Стусло своими руками: пошаговая инструкция, как правильно делать угол на плинтусе

Пошаговая инструкция: как сделать стусло

Отделка квартиры не обходится без установки плинтусов и дверных наличников. Для эстетичного вида места стыков распиливают под углом в 45. Сделать это самостоятельно без специального приспособления проблематично, особенно если материал имеет рельефный профиль.

Стусло – вспомогательное приспособление для распила досок под правильным углом. Выглядит как лоток с П образным профилем и боковыми распилами под необходимыми углами. По ним будет двигаться лезвие ножа или полотно пилы. Стусло можно купить в строительном магазине или изготовить самостоятельно, сэкономив бюджет.

Современные модели изготавливают из прочных материалов: пластмассы, твердого ДСП, дерева, металла. Продвинутые – оснащены роликами, чтобы исключить гуляние полотнища, это позволяет свести ошибки к минимуму.

Для изготовления стусла необходимо подобрать дерево твердых пород: ясень, дуб, хвою. Кроме материала нужно подготовить инструмент для работы. Сначала определяемся с ножовкой. Она должна иметь тонкое полотно с мелкими зубцами.

Затем подбираем остальной инструмент:

Линейку, карандаш, транспортир;
Шуруповерт, саморезы;
Тиски;
Наждачную бумагу.

Далее переходим к выпиливанию борта и основания. Обычно ширина конструкции составляет 150 мм, длина 250 мм, высота бортов достигает 50 мм. После переходят к разметке распилов.

Алгоритм действий:

2 боковины прикладывают друг к другу;
Выравнивают края;
Фиксируют тисками;
Отмечают середину;
Откладывают угол 45 градусов и делают разметку так, чтобы получился крестик;
По бокам вымеряют 90 градусов и отмечают линией;
Ножовкой по металлу пропиливают 5 мм и меняют ее на столярную;
Распил продолжают до основания стусло, глубже не пилят;
Аналогично делают в 90 градусов;
Наждачной бумагой зачищают внутренние стороны пропилов;
Детали освобождают из тисков.

Далее необходимо собрать короб. Боковины сажают на клей и закрепляют саморезами. Если необходимо сделать разборное приспособление, то клей не используют.

Принцип и правила работы с приспособлением

Для многих хозяев квартиры или дома, проводящих ремонт собственными силами, является новостью, что есть специальные приспособления для зарезки углов у багета. Поэтому они плохо ориентируются в том, как пользоваться стуслом для плинтусов.

Сам принцип использования приспособления предельно простой. Берется багет и крепится в стусле напротив прорези в 45o в таком же положении, как будет приклеен к стене. При этом он должен на 1-2 см выступать за границы зоны, в которой будет вестись зарез угла, что позволит получить ровный, без сколов, торец. Обрабатываемая деталь фиксируется струбцинами, а при их отсутствии, прижимается к основанию приспособления рукой. Здесь есть маленькая хитрость: резать удобнее, если пила находится со стороны рабочей руки (пазы в инструменте позволяют это сделать).

Знание принципа работы не гарантирует точного и красивого соединения багета в углах. Необходимо знать также основные правила, как на стусле резать потолочный плинтус.

Режущий инструмент должен соответствовать материалу галтели. Пенопласт лучше всего резать ножом со сменным лезвием. Пластик — ножом, ножовкой по металлу или болгаркой с отрезным кругом, имеющим алмазное напыление. Деревянную галтель — пилой по дереву с мелким зубом.
Багеты с рельефом или орнаментом необходимо совмещать по рисунку.
Чтобы не допустить ошибок при определении направления реза, нужно заранее карандашом наметить линию, по которой пойдет пила. Здесь особая точность не нужна: главное правильно указать выбранное направление.
Начинать запил нужно после проверки качества фиксации плинтуса в инструменте: правильно ли установлен; насколько надежно закреплен.

Правильная работа со стуслом

Нужно не просто сделать стусло. Для качественного распила плинтуса необходимо уметь с ним обращаться. Перед выполнением основных работ лучше потренироваться на деревянных обрезках или остатках от пенопласта.

Углы делятся на внешний и внутренний, а соединения имеют правую и левую сторону. Правый плинтус размещают в стусле с правой стороны, угол делают на левой. Левый кладут на левую сторону, угол отпиливают на правой.

