Травяные гранулы: технология производства и оборудование, а также создание своими руками

Трава растет постоянно, а значит, ее приходится не только все время косить, но и куда-то девать.

Использовать ее в качестве удобрения не всегда возможно, а выкидывать экономически нецелесообразно, ведь медленно гниющие кучи портят внешний вид территории, а за утилизацию на мусорном полигоне придется немало заплатить.

Хорошим решением станет переработка травы в топливные или кормовые гранулы, о которой и пойдет речь в этой статье.

Зачем гранулируют траву?

Скошенная, а также любым другим способом отделенная от корней или почвы растительность уже через несколько часов превращается в корм для бактерий, которые выделяют ферменты, разрушающие растительную органику.

Ферменты расщепляют сложные органические вещества, то есть крахмал, целлюлозу и другие, преобразуя их в моносахариды, такие, как глюкоза, сахароза и т. д.. Затем моносахариды становятся пищей других бактерий, которые расщепляют их до органических кислот и различных газов, а следующий вид бактерий из оставшихся компонентов формирует гуминовые вещества (гуматы), то есть обычный перегной.

Процесс ферментации начинается очень быстро, но для полного перегнивания растительности в естественных условиях требуется несколько лет, потому чем сильней прогресс процесса перегнивания, тем меньше растительный материал сохраняет исходные свойства травы.

Причем естественная сушка плохо подходит для сохранения полезных свойств скошенной растительности, ведь часть органических веществ все равно распадается, а значит, высохшая трава уже не обладает всеми важными свойствами исходного материала. Поэтому для сохранения исходных свойств скошенной растительности, используют гранулирование.

ГОСТ продукта

Каких-то четких требований к форме или размеру готового продукта нет, ведь даже принятый в России ГОСТ Р 51899-2002 Комбикорма гранулированные. Общие технические условия описывает лишь общие параметры, такие как:

• влажность (12–14,5%);
• диаметр (2,5–15 мм, зависит от назначения);
• максимальную длину (не больше двух диаметров);
• крошимость (5–22%, зависит от назначения).

Тем не менее, по индивидуальному заказу может быть изготовлена продукция, характеристики которой отличаются от указанных выше.

Технологическая цепочка изготовления

Процесс изготовления гранул витаминно-травяной муки (ГВТМ) включает в себя следующую последовательность действий:

• сортировку травы;
• измельчение;
• гранулирование;
• вакуумную или термическую сушку (только для долговременного хранения или доставки в отдаленные регионы);
• фасовку и упаковку (аналогично).

Сортировку проводят лишь в том случае, если партии собранной растительности везут из разных мест, поэтому необходимо каждую партию проверять на соответствие назначению готового продукта, то есть гранулированного корма.

Если есть подозрение, что в составе партии есть травы неподходящих пород, то всю партию пускают только на изготовление топливных гранул, ведь там нет никаких ограничений.

Затем сортированную растительность измельчают с помощью установок различного типа, превращая весь материал в травяную муку. Несмотря на название, фракция измельченного продукта может быть довольно крупной, до нескольких сантиметров, причем, чем крупней и толще стебли, тем сильней их измельчают.

Для гранулирования используют те же грануляторы (прессы, экструдеры), что применяют для изготовления пеллет и брикетов из измельченной древесины или листвы, единственное отличие заключается в настройке степени сжатия.

Более подробную информацию об этих устройствах вы найдете в статьях:

1. Топливные брикеты (евродрова) своими руками.
2. Оборудование для переработки древесных опилок.

Готовые гранулы пропускают через установку вакуумной или высокотемпературной сушки, благодаря чему их влажность снижается до уровня 13–17% (иногда эту операцию выполняют до гранулирования, но в этом случае необходим экструдер с более высоким давлением). При такой влажности в них полностью прекращается деятельность бактерий, а значит, полностью останавливается процесс перегнивания, поэтому готовые гранулы можно хранить десятилетиями без потери основных свойств.

Чтобы обеспечить длительный срок хранения, готовый продукт сразу же фасуют по целлофановым или полиэтиленовым мешкам и запаивают, чтобы предотвратить попадание внутрь мешка воздуха и уличной влаги.

Как сделать станок для пеллет

Здесь подразумевается пресс – гранулятор, который превращает сырье в небольшие цилиндрические изделия. Главный элемент этой установки – стальная матрица с отверстиями, сквозь которые продавливается высушенная масса опилок. По способу прессования станки делятся на 3 группы:

1. Высокопроизводительный пресс с матрицей в виде плоского кольца. Внутри него установлены 2 или 3 катка, вдавливающие сырье в прессовальные отверстия, как показано ниже на схеме.
2. С матрицей в виде плоской плиты круглой формы. Два катка, закрепленные на общей оси, продавливают опилочную массу, подаваемую сверху.
3. Шнековые агрегаты – экструдеры. Принцип работы схож с бытовой мясорубкой, где смесь проталкивается через матричные отверстия шнеком.

Невзирая на высокую производительность, первый тип станков не подойдет для прессования пеллет своими руками. Причина – сложность изготовления установки. Но если вы планируете делать бизнес на этом топливе, то такой пресс даст хорошую рентабельность, поскольку способен гранулировать разнообразные отходы в больших количествах.

Чтобы сделать второй тип пресса, вам понадобятся следующие детали и элементы:

• плоская матрица из закаленной высокоуглеродистой стали с отверстиями Ø6 мм;
• катки из такого же металла с прорезями (показаны ниже на чертеже);
• вал и 2 подшипника для установки катков;
• корпус из стальной трубы;
• вертикальный вал, передающий вращение от редуктора матрице;
• редуктор (можно от заднего моста легкового авто);
• электродвигатель мощностью не менее 4 кВт.

Трудность заключается в том, что матрица и катки делаются на металлообрабатывающем производстве, располагающем токарным, фрезерным и шлифовальным оборудованием плюс необходима печь для закалки. О нюансах изготовления самодельных деталей и марках применяемых сталей рассказано в следующем видео:

Эту же проблему придется решать, если вы задумали своими руками собрать шнековый гранулятор для пеллет. Только здесь потребуется выточить дорогостоящий шнек, а вместо закалки выполнить цементацию поверхности, иначе он разломится в процессе работы.

Чтобы собрать прессовальный станок, нужно сварить раму из профильной трубы или уголков, куда впоследствии закрепляется двигатель с редуктором, а в верхней части – корпус самого гранулятора. Вал электродвигателя и хвостовик редуктора соединяются ременной передачей с таким расчетом, чтобы матрица вращалась со скоростью не больше 100 об/мин. Подробнее о процессе сборки рассказывается в видеоматериале:

Оборудование для производства травяной муки в гранулах

Основным оборудованием для производства травяных гранул являются измельчители и грануляторы (экструдеры), ведь сушка и фасовка востребованы лишь тогда, когда необходимо транспортировать продукт на большие расстояния или долго его хранить.
Для изготовления травяной муки используют устройства различных типов, наиболее популярными из которых являются:

• измельчители, для травы и листьев;
• крупорушки, то есть устройства для дробления круп.

Для гранулирования подходят устройства, которые обычно используют для изготовления топливных или кормовых гранул.

На небольших производствах измельчитель и гранулятор обычно устанавливают по отдельности, однако на крупных производствах их включают в единую технологическую линию, где все устройства работают под общим управлением.

Кроме того, при домашнем изготовлении материал между устройствами можно перемещать с помощью ручной тачки, тогда как на небольших производствах используют ленточные транспортеры, а на крупных нередко устанавливают пневматические транспортеры.

Основной задачей измельчителей является получение травяной муки, то есть фрагментов растительности длиной 1–30 мм, причем оптимальный размер подбирают исходя из характеристик сушилки и гранулятора.

Несмотря на то, что мощности мотора гранулятора хватает даже для того, чтобы формировать гранулы из неизмельченной растительности, превращение травы в муку не только снижает нагрузку на этот агрегат, но и улучшает качество готовых гранул.

Недорогие модели измельчителей, пригодные для использования в домашних условиях, можно приобрести за 5–15 тысяч рублей, однако даже самые дешевые грануляторы для домашнего использования обойдутся в 15–30 тысяч рублей.

Измельчители для небольшого производства обойдутся в 20–50 тысяч рублей, а грануляторы в 90–150 тысяч рублей. Для крупного производства приобретают полностью укомплектованные линии, цена которых составляет несколько миллионов рублей.

В состав линий нередко включают
дополнительные устройства, такие как:

• теплогенераторы, необходимые для работы сушильных камер;
• циклоны, отделяющие готовый продукт от раскаленного и наполненного водяным паров воздуха;
• специальные сушильные камеры, за короткое время снижающие уровень влажности до необходимых значений.

Далее мы подготовили обзор наиболее популярных моделей различных устройств, которые используют для изготовления травяной муки и гранул из нее.

Измельчители

Обзор моделей измельчителей:

Название модели	Краткое описание	Средняя цена, тысяч рублей
ИКБ-003	Бытовой измельчитель небольшой мощности, подходит для переработки не только травы, но и многих других продуктов. Оснащен режущей системой измельчения, из-за чего рубит растительность довольно крупно. Плохо подходит для измельчения сухой травы.	3,5
Эликор-1	Бытовой измельчитель небольшой мощности, подходит для переработки не только травы, но и многих других продуктов. Оснащен режущей системой измельчения, из-за чего рубит растительность довольно крупно. Благодаря увеличенной мощности двигателя подходит для измельчения сухой травы.	4,5
КР-02	Аппарат предназначен для измельчения сена или соломы, но хорошо подходит и для работы со свежей растительностью. Отличается довольно высокой производительностью для устройств этого типа и удобным загрузочным бункером	24
RW-50-40	Китайский аппарат, предназначенный для измельчения сухой и свежей растительности, оснащен молотковым измельчающим устройством, поэтому выдает муку мелкой фракции	100
АДК-5	Молотковая дробилка для изготовления муки из свежей и сухой растительности	450

Грануляторы

Обзор грануляторов:

Название модели	Краткое описание	Средняя цена, тысяч рублей
МПГ-Б	Аппарат небольшой (до пятидесяти кг в час) производительности, хорошо работает с любыми материалами, поэтому подходит для изготовления кормовых и топливных гранул	45
Соловей 1	Устройство небольшой производительности, подходит для работы со свежей или сухой растительностью, а также большинством других материалов, пригодных для изготовления кормовых или топливных гранул	63
ZLSP 120В	Минигранулятор небольшой производительности, подходит для работы со свежей или сухой растительностью, а также большинством других материалов, пригодных для изготовления кормовых или топливных гранул	68
MZK-30	Минигранулятор небольшой производительности, подходит для работы со свежей или сухой растительностью, а также большинством других материалов, пригодных для изготовления кормовых и топливных гранул, но не очень хорошо подходит для изготовления пеллет из древесины из-за недостаточной для выделения лигнина степени сжатия исходного материала	350
ДГ-0.8Н mini	Аппарат небольшой (до ста кг в час) производительности, хорошо работает с любыми материалами, поэтому подходит для изготовления кормовых и топливных гранул	443
ОГМ-1,5М-75	Этот аппарат является глубокой модификацией самых эффективных и надежных советских грануляторов серии ОГМ, поэтому на равных конкурирует с европейской, азиатской или американской продукцией того же ценового диапазона	2950

Полностью укомплектованные линии

В подавляющем большинстве случаев линии для производства травяных гранул собирают под конкретные условия, поэтому их стоимость можно определить только после того, как заказчик утвердит конфигурацию линии и параметры всех устройств, которые входят в нее.
Кроме того, часть линий не имеет названия модели, поэтому мы подготовили ссылки на сайты производителей готовых линий.

Пройдя по этим ссылкам, вы сможете ознакомиться со всеми предложениями производителей, а также с различными конфигурациями линий для различных ситуаций:

1. Агровектор.
2. Кормоцех.
3. Агробаза.
4. Агростимул.
5. АСК-групп.
6. Центр по сапропелю.
7. Дозагран.
8. ООО Рустехимпо.
9. Этанол Ком.
10. СибирьИвест.

Организация производства витаминно-травяной муки

Травяная мука — это высушенная особым образом трава и сформированная в гранулы. Такой корм легко усваивается животными, долго хранится и сохраняет в себе все питательные вещества и витамины. Используется такой корм как в крупных сельских хозяйствах, так и в небольших. Из основных преимуществ такого корма стоит отметить невысокую стоимость и возможность длительного хранения. Делать запасы обычной сухой травы не всегда выгодно, тем более что сроки хранения сена невелики. Травяная же мука занимает минимум места при хранении и способна сохраняться длительное время.

Развитие сельского хозяйства постепенно набирает обороты, тем более что эта отрасль в последнее время получает хорошую поддержку от государства. Именно поэтому производство кормов, в частности, травяной муки, способно принести хороший доход.

К преимуществам стоит также отнести и практически полное отсутствие конкуренции на данном рынке производства, что значительно повышает возможности сбыта. Сбыт можно наладить даже на местном рынке, так как фермеры уже успели оценить с положительной стороны использование в кормлении травяной муки.

Производство травяной муки процесс несложный, что, несомненно, также добавляет преимуществ этой отрасли промышленности. Оборудование для производства легко купить, стоит оно недорого и занимает мало места. Таким образом, наладить производство можно и в домашних условиях — обеспечивать свое хозяйство травяной мукой, а также поставлять ее на ближайшие фермы.

Сырье

Выбор сырья для производства травяной муки в гранулах зависит от назначения конечной продукции. Если ее собираются использовать в качестве топлива, то подойдет любая растительность, включая сорняки, однако лучшие результаты дает зелень злаков и бобовых культур.

Кроме того, подходит большинство неядовитых для людей и животных растений с высоким содержанием белка, например, клевер или люцерна, а также все породы, которые применяют в качестве корма для домашних животных.

Очень важно время, в которое собрана трава, ведь для получения высококачественного корма необходимо обеспечить максимальное содержание белка и питательных веществ.

Поэтому лучшие корма получаются из растений, скошенных в начале периода цветения, если же благоприятное время упущено, то для изготовления кормов и топлива используют любую свежую траву. Однако даже после окончания периода активного роста травы гранулы, хотя и очень низкого качества, можно делать из заранее собранных и высушенных сена или соломы, однако такая продукция пригодна лишь для использования в качестве топлива.

Специально высаживать травы для такой переработки довольно дорого, ведь даже при использовании растительности, скошенной на естественных лугах, себестоимость готовой продукции, особенно подготовленной для долговременного хранения, получается весьма большой.

Средняя стоимость качественного гранулированного корма составляет 15 тысяч рублей за тонну, поэтому затраты на высаживание травы и обслуживание лугов сильно увеличат и без того немалую цену готового продукта.

Способы сбыта

Покупателями станут животноводческие хозяйства и фермы. В розницу этот продукт почти не продаётся: коровы и лошади съедают до 4 килограммов в день, поэтому экономический смысл есть только в крупных поставках.

Наиболее удобный способ сбыта — заключить договор на оптовые поставки. Для этого необходимо найти потенциальных клиентов и отправить им коммерческие предложения. Можно работать как на свой регион, так и на другие. Преимущество травяной муки в удобстве транспортировки, поэтому доставка продукта даже на большие расстояния никак не скажется на его качестве.

Чтобы повысить конкурентоспособность и привлечь больше заказчиков, создайте сайт или собственный интернет-магазин. Возможность получить полную информацию о товаре онлайн, а также сделать заказ нужного количества килограммов привлечёт много покупателей. Однако в разработку полноценного магазина придётся вложить 20-25 тысяч рублей.

Можно ли использовать оборудование для других целей?

Свежая растительность, которую используют для изготовления гранулированных кормов, доступна лишь весной и в начале лета, поэтому оборудование по профилю используют 3–5 месяцев в году.
Простой в остальное время года ведет к серьезным убыткам, ведь механизмы необходимо обслуживать и поддерживать в рабочем состоянии.

Кроме того, приходится тратиться на арендную плату и другие расходы. Поэтому очень важна возможность использования этого оборудования для производства других видов гранул.

После окончания активного роста травы, оборудование можно использовать для гранулирования:

• сена и соломы;
• жома и жмыха различных растений;
• спиртовой барды;
• пивной дробины;
• овощей и фруктов (необходимо более мощное сушильное устройство)
• злаков (может потребоваться другая дробилка);
• мелких древесных отходов (опил, стружка и небольшая щепа);
• крупных древесных отходов (необходим щепорез для измельчения крупных древесных фрагментов).

Кормовые и топливные гранулы из травы – в чем отличие?

Основное отличие между этими продуктами в том, что кормовые гранулы изготавливают из свежей травы, причем лучше всего подходит растительность, скошенная во время начала цветения. Топливные же гранулы чаще всего делают из сена или соломы.

Поэтому использовать кормовую продукцию в качестве топлива можно, но из-за высокой цены нецелесообразно, а вот применять топливо в качестве корма нельзя.

Ведь топливо сделано из сена или соломы, а стоимость таких кормов во много раз меньше цены гранул, при полной идентичности химического состава и питательной ценности.

Преимущества топливных гранул

Пеллеты применяются для обогрева как частного сектора, так многоквартирных домов. Более того на некоторых промышленных предприятиях установлены специальные котлы для сжигания топливных гранул. Подобные объекты экономят приличные суммы, обогреваясь недорогим, но эффективным гранулированным топливом.

Производство пеллет как бизнес считается очень выгодным предприятием, благодаря преимуществам альтернативного источника тепла:

• высокая теплоотдача;
• компактность гранулированного топлива;
• пожарная безопасность из-за отсутствия подверженности к самовозгоранию;
• не токсичность, отсутствие вредных примесей в гранулах;
• объем углекислого газа, выделяемого при сгорании гораздо меньше, чем у угля;
• низкая стоимость;
• низкий расход.

К преимуществам использования гранул относится также и простота транспортировки.

Сравнение растительного гранулята с другими кормами

Травяная мука и гранулы из нее плохо подходят для постоянного использования в качестве корма из-за высокой стоимости, поэтому их применяют в качестве кормовой добавки.
Благодаря более высокому содержанию питательных веществ оба продукта даже при использовании в небольших количествах благотворно влияют на домашних животных.

Они ускоряют развитие животных, а также повышают удои у молочного скота. Однако они не могут полностью заменить других видов кормов.

По сравнению с гранулированными зерновыми кормами травяная мука и гранулы несколько менее калорийны, зато содержат больше полезных веществ и микроэлементов. Ведь злаки в период созревания содержат в основном углеводы (крахмал) и некоторое количество белков, а растения, скошенные во время начала цветения, содержат очень много белков и различных микроэлементов, потому точно такой же химический состав и у гранул из них.

Стоимость открытия и рентабельность

Затраты на открытие предприятия по производству травяной муки составят не менее 2 миллионов рублей. Такая внушительная сумма объясняется 2 факторами:

• высокой стоимостью оборудования (для изготовления потребуется 6-7 дорогостоящих аппаратов и станков);
• необходимостью арендовать участки земли для заготовки сырья.

Предприятие ежедневно будет перерабатывать 8-10 тонн сырья. По крайней мере, мощность оборудования будет давать такую возможность. Выход готовой травяной муки равен 20%, то есть за день реально произвести 2 тонны готового продукта.

Предположим, предприятие работает 7 дней в неделю в 2 смены и изготавливает за сезон (2 месяца) 120 тонн готового продукта. Килограмм стоит в среднем 19 рублей, то есть выручка составит 2 280 000 рублей. Неплохой результат для двух месяцев, однако, бизнес ограничен сезоном и необходимо посчитать издержки.

Рентабельность производства травяной муки составляет не более 10%. Расходы на открытие получится окупить только через 2-3 сезона, поэтому рекомендуется объединять бизнес с другими направлениями деятельности.

Цена

Мы подготовили таблицу, в которую включили:

• продукцию различных производителей с кратким описанием;
• ссылки на официальные сайты или магазины этих производителей;
• среднюю цену за единицу продукции (в некоторых случаях указать цену травяной муки в гранулах невозможно, потому что она зависит от многих факторов, поэтому ее необходимо будет уточнять у производителя или продавца).

Производители или продавцы и ссылка на их сайты	Название продукта	Состав	Стоимость за единицу продукции
Triol	Корм для грызунов	Разнотравье (луговые травы без указания пород)	75 рублей за пачку весом 500 гр
ООО «фермерское хозяйство Глебовское»	Гранулированная витаминно-травяная мука	Различные бобово-злаковые травы	18 рублей за 1 кг
ООО «М-Би-Си»	Травяная гранула	Смесь злаковых и многолетних бобовых растений	13,5 рублей за 1 кг (фасовка в мешки по 40 кг, стоимостью 540 рубле)
	Гранулированная травяная мука	Люцерна	10–17 тысяч рублей за тонну (зависит от класса продукции)
ООО «ККМ»	Травяные гранулы(травяная мука)	Смесь разнотравья, злаковых и многолетних бобовых растений	12,5 тысяч рублей за тонну (предлагают различные варианты фасовки)
ООО «Сверчок»	Гранулы травяной муки	Разнотравье (луговые травы без указания пород)	11–12 рублей за 1 кг в зависимости от объема фасовки
	Гранулированная травяная мука	Смесь люцерны и разнотравья (без указания пород)	18 рублей за 1 кг

Виды растительной добавки

Добавки различаются в зависимости от основного растения, из которого они приготовлены. Птицам дают муку, сделанную из следующих растений:

• одуванчика;
• молодого лука;
• листочков укропа;
• ошпаренной крапивы;
• щавеля;
• пшеницы;
• петрушки;
• подорожника;
• молодого салата;
• клевера.

Хвойные иголки отлично подходят в качестве добавки. Такой корм приносит огромную пользу за счет уникального состава, который содержит витамины А, К, Р, С, В2. Курицы едят иголки очень хорошо. У цыплят они предупреждают авитаминоз.

Для измельчения хвои используют механическую мясорубку или кофемолку. Полученное сырье дают в чистом виде. На 1 кг живого веса необходимо 1,5 г хвои. Самый лучший вариант – использовать лапки пихты, сосны, кедра. Эти виды хвои содержат множество эфиров.

Нельзя допускать попадания крупных частей побегов. Они могут повредить слизистую молодняка.

Травяная мука бывает рассыпная и в гранулах. Преимущества второй заключаются в более низких потерях каротина, простоте транспортировки. Гранулы легко хранить в небольшом помещении.

Применение

Этот продукт гораздо тверже, чем большинство растений, поэтому при скармливании его животным необходимо учитывать возможности их зубов и глотки.
Если зубы животных легко справляются с твердой пищей, а через глотку легко проходят большие объемы, то нет необходимости как-то подготавливать гранулированную витаминно-травяную муку (ГВТМ).

Если же они не могут разгрызать твердую пищу, или их глотка пропускает лишь очень маленькие объекты, то гранулированный корм нужно подготавливать, то есть размачивать или крошить.

Количество ГВТМ в ежедневном рационе зависит от:

• финансовых возможностей владельцев животных;
• состава ГВТМ;
• потребностей животных;
• влияния на желудок животных.

Если финансы позволяют постоянно кормить живность не травой, тем более сухой, а гранулированной витаминно-травяной мукой и в ее состав входят все необходимые вещества, то можно постоянно использовать этот продукт в качестве корма.

Если же финансовые возможности не позволяют такие расходы, или состав гранулированного питания не является сбалансированным, то вместе с ним необходимо давать и другие продукты.

При этом необходимо учитывать, что, попав в желудок, гранулы начинают активно впитывать воду, из-за чего у живности начинается жажда. Кроме того, объем гранулированного корма должен быть в несколько раз меньше, чем свежего или сухого, ведь впитывая воду, он сильно разбухает, поэтому перекормив животное, можно причинить ему серьезный вред.

Это особенно актуально для тех гранул, в составе которых есть бобовые культуры, ведь они разбухают гораздо сильней изготовленных из злаковых культур.

Как сделать своими руками?

Травяные гранулы можно изготовить и дома, используя как подручные средства, так и специальные устройства.

Кормовые

Для изготовления кормовых травяных гранул своими руками дома потребуется различное оборудование.
Если в домашних условиях приходится работать с комбикормами, а также гранулировать их, то для измельчения травы подойдет крупорушка, а кормовой экструдер может работать не только с крупами, но и с травой.

Если же этого оборудования нет и купить или сделать их аналоги своими руками нет возможности, то подойдет обычная мясорубка. Гранулы, изготовленные на мясорубке, будут неплотными, а также очень водянистыми, но переработать скошенную траву для длительного хранения это поможет.

Если из всего необходимого оборудования доступна лишь мясорубка, то сначала собранную растительность делят на плотные пучки, затем острым ножом на доске нарезают кусочками длиной 5–10 мм.

Если не измельчить траву, мясорубка не сможет сформировать из растительности хотя бы подобие гранул.

Затем нарезанный материал высыпают на газету и оставляют на солнце, чтобы он немного подсох, обычно для этого хватает 1–3 дня (зависит от солнечной активности и силы ветра). Подсушенный материал загружают в мясорубку и формируют из него колбаски, которые, при достижении нужной длины, обрезают острым ножом.

Затем гранулы выносят на солнце, где они должны пролежать 7–10 дней, чтобы максимально просохнуть. Затем готовые гранулы складывают в матерчатые мешки и помещают в прохладное хорошо проветриваемое помещение, где они могут храниться несколько лет. Однако каждое лето их желательно выносить на солнце, чтобы подсушить, это защитит готовый продукт от плесени, болезней и перегнивания.

Топливные

Сухая спрессованная трава обладает высокой теплотворной способностью, поэтому гранулы из нее являются хорошим, но довольно дорогим топливом. Они не уступают по эффективности пеллетам из древесины и подходят для использования в любых отопительных приборах с автоматической подачей гранулированного топлива.

Главным недостатком топливных гранул является высокая зольность, но это свойственно любому виду топлива, изготовленного из растительных материалов.

Основное отличие ГВТМ от гранулированного топлива из травы в том, что
при изготовлении последнего применяют вяжущее вещество, то есть различные виды восков.
Это увеличивает стоимость готового продукта, зато делает его более прочным и менее чувствительным к влаге, ведь воск пропитывает гранулу, снижая ее способность впитывать воду.

Для изготовления такого топлива в домашних условиях измельченную солому или сено смешивают с любым подходящим вяжущим веществом, в качестве которого может выступать даже обойный клей. Использовать для домашнего изготовления топливных гранул свежую траву нельзя, ведь после измельчения ее невозможно быстро просушить без специального оборудования.

Из-за высокой трудоемкости при самостоятельном изготовлении и довольно высокой цене, если покупать их у производителя или продавца, топливные гранулы из травы не могут конкурировать не только с газом или углем, но даже с электричеством. Ведь для того, чтобы топить ими зимой, необходимо оснастить теплогенератор дополнительными механизмами, пригодными для долговременной автоматической работы на гранулированном топливе.

Поэтому их самостоятельное изготовление оправдано лишь в тех случаях, когда дом уже оснащен необходимым оборудованием. А покупать их есть смысл лишь в том случае, когда дом оборудован соответствующей системой отопления, но вовремя купить менее дорогие пеллеты по любым причинам не удалось.

Гранулятор комбикорма бытовой своими руками чертежи

Гранулятор комбикорма бытовой своими руками, чертежи оборудования с электрическим приводом, клиноременной передачей и плоской матрицей.
Прежде чем приступить к проектированию оборудования произведем несложный расчет.

Следует помнить, что:

• максимальное передаточное отношение клиноременной передачи – не более 6.
• угол обхвата на малом шкиве – не менее 120°

Из стандартного ряда по ГОСТ 17383-73, выберем диаметры шкивов

Ведущий шкив (D1), диаметр 56 (мм) Ведомый шкив (D2), диаметр 315 (мм)

Рассчитаем длину ремня

по формуле: L = 2a + l1 + l2

l – длина окружности, определяется по формуле: l = πDα/360

α1 = 136,57° α2 = 223,43° а = 325,16 (мм)

Подставим значения и получим:

L = 2 х 325,16 + (3,14 х 56 х 136,57 / 360) + (3,14 х 315 х 223,43 / 360) = 1330,89 (мм)

Из стандартного ряда выбираем ремни Z-1320.

Оптимальные обороты вращения плоской матрицы составляют 100…150 (об/мин). Зная передаточное число (D2 / D1 = 315 / 56 = 5,625), выбираем электродвигатель АИР 100L8.

Подставим значения в формулу и получим обороты матрицы гранулятора:

ωр = 750 / 5,625 ≈ 133 (об/мин)