Классификация, выбор, изготовление своими руками, статьи компании «ооо гидро-максимум»

При применении механизированного инструмента и оборудования, для работы которых требуется использование рабочей жидкости под высоким давлением, не обойтись без наличия такого технического устройства, как гидравлическая маслостанция. Существуют различные виды гидравлических маслостанций, отдельные из которых при наличии соответствующих знаний и определенных навыков можно сделать своими руками.

Типовая схема гидростанции

Бак
Насос
Фильтр напорный
Фильтр всасывающий
Фильтр сливной
Предохранительный клапан
Гидрораспределитель

Бак

Гидравлический бак служит для хранения циркулирующей в гидросистеме рабочей жидкости, выделения из нее воздуха и частичного охлаждения. При проектирования бака должны быть обеспечены нормальные условия всасывания и деаэрации рабочей жидкости. Размеры и форма бака тесно связаны с температурным режимом в гидроприводе, поскольку через стенки бака в окружающую среду передается некоторая часть тепловой энергии, выделяемой в процессе функционирования гидросистемы. В процессе производства все баки подвергаются обязательной проверке на герметичность и последующей окраске с использованием специальных технологий и материалов, стойких к горячему маслу. Для контроля уровня жидкости в гидробаке имеется визуальный индикатор уровня. Слив жидкости осуществляется через сливное отверстие или кран, расположенные в нижней части гидравлического бака. Нами разработаны гидравлические баки различных конструкций и типоразмеров, ознакомиться с которыми Вы можете в соответствующем разделе каталога.

Насос

Гидравлические насосы являются силовыми элементами гидропривода, преобразующими механическую энергию вращения приводного вала в гидравлическую энергию потока рабочей жидкости, которая подается по трубопроводам к гидродвигателям. Наиболее распространенный тип насосного агрегата для нагнетания гидравлической жидкости в систему изготавливается на базе шестеренного насоса. Диапазон рабочих давлений от 2 до 310 бар, производительности от 0,5 до 100 л/мин (стандартная линейка насосов) и выше 100 л/мин. вплоть до 5000 л/мин. (поставляются под заказ). Подобные решения широко применяются в мобильной и индустриальной технике. Следующий тип насосных агрегатов – с пластинчатыми насосами. Данный тип насосов обеспечивает более равномерную подачу в сравнении с шестеренными насосами и большую производительность. Диапазон рабочих давлений несколько ниже и редко превышает 160 бар (импортной промышленностью выпускаются насосы на 210 и более бар). Пластинчатые насосы могут выпускаться одно- и двухпоточными, с фиксированной и регулируемой производительностью, а также сквозным валом для установки дополнительного насоса, например, шестеренного. Данный тип насосов распространен в станкостроении и гидроприводах широкого круга применения. Насосные агрегаты с аксиально-поршневыми насосами отличаются компактностью и вытекающей из этого минимальной массой. За счет использования рабочих органов, обладающих небольшими радиальными размерами и, следовательно, сравнительно малым моментом инерции, в таких машинах реализуется возможность быстрого регулирования частоты вращения. Помимо этого, к преимуществам аксиально-поршневых насосов относится способность к функционированию при высоком давлении (до 400 бар) и высокие значения коэффициента полезного действия (до 95%). Среди недостатков машин этого типа следует отметить солидную стоимость, сложность конструкции, а также существенную пульсацию подачи. Аксиально-поршневые насосы получили наиболее широкое применение в гидроприводах машин, работающих в средних и тяжелых режимах внешних нагрузок с большой частотой включения. Возможно изготовление агрегатов с 2-3 поточными насосами приводимыми в движение одним электродвигателем, что позволяет уменьшить габариты системы и использовать различные комбинации производительности и давления при решении широкого круга задач.

Ручной гидравлический насос своими руками

Насос гидравлический (ручной) в промышленной сфере является довольно востребованным. Основной его задачей можно назвать перекачку горюче-смазочных веществ.

При этом у моделей имеется своя допустимая норма вязкости. Дополнительно устройства отличаются по своей конструкции. Основным элементом ручного насоса можно назвать раздаточный патрубок.

В некоторых случаях вместо него используются телескопические заборники.

Как он устроен?

Стандартный насос ручной (гидравлический) устройство имеет несложное. В нижней части корпуса располагается тестовый шланг. Крепится он к механизму через специальное отверстие при помощи зажимов. Выше в ручном насосе имеется вентиль, который контролирует давление. Поворачивая его по часовой стрелке, можно подстраивать силу прокачки.

Для заполнения резервуара имеется пробка. Под ней располагается маленький порт, который предназначен для подключения к общей системе. Также в механизме имеется отдельный резервуар с патрубком для жидкости.

Гидравлический цилиндр с ручным насосом соединяется резьбовым способом. Для регулировки интенсивности вентиля производители устанавливают специальные регуляторы. С их помощью можно легко менять давление.

При этом отдельно установлена рукоять насоса, которая крепится заглушкой.

Схема ручного насоса для выкачки масла

Чтобы выкачивать масло в большом количестве, требуется прочный гидравлический цилиндр (схема ручного гидравлического насоса показана ниже). Как правило, его усиливают маленькой подпоркой. В результате есть возможность его более плотно закрепить. Дополнительно для этого используются болты.

Помимо прочего, в ручном насосе предусмотрена гидравлическая трубка. Ее основной задачей является подача давления к цилиндру. Для этого в устройстве установлен тройник. Монтируется он на специальной подушке, которая фиксируется на шайбе. Закрепляется она также гайками. Для держателя в ручном насосе применяют резиновую ленту. При этом штуцер находится в самой нижней части.

Ремонт насосов

Для того чтобы сделать ремонт гидравлического ручного насоса, необходимо узнать как можно больше о поломке. В первую очередь следует взглянуть на показатели манометра.

Если давление отклоняется от нормы, это связано с центральным резервуаром, герметичность которого может быть нарушена. Для того чтобы его заменить, потребуется стандартный набор инструментов.

В первую очередь следует открутить верхнюю втулку и отсоединить ручку гидравлического насоса. Далее нужно аккуратно снять защитную шайбу.

После этого есть возможность отсоединить заглушку. Непосредственно под ней располагается резервуар. Если внешний осмотр не показал явной деформации, надо скрутить с него запорный вентиль. После этого специалисты советуют проверить работоспособность клапана. Если он довольно туго сидит, нужно его смазать. После этого механизм следует сложить и проверить на работоспособность.

Второй распространенной проблемой насосов принято считать стирание резиновой заглушки. В данном случае ее можно просто заменить. При этом необходимо узнать ее точный диаметр и толщину. После завершения ремонтных работ весь механизм также нуждается в смазке.

Как создают самодельные модели?

На сегодняшний день самодельные устройства такого типа встречаются довольно редко. Однако сделать гидравлический насос (ручной) своими руками можно. В первую очередь используют стальной бак в качестве корпуса.

Для контроля давления в нем необходим клапан. Крепится он в верхней части при помощи шайбы. Для регулировки запорного вентиля применяют рычаг. В данном случае можно использовать чугунную трубу.

Для контроля давления следует установить манометр.

Потребуется втулка с патрубком, которая не будет давать вентилю скрутиться. В итоге можно сложить устройство, которое сможет выдерживать давление не больше 4 атм.

Отличительной чертой самодельных ручных насосов являются большие габариты. А чтобы привести рычаг в работу, следует прикладывать большие усилия.

Учитывая все вышесказанное, такие устройства считаются неэффективными, и в промышленности используются редко.

Гидравлические насосы НРГ

Насосы НР являются надежными источникам давления. При этом они могут подсоединяться к различным гидросистемам. Насос ручной гидравлический НРГ-7007 номинальный объем бака имеет на уровне 0.7 литра.

При этом полезный его объем составляет 0.6 литра, а давление данная модификация способна выдержать в 1.3 МПа. В целом производительность у нее довольно хорошая.

Если рассматривать насосы высокого давления, то внимания заслуживает устройство НРГ-7110.

Номинальный объем бака у него целый 1 литр. При этом максимальное давление поддерживается на отметке 2.7 МПа, а усилие на рукоять нужно прилагать в 50 кгс. Габариты данная модификация имеет следующие: ширина — 310 мм, высота — 320 мм, а длина — 750 мм.

Насос гидравлический (ручной) НГР-7016 номинальный объем бака имеет в 16 литров. При этом полезный его объем равен 14 литрам. Давление на первой ступени поддерживается на уровне 2.7 МПа, а производительность системы составляет 113 куб. см. за один ход.

Весит данный насос гидравлический (ручной) целых 29 кг.

Насосы НРГ с распределителями

Ручные насосы серии НРГ производятся в некоторых случаях с распределителями. Данные модели в названии имеют букву «Р», поэтому их сможет опознать любой человек.

Отличительной особенностью этих устройств принято считать высокое предельное давление. При этом баки у них установлены самых разных диаметров.

Если рассматривать модификацию НРГ-7020Р, то полезный объем камеры у нее составляет ровно 2 литра, а давление поддерживается на отметке в 3 МПа.

Производительность устройства на второй степени равняется 113 куб. см. на ход. При этом усилия на рукоять следует прикладывать в 55 кгс. Весит данный насос гидравлический (ручной) 22 кг.

Если рассматривать модель НРГ-67016Р, то номинальный объем бака у нее равен 14 литрам, давление «максимум» поддерживается на отметке в 4 МПа. Производительность механизма на второй ступени составляет 115 куб. см за ход.

Весит устройство в собранном виде ровно 30 кг.

Система одностороннего действия

Для того чтобы подключить гидравлический насос с ручным приводом к системе одностороннего действия, потребуется специальный адаптер. Впускается он, как правило, с манометром.

Наиболее распространенной модификацией адаптера принято считать модель «МА100». Дополнительно потребуется шланг длиною не менее трех метров. Его конец должен соединяться с полумуфтой.

Также в системе обязан быть предусмотрен исполнительный механизм.

Отличительной особенностью данных устройств является мощный клапан, который способен выдерживать большие нагрузки. Подсоединяется он к системе, как правило, через обычный адаптер. Дополнительно используется полумуфта класса БРС. Еще для работы потребуется переходник, который будет крепиться к крану. Через адаптер насос можно подсоединить к исполнительному механизму.