Существуют 4 основные ошибки, допускаемых новичками:

Не правильный замер.
Путаница с внутренним и внешним углом.
Не знание особенностей распиливания потолочных и напольных плинтусов. Технология разная.
Отсутствие совпадений углов после распила.

Для изготовления внутреннего угла напольного плинтуса стусло располагается на столешнице, плинтус прижимают к дальнему борту. Правую часть размещают справа и подводят к диагонали, спил делают справа налево. Часть, которая слева размещают с левой стороны, спил делают слева направо. Чтобы ровно отрезать деталь распил производят плавными движениями. Нажим направляют в сторону упорной стенки. Плинтуса соединяют вместе. Углы должны совпадать, вершина направлена в противоположную сторону от наблюдателя.

Как пользоваться стуслом

Работа стуслом достаточно проста. Необходимо поместить в короб доску, при необходимости выставить требуемый угол, поместить в паз полотно пилы и выполнить распил.

Это не так трудно, но только в магнитные или электрические инструменты не может вмешаться человеческий фактор. В остальных ситуациях возможны некоторые неровности спила. Тем не менее, даже такой инструмент способен значительно упростить проведение бытовых столярных работ. Кроме того, есть возможность использовать стусло под плинтуса. Такой способ их обработки очень удобен.

Во многом качество распила зависит от качества пилы. Обычная ножовка оставляет довольно неровный срез, а потому теряется всякая необходимость в стусле. Зачем оно нужно, если что с ним, что без него получаются неровные спилы?

Поэтому вместо ножовки лучше использовать пилы с ровным полотном и как можно большим количеством мелких зубцов. Таким полотном можно сделать действительно ровный и качественный срезу, который не потребует в дальнейшем излишней обработки.

Инструмент можно изготовить и в домашних условиях. В самой конструкции нет ничего сложного, главное иметь под рукой небольшой набор столярных инструментов. Данное приспособление – универсальный инструмент в работе с деревом. Оно значительно упрощает жизнь мастеру. Каждый может найти стусло по душе и требованиям.

Внешний и внутренний углы

Технология отпиливания внутреннего потолочного плинтуса аналогична напольному. Разница в расположении галтели в стусле.

Правила проведения работы:

Стусло размещают на столе;
Плинтус прижимают к ближнему борту;
Правый элемент кладут с правой стороны, распил идет слева направо;
Левый – на левую сторону, пилят справа налево.

Угол необходимо стыковать – вершина направлена от наблюдателя. Для удобства можно нарисовать чертежи, чтобы ускорить работу. Далее плинтус закрепляют на потолке. Уголок должен получиться ровный. Галтели можно приклеить к потолочной поверхности или стене.

Наружный делается аналогичным способом, но плинтус кладется к дальнему борту стусла. Правый – обрезается справа налево, а вот левый – с лева направо.

Иногда не удается точно вывести галтели, и остаются небольшие щели. Замазывают угловой стык гипсовой шпаклевкой, размешав с водоэмульсионной краской. Можно установить декоративные уголки.

Если глазомер хороший используют бумажный шаблон. Для этого на плотном листе бумаги необходимо начертить макет стусла в виде прямоугольника, и наметить углы. Далее проводят жирные линии. Обрезка плинтуса осуществляется как в стусле. В этом случае он не вставляется, а накладывается на шаблон, линии совмещаются, и производится распил в соответствии с разметкой.

Приступаем к работе

Закрепляем стойку основания

Размечаем положение стойки основания на станине, смещая ее в левую сторону от середины, и прорубаем под нее стамеской оцинковку. Берем отрезок фанеры 18х14, и прикручиваем его вертикально на 3 самореза, предварительно проклеив соединение со станиной. Для больше устойчивости можно проставить несколькими упорами в виде углов из той же фанеры. Их мы садим на клей с обеих сторон нашей стойки.

Изготавливаем рукоятку

По заготовленному заранее шаблону размечаем рукоять нашей торцовки. Используем отрезок фанеры 30х15см. Кривые линии удобно выпиливать лобзиком. Замкнутый контур необходимо сначала просверлить сверлом 8-9мм под ширину лобзиковой пилки. После выпиливания обрабатываем кромку фанеры рашпилем или наждачной бумагой, и делаем рукоять обтекаемой и без заусенцев.

