Как построить каркасный дом из металла своими руками? Пошаговая инструкция – Обзор + Видео

Использование металлических каркасов

Не только частные дома на металлокаркасе строятся с применением лёгких стальных тонкостенных конструкций. Возведение строений с широкими пролётами без дополнительных опор даёт возможность использовать данную технологию при строительстве гаражей, ангаров, производственных цехов, складских комплексов, торговых павильонов, спортивных сооружений, сельскохозяйственных построек для содержания птицы, мелкого и крупнорогатого скота. Экономичные быстровозводимые здания отличаются высокой прочностью при малом весе и мобильностью.
В последнее время в жилых домах и административных зданиях устанавливаются практичные и удобные лестницы на металлическом каркасе. Обшитые гипсокартоном, деревом или металлопластиком, они не имеют ограничений при выборе формы и конфигурации.

Имея опыт строительных работ, залить фундамент и собрать своими руками дом из металлокаркаса не составит особого труда. А внешняя отделка и декорирование комнат самостоятельно построенного жилища доставит огромное удовольствие.

Сварной каркас постройки из металла – это долговечный и прочный внутренний остов сооружения. Преимущества таких каркасных сооружений из металла — легкость, прочность, относительная простота, высокие темпы изготовления и монтажа, мобильность и независимость от подъездного пути к месту установки и монтажа, простота встраивания в любые пространства. Металлический каркас постройки прекрасно совместим с простейшем блочным и свайным фундаментом, а также прост в достройке, конфигурировании и перестройке. Материал металлического каркаса постройки – труба профильная, реже используются уголок и швеллер.

Металлический каркас постройки включает в себя нижнюю обвязку, верхней обвязку и стойки между ними. В металлическом каркасе весьма просто предусмотреть двери, проемы, окна и металлическую обрешетку кровли и пола. Каркасную постройку из металла можно обшить профнастилом, деревом, сэндвич-панелями. Металлический каркас очень легко и удобно обшивать и утеплять.

Каркас из металла для здания

Преимущества построек из металлокаркаса:

• Постройки, возведенные по металлокаркасной технологии, отличаются невысокой себестоимостью (если сравнить со зданиями, сооруженными по традиционной технологии). Стоимость конструкции в основном зависит именно от используемых материалов. Самыми дешевыми на сегодняшний день являются дома на деревянных каркасах. Стоимость домов с каркасом из профильной трубы намного больше, причем их цена прямо пропорциональна сечению трубы. Ведь, к примеру, гибка профильной трубы — достаточно трудоемкая операция, и стоит недешево.
• Высокая скорость возведения металлокаркасной постройки. Использование профильной для каркаса в качестве основного материала способно в несколько раз сократить сроки возведения здания.

• Отсутствие так называемых «мокрых» процессов в технологии возведения жилых домов с помощью каркаса (кроме укладки фундамента). Это позволяет осуществлять монтаж каркасной постройки в любое время года и независимо от погодных условий.
• Изготовление металлоконструкций своими руками предусматривает отсутствие какой-либо усадки – не только при строительстве, но и при эксплуатации сооружения.

Виды профилей для тонкостенных конструкций

Для возведения каркаса используют несколько видов металлических профилей. Каждый из них имеет определенное назначение и несет соответствующую нагрузку. Те, в основе сечения которых лежит буква “П”, называют швеллерами.

Полезное: Эковер: утеплитель для широкого круга покупателей

Использование С-образного профиля

С-образный профиль называют стоечным, так как чаще всего его используют в качестве вертикальных стоек при возведении наружных стен. Также он находит применение при монтаже кровли, внутренних перегородок и перекрытий.

С-образный элемент несет на себе большую продольную нагрузку, поэтому имеет два ребра жесткости – загибы на боковых стенках.

Средние размеры профиля:

• высота – 50-80 мм;
• ширина – 150-300 мм;
• толщина – 1-4 мм.

Исходная заготовка – сплошная балка из стали. Однако в ней могут быть выполнены технологические отверстия, например, для прокладки коммуникаций.

П-образный стальной профиль

П-образный профиль, соответствующую форму которому придают на станке, называют направляющим или стартовым. Именно к нему крепят вертикальные стойки наружных стен.

Его также используют при:

• монтаже стропильной системы;
• установке внутренних перегородок;
• усилении стеновых прогонов;
• сборке рамных элементов;
• устройстве подоконных перемычек.

Ширина швеллера колеблется в диапазоне 70-300 мм, толщина – 0,7-4 мм. Высота боковых полок обычно составляет 50-65 мм.

П-образный элемент металлокаркаса для дома также может быть сплошным или перфорированным, с отверстиями для коммуникаций.

Шляпный (ПШ) или омега-профиль

Шляпный профиль широко применяют при монтаже вентилируемых фасадов, устройстве обрешетки под кровельное покрытие и облицовку наружных, внутренних стен. Крепление выполняют непосредственно к стойкам каркаса.

Обычно толщина шляпного профиля меньше, чем у несущих элементов ЛСТК, и составляет 0,7-1,5 мм. Однако этого достаточно, чтобы выдержать вес черепицы, профнастила и других облицовочных материалов. А вот высота колеблется в пределах 28-61 мм.

Обратите внимание, что перфорация может быть нанесена только на боковые полки профиля.

Z- и сигма-профиль для металлокаркаса

Z-профиль играет немаловажную роль в железном каркасе жилого дома. Его используют в качестве несущих прогонов при устройстве кровли, направляющего в вентилируемом фасаде и при сборке стенового “пирога” с утеплителем.

При строительстве кровли Z-профиль с успехом заменяет сдвоенную С-образную балку. Он обеспечивает высокую несущую способность этой части строения даже с учетом снеговой нагрузки.

Ширина основной полки составляет 100-300 мм, высота боковых полок – 40-80 мм, а величина их загиба – 10-20 мм.

Сигма-профиль при возведении каркасного дома используют в качестве ригеля и колонны. Благодаря своей форме, он обладает повышенным сопротивлением на изгиб. Рассчитан на высокие нагрузки, подходит для сооружения больших пролетов.

Ширина балки колеблется в пределах 80-300 мм, высота боковых полок составляет 40-80 мм, а их загиб 10-20 мм.

Термопрофили – в чем их особенность

Термопрофили – это перфорированные балки из оцинкованной стали. Перфорацию выполняют в виде сквозных прямоугольных отверстий, расположенных вдоль них в шахматном порядке. Толщина таких балок обычно не превышает 2 мм.

Наличие отверстий усложняет путь теплового потока, сводит к минимуму число “мостиков холода”. При использовании термопрофилей теплопроводность металла снижается до 80-90%. Утепленные минеральной ватой и обшитые гипсокартонным листом наружные стены металлокаркасных зданий демонстрируют отличные тепло- и шумоизоляционные качества.

Полезное: Потолок из гипсокартона: обшивка своими руками

Профильная труба или стальной профиль – что лучше

Что выбрать для дома на металлокаркасе: профильную трубу или стальной швеллер? Этот вопрос неизменно встает перед большинством строителей, особенно, неопытных. И при ответе на него важно понимать принципиальную разницу между этими двумя деталями.

Для возведения ЛСТК обычно используют трубу с квадратным (100х100 мм) или прямоугольным (80х40 мм) сечением. Благодаря замкнутому контуру, она удобна в работе, но при этом имеет несколько существенных недостатков.

• Если открытые торцы трубы ничем не защищены, внутри она быстро поддается воздействию влаги, ржавеет.
• Для соединения труб понадобятся крепежные элементы большой длины. Это повлечет дополнительные денежные расходы.
• Показатель жесткости труб на изгиб меньше, чем у швеллеров.

Таким образом, использование профильных труб в качестве основного элемента каркаса жилого дома представляется спорным. Однако они прекрасно выполняют функцию стоек при возведении малогабаритных строений – ангаров, гаражей и др.

Из чего строят металлический каркасный дом

Основной элемент ЛСТК – тонкостенный оцинкованный профиль

, сплошной или перфорированный. Каркас из тонких металлических профилей при грамотном расчёте становится надёжной опорной конструкцией. Оцинкованный профиль
не окисляется, не деформируется, не гниёт
.

Пол любого из этажей выдерживает нагрузку до 1000 кг. Этот показатель сравним с несущей способностью армированной железобетонной плиты. Слои утеплителя гасят звуковые волны и вибрацию.

Часть профилей перфорирована, чтобы снизить теплопередачу и избежать «мостиков холода»

, не позволить теплу уходить наружу. Толщина профиля, предлагаемого рынком, колеблется в пределах 0,75-3 мм.

Каркас из профилей утепляется, снаружи прокладывается двумя слоями гипсоволокна, после чего крепится наружная облицовка.

Снаружи здания из металлокаркаса отделывают:

• сайдингом, металлическим или виниловым;
• плитами ОСП, ЦСП, с последующей отделкой штукатуркой;
• металлическим профилированным листом;
• кирпичной кладкой.

Со стороны помещения прокладывается пароизоляционная плёнка, закрывается материалом внутренней отделки. Между плёнкой и ограждением оставляют воздушный зазор

.

Как правило, для внутренней поверхности стены используют листы ГВЛ, отделывая гипсокартонные листы по желанию.

Для утепления применяют материалы только негорючей группы – минеральную вату, экструдированный пенополистирол

.

Элементы стен и каркаса собираются на механизированных сборочных столах, поставляются на строительную площадку крупноразмерными деталями или отдельными стойками, выверенными до миллиметра.

Толщина стен зависит от климатического района, варьируется в пределах 150-300 мм

, этажность ограничена до шести.

Этапы возведения дома из металлического профиля

Этапами строительства металлокаркасного дома является возведение:

• фундамента;
• каркаса;
• крыши;
• утепление конструкции;
• отделка дома.

Фундамент

Каркас из металлических профилей легкий и не требует сооружения капитального основания. Перед выбором типа основания следует изучить характер почвы на строительном участке.

Для такого дома вполне подойдет мелко заглубленный ленточный фундамент. Он может быть небольшой ширины, поскольку нагрузка от облегченной стальной конструкции будет небольшая. Выполняется основание как жесткая горизонтальная рама, что позволяет перераспределить нагрузку в случае деформации основания.

При использовании столбчатого фундамента рама изготавливается из жесткосоединенных между собой балок, установленных на опоры.

Свайно-винтовой фундамент с обвязкой из бруса 200х200 готов к креплению металлокаркаса Источник narashvat.ru

Для фундамента применяют кирпич, железобетон и монолитные блоки. Устройство мелко заглубленных фундаментов позволяет сэкономить расход бетона и уменьшить трудозатраты, что в свою очередь снижает стоимость дома.

Сборка каркаса

Детали, изготовленные на заводе с особой точностью, маркируются в соответствии со схемой сборки «скелета». Строительство дома из металлокаркаса облегчается тем, что каждый элемент и отверстие строго соответствуют утверждённому проекту. Для сборки прочного каркаса постройки не требуется особых умений и сложных инструментов: не нужно ничего отмерять, обрезать, подгонять.

Малоэтажные частные металлокаркасныедома обычно собираются бригадой из 3-5 человек.Болтовыми соединениями из вертикальных стоек и горизонтальных ригелей собираются поперечные рамы, которые устанавливаются на фундамент. Расчётную прочность строению придают закреплённые на рамах связи и растяжки. Затем монтируются стеновые и кровельные прогоны, обрамления под двери и окна. Собранный несущий каркас заполняется утеплителем и облицовывается.

Стоимость 1 м 2 в многоэтажном металлокаркасном доме снижается примерно на 20-30%, а скорость возведения жилого объекта раза в 3 быстрее. Строительство домов из металлокаркаса с высокими теплосберегающими показателями дает возможность применять экономичную технологию ЛСТК в холодных регионах Крайнего Севера.

Каркас дома

Используемые для сборки каркаса металлические профиля проходят на заводах специальную обработку способом горячего оцинкования и покрываются антикоррозийными эмалями или смесями. Для строительства коттеджей применяют тонкостенный или стандартный металлопрофиль. Все элементы конструкции отлично подходят для внутренней и внешней обшивки и монтажа окон, дверей и перегородок.

Для работы с металлоконструкцией не нужны особые знания и большой опыт. Все детали и отверстия изготавливаются с особой точностью. На строительную площадку элементы конструкции поступают со специальной маркировкой, нанесенной на заводе, что значительно облегчает их монтаж.

Сборка каркаса дома проводится по так называемой отверточной технологии. Это стало возможно благодаря использованию нового способа изготовления деталей на заводе. Вам не нужно будет что-то замерять или отрезать ненужную длину. Все элементы строго просчитаны и изготовлены по вашему проекту дома. У каждой детали свое место и свое предназначение.

Строительство металлокаркаса для возведения гаража

Создавая из металлоконструкций работая своими руками, нужно учитывать то, что данная конструкция должна быть очень жесткой, прочной и устойчивой. Материалом под каркас может служить уголок большого сечения. Элементы каркаса лучше скреплять сваркой, но можно и с помощью гаечно-болтового соединения, просверлив перфоратором отверстия под крепеж.

Сборка металлического каркаса должна производиться на стройплощадке. Сначала монтируется нижняя рама, которая крепится по углам к выступающим из фундамента штырям — этим обеспечивается её неподвижность. Потом устанавливаются угловые стойки, соединяющиеся по верху потолочными прогонами.

Вдоль задней и боковых стен металлоконструкции выполненных своими руками устанавливаются вертикальные стойки, которые обеспечат жесткость конструкции и будут служить в качестве обрешетки для монтажа обшивки стен. Между стойками должно быть расстояние, равное ширине листа обшивки, или быть чуть меньше на 3-5 см, если предусмотрен монтаж с перехлестом.

В стоимость строительства дома из легких стальных тонкостенных конструкций под ключ входит бюджет на каркас, на комплект отделочных и других материалов, а также плата за монтажные работы. Данная технология отличается короткими сроками реализации, а также выгодной ценой готовых проектов.

Жилой дом по технологии ЛСТК строится по следующему принципу:

1. Проектирование.
2. Закладка фундамента.
3. Сборка и установка стеновых панелей.
4. Сборка и установка кровельных ферм.
5. Кровельные работы.
6. Обустройство коммуникаций.
7. Внутренние и наружные отделочные работы.

На этапе проектирования основное внимание уделяется расчету жесткости и прочности несущего каркаса. Фундамент под легкое ЛСТК здание может быть абсолютно любым

Стеновые панели и кровельные фермы собираются из готовых перфорированных профилей, изготовленных на производстве из оцинкованной стали. Для укрывания кровли используются традиционные материалы — профнастил, металлочерепица и прочее.

Основа стенового пирога — утеплитель. Снаружи он закрывается ветрозащитой и фасадной облицовкой, изнутри — пароизоляцией, гипсокартоном и финишной отделкой.

Секреты «стального» дома

Печь-камин в жилой комнате- и отопительный прибор, и стильное украшение интерьера Многочисленные просечки в стенках термопрофиля удлиняют путь теплового потока, снижая его теплопроводность

Сезонные колебания влажности в домах из разных материалов

Разрез металлокаркасной стены

Фанерная опалубка служит для устройства фундамента мелкого заложения, отливаемого по металлическому каркасу

До начала работ по сооружению фундамента в дом вводятся трубы канализации, водопровода и кабель В пределах периметра фундамента производится подсыпка и трамбовка грунта, укладка слоя гидроизоляции, вязка арматуры и отливка плиты основания будущего дома

Плита основания дома является местом сборки каркаса панелей из предварительно нарезанных и размеченных в заводских условиях профилей

Сборка панелей производится шуруповертом, с использованием стальных диагональных стяжек и самосверлящих шурупов

Установленные под углом друг к другу и связанные балками перекрытий, панели образуют жесткую конструкцию

Балки перекрытия изготавливаются из С- и Z-образных профилей толщиной 2-3мм и высотой 150-300мм. Пролет до 4,2м перекрывается С-образными балками 200/2,0мм. Они крепятся к несущему элементу панелей. Технология позволяет одновременно осуществлять монтаж стен, балок перекрытий, устанавливать фермы, вести подготовку под кровельные работы После установки стропил начинается подготовка к кровельным работам. Стропила накрываются внахлест гидроизоляционной мембраной Tyvek. Поверх нее устраивается вентилируемая обрешетка из П-образного профиля для крепления листов металлочерепицы. Изнутри «кровельный пирог» мансарды утепляется минераловатными плитами, пароизолируется и подшивается гипсокартонными листами в два слоя. крепление листов выполняется шурупами

Укладка металлочерепицы производства «ТАЛДОМ ПРОФИЛЬ» осуществляется согласно инструкции Трубы водопровода, канализации и вентиляции заключаются в вертикальные стояки. На минимальном расстоянии от стояков располагаются кухня и санузлы

Последующая доска закрывает головки шурупов. Врезультате образуется имитация бревенчатой стены. Пространство между каркасом и облицовкой вентилируется

Обшивка стены доской-блокхаусом производится снизу вверх. Доска в верхней части кромки крепится к вертикальным металлическим направляющим шурупами

Использование минераловатной изоляции «Нобасил» в стенах и в потолочных перекрытиях позволяет устроить из ограждающих конструкций своеобразный «термос»

Укладка теплоизоляции производится в два слоя, со смещением слоев относительно друг друга(а). Торцы минераловатных плит плотно запрессовываются в пазы стоек из термопрофилей (б)

Укладка минераловатной изоляции в конструкцию крыши производится после того, как она накрыта мембраной Tyvek Потолки и стены помещений дома подшиваются двумя слоями стандартных 13-миллиметровых листов ГКЛ. Для повышения огнестойкости стен используются также огнеупорные листы ГКЛО толщиной 15мм. Головки шурупов и стыки между листами шпаклюются, поверхности ошкуриваются и готовятся под покраску или оклейку обоями. Через гипсокартонные стены электрические провода выводятся к светильникам и к монтажным коробкам розеток

Подготовленные поверхности стен и потолков окрашиваются акриловыми красками, полы отделываются массивной сосновой доской, ламинатом, покрываются мягким напольным материалом. Взаключительной стадии отделки навешиваются полотна дверей, на потолки и стены монтируются светильники, выключатели, розетки. После этого к делу приступают специалисты по дизайну интерьера Котельная дома оборудована 25-киловаттным котлом и бойлером косвенного нагрева на 200л, что вполне достаточно для дома данной площади. Оборудование смонтировано эргономично и аккуратно План первого этажа

План второго этажа
Металл как альтернатива дереву и камню? Прочные, долговечные, быстро возводимые и доступные по цене дома позволяет строить технология сборки зданий из легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК).

С тем, что дом должен быть прочным, долговечным, строиться быстро и при этом стоить сравнительно недорого, согласны все. Вбольшинстве случаев споры начинаются по поводу выбора строительных материалов. Что технологичнее, прочнее, теплее- дерево, кирпич, бетон, материалы на основе полимеров? Какие из них считать экологически чистыми, а какие нет? До недавнего времени металл как материал для возведения каркаса стен индивидуальных жилых домов предметом серьезной дискуссии не являлся. Что ж, когда-то считалось невозможным возводить стены и кровли теплых домов из стекла. Сразвитием технологии энергоэффективных светопрозрачных конструкций на основе алюминиевого профиля теплые зимние сады, оранжереи, бассейны с обширным остеклением сегодня возводятся даже за Полярным кругом. Инженеры-разработчики нашли способ снизить теплопроводящую способность металлических профилей до уровня деревянного погонажа. Для этого внутри экструдированного алюминиевого профиля заложили воздушные полости и термовставки из пластика, которые препятствуют быстрому распространению холода.

Что касается обычной стали, то ранее мы описывали деревянную баню, которая заключена в застекленную пирамиду, сваренную из металлопроката (квадратной трубы, швеллеров ит.п.). Особенность эксплуатации этого сооружения заключается не только в быстром охлаждении металла, но и в образовании конденсата зимой. Для его удаления в пирамиде предусмотрена дорогостоящая система вентиляции, которая позволяет отводить пары за пределы помещения во избежание коррозии металла.

Кухня меблирована предельно минималистично и функционально. Тем не менее в ней имеется все для приготовления полноценной пищи, мойки и сушки посуды

Оборудование и отделка санузлов отвечают требованиям людей, привыкших к современному комфорту и высоким жизненным стандартам

После отделки и меблировки гостиная приобрела очень уютный вид. За кремовыми шторами так приятно скоротать вечерок другой в компании друзей

Как же построить легкий и прочный каркас жилого дома из металла и попытаться избежать при этом коррозии, образования мостиков холода и конденсата? Ответ на этот вопрос нашли еще в пятидесятых годах прошлого столетия шведы. Споявлением высококачественных утеплителей, изоляционных и паропроницаемых защитных материалов они разработали концепцию возведения металлокаркасных жилищ. Сегодня за пределами нашей страны она известна как технология строительства из легких стальных тонкостенных конструкций. Вкачестве каркаса используется оцинкованный тонкостенный профиль, похожий на тот, что применяют для монтажа листов гипсокартона, только большего сечения и с особой перфорацией (его назвали термопрофилем). Промежутки между стойками каркаса заполняются минеральным утеплителем или стекловолокном. По данным исследований, отверстия в стенках профиля значительно снижают потери тепла через стены здания за счет удлинения пути теплового потока и особенностей краевых свойств прорезей, имеющих непростую форму. Кроме того, на теплопроводность влияет толщина материала профиля. Чем тоньше сталь, тем меньше теплопотери (но ниже несущая нагрузка). Они становятся сравнимыми с потерями в строениях с деревянным каркасом.

Сопротивление теплопередаче (Rпр) стен зданий с деревянными и стальным каркасами

«А как же проблема «точки росы?»- спросит заинтересованный читатель.- Ведь при снижении температуры влага все равно будет появляться». Действительно, «точка росы» имеет место в стеновой конструкции любого дома. Но важно, где она и как отводятся водяные пары. Вметаллокаркасных домах «точка росы» находится внутри стены здания, и проблема появления конденсата может решаться только при грамотно спроектированной системе вентилирования панелей. Во-первых, они ограждаются от влаги, идущей изнутри дома пароизоляционной пленкой. Во-вторых, снаружи заполненный утеплителем каркас укутывается паропроницаемой ветрогидроизоляцией (Tyvek, «Ютафол-Д» и им подобными), которая беспрепятственно выпускает содержащуюся в панелях влагу наружу, но защищает утеплитель от выветривания и намокания. В-третьих, дополнительно делается вентилируемый зазор между пленкой и внешней облицовкой, в котором создаются условия для возникновения воздушной тяги. Поток воздуха быстро удаляет водяные пары.

Другая проблема, которая не может не волновать знающих физику людей,- высокая электропроводность металлических конструкций. Но удар молнии или случайный пробой опасны, если металлические проводники плохо заземлены. Если же предприняты превентивные меры, позволяющие избежать возникновения разности потенциалов в различных частях металлоконструкции, опасаться нечего. Сделать жизнь в металлокаркасном доме безопасной помогает правильное устройство системы уравнивания потенциалов. Последняя становится эффективной защитой- при возникновении разности потенциалов в различных частях электроустановки.

Как работает такая система? Все потенциальные проводники электричества в доме, включая металлический каркас, соединяются в общую цепь и заземляются в нескольких точках. При попадании в здание молнии электрический разряд уходит в землю, не нанося вреда оборудованию и людям. Кроме того, отделка дома изнутри и снаружи не проводящими электрический ток материалами исключает прямой контакт с металлом каркаса. Рекомендуется использовать для разводки к светильникам и розеткам кабели с двойной изоляцией. Для повышения электробезопасности металлокаркасного дома и для защиты находящегося в нем оборудования принято устанавливать в распределительных щитах ограничители перенапряжений, защитные автоматы и селективные УЗО.

Установка стеновых панелей в вертикальное положение и их соединение осуществляются двумя рабочими без применения подъемных механизмов. Панели временно закрепляются на бетонном основании регулируемыми по длине ременными растяжками

Стропильные ноги имеют С-, U- или Z-образное сечение. Они ставятся с шагом 1,2м и всегда опираются на несущие вертикальные стойки стен. Фермы изготавливаются в заводских условиях, доставляются на стройплощадку в разобранном виде и собираются на месте

Электропроводка в металлокаркасном здании прокладывается в перекрытиях, несущих стенах и полах. Все провода, кабели и электроустано-вочные изделия заключаются в ПВХ-рукава, коробки и щитки. Не рекомендуется прокладывать проводку по внешним стенам дома, в межкомнатных перегородках

Особенности сборки домов из металлопрофиля

Существует три основных способа сборки домов с применением легких стальных тонкостенных конструкций.

Способ 1. Сборка на строительной площадке. Элементы здания доставляются на место в виде предварительно нарезанных и маркированных профилей. На заранее выровненной поверхности бригада строителей с помощью шуруповерта и самосверлящих винтов производит укрупненную сборку каркасов стен, ферм, перегородок ит.д. После такой сборки конструкции подаются на монтажное место вручную (без крана), фиксируются на фундаменте в проектном положении, утепляются минераловатными плитами (или другими эффективными утеплителями) и зашиваются изнутри листами гипсокартона, а снаружи- либо доской-блокхаусом, либо иным отделочным материалом. Масса каждого элемента не превышает 90-100кг. Окна и двери поставляются на стройплощадку отдельно и встраиваются в панели стен.

Способ 2. «Мини-завод» на стройплощадке. Элементы здания доставляются на строительную площадку в виде предварительно нарезанных и маркированных профилей. Здесь же организуется своего рода цех, оборудованный для «укрупненной» сборки уже утепленных панелей и других элементов. Как правило, он представляет собой легкий навес, под которым созданы рабочие места с оборудованием для соединения профилей, резки минплиты, гипсокартона, дерева. Одна бригада рабочих производит укрупненную сборку элементов, утепляет панели, подшивает к ним изнутри гипсокартон, а вторая доставляет собранные панели к месту монтажа, поднимает с помощью грузоподъемного механизма и закрепляет в проектном положении. После установки стеновых панелей в них встраиваются окна и двери. Вес элементов увеличивается, но сроки монтажа при этом сокращаются.

Способ 3. Полная заводская готовность панелей. Все нарезанные и маркированные профили собираются в конструкцию стен, ферм ит.д. на заводе, в теплых условиях, с применением автоматического инструмента. Там же в стеновые панели монтируются окна и двери, закладываются электрические кабели, а также делается разводка слаботочного оборудования. Панели утепляются, изнутри к ним крепятся листы гипсокартона. Снаружи стены могут декорироваться облицовочными панелями, сайдингом, доской-блокхауcом или иными элементами фасадных систем. На строительной площадке с помощью крана все части конструкции устанавливаются в проектное положение, закрепляются на фундаменте и связываются друг с другом. Монтаж зданий при таком способе очень быстр, а качество сборки панелей гарантировано работой отдела технического контроля.

Кто сегодня строит и предлагает малоэтажные дома из легких стальных тонкостенных конструкций в России? Пионером является , технология которой позволяет возводить жилые и офисные здания на основе каркаса из легких стальных тонкостенных профилей под маркой «Сталдом». Разработана она совместно с ЦНИИ Промзданий и ЦНИИПСК им. Мельникова. До того момента, когда в России появилось собственное производство компонентов ЛСТК, их поставкой в нашу страну занималась шведская промышленная группа LINDAB. Ее продукция и сегодня занимает прочное положение на российском рынке. Высокотехнологичное оборудование для изготовления стальных тонкостенных профилей поставляет в Швецию финская компания SAMESOR. Российские производители профилей тоже не оставили без внимания эту область строительной индустрии. Сегодня они выпускают аналогичную продукцию на финском и отечественном оборудовании. Для полноты картины назовем других производителей компонентов ЛСТК: RANNILA (Финляндия), HWA KYONG (Корея), «ЭКСЕРГИЯ», «ЛАСАР», «БАЛТПРОФИЛЬ», ИНСИ, «ЗАВОД ПРОФИЛЕЙ» (Россия).

Основные свойства легких стальных тонкостенных конструкций

Исходными составляющими ЛСТК являются металлические профили, имеющие сечение в форме букв С, U, S и Z и изготовленные из оцинкованной горячим способом стали толщиной от 0,7 до 2мм. Как мы отметили выше, изюминкой несущих конструкций стен считается термопрофиль, в стенках которого в шахматном порядке прорезаны многочисленные сквозные канавки. Из-за этого путь теплового потока по перемычкам между канавками резко увеличивается, а площадь сечения потока уменьшается. Врезультате количество теряемого тепла существенно снижается. Ксожалению, при этом ослаб-ляются прочностные показатели профиля (в том числе на сопротивление по изгибу, скручивание и продольную устойчивость). Поэтому для обеспечения жесткости каркаса здания его конструкцию приходится тщательно обдумывать и просчитывать. При этом используются специфические элементы, такие как панельные фермы, жесткие диски перекрытий, краевые балки, узлы креплений в фермах перекрытий и крыши. термопрофили комбинируются с обычными тонкостенными профилями с толщиной стенки 1-1,5мм. Нарезка термопрофилей по проектным размерам осуществляется на заводе. Поскольку гальваническую обработку металла проводят горячим способом, покрытие обеспечивает создание защитного слоя толщиной 20 мкм с долговечностью до ста лет. Термопрофили соединяются на стройплощадке в конструкции специальными самосверлящими винтами.

По ряду показателей постройки из ЛСТК аналогов не имеют. Легче зданий из этих конструкций разве что соломенные хижины. Так, масса 1м2 стены из ЛСТК без внешней отделки составляет в среднем 53кг; ферма с рабочим пролетом 9м весит 70кг. Благодаря легкости комплектующих все строительство ведется без использования подъемной техники. Этим зданиям не нужен и фундамент глубиной 1,5-2м- они отлично стоят на мелкозаглубленных фундаментах (лентах, монолитных плитах или буронабивных сваях). Применение фундаментов мелкого заложения позволяет на 50-80% сократить расход бетона, снизить стоимость строительства. Благодаря легкости каждого элемента, точности размеров, правильной маркировке и продуманным чертежам бригада из трех-четырех человек в состоянии собрать каркас дома площадью 150-200м2 за 2-3 недели. Для монтажа всех элементов здания необходимо иметь только комплект аккумуляторных шуруповертов. Возводимые из ЛСТК строения могут быть одно- и двухэтажными плюс мансардный этаж, иметь размеры в ширину до 12м, в длину до 90м при высоте каждого этажа до 4,2м. Здания из ЛСТК характеризуются высокой сейсмостойкостью и устойчивостью к экстремальным ветровым нагрузкам.

Нормы теплозащиты зданий из ЛСТК и данные по необходимой толщине панели

Опрактике строительства жилых домов из ЛСТК

Готовясь к возведению дома, строители расчистили площадку, по стандартной технологии отлили мелкоза-глубленный фундамент и монолитную плиту. На это ушло две недели. Одновременно на стройплощадку доставляли материалы. Большую часть дома собирали по вышеописанному способу2. За двамесяца связали металлокаркас стен, перекрытий и крыши, завели дом под металлочерепичную кровлю, смонтировали инженерные коммуникации.

Преобладающей операцией была сборка металлокаркасных стеновых панелей. Внашем случае стеновая панель в сборе включает: снаружи- облицованные доской-блокхаусом гипсокартонные листы, затем- слой паропроницаемой мембраны (мембранный материал Tyvek), следом- помещенные в металлокаркас плиты из базальтового волокна; изнутри дома- два слоя гипсокартонных листов с последующей отделкой (окраской, оклеиванием обоями). Верхнюю и нижнюю горизонтальные обвязки рам панелей выполнили из стальной полосы толщиной 0,9мм; под нижнюю обвязку поместили термоизолирующую прокладку из пенополиэтилена толщиной 10мм. Нижнюю обвязку рамы по углам и у стоек каркаса (с шагом 1200мм) прикрепили к бетонному фундаменту анкерами. До момента жесткого соединения панелей под углом друг к другу их фиксировали в вертикальном положении с помощью ременных растяжек.

Окончательно выставленные стеновые панели покрываются снаружи мембраной Tyvek, выполняющей роль наружной гидроизоляции и ветрозащиты. Одновременно ведется монтаж ферм и перекрытий

Конструкции с проемами рассчитаны на установку в них оконных и дверных блоков без характерных для деревянных конструкций компенсационных зазоров

На балки перекрытий укладывается профнастил, поверх которого устраивается чистый пол. Снизу на них подшивается обрешетка из металлического профиля

Вкачестве теплоизоляционного материала для стеновых панелей и перекрытий использовали негорючие минераловатные плиты из базальтового волокна Paroc UNS37 плотностью 37кг/м3. Размеры плит: длина- 1000, 1500 и 2000мм, ширина- 610мм, толщина- от 50 до 100мм. Чтобы упростить закладку теплоизоляции в профили каркаса и обеспечить возможность перевязки слоев, плиты укладывали в два слоя: при толщине панели 150мм- 50+100мм, при толщине 200мм- 100+100мм. Вдоль вертикальных кромок плит, на расстоянии 40 (46)мм от кромки, сделали надрезы глубиной 15мм для обеспечения плотного прилегания плит к отбортовкам профиля стойки при их закладке в каркас.

Изнутри стеновые панели обшили гипсокартонными листами группы А (толщиной 9,5мм) российского производства («КНАУФ»). Для первого слоя двухслойной внутренней обшивки- обычный лист с прямой кромкой (ГКЛ-А-ПК), для второго слоя (выходящего в помещение)- обычный лист с более тонкой лицевой кромкой (ГКЛ-А-УК). Для наружной обшивки применяли один слой влагостойкого листа ГКЛВ с прямой кромкой (ГКЛВ-А-ПК). Основная длина листов из соображений удобства транспортировки и монтажа- 2500мм.

Между листами наружной обшивки и каркасом в качестве ветрозащиты уложили мембрану марки Tyvek толщиной 0,13мм. Соединение соседних полотнищ мембраны произвели внахлест (200мм), выпустив концы по всем четырем кромкам панели. Для надежного соединения с изоляцией пола, потолка и в углах стыки пленки зафиксировали клейкой лентой. Кметаллическому каркасу листы гипсокартона прикрепили прокалывающими или самосверлящими шурупами диаметром 4,2 или 4,8мм с потайной головкой «КНАУФ»; шаг шурупов- 200мм. При двойной обшивке листы второго слоя располагали вразбежку- со смещением вертикального шва на пол-листа, то есть на 600мм. Горизонтальные стыки тоже устроили вразбежку.

Полы из гипсоволокнистых листов монтировали в соответствии с указаниями СП 55-102-2001 «Конструкции с применением гипсоволокнистых листов». Поверх поставленных на плиту фундамента и скрепленных друг с другом самосверлящими шурупами балок С-образного сечения (2502мм) поместили профилированный стальной настил, который служит основанием для укладки полов. Настил прикрепили к бортовым балкам и балкам перекрытия самонарезающими винтами. Согласно технологии, основание пола образуют два слоя влагостойких гипсоволокнистых листов (ГВЛВ). Их закрепили саморежущими шурупами. Поверх основы на шумогасящую подложку из трехмиллиметрового вспененного полиэтилена уложили ламинат. непосредственно на плиту фундамента настелили гидро- и теплоизоляцию пола первого этажа (гидростеклоизол и минераловатные плиты).

Балки чердачного перекрытия изготовили из стальных тонкостенных профилей, на которых смонтировали пол мансарды. снизу к ним подшили потолок, представляющий собой следующую конструкцию. Кбалкам кляммерами крепится металлическая обрешетка из профиля, имеющего сечение в форме шляпы. Кней подшивается потолок из двух слоев гипсокартонных листов и слоя минераловатной звукоизоляции, уложенной в полость междуэтажного перекрытия. Описанная конструкция перекрытий, по заключению НИИ строительной физики, обеспечивает величину индекса звукоизоляции воздушного шума RW= 52-53дБ, что соответствует нормам.

Отделка фасада доской-блокхаусом- один из вариантов. Наряду с деревом, фасады могут облицовываться виниловым сайдингом, металлическими панелями, профлистами, кирпичом, оштукатуриваться

Для защиты от ветра, влаги и от птиц карнизы зашиваются досками. Вдоль карнизного свеса с обеих сторон крыши монтируется металлическая система водослива с защитным покрытием из полиэстра производства «ТАЛДОМ ПРОФИЛЬ»

Оконные проемы облицованного доской- блокхаусом дома готовы для установки окон любого типа: деревянных, пластмассовых, металлических. Вэтом доме установлены деревянные окна

Несущие конструкции крыши собирали из стропильных ферм и балок, изготовленных из тонкостенных оцинкованных профилей. Их применение позволяет создавать стропильные системы с пролетом от 6 до 12м и, как следствие, уменьшать массу дома в целом.

Установку деревянных окон и навеску дверей осуществили по стандартным технологиям их производителей. Поскольку металлокаркасное здание не подвержено усадке, компенсационных зазоров над оконными и дверными коробками не оставляли. Оконные и дверные коробки закрепили в проемах шурупами, зазоры запенили. После завершения облицовки фасада окна декорировали деревянными наличниками, под ними установили отливы для воды.

Монтаж инженерных систем в металлокаркасном доме практически не отличался от аналогичных работ в панельных зданиях другой конструкции. Тем не менее пришлось считаться с обилием металлоконструкций. Так, инженеры постарались избежать прокладки электропроводки по наружным стенам, в полостях сдвоенных рам и в межкомнатных перегородках. Электрические кабели тянули в полостях несущих стен и перекрытий. Стояки труб водопровода и канализации разместили в специальном колодце. Разводку труб к радиаторам и сантехническим приборам осуществили открытым способом, вдоль стен. Для отопления ванной комнаты использовали теплые полы. Тем не менее основной стала система водяного отопления радиаторами, подключенная к газовому котлу VAILLANT (Германия). Для вентиляции кухни и санузлов собрали отдельный вентиляционный коллектор с принудительным удалением воздуха с помощью кухонной вытяжки и электрических вентиляторов.

Как и в каком стиле обустраивать интерьеры металлокаркасных домов? Никаких ограничений в этом вопросе нет. Вметаллокаркасных стенах уместен как классический, так и современный дизайн. Поклонники спортивного стиля жизни, владельцы домов в Сорочанах выбрали динамичные современные интерьеры, которые можно легко изменять в зависимости от настроения и обстоятельств. Условия жизни в поселке отвечают европейским стандартам, обитатели домов ими довольны. Здесь можно не только полноценно отдыхать, но и плодотворно работать. Уже сейчас в Сорочанах постоянно проживают те, кому нравятся не только зимние виды спорта, но и возможность проводить время за городом всей семьей на протяжении всего года.

Укрупненный расчет стоимости работ и материалов по строительству дома общей площадью 270м2

Редакция благодарит за помощь в подготовке материала.

Металлокаркасные дома

Металлокаркасное строительство и раньше применялось в строительстве. Этот метод возведения использовали при постройке промышленных зданий: цехов, ферм, теплиц, складов и ангаров.

После модернизации технологий каркасы из профильной трубы используют для возведения общественных и коммерческих зданий (кафе, магазины, заправки), коттеджей и малоэтажных жилых домов. Технологии применяются при реконструкции и ремонте строений – возведении флигелей и мансард, надстройке этажей.

Преимущества каркасного строительства

Весь мир использует в строительстве металлокаркасную технологию. В США, странах Западной Европы и Японии 70% жилых домов построены благодаря этому методу. Преимуществ у технологии достаточно, чтобы на ней остановить выбор при планировании строительства собственного жилья.

Минимальные трудозатраты – основное преимущество металлокаркасного строительства

• Первым преимуществом возведения каркасного дома из профильной трубы своими руками является невысокая себестоимость. Традиционные технологии обходятся дороже. Цена конструкции напрямую будет зависеть от материалов, которые вы собираетесь использовать. Стоимость каркаса зависит от сечения труб, а сечение выбирается в зависимости от масштабов постройки. Например, если вам нужно собрать каркас лестницы из профильной трубы (сечение 60х40 мм), материал будет дешевле, нежели для каркаса дома, где сечение гораздо больше. Также одноэтажные дома возводят из меньшего диаметра труб, чем двухэтажный.
• Следующий плюс – это скорость. Применение профильных труб в качестве каркаса в несколько раз сократит время возведения здания.
• В каркасной технологии не предусмотрены «мокрые» процессы, поэтому погодные условия не влияют на стройку. Исключением является укладка фундамента. Но часто основу собирают и без фундамента. Например, если вы строите из профильной трубы каркас теплицы или времянки.
• В зданиях, возведенных в соответствии с каркасной технологией, отсутствует усадка. При строительстве и эксплуатации, постройка не меняет своей формы и не дает трещин. Это еще один плюс.

Основное преимущество – меньшие по сравнению с традиционными технологиями трудозатраты. Чтобы построить дом, вам понадобится всего пара помощников и отпуск на месяц. За это время вы успеете завершить главные этапы строительства, и оставить внутренние работы до следующего отпуска. Каркас гаража из профильной трубы своими руками возводится за неделю.

Минусы домов с металлическим каркасом

Начиная стройку, взвесьте плюсы и минусы каркасных построек. Преимуществ у технологии достаточно, но недостатки тоже есть. Основной минус – это сложная проектировка. Рассчитать нагрузку на профильную трубу в узлах каркаса не так просто, как кажется на первый взгляд. Если самостоятельно этого сделать не можете, обратитесь к профессионалу. Он поможет вычислить допустимую нагрузку на один метр трубы. При выборе сечения и толщины трубы воспользуйтесь онлайн калькулятором профильных труб.

Еще одним недостаток – это стоимость. По сравнению с деревянным брусом, металлический материал стоит дороже. При закупке труб люди сталкиваются с проблемой выбора: взять дешевле и сэкономить или выбрать более толстую трубу и обеспечить прочность на долгие годы. Тут каждый судит исходя из бюджета, но лучше не экономить. Особенно, если это дом, а не каркас для гаража из профильной трубы.

Подобные дома сложно утеплить – это тоже минус. Проблемы с теплоизоляцией возникают из-за того, что металлический каркас способствует поступлению холода внутрь здания. В таких помещениях быстро остывает воздух, даже не смотря на интенсивное отопление. Поэтому утеплять постройку нужно качественно: изнутри и снаружи. То есть придется дополнительно потратиться.

Металлический каркас способствует поступлению холода внутрь здания

Преимущества и недостатки домов из металлопрофиля

Технология строительства каркасных домов из металла становится все более популярной. Этому способствует ряд преимуществ этого материала.

Металлокаркасный дом значительно легче деревянного и кирпичного. При выполнении работ используется меньше материала, что дает возможность возводить более легкий и не такой основательный фундамент. В основном используют ленточный и свайный его типы. Монтажные работы проводятся быстрее. Их стоимость значительно ниже чем при работе с деревянной основой дома.

Поскольку дом из металлопрофиля значительно холоднее деревянного или кирпичного, в его строительстве применяется технология легких тонкостенных стальных конструкций. В таком случае профиль защищен от теплоотдачи дополнительными утеплителями, которые заполняют собой все пространство между каркасными стойками. В качестве теплоизоляционных материалов используют минеральную вату, пенопласт, эковату, пенополистирол. Эти материалы имеют не высокую стоимость и обладают к тому же хорошими звукоизоляционными качествами.

Утепление играет важную часть для создания теплого и безопасного экологически дома Источник pinterest.fr

Правильно сделав так называемый «пирог» для утепления стен дома, с соблюдением технологии защиты от ветра снаружи и от пара внутри, можно добиться максимального утепления дома.

Каркасный дом из металлопрофиля, несмотря на легкость стальных конструкций достаточно прочен. Его эксплуатационный срок достигает 100 лет. Надежность достигается использованием оцинкованных профилей оснащенных ребрами жесткости. Покрытие материала защищает его от коррозии. Каркас дома из металла со временем не подвергается усадке, не растрескивается, имеет хорошую пожаробезопасность и не подвергается влиянию вредителей.

Для снижения электропроводности материала металлокаркасные здания оборудуют правильным заземлением. Для отделки дома снаружи и внутри применяют материалы, являющиеся сами по себе диэлектриками. Комплекс эти работ обеспечивает полную изоляцию металлических частей.

Важным преимуществом стального каркаса является его способность выдерживать кровельные материалы, имеющие большой вес.

Недостатком использования металлокаркаса является его быстрое разрушение во время пожара. От высокой температуры металл теряет свою жесткость и деформируется. При этом дом разрушается значительно быстрее деревянного.

Для крепления шкафов и полок понадобится дополнительное усиление места крепления профилем Источник infomebli.ru

В таком доме тяжело устанавливать встроенную мебель и бытовую технику. Для монтажа массивных шкафов и других приборов необходимо дополнительное укрепление места для установки профилями. Стальной профиль тяжело сочетать с такими материалами как цемент или кирпич. Это особенно неудобно при возведении камина или других конструктивных элементов дома.

Порядок сборки железного каркаса, особенности

По готовому фундаменту на мастику укладывается рулонная гидроизоляция в два слоя. Монтаж каркасного дома ЛСТК происходит в следующей последовательности:

• укладка нижнего обвязывающего профиля;
• монтаж стеновых стоек, от угла, контролируя вертикальность элементов;
• установка промежуточных стоек;
• крепление внахлёст верхних направляющих профилей;
• возведение стропильной системы;
• прокладка электропроводки, инженерных сетей;
• монтаж облицовочных материалов с параллельным утеплением.

Обвязочный профиль крепится к фундаменту анкерами, остальные стыки соединяются саморезами.

Особые требования предъявляются к электробезопасности строения

. Проводка и точки разбора выполняются в строгом соответствии с проектом. Правила выполнения соединений, заземляющий контур, мощность автоматических предохранителей и их количество неукоснительно соблюдаются.

Важно! Обязательно заземляется контур крыши, устанавливается громоотвод

Достоинства и недостатки ЛСТК

ЛСТК – это профили и листы из оцинкованной стали, которые изготавливают прокатным способом на заводском оборудовании. Их толщина может достигать 4 мм, что позволяет построить надежный, долговечный дом.

Достоинства металлического каркаса

Нельзя однозначно ответить, какой каркас лучше, металлические и деревянные конструкции – вечные конкуренты. Выбор зависит от условий строительства, проектных особенностей дома. Однако достоинства тонкостенных конструкций из стали весомы:

• Высокая скорость возведения каркаса. Комплектующие поступают с завода уже нарезанные в соответствии с проектом, промаркированные. Это позволяет сэкономить время и привлечь меньшее количество рабочих.
• Сниженная нагрузка на фундамент. Из-за малого веса стальные тонкостенные конструкции не оказывают значительного давления на основание дома. Если структура грунта позволяет, вы также можете сэкономить, заложив мелкозаглубленный фундамент.
• Устойчивость к воздействию влаги. Каркас из оцинкованной стали можно собирать в любое время года, не боясь его деформации или гниения, как в случае с древесиной.
• Высокие показатели прочности.
• Длительный срок службы, который может достигать 120 лет. Он напрямую зависит от качества металлических профилей, профессионализма сборщиков.

Помимо достоинств ЛСТК, связанных с монтажом и последующей эксплуатацией, есть еще одно – ее комплектующие удобно транспортировать.

Недостатки тонкостенных стальных конструкций

Недостатки у стальных профилей для каркасного строительства есть, но они не абсолютные.

1. Стоимость готовой ЛСТК может в два раза превышать стоимость деревянного “скелета” дома. Но следует вспомнить, что вам не придется обрезать стойки, утилизировать остатки и бояться, что вы что-то соедините не так.
2. Стальные конструкции отличаются гулкостью. Да, такой недостаток имеет место, но он сводится на “нет” после укладки утеплителя и обшивки металлического каркаса гипсокартоном.
3. С использованием стальных профилей трудно своими силами реализовать сложный проект. Это не так, если он будет проработан опытными специалистами.
4. Отсутствует прочное основание для крепления в интерьере полок, установки габаритной мебели. Собранный каркас отличается высокой пространственной жесткостью, а по отдельности каждый профиль недостаточно прочен. Решить проблему поможет подробный дизайн-проект жилых помещений.

Таким образом, недостатки металлокаркаса можно достаточно легко нивелировать.

Стоимость строительства

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И МОНТАЖ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

• Изготовление металлоконструкций от 50 000 руб./тн
• Изготовление металлического каркаса здания от 2 100 руб./м 2
• Монтаж каркаса здания от 12 500 руб./тн

СТРОИТЕЛЬСТВО БЫСТРОВОЗВОДИМЫХ ЗДАНИЙ ПОД КЛЮЧ

Изготовление, доставка и монтаж полного комплекта здания с проведение фундаментных работ от 6 700 руб./м 2

МОНОЛИТНЫЕ РАБОТЫ

• Плита пола (Класс бетона В20 / Армирование 40кг/м3) 10 000 руб./м 3
• Стены (Класс бетона В25 / Армирование 80кг/м3) 17 000 руб./м 3
• Колонны (Класс бетона В25 / Армирование 120кг/м3) 20 000 руб./м 3
• Плиты перекрытий (Класс бетона В25 / Армирование 120кг/м3) 17 000 руб./м 3

СТРОИТЕЛЬСТВО ЖИЛЫХ ДОМОВ И КОММЕРЧЕСКИХ ЗДАНИЙ ИЗ ПЕНОБЛОКОВ ПОД КЛЮЧ

Строительство жилых домов и коммерческих зданий их пеноблоков под ключ от 20 000 руб./м 2

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ОБСЛЕДОВАНИЕ

• Эскизный проект от 600 руб./м 2
• Проектная документация на строительство от 700 руб./м 2
• Проектная документация на реконструкцию от 600 руб./м 2
• Обследование строительных конструкций с заключением от 900 руб./м2

РЕКОНСТРУКЦИЯ

• Комплексная реконструкция от
  12500 руб./м 2
• Фасадные работы от 700 руб./м 2
• Перепланировка помещений от 3500 руб./м 2

ИНЖЕНЕРНЫЕ СЕТИ

• Водоснабжение и канализация 850 руб./м 2
• Отопление 850 руб./м 2
• Вентиляция 850 руб./м 2
• Элекстроснабжение 850 руб./м 2
• Слаботочные сети (СКС) 550 руб./м 2

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПОДРЯД

Стоимость услуг по договору генподряда от 3% до 9%

Более подробную информацию в зависимости от выбранного проекта и объема работ уточняйте, пожалуйста, у менеджеров или при непосредственном посещении нашей компании.

Стоимость сварочных работ металлоконструкций

Стоимость сварочных работ на металлоконструкциях зависит от веса изделия в тоннах. В стоимость сварных металлоконструкций включены не только коэффициент амортизации оборудования, но и виды применяемой сварки, включая аргонную сварку, электро- и газосварку.

Цены на монтаж металлоконструкций

освоены высококачественные изготовление и монтаж металлоконструкций в Москве по ценам, которые заказчик может изучить на нашем сайте или позвонить нашим специалистам по указанному телефону.

Цены на строительные металлоконструкции

Изготовить конструкции в «МК Монтеко» эффективно и выгодно, потому что все расчеты выполняются нами на основании проекта, и технологически они обоснованы. По любым возникающим вопросам связывайтесь, пожалуйста, со специалистами компании и уточняйте стоимость, цены в зависимости от особенностей своего конкретного проекта.

Стоимость сооружений из металлоконструкций

Стоимость сооружений из конструкций, включая помещения, магазины, автосервисы из металлоконструкций, каркасные павильоны, цеха и склады из металлоконструкций, а также цены на эти и другие объекты формируются с учетом целого ряда основных и дополнительных факторов.

Цена на каркас металлоконструкции

В освоено качественное строительство объектов из каркаса. Стоимость каркаса металлоконструкции в ниже благодаря точности калькуляции. Если заказчику необходимо выяснить более подробную информацию, то наша компания предлагает позвонить по телефону и получить консультацию у специалистов.

Цинкование металла

оказывает услуги по горячему и холодному цинкованию (оцинкованию) металла и металлоконструкций по выгодной стоимости и цене в Москве. Мы также проводим горячее и холодное цинкование металла, купить который у нас можно на заказ.

Особенности процесса и технологии постройки

Сборка:

1. Обустраивают цоколь (ростверк, забирка из плит, кирпича, бетона, заполняющих пространство между столбами), обязательно предусматривают вентиляционные отверстия.
2. Полы. По ростверку монтируют гидроизоляцию из слоя рубероида, унифлекса. Затем – прогоны из ЛСТК, по ним – лаги. Кладут плиты утеплителя, пароизоляцию, сверху – слой OSB, на него – напольное покрытие.
3. Стены. По прогонам фиксируется каркас из ЛСТК. Дальше изнутри помещения: 2 листа ГКЛ, пароизоляция, утеплитель (2 или 3 слоя минплит вразбежку), гидроветрозащита, обрешетка из шляпного профиля ЛСТК и сайдинг;
4. Кровля. Собирают стропила, шаг 0,6…0,65 м, по ним – обрешетка, например, из профилированного оцинкованного листа. Кровлю также утепляют, делают гидрозащиту.
5. Фасад: вагонка, блок-хаус, сайдинг, плиточные материалы, декоративный кирпич, камень, оштукатуривание по листам пенополистирола, наклеенных на наружную стену.

Рекомендации по звукоизоляции (реальный опыт специалистов, описанный на стройфорумах):

• На стеновые направляющие, перекрытия приклеивали отрезки резины толщиной 3 – 4 см, 200×200 мм с шагом 400 мм, дополнительно крепили в центре шурупом. Если сборка сделана правильно, то все виброразвязано, а утеплитель глушит шум настолько, что звуки шагов не слышные на первом этаже.
• Акустические прокладки между профилем перекрытия главным и шляпным (обрешеткой для ГКЛ или иной плитной облицовкой).

Рекомендации по изоляции, вентиляции:

• Вариант терморазрыва – изнутри на профиль закреплен брусок 50×50, а к нему зафиксирован ГВЛ (один слой). Между брусками утеплитель толщиной в 5 см. Стены теплые, никогда не промерзают, не наблюдаются мостики холода.
• Паро-, ветро-, гидроизоляция должна быть сделана как можно тщательнее, чтобы каркас не был продуваемым – это очень актуально. Около оконных и дверных проемов этому надо уделить повышенное внимание.
• Надежная интенсивная вентиляция в подкровельном пространстве (под металлочерепицей) обязательная – ее отсутствие угрожает обратным ходом конденсата.

Важно! Самое важное при возведении дома из ЛСТК – свести к минимуму появление мостиков холода. Если они есть, то эффективность утеплителя падает в разы.

Соединение на заклепках лучше – саморезы расшатываются ветровой пульсацией. Но если объект планируют разбирать/собирать (характерно для небольших размеров, бытовок и подобного), то лучше для этой цели применить именно их. Впрочем, вопрос, что лучше намного обширнее – для вариантов профилей, балок лучшими могут быть разные крепежи.

Другие советы:

• Чтобы повысить несущую способность для перекрытий, через одну балку монтируют «спарки» с прокладками из вспененного полиэтилена, которые хорошо сплачиваются посредством кровельных саморезов 5,5×25 мм с шайбой.
• Для мансардной кровли термопрофиль монтируют лишь по обрезу стены. А для выпусков (кобылок) применяют дерево.

Для небольших построек (дачный домик) можно использовать сварку. Для одноэтажного строения для угловых стоек подойдет труба 80×80 мм, для промежуточных – меньшие. Шаг монтажа диктует утеплитель: просвет должен быть 58 – 59 см (чуть уже стандартной ширины минваты).

Изоляция

Мостики холода при ЛСТК будут обязательно и надо их минимизировать, а это можно достичь только несколькими слоями утеплителя, чтобы перекрыть утечку тепла. Одну прослойку традиционно ставят между распорками стоек.

Достаточное сечение профиля для каркаса, нужное для утепления сооружения в Московском регионе – 200 – 250 мм (под минвату), но такой параметр не используется для ЛСТК, поэтому для недостающих слоев монтируется поперечная обрешетка (с одной или двух сторон).

Таким образом, между стойками утеплитель уложен вертикально, по обрешетке – горизонтально. Количество мостиков холода будет минимальное.

Изоляционный пирог более подробно:

• Утеплитель должен быть обязательно защищен от проникновения к нему влаги, поэтому со стороны комнаты он закрывается парозащитной мембраной. Обычно используют полиэтилен 0,1 – 0,2 мм, его располагают как можно ближе к теплой стороне стены, а если ее наружный сегмент образуют два ГКЛ, то пленку рекомендовано помещать между ними.
  Если слой гипсокартона один, то такую пароизоляцию размещают между профилями металлокаркаса и листом ГК. Соединение двух мембран должно иметь нахлест от 20 см, склеивать края скотчем не рекомендовано, так как его устойчивость к старению нельзя предсказать, клеящее вещество может разрушить материал;
• Со стороны улицы на утеплителе закрепляется ветрозащитная паропроницаемая гидроизоляционная пленка, которая выводит пар (он все равно проникает в некотором количестве), исключает продуваемость, служит препятствием для конденсата и осадков.

Только при описанном пироге и создании между наружной прослойкой из мембраны и отделочными материалами вентзазора можно гарантировать сухость утеплителя. В указанном канале нужно проделать отверстия: внизу стены и негерметично закрытый выход под кровлю сверху – поток должен проходить без препятствий между наружной отделкой и ветрозащитным материалом.

Разработка проекта дома из металлокаркаса

Типовые проекты по технологии ЛСТК стандартизованы, остаётся выбрать оптимальный вