Арматура стальная А1, катанка и круг – очень похожие, но разные металлоизделия. Все они могут продаваться в связках или в прутках, но различаются свойствами, особенностями изготовления и сферами использования. Все эти различия отражаются на стоимости металлопроката.
Стоит понимать, что произвольно менять катанку, арматуру и круг друг на друга не стоит. Ведь это отразится на качестве работы и сделает расходы неэффективными. В статье выясним основные различия и области использования перечисленных металлических изделий.
Круг
Горячекатаный круг может иметь высокую, повышенную или обычную точность изготовления. Характеристики изделия регулирует ГОСТ 2590-2006.
Диапазон диаметров металлоизделий – 5–250 миллиметров. При значениях от 5 до 14 мм прокат поставляется в связках. Диаметр 10–250 мм выпускается только в прутках. Для производства круга может применяться сталь марок: Ст.5, Ст.20, Ст.0, Ст.25, Ст.45, Ст.08, 09Г2С, 30ХГСА, 15Х, 40Х, 10ХСНД, У8, Ст.35 и У8А. В основе кругов длиной более 6 метров может быть только высоколегированная сталь.
Термообработка
Чтобы повысить прочность круга, допускается дополнительная термическая обработка по желанию клиента.
Использование
Производство проволоки, гвоздей и пружин. Также горячекатаный круг применяется для изготовления решеток, каркасов, вытачивания болтов, втулок, армирования железобетонных конструкций. Может использоваться для производства оград различных конфигураций.
Свойства
Сочетание эластичности с высокой прочностью.
Вид круга мало оправдывает его название
ЗАГОТОВКИ
Заготовка — промежуточный продукт металлургического производства, получаемый электролизом, литьем или пластической деформацией, предназначенный для дальнейшей металлургической переработки.
Катод — плоская заготовка, получаемая методом электролиза, предназначенная для переплава.
Чушка — заготовка, изготовляемая литьем, предназначенная для дальнейшей переплавки.
Анод для рафинирования — заготовка, изготовляемая литьем, предназначенная для электролитического рафинирования.
Слиток — заготовка, изготовляемая литьем, предназначенная для дальнейшей пластической деформации. Примечание: слитки некоторых металлов и сплавов могут использоваться для переплавки.
Черновой слиток — слиток без обработки и разрезки.
Плоский слиток — слиток прямоугольного сечения, предназначенный для изготовления листовой и (или) ленточной заготовки, листов, полос, лент или фольги.
Цилиндрический слиток — слиток круглого сечения, предназначенный для изготовления прутков, труб, проволоки, профилей или поковок.
Квадратный слиток — слиток квадратного сечения, предназначенный для изготовления прутков или проволоки.
Трапециевидный слиток — слиток трапециевидного сечения, предназначенный для изготовления проволоки.
Ленточная литая заготовка — заготовка прямоугольного сечения, получаемая методом непрерывного литья и предназначенная для изготовления листов, лент или фольги.
Прутковая литая заготовка — заготовка, получаемая методом непрерывного литья и предназначенная для изготовления прутков или поковок пластической деформацией.
Проволочная литая заготовка — заготовка, получаемая методом непрерывного литья и предназначенная для изготовления проволоки холодной деформацией.
Трубная литая заготовка — заготовка, получаемая методом непрерывного литья и предназначенная для изготовления труб холодной деформацией.
Прутковая кованая заготовка — заготовка, изготовляемая ковкой, предназначенная для производства прутков или поковок пластической деформацией.
Ленточная катаная заготовка — заготовка прямоугольного сечения в рулонах, изготовляемая прокаткой, предназначенная для производства листов, полос, лент или фольги.
Листовая катаная заготовка — плоская заготовка прямоугольного сечения, изготовляемая прокаткой, предназначенная для производства листов или полос.
Трубная катаная заготовка — полая заготовка в виде прямого отрезка или свернутая в бухту, изготовляемая прокаткой, предназначенная для производства катаных или тянутых труб.
Проволочная катаная заготовка – заготовка, свернутая в бухту, изготовляемая горячей прокаткой или совмещенным процессом литья и прокатки, предназначенная для производства проволоки или прутков.
Полосовая прессованная заготовка — плоская заготовка прямоугольного сечения, изготовляемая прессованием, предназначенная для производства полос или лент.
Прутковая прессованная заготовка — заготовка в виде прямого отрезка или свернутая в бухту, изготовляемая прессованием, предназначенная для производства прутков.
Трубная прессованная заготовка — полая заготовка в виде прямого отрезка или свернутая в бухту, изготовляемая прессованием, предназначенная для производства труб.
Проволочная прессованная заготовка – заготовка, свернутая в бухту, изготовляемая прессованием, предназначенная для производства проволоки.
Гранулы — материал в виде частиц размерами свыше 1мм, изготовляемый литьем металла в воду или восстановлением, предназначенный для дальнейшей переплавки, цементации, раскисления стали, изготовления порошков и солей, а также для изготовления полуфабрикатов.
Катанка
Производство стальных катанок регулирует ГОСТ 30136-95, в международной классификации ISO 8457/1-89. Согласно этому документу, допускается диаметр изделий от 5 до 11 миллиметров. Для изготовления применяется углеродистая сталь марок Ст.0 и Ст.1, качество обычное.
При производстве раскаленная заготовка (блюм) прокатывается через валы, обжимающие ее со всех сторон. В результате получается проволока, которая после формовки заматывается в кольца. Затем происходит естественное охлаждение изделия. После этого моток затягивается при помощи металлических лент. Если катанка будет применяться для изготовления проволоки, образование заусенцев на ее поверхности недопустимо. В остальных случаях мелкие дефекты не настолько критичны.
Термообработка
При производстве стальные катанки охлаждаются при помощи воздуха естественным способом. Также применяется одно- и двухстадийное ускоренное охлаждение – УО1 и УО2. Оно выполняется по желанию клиента. Для этого используются установки-вентиляторы.
Использование
Катанки применяются в автомобилестроении, производстве самолетов, станков и судов, для армирования ж/б конструкций, а также для изготовления трубного и сортового проката. Допускается использование для производства металлических канатов, телеграфных столбов, электродов.
Свойства
Мягкость относительно арматуры и круга. Благодаря этому катанке можно придавать различные формы.
Так при помощи катанки изготавливают надежные каркасы
ПРУТОК И АРМАТУРА В ЧЕМ РАЗНИЦА
16.04.2019
|In Арматура
|By SEO
Сортовой прокат
- Арматура, катанка
- Балка, швеллер
- Уголок
- Круг
- Полоса, квадрат
Листовой прокат
- Лист г/к
- Лист х/к
- Лист оцинкованный
- Профнастил
- Просечно-вытяжной лист (ПВЛ)
- Лист нержавеющий
Трубы
- Трубы г/д
- Трубы х/д
- ВГП, электросварные трубы
- Трубы нержавеющие
- Трубопроводная арматура
Нержавеющая сталь
- Круг, квадрат, шестигранник
- Полоса, уголок
- Трубы нержавейка
- Лист нержавеющий
- Нержавеющие метизы
- Комплектующие для лестничных ограждений
- Детали трубопровода
Метизы и метсырье
- Калибровка, серебрянка
- Проволока, канаты
- Сетка, лента
- Радиаторы, электроды
Цветные металлы
- Алюминий, дюраль
- Медь, бронза, латунь
- Олово
- Свинец
- Цинк
Арматурная сталь класса А3 долговечна и очень прочна, ее с лихвой хватает на покрытие большинства строительных задач. В гражданском и промышленном строительстве используется арматура: Первой указана, так называемая старая маркировка. Устанавливать их в каркас несущих конструкций запрещено. Таблица арматурны классов. Прочность железобетонных конструкций в разы выше, их можно ставить в положение с разносторонне направленными нагрузками и т.д. Строительная арматура сильно отличается от промышленной, а стержни первых классов с их отличием в профиле и вовсе распознаются без какого-либо труда.
Основное направление – сборка несущих каркасов железобетонных конструкций. Есть старые и новые обозначения. Изделия второго класса выпускаются с рифленым профилем, диаметрам от 10 до 80 мм, а в некоторых случаях и больше. Дабы не путаться в типах конструкций и их каркасах, желательно уметь различать стержни на глаз, хотя бы их основные характеристики. Вам же нужно знать только то, что уровень герметичности узла указывается в его характеристиках, которые можно просмотреть при покупке. 2.4 Определение на глаз. Именно класс А3 считается самым популярным.
Пруток и арматура в чем разница
В первой маркировка, а дальше указываются ее параметры: вес, предельные диаметры, выдерживаемые нагрузки и сопротивление, возможность или невозможность встраивать ее состав напряженных железобетонных конструкций и т.д, относительное удлинение, длина стержня. Статьи по теме: Портал об арматуре » Арматура » Виды » Что нужно знать о маркировке и видах арматуры? В некоторых ситуациях сталь плохо держит сварку, да и не всегда такие задачи перед ней стоят. Но в общих чертах и можно описать, как укрупненная сталепрокатная продукция, с большой длиной и укрупненным серповидным или кольцевым профилем. Классификация арматуры была придумана как раз для всевозможного упрощения и унификации процессов. Как вы уже наверняка знаете, стержни имеют разный профиль, от гладкого до рифленого или серповидного.
Первые два образца – монтажная арматура . Например, арматура класса А500С, типичный образец сварных строительных стержней.
Арматура А1
Чтобы выбрать арматуру, необходимо руководствоваться ГОСТ 5781-82. Этот стандарт позволяет производить ее из сталей марок Ст3кп, Ст3сп и Ст3пс. Сталь может быть полуспокойная, спокойная или кипящая. Точность арматуры регулируется при помощи ГОСТ 2590 и имеет класс В1. Арматура производится и поставляется в мерных и немерных прутках. Их длина может быть от 6 до 12 метров в зависимости от потребностей заказчика.
Термообработка
Не нуждается в обработке.
Использование
Арматура прекрасно сваривается и при этом обладает высокой жесткостью.
Свойства
Арматура применяется при монтаже заземления, армирования железобетонных конструкций с тонкими стенками, полов и производства металлической сетки. Также ее используют во время строительства домов и других бетонных сооружений.
Арматура незаменима при строительстве практически любых объектов
Арматура и круг стальной: что выбрать
Ответ на вопрос, в чём разница между кругом и арматурой, определяет основная сфера применения этих видов проката. Поэтому противопоставлять их с точки зрения, что лучше, не стоит. Арматура в первую очередь предназначена для использования в строительстве. Из неё изготавливают арматурные сетки и объёмные каркасы монолитных и сборных железобетонных конструкций. Её применяют для производства разнообразных металлоконструкций, в том числе в сочетании с другими видами проката.
Стальной круг при всей схожести с гладкой арматурой является материалом для общепромышленного применения. Из него можно изготавливать любую промышленную продукцию и детали для неё. Стальной круг можно обрабатывать на металлорежущих станках. Именно этими причинами объясняется более широкий сортамент круга по типоразмерам и маркам стали. Это обеспечивает оптимальный выбор материала для ваших потребностей.
Использовать стальной круг взамен арматуры не стоит. Хотя бы по той причине, что при идентичных типоразмерах арматура дешевле круга. Кроме того, свойства арматуры рассчитаны на применение в сфере строительства, поэтому в качестве строительного материала она будет вести себя предсказуемо. Стальной круг в этом может отличаться, и не всегда в лучшую сторону. Взаимозаменяемость обоих видов проката зависит от конкретных обстоятельств и должна определяться специалистом.
Итоги
Чтобы купить арматуру, катанку или горячекатаный круг и при этом не напрасно потратить деньги, стоит ознакомиться с ГОСТами этих изделий и внимательно изучить параметры, которые предлагают производители. При необходимости – проконсультироваться с менеджерами интересующей компании. Однако нечто общее у арматуры, круга и катанки есть – это вид упаковки. Все они упаковываются и транспортируются в прутках или связках. Первые помещают в упаковки. Связки стягивают в трех местах при помощи металлических лент, а для удобства переноски на внешней стороне крепят хомуты.
Преимущества использования
При сварке плавящимся электродом, создается непосредственный контакт его со свариваемыми деталями. При этом возникает ряд факторов, снижающий качество шва. Это процессы окисления, попадание в металл различных примесей из материала обмазки.
Кроме того, сама технология, особенно ручная дуговая сварка, требует высокой квалификации, даже искусства работника.
Более надежным и качественным получается соединение металлов в среде инертного газа, с использованием неплавкого вольфрамового электрода. Шов при этом методе, образуется присадочным материалом, вносимым отдельно, непосредственно в зону сварки.
Присадка соответствует свариваемым металлам: у алюминия, это алюминий, медные сплавы для меди, сталей сваривает пруток стальной, титан и его сплавы — титановый.
В отличие от обычной дуговой сварки процесс создает ряд преимуществ.
- Получаемый шов имеет низкую пористость, отсутствие раковин.
- Материал наплавки точно соответствует основному металлу.
- Снижается расход металла на разбрызгивание.
- На протяжении всего процесса параметры его практически не меняются.
- Отсутствует окалина.
При этом само оборудование более громоздко, дополнительно включает баллон с газом, шланги его подачи.