Соединяем рукоять с кареткой

Для этого нам понадобятся мебельные направляющие. Одну из их частей мы закрепляем по бокам рукояти, вторую – на каретке. Обе пары направляющих должны совпадать так, чтобы станина и рукоять были практически в одной плоскости, и обеспечивали свободный ход рукояти без каких-либо заклиниваний.

Закрепляем дрель

С тыльной части каретки закрепляем на саморезы держатель дрели. Его можно смастерить из небольшого куска фанеры, проделав достаточное отверстие под патрон. Прижимаем дрель манжетом из оцинкованной пластины, притягивая его на саморезы к рукояти.

Устанавливаем каретку

Для более удобного расположения заготовок на станине и торцевания их, необходимо чтобы наша каретка имела вертикальный ход. Это условие обеспечит нам оконная петля. Ее мы прикручиваем саморезами на край каретки и к основанию таким образом, чтобы подвижная часть могла подниматься и опускаться до положения прямого угла. В этом случае каретка будет выполнять роль стопора, и не даст опуститься режущему диску ниже заданного уровня.

Завершающий этап работ – ставим режущий диск, защитный кожух и ограничительную планку

С помощью болта М8, длиной 50-60мм делаем вал для нашей торцовки. Для диска лучше всего подобрать шайбы по шире, ведь посадочное отверстие у режущих дисков такого диаметра может быть 15-20мм. Затягиваем контргайкой диск на нашем валу, и зажимаем его в патроне дрели ключом. Защитный кожух располагаем над режущим диском, и также крепим на саморезы. Его стоит сделать из пластины более 1мм толщиной. Делаем пробный запуск нашей торцовочной пилы и проверяем ее продольный ход. Режущий диск должен углубляться в станину буквально на несколько миллиметров. Торцовочная пила чаще всего представляет собой дисковую пилу, особенности строения которой позволяют с лучшим эффектом пилить под тем или иным углом многие материалы, включая металлы.

Сегодня мы расскажем, что представляет собой торцовочная пила, каковые ее характеристики, как можно ее собрать своими руками и что учитывать при выборе готовых моделей. О том, чтобы собрать торцовку своими руками, стоит задуматься, ведь это позволит сэкономить вам массу денежных средств.

Простой способ: как правильно делать угол плинтуса для потолка

Существует еще один способ сделать угол на потолочной декоративной планке без применения стусла. Для этого разметка наносится на стену и потолок.

Порядок работ:

Галтель прикладывают к потолочной поверхности плотно прижав ровный край к углу;
Чертят линии сверху и снизу, одну на потолке, другую на стене под плинтусом;
Аналогичные действия проводят с противоположной стороны;
На пересечении верхних и нижних линий ставят точки;
Плинтус снова прикладывают, прижимая в угол, и переносят отметки на него;
Точки соединяют в одну линию;
Проводят распил.

Далее галтель проверяют на предмет состыковки. Если стены не ровные, делают припуск на 1 см. При ошибках в измерении углы стыкуются в первую очередь. Дополнительные вставки необходимо делать на периферии.

Даже при всем старании углы не всегда получаются идеальными. Поэтому необходимо сделать самодельное стусло, устанавливать и фиксировать в нем плинтус. Лучше потратить время на изготовление, чтобы потом работа пошла быстрее. Правильно подогнанные углы выглядят аккуратно и эстетично, завершая дизайнерскую композицию.

Стусло своими руками: выбор дерева, инструмента и чертежи. Как правильно установить и пользоваться инструментом.

Во время ремонта требуется разнообразный инструмент. Иногда необходимо распилить детали под углом в 45. С высокой точностью это можно сделать с помощью специального приспособления. Стусло своими руками поможет сэкономить бюджет и станет отличным помощником в ремонте.

Готовим боковые стенки для будущего стусла

В качестве боковых досок (фото 5.), для изготовления стусло своими руками, используем обрезки фанеры или обрезную доску, размеры ориентировочные:

толщина 10 мм для фанеры и 20 мм для доски;
высота бортиков 30-50 мм, подбирается индивидуально, для полиуретановых плинтусов можно выбрать высоту 30 мм, а для деревянных плинтусов – 50 мм и выше;
длина бортиков стусла – 250 мм, можно чуть больше, значительно увеличивать длину стусла не целесообразно, неудобно работать, исключение составляют не стандартного размера стусла, для выпиливания углов на массивных досках.