Гидравлическая система двустороннего действия

Гидравлическая система двустороннего действия предполагает наличие стандартного адаптера, а также насоса. При этом полумуфта используется серии БРР. Также следует отметить возможность подключения штока к системе, а делается это для возврата хода.

По умолчанию предполагается наличие одной гидравлической трубы, однако подсоединять несколько штук можно. Для того чтобы стыковать насос с исполнительным механизмом, используют специальный гидрозамок. Устанавливается он сразу на два разъема.

При этом давление может подскочить до 3 МПа.

В данном случае следует постоянно следить за показателями манометра. После установки гидрозамка нужно затянуть все болты и проверить шток на работоспособность. Дополнительно следует отметить, что защитные втулки в данной системе могут использоваться только класса УГЗ. Связано это с тем, что необходимо подсоединение к исполнительному механизму именно на два разъема.

Как ручные насосы работают от станции?

Ручной насос может подсоединяться к станции только при помощи переходника серии ШП. При этом стандартная схема подключения предусматривает наличие трубы для слива. Производится она с маркировкой «Т».

Дополнительно потребуется вентиль, который будет регулировать напор. Непосредственно полумуфта устройства крепится ко второму шлангу. В данном случае не применяется центральный шток.

Связано это с отсутствием гидрозамка.

В конечном счете, система должна замыкаться на исполнительном механизме. Для того чтобы проверить работоспособность насоса, следует полностью закрутить вентиль до упора. Далее включается исполнительный механизм. В это время манометр не должен показывать давление. Если появились какие-либо неполадки, следует полностью проверить цепь на целостность.

Устройство насосов с полумуфтой

Особенностью насосов с полумуфтой принято считать объемные цилиндры. При этом крепятся они к камере при помощи специальных зажимов, которые фиксируются на болтах. Дополнительно имеется защитная шайба, которая стопорит центральный шток. Непосредственно под ней располагается маленький тройник, который соединяется с втулкой ручного насоса.

Устройство и назначение ручного гидравлического насоса, технические характеристики

style=»display:block» data-ad-client=»ca-pub-9337857885889635″ data-ad-slot=»9967522739″

data-ad-format=»auto»>

Ручные гидравлические насосы достаточно универсальные устройства, основным преимуществом которых является высокая транспортабельность, а так же отсутствие необходимости подключения к электросети. Данный фактор позволяет эксплуатировать гидравлические насосы высокого давления, как в бытовых, так и в промышленных целях.

Водяной гидравлический насос имеет следующую конструкцию:

Рабочая рукоятка. Основное средство, с помощью которого человек передает механическую энергию на устройство насоса. Рукоятка представляет собой своеобразный рычажный механизм, воздействие на который и регулирует интенсивность работы насосного устройства. В тоже время, некоторые насосы, к примеру, гидравлический насос с ручным приводом 101, могут быть оборудованы дополнительной ножной тягой, которая облегчает усилие человека и способствует комфорту эксплуатации;
Плунжер. Соединяющий элемент, который выполняет функцию промежуточного звена между рукояткой и корпусом;
Корпус насоса. Корпус устройства тоже относится к деталям первоочередной важности, ведь именно в нем создается вакуум, который переход в силу давления нужной степени, с помощью которой и происходит забор и перекачка жидкости. Насос гидравлический ручной Нр оборудован металлическим либо пластиковым корпусом, который имеет герметичную изоляцию. Гидравлический масляный насос имеет дополнительный состав масла, которое оптимизирует работу устройства;
Задняя крышка корпуса. Она обеспечивает дополнительную фиксацию корпуса, а так же помогает создать необходимое давление в системе;
Клапан стравливания – узел, который способствует нормализации давления. Насос ручной гидравлический Нпг 7007 имеет вертикальное расположение клапана, на задней крышке. Другие модели могут комплектоваться данной деталью либо в том же месте, либо сзади/сбоку насоса;
Рукав высокого давления. Понятно, что лишь ручной гидравлический насос высокого давления имеет данное приспособление. Рукав представляет собой шланг, который присоединяется непосредственно к плунжеру, а на противоположном конце оборудуется специальным соединителем;
Манометр – опциональное приспособление, с помощью которого можно отслеживать технические характеристики гидравлического ручного насоса, а именно уровень давления в системе.

Основные технические характеристики гидравлических насосов – рабочее давления насоса и рабочий объем. Рабочее давление – показатель мощности устройства.

Чем больше рабочее давление, тем быстрее ручной гидравлический насос способен перекачать жидкость. Давление насоса измеряется в специальной единице – Бар.

Гидравлический насос

Гидравлические характеристики насосов в виде рабочего объема укажут на количество водяной массы, которую способен перекачать насос за один полный цикл работы. Объем насоса измеряется в кубических сантиметрах.

Принцип действия ручного гидравлического насоса, область применения

Гидравлический цилиндр с ручным насосом имеет принцип действия, который основан на трансформации механического воздействия в гидравлическую силу. Если говорить детальней, то при воздействии на рукоятку возникает давление в насосе.

После этого, за счет существования в конструкции гидравлического насоса отсека всасывания и нагнетания происходит забор жидкости. В это время клапан нормализирует давления в системе, и за счет вакуума происходит дальнейшая транспортировка воды.

Ручные гидравлические насосы Гн работают в таком же режиме, пока не прекращается воздействия человека.

В корпусе устройства, происходит постоянный процесс трения, поэтому масляная камера способствует предохранению внутренних частей насоса.

Насос ручной гидравлический НРГ 344 и модели аналогичной конструкции, прежде всего, предназначены для эксплуатации на дачных участках и загородных домах, с целью откачки воды и другой жидкости с определенного участка. Так же такие насосы используют для локальной транспортировки жидкости в назначенное место.

Насос гидравлический ручной 20 тонн, так же используется в промышленных масштабах.

Такие насосы способны работать с более агрессивной средой.

Они активно применяются и при строительстве, как мелких объектов, так и крупных офисных центров и многоквартирных домов.

Виды и отличия ручных гидравлических насосов – цены на них

style=»display:block; text-align:center;» data-ad-layout=»in-article» data-ad-format=»fluid» data-ad-client=»ca-pub-9337857885889635″

data-ad-slot=»9725334793″>

Гидравлические насосы высокого давления могут отличаться по своей конструкции, особенностях устройства, а так же по технических параметрах.

Ручные гидравлические насосы, в зависимости от рабочего положения бывают:

Гидравлический погружной насос. Данная конструкция более мощная, предназначена для работы с глубиной 10 – 15 метров.

Рабочая часть насоса располагается непосредственно в жидкости, а сама рабочая рукоятка непосредственно на источником.

Ручной гидравлический насос 10т относится к представителям данных насосов.

Чаще всего гидравлический погружной насос используется в большом строительстве, а так же промышленности.

Цена гидравлического насоса высокого давления погружного типа варьируется в пределах от 5000 до 30000 рублей. К примеру, цена гидравлического насоса Нш 32 примерно 8000 рублей.

На рынке вы можете встретить и более мощные модели, стоимость которых превышает 50000 рублей;

Виды ручных гидравлических насосов

Гидравлический поверхностный насос. Более распространенные вариация ручного гидравлического насоса.

В данной конструкции – вся система располагается возле необходимого участка для откачки, а непосредственный контакт с водяной средой имеет лишь рукав высокого давления.

Насос ручной гидравлический Нрг 7004а – представитель популярной среди поверхностных ручных насосов серии.

Такие насосы имеют хорошую универсальность, способны справиться со многими задачами по откачки жидкости.

В тоже время, они не отличаются большой мощностью и больше всего подходят для бытовой эксплуатации. Цена гидравлического ручного насоса поверхностного типа находится в диапазоне 2000 – 15000 рублей.

Следует отметить, что среди народных умельцев существует несколько самодельных конструкций.

Ручной гидравлический насос своими руками популярен среди пользователей, так как имеет небольшую себестоимость.

Конструктивно простые насосы основаны на простом взаимодействии механического усилия, в паре с гидравликой.

Мы не советуем серьезно относиться к самодельным моделям, так как их надежность вызывает сомнения. Тем более, если они производятся человеком, не имеющим технического образования и навыка.

Советы по выбору ручных гидравлических насосов, их ремонт

Ручной гидравлический насос купить можно лишь после того, как будут согласованы все технические и другие нюансы по его выбору:

Рабочий объем насоса. С данным показателем вы сможете примерно рассчитать работоспособность устройства. Это важно, если вам необходимо работать с большим объемом жидкости;
Рабочее давление. Оно покажет вам скорость перекачки насосом жидкости, за полный рабочий цикл;
Параметры насоса: вес и его габариты;
Опционные функции, в виде автоматической работы насоса, либо более простые, в форме наличия ножной рычага, для приведения в действие насосного устройства;
Целостность комплекта насоса, при его непосредственной покупке.

Конструкция ручного гидравлического насоса отличаются неплохой надежностью, в тоже время возможна ситуация, когда насосное устройство выходит из строя.

Новый гидравлический насос в коробке

Ремонт ручного гидравлического насоса лучше всего производить у сертифицированном производителем сервисном центре.

Специфика устройства гидравлической станции

Задача гидравлической маслостанции направлена на преобразование энергий в единую механическую силу жидкого потока. Следовательно, конструкция перегоняет сдавленную жидкость к главным составляющим аппарата, соединенного с маслостанцией.

Устройство маслостанция состоит из последующих компонентов:

Бак для жидкости. Внутренняя оболочка бака сделана из стали, обработана с помощью пескоструйных технологий и с двухслойным полимерным покрытием. В маслостанциях, которые используются больше всего, установлены специальные баки. В них несколько перегородок, которые способствуют снижению температуры рабочей жидкости.

Баки станции выполняют следующие функции:

служат баком для раствора;
понижают температуру станции;
фильтруют загрязнения жидкости при помощи глубокой очистки;
отделяют воздух и жидкость от рабочей жидкости;
подают масло в насосы.

Насосная станция. Все разных типов, характеристики гидравлических маслостанций различаются. Основной выделяют скорость потока жидких компонентов. Зависимо от вида насоса эта величина колеблется от 3 до 300 метров в 60 секунд.

