В столярной или слесарной мастерской можно обнаружить множество инструментов. Новичкам они кажутся загадочными конструкциями с непонятными именами. И только специалисты, не представляющие себе жизни вне мастерской, знают, что такое рейсмус. Это очень простая вспомогательная конструкция, состоящая из трёх-четырёх основных деталей, и чтобы ей пользоваться не нужны дополнительные специальные знания. Инструмент настолько прост по конструкции и применению, что в учебниках по столярному делу ему уделяются две-три строчки.
Название инструмента пришло к нам из немецкого языка (нем. Reismaß). В современном немецком языке это приспособление называется штрейхмас (нем. Streichmaß).
Назначение рейсмуса
Для того чтобы понять важность наличия рейсмуса в мастерской, достаточно взглянуть на любое столярное изделие: стол, стул, шкаф, кровать … Все они состоят из досочек или брусков, имеющих по всей своей длине одинаковую толщину и грани, строго параллельные друг-другу. Параллельность граней и постоянная толщина придают изделию совершенный вид, который радует глаз, демонстрируя аккуратность и мастерство мастера. Такую работу невозможно сделать, не имея рейсмуса.
- Рейсмусом называют инструмент, служащий для нанесения на деталь линий на заданном расстоянии.
- Также рейсмусом в обиходе называют деревообрабатывающее оборудование, предназначенное для простругивания заготовок в размер по заданной толщине.
Если в разговоре есть опасение, что собеседник не поймет, о каком из типов рейсмусов идет речь, то инструмент для нанесения разметки называют разметочным рейсмусом, а деревообрабатывающее оборудование – рейсмусовым станком.
Слово «рейсмус» пришло в русский язык из южнонемецкого. В современном немецком языке этот инструмент называют «штрайхмас», то есть прибор для нанесения штрихов. Также немецкие столяры используют и слово «райсмас». В русском языке часто встречается «полунемецкое» произношение названия инструмента: «рейсмас».
Порядок снятия показаний и разметки штангенрейсмасом
Для обеспечения точности замера или разметки необходима предварительная поверка штангенрейсмаса, что включает в себя проверку его нулевого отсчета. Производится это следующим образом:
- Измерительный инструмент устанавливается на проверочную плиту.
- Рамка основной подачи опускается вниз до полного контакта ножки с плитой.
- Проверяются основная шкала и шкала нониуса – нулевые штрихи обеих шкал должны совпадать.
- Если проверяется модель инструмента, в которой нижний предел превышает 40 мм, то необходимо использовать мерочные плитки требуемой толщины.
Теперь перейдем к особенностям применения штангенрейсмасов. Порядок действий состоит из следующих этапов:
- Взяться за основание инструмента и аккуратно подвести его к измеряемой детали.
- Опустить основную измерительную рамку до момента полного контакта отсчетной призмы с измеряемой поверхностью.
- С помощью микрометрической пары обеспечить соприкосновение поверхностей инструмента и детали.
- Зафиксировать обе шкалы
- Произвести считывание показаний основной шкалы и добавить показание шкалы нониуса. Определение размера по нониусу аналогично штангенциркулю – совпавший штрих шкалы нониуса со штрихом основной шкалы определяет дополнительный микрометрический размер.
Если назначением штангенрейсмаса является разметка, то порядок действий следующий – устанавливается размер по основной и нониусной шкале, основание прижимается к плите и инструмент перемещается относительно размечаемой детали. Разметка наносится заточенным острием ножки.
Ручной столярный рейсмус
Простейший разметочный рейсмус представляет собой дощечку с уступом (скобу), в которую вставлена чертилка. Чертилкой может служить, например, гвоздь, вбитый так, чтобы его острый конец торчал и позволял отчерчивать линию.
Работает рейсмус очень просто: столяр ведет уступом скобы по ровной поверхности, а острым концом отчерчивает разметочную линию. Естественно, таким инструментом можно наносить разметку только на одном, неизменяемом расстоянии от уступа. Для того чтобы можно было наносить линию на разных расстояниях от уступа, рейсмус составляют из двух частей; разметочной рейки и основания, которые могут передвигаться друг относительно друга. Также в таком инструменте необходим механизм фиксации его частей после выставления нужного расстояния. Этим механизмом может быть клинышек из твердой древесины или винт. Для удобства выставления разметки на рейку можно наклеить линейку с делениями.
Существует много разновидностей разметочных реймусов, отличающихся как материалом, для которого они предназначены, так и возможностями нанесения более сложной разметки, чем одна прямая линия. Например, рейсмусы для нанесения разметки шипов и пазов позволяют быстро и точно разметить на нескольких деталях столярные соединения.
Слесарный рейсмус
В слесарных работах используется специальная разновидность рейсмуса. Слесарный рейсмус представляет собой вертикальную стойку на горизонтальной платформе, к которой крепится наклонная чертилка. Передвигая чертилку по вертикальной стойке и выдвигая или задвигая ее, можно получить любое расстояние от базовой стороны платформы. Выбранное положение фиксируется винтами и инструментом обводится шаблон или базовая плоскость так, чтобы чертилка оставляла риски на заготовке.
Также в слесарном деле используется штангенрейсмус (штангенрейсмас), представляющий собой аналог штангенциркуля с базовой шкалой, закрепленной на стойке. Этим инструментом можно измерять высоту и чертить отметки на заданной высоте.
Рейсмусовый станок
Рейсмусовый станок позволяет получить доску с заданной толщиной. Заготовка в нем плотно прижимается к столу вращающимися валиками и протягивается через рабочее пространство. В рабочем пространстве рейсмуса крутится один или несколько ножей, которые и обеспечивают снятие стружки. Из-за того, что заготовка своей нижней пластью плотно прижата в столу, толщина доски после обработки получается постоянной. При этом в станке обязательно присутствует механизм регулировки высоты ножей над столом.
Важно понимать, что рейсмусовый станок не заменяет собой фуганок или фуговальный станок. Доска, имеющая перед подачей в рейсмус изгиб, прижмется валиками при проходе через станок и выгнется обратно как только освободится от давления. Перед рейсмусованием хотя бы одна пласть доски или бруска должна обязательно быть ровной и плоской. Начинать обработку на рейсмусе нужно, положив заготовку плоской (отфугованной) пластью вниз.
Наиболее важные характеристики рейсмусового станка:
- Мощность двигателя. От мощности напрямую зависит способность станка обрабатывать древесину твердых пород. Кроме того, слабый двигатель может стать причиной неровной обработки даже досок из мягкой древесины.
- Максимальная ширина строгания. Чем она больше, тем лучше, конечно, но нужно помнить о мощности – обработка широкой доски сильно нагружает двигатель. Станку с большой шириной строгания должен соответствовать двигатель большей мощности.
- Максимальная высота заготовки. Выбор этого параметра нужно производить, исходя из того, для чего предполагается использовать станок.
- Максимальная глубина строгания за проход. Влияет на производительность работы. Чем меньше этот показатель, тем большее количество проходов потребуется в среднем, а значит – уйдет больше времени на обработку.
- Количество ножей и их расположение. Существуют рейсмусовые станки, позволяющие обрабатывать сразу две противоположные грани или даже все четыре стороны заготовки. Конечно, такое оборудование дороже, сложнее в настройке и наладке, более требовательно как к мощности двигателя, так и к весу самого станка.
Советы специалистов
Во время работы на фуговально-рейсмусовых станках необходимо строго соблюдать требования безопасности:
- Не удерживать заготовку над вращающимся ножом.
- Рукава и другие детали одежды не должны иметь свисающих концов.
- Рабочее место должно быть хорошо освещено, но не лампами дневного света.
- Во время работы обязательно использовать специальные толкатели и прочие защитные приспособления.
- Участок возле станка должен быть свободен от обрезков дерева, заготовок и прочего хлама, затрудняющего перемещение.
Эти требования должны соблюдаться в обязательном порядке.
Рекомендуется всегда работать только заточенным инструментом. если на поверхности заготовок появились продольные бороздки, значит, на режущей кромке возникли выбоины. это сигнал о необходимость снимать и точить ножи.
Кроме этого, надо следить за состоянием заготовок. Удалять гвозди или шурупы, которые могут оказаться в них. Не допускается обработка древесины, испачканной застывшим цементным раствором — это быстро выведет из строя ножи. Не следует пытаться снимать толстый слой за один проход, надо руководствоваться значениями, изложенными в технических характеристиках станка. Это позволит получить качественную обработку заготовок и продлить срок службы станка.
На что обращать внимание при выборе рейсмусового станка?
Во время работы рейсмусовый станок подвергается значительным нагрузкам. Это может приводить к его вибрации и, как следствие, к сбою настроек и к износу всех механизмов. Вследствие износа точность настроек рейсмуса может сильно снизиться. В итоге, несколько досок, отрейсмусованных в один размер, в реальности окажутся разной толщины. Особенно это будет заметно, если калиброванные рейсмусом досочки или бруски предназначены для склейки мебельного щита.
Промышленный рейсмусовый станок, используемый в столярных цехах, представляет собой тяжелое устройство с массивной станиной, что уменьшает вибрацию. Механизмы подъема/опускания ножей в нем обычно сконструированы с большим запасом прочности. Все это приводит к тому, что надежные промышленные рейсмусовые станки имеют массу сотни килограмм и больше. Такой агрегат непросто или даже невозможно установить в домашней мастерской или на даче.
Бытовые рейсмусовые станки делаются на подставке из металлических профилей. В дешевых моделях могут использоваться некачественные подшипники и упрощенные конструкции лифта ножей. В результате процесс рейсмусования может превратиться в «танцы с бубнами», а качество полученных заготовок будет очень сильно зависеть от изобретательности мастера. Поэтому при выборе рейсмусового станка для домашней мастерской очень важно изучить отзывы пользователей, которые можно найти в интернете или узнать у знакомых. В этих отзывах стоит обращать внимание на то, как ведет себя оборудование после продолжительного времени эксплуатации. Также полезным будет изучение опыта пользователей по доработке конкретных моделей станков.
Тем не менее, для любителя постолярничать рейсмусовый станок – один из самых важных элементов оборудования мастерской. С его помощью работа по изготовлению столярных изделий станет намного приятнее и эффективнее.
Критерии выбора
На каком фуговально-рейсмусовым станком работаете Вы?
БытовомПрофессиональным
Выбор фуговально-рейсмусового станка производится по нескольким критериям:
- Мощность.
- Ширина рабочей базы.
- Предполагаемая нагрузка.
- Тип электропитания.
В зависимости от этих требований выбирают подходящую модель станка. Необходимо учитывать, что с возрастанием потребностей растет цена оборудования. Небольшие бытовые модели стоят около 20 тыс. руб., а профессиональные агрегаты обойдутся в 100, 200 и более тыс. Чтобы не тратить лишних денег, следует трезво оценивать свои потребности и предполагаемые задачи.
Если станок нужен для выполнения небольших работ и будет использоваться лишь время от времени, надо выбирать модель из бытовой группы. Для изготовления больших партий деталей в постоянном режиме подойдет профессиональное оборудование с соответствующими параметрами.
Следует учитывать доступный тип электропитания. Не все мастерские имеют трехфазное подключение к сети. В таких случаях надо приобретать оборудование с питанием от 220 В.