Выпиливаем абсолютно одинаковые боковины. Это важно, так как детали с разными размерами будет трудно правильно разметить. В нижней части заготовок делаем разметку под конфирматы.

Фото 5. Боковые части (1) и основание стусла (2)

Вернуться к содержанию

Пошаговая инструкция: как сделать стусло

Отделка квартиры не обходится без установки плинтусов и дверных наличников. Для эстетичного вида места стыков распиливают под углом в 45 градусов. Делается это самостоятельно без специального приспособления проблематично, особенно если материал имеет рельефный профиль.

Затем подбираем остальной инструмент:

Линейку, карандаш, транспортир;
Шуруповерт, саморезы;
Тиски;
Наждачную бумагу.

Алгоритм действий:

2 боковины прикладывают друг к другу;
Выравнивают края;
Фиксируют тисками;
Отмечают середину;
Откладывают 45 градусов и делают разметку так, чтобы получился крестик;
По бокам вымеряют 90 градусов и отмечают линией;
Ножовкой по металлу пропиливают 5 мм и меняют ее на столярную;
Распил продолжают до основания стусло, глубже не пилят;
Аналогично делают в 90 градусов;
Наждачной бумагой зачищают внутренние стороны пропилов;
Детали освобождают из тисков.

Виды

На строительных рынках и в специализированных магазинах можно встретить разные виды стусла. Они могут различаться по ряду признаков, каждый из которых влияет на функционал и итоговую стоимость. Простота конструкции позволяет производить из разных материалов, дорогих и дешевых. В основном для производства используются:

древесина;

железо;

пластик;

полиуретан.

Стусло для плинтусов может быть полностью сделано из одного материала или комбинировать несколько. Тут уже нужно учитывать тип конструкции. Потому что и здесь имеется разновидность:

простое стусло;

поворотный механизм;

электрический прибор.

Каждый из них имеет достоинства, недостатки. Простая конструкция похожа на корытца со сквозными прорезями для распила под углом 45 и 90 градусов. Вторая разновидность функциональнее, позволяет фиксировать положение разреза под разным углом, а также имеет в комплект пильный механизм со сменным полотном. Электрическое сусло похоже на предыдущий аналог, также может иметь поворотный момент, но вместе ручной пилы оснащено электрической.

Деревянные

Такой вид стусла приобрести сегодня проблематично, хоть это и был первым прототипом всех прочих аналогов. Деревянные модели хороши тем, в сравнении с металлическими, что при попадании пилы на корпус приспособлении, зубья не повреждаются, но повреждается сам корпус.

Поэтому в обращении нужно быть особенно бдительным и аккуратным либо использовать специальную пилу для плинтусов. Из-за непрактичности сейчас фирмы не занимаются выпуском такого типажа. Но он заметно дешевле других, особенно, если делать самому.

Пластиковые

На смену деревянным быстро пришли пластиковые варианты, из пластмассы и специальных полимеров. Если у предыдущего вида основным минусом был быстрый износ, то тут эта проблема еще острее.

Конструкция очень быстро разрабатывается, приходит в негодность. Поэтому нужно следить за инструментов, чтобы заметить момент поломки и не использовать непригодный инструмент. А из плюсов можно выделить:

низкую стоимость;

широкий модельный, размерный ряд;

маленький вес изделия.

Металлические

Не каждый мастер используют этот вид из-за расценок, но зато служат изделия из металла значительно дольше аналогов. Потому что оборудование сложно повредить во время работы. Еще в стальном корпусе стусла можно распиливать конструкции, сделанные не только из дерева или пластика, но и железа.

Правильная работа со стуслом

Существуют 4 основные ошибки, допускаемых новичками:

Не правильный замер.
Путаница с внутренним и внешним углом.
Не знание особенностей распиливания потолочных и напольных плинтусов. Технология разная.
Отсутствие совпадений углов после распила.

Для изготовления внутреннего угла напольного плинтуса стусло располагают на поверхности стола, планку прижимают к дальнему борту. Правую часть размещают справа и подводят к диагонали, спил делают справа налево.

Левый – размещают с левой стороны, спил делают слева направо. Чтобы ровно отрезать деталь распил производят плавными движениями. Нажим направляют в сторону упорной стенки. Плинтуса соединяют вместе. Углы должны совпадать, вершина направлена в противоположную сторону от наблюдателя.

Торцовка на основе болгарки

Для решения поставленной задачи зачастую используется болгарка. Она идеально подходит для того, чтобы сделать свой торцовочный станок для обработки торцевых поверхностей. Самодельный вариант исполнения будет иметь следующие технические характеристики:

обороты диска болгарки не должны быть менее 4500 оборотов в минуту;
длина пропила составляет 350 миллиметров. Отметим, что данный показатель существенно выше, чем у заводского инструмента, который относится к среднему классу.

Созданная конструкция позволяет снять болгарку со стола и использовать ее как обычный инструмент.

При рассмотрении того, как сделать подобный вариант исполнения, отметим нижеприведенные моменты:

Последним этапом производства можно назвать создание щита для пилы. Этот элемент позволяет исключить вероятность попадания в зону резания инородных тел. Свой торцовочный станок может использоваться в быту.

Однако у рассматриваемой конструкции есть и существенные минусы, которые следует учитывать. К ним можно отнести:

торцовочный станок, сделанный своими руками, очень шумный. Это связано с особенностями работы болгарки. Во время обработки появляется шум, снизить который практически невозможно;
торцовочный станок используется для качественной обработки торцевых поверхностей. Именно поэтому довольно много внимания уделяется точности расположения болгарки с диском относительно заготовки. Для регулировки расположения болгарки с диском используются обрезки брусков. Тягу следует фиксировать при помощи болта, после чего можно проводить обработку.

Чертежи торцовочного станка определяют то, что его можно довольно просто установить практически в любой мастерской. Следует учитывать тот момент, что конструкция имеет небольшие размеры, а заготовка может быть довольно большой. Для того чтобы исключить вероятность потери точности во время обработки следует провести крепление конструкции к основанию.

Особое внимание уделяется типу установленного диска. Изначально болгарка была предназначена для обработки металла, что определяет наличие большого количества дисков для металла

Но также есть диски и для обработки дерева, которые обладают своими особенностями.

В заключение отметим, что есть довольно много чертежей, которые можно использовать при создании торцовочного станка. Некоторые реализовать достаточно просто, другие сложны в исполнении.

Как сделать кружок самостоятельно: полезные советы

Каждый владелец частного дома или пригородной зоны хочет, чтобы ручная циркулярная пила появлялась в его наборе электроинструментов. Его владельцам намного легче обойтись без услуг мастерских по изготовлению столярных изделий. Тем не менее, уже каждый владелец ручных циркуляров мечтает, что на ферме появится стационарная циркулярная пила, так как ручной инструмент со всеми его преимуществами (низкая цена, легкость и мобильность) имеет ряд недостатков. Основной из них — отсутствие устойчивой поверхности с большой площадью, на которой можно было бы пилить доски очень различной толщины, ширины и длины. Конечно, некоторые модели ручных циркулярных пил оснащены расширенными подошвами и специальными крепежными элементами, что позволяет им крепиться к верстакам или столам и превращать обратные циркуляры в какие-то стационарные устройства.

Круглая пила всегда полезна в частном доме, с ее помощью дерево легко и быстро обрабатывается.

Тем не менее, малая занимаемая площадь подошвы DP и небольшая «выемка» направляющей панели препятствуют тому, чтобы домашние мастера могли обрабатывать объемные части.

Внешний и внутренний углы

Правила проведения работы:

Стусло размещают на столе;
Плинтус прижимают к ближнему борту;
Правый элемент кладут с правой стороны, распил идет слева направо;
Левый – на левую сторону, пилят справа налево.

Угол необходимо стыковать – вершина направлена от наблюдателя. Для удобства можно нарисовать чертежи, чтобы ускорить работу. Далее плинтус закрепляют на потолке. Галтели можно приклеить к потолочной поверхности или стене.

Наружный вариант делается аналогичным способом, но плинтус кладется к дальнему борту стусла. Правый – обрезается справа налево, левый – с лева направо.

Иногда не удается точно вывести галтели, и остаются небольшие щели. Замазывают угловой стык гипсовой шпаклевкой, размешав с водоэмульсионной краской.

Плюсы и минусы самодельного стусла

Если говорить о преимуществах самодельного стусла, то начать стоит с возможности выбирать оптимальную длину прибора, что крайне важно в тех случаях, когда обрабатываются длинные элементы, к примеру, плинтуса. Помимо этого, на одном коробе можно разместить несколько углов отреза, причем выбрать только те, что чаще всего требуются

Подобрав стойкий и прочный материал, удастся увеличить срок эксплуатации и обезопасить прибор от всяческих повреждений.

Нельзя забывать и о том, что покупные стусла обычно изготавливаются из пластика. Данный материал сложно назвать стойким и надежным, и через несколько его употреблений часто обнаруживается деформация бороздок, негативно влияющая на непосредственное проведение работ.

Имеет смысл упомянуть и про высокую стоимость покупного оборудования. Как результат, легко сделать вывод, что недостатков самодельное стусло не имеет – лишь сплошные преимущества. Единственное, что можно отметить – это невозможность соответствовать дорогим электрическим высокотехнологическим моделям. Последние представляют собой комбинацию поворотного стусла и электрической плиты, укомплектованной лазерной разметкой.

Это интересно: Стусло для плинтусов: как вырезать угол на плинтусе

Простой способ: как правильно делать угол

Существует еще один способ сделать угол на потолочном плинтусе без применения стусла. Для этого разметка наносится на стену и потолок.

Порядок работ:

Галтель прикладывают к потолочной поверхности плотно прижав ровный край к углу;
Чертят линии сверху и снизу, одну на потолке, другую на стене под плинтусом;
Аналогичные действия проводят с противоположной стороны;
На пересечении верхних и нижних линий ставят точки;
Плинтус снова прикладывают, прижимая в угол, и переносят отметки на него;
Точки соединяют в одну линию;
Проводят распил.

Как настроить пилу для ровного распила?

Пильный диск должен стоять строго перпендикулярно опорной платформе. Это видно и по положению диска, и по шкале градусов на регулировочной дуге. Если диск стоит под углом:

Отпускается винт-фиксатор.
Платформа наклоняется в нужное положение.
Винт фиксируется.

С затяжкой следует быть внимательнее. На некоторых моделях при чрезмерной затяжке можно сорвать резьбу или отломить головку.

Далее зависит от того, как и что пилить.

Доску поперек

При таком пилении точной должна быть длина заготовки. Рулеткой замеряется нужный размер. Карандашом (маркёром, острым предметом) делаются две отметки – вначале будущего пропила и в конце. Метки соединяются линией. Это место будущего пропила.

На передней части (торце) платформы каждой ручной циркулярки есть риска-выемка. Она располагается напротив диска и показывает, куда будет идти пропил. Риску совмещают с разметкой пропила и пилят, следя за тем, чтобы риска шла по разметке.

Иногда удобнее сделать полосу-разметку не по месту пропила, а по левому краю платформы. Тогда будет проще контролировать точность пропила. При такой разметке отмечают полную длину заготовки, приставляют к ней диск выключенной пилы и слева делают отметку по краю платформы.

При пилении проблемных заготовок (твердая, толстая, запаренная или свилеватая древесина с перекрученными волокнами) есть вероятность ухода диска от отметки. В таких случаях вместо отметки, с края платформы прикручивают на саморезы или прижимают струбцинами направляющий брусок. Пилят, прижимая платформу к бруску.

Доску вдоль

Проще всего сделать пропил по всей длине на обрезной доске. Для этого используется опорная планка на двух стержнях, которая входит в комплект поставки большинства моделей. Также, его еще называют параллельный упор.

Параллельный упор

Стержни вставляют в проушины на платформе. Устанавливают нужную ширину пропила и фиксируют стержни винтами. Пилят, прижимая опорную планку к обрезной доске. Разметки карандашом при этом не нужны.

Они требуются, когда от обрезной доски нужно отрезать клинообразную заготовку (один конец шире, другой уже) и для распила вдоль или обрезки обзола необрезной доски. В этих случаях дисковой пилой проводят по разметке, аналогично тому, как и при вышеописанном поперечном пропиле. Но при этом надо помнить, что продольные пропилы во много раз длиннее поперечных.

Двигатель при этом работает с достаточно большой нагрузкой, особенно на толстых досках (35-50 мм). Поэтому пилят, перемещая циркулярку с такой скоростью, чтобы двигатель не терял оборотов, а диск успевал выбрать древесину и выбросить опилки из пропила.

Станок из болгарки

Наверное предпочитают делать торцовки своими руками. Самодельная установка имеет неоспоримые преимущества, о которых мы поговорим позже.

Торцовки могут работать по дереву, металлу, полимерам и прочим материалам. Но чем тверже обрабатываемый материал, тем выше будут требования к мощности устройства.

Самая популярная торцовка основана на применении болгарки. Циркулярки есть практически у каждого мастера в гараже или дома, потому с поиском исходного инструмента по дереву или металлу проблем не возникнет.

Если вам удастся сделать все правильно, тогда ваш станок с протяжкой, изготовленный из ручной болгарки, будет иметь следующие возможности:

Частота вращения диска циркулярки — 4500 оборотов за минуту;
Длина пропила — около 350 мм.

Схема устройства торцовки по дереву

Читайте:

При необходимости циркулярки снимаются со станка и используются своими руками как обычный ручной инструмент. Огромный плюс в том, что самодельная торцовка такого типа является универсальной и легко разбирается.

Процесс выглядит следующим образом.

Установите поворотное устройство болгарки на ось поворота колеса машины. Его фиксация осуществляется за счет шарикоподшипника. Желательно размером 150 мм, но и более крупные также подойдут.
С наружной стороны подшипника методом сварки приваривают уши. Они послужит для фиксации на основу станка. Крепление выполните винтами типа М6.
Обойму рекомендуется закрыть защитным коробом, чтобы при работе болгарки по дереву или металлу вам не мешала стружка.
Вопрос с протяжкой решается просто. Для ее изготовления используйте другой элемент от грузового авто — амортизаторы. Даже если они сломаны, это не страшно. Удалите из амортизаторов все масло, сделайте вентиляционные отверстия и затяните сеткой, чтобы внутрь не попадала пыль со стружкой.
Установите модуль для плавного пуска. За счет него вы не будете чувствовать резкие рывки во время включения циркулярки.
Завершает сборку станка с протяжкой на основе болгарки сборка защиты, которая сможет оберегать пильный диск.

В зависимости от установленного диска, станок из болгарки способен работать по мягкому дереву или металлу, срезать торцы труб. Но будьте готовы к том, что для резки труб мощности вашей циркулярки может оказаться недостаточно. Ориентируйтесь на технические параметры вашей ручной болгарки, чтобы понять, сможет ли станок отрезать элементы труб, либо агрегат подойдет исключительно для работы по дереву.

Изготовление циркулярной пилы своими руками

Составление схемы изготовления зависит от фактического наличия расходных материалов. Больше всего внимания необходимо уделить конструкции стола. Помимо функциональности он должен обладать устойчивостью, выдерживать максимальное давление без изменения своего положения.

Сначала необходимо сделать столешницу своими руками. Для этого на листовом материале выполняют разметку. Лучше всего взять инструмент и по его габаритам наметить места вырезов. С помощью фрезера делают углубление для монтажа инструмента. Затем необходимо установить дополнительные компоненты:

упор для заготовок. Это деревянная рейка, которая крепится на столешнице. Ее положение можно изменять относительно диска;
пазы для упора. Они фрезеруются на поверхности столешницы;
измерительная линейка. Она устанавливается у передней кромки диска. Необходима для формирования заготовок определенной ширины и длины;
струбцины. Являются дополнительным компонентом. С их помощью деталь жестко фиксируется на столе для обработки ее поверхности ручным инструментом.

После этого согласно фактическим размерам столешницы необходимо сделать опорные ножки. Для этого можно использовать деревянные брусья 40*40 мм или стальные уголки. Для улучшения устойчивости между ножками крепятся ребра жесткости. Блок управления пилой должен располагаться у рабочего места. Обязательно устанавливается УЗО и предохранители на случай превышения максимальной загрузки электродвигателя.

Проверку работоспособности конструкции сделанной своими руками необходимо осуществлять с постепенным увеличением нагрузки. Сначала обрабатывают заготовки небольших размеров, а затем большие детали.

В качестве примера можно ознакомиться со спецификой конструкции, изготовленной своими руками: