Расчет образования нормативного объема абразивных кругов отработанных, лома отработанных абразивных кругов

На сколько хватает шлифовального круга — зависит от нескольких факторов, в частности:

1. Какой инструмент используется. При высоких оборотах износ часто происходит быстрее, чем на малых.
2. Тип круга — круги с сильно выраженной абразивной поверхностью имеют повышенную зернистость, поэтому изнашиваться они также могут быстрее. Для шлифовки чаще всего используют наждачные круги, которые в зависимости от типа шлифуемого материала могут стираться достаточно быстро.

Нормы расхода кругов

Норма расхода шлифовальных кругов определяется тем, насколько быстро происходит изнашивание. На этот факт сильное влияние оказывает материал, для шлифования или обрезки которого используются инструменты.

Так, расход шлифовальных кругов на 1м2 по дереву будет несколько ниже, чем тот же показатель для металла. Точные нормы можно вычислить для конкретного материала опытным путем, определяя площадь шлифования, которую удаётся выполнить до появления признаков износа круга.

Виды алмазных дисков по металлу

Алмазные диски различаются по назначению, по конструкции, по технологии изготовления.

1. Если они представляют из себя круглую стальную пластину с нанесенной на ее внешний край полоской алмазных зерен, называются сплошными.
2. Если имеют прорези от края к центру примерно на длину 10–15% от диаметра, необходимые для отвода тепла, называются сегментированными. Они могут работать на больших оборотах.
3. Если на поверхность нанесена косая насечка, то это турбо. Они более прочные.
4. Алмазный отрезной диск, имеющий прорези и насечку, является самым производительным и называется турбосегментированным.

Краевая полоска зерен называется режущей кромкой. Алмазные зерна имеют разные размеры и крепятся к металлу разными способами. Величина алмазов определяет эффективность работы и рабочий ресурс. Крупные зерна лучше стирают обрабатываемый металл, но скорее изнашиваются. Мелкие работают по металлу более точно, но их производительность ниже. Зато у них выше рабочий ресурс.

Алмазные зерна прикрепляются к стальной пластине различными способами: пайкой, сваркой лазером, методом гальваники. От способа крепления зависит и назначение инструмента. Диски с припаянными зернами применяются совместно с водяным охлаждением. Гальванически закрепленные зерна хорошо работают с мягкими материалами. Алмазные диски с приваренными зернами хороши для резки твердых металлических сплавов.

Алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть диски с равномерным их распределением, когда на отрезках одинаковой длины находится одно и то же количество кристаллов.

Но есть изделия, в которых алмазы размещены с определенной периодичностью (сэндвичные). Они обладают большей производительностью, оказывают меньшее давление на инструмент, лучше охлаждаются и распределяют усилия более равномерно.

​На сколько хватает шлифовального круга?

Износ шлифовального круга определяется визуально — по наличию разрушений или повреждений на поверхности материала. В процессе работы зерна с кромки круга часто вырываются — диск «сыпется». У кругов с функцией самозатачивания, при этом, удаляются зерна с изношенным верхним краем и нагрузка приходится на неизношенные элементы. Соответственно, у таких кругов расход несколько ниже, чем у тех, которые не самозатачиваются в процессе работы.

Работоспособность кругов из обычного и агрегированного КНБ. Таблица

Наиболее интенсивно происходит первичный износ, когда только что установленный шлифовальный круг при первом запуске притирается к поверхности. Согласно нормативам он может составлять от 10 до 20% от общего объема. Данный период занимает весьма незначительный промежуток времени.

​Зависимость износа от способа правки кругов

При наличии признаков износа кругом пользоваться неэффективно без его правки. У изношенного круга кромки зерен затуплены. Правка эффективно решает сразу две задачи:

1. корректирует геометрическую форму круга;
2. восстанавливает его режущую способность.

Правка шлифовального круга. Схема

Правка может осуществляться разнообразными способами. От выбора конкретного варианта зависит коэффициент износа круга. Согласно существующему нормированию оно составляет:

• при правке кругом — 1,8;
• для стального диска — 2,5;
• для твердосплавного диска — 2,2;
• для алмазного инструмента — 1.

Таким образом, выбор инструмента с алмазной насадкой для правки кругов позволяет продлить срок их службы на некоторое время.

На расход круга влияет большое количество факторов, учесть которые в рамках каких-либо норм не представляется возможным. Для того чтобы показатели расхода были максимально точны, рекомендуется проводить измерение расхода с учетом всех имеющихся критериев. Подобрать подходящий шлифовальный круг вы можете в каталоге нашего онлайн магазина.

Испытания отрезных кругов по металлу

ИСПЫТАНИЯ ОТРЕЗНЫХ КРУГОВ ПО МЕТАЛЛУ

Для проведения ресурсных испытаний отрезных кругов по металлу было представлено 4 образца.

Таблица 1. Отрезные круги по металлу до испытаний

1. СТАТИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

Для измерения геометрических параметров был использован штангенциркуль 150 мм с глубиномером (Арт. 10702).

Таблица 2. Размеры образцов отрезных кругов до испытаний

2. РЕСУРСНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

— Разрезаемый материал – стальной пруток диаметром 10 мм

— Применяемый инструмент – УШМ 900/125 «Энкор»

— УШМ 900/125 Установлена в стойку, тем самым обеспечивается перпендикулярность резания и отсутствие боковых нагрузок на отрезной круг.

В таблице 3 представлены параметры динамических испытаний.

-Диаметр реза

– диаметр разрезаемого стального прутка.

-Время реза*

– время (1 и30 реза) затраченное на разрезание стального прутка.

-Количество резов

позволяет определить расход круга по сравнению с другими образцами

-Средняя скорость резания

отрезного круга рассчитанная и приведенная к толщине разрезаемого прутка. Рассчитывается для сравнения скорости резания между образцами.

-Расход круга

, расчетная величина, на которую уменьшился диаметр круга за один рез.

Таблица 3. Параметры динамических испытаний

* замерялось механическими часами

3. СТАТИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

ПОСЛЕ ИСПЫТАНИЙ

Для измерения геометрических параметров был использован штангенциркуль 150 мм с глубиномером (Арт. 10702).

Таблица 4. Размеры образцов отрезных кругов до и после испытаний

Таблица 5. Отрезные круги по металлу после испытаний

Примечание:

Результаты испытаний позволяют сделать некоторые выводы только о расходе кругов при разрезании одинаковых заготовок.

Испытания проведены

Разработка методики и обобщение результатов: Васильев Дмитрий

Исполнитель: Вайншельбаум Дмитрий.

Сайт компании: www.

© 8 мая 2009 г.

_____________________________________________________________________________

КРАТКАЯ СПРАВКА О «Инструментальная является ведущей оптово-розничной компанией Центрально-Черноземного региона по торговле инструментами и оборудованием для строительства и ремонта.

«Инструментальная — официальный дилер ведущих зарубежных производителей электро — и бензоинструментов — Bosch, Makita, Metabo, Hitachi, Sparky, DeWALT, Husqvarna и многих других. Компания поставляет ручные инструменты известных марок — Stanley, Rapid, Bacho, Jonnesway и др., а также известные марки садовых инструментов, насосов, водонагревателей и отопительных котлов. Общий список поставщиков — более 150 компаний. Полный справочник товаров, предлагаемых в розничной сети, состоит из 23000 наименований.

«Энкор» развивает три направления бизнеса — оптовую торговлю, розничные продажи инструментов и сервис. Программа оптовых поставок состоит из инструментов поставляемых под торговой маркой «Энкор», производимых в Китае, России и Швейцарии. Ассортимент торговой марки «Энкор» состоит из ручных инструментов, оснастки, деревообрабатывающих и металлообрабатывающих станков, электроинструментов, насосов, тепловых пушек, стремянок, вспомогательных инструментов. Кроме этого компания предлагает оптом инструменты других торговых марок — Bosch, Sparky, Metabo, Husqvarna, Partner, насосы Wilo, садовые инструменты Gardena.

Шлифовальные

Шлифовальные круги применяются для полировки бетонных, металлических и деревянных поверхностей под покраску или грунтовку. Насадки на круги могут изготавливаться из наждачной бумаги, войлока и даже фетра. В свою очередь наждачные круги по конструкции могут быть лепестковыми и плоскими (надеваются на круг).

Каждый шлифовальный диск имеет свой параметр зернистости. Он подбирается в зависимости от выполняемой работы. Ниже приведена таблица подбора зернистости круга в зависимости от вида шлифования:

Какой лучше купить отрезной круг и его параметры

Часто не хочется изучать и читать много информации, поэтому специально для тех, кто не желает разбираться в технических особенностях расходных материалов для болгарки, собрано описание идеального отрезного круга. Идеальная модель абразивного круга имеет следующие параметры:

1. Бакелитовая связка с двумя упрочняющими слоями
2. Для разрезки черных металлов применяется электрокорунд, обозначаемый буквой A
3. Толщина от 1 до 2 мм
4. Наружный диаметр зависит от типа имеющейся в распоряжении болгарки. Проще всего пилить металл болгаркой с размером диска 125 и 150 мм
5. Для резки твердых металлов лучше использовать насадки с мелкой фракцией
6. Скорость вращения 80 м/с

Как видно, выбрать круг для резки металла не составляет большого труда, если знать о нем главные особенности. При выборе доверяйте и положитесь только на себя, так как большинство продавцов могут только отличать диски по назначению для металла, дерева и бетона. Это сведение утрированное, но если спросить у продавца, какой тип обвязки используется в конкретной модели расходника, то навряд-ли он поймет, о чем идет речь.

https://youtube.com/watch?v=QdYj2wfs3us%3F