Насосные станции гидростанции классифицируют следующим образом:

аксиально-поршневые;
радиально-поршневые;
шестеренчатые;
пластинчатые.

Двигатель. Исполняет главную функцию превращения разных энергий в единую – двигательную. Классификация двигателей зависит от того какую энергию прибор преобразовывает.

электрический;
бензиновый (дизельный);
пневматический.

Трубопровод. Механизм, который состоит из труб, «рукавов» давления и стыковых или модульных спецплит. В гидростанции важен сам принцип работы в использовании для:

стыковки насосов с остальными движущими элементами маслостанции;
приток жидкости к главному органу;
перекачки жидкого элемента в гидравлический резервуар.

Фильтр для слива. Очищает раствор на пути к возвращению в гидравлическую емкость.

Фильтр для всасывания. Чистит жидкость от загрязнений на пути от резервуара к насосной станции. Установка фильтра производится на выходе из емкости. Его задача предотвратить попадание посторонних материалов в насос.

Горловина для залива. Предотвращает попадание лишних элементов в рабочую жидкость при открытии гидравлической емкости.

Приборы для измерения. Манометры и приборы, указывающие объем жидкости в резервуаре.

Распределяющие приборы. Классифицируются на ручные и электрогидравлические.

Гидроцилиндр для теплицы

Чтобы организовать полноценное выращивание растительных культур в тепличных условиях, необходимо обеспечить им качественный и своевременный уход. Регулярное проветривание – это одно из важных условий успешного взращивания растительности.

Для того, чтобы раз и навсегда решить эту проблему, можно воспользоваться гидравлической автоматической системой. Благодаря такой конструкции необходимость в присутствии человека для открытия/закрытия форточек в принципе отпадает. Сделать гидроцилиндр для теплицы своими руками не сложно.

Главное, придерживаться рекомендаций, предложенных в нашей статье.

Принцип работы и устройства гидравлики

Закон физики гласит – любая жидкость может расширяться или уменьшаться при воздействии температурных перепадов. И если воспользоваться этими данными, то можно создать устройство, посредством которого будет выполняться открытие и закрытие форточки для вентиляции.

Взяв герметичный цилиндр, поместив в него жидкость, к примеру, машинное масло, можно заметить одну интересную вещь: при повышении температуры в сооружении оно будет расширяться, за счет чего шток, находящийся в нем, будет постепенно выдвигаться. Тогда как, за счет перемещения штока будет осуществляться открытие фрамуги, что позволит свежему воздуху проникать внутрь укрытия.

Как только масло в гидроцилиндре остынет, шток начнет постепенно опускаться, и, соответственно, форточка закроется.

Так выглядит гидроцилиндр

При диаметре цилиндра 5-5,5 см и длине – 0,5 м, в него поместится около 0,8 л масла (разрешается взять отработку). Толкатель такого оборудования при повышении температурного режима способен поднять груз массой до 10 кг. Можно подключить к такому агрегату сразу несколько фрамуг, сведенных в единую систему.

Преимущества гидроцилиндра для теплицы:

прибор такого способа проветривания проводится без электричества;
возможность выполнения гидроцилиндра для форточки теплицы собственными силами;
это оборудование не нуждается в регулярном обслуживании.

Справедливости ради, стоит отметить и минусы такого устройства, правда, их всего два:

чтобы оборудовать таким гидравлическим прибором боковую форточку, поднимающуюся по вертикальной оси, необходимо дополнительно оснастить ее пружиной для возврата створки, ведь без штока она не опустится под собственным весом;
задержка реакции – в среднем время «ответа» цилиндра и движения фрамуги составляет 15-30 минут после изменения температуры. Если на улице резко становится холодно, поршень просто не успевает вовремя среагировать, что иногда критично для растений.

Настройка автоматики в теплице позволяет свести к минимуму присутствие человека. Наряду с автоматическим проветриванием многие настраивают автополив, чтобы обеспечить растения действительно комфортные условия.

С этой статьей читают: Как организовать автополив в теплице

Какие гидроцилиндры можно сделать своими руками

Существует масса всевозможных вариантов создания гидравлических цилиндров, которые помогут организовать автоматическое проветривание в теплице. Среди их многообразия существует несколько интересных и несложных в изготовлении моделей, которые и будут рассмотрены дальше.

ВИДЕО: Автоматическое проветривание теплицы своими руками

Из машинных запчастей

Такие образцы отлично подходят для оборудования вертикальных форточек. Оборудование, собранное из машинных изделий, способно поднять даже самые тяжелые рамы. Единственное условие полноценного функционирования таких систем – это горизонтально расположенная ось вращения фрамуги.

Для организации проветривания понадобится упор от багажника

Чтобы сделать гидроцилиндр проветривания теплиц, понадобятся такие предметы:

гидравлический цилиндр – упор от багажника легкового автомобиля или приборы от грузовиков, которые поднимают кабину;
эпоксидная клеевая основа;
метчик М10;
набор сверл от Ø3 до Ø9 мм;
растворитель;
дрель.

Поэтапная инструкция сборки цилиндра:

В дне упора нужно просверлить отверстие Ø3 мм. Постепенно увеличивая размер сверл, рассверливаем отверстие до Ø9 мм.

Во время проведения работ с цилиндром обязательно одевайте очки. Это позволит вам избежать опасности от вырвавшегося наружу газа вместе со стружкой из отверстия.

Теперь следует надавить на толкатель и задвинуть его в корпус цилиндра так, чтобы поршневая часть оставалась на расстоянии 300-350мм до отверстия.
Образовавшая полость обезжиривается с помощью растворителя. После этого крепим аппарат в тисах отверстием кверху. На этом же этапе нужно подготовить эпоксидный клей к эксплуатации.
Смазываем поршневую часть маслом таким образом, чтобы оно не касалось обезжиренного корпуса.
Дальше нужно создать клеевую пробку. Для этого следует залить клеевую основу так, чтобы она в полном объеме закрыла отверстие. Как только клей высохнет, поршень отодвигается за счет перемещения тока. А поскольку он смазан маслом, он не приклеится.
Затем повторно просверливаем отверстие Ø9 мм, пробивая клеевую основу.
Следующий этап – нарезка резьбы в отверстии. Для этого будем использовать метчик М10 с шагом 1,25.

Остается только закрепить получившееся изделие под форточкой таким образом, чтобы при выдвижении штока створка поднималась.

Из подручных средств – труба, отрезки поликарбоната

За неимением машинных запчастей, для изготовления таких аппаратов можно использовать подручные средства:

гнущееся полотно – поликарбонатный лист или жесть;
полипропиленовая труба;
герметичная камера – сгодится от футбольного мяча;
плексиглас;
герметик;
сверла разной величины;
дрель.

Самодельный гидравлический цилиндр будет работать лишь в том случае, если все соединения будут абсолютно герметичными.

Процесс сборки такого устройства прост: в первую очередь нужно создать емкость в виде цилиндра, используя для этого гнущееся полотно. В качестве днища и крышки выступит плексиглас. Фиксация всех составляющих осуществляется посредством герметика.

Схема реверсивной автоматической системы проветривания теплицы

Дальше нужно изготовить поршневую часть. Такая деталь делается таким образом, чтобы она свободно ходила в полости цилиндра, но при этом сидела в нем плотно. Этот конструктивный элемент выполняется из металла, плексигласа или дерева, обработанного антисептическим средством.

Следующий этап – выполнение отверстия на дне получившейся колбы. Внутрь последней под поршневую часть помещается спущенная резиновая камера от мяча. Она соединятся с трубкой, которая продевается в отверстие на дне цилиндрического элемента. При повышении температурных условий вокруг этого прибора, камера будет надуваться, что будет способствовать перемещению поршня.

Теперь необходимо вставить толкатель в отверстие в том месте, где находится крышка таким образом, чтобы он плотно прилегал к поршневой части.

Поступление воздуха в резиновую камеру будет осуществляться сквозь трубку, которая идет от отдельно стоящего резервуара. В качестве последнего может использоваться канистра или банка от краски.

Опытные специалисты рекомендуют пропускать через ресивер одновременно два патрубка. Один закрепляется к резиновой камере, а другой – запасной, который служит для регулировки давления и для калибровки. Этот регулировочный патрубок закрывается съемной заглушкой.

Схема гидравлического цилиндра

Калибровка такого аппарата возможна при помощи свободного патрубка. Нагнетая давление, появляется возможность регулировки гидравлического цилиндра, таким образом, чтоб он срабатывал при определенных температурных условиях окружающей среды.

И в завершении нужно закрепить шток к оконной раме так, чтобы при его выдвижении фрамуга открывалась.

С этой статьей читают: Вентиляция в теплице своими руками

Посмотрев видео, как сделать гидроцилиндр для теплицы своими руками, вы поймете, что этот процесс не такой уж и сложный, как кажется на первый взгляд. Надеемся, эти советы помогут вам реализовать вентиляцию в своей теплице наилучшим образом.

ВИДЕО: Универсальный автоматический проветриватель для теплиц

Особенности конструкции

Основное назначение гидравлических маслостанций заключается в том, чтобы преобразовывать различные виды энергий в механическую энергию потока жидкости. Таким образом, результатом работы этого устройства является передача под определенным давлением рабочей жидкости к исполнительным органам оборудования, подключенного к маслостанции.

Конструкцию любой маслостанции гидравлического типа составляют следующие элементы.

Бак для рабочей жидкости

Внутренние стенки такого бака, который может быть изготовлен из обычной или нержавеющей стали, обрабатываются по пескоструйной технологии и покрываются двойным слоем специального полимерного состава. Маслостанции, которые эксплуатируются в интенсивном режиме, оснащаются баками с дополнительными внутренними перегородками, назначение которых состоит в том, чтобы способствовать охлаждению и перемешиванию рабочей жидкости. Баки, которыми оснащается любая маслостанция гидравлическая, одновременно выполняют несколько функций, а именно:

служат резервуаром, в котором содержится рабочая жидкость (масло);
используются для охлаждения рабочей жидкости;
выступают в роли фильтра грубой очистки, в котором оседают содержащиеся в рабочей жидкости загрязнения;
служат для выделения из рабочей жидкости воды и кислорода, которые в ней содержатся;
используются для подачи рабочей жидкости к насосному оборудованию.

Насосное оборудование

Оно может различаться как своим конструктивным исполнением, так и техническими характеристиками. Одной из важнейших характеристик насоса является скорость подачи рабочей жидкости, которую он в состоянии обеспечить. Данный параметр в зависимости от типа и конкретной модели насосного оборудования может находиться в интервале 3–300 л/мин. Насосы, которыми оснащаются гидравлические маслостанции, относятся к одному из следующих типов:

пластинчатые;
шестеренчатые;
радиально-плунжерные;
аксиально-поршневые.

Первичный двигатель

Основная функция этого элемента заключается в том, чтобы преобразовать один тип энергии (механическую энергию сжатого воздуха или жидкости, электрическую, химическую энергию потребляемого топлива) в энергию движения – вращательного или поступательного. В зависимости от того, для преобразования какой энергии предназначен первичный двигатель, он может быть:

пневматическим или гидравлическим;
электрическим;
бензиновым или дизельным.

Трубопровод Это система каналов, в которую могут входить рукава высокого давления, металлические трубы, специальные плиты, смонтированные по стыковому или модульному принципу. Трубопровод, которым оснащается каждая масляная станция, одновременно выполняет несколько важных функций:

соединяет гидравлический насос с рабочими органами масляной станции (управляющая, распределяющая и регулирующая аппаратура);
обеспечивает процесс нагнетания рабочей жидкости к исполнительному органу;
отвечает за возврат рабочей жидкости обратно в гидравлический бак.

Сливной фильтр

Его задача состоит в том, чтобы очистить от посторонних примесей рабочую жидкость, возвращающуюся в гидравлический бак.

Всасывающий фильтр

Этот элемент очищает от посторонних примесей рабочую жидкость, поступающую из накопительного бака к гидравлическому насосу. Данный фильтр, который устанавливается непосредственно на выходе из накопительного бака, должен не допустить попадания в насосную магистраль твердых примесей, содержащихся в рабочей жидкости. Поскольку всасывающие возможности гидравлического насоса ограничены, то фильтры, располагающиеся между ним и накопительным баком, должны создавать минимальное сопротивление. Всасывающие фильтры, отдельные модели которых включают в свою конструкцию магнитный сепаратор или пропускной клапан, обеспечивают только грубую очистку рабочей жидкости.

Заливная горловина

Горловина оснащается воздушным фильтром, предотвращающим попадание в рабочую жидкость посторонних примесей в тот момент, когда осуществляется открытие гидравлического бака.

Измерительные устройства

Сюда относятся манометры и указатели количества рабочей жидкости в гидравлическом баке.

Распределительные устройства

Эти элементы могут относиться к одному из двух типов: электрогидравлическим и имеющим ручное управление (такие устройства могут состоять из одной или нескольких секций).

Устройство маслостанции гидравлического типа

Маслостанция используется для преобразования различного вида энергии в энергию жидкости механического типа. Гидравлическая маслостанция нагнетает гидравлическую жидкость и создает давление в рабочем участке исполнительных приборов.

Гидравлическая маслостанция характеризуется наличием:

Гидравлического бака — он изготавливается из черной стали или из нержавейки. Внутренняя поверхность бака проходит пескоструйную обработку и двойное покрытие полимером. Если предполагается продолжительная работа маслостанции, то внутри бака размещаются перегородки, которые способствуют перемешиванию и охлаждению жидкости. Основными функциями гидравлического бака является:

выполнение роли резервуара, в котором располагается масло;
охлаждение рабочей жидкости;
функция грубого фильтра, в котором отстаиваются загрязнения;
отделение из жидкости воды и кислорода;
поставка рабочей жидкости для насосного оборудования.

Насоса. Насосы бывают разных видов и различаются техническими особенностями. Скорость подачи жидкости насосом составляет от 3 до 300 л за минуту. Вот разновидности насосов, которые используют в гидравлических маслостанциях:

шестеренного типа;
пластинчатого типа;
радиально-плуженного типа;
аксиально-поршневого типа.

Первичного двигателя — в данном случае, гидравлического. Основной его функцией является преобразование механической энергии в силу вращения или кинетическую энергию.
Трубопровода, который представляет собой систему каналов, состоящих из рукавов с высоким давлением. Также в состав трубопровода входят металлические трубы, которые характеризуются модульной или стыковой установкой. Основная функция их заключается в соединении гидравлического оборудования с регуляторами, распределителями энергии. Отвечает за передачу рабочей жидкости и ее своевременное возвращение.
Сливного фильтра — он отвечает за очистку рабочей жидкости, возвращающейся в устройство гидробака.
Всасывающего фильтра, который обеспечивает предотвращение попадания твердых частей механической примеси в насосную магистраль. Установка данного фильтра производится непосредственно на участке трубы под рабочей жидкостью. Так как насос обладает ограниченными всасывающими возможностями, сопротивление фильтров на пути к рабочей жидкости должно быть минимальным. Эти фильтры производят грубую очистку жидкости и состоят из нескольких конструктивных частей. Некоторые фильтры имеют пропускной клапан или магнитный уловитель.
Заливной горловины, в которой расположен воздушный фильтр — этот элемент выполняет функцию предотвращения попадания грязи в рабочую жидкость во время открытия бака.
Измерительных элементов: манометра, указателя количества масла.
Распределителей, которые бывают:

электрогидравлическими;
ручными, с одной или несколькими секциями.

Принцип работы

У гидравлических маслостанций есть и ряд других названий – «гидроприводы», «гидравлические станции» или «гидроагрегаты». Однако, как бы ни называлось такое устройство, его назначение всегда остается неизменным и заключается в преобразовании энергии за счет управления давлением и потоками рабочей жидкости. Типом преобразуемой энергии, как уже говорилось выше, определяется тип первичного двигателя, который является главной частью любой маслостанции.

Гидравлическая схема маслостанции

Если вкратце описать принцип, по которому работает гидравлическая станция, то он заключается в следующем.

Первичный двигатель такого устройства, потребляющий определенную энергию в соответствии со своим типом, передает вращающий момент со своего вала на вал гидравлического насоса.
Запущенный гидравлический насос через всасывающий фильтр начинает высасывать рабочую жидкость из накопительного бака.
Рабочая жидкость через трубопроводную систему поступает к соответствующим элементам системы. Они обеспечивают распределение жидкости, определяют ее давление, подают ее на гидравлический цилиндр или к гидромотору, которые и совершают основную работу.
Рабочая жидкость, которая уже прошла все требуемые участки системы, возвращается в накопительный бак, при этом предварительно пройдя через сливной фильтр.

Альтернативой использования маслостанций является применение установок компрессорного типа. Однако, если сопоставить установки данных типов, то у гидростанций для гидроприводов есть целый ряд преимуществ.Сферы и преимущества применения

Благодаря более компактным размерам такого оборудования на его перевозку, монтаж и эксплуатацию приходится тратить значительно меньше денег.
При эксплуатации гидравлических маслостанций расходуется значительно меньше энергоресурсов, что также приводит к снижению финансовых затрат.
У маслостанций, по сравнению с компрессорным оборудованием, выше производительность и эффективность использования.
Широкая универсальность, которой отличается такое оборудование, позволяет подключать его к устройствам различного типа и мощности.
По сравнению с компрессорным оборудованием, маслостанции издают при работе значительно меньше шума.
За счет простоты использования и обслуживания для работы с таким оборудованием не надо привлекать специально подготовленный высококвалифицированный персонал.

Насосная станция в составе гидравлического трубогиба

Гидростанции, что естественно, используются для оснащения оборудования, на котором установлен гидропривод. Фактически же при помощи таких устройств можно привести в действие механизм почти любого назначения. Именно поэтому маслостанции гидравлического типа успешно используются во многих сферах. Технические возможности и универсальность таких устройств позволяют применять их для:

гидравлических инструментов статического типа;
электромонтажного оборудования;
гидравлических инструментов динамического типа;
оборудования железнодорожного и строительного назначения;
помп и насосов шламового типа;
оборудования для выполнения буровых работ;
термопластавтоматов;
прессового оборудования;
устройств, при помощи которых поднимают и перемещают крупногабаритные и тяжелые грузы;
оснащения испытательных стендов;
технологического оборудования различного назначения.

Маслостанция токарного станка

Используя маслостанции гидравлического типа, осуществляют перекачку и очищение масла, а также производят смазку и охлаждение рабочих элементов оборудования различного назначения. Достаточно активно маслостанции применяются в тех случаях, когда необходимо выполнить испытания трубопроводных систем, гидравлической аппаратуры, гидроцилиндров и различного оборудования.

Если говорить о сферах деятельности, в которых маслостанции гидравлического типа используются наиболее активно, то сюда следует отнести:

машиностроение;
металлургию;
энергетику;
строительство;
сельское хозяйство;
транспортную сферу.

Это интересно: Фрезерные станки

Гидроцилиндр для теплицы – установка и лучшие бренды (85 фото)

Что такое гидроцилиндр известно многим, но далеко не всем. Для тех, кто впервые столкнулся с потребностью обзавестись гидроцилиндром для своей теплицы, можно охарактеризовать это оборудование, как механизм возвратно-поступательного движения, который в данном случае, помогает поддерживать в теплице оптимальную температуру.

В продаже имеется много видов гидроцилиндров для теплиц, но можно и самому сделать и установить таковой, тем более что вариантов решения немало. Гидроцилиндр, как технический элемент, применяется во многих механизмах, и потому для его использования в целях вентиляции теплицы, можно извлечь его там, где он более не востребован, а также полностью самостоятельно создать систему.

Гидроцилиндр для теплицы – что это

Итак, что же собой представляет данный механизм какова его функция? Задача, которую решает гидроцилиндр – это осуществление проветривания теплицы автоматически. То есть больше не надо переживать, особенно в жаркое время года, что растения перегреются, за человека, этот вопрос способен решить гидроцилиндр.

Данное устройство применимо для теплиц, в которых имеются форточки. Наличие таковой – неотъемлемая составляющая для обеспечения в теплицы необходимого микроклимата и предотвращения инфицирования теплицы.

Если форточки уже есть, остается лишь понять, как автоматизировать систему своими руками.

Вариантов изготовить такое устройство несколько:

Применение пневматического амортизатора, тот что есть у капота или задних дверей автомобиля;
Разобрать офисное кресло и задействовать поршень, поднимающий и опускающий кресло;
Или полностью самостоятельно соорудить устройство.

Одним из вариантов, применимых для теплицы, является устройство, состоящие из двух элементов соединенных шлангом: цилиндр и канистра с водой. Канистра нагревается от , к ней присоединен шланг, ведущий к гидроцилиндру.

Как сделать гидроцилиндр для теплицы из амортизатора своими руками

Основным требованием к состоянию амортизатора, является наличие в нем давления. Рассмотрим первый вариант, как наиболее распространенный.

Вот то, что потребуется для воплощения системы:

Амортизатор от автомобиля;
Бачек;
Шланг для соединения гидроцилиндра и бачек;
Жидкость.

До начала работы следует защитить глаза, от риска попадания механической стружки.
На конце цилиндра нужно обрезать шарик, позаботиться о том, что бы держатель был как можно длиннее.
Цилиндр сжимают при помощи тисков, следя за тем, чтобы не повредить механизм. Для этого следует использовать торцы.
В цилиндре нужно сделать отверстие, диаметром три миллиметра. Когда начнет образовываться отверстие, под действием давления, воздух начнет выходить.
Создать на пеньке резьбу.

Работа не слишком сложная, вся она проводится с наружной частью амортизатора. Теперь, в конструкцию, которая должна быть герметичной, закачивается жидкость.

При нагревании, вещество расширится и приведет к давлению внутри устройства, а давление повлияет на поршень, и он начнет сдвигаться, перемещая шток.

Сам шток устанавливается таким образом, чтобы он приподнимал раму форточки. Преимущественно, механизм устанавливают в верхней части теплицы, потому как горячий воздух собирается сверху. Когда теплица проветрится и воздух охладится, то и температура жидкости в цилиндре, тоже начнет падать, объем жидкости уменьшится, шток начнет опускать раму и форточка закроется.

Можно сделать ее самому из иных подручных материалов, а затем наполнить жидкостью. Резьбу на цилиндре и бачке необходимо изготовить под шланг, который будет соединять эти две составляющие системы. Это может быть тормозной шланг от автомобиля.

Самодельный вариант

Если вы надумали самостоятельно создать вышеописанное устройство, то наша инструкция поможет вам в этом.

Здесь вы можете увидеть схематичное изображение данной системы, где 1 – отрезок бруса, 2 – фрамуга, 3 – главная ось, 4 – соединение емкости и фрамуги

Итак, первым делом вам нужно будет подготовить следующий список инструментария:

Две стеклянные банки объемом 0,8 и 3 литра соответственно.

Совет: тщательно их проверьте на наличие внутренних трещин. В результате постоянных температурных перепадов они приведут к тому, что банки просто лопнут.

Две крышки для них:жестяная и полиэтиленовая.
Шланг от капельницы (его можно приобрести в любой аптеке).
Гвозди с широкой шляпкой длиной 10 см.
Трубка из меди или латуни 30х0,5 см.
Несколько отрезков бруса, который идентичен по размеру рамам форточек.
Толстая проволока.
Плоскогубцы.
Электрический паяльник (если вы не владеете сиим инструментом, можно воспользоваться хорошим герметиком).
Мощная дрель.
Ключ для закатки.
Молоток.

Теперь можно приступать, непосредственно к основному фронту работ.

Делаем все в такой последовательности:

Наливаем в трехлитровую банку 800 мл жидкости, после чего плотно закатываем её металлической крышкой.

Для промышленных масштабов можно воспользоваться крупными баками. В таком случае сливную систему требуется усовершенствовать

Сверлим в ней отверстие, в которое просовываем металлическую трубку. Не забудьте оставить зазор порядка 3-4 мм между трубкой и дном банки.
Далее стык необходимо запаять (или загерметизировать).
После чего вторую банку заполняем примерно на четверть и накрываем полиэтиленовой крышкой. В ней проделываем отверстие, в которое засовываем капельницу. Точно также оставляем зазор от дна и герметизируем.
Другой конец капельницы надеваем на металлическую трубу.
Теперь на нижнюю часть форточки забиваем заранее вырезанный отрезок бруса.
На верхнюю фрамугу форточки устанавливаем маленькую банку. Чтобы это сделать требуется вбить в основу гвоздь, на который проволокой будет закрепляться емкость.
Большая банка подвешивается на верхнюю раму теплицы.

Совет: желательно расположить обе емкости на идентичном уровне. Такая мера обеспечит беспрепятственное перемещение жидкости.

Для увеличения долговечности системы, можно воспользоваться сантехническим шлангом

Помните о том, что время от времени вам будет необходимо подливать воду в банку, так как она будет постепенно испаряться. Для облегчения данной задачи сделаете сверху отверстие с заглушкой, ведь в противном случае придется частично разбирать систему.

Вот и все, гидроцилиндр для теплицы для готов. Если вы строго придерживались всех наших рекомендаций, то наверняка добились успеха.

Какая жидкость подходит для гидроцилиндра теплицы

Жидкостью для гидроцилиндра может быть масло или парафин. Например, синтетические жидкости подходят идеально, они негорючие и работают в широком диапазоне температур.

Жидкость с повышенной вязкостью используют при большом давлении, таким образом, сократится риск утечки жидкости. Если же давление относительно небольшое, тогда выбрать стоит жидкость с пониженной вязкостью.

Жидкость должна быть своей первозданной консистенции, чтобы прослужить как можно дольше. При замене, ее не следует смешивать с уже отслужившей свое жидкостью, а нужно предохранить от попадания воды, песка и пр.

Жидкость в цилиндр лучше заливать с помощью шприца. А затем, вдавливать шток до конца, чтобы жидкость начала выходить, так можно быть уверенным, что весь воздух вышел.

Установка гидроцилиндра в теплице: делаем пошагово

Теперь необходимо установить гидроцилиндр в теплице. Сам цилиндр следует защитить от попадания прямых лучей солнца, можно обмотать его фольгой. Гидроцилиндр следует прикрепить к неподвижному элементу каркаса. Шток должен быть присоединен к раме на форточке.

Таким образом, форточки теплицы смогут открываться в зависимости от нагрева и будет происходить вентиляция пространства.

Для размещения устройства, выбрать следует форточки на крыше, потому как боковая рама не будет закрываться под собственным весом, как в случае с горизонтальной, и потребует установки возвратной пружины.

И все-таки, наличие воздуха должно быть в бачке во избежание излишнего расширения жидкости. Через тот же шприц, можно ввести пару кубов воздуха.

Итак, возвратная пружина необходима в случае, если устройство задействуют для вертикальной форточки, а не рекомендуемой форточки на крыше. Необходимо обеспечить около 5 кг обратного давления на шток. Подойдет и дверная пружина.

Иногда используют единый гидроцилиндр и на две секции.

Для обеспечения теплицы должной вентиляцией, необходимо рассчитать число форточек, исходя из количества секций и габаритов. Рекомендовано минимальное количество форточек исходя из одной на 2 м 2 теплицы.

Установка гидроцилиндра

Последний этап для любого из трех устройств – установка. Гидроцилиндры рекомендуют подвесить под потолок, ведь именно там собирается теплый воздух. Прибор должен быть защищен от прямых солнечных лучей, иначе перегретый аппарат откроет форточку, а растениям, находящимся внизу, будет холодно. Защитить гидроцилиндр можно фольгой или любым другим материалом, отражающим солнечные лучи.

Установка гидроцилиндра на форточку

Шток можно установить по-разному. Например, прибить его к деревянной раме. Но тогда вы уже не откроете форточку вручную. Или просто плотно подставить под фрамугу.

Основные виды гидравлических маслостанций

Гидравлические маслостанции разделяют по нескольким параметрам. В зависимости от типа перемещения, они бывают:

мобильного типа;
стационарного типа;
самоходного типа.

Первый тип характеризуется компактными размерами и легко транспортируется. Мобильные маслостанции имеют невысокую мощность и используются в частной сфере.

Стационарные устройства применяют в промышленности. Такие маслостанции имеют крупные габариты и работают на высокой мощности.

Самоходные гидравлические маслостанции соединяют преимущества двух предыдущих видов. Они имеют как высокую мощность, так и средства для транспортировки, а в частности — колеса.

В зависимости от первичного двигателя, маслостанция бывает:

гидравлической;
электрической;
пневматической;
бензиновой;
дизельной.

Наибольшей компактностью отличаются маслостанции на основе бензинового двигателя. Для работы пневматической маслостанции требуется обязательное наличие компрессора, минимальное рабочее давление которого составляет от 0,5 МПа. Гидравлические маслостанции на основе пневмопривода применяются на предприятиях, которые предъявляют жесткие требования к работе, а в частности, на заводах нефтехимического или горнодобывающего направления. Такие маслостанции имеют более длительный срок эксплуатации и используют устройства, обеспечивающие смазку системы методом распыления рабочей жидкости.

В зависимости от типа распределителей, гидравлические маслостанции бывают:

С наличием ручного разгрузочного крана — они нагнетают и сбрасывают давление в устройство гидравлического цилиндра. Используются при работе с оборудованием, которое имеет пружинный возврат, таким как трубогиб или гайкорез.
Маслостанция с двухпозиционными распределителями нагнетает такое давление, которое способно не только подать масло для работы, но и обеспечить его возврат обратно в систему. Применяют для оборудования, которое имеет двухпозиционное действие.
Устройства с наличием трехпозиционного распределителя являются наиболее популярными. Они позволяют работать в позиции рабочего хода — удержания и возврата. Применяются для работы прессов.

В соответствии с давлением, маслостанции бывают:

слабого давления — до 16 МПа;
среднего давления — до 45 МПа;
маслостанция высокого давления — до 155 МПа;
сверхмощного давления — более 155 мПа.

Гидравлические маслостанции отличаются способом управления и бывают:

ручного типа;
электромагнитного типа;
автоматического типа.

В первом виде маслостанций работа управляется с помощью рукоятки. Электромагнитный способ управления подразумевает нажатие кнопочного поста, который располагается на маслостанции, или при помощи пульта ДУ на кнопках.

Третий вид управления является комбинацией двух предыдущих методов. Управление работой возможно как пультом, так и рукояткой.

В зависимости от типа гидропривода, маслостанции бывают:

одноступенчатыми;
двухступенчатыми.

Одноступенчатые имеют однопоточный насос. Такие станции позволяют регулировать скорость и режим работы гидравлического цилиндра. Маслостанции такого типа используют в тех случаях, когда необходимо приложить одинаковые усилия для сжимания прессуемого тела. Например, при изготовлении брикетов из отходов или мусора. Также они применяются при производстве сухого льда, склейке древесного бруса, выпрессовке или запрессовке.

Двухступенчатые маслостанции состоят из двухступенчатого цикла. Отличаются наличием сдвоенного насоса и переборочной гидропанели. Такие станции значительно экономят электричество.

Ручной гидравлический насос своими руками — Справочник металлиста

Гидравлический пресс имеет многоцелевое предназначение.
Этот аппарат служит в основном для того, чтобы сжимать предметы высокой и средней плотности при этом изменять их форму или вытеснять жидкость, которая входит в состав.

Кроме того, оборудование может использоваться и для переноса тяжёлых предметов, но нет необходимости покупать гидравлический пресс, ведь его можно сделать своими руками с помощью обычного домкрата.

Принцип работы гидравлического пресса

Создание пресса из домкрата своими руками не влияет на его качество и технические показатели. Характеристики равняются оборудованию, которое выпускается на производстве. Гидравлический пресс может использоваться в домашних условиях для многих целей. К ним относятся:

штамповка;
ковка;
выгибание;
выдавливание профилей;
прессовка различных предметов.

Кроме того, прессовка может использоваться для пакетирования различных предметов из древесины, металла и пластика.

Гидравлический пресс используется почти на любом производстве, но и в быту он находит своё применение. Преимущество такого оборудования в законе гидростатики, который, в свою очередь, облегчает прессовку предметов с любой плотностью.

Принцип работы заключается в том, что гидравлический пресс давит в одну конкретную точку и тем, самым повышает КПД, в другом месте на предмете.

Таким образом, можно производить разнообразные действия от сгибания до прессования предмета, прилагая минимальные усилия.

Вся конструкция включает в себя небольшое количество деталей, но главные из них это два поршневых цилиндра, которые отличаются друг от друга своим диаметром. Внутри поршней, находиться обычная вода или масло. Жидкость позволяет действовать закону гидростатики.

Это позволяет усиливать КПД и на предмет, уже будет действовать сила в несколько тонн. Структура гидравлического пресса подразумевает работу в двух плоскостях, но чаще всего применяется вертикальный тип оборудования, и реже горизонтальная модель.

Создание пресса своими руками

На сегодняшний день существует достаточно большое количество чертежей, которые позволяют сделать гидравлический пресс с помощью домкрата своими руками.

Самодельный пресс не будет отличаться от настоящего оборудования, выпущенного на предприятии.

В итоге можно сэкономить деньги и получить в своё распоряжение качественное оборудование, которое к тому же легко улучшать и видоизменять в дальнейшем.

В быту самодельный пресс можно использовать для прессовки разного рода предметов, в том числе и отходов, которые остаются после обработки металла.

Многие мастера особенно часто применяют пресс для деформации труб и загибания профилей.

Так как гидравлический пресс создаётся для бытовых целей своими руками, то вместо мастерской можно использовать обычный гараж.

Необходимые инструменты

Собрать самодельный пресс только при помощи собственных сил достаточно просто, но нужно заранее подготовить все необходимые инструменты. Обязательно важно подготовить сварочный аппарат и большое количество электродов. Если нет навыков в сварке, можно попросить помочь специалистов за небольшую плату.

Для металлической обработки некоторых деталей также нужно будет найти шлифовальный аппарат. В качестве основного сырья при создании гидравлического пресса используются металлические профили, которые можно купить на любом строительством рынке. Сразу покупать большое количество не имеет смысла.

Лучше докупать всё по мере необходимости.

Первым делом нужно запомнить, что принцип работы в гидравлическом прессе это давление, которое можно получить путём ручного действия или насоса. Давление можно подавать в рабочий цилиндр и с помощью установки гидравлического домкрата, который имеет уже встроенный насос ручного действия.

Домкраты могут быть самые разные, но лучше выбирать модель бутылочного типа, так как они за всё время применения показали самый длительный срок эксплуатации.

В начале сборки гидравлического пресса нужно обратить внимание на то, что домкрат устанавливается исключительно в вертикальном положении и не допускается варианта, когда шток домкрата выдвинуть вниз.

Для использования гидравлического пресса в домашних условия, хватит минимальной силы нагрузки, которая равняется 10–20 тоннам. Большая сила нагрузки, используется только при работе на производстве. Важно также обратить внимание на такие характеристики, как:

параметры станины;
рабочий ход поршней;
вес;
габариты.

Давление внутри цилиндра получают при использовании ручного или гидравлического насоса. Второй вариант упрощает работу, но ручной насос можно легко заменить.

Создание основы для самодельного пресса из домкрата

Начало работы по созданию самодельного пресса основывается на создании платформы, которая будет служить опорой и сможет при этом выдержать нагрузку пресса. Нужно учитывать, что сила, которая будет действовать во время прессовки, должна быть пропорциональна узлам.

Фактически домкрат будет всячески стараться разорвать рамную конструкцию, поэтому её прочность — это залог качества всего оборудования.

Необходимо сделать раму, которая выдерживала бы нагрузку превосходящую силу, действующую во время работы гидравлического пресса.

Минимальные размеры ширины имеют свои пределы, ведь она не может быть меньше суммарных габаритов пресса.

При определении точной высоты гидравлического пресса требуется учитывать, длину домкрата, свободную амплитуду штока, свободное место для обработки материалов и размеры рабочего стола.

Гидравлический домкрат устанавливается на основное полотно пресса, при этом детали будут упираться в полотно рамной конструкции.

В таком случае вся сила, которая будет передаваться от штока на обработку или прессовку материала, будет зависеть от работы подвижного рабочего стола.

Он устанавливается на верхнюю часть конструкции домкрата. Перемещение при этом будет происходить при помощи станины вверх и вниз.

Получить необходимую прочность и жёсткость конструкции можно путём использования сразу нескольких рёбер. Для этого необходимо купить профили из металла углового или квадратного типа. Идеальный размер профиля должен составлять 50 или 40 мм на сторону.

Если под рукой просто нет необходимых профилей, их можно изготовить из обычных металлических листов, которые сгибаются в форме угла. Потом необходимо просто приварить два угла друг к другу в верхней и нижней части.

Таким образом, можно получить профиль с несколькими рёбрами жёсткости, которые значительно увеличивают максимальный предел нагрузки конструкции.

Для того чтобы придать гидравлическому прессу устойчивость, необходимо приварить пластину к изготовленной стальной конструкции. По стандартным чертежам металлическая пластина должна быть толщиной в 8–12 мм и размером в 200 на 250 мм.

Дальше нужно будет установить на оборудование две пружины у домкрата с обеих сторон. С одной стороны, пружины должны быть прилеплены к станине, а, с другой стороны, установлены на рабочий стол.

Пружины служат для того, чтобы вернуть домкрат в исходное положение, поэтому они должны обладать соответствующей жёсткостью и размерами.

Создание упора для гидравлического пресса

При создании пресса своими руками, нужно изготовить дополнительно ещё и упор. Для этого подойдёт металлический материал, который использовался при создании стоек. Длина заготовки должна при этом равняется ширине конструкции. Дальше нужно сварить две детали между собой и соединить с опорной конструкцией.

Следует приварить два металлических уголка, которые имеют 40 или 50 мм одной стороны, друг к другу. Длина выбирается произвольная, но в пределах 30– 50 см. Все заготовки после этого свариваются между собой и устанавливаются на своё положенное место.

Угол соединения при этом должен равняться 90 градусам.

Следует соблюдать угол во время сваривания. Для этого необходимо использовать угольники, которые помогут соблюсти необходимые 90 градусов, и не позволят конструкции во время сваривания согнуться.

Преимущество съёмного упорного элемента

Съёмный упорный элемент в основном устанавливается для того, чтобы передвигать его по направляющей и тем самым будет передаваться направление на составляющую.

Насосное оборудование

пластинчатые;
шестеренчатые;
радиально-плунжерные;
аксиально-поршневые.

Насос маслостанции Willy Vogel-DM7

Как сделать гидроцилиндр своими руками?

Гидроцилиндр – это гидравлический самодельный открыватель форточки для теплиц. Конструкции и дополнительные материалы помогают создавать комфортные условия для роста. Но чтобы полностью создать благоприятную среду, необходимо проводить проветривания. Для проветривания в теплицах используют специальные гидроцилиндры, которые производят свою работу в автоматическом режиме.

Принцип работы гидроцилиндра

Простой пример гидроцилиндра – это заводская автоматическая система, которая может создать вентиляцию внутри теплицы. Работа такого устройства происходит на основе движения поршня, который начинает работать из-за расширения жидкости в цилиндре под действием солнца. Поршень очень важная деталь, которая влияет на многое.

Когда происходит понижение температуры, гидроцилиндр для теплиц закрывает форточку, потому что жидкость принимает изначальное состояние с наименьшим объемом.

Гидроцилиндр – это универсальное устройство, за которое нужно хорошенько заплатить.

Помимо этого, существуют разные конструкции теплиц, для которых необходимы автоматы с уникальными характеристиками. К примеру, вам нужно сделать подъем массивной форточки в парнике, тогда вам понадобится более сильный гидроцилиндр для теплиц. Такое устройство лучше сделать своими руками.

При проектировании гидроцилиндра, можно вносить свои дополнения. Важно знать, что наклеенная фольга ускоряет нагрев устройства и это улучшает процесс открывания окна.

Этапы создания устройства

Для создания гидроцилиндра можно использовать пневматический амортизатор от автомобиля. Обычно амортизатор находится на капоте или задней двери. Амортизатор не должен обладать уникальными характеристиками, главное, чтобы было давление в механизме. Давление можно проверить с помощью работающего штока.

Искусственный обогрев грядок в теплице из поликарбоната

Гидроцилиндр, сделанный из амортизатора, способен работать несколько лет, без сбоев. Этапы создания:

На конце цилиндра нужно найти шарик и обрезать его таким образом, чтобы осталось как можно больше длины держателя.
Потом цилиндр нужно зажать с помощью тисков, но делать это через торцы, тогда рабочий механизм не повредится.
В хорошо зафиксированном цилиндре нужно проделать сверлом 3-миллиметровое отверстие.
После создания отверстия, в пеньке из-за давления начнет выходить воздух.
Может произойти небольшой пшик и тогда есть риск попадания стружки в глаза, поэтому заранее лучше надеть очки или специальную маску. После создания резьбы в пеньке, гидроцилиндр для помещений будет готов.
Дальше на пеньке формируется резьба. Чаще всего операции проходят только с наружными поверхностями амортизатора, поэтому не нужно проникать внутрь.

Изготовление бачка для жидкости

В пневмоцилиндре должен находиться бачок для жидкости, его делают из автомобильной запчасти. В нашем случае, мы разберем создание гидравлического устройства из кардана. Этапы создания:

У кардана необходимо обрезать уши. Это действие нужно произвести аккуратно и по расчету для конкретной теплицы, после этого нужно заварить торец.
В другом торце нужно сделать два отверстия. Первое необходимо для соединения, а второе для создания правильного спуска воздуха.
Самый тяжелый этап в создании устройства – это нарезка резьбы. Ведь любое нарушение в симметрии может испортить деталь и даже сломать ее. Если вы собрались использовать большой бачок, то желательно заполнить лишнее пространство, металлическими деталями.

Теплица из поликарбоната своими руками

Создание шланга и пружины

В качестве соединительной детали системы, можно использовать тормозной шланг машины. Главное в выборе шланга, это чтобы резьба сошлась. В зависимости от свойств и характеристик шланга, делается нужная резьба на бачке и цилиндре.

Интересный факт, что гидроцилиндры, сделанные своими руками из амортизаторов, могут выдерживать нагрузку в 100 кг. Этого хватает на всю теплицу, а не только на форточку.

Но чтобы возвращать шток в первоначальное положение, необходима пружина. Пружина должна выдерживать как минимум 5 кг, тогда на штоке будет выполняться обратное давление. Один из лучших вариантов, это простая дверная пружина.

Для специального пневмоцилиндра, хорошо подойдет автомобильное масло. Многие возможно думают, что лучше использовать эфир и спирт для улучшения работы механизма, но это не так, это только усугубляет все.

Если разобраться получше в этом гидравлическом устройстве, то можно понять, чтобы оно производит эффективное и полезное действие в теплице.

Сделать гидроцилиндр совсем несложно, главное найти нужный цилиндр и правильно собрать некоторые детали.

Вы можете приобрести поршень для помещения, если у вас все-таки возникли нерешаемые проблемы с цилиндром. Цена на поршень начинается от 1000 до 3000 руб.

Гидроцилиндры для проветривания теплицы своими руками

Раз и навсегда решить вопрос с вентиляцией теплицы позволит автоматическая система проветривания. Причем, не обязательно ее покупать. Гидроцилиндр, открывающий форточку, вполне можно сделать своими руками. Здесь вы найдете описание гидроцилиндра, поймете принцип действия штока, и ознакомитесь с чертежами устройства.

«Умная» теплица открывает форточки сама

Если полив, отопление и вентиляция в теплице работают сами по себе, дачнику не обязательно проводить со своими овощами круглые сутки. Автоматика, налаженная в парнике рачительным хозяином, оставит ему больше свободного времени.

Перегрев растений способен разрушить весь кропотливый труд по выращиванию, потому что всходы просто погибнут. Им жизненно необходимо своевременное проветривание. Давайте рассмотрим, как «умная» теплица сможет открывать и закрывать форточки самостоятельно, без участия человека.

Принцип гидроцилиндра

Как известно из школьного курса физики, любая жидкость расширяется и уменьшается под воздействием температуры. Этот закон можно использовать для создания устройства, открывающего и закрывающего форточки.

Если в герметичный гидроцилиндр поместить жидкость, например, машинное масло, то при повышении температуры в помещении оно расширится и выдвинет шток. Шток подвинет оконную раму, и проветривание парника обеспечено.

И наоборот, как только похолодает, масло вернется в свое первоначальное состояние, шток опустится, форточка закроется.

Внимание! Если диаметр цилиндра составляет 50-55 мм., а длина – 50 см., то в него помещается 800 гр. масла (можно отработанного). Шток такого инструмента при увеличении температуры в парнике поднимает груз около 10 кг. Это может быть не одна форточка, а несколько, соединенных в одну систему.

Преимущества метода:

установка не требует электричества;
ее вполне можно сделать своими руками;
гидроцилиндр не нуждается в постоянном обслуживании.

Недостатки метода:

боковая рама, вращающаяся по вертикальной оси, не опустится под собственным весом, если убрать шток. В этом случае к устройству придется крепить возвратную пружину.
если резко задул холодный ветер, форточка не захлопнется в ту же минуту. Закрывание произойдет через 15-20 минут, когда остынет масло.

Гидроцилиндр для теплицы можно приобрести в магазине или сделать своими руками

Гидроцилиндр из запчастей для машины

Для вертикальных форточек идеально подойдет механизм, собранный из подручных материалов. Он способен поднимать даже самые тяжелые рамы, главное, чтобы окна распахивались по горизонтальной оси. Для его создания нужно усовершенствовать автомобильный газовый поршень.

Трубопровод

Это система каналов, в которую могут входить рукава высокого давления, металлические трубы, специальные плиты, смонтированные по стыковому или модульному принципу. Трубопровод, которым оснащается каждая масляная станция, одновременно выполняет несколько важных функций:

соединяет гидравлический насос с рабочими органами масляной станции (управляющая, распределяющая и регулирующая аппаратура);
обеспечивает процесс нагнетания рабочей жидкости к исполнительному органу;
отвечает за возврат рабочей жидкости обратно в гидравлический бак.

Трубопроводы высокого давления

Гидрораспределитель

Гидравлический распределитель (на схеме под номером 7) необходим для изменения направления потока рабочей жидкости к гидроцилиндрам или остановки подачи. С их помощью можно изменить направление движения исполнительного механизма. Например, перемещение поршня гидроцилиндра в прямом или обратном направлении, а также вращение гидромотора.

Гидрораспределители могут быть нескольких типов:

Ручные;
Электромагнитные;
С пилотным пневмоприводом;
С пилотным гидроприводом;
Пропорциональные.

Они отличаются друг от друга условным проходом — 6, 8, 10, 16, 20, 25 и 32 мм.

В маслостанциях чаще всего используются распределители золотникового типа. Они дешевы, имеют компактные размеры и отличаются высокой надежностью. Выдерживают высокое давление рабочей жидкости (до 350 бар) и высокую скорость (до 1100 л/мин).

Сферы и преимущества применения

Благодаря более компактным размерам такого оборудования на его перевозку, монтаж и эксплуатацию приходится тратить значительно меньше денег.
При эксплуатации гидравлических маслостанций расходуется значительно меньше энергоресурсов, что также приводит к снижению финансовых затрат.
У маслостанций, по сравнению с компрессорным оборудованием, выше производительность и эффективность использования.
Широкая универсальность, которой отличается такое оборудование, позволяет подключать его к устройствам различного типа и мощности.
По сравнению с компрессорным оборудованием, маслостанции издают при работе значительно меньше шума.
За счет простоты использования и обслуживания для работы с таким оборудованием не надо привлекать специально подготовленный высококвалифицированный персонал.

гидравлических инструментов статического типа;
электромонтажного оборудования;
гидравлических инструментов динамического типа;
оборудования железнодорожного и строительного назначения;
помп и насосов шламового типа;
оборудования для выполнения буровых работ;
термопластавтоматов;
прессового оборудования;
устройств, при помощи которых поднимают и перемещают крупногабаритные и тяжелые грузы;
оснащения испытательных стендов;
технологического оборудования различного назначения.

машиностроение;
металлургию;
энергетику;
строительство;
сельское хозяйство;
транспортную сферу.

Преимущества и сфера использования маслостанции гидравлического типа

Если сравнивать гидравлическую маслостанцию со стандартным компрессором, то она выделяется такими преимуществами:

снижение расходов, которые уходят на перевозку оборудования, а также на монтаж, обслуживание и подключение маслостанции;
компактные размеры облегчают транспортировку и эксплуатацию устройства;
низкий уровень потребления топлива;
высокая производительность и эффективность применения устройства;
маслостанция обладает более низкой выработкой шума, чем компрессор;
устройство характеризуется широкой сферой использования, возможно подключение маслостанции к агрегатам и оборудованию различной мощности и назначения;
простота и легкость работы на оборудовании не требует найма и обучения специалистов.

Сфера использования гидравлических маслостанций в основном направлена на обеспечение работоспособности гидравлических приборов и инструментов. При помощи гидравлической маслостанции возможен запуск практически любого механизма. Поэтому они имеют довольно широкую область применения.

Гидравлическая маслостанция способна работать:

со статическим гидравлическим инструментом;
с электромонтажным оборудованием;
с динамическим инструментом гидравлического типа;
с оборудованием строительного или железнодорожного назначения;
со шламовыми помпами;
с буровым оборудованием;
с термопластавтоматами;
с прессами;
с системами, которые занимаются подъемом и перемещением больших и габаритных конструктивных объектов;
с испытательными стендами;
с технологическим оборудованием.

Гидравлические маслостанции используются для перекачивания и очищения масла. Они способны подавать масло в отдельные части машинного оборудования, производить смазку и охлаждение его элементов. При помощи гидравлической маслостанции производится испытание гидравлических цилиндров, машин, аппаратуры и трубопроводных систем.

Основные сферы применения гидравлических маслостанций:

промышленная;
металлургическая;
строительная;
энергетическая;
сельскохозяйственная;
транспортная.

Классификация

Богатый опыт создания и эксплуатации разнообразных гидроприводов показал, что высокое давление могут развивать только ограниченные виды насосов. К ним относятся поршневые и плунжерные типы. Привод гидравлического насоса бывает трех конструкционных видов:

ручной (мускульный);
механический;
пневматический.

Использование гидроприводов со сверхвысоким давлением (свыше 70 Мпа) позволяет существенно уменьшить габариты и массу оборудования, повысить его удельные показатели. Развитие систем с высоким давлением является одним из ключевых факторов создания компактных мощных гидроприводов и мини-техники для различных отраслей экономики.

Классификация прессов

Пресс является древним промышленным устройством, и многие работы без него просто невыполнимы. За много лет конструкция и функциональность немного изменились, и на данный момент предприятиями изготавливается 4 основных вида:

клиновой;
рычажный;
гидравлический;
винтовой.

Прессы с гидравликой, в свою очередь, разделяют по конструкции на вертикальные и горизонтальные. Вертикальными выполняются такие работы, как распрессовка, прессовка и штамповка, а горизонтальными — правка, рубка и гибка. Вертикальные конструкции часто встречаются в строительстве и на машиностроительных предприятиях. Основными деталями такого устройства являются насос высокого давления и корпус.

Всасывающий фильтр

Устройство некоторых фильтров для маслостанций

Заливная горловина

Измерительные устройства

Сюда относятся манометры и указатели количества рабочей жидкости в гидравлическом баке.

Распределительные устройства

Параметры и классификация

На различные типы маслостанции гидравлического типа делятся по нескольким параметрам. Так, по степени мобильности выделяют устройства:

мобильные (отличаются наиболее компактными размерами и небольшой массой, благодаря чему легко перемещаются даже без использования дополнительной техники, обладают самой невысокой мощностью среди устройств подобного назначения и применяются преимущественно в частной сфере);
стационарные (крупногабаритные маслостанции, позволяющие создавать высокое давление на исполнительном органе, используются для оснащения производственных предприятий);
самоходные (удачно совмещают в себе высокую мощность стационарных устройств и отличную мобильность, что обеспечивается наличием в их конструкции самоходной колесной базы).

Стационарная дизельная маслостанция для установок проталкивания

В зависимости от того, какого типа первичный двигатель использован при оснащении маслостанции, такое устройство может быть:

электрическим;
гидравлическим;
пневматическим;
бензиновым;
дизельным.

Мобильная маслостанция на базе бензинового ДВС мощностью 7,5 л. с. и производительностью 20 л/мин

Бензиновые маслостанции, которые приводятся в действие при помощи двигателя внутреннего сгорания, отличаются самыми компактными размерами в ряду агрегатов подобного назначения. Основным рабочим органом пневматических маслостанций является компрессор, который должен развивать давление сжатого воздуха не ниже 0,5 МПа. Наиболее надежными в работе устройствами, применяемыми в тех сферах деятельности, где к их функционированию предъявляются жесткие требования, являются гидравлические маслостанции, конструкция которых дополнена пневматическим приводом. Устройство маслостанций данного типа также отличается тем, что их рабочие элементы смазываются методом распыления рабочей жидкости.

В зависимости от того, какого типа распределительные устройства использованы в оснащении маслостанций, последние делятся на следующие виды.

С разгрузочным краном ручного типа. Давление рабочей жидкости за счет использования такого крана нагнетается и сбрасывается в гидравлическом цилиндре системы. Маслостанциями данного типа оснащается оборудование с пружинным возвратным механизмом. К такому оборудованию, в частности, относятся трубогибы и гидравлические гайкорезы.
С распределительными устройствами двухпозиционного типа. В маслостанциях, оснащенных распределителями данного типа, рабочая жидкость нагнетается под таким давлением, которого хватает не только для функционирования исполнительного органа, но и для возврата жидкости обратно в накопительный бак.
С распределительными устройствами трехпозиционного типа. За счет использования таких распределительных устройств маслостанции данного типа обеспечивают функционирование исполнительного органа в трех позициях: рабочий ход – удержание – возврат. Такие гидростанции используются для оснащения прессового оборудования и автомобильных подъемников.

Маслостанция двухпоточная Feller GS-15-2 с ручным трехпозиционным распределителем применяется в качестве привода гидравлического оборудования двухстроннего действия

Различаются маслостанции и в зависимости от создаваемого ими рабочего давления. Так, по этому параметру выделяют гидравлические станции:

слабого давления, величина которого не превышает 16 МПа;
устройства среднего давления – до 45 МПа;
гидростанции, обеспечивающие высокое давление, – до 155 МПа;
маслостанции сверхмощного давления, величина которого превышает 155 МПа.

По способу управления маслостанции могут относиться к одному из следующих типов:

устройства ручного типа, управление которыми осуществляется посредством специальной рукоятки;
маслостанции электромагнитного типа, в конструкции которых присутствует такой орган управления, как кнопочный пост или пульт дистанционного управления;
устройства с автоматическим управлением, в которых имеется как рукоятка, так и кнопочный пост.

Органы управления маслостанцией HAG-12-20

По типу используемого гидравлического привода маслостанции могут быть одно- и двухступенчатыми.

Функционирование одноступенчатых маслостанций обеспечивает однопоточный гидравлический насос. За счет особенностей конструкции гидравлические станции данного типа допускают регулировку режимов работы гидравлического цилиндра. Используют устройства данного типа в тех случаях, когда усилие, прилагаемое при сжимании прессуемого объекта, должно быть одинаковым. В частности, оптимально подходит такая гидростанция для пресса, применяемого в брикетировании отходов, склейке древесины, запрессовке и выпрессовке.
Двухступенчатые маслостанции оснащаются сдвоенными насосами и переборочной гидропанелью. Гидравлические станции данного типа за счет особенностей своей конструкции позволяют значительно экономить электроэнергию.

Область применения и изготовление маслостанций на заказ

Гидравлические станции для прессов применяются в промышленности повсеместно — от машиностроительного производства и изготовления мебели до обеспечения рабочего давления в термопластавтоматах. Большое значение при выборе устройства придается его способности производить заданное усилие, простоте управления, поддержанию ритма хода подвижных частей. Техника должна обеспечивать длительное сжатие заготовок или возможность быстрой, ритмичной работы при штамповке деталей.

Компания Драйв разрабатывает и собирает гидростанции для прессов по индивидуальным заказам — предоставьте нам технические характеристики своего оборудования, чтобы специалисты подобрали узлы и детали для получения оптимальных параметров давления и производительности. Оборудование поставляется с гарантиями, установкой и последующим обслуживанием.

Гидравлическая схема маслостанции

Обозначения

Обозначение	Наименование	Количество	Примечание
Н	Насос	1	P = 21 МПа
М	Электродвигатель	1	N = 0.75 кВт
КП	Клапан предохранительный	1
МН	Манометр	1
Ф1	Фильтр всасывающий	1	е = 90 мкм
Ф2	Фильтр сливной	1	е = 25 мкм
Ф3	Фильтр-сапун заливной	1
Р	Гидрораспределитель 4/3	1	P = 21 МПа
Б	Бак	1	V = 10 л
У	Указатель уровня	1

Похожие посты

Посоветуйте гидростанцию для синхронной работы гидроцилиндров.

Почему гидростанция не выдает давление нужное давление, что делать?

Опросный лист заказа гидростанции: какие параметры нужно знать для заказа и изготовления гидравлической станции?

Гидростанции для гидроинструмента: особенность и отличие

Гидростанция постоянного тока 12/24В для гидропресса

Консультация инженера-гадравлика

Масло для гидростанции: какое масло правильно заливать в гидростанцию? Можно ли использовать не гидравлическое?

Что такое гидравлическая жидкость?

Добыча золота! Новосибирск

Колыма, конечно, богатый край.. Но я и в Европейской части и песок намываю и самородки через день!

Типовая схема гидростанции

Ручной гидравлический насос своими руками

Как он устроен?

Схема ручного насоса для выкачки масла

Ремонт насосов

Как создают самодельные модели?

Гидравлические насосы НРГ

Насосы НРГ с распределителями

Система одностороннего действия

Гидравлическая система двустороннего действия

Как ручные насосы работают от станции?

Устройство насосов с полумуфтой

Устройство и назначение ручного гидравлического насоса, технические характеристики

Принцип действия ручного гидравлического насоса, область применения

Виды и отличия ручных гидравлических насосов – цены на них

Советы по выбору ручных гидравлических насосов, их ремонт

Специфика устройства гидравлической станции

Гидроцилиндр для теплицы

Принцип работы и устройства гидравлики

Какие гидроцилиндры можно сделать своими руками

Из машинных запчастей

Из подручных средств – труба, отрезки поликарбоната

Особенности конструкции

Устройство маслостанции гидравлического типа

Принцип работы

Гидроцилиндр для теплицы – установка и лучшие бренды (85 фото)

Гидроцилиндр для теплицы – что это

Как сделать гидроцилиндр для теплицы из амортизатора своими руками

Самодельный вариант

Какая жидкость подходит для гидроцилиндра теплицы

Установка гидроцилиндра в теплице: делаем пошагово

Установка гидроцилиндра

Основные виды гидравлических маслостанций

Ручной гидравлический насос своими руками — Справочник металлиста

Принцип работы гидравлического пресса

Создание пресса своими руками

Необходимые инструменты

Создание основы для самодельного пресса из домкрата

Создание упора для гидравлического пресса

Преимущество съёмного упорного элемента

Насосное оборудование

Как сделать гидроцилиндр своими руками?

Принцип работы гидроцилиндра

Этапы создания устройства

Изготовление бачка для жидкости

Создание шланга и пружины

Гидроцилиндры для проветривания теплицы своими руками

«Умная» теплица открывает форточки сама

Принцип гидроцилиндра

Гидроцилиндр из запчастей для машины

Трубопровод

Гидрораспределитель

Сферы и преимущества применения

Преимущества и сфера использования маслостанции гидравлического типа

Классификация

Классификация прессов

Всасывающий фильтр

Параметры и классификация

Область применения и изготовление маслостанций на заказ

Гидравлическая схема маслостанции

Обозначения