подбираться шлифовальная насадка, только в этом случае будет гарантировано безопасное выполнение работ и качественная обработка поверхности. Перед тем, как приступить к работе с болгаркой (шлифовке дерева) нужно следить, чтобы диск был правильно закреплен. Передвигать угловую машину по поверхности нужно плавно и не допускать вибрации инструмента.

Как выбирать шлифовальные насадки для угловой машины

Круги следует выбирать по основным параметрам:

внешнему диаметру (при больших размерах ускоряется процесс обработки и увеличивается срок службы);
посадочному диаметру (установка круга большего размера на меньший возможна с помощью специального переходника);
толщине (чем больше толщина, тем дольше прослужит сегмент);
зернистости (фракция должна соответствовать виду обработки: крупный абразив для грубых работ, а мелкий — для мягкой обработки и создания финишного покрытия);
типу сегмента (подходят специальные насадки для обработки деревянных поверхностей).

Справка! Диаметр вала в современных углошлифовальных машинах по дереву составляет 22,2 мм.

Плоскошлифовальные ленточные машинки

Наиболее производительными являются плоскошлифовальные ленточные машинки. В них используется абразивная шкурка, склеенная в ленту (рис. 11). Все подобные инструменты оборудованы небольшим мешком для сбора древесной пыли. При работе более 80 % образующейся пыли скапливается внутри этого мешочка.

Рис. 11 Ленточная шлифовальная машинка

Производители рекомендуют прерывистый режим работы: 5…7 минут выполнять шлифование, а потом давать инструменту передышку. Даже наличие внутри вентилятора не позволяет эффективно охлаждать устройство. После трехминутной передышки можно продолжать работу.

Изготовители снабжают инструмент вспомогательными приспособлениями, с помощью которых можно зафиксировать шлифовальную машинку в пространстве (рис. 12).

Рис. 12 Установка ленточной шлифмашинки на столе

Умельцы для ленточных шлифовальных машинок изготавливают специальные подстолья, с помощью которых значительно расширяется область применения устройств (рис. 13). С помощью подобных опций возникает возможность качественно отшлифовать торцы изделий. Само подстолье фиксируется под любым углом, что позволит качественно проводить обработку.

Рис. 13 Подстолье для ленточной шлифмашинки

Промышленность выпускает стационарные ленточные шлифовальные машинки (рис.14). Их называют гриндеры. С помощью подобных устройств появляется возможность шлифовать изделия, опирая их на специальный опорный столик. Гриндер во многом похож на ленточную шлифовальную машинку. На самом деле – это стационарный станок, где можно проводить довольной сложные операции по отделке древесины.

Рис. 14 Гриндер

Режущие круги на болгарку для древесных материалов

Эксплуатация УШМ в паре с отрезным диском по дереву обязательно предусматривает соблюдение техники безопасности. Работы следует проводить в специальном защитном обмундировании, а распиливаемая заготовка должна быть крепко зафиксирована в тисках или струбциной

Инструмент важно держать двумя руками, чтобы исключить вероятность выбивания его из рук. Предпочтение следует отдать УШМ, которая имеет регулятор оборотов. Производители выпускают диски для болгарок по дереву четырех основных видов, о которых узнаем подробно:

Производители выпускают диски для болгарок по дереву четырех основных видов, о которых узнаем подробно:

Циркулярный или зубчатый— появились самыми первыми, но не получили широкой популярности в силу обладания эффектом обратного удара.
Диск имеет наружное (торцевое) расположением больших зубьев. Производители выпускают режущие диски по дереву на болгарки с максимальным диаметром до 180 мм. Зубья могут оснащаться специальными напайками из твердосплавных материалов. Такие круги хотя и являются самыми распространенными, однако это самая опасная насадка в действии. По возможности откажитесь от ее использования. Надо отметить, что использовать такие диски на болгарки можно только в случае, если инструмент используется в качестве стационарной циркулярной пилы
Цепной — имеют вид диска, только по наружной окружности вместо зубьев располагается цепь, как на бензопилах.
Такой тип насадок является более безопасным, и им можно резать древесностружечный массив средней плотности. На кругах такого типа опасность заклинивания и возникновения обратного удара сведена к минимуму. Достигается это за счет специальной конструкции насадки, которая подобна шине бензопилы. Круг состоит из двух частей, а с торцевой стороны имеется паз. В этом пазу располагается пильная цепь, перемещающаяся за счет силы инерции. Такая конструкция исключает заклинивание диска, и тем самым является более безопасным вариантом, по сравнению с первым типом. Категорически противопоказано пилить древесину с гвоздями. Зубья при этом быстро тупятся, и выходят из строя
Универсальный — получил такое название за счет того, что позволяет не только пилить древесину, но еще резать металл, а также проделывать пазы.
Насадка универсального типа имеет вид обычного стального диска, но с дополнительными зубьями в количестве трех штук в виде пазов. Зубья имеют напайки из твердого металла, что увеличивает срок службы режущей насадки. Достоинство универсального отрезного диска на болгарку кроется в том, что он также является безопасным, как и цепной круг, и при этом стоит в 2 раза дешевле. Выпускается компанией Graff, отчего получил название «графский»
С карбид-вольфрамовой кромкой — производители не останавливаются на достигнутом, и постоянно совершенствуют выпускаемые изделия.
Еще один тип отрезного диска, который полностью похож на насадку для резки бетона. Отличие лишь в том, что на торцевой части круга находится напыление из карбида вольфрама (встречаются и алмазные напыления). Диск оснащен прорезями с отверстиями, которые служат для отвода тепла при работе с плотными материалами, как например, древесина. Эффективны круги с карбид-вольфрамовой кромкой не только для резки дерева, но и прочих материалов — пластик, металл и т.п. Только такую насадку для резки одного металла лучше не применять, ведь она быстро выйдет из строя. Отлично справляется круг с распиливанием древесины, в которой есть гвозди, шурупы и прочие металлические предметы

Теперь не трудно выбрать пильные диски по дереву для болгарки, зная о том, какие их виды бывают. Для работ по дому рекомендуется использовать пильный диск по дереву универсальный или с карбид вольфрамовой кромкой. Они не только считаются эффективными, но еще и безопасными. Круги с пильной цепью стоят дороже, но при этом они также безопасны при распиле древесины болгаркой. Самыми опасными являются круги с зубьями. Их использовать рекомендуется только в ситуациях, когда из болгарки делается стационарная циркулярная пила.

Шлифовка плоскошлифовальной машиной и УШМ (болгаркой)

УШМ (болгарка) – многофункциональное устройство, которое также используется в рассматриваемой ситуации. Для этого используются специальные круги. Лепестковые круги изготавливают из наждачной бумаги, которая прикрепляется к ровной поверхности. При этом круг может быть различного диаметра, с разным показателем зернистости. При выборе можно выделить следующие рекомендации:

для снятия краски следует брать крупнозернистый круг;
при необходимости снятия тонкого слоя дерева можно взять абразив, который имеет среднюю зернистость;
для того чтобы придать древесине особую гладкость, то можно использовать мелкозернистый абразив.

Однако при этом следует заметить, что снятие поверхности будет проводиться не вдоль волокон. При этом регулировать скорость вращения, подачу практически невозможно. Использовать УШМ можно в случае, когда нет необходимости в высоком показателе производительности.

Для того чтобы провести шлифование древесины можно использовать специальное оборудование, которое называют плоскошлифовальной машиной. К особенностям этой отнесем:

Дерево счесывают возвратно-поступательного движения абразивного материала.
Наждачная бумага двигается с большой скоростью, что позволяет достигнуть хорошего результата при работе.
В отличие от других методов, в этом случае шлифовальная машина проводит обработку вдоль волокон, что определяет высокое качество изделия.

Конструкция довольно проста, позволяет достигнуть хорошего качества. Но при изменении больших поверхностей шлиф-машинка имеет малую эффективность. Определенные модели имеют довольно большую поверхность, к которой крепиться шкурка, но обеспечить необходимое усилие в этому случае достаточно сложно.

Шлифовальная машина ленточного типа

Ленточно-шлифовальная машина наиболее производительный инструмент, который может использоваться для обработки древесины с высокой производительностью. Струйная методика также обладает высокой производительностью.

Ленточная шлифмашина DeWalt

Работа конструкции проходит при помощи круглой шлифовальной ленты, которая может иметь различную степень зернистости. Конструкция проводит снятие материала вдоль волокон. Однако не стоит забывать о том, что отшлифовать углы при помощи этой конструкции нельзя. Применять ленту можно для большого объема работ: пол, стены, мебель и так далее.

Несмотря на большую автоматизацию работы, есть возможность обеспечения механического воздействия ручным методом. Это связано с тем, что проводить снятие волокон можно в нужном направлении. Также есть возможность провести обработку углов. Однако для того, чтобы добиться нужного результата, нужно обладать определенными навыками. Работа при этом очень сложна, требует много времени. Поэтому ручной инструмент пользуется большой популярностью только в определенных случаях.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Когда деталь готова, ее поверхность следует тщательно отшлифовать.

У деталей из цельного дерева принято сглаживать спилы или удалять следы клея, отшлифовывать те места, где откололись щепки, или зачищать выступающие волокна древесины самой тонкой наждачной бумагой, прежде чем дерево покроют морилкой или лаком. Даже облицовку из фанеры или шпона, имеющих практически гладкую, безупречную поверхность, можно покрывать лаком без предварительного шлифования только в самом крайнем случае.

Панели и детали из цельного дерева могут иметь почти незаметные неровности, которые станут хорошо видны после нанесения лака, морилки или другого защитного средства.

Понятно, что шлифование не должно привести к появлению новых царапин и борозд. Вы избежите этой опасности, если будете пользоваться подходящей для вашего изделия наждачной бумагой и бруском.

Циклевание

При строгании заготовок из цельного дерева после рубанка остаются более или менее заметные борозды. Устранять их лучше всего циклей.

Многие домашние мастера предпочитают обрабатывать поверхности одной лишь циклей и полностью отказываются от наждачной бумаги. Хорошо заточенной циклей можно зачистить обструганные поверхности и придать им практически безупречный вид.

Цикля представляет собой металлический прямоугольник с режущей кромкой, заточенной под прямым углом, которой проводят по поверхности. Режущая кромка тупится, поэтому ее нужно время от времени затачивать. Сначала на точильном бруске или круге шлифуют фаску (скошенную сторону режущей части), затем циклю переворачивают, кладут плашмя на брусок и в таком положении водят по камню прямыми или круговыми движениями, захватывая режущую кромку края.

При работе циклю берут двумя руками так, чтобы большие пальцы находились на середине грани, обращенной к себе. Циклю ставьте всегда под углом и ведите в направлении древесных волокон. Используйте циклю только для обработки цельного дерева, фанеры или шпона. Древесно-стружечные плиты быстро тупят цикли и оставляют на них зазубрины. Для обработки зашпаклеванных поверхностей лучше использовать наждачную бумагу.

Циклей зачищают неровности, оставленные рубанком, или торчащие волокна древесины.

Увлажнение дерева и нанесение грунтовки

Будете ли вы делать зачистку циклей или каким-то иным способом – в любом случае прежде, чем шлифовать поверхность деталей из цельного дерева либо облицованных фанерой или шпоном, ее нужно увлажнить.

Читать также: Регулятор напряжения 220в для трансформатора своими руками

Для этого лучше использовать теплую воду (можно даже горячую, если деталь из цельного дерева). Затем надо дождаться, когда детали полностью высохнут. Небольшие вмятины под воздействием воды исчезнут.

А вот надрезанные волокна древесины, до увлажнения прижатые к поверхности детали, набухают и, чуть подсохнув, встают торчком. Поэтому поверхность, казавшаяся до увлажнения безупречно ровной, часто становится грубой, ворсистой.

После шлифования поверхность вновь становится гладкой.

Грунтовка для быстрого шлифования

Поверхность детали из дерева, независимо от того, сохранит ли она натуральный вид либо будет покрыта морилкой или лаком, грунтуется.

Грунтовка закрывает все поры, словно запечатывает их.

В результате уменьшается гигроскопичность древесины, а краска ложится лучше и равномернее, чем на незагрунтованную поверхность.

Позаботьтесь о том, чтобы помещение, в котором вы работаете, было сухим, непыльным и не слишком прохладным. Так вы создадите идеальные условия для работы. Грунтовку удобнее наносить мягкой плоской кистью.

Грунтовка высыхает уже примерно через полчаса. Но подождите минимум час, прежде чем начнете шлифовать покрытую грунтовкой поверхность самой мелкозернистой шкуркой (№ 240). Работайте только в направлении волокон древесины, чаще меняйте шкурку и выбивайте из нее мелкую пыль, которая образуется при шлифовании.

Поверхность, казавшаяся безупречно гладкой, после увлажнения стала грубой, ворсистой.

На подготовленную поверхность аккуратно нанесите плоской кистью разбавленную грунтовку.

Шлифование ровных поверхностей

При шлифовании ровных поверхностей важно правильно пользоваться наждачной бумагой: слишком грубая шкурка расцарапает древесину, шкурка без бобышки обрабатывает поверхность неравномерно. Бобышка обеспечивает ровное прилегание шкурки к дереву на сравнительно большой площади. Обычно пользуются пробковой бобышкой. Но вполне подойдет и небольшой деревянный брусок с ровными гладкими гранями. Можно также использовать специальные колодки-держатели, изготовленные из твердой резины или пластмассы: они состоят из двух частей – верхней и нижней, между которыми и закладывается наждачная бумага.

Сначала грубая, затем тонкая

Для зачистки грубых срезов пилой применяют шкурку с крупнозернистым абразивным покрытием (зернистость 100). Строганые поверхности шлифуют шкуркой зернистостью 120. Для тонкой, завершающей шлифовки используют шкурку зернистостью 180 или 240. Шлифуйте древесину все время в направлении роста волокон и без излишних усилий. Опытные мастера избегают подолгу обрабатывать поверхности наждачной бумагой, при этом движения их очень легкие, почти без нажима. В результате крохотные окончания волокон только прижимаются к поверхности, но не срезаются.

Особое шлифовальное приспособление – так называемые «песочные пластины» разных размеров и зернистости. Каждая представляет собой стальную пластину с выступающими на поверхности крохотными «кеглями» с острыми гранями. При шлифовке такой пластиной из-за большого расстояния между «кеглями» образуется много опилок, причем их режущие грани долгое время остаются острыми. В деле «песочные пластины» заметно «агрессивнее», чем обычная наждачная бумага.

Если поверхности больших деталей шлифуют, проводя по ним бобышкой, обернутой наждачной бумагой, то при обработке маленьких деталей поступают иначе: кусок шкурки подходящего размера закрепляют на верстаке полосками скотча и проводят по шкурке деталью. Это позволяет избежать закруглений по краям. Прежде чем приступать к дальнейшей обработке детали, после шлифовки следует тщательно очистить ее от пыли.

При шлифовании ровных поверхностей используйте специальную бобышку, чтобы шкурка равномерно прижималась к дереву.

Маленькие детали лучше всего шлифовать, проводя по наждачной бумаге, закрепленной на верстаке.

Вспомогательные приспособления из пробки и пластмассы для фиксации наждачной бумаги. «Песочные пластины» приклеиваются к накладке-рукоятке.

Кривые линии и профили

Для шлифования сложных краев и профилей необходимо особое чутье и соответствующий шлифовальный инструмент. Бобышка с накладкой из наждачной бумаги тут не подойдет. Часто удобнее работать, взяв бумагу просто в руку и зажав ее края между пальцами так, чтобы они не царапали деталь.

При обработке деталей сложных форм целесообразно использовать самодельные «напильники». Мастерят их следующим образом. Узкие полоски наждачной бумаги наклеивают на планки или круглые палочки. Такими «напильниками» можно чисто обработать мельчайшие закругления или самые узкие выемки на выточенных деталях.

Для шлифования закругленных поверхностей хорошо подходят наждачные губки, которые наряду с наждачной бумагой продаются в хозяйственных магазинах. Губки имеют с обеих сторон абразивное покрытие крупной, средней или мелкой зернистости, а тонкая мягкая прокладка между покрытиями придает губке особую гибкость, эластичность. Есть также шлифовальные губки более толстые и довольно жесткие: они предназначены для шлифования ровных, без дефектов поверхностей.

Древесную пыль из губки удаляют, сминая ее. Можно также губку помыть, но, прежде чем снова ее использовать, надо дождаться, когда она полностью высохнет.

Шлифовальные губки с абразивным покрытием крупной, средней и мелкой зернистости особенно хороши для зачистки закруглений и профилей.

Наждачные губки настолько гибкие, что они плотно облегают любое закругление и даже многоступенчатые профили.

Если вы придерживаете наждачную бумагу рукой, следите, чтобы края бумаги не царапали дерево.

Наждачные «напильники» можно сделать из полосок подходящей наждачной бумаги, наклеенных на планки или круглые палочки.

Закругления

Обработку деревянной детали завершают обычно тем, что немного закругляют ее края, то есть острые грани переходов от одной плоскости к другой или от фронтальной поверхности к торцевой слегка стачивают.

Будьте очень внимательны и осторожны при выполнении этой работы, так как об острые края детали можно пораниться. Не допускайте резких движений при переворачивании детали, что может привести к удару ее о какой-то твердый предмет и соответственно к повреждениям. После выполнения закруглений обработанную поверхность можно покрыть лаком. Заметим, что на закругленном крае лак ложится равномерной пленкой и лучше держится, тогда как на острой грани перехода от одной плоскости к другой эта пленка очень тонкая и часто разрывается.

Выполняйте закругления, используя наждачную бумагу только вместе с бобышкой, которую направляйте под углом 45 градусов к обеим поверхностям. Бобышка обеспечивает равномерность шлифовки и закругления.

Следите за тем, чтобы работа, по возможности, велась в направлении волокон древесины, а на торцевых сторонах – от середины к краям. При шлифовании вдоль края нужно немного прижимать бобышку с наждачной бумагой к поверхности, чтобы не обрывать волокон древесины.

При закруглении краев ведите бобышку, обернутую наждачной бумагой, под углом к боковым граням или с легким нажимом вдоль края.

Виды насадок

Насадки на дрель бывают нескольких видов, каждый из которых применяется для четко очерченных работ. Различаются размеры, форма и характеристики этих компонентов. Возьмем для рассмотрения основные виды шлифовальных насадок.

Дисковые

Рисунок 4. Дисковые

Очень популярный вид, представляющий собой конструкцию из некоторого количества шлифовального материала, расположенного по окружности. Материал используется разный. Для обработки твердых металлических поверхностей используют толстую стальную проволоку. Финальная шлифовка дрелью и полировка производится при помощи полимеров.

Дисковые насадки способны работать не только поверхностью, но и ребром, что позволяет полировать узкие выемки. Широко применяются для обработки сложных деталей. По своей конструкции такие насадки немного напоминают чашечные. Но отличие состоит в том, что все щетинки базируются на круглом диске посередине.

Использование таких инструментов требует от мастера определенных навыков, так что перед выполнением ответственной работы лучше как следует потренироваться.

Чашечные

Рисунок 5. Чашечные

Насадка на дрель для шлифовки, состоящая из базы, напоминающей чашку, и множества волокон шлифовочного материала. Используется для снятия краски или лака с поверхности детали. Для дерева также применяется в качестве шкурки. Есть много разных видов чашечных насадок, предназначенных для разных работ. Найти компонент можно для любой задачи.

После использования такой шкурки рекомендуется проводит обработку тарелочными насадками. Это поможет выделить структуру дерева, на которую легко наносится лаковое покрытие.

Лепестковые

Рисунок 6. Лепестковые

Отдельный вид, представляющий собой множество полосок материала, закрепленного на оси вращения. Иногда такие модели называют веерными. Каждый лепесток изготовлен из абразивного материала, который помогает оказывать нужное воздействие на предмет обработки.

Очень часто в качестве материала используется обычная наждачная бумага. Это помогает удешевить изделие и сделать его максимально эффективной. Подойдет для обработки деревянных изделий разной формы.

Барабанные

Рисунок 7. Барабанные

На прочном цилиндре закрепляются участки шлифовальной бумаги. Этот цилиндр может быть изготовлен из резины или иного материала. Чтобы бумага не сдвигалась с барабана, используются особые удерживающие механизмы.

Для того, чтобы бумага плотно прилегала к барабану, его искусственно деформируют, заставляя увеличиваться в размерах. Бумага натягивается и надежно крепится на насадке. Такие модели используются для обработки деталей из дерева, стекла или металла. Позволяют отполировать поверхность до зеркального блеска. Удобно применять для зачистки отверстий в деталях.

Тарелочные

Модель составлена из двух компонентов: круглого диска из пластмассы и листа абразивного материала. Этот лист крепится посредством липкого материала

Важной особенностью такой насадки считается наличие демпфера, который будет сглаживать неровности материала и позволит равномерно зачищать поверхность детали. Если бы этого демпфера не было, обработка бы сильно осложнилась

Сложно точно угадывать усилие, с которым нужно зачищать поверхность. Высоки риски нарушения целостности детали и повреждения. Особенно, это касается работы на весу.

В качестве демпфера вставляется любой упругий материал. Дешевым и удобным представляется простой поролон.

Работа с устройствами требует высокого уровня подготовки мастера. Новичку может быть сложно соблюдать прямой угол обработки детали. Иногда можно встретить модели с особым механизмом, позволяющим регулировать угол наклона. Применяется как для черновой, так и для финальной обработки. Все будет зависеть от типа используемого абразива.

Мягкие

Такие компоненты обычно используются для работы с чувствительными поверхностями, которые легко поцарапать. Также применяются для полировки зеркальных поверхностей или лаковых покрытий. Изготавливаются обычно из войлока, полимеров, поролона или каких-либо тканных материалов. По форме встречаются разные. Все зависит от обрабатываемой детали и ее особенностей.

Абразивные

Торцевые насадки, которые можно использовать для расточки отверстий или придания детали необходимой формы. Имеют довольно большую жесткость, позволяющую снимать целые слои лишнего материала. Все детали обрабатываются перпендикулярно, с соблюдением прямого угла. Это может вызвать сложности у неопытных мастеров.

Головки бывают разных форм: шар, конус, цилиндр и многое другое. Для изготовления таких головок могут быть использованы камни. Модель широко применяется для заточки инструментов.

Насадка на болгарку для шлифовки дерева – виды и применение

Самым востребованным инструментом для шлифовки дерева является болгарка.

Этот прибор обладает массой преимуществ по сравнению с другим оборудованием, предназначенным для обработки древесины.

Болгарка отличается большой производительностью, обеспечивает высокую скорость и отличное качество шлифовки.

С помощью угловой шлифовальной машинки можно совершить весь спектр операций по шлифовке дерева: от черновой обработки, до полировки поверхности.

Добиться требуемого эффекта позволяет насадка на болгарку для шлифовки дерева. Насадок существует очень много, и непосвященный в тонкости работы может ошибиться с выбором, что неминуемо отразится на качестве шлифования. Какие существуют насадки для обработки древесины, как их выбрать и правильно использовать, об этом и поговорим.

На что нужно обращать внимание при выборе насадки на болгарку

Выбирая шлифовальный диск, необходимо учитывать мощность и размеры болгарки.

Для приборов разных размеров подбираются круги, рассчитанные на определенную скорость вращения.

Главное правило при выборе насадок на болгарку – круг для шлифовки дерева должен иметь определенную толщину, использование кругов малой толщины не допускается.

Какие параметры являются определяющими при выборе диска:

Внешний диаметр. Чем больше размер, тем выше скорость обработки и дольше срок службы.
Посадочный диаметр. Для крепления круга большего размера используется специальный переходник на болгарку, который имеет посадочное отверстие нужного размера.
Толщина диска. Чем она больше, тем дольше прослужит насадка.
Зернистость. Размер фракций выбирается в соответствии с видом обработки.

При работе с болгаркой необходимо соблюдать меры предосторожности, неумелое и неправильное обращение с инструментом может привести к травматизму.

Высокая скорость вращения и большая нагрузка на аппарат могут стать причиной разлома диска на куски, которые могут травмировать человека. Перед работой нужно проверить правильное положение круга и прочность его крепления.

Все передвижения болгарки должны производиться плавно и мягко без вибрации.

Обработка деревянного дома проходит поэтапно: сначала проводится грубая обработка поверхности, затем чистовая, и на завершающем этапе выполняется финишная шлифовка. Соответственно и насадки, представленные сегодня на рынке, подразделяются на разновидности, которые отличаются назначением, формой и материалом изготовления.

Насадки для грубой обработки

Существует несколько видов насадок, используемых для черновой обработки древесины. Их основное назначение – удаление с поверхности древесины крупных включений, коры и сучков.

Обдирочные круги конструктивно состоят из диска с напайками металлической проволоки. Стальная щетина может располагаться параллельно или перпендикулярно инструменту. Круги прекрасно справляются не только с черновой обработкой, но и с обдиранием старой краски или лакового покрытия.
Кордщетки представляют собой диск с металлическими волокнами, горизонтального расположения. Абразивная щетка подходит для грубой шлифовки и выравнивания поверхности.
Торцевые диски применяются для обработки косых распилов и выравнивания торцов бревен.
Металлические щетки состоят из ворсинок, выполненных из жесткой проволоки, которые располагаются перпендикулярно инструменту. Используются для первичной обработки и снятия старого лакокрасочного покрытия.

Насадки для щадящей шлифовки и полировки

Лепестковые насадки на УШМ являются самыми распространенными. Они состоят из множества трапециевидных лепестков из абразивного материала, которые накладываются внахлест друг на друга.Благодаря такой конструкции насадка изнашивается медленно. В зависимости от степени обработки можно выбрать диски с разным размером зерна.
Шлифовальные круги изготавливаются из наждачки, войлока, губки, плотных тканей и обычно продаются в наборе. Диски снабжены липучкой, при помощи которой они закрепляются на тарелочной насадке.Набор для шлифовки дерева состоит из пяти кругов, выполненных из одного материала. Они очень удобны в работе, изношенный диск легко снимается с основной насадки, и на его место ставится другой абразив.
Кругами с липучками выполняется тонкая и финишная шлифовка. Мягкими тканевыми и войлочными дисками можно полировать древесину, нанеся на поверхность специальную полировочную пасту на восковой основе.
Чашечные насадки представляют собой нейлоновую щетку, состоящую из множества ворсинок из абразивного нейлона. Применяется для чистовой шлифовки древесины.

Шлифовальные машинки

Помимо болгарки для абразивной шлифовки используется и другое оборудование. Сегодня в большом ассортименте представлены разнообразные станки для шлифовки:

Ленточная машинка для шлифовки бруса. Станок выполняет шлифование при помощи абразивной ленты, которая постоянно вращается на двух роликах. Скорость вращения зависит от мощности прибора. Машинка имеет высокую производительность и прекрасно справляется с большими объемами шлифовки ровной поверхности. Отлично подходит для черновой обработки и снятия старой краски.
Эксцентриковая шлифовальная машина для оцилиндрованного бревна. Машинка может работать как на ровной, так и на изогнутой поверхности. Она снабжена круглой подошвой, на которую липучкой крепится абразив. Применяется для тонкой шлифовки и полировки дерева.
Вибрационная машинка для шлифовки сруба из бруса имеет прямоугольное основание. Машина может работать на ровной поверхности, также ею удобно обрабатывать углы сруба. Отличается высоким качеством шлифования.

Дрель для шлифовки дерева

Для шлифовки деревянного дома можно использовать обычную дрель. Этим инструментом можно довольно легко и качественно выполнить небольшой объем шлифовочных работ.

Однако для больших площадей дрель применять не рекомендуется. Для дрели также предусмотрены шлифовальные круги, в центре которых находится штырь для установки в патрон.

Существует несколько видов насадок на дрель для шлифовки:

Плоские, выполненные в виде круга, на который наклеена шлифовальная бумага. Насадки бывают жесткими с липучкой либо гибкими на резиновой основе.
Лепестковые, состоящие из абразивных лепестков, наподобие насадок на болгарку. При работе с ними нужно быть осторожным. При неаккуратном обращении лепестковые насадки могут оставить на древесине поперечные линии, которые будут проступать через лаковое покрытие.
Барабанные насадки имеют форму цилиндра. Наждачная лента крепится к насадке при помощи болта. В основном применяется барабан для шлифовки торцов деревянных заготовок.

Другие приспособления для шлифовки

Еще один инструмент, используемый для шлифовки древесины – дремель. Это мини прибор универсального назначения.

С его помощью можно с высокой точностью выполнять самые разнообразные работы по дереву: шлифовать, полировать, гравировать, фрезеровать, сверлить.

Для шлифовки крупных деталей он применяется крайне редко, а вот если нужно нанести рисунок или гравировку на деревянную поверхность, то в этой работе ему нет равных.

При шлифовке дерева болгаркой или дрелью, зачастую на поверхности остаются следы от шлифовальных дисков в виде линий, бороздок, углублений.

Очень часто такое происходит из-за неумелого обращения с инструментом и при работе на больших оборотах.

Избавиться от этих следов достаточно сложно, приходится еще раз шлифовать поверхность вручную.

Для ручной шлифовки можно воспользоваться простым приспособлением, которым шлифовали еще наши предки – шлифовальным бруском.

Изготовить его можно из деревянной дощечки прямоугольной формы.

Дощечку нужно завернуть в наждачную бумагу и зафиксировать конструкцию гвоздями или шурупами.

Во время шлифования образуется много пыли, которая оседает не только на поверхности, но также попадает в органы дыхания.

Защитить нос и рот от пыли поможет маска для шлифовки сруба, которая производится из специальной ткани, не пропускающей частички пыли.

Ошибки самостоятельной шлифовки

Большинство домашних мастеров шлифуют деревянный дом болгаркой бытового класса, которая не удобна в работе, имеет небольшую мощность, быстро перегревается. Прибор бытового назначения не способен на хорошем качественном уровне выполнить шлифовку древесины.

Профессиональное оборудование стоит дорого, поэтому не всем доступно.

Но даже если купить такую модель, ею нужно уметь пользоваться, иначе при неумелом обращении, качественной шлифовки все равно не получится.

Многие совершают ошибку, работая на больших оборотах, сильно надавливая на инструмент, что ведет к повреждению поверхности.

Неправильный выбор насадок тоже не приводит ни к чему хорошему. В лучшем случае будет просто некачественно отшлифована поверхность, а в худшем – не исключены случаи травматизма.

Материалы, из которых создаются насадки

Все шлифовальные насадки заключают в себе одно свойство: воздействие на более мягкий материал с возможностью его соскабливания. Но для разных работ могут потребоваться разные жесткости. Для насадок используют следующие материалы:

наждачная бумага;
тканевые материалы или мягкое волокно;
камни.

Наждачка применяется в подавляющем большинстве работ, так как позволяет обрабатывать поверхность с разным усилием, в зависимости от зернистости материала. Ткань или мягкие волокна используют для финальной полировки. Камни же могут пригодиться в случае необходимости внесения серьезных изменений в форму детали.

Разновидности шлифовальных приспособлений

Широкое многообразие насадок представлено более чем десятью видами. Самые основные из них приведены и описаны более подробно ниже. Любая насадка представляет собой стержень с закрепленным на нем шлифовальным материалом, которым может быть и наждачная бумага, и абразивный твердый элемент, и жесткая ткань типа войлока, и специальные щетки. Наиболее востребованными можно назвать следующие типы шлифовальных насадок для дрели:

тарелочные – имеют несколько вариантов исполнения от пластиковых до резиновых;
чашечные – в виде щеток или с мягким наполнением;
дисковые с металлической или мягкой набивкой;
барабанные насадки с наждачной лентой, делятся на несколько подвидов, о которых подробнее написано ниже;
веерные – с закрепленными элементами из наждачной бумагой;
мягкие насадки в виде полировальных дисков;
торцевые в виде барабанов, конусов и шайб из твердых и мягких материалов.

Далее приведено более подробное описание каждого из видов шлифовальных и полировальных приспособлений, которые используются только в паре с дрелью.

Что потребуется для выполнения работ?

К сожалению, справиться со шлифовкой древесины подручными средствами практически невозможно. Необходима специальная машина, а лучше две – одна для основной площади, а вторая для углов. Стоимость такого оборудования достаточно высока, и покупать его для бытового использования нет никакого смысла. Что же делать? Существует два выхода из подобной ситуации:

Безусловно, второй вариант потребует значительно меньших затрат.

Итак, вот список инструментов и материалов, которые нужно подготовить прежде, чем брать шлифмашину в аренду, чтобы в оплаченное время она не простаивала, пока вы будете бегать по городу в поисках недостающих мелочей:

1. Цикля – специальный инструмент для ручной обработки труднодоступных мест.

2. Наждачная бумага – произвести расчет необходимого количества этого материала можно исходя из того, что одной зарядки машины хватает на 15-20 м 2 поверхности. Кроме того, нужно учитывать, что шлифовать придется несколько раз, постоянно уменьшая зернистость бумаги.

3. В значительной степени облегчит работу небольшая ручная машинка для обработки углов. Арендовать ее можно там же, где и большую шлифовальную машину.

Советы по выбору

В доброй половине случаев шлифовальные насадки реализуются под маркой производителей электрооборудования. Хорошо, если оба устройства одного бренда. Тогда никаких проблем с совместимостью быть не должно.

Лучше смотреть в сторону известных марок. Они радеют за качество ввиду высокой конкуренции на рынке. Изделия от ноунейм-производителей хоть и стоят гораздо дешевле, но шанс нарваться на посредственный продукт в этом случае заметно выше.

Популярные производители:

«Бош»;
«Макита»;
Dremel;
«Зубр»;
«Матрикс»;
Fit;
«Энкор»;
Verto.

Когда лучше шлифовать

В этом вопросе очень много вариантов ответа. Традиционно шлифуют сруб после того как прошла хотя бы основная усадка. За это время бревно подсыхает, и работать с ним легче. С сырой древесины снять даже тонкий слой чрезвычайно сложно. Если же нужно ровнять, то уйдет на это масса времени, средств на диски и сил.

С другой стороны, если у вас сруб из просушенного бруса и бревна, то и шлифовать и обрабатывать его можно сразу. В этом случае поставив сруб под крышу, его шлифуют, сразу обрабатывают пропитками и оставляют для усадки в таком виде. Так поступают нечасто, хотя никто и не запрещает. Обычно действуют по привычной схеме.

Сруб шлифуют после того как он отстоялся

Источник

Выбор шлифовального круга для дерева

Наиболее распространены аксессуары для УШМа, необходимые для этих целей:

Обдирочные, зачистные — нужны на подготовительном этапе, когда необходимо снять старый лак, краску. Конструкция дисков предполагает наличие щетины, сделанной из металла.
Кордщетки — имеют крупные абразивные частицы. Они пригодятся для начальной стадии обработки.
Торцевые — используют на краях заготовки, косых распилах.
Лепестковые — для финальной щадящей шлифовки, тогда как первые три вида — для более грубой. Она имеет форму тарелки, на которой находятся абразивные части, которые накладываются друг на друга. Такое расположение замедляет процесс износа аксессуара.

Шлифовальные круги для щадящей обработки и область их применения

Для выполнения шлифовки дерева болгаркой применяются насадки универсальной конструкции и со специальным щадящим покрытием. Такая механическая обработка предназначена для производства определенных работ:

Диск лепестковый применяется для шлифовки массива. Конструкция данного сегмента соответствует своему названию. Его рабочая поверхность оснащена большим количеством трапециевидных лепестков наждачной бумаги, которые накладываются друг на друга внахлест как рыбная чешуя (перекрытие предыдущего ряда в три четверти). При таком расположении лепестков истирание насадки происходит гораздо медленнее.

Это самый распространенный вид насадки на болгарку для шлифовки дерева, которым выполняется мягкая обработка поверхности, а сам инструмент является менее травмоопасным. Чтобы достичь нужной степени обработки и высокого качества диск выбирается по зернистости. От размеров абразива зависит, насколько быстро и качественно будут сниматься неровности на деревянной поверхности.

Отшлифованное покрытие на разных стадиях обработки может оставаться немного шершавым или будет идеально ровным без малейших изъянов и зацепов. Достичь финишного результата можно при последовательном переходе от абразивных дисков с крупнозернистой фракцией, к сегментам для более тонкой обработки. Поэтому понадобятся несколько дисков на болгарку для шлифовки дерева, которые будут поэтапно меняться.

Для пользования лепестковой насадкой необходимы определенные навыки, а значит, тренировка перед выполнением ответственной работы будет просто необходима.

Круги для мягкой шлифовки. Универсальная насадка на болгарку для шлифовки дерева появилась на рынке сравнительно недавно и отличается особой конструкцией и высокой функциональностью. Черновую работу предназначены выполнять сменные диски с нужной зернистостью, которые крепятся на липкую основу насадки. В связи с этим, абразивный инструмент получил соответствующее название — липучий диск.

Главным достоинством круга на болгарку для шлифовки дерева является быстрая смена изношенного сменного диска: вся процедура проходит без снятия основной насадки, которая закреплена гайкой. Для начала нужно приобрести липучую насадку для шлифовки на болгарку, чтобы потом без каких-либо сложностей производить замену стершегося абразивного сегмента.

Как очистить после использования?

В процессе работы наждачка забивается пылью, стружкой, смолой и теряет свои рабочие свойства. Чтобы продлить срок службы, ее можно почистить. Для машинных лент и дисков существуют специальные чистящие бруски. Они изготавливаются, как правило, из резины. Для обычной листовой наждачки выпускаются жесткие щетки. Также абразив можно почистить с помощью подручных средств. Для этого подойдут:

жесткая щетка с пластиковой щетиной для чистки бытовых поверхностей, одежды;
резина (кусок старого шланга, покрышки, подошва кроссовок);
каучук;
жесткий ребристый пластик.

Но острые металлические предметы использовать для чистки нельзя, так они повредят соединительный состав, и зерна абразива просто рассыплются.

Технология чистки очень проста:

наждачку тщательно отряхивают;
слегка смачивают шкурку водой;
аккуратно протирают.

Хорошая шкурка выдерживает несколько циклов очистки.

Где используются шлифовальные насадки

Рисунок 2. Сферы работы дрели

Шлифовальные насадки для дрели значительно повышают область применения устройства. С такими деталями аппарат способен заменить полноценную шлифовальную машину. Это позволяет отказаться от того, чтобы держать дома большой набор разного электроинструмента и ограничиться рядом компонентов.

Насадки используются для большого набора работ по металлу, дереву и даже бетону. Они помогают очистить поверхность от ржавчины, застарелого лака или краски. Подходят для шлифования покрытий после грунтовки. В случае необходимости, можно использовать материалы для полировки поверхностей.

К работам, которые выполняются при помощи шлифовальных устройств относят:

зачистка поверхности для последующей обработки или покраски;
избавление от ржавчины;
полировка поверхностей до блеска;
расточка отверстий в металле, придание необходимой формы;
избавление детали от заусенцев, лишних выступов и наростов.

Это лишь основные задачи, которые решаются при помощи такого инструмента. Помимо них могут быть еще разные работы, для которых необходима сходная по типу поверхностная обработка.

Для установки насадок в дрель и шуроповерт используются насадки, которые надежно крепятся в патроне. Но стоит отметить, что шуруповерт не позволит комфортно работать с насадками, так как функционирует на малых оборотах.

Для удобства проведения некоторых типов работ дрель закрепляется в неподвижном штативе. В таком случае инструмент используется как полноценный шлифовальный станок.

Чем и как шлифовать дерево

При проведении различного типа ремонта, на момент производства мебели или деревянных вещей нередко приходится проводить шлифование древесины. Существует довольно много методов, применение которых позволяет отшлифовать дерево. Они имеют свои достоинства и недостатки, некоторые предусматривают использование ручного инструмента.

Провести шлифование древесины можно:

при применении УШМ можно довести состояние дерева до необходимого состояния. Болгарка имеет абразивный материал, представленный кругом;
обычная дрель также может использоваться для того, чтобы довести поверхность дерева до нужного состояния;
плоскошлифовальная машинка может стать основной конструкции для того, чтобы отшлифовать дерево;
ленточные шлифовальные машины применяются для шлифования дерева при помощи абразивного материала;
также можно выполнить шлифование при использовании ручного инструмента.

Несмотря на то, что рассматриваемый природный материал имеет довольно высокую твердость структуры, можно использовать довольно много методов шлифования, о некоторых поговорим более подробно.

Использование болгарки при шлифовке бетона

С помощью УШМ можно производить зачистку не только деревянных элементов дома. Ее можно использовать, когда необходимо своими руками выравнивать изделия из бетона. Чаще всего выполняется шлифовка бетона болгаркой.

Прежде чем начать работы, следует дать постоять залитому полу порядка двух недель: за это время бетон наберет необходимую прочность. Перед тем, как шлифовать бетонный пол, его поверхность следует покрыть специальным составом, который, вступая в химическую реакцию с гидроокисью кальция, образует минерально — вяжущее вещество. Оно способно закрыть поры в бетоне, что позволит придать большую прочность материалу и устойчивость к влаге. Шлифовку пола выполняют алмазными чашками, специально предназначенными для шлифования бетона.

Если использовать чашки с зернистостью 400 и выше, можно получить идеальную зеркальную поверхность.

Шлифовка оцилиндрованного бревна и бруса

Как выбрать наждачную бумагу для работы с деревом?

При выборе расходного материала может учитываться довольно много различных моментов. Примером назовем:

Размер зерна.
Тип применяемого абразива.
Для каких задач предназначен расходный материал.

Как правило, при маркировке указывается зернистость абразива согласно ISO. При выборе могут использоваться специальные таблицы. Обрабатывается мелкозернистой наждачной бумагой дерево при небольшом количестве дефектов и перед полировкой. Сухое или мокрое шлифование

Чаще всего проводится сухое шлифование. Подобная технология проста в исполнении, расходный материал обходится дешево. Также встречается и мокрое шлифование, которое предусматривает использование специальной бумаги.

Мокрое шлифование и полирование предусматривает подачу воды в зону обработки. За счет этого происходит размягчение древесины. Сегодня подобная технология применяется крайне редко.

Разновидности дисков для болгарки: наиболее подходящие круги для дерева

Ассортимент насадок для этого инструмента довольно широк. Изделия классифицируются по назначению, в зависимости от чего можно выделить 3 основных группы кругов для УШМ:

Диски для болгарки делятся на три абразивные, пильные и с алмазным напылением

пильные;
с алмазным напылением;
абразивные.

Пильные. Имеют схожесть со стандартными пилами, однако производятся из других материалов. Наиболее распространенный вариант – диски из карбида вольфрама. Для работы с деревом они не подходят.

С алмазным напылением. Эта группа кругов для болгарки является самой обширной. Высокая популярность насадок с алмазным напылением обуславливается широким эксплуатационным спектром. С помощью таких кругов можно проводить обработку металлических деталей, а также элементов из камня и бетона. Для дерева такие диски не используются.

Для обработки древесины лучше всего подходят абразивные диски

Абразивные. Отличаются высокой универсальностью. Абразивные диски применяют не только для резки, но и для шлифовки, а также полировки поверхностей. Изделия из этой группы употребляются и для обработки древесины.

Данные изделия дифференцируются еще по одному признаку – габаритам. Современный рынок предоставляет широкий выбор изделий, размеры которых варьируются в пределах от 115 до 230 мм. Диск по дереву для болгарки 115 мм является самым компактным и используется для быстрой и точной нарезки материала. Стоит отметить, что самые большие диски не подходят для работы с деревянными поверхностями.

Типы дисков по дереву для УШМ: варианты конструкции

Многие специалисты не рекомендуют применять болгарку для резки и обработки древесины. Это объясняется принципом действия устройства и характеристиками самого материала. Однако разнообразие дисков для УШМ растет с каждым годом. Их можно разделить по особенностям работы на несколько типов.

Циркулярные пилы. Такие круги по дереву для болгарки используются, как правило, для более технологичного оборудования, но многие устанавливают их на УШМ. Они подразделяются на два типа: большого диаметра с напайками и более компактные, без напаек.

Сегментные диски изготавливают из карбит-фольфрама, который характеризуется высокой прочностью

Цепные. Идеально подходят для работы с деревянными материалами. Многих людей интересует вопрос о том, можно ли пилить болгаркой дерево. Однозначного ответа на него не существует, однако цепные изделия максимально приспособлены для данной цели. Край круга в этом случае оснащается цепью, на которой располагаются зубцы. Подобная конструкция имеет множество преимуществ. Данная насадка чаще всего используется для выполнения ровной резки доски. С помощью нее можно обрабатывать и другие материалы: ДСП, ДВП, фанеру.

Пилы с малым количеством зубов. Данная разновидность кругов была придумана специально, для того чтобы обеспечить максимальную безопасность человека при работе с древесиной. Компактные изделия, относящиеся к данной группе, имеют 3 зубца, а более габаритные – 4. В эту группу входят и отрезные диски для болгарки по дереву 125 мм. Подобные изделия отлично справляются со своими функциями. Их можно использовать для резки древесины вдоль и поперек волокон. Помимо стандартных функций, такие диски применяются для организации пазов в заготовках.

Сегментные (материал – карбид-вольфрам). Такие изделия появились относительно недавно, но уже завоевали огромную популярность. Отличительная черта таких изделий – отсутствие зубцов. Край диска состоит из сегментов, которые характеризуются высокой прочностью.

Диски для древесины подразделяют на цепные, циркулярные, сегментные и насадки с малым количеством зубов

Это интересно: Наконечники для проводов под опрессовку — как соединенить кабели

Разновидности

Шлифование – базовое предназначение УШМ. В случае работы с древесиной – это сложный процесс, требующий от мастера внимательности и умения. Различное по структуре натуральное дерево доводят до совершенного вида качественными и надежными дисками. Обычные алмазные фрезы здесь не подойдут. Для деревообрабатывающей промышленности существуют особые шлифовальные круги.

Различают несколько типов шлифовальных кругов для угловой шлифмашинки. В первую очередь осуществляется первоначальная очистка поверхностей. Эту работу выполняет несколько дисков, отличающиеся по форме и размеру.

При обдирочных работах шлифмашинкой слой древесины остается неповрежденным, снимается только декоративное покрытие. Это свойство болгарки незаменимо при реставрации изделий. Удалив предыдущее красочное оформление, можно на свежую и гладкую панель наносить другое. При этом мебель изменит внешний вид и будет выглядеть новой. Щеткой выполняют браширование или искусственное состаривание материала. Для этого мягкие волокна удаляют, и на натуральной древесине проступают кольца и текстура. Морилка подчеркивает рельефные переходы.

На следующем этапе обработки придают поверхности гладкость. Здесь специалисты советуют использовать полировочные круги. Они бывают губчатые, из войлока и грубой ткани, со сменной наждачной бумагой. Ткань и войлок закрепляют для работы при помощи липучек. Насадки продают в наборах по пять штук для удобства смены. Наждачная бумага выбирается средней или мелкой степени зернистости. Марка обычно указывается на упаковке.

Важна и конструкция насадки. Доводочные или финишные круги разделяют на лепестковые, твердые и подвижные. Применение лепесткового круга позволяет добиться абсолютно гладкой поверхности. На диске размещается в качестве абразива несколько слоев наждака внахлест подобно чешуе рыбы. Такое расположение абразивного материала снижает степень изнашивания. До идеального состояния изделия доводит такая современная насадка, как чашечный круг. Чаша выполняет незначительное текстурирование, легко проникает в стыки. На ней укреплен ворс из синтетического материала или гофрированной проволоки.

Нейлоновая щетка для дерева состоит из большого количества мелких ворсинок. Ее применяют при финишной полировке. Насадка в виде чаши позволяет мастеру отшлифовать наиболее труднодоступные места на детали. Щетка удаляет заусенцы и мелкие загрязнения, шлифует лак. Торцевые щетки изготавливают из полимерабразива, цилиндрические – из латунированной и стальной проволоки.

Профессиональная шлифовка сруба

Специалисты предлагают услуги профессиональной шлифовки. Наши мастера обладают высокой квалификацией и знают все тонкости и нюансы шлифовки угловой шлифовальной машиной. Мы используем профессиональный инструмент с необходимым набором насадок, который имеет высокую производительность и обеспечивает отличное качество шлифовки. На все шлифовочные работы, которые будут исполнены точно в срок, мы предоставляем гарантию. Мы готовы выполнить шлифовку любой сложности и объема. Вы можете связаться с нами любым способом по координатам, которые находятся в разделе «Контакты».

Рассчитайте стоимость покраски и утепления вашего дома прямо сейчас

Можно ли болгаркой шлифовать дерево – особенности применения. Шлифовка и полировка

В домашних уголках мастера чаще всего встречаются только те электрические инструменты, чей спектр применения приближается к отметке – универсальность.

Этот инструмент шлифовать может.

Этот набор можно легко свести к 5 инструментам:

Всего этого достаточно для выполнения основных строительно-ремонтных работ в доме или квартире. Наличие другого инструмента необязательно, хотя случаи ведь бывают разные. Вот тогда и возникают извечные вопросы.

Болгарка или шлифмашинка — в чем разница

Оба прибора являются разновидностями одного и того же электрического инструмента — угловой шлифовальной машины. Они различаются по мощности и фактическим возможностям. Так, если одни модели применяют преимущественно для резки, то другие больше подходят для шлифования.

Болгарка в том виде, в котором ее представляют большинство потребителей, обладает относительно небольшой мощностью, простым функционалом. При длительной беспрерывной работе двигатель в 1,5 кВт перегревается и ее приходится отключать. Она может успешно применяться исключительно для бытовых нужд, с большими объемами работ такой инструмент не справится.

Профессиональные шлифовальные машины оснащены гораздо более мощным двигателем от 1,8 до 2,5 кВт, который обеспечивает продолжительную непрерывную работу. В таких инструментах можно регулировать обороты, они обладают большей производительностью.

Шлифмашины имеют функцию плавного старта в отличие от бытовых болгарок, которые набирают обороты сразу после включения. При малых оборотах они “затухают”, тогда как профессиональные машинки продолжают работу с установленной частотой благодаря имеющемуся компенсатору нагрузки.

Как сделать шлифмашинку из болгарки? + (Видео)

Такой вопрос может ввести в недоумение, потому что болгарка это и есть — угловая шлифовальная машина. Но она очень универсальная и для каждой операции ее надо подготовить. Чтобы подготовить болгарку к выполнению шлифовки необходимо приобрести опорный круг, который устанавливается непосредственно на вал машины.
Для обработки древесины надо на этот круг наклеить наждачный. Номер наждачной бумаги подбирается под непосредственный момент работы. В продаже можно найти и шлифовальный круг нужного диаметра, и наждачные круги соответствующего размера. Имеются в продаже и наждачные круги с липучкой, которые очень легко и быстро менять на инструменте.

Чтобы преобразовать нашу болгарку для шлифовки бетона, то будет хорошим решением приобрести специальный защитный кожух-пыльник. Он хорош тем, что имеет патрубок для подключения пылесоса. Известные кожухи выпускает фирма Hilti. На кожухе этой фирмы есть сдвигаемый сектор, который открывает часть круга для шлифовки в углах.

Шлифовка болгаркой металлов обычно выполняется стандартными шлифовальными кругами по металлу. Они имеют разные диаметры, разную толщину и разное зерно шлифующей поверхности. Но, если вы собираетесь отшлифовать неприлично поржавевшую поверхность, то сначала ее необходимо пройти щеткой по металлу. Такие щетки нужных диаметров тоже есть в продаже.