Что такое кернер, его виды и назначение

Если в среде профессионалов кто-либо называл этот инструмент керном, он переставал таковым быть по определению. Керн или керно – это лунка в материале – результат работы кернера и никак иначе. А еще образец породы грунта, полученный особым способом, но это точно не предмет нашей статьи. Сейчас же, даже Википедия подает слово «керн», как второе название инструмента — кернера, что в корне неправильно, но оставим это на совести авторов материала.

Кернение

Образование точечных углублений на заготовке или изделия

Смотреть что такое «Кернение» в других словарях:

кернение — Ндп. керновка Образование точечных углублений на заготовке или изделии. [ГОСТ 18970 84] Недопустимые, нерекомендуемые керновка Тематики оборуд. для бесстружечной обработки Обобщающие термины формоизменяющие операции … Справочник технического переводчика

кернение — кренение … Краткий словарь анаграмм

Резьбовое соединение — Резьбовое соединение разъёмное соединение деталей машин при помощи винтовой или спиральной поверхности (резьбы). Это соединение наиболее распространено из за его многочисленных достоинств. В простейшем случае для соединения необходимо… … Википедия

Контрование — Резьбовое соединение разъёмное соединение деталей машин при помощи винтовой или спиральной поверхности (резьбы). Это соединение наиболее распространено из за его многочисленных достоинств. В простейшем случае для соединения необходимо закрутить… … Википедия

Шплинтовка — Резьбовое соединение разъёмное соединение деталей машин при помощи винтовой или спиральной поверхности (резьбы). Это соединение наиболее распространено из за его многочисленных достоинств. В простейшем случае для соединения необходимо закрутить… … Википедия

ГОСТ 18970-84: Обработка металлов давлением. Операции ковки и штамповки. Термины и определения — Терминология ГОСТ 18970 84: Обработка металлов давлением. Операции ковки и штамповки. Термины и определения оригинал документа: Просечка (Измененная редакция, Изм. № 1). 18. Надрубка Образование углублений на заготовке за счет внедрения… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Кернер (инструмент) — В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете … Википедия

Керн (инструмент) — У этого термина существуют и другие значения, см. Керн. Кернер Керн, кернер (нем. Körner) ручной слесарный инструмент, предназначен для разметки центральных лунок (кернов) для начальной установки … Википедия

Бесстыковой путь — (или Бархатный) условное наименование железнодорожного пути, расстояние между рельсовыми стыками которого знач … Википедия

Источник

Устройство и характеристики

Как уже упоминалось выше, прибор изготавливается в виде цилиндрического стержня.

Одна сторона подготавливается к нанесению ударов молотком, она называется бойком или затыльником, другая затачивается в форме конуса, причем угол заточки равен 120 градусам.

Процедура требует некоторых физических усилий и времени, поэтому современные кернеры делают механическими или автоматическими.

Устройство механического инструмента основано на плотном сжатии встроенной внутрь пружины и последующего ее освобождения.

Воздействие на затыльник осуществляется за счет взводно-спускового механизма.

При этом молоток для нанесения кернов не требуется.

В электрическом автоматическом приборе работа запускается за счет действия электрической цепи, встроенной внутрь кернера.

При этом процесс занимает мало времени и за одну минуту мастер способен сделать минимум 50 лунок.

Электрический кернер

Электрический кернер содержит внутри себя соленоид, который втягивает в себя подпружинный ударник, за счет чего и осуществляется удар по материалу.


Конструкция электрического кернера Электрический кернер состоит из корпуса, пружин, ударника, катушки, кернера. При нажатии острием на материал происходит вдавливание и электрическая цепь замыкается. Ток, проходя через катушку, создает магнитное поле, ударник мгновенно втягивается в катушку и наносит удар по стержню кернера. Во время переноса кернера в другую точку пружина размыкает цепь, а пружина возвращает ударник в исходное положение.

Виды керно и их назначение

Виды керно различаются по принципу действия и основному предназначению. В арсенале слесарей можно встретить такие виды как:

Ручной слесарный

Предназначен для работы с металлом, кафельной плиткой, другими видами полированной или гладкой поверхности.

