Ручная циркулярная пила, или, как ее обычно называют, циркулярка, является универсальным и ценным инструментом в арсенале мастера. Она незаменима при выполнении плотницких и столярных работ. Основной задачей является раскрой листового материала, а также поперечный и продольный рез пиломатериалов. Конструкция пилы позволяет получить точную линию распила.
Циркулярная пила используется для раскроя листового материала, а также поперечного и продольного реза древесины.
Для повышения точности и облегчения выполнения работ выпускаются различные приспособления и оснастка.
При всех своих достоинствах они обладают достаточно высокой стоимостью, что бывает не всем по карману. А иногда их сложно купить и доставить по нужному адресу, особенно в районах, удаленных от крупных городов. Поэтому закономерным выходом из данной ситуации является изготовление нужного приспособления для циркулярки своими руками.
Приспособления для работы ручной циркулярной пилой могут быть самыми разнообразными: от примитивных одноразовых упоров до весьма сложных и универсальных устройств. И если для изготовления простейших приспособлений достаточно только подобрать ровные отрезки толстой фанеры или доски необходимого размера, то более сложная оснастка будет уже изготавливаться при помощи инструментов.
Материалы и инструменты
Схема самодельного верстака (вид сбоку).
Материал, из которого готовятся приспособления для циркулярной пилы, можно подобрать из обрезков толстой (не менее 10 мм) фанеры или твердого дерева (например, березы), имеющихся под рукой.
Из инструментов понадобится:
- столярный угольник для измерения и разметки заготовок;
- электрический лобзик или ручная циркулярная пила (для раскроя заготовок);
- дрель (сверление монтажных отверстий под крепеж);
- отвертка или шуруповерт с набором бит для установки крепежа.
Процесс изготовления приспособлений для циркулярной пилы состоит из нескольких этапов:
- разрабатывается эскиз и продумывается деталировка;
- подбирается материал;
- производится разметка и раскрой материала;
- сборка и при необходимости наладка приспособлений.
Направляющая для циркулярной пилы
Схема самодельного верстака (вид спереди).
Простейшим приспособлением является брусок-направляющая. Можно легко получить ровный прямой разрез. Для изготовления понадобится ровный прямой брусок необходимой длины. Он, при помощи саморезов (если это допустимо) или струбцин, крепится к обрабатываемому материалу. Крепление надо осуществлять на таком расстоянии от требуемой линии распила, чтобы положение пильного диска совпадало с разметкой при упоре в брусок боковой подошвой циркулярной пилы. Для разового распила этот способ подходит, однако при повторении однотипных операций процедуру разметки и установки бруска каждый раз необходимо будет повторять заново.
Брусок-направляющую можно усовершенствовать, закрепив его на листе прочной фанеры толщиной 6-8 мм. Один край листа при работе будет совмещаться с линией отреза. На расстоянии, равном расстоянию между пильным диском и краем подошвы циркулярной пилы (рабочее расстояние), саморезами к фанере крепится направляющий брусок. При работе надо будет только совместить рабочую кромку фанерного листа с линией распила и зафиксировать струбцинами противоположную кромку.
Как изготовить шаблон для направляющей своими руками?
Шина направляющая для дисковой пилы- её можно сделать из подручных средств самому методом опиливания ровного листа из дсп.
Когда понадобится произвести длинные распилы с помощью подобной пилы, надо будет потратить достаточно большое количество времени на то, чтобы выполнить все замеры, необходимые для того, чтобы установить направляющую по отношению к линии разметки в точном соответствии с шириной основания конструкции.
Для того чтобы упростить данную процедуру, нужно выпилить шаблон из ДВП, который равен по ширине расстоянию от крайней части основания инструмента до внутреннего края диска пилы. Далее обрезается шаблон по длине основания инструмента. Для того чтобы использовать шаблон, надо совместить его край с меткой пропила в изделии, а к другой стороне приставить прямую направляющую и закрепить ее струбциной.
Далее надо повторить данную процедуру на второй метке пропила с другого края заготовки, распил которой производится. Такие шаблоны можно изготовить для циркулярной пилы или электрического лобзика.
Защита от вырывов: нюансы устройства
Схема самодельного верстака (вид сверху).
К простейшим приспособления можно также отнести брусок, закрепленный в месте выхода пильного диска из обрабатываемой детали. Это позволит избежать такого неприятного эффекта, как сколы и вырывы. И если на разрезаемых досках, которые пойдут на изготовление каркаса дома или опалубки эти дефекты не будут играть роли, то при производстве столярных работ распил должен быть ровным и чистым.
Для изготовления более сложных универсальных приспособлений уже понадобятся инструменты и некоторое количество материалов. Время потраченное на их изготовление впоследствии с лихвой окупится легкостью выполнения работ, точностью и в конечном итоге экономией того же самого времени.
Дополнительные приспособления
Сборка ножек для верстака.
- Заготовка-шаблон. При необходимости изготовления однотипных деталей можно использовать одну из них в качестве шаблона-направляющей. Для этого отрезается заготовка требуемой длины и на один ее конец закрепляется упорная рейка. По ширине рейка должна совпадать с рабочим расстоянием. При работе с этим приспособлением упорная рейка должна плотно прилегать к торцу обрабатываемой детали. Так можно получить большое количество деталей абсолютно одинаковой длины без затрат времени на разметку линии реза.
- Отрезной угольник. Для постоянного использования можно изготовить отрезной угольник. Он представляет собой две массивные деревянные или фанерные рейки, скрепленные саморезами внахлест в форме буквы “Т”. Длина выступающих концов перекладины буквы “Т”выравнивается до соответствия рабочему расстоянию циркулярной пилы. Установка выравненного конца перекладины напротив линии разметки позволит получить точный перпендикулярный разрез.
- Кромочный упор. В состав стандартной комплектации циркулярной пилы входит угловой (кромочный) упор. Он позволяет делать распил параллельно кромке обрабатываемого материала. Используя самостоятельно изготовленный кромочный упор, за счет расширенной и более длинной базы можно получить более чистый и точный рез.
Для изготовления кромочного упора из фанеры толщиной 15 мм вырезается упорная рейка и основание для циркулярной пилы. В основании и упорной рейке при помощи ручного фрезера выбираются шпоночные пазы. Сами шпонки изготавливаются из обрезков твердого дерева или из той же фанеры и крепятся в пазы упорной рейки. Для усиления упора под углом в 90° к упорной рейке закрепляется еще одна рейка достаточной ширины, которая будет опираться на обрабатываемую деталь. Регулировка расстояния пропила от края заготовки осуществляется перемещением упорной рейки по направляющим с последующей фиксацией при помощи стопорного винта.
Сборка передней части верстака.
Для установки винта в основании пропиливается сквозной паз. Для увеличения точности распила и повышения безопасности работ рекомендуется использовать два винта. В пластине основания делается отверстие под пильный диск и устанавливается система крепления циркулярной пилы. Конструкция системы крепления может быть самой разнообразной и будет зависеть от конкретной марки пилы. Общим моментом для всех вариантов должна быть надежная фиксация циркулярки и возможность ее демонтажа с приспособления после окончания работы. Для удобства выставления требуемой ширины отреза материала на лицевой поверхности основания приспособления закрепляется измерительная лента.
Как сделать приспособление своими руками
Отрезное приспособление изготавливается для конкретной модели электроинструмента. Измерьте на вашей циркулярной пиле расстояние от двигателя до нижней плоскости подошвы и отнимите 5 мм. Полученный результат – это высота направляющего упора.
Снятие нужных размеров циркулярной пилы.
Подготовьте согласно размерам фанерное основание с прямыми углами и деревянные рейки с параллельными кромками.
Заготовки для сборки приспособления для поперечного реза дисковой пилой.
Замерьте расстояние от режущего диска до края подошвы.
Прибавьте припуск в 6–10 мм и установите на этом расстоянии от правого торца фанеры направляющую рейку. Закрепите планку шурупами с потайными шляпками, контролируя её строго перпендикулярное положение.
Прикрутите с обратной стороны упорный брусок и зафиксируйте приспособление на верстаке.
Опилите фанеру циркулярной пилой до окончательной ширины, создавая эталонный торец для точного позиционирования приспособления по разметке.
Начертите на бумаге шаблон кулачка эксцентрикового зажима.
Чертеж эксцентрикового зажима.
Разметьте деталь на 10-миллиметровой фанере и обозначьте шилом центр сверления отверстия для болта.
Выпилите заготовку электролобзиком.
Сделайте из той же фанеры шайбу диаметром 50 мм, используя раздвижное сверло по дереву «балеринка».
Отшлифуйте заготовки и подберите мебельный болт М6 или М8 с усом (либо с квадратным подголовником), гайку-маховичок, шайбу и втулку. Последнюю можно сделать из трубки подходящего диаметра. Длина втулки – это суммарная толщина основания, рычага и фанерной шайбы.
Готовый эксцентрик из фанеры.
Сделайте в основании сверлом по диаметру втулки отверстия, служащие для перестановки эксцентрикового прижима соответственно ширине раскраиваемой доски.
Схема сверления отверстий.
Соберите эксцентриковый механизм: вставьте сверху болт со втулкой, а снизу насадите деревянную шайбу, сам кулачок и стальную шайбу. Стяните детали гайкой.
Наклейте с внутренней стороны упора полоску наждачной бумаги для предотвращения проскальзывания в момент застопоривания эксцентрика, что может происходить в случае закрепления приспособления на гладко остроганной заготовке.
Прижимная система данного приспособления обладает ходом, обеспечивающим закрепление на досках с разбегом по ширине примерно в 10 мм. Если нужно раскроить или отторцевать заготовки другого размера, просто поместите перед упорным брусом деревянную подкладку.
Пример использования приспособления для поперечного реза ручной циркулярной пилой доски меньшей ширины.
При желании потенциал рассмотренного устройства можно расширить, добавив угол раскроя в 45°. Для этого потребуется несколько увеличить габариты опорной площадки и установить под данным углом второй упорный брусок.
Приспособление для раскроя брусьев
Для раскроя большого количества одинаковых брусьев имеет смысл изготовить приспособление, называемое седлом. Оно представляет собой три детали, соединенные в виде буквы “П” (спинка и две боковины). Ширина спинки должна соответствовать ширине распиливаемого бруса. Ширина боковин подбирается такой длины, чтобы они могли обеспечить достаточную опору для края подошвы циркулярной пилы до момента вхождения пильного диска в материал заготовки. Также в боковинах необходимо предусмотреть пазы или отверстия для надежного крепления приспособления на обрабатываемом брусе при помощи струбцин.
Схема сборки верстака.
Работа с данным приспособлением осуществляется следующим образом:
- размечается линия отреза;
- на расстоянии, равном рабочему расстоянию от линии отреза, выставляется и фиксируется приспособление;
- осуществляется рез бруса перемещением циркулярки вдоль боковой поверхности приспособления.
Достоинством данного устройства является отсутствие необходимости в перенастройке при разрезании бруса, превосходящего по толщине вылет пильного диска. Для этого осуществляются два прохода пилы с противоположных сторон.
Конструкцию приспособления для работы с брусьями можно слегка улучшить по аналогии с модернизированным бруском-направляющей. Для этого на одну или обе боковины на расстоянии, равном рабочему, крепятся бруски, служащие упором для подошвы циркулярки. Таким образом, край боковой детали будет совпадать с требуемой линией распила.
Направляющие длядисковой пилы
Обычно ручная дисковая пила бывает одним из первых приобретений домашнего мастера. Этот универсальный инструмент действительно незаменим и при строительстве дома, и при изготовлении мебели. Но если Вы потратите лишних полчаса на изготовление простых направляющих к ручной дисковой пиле, то работать будет легче и сподручнее.
Упор для поперечных резов
Это одно из наиболее простых и часто используемых приспособлений позволяет быстро и точно раскраивать длинномерные заготовки под углом 90° или 45°. Основание упора изготавливают из текстолита толщиной 3-5 мм или фанеры толщиной 8-10 мм. Опорные бруски сечением 20×20 мм могут быть буковыми или дубовыми. Бруски соединяют с основанием шурупами с потайными головками. При этом важно точно выдержать углы 90° и 45° между опорными брусками. При необходимости подобные упоры можно сделать и для других углов реза.
Направляющая для дисковой пилы
Пиление под углом 45°
«Седло» для резки брусьев
Для раскроя большого числа одинаковых брусьев имеет смысл сделать специальное приспособление П-образной формы. Его прижимают к обрезаемому брусу как «седло». «Упор-седло» состоит из трех деталей: спинки и двух боковин. Спинка — кусок доски толщиной 20-25 мм и шириной, равной сечению бруса. Боковины делают из текстолита (3-5 мм) или из фанеры (8-10 мм). Ширина боковин должна быть такой, чтобы обеспечивать опору кромке площадки пилы до входа пильного диска в древесину бруса.
Направляющее-седло для резки брусьев
Не снимая упора, можно точно отрезать толстый брус за два прохода — с одной и с другой стороны.
Распил толстого бруска ручной дисковой пилой
Кромочный упор
Чтобы сделать этот упор, потребуется значительное время и аккуратность. Но за счет большей длины опорной кромки самодельная направляющая обеспечит более ровный рез, чем направляющие, которыми комплектуются пилы. Основание упора и опорную планку вырезают из фанеры толщиной 12-15 мм. В основании выбирают пазы под направляющие шпонки, а также делают отверстие под пильный диск и сквозной паз под зажимной винт. Для изготовления кромки опорной планки, шпонок, реек крепления пилы применяют твердую древесину (бук, дуб). Клеевые соединения шпонок (в пазе) и кромки с опорной планкой, а также реек крепления пилы с основанием можно усилить небольшими шурупами с потайными головками.
Направляющая для дисковой пилы
Для удобства установки ширины реза на лицевую поверхность основания упора, вдоль сквозного паза целесообразно наклеить кусок ленты от старой рулетки.
Во избежание порчи рабочей поверхности верстака под обрабатываемую заготовку подкладывают отрезок доски.
Использование дисковой пилы с направляющей
Заготовка в качестве шаблона
При раскрое большого числа одинаковых деталей первую отрезанную деталь можно использовать в качестве шаблона. Для этого необходимо привернуть на ее конец в качестве упора планку, по ширине равную расстоянию от кромки опорной плиты пилы до пильного диска. С таким приспособлением Вы отрежете необходимое число заготовок — одинаковой длины, не тратя время на разметку каждой.
Использование шаблона
Использование шаблона
Приспособление для раскроя листового материала
Простейшее приспособление с направляющей рейкой-шиной позволяет быстро и аккуратно распилить листовой материал.
Это приспособление поможет при раскрое широких листовых материалов: фанеры, ДСП, столярной плиты. Его основой служит полоса фанеры толщиной 6-8 мм с направляющей рейкой-шиной. Длина полосы должна быть несколько больше ширины раскраиваемого листа. Рейку к основанию можно приклеить или прикрепить шурупами с потайными головками. Узкий край основания (слева от рейки) служит для прижима струбцинами, широкий край (образуется при первом резе) — для совмещения с линией разметки на заготовке.
Направляющая шина
Использование направляющей шины для распиловки листового материала
При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.
Литература