Кернер-циркуль

Отличается от классического варианта тем, что позволяет делать лунки на заранее выставленном расстоянии.

Кернер-колокол

Используется для кернения поверхностей, по форме напоминающих шар.

Типы кернеров — фото

Кроме ручного варианта этого инструмента существуют и другие его разновидности.

  1. Кернер-циркуль, кроме четкого кернения по окружности от заданного (и накерненного же) центра, позволяет производить кернение на заранее выставленном расстоянии от края заготовки, что удобно, если таких кернов должно быть много. Кроме того ножку можно менять на несложное приспособление-удлинитель и опять-таки откладывать нужное расстояние от кромки, уменьшая количество линий разметки.
  2. Кернер-колокол предназначен в первую очередь для кернения шарообразных поверхностей. Установленный на шар, он безупречно самоустановится на его вершину, поэтому еще его называют центроискателем. Базовой же линией может служить окружность, очерченная по его юбке. Также при помощи центроискателя легко кернить центры торцов цилиндрических фигур, конечно если подходят диаметры.
  3. Механический пружинный кернер позволяет производить кернение одной рукой, важно только установить его строго перпендикулярно и не изменить это положение при нажиме. Среди его преимуществ также значится одинаковая глубина полученных кернов. А возможность регулировки усилия делает возможной работу даже с хрупкими или мягкими материалами без боязни их повредить.

Немаловажен также фактор явного повышения скорости кернения.

4. В электрическом кернере индукционная катушка втягивает подпружиненный ударник. Все остальное очень похоже на механический вариант инструмента.

Что нужно знать о кернере

Выбирая керно нужно помнить несколько важных моментов об этом виде приборов.

Во-первых, совершенно не имеет значения какая форма сечения у стержня инструмента.

Гораздо важнее обратить внимание на другие его характеристики.

Во-вторых, покупать прибор следует ориентируясь на диаметр и вид сверла совместно с которым он будет использоваться.

В-третьих, если планируется использовать кернер при работе с мягкими металлами, лучше выбрать такой, в котором угол заточки меньше и наоборот.

Кернера

Несмотря на то, что сверление материалов, относительно, не сложный процесс (казалось бы, что может быть проще — вставь сверло в дрель и вперёд), даже в этом деле существуют определённые тонкости.

Углеродистая сталь — довольно трудоёмкий в обработке материал, поэтому, в отличие от древесины или пластика, при работе с ней нужно стремится к максимальной точности, в чём и помогает такой инструмент как слесарный кернер.

Если упереть сверло по металлу в поверхность заготовки и начать сверлить, то можно увидеть как оно тут же «уйдёт» в сторону с установочного места и режущие кромки сверла начнут «вгрызаться» в поверхность заготовки в нескольких миллиметрах.

Применение обычного механического или пружинного автоматического кернера позволяет получить отверстие чётко в нужной точке, а при работе с металлом это важно, ведь любая неточность может «свести на нет» все усилия, связанные с предварительной обработкой заготовки. Слесарный кернер по внешнему виду похож на заточенный карандаш и относится к группе разметочных инструментов, в которую входят такие популярные приспособления как, различные виды чертилок по металлу и циркули

Слесарный кернер по внешнему виду похож на заточенный карандаш и относится к группе разметочных инструментов, в которую входят такие популярные приспособления как, различные виды чертилок по металлу и циркули.

Разметка стали имеет свои особенности и, в отличие от дерева (разметку которого можно выполнить обычным карандашом или маркером) металлическая поверхность может быть сильно загрязнённой, промасленной, со следами ржавчины.

Как пользоваться

Как пользоваться кернером

Как и любой другой профессиональный инструмент, все виды кернера требуют соблюдения определенных правил работы с ним.

Только в этом случае можно гарантировать получение наилучшего результата и безопасную эксплуатацию.

Хотя существуют способы переделки неправильного кернения, они потребуют больше навыков, чем первоначальное набитие лунок.

Пневматический кернер

Пневматический кернер применяется для различных керновочных работ с использованием сжатого воздуха. Для удобства он снабжен ручкой, расположенной под углом к оси корпуса, и пусковой кнопкой.


Конструкция пневматического кернера Пневматический кернер работает следующим образом. Под действием сжатого воздуха боек наносит периодические удары по хвостовику, который отскакивает от обрабатываемой детали, передает ударные импульсы через буксу на корпус. Благодаря высокой эффективности снижения энергии ударных импульсов упругодемпфирующими элементами и как в режиме кернения, так и в режиме холостого хода на корпус будет передаваться лишь незначительная часть энергии ударных импульсов.

Основные правила

Для того чтобы правильно выполнить процедуру работы с любым видом кернера требуется:

1. На материал, на котором требуется сделать лунки, наносится разметка.

2. Ударная часть кернера совмещается с пересечением линии разметки.

3. После этого прибор устанавливается строго перпендикулярно материалу.

4. В зависимости от вида устройства наносится ударное воздействие (молотком, с помощью спускового механизма или другим доступным способом).

При четком соблюдении каждого шага результат кернения будет точным, а лунка – правильной формы, что позволит в дальнейшем просверлить ровное отверстие.

Применение

С помощью керна можно делать наметку на любых поверхностях. Целесообразно использовать его при работе с гладкими материалами. Это кафель, полированные поверхности. Чаще всего его применяют при сверлении металла. Поэтому керно чаще относят к слесарным инструментам.

Активно используют его и каменщики. Для этого созданы специальные кернеры каменщиков. Они мало чем отличаются от слесарных. Часто их окрашивают порошковой краской в яркий цвет, чтобы легче было найти в случае утери.

Применяют керно и для того, чтобы линии обработки стали заметными. Для этого нанесённую разметку проходят частыми кернами, делая её пунктирной.

Как правильно выбрать керно

Чтобы выбрать наиболее подходящий вид устройства для себя нужно руководствоваться двумя факторами: собственными финансовыми возможностями, целью приобретения прибора.

К самому дешевому виду относится обычный слесарный кернер, которого будет достаточно, если планируется использовать его в редких случаях.

Самым дорогим видом является электрический автоматический кернер.

Его, а также механизированные виды, приобретают профессиональные слесари для ежедневной работы.

Как сделать керно своими руками

Сделать самый простой вид инструмента можно самостоятельно, взяв за основу шестигранник.

При этом его ударная часть обтачивается, а кончик затачивается бод определенный уголь, после чего производится закаливание инструмента с обеих сторон.

Для закаливания подойдет обычная газовая плита.

Металл требуется раскалить до ярко-розового цвета, а затем на несколько секунд поместить в воду, вытащить, и сразу опустить вновь, но удерживая инструмент в воде немного дольше.

Такой простой вид прибора вполне подойдет для домашнего ремонта, а его изготовление займет не более часа.

Рейтинг кернеров

Самые известные производители профессиональных и полупрофессиональных инструментов предлагают приобрести кернер именно у них.

Высшие строчки рейтинга занимают:

• фирма HAUPA, чей керно называется удобным для рук и изготовленным из высококачественной ударопрочной стали;

• фирма RENNSTEIG – единственным недостатком считается завышенная цена;

• фирма ТОРЕХ – традиционно производящая крепкие инструменты.

• фирма KRAFTOOL – производит высококачественную продукцию.

Выбирая кернер известного производителя можно гарантировать долгую его службу и безопасность в использовании.

Источник

Приемы работы кернером

Способов кернения всего два: один – правильный, второй – неправильный.

Для кернения необходимо:

Это все, невыполнение этих правил приведет к нарушению точности кернения или формы лунки, что может послужить причиной увода сверла.

Если же вы ошиблись при кернении, то сделайте то, чего не посоветуют вам ни в одном учебнике по слесарному делу:

Как сделать кернер своими руками

Для тех, кто не хочет отдавать 300 – 500 кровных рублей за более ли менее нормальный по качеству кернер, есть несколько вариантов изготовления этого инструмента своими силами. О первом мы уже упоминали – из шестигранника.

Также вы можете быстро изготовить примитивный, но вполне работоспособный кернер из старого, утратившего работоспособность боковых кромок, а значит не подлежащего заточке, сверла, просто заострив его конец.

Правда, в чистом виде использовать такой инструмент, мы все же не рекомендуем – он очень хрупкий и при ударе может расколоться и нанести травму. В крайнем случае, наденьте на него обрезок шланга высокого давления, как в варианте на фото, но лучше – подберите металлическую втулку из трубки подходящего диаметра или выточите ее.

Кроме упомянутых вариантов есть способ изготовить кернер из практически любой стали, но закалить можно только углеродистую. Если вы не уверены в содержании в ней углерода, то проверить это можно по искре при обработке на точиле. А вот и видео:

И если вы не увидели долгожданных звездочек при заточке подходящего прутка для изготовления кернера, то можно произвести процесс цементации, о которой мы упоминали в начале статьи. Сделать это в домашних условиях можно двумя способами. Если у вас имеется в хозяйстве сварочный аппарат, то показанный на видео – наиболее приемлемый и простой.

А если приобретение сварочного аппарата все еще в планах, то поищите поблизости металлообрабатывающий завод, где точат детали из чугуна и наберите чугунной стружки, чем мельче – тем лучше.

Или купите чугунный порошок через интернет. Раскалив металл до того же ярко-розового свечения, опускайте часть заготовки, которой требуется закалка в чугунную стружку. Углерод из чугуна переместится в поверхностный слой вашей низкоуглеродистой стали и сделает возможной ее закалку.

Процедуру можно повторять несколько раз, но заточку кернера произведите до нее. Впрочем, ремонтировать инструмент в дальнейшем можно таким же образом.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами

Источник

Заточка кернера, чертилки и ножек циркуля

Качество разметки во многом зависит от исправности и правильности заточки разметочного инструмента.

Прежде чем приступить к работе, необходимо изучить требования безопасности работы на заточных станках, изложенных в начале этой главы.

Кернеры (рис. 30) затачивают в следующей последовательности.

1. Надевают предохранительные очки и включают электродвигатель заточного станка.

Рис. 30. Заточка кернера:

а – положение рук; б – размещение конусной части на плоскости абразивного круга

2. Кернер берут левой рукой за середину, а правой рукой – за конец, противоположный затачиваемому.

3 Выдерживая угол наклона относительно шлифовального круга с легким нажимом прикладывают кернер конусом к вращающемуся кругу, пальцами правой руки равномерно вращают кернер вокруг его оси. Положение оси кернера относительно круга не должно изменяться до образования правильного конуса с острой вершиной. Острие кернера периодически охлаждают в воде, чтобы избежать отпуска его рабочей части.

Проверку правильности заточки осуществляют по шаблону (рис. 31).

Рис. 31. Проверка заточки кернера по шаблону

Чертилку (рис. 32) затачивают в той же последовательности, что и кернер.

Рис. 32. Заточка чертилки:

а – положение рук; б – положение острия чертилки на поверхности образианого круга; в – образец заточки чертилки

Рассмотрим последовательность заточки ножек циркуля (рис. 33).

Рис. 33. Заточка ножек циркуля:

а – прием работы; б – образец заточки ножек циркуля

1. Циркуль берут левой рукой за середину, ниже дуги со стопорным винтом, а правой рукой – за шарнирное соединение двух ножек (ножки должны находиться в плотном соприкосновении),

2. С легким нажимом циркуль подводят к шлифовальному кругу таким образом, чтобы ножка циркуля находилась по отношению к кругу под определенным углом, и затачивают конец первой ножки; затем положение ножек меняют и затачивают конец второй ножки.

После заточки на шлифовальном круге острые концы ножек циркуля доводят на бруске, одновременно снимая заусенцы на внутренних плоскостях ножек и на боковых гранях конусной части.

При правильной заточке оба конца должны иметь одинаковую длину и конусность с вершиной угла у смежной плоскости соприкосновения ножек (рис. 33, б).

Контрольные вопросы

  1. Для чего и как подготавливают поверхности размечаемых заготовок?
  2. Почему разметочные риски нужно наносить за один раз?
  3. Как найти центр окружности на плоской заготовке?
  4. Что называется базой при разметке деталей, и по каким условиям ее выбирают?
  5. Каким кернером накернивают риски разметки, в каких местах и на каком расстоянии делают керновые углубления?
  6. Какие требования безопасности труда надо соблюдать при заточке разметочных инструментов на заточном станке?

Что такое кернер, его виды и назначение

Любой слесарной операции предшествует разметка детали линиями и опорными точками, углубленными в поверхность металла. Первые выполняют чертилками, а для нанесения вторых существует специальный разметочный инструмент — кернер. В общем виде он представляет собой небольшой металлический цилиндр с остро заточенным рабочим концом и плоской задней частью. ГОСТовские кернеры изготовлены из пруткового проката легированных и углеродистых инструментальных сталей. В обычных кернерах нанесение разметочной точки (керна) производится ударом молотка, а в механических автоматических кернерах для этих целей используются пружина и боек.

Кернеры

  • Кернер Stanley 3,2мм
  • Кернер FIT 3,2мм
  • Керн ф 9х160х2мм
  • Набор зубил и кернов Jonnesway
  • Керн ф 8х110х2мм
  • Кернер автоматический Mr.Logo
  • Кернер автоматический ДелоТехники 150мм
  • Кернер ДелоТехники 5х150мм
  • Кернер автоматический ДелоТехники 125мм
  • Кернер ДелоТехники 3х100мм
  • Кернер ДелоТехники 4х120мм

Резка металла является достаточно сложным и ответственным процессом, который предполагает использование специфического инструмента. Чтобы добиться максимальной точности выполнения такой работы, необходимо предварительно производить разметку.

Она представляет собой создание точечных углублений, ослабляющих поверхность изделия и позволяющих производить его быстрый и легкий раскрой. С этой целью вам стоит купить кернеры, которые представляют собой зубила с точечной формой лезвия.

Благодаря такой их специфике удается достичь максимальной энергии удара, и, как следствие – существенного воздействия на металл вплоть до создания сквозного отверстия.

Преимущества

Слесарный кернер, как и зубило, является предельно простым и универсальным устройством.

Данный инструмент почти никогда не ломается, если речь не идет об автоматизированной модификации, предназначенной для ускорения рабочего процесса.

Использование кернера с острым лезвием дает возможность существенно снизить трудоемкость резки металла, а также повысить точность выполнения работы и качество готового изделия.

Применение

Если вам требуется слесарный инструмент, кернер станет незаменимой частью набора для обработки металла.

Его применение не ограничивается только профессиональной деятельностью – такое приспособление нередко используется и в бытовых условиях.

Кроме того, кернеры часто применяют при работе с изделиями, которые не содержат металла – с его помощью можно осуществлять раскалывание плотных материалов или создание углублений специфической формы в древесине и твердых полимерах.

Характеристики

Он также может оснащаться узким или широким бойком – последний предназначен для защиты руки работника во время удара молотком.

Цена кернера определяется его габаритами – чем он длиннее и шире, тем удобнее будет использовать такой инструмент.

Однако существует и автоматический кернер, который представляет собой устройство, похожее по своей структуре на ручку для письма, оснащенную кнопкой.

Такой инструмент намного чаще применяется в производственной деятельности, поскольку он достаточно дорог и подвержен поломкам, в отличие от простого механического приспособления.

Согласно ГОСТ, кернеры изготавливаются из инструментальной стали. Кроме того, встречаются и высокопрочные изделия, полностью созданные из цинка или сплавов цветных металлов – они используются для работы с очень твердыми поверхностями.

Что такое кернер и для чего он нужен?

Кернер или керн (нем. Körner – «метчик, тычка») – ручной слесарный, ударно-режущий инструмент, предназначенный для разметки центральных лунок (кернов) для начальной установки сверла и иной визуальной разметки. Кернер можно отнести к группе слесарных инструментов, так как ямки для сверления обычно делаются на металле, кафеле, полированной или любой другой гладкой поверхности.

Использование кернера позволяет избежать проскальзывания сверла по материалу и помогает добиться большей точности расположения отверстий. Внешне кернер представляет собой стержень круглого сечения.

В начале инструмента располагается боёк (ударная часть), в конце – заострённый конус, средняя часть инструмента, как правило, имеет полосы, насечки, накатку или рифление для лучшего удерживания в руках. Рабочая часть конуса – заострённый конец затачивается на угол 60° или 90° (данный угол именуется углом заточки кернера).

Кернеры изготавливаются в двух исполнениях: со скругленным ударным концом либо с ударным концом с фаской. Кернеры изготавливаются из инструментальной легированной стали марок 7ХФ и 8ХФ по ГОСТ 5950-2000, из инструментальной углеродистой стали марок У7А и У8А по ГОСТ 1435-99 либо из стали других марок с механическими свойствами в термически обработанном состоянии, не ниже указанных сталей. Твердость рабочей части кернера должна быть 54,5…58 HRCэ для стали марок У7А и У8А и 56…60 HRCэ для стали марок 7ХФ и 8ХФ. Твердость ударной части должна быть 36,5…41,5 HRCэ и 41,5…46,5 HRCэ соответственно.

Если материал мягкий, и толщина заготовки небольшая, то можно проделывать кернером отверстия – нужно просто ударить по нему с большей силой. Но в остальных случаях лучше использовать специально предназначенный для этого инструмент.

Виды кернов

Кроме ручного варианта этого инструмента существуют и другие его разновидности.

Основные правила

Для того чтобы правильно выполнить процедуру работы с любым видом кернера требуется:

При четком соблюдении каждого шага результат кернения будет точным, а лунка – правильной формы, что позволит в дальнейшем просверлить ровное отверстие.

Как сделать керно своими руками

Сделать самый простой вид инструмента можно самостоятельно, взяв за основу шестигранник.

При этом его ударная часть обтачивается, а кончик затачивается под определенный уголь(примерно 60 градусов), после чего производится закаливание инструмента с обеих сторон.

Для закаливания подойдет обычная газовая плита.

Металл требуется раскалить до ярко-розового цвета, а затем на несколько секунд поместить в воду, вытащить, и сразу опустить вновь, но удерживая инструмент в воде немного дольше.

Такой простой вид прибора вполне подойдет для домашнего ремонта, а его изготовление займет не более часа.

Источник

Назначение и главные элементы

Первый инструмент, который будет рассмотрен – зубило. В домашнем хозяйстве и некоторых видах производства спросом пользуется слесарная модель. В этом варианте заточка происходит с двух сторон. Чтобы производить удары, сверху имеется плоская поверхность. Также, слесарное зубило продается в двух исполнениях: для проведения ручных работ или для установки в перфоратор.

При производстве зубила в 2022 году применяется ГОСТ 7211-86, при его полном соблюдении получается качественный прибор. Несмотря на сотни моделей, главная форма — прямоугольная с небольшими закругленными гранями. Также на рынке встречаются модели, которые имеют овальные, круглые, а иногда многогранные сечения.

Выбирая изделие важно помнить главные технические характеристики:

  • Сфера применения;
  • Модель;
  • Назначение;
  • Габариты главной части;
  • Из какого материала изготовлено;
  • Конструктивные особенности;
  • Диаметр поперечного сечения;
  • Масса.

Об основных параметрах будет рассказано далее.

Как правило зубило состоит из 3 частей:

  • Лезвия, которое служит основой для рабочей части;
  • Средняя часть, по ней передается энергия удара;
  • Головка (ударная часть).

Дешевый вариант, стоимость которого составляет до 200 рублей, представляет собой классический инструмент, состоящий полностью из углеродистой стали. Режущая часть заточена с обеих сторон. Применяется практически во всех хозяйственных работах.

Значение слова «накернить»

наке́рнить

1. техн. нанести керны ◆ Если потребуется накернить

много отверстий. В деревянном бруске сделайте желобок и с помощью резиновых лент зажмите в нём кернер. Николай Звонарев, «Домашний слесарь», 2009 г.

Делаем Карту слов лучше вместе

Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!
Спасибо!

Я обязательно научусь отличать широко распространённые слова от узкоспециальных.

Насколько понятно значение слова скепсис
(существительное):

Предложения со словом «накернить»

Отправить комментарий

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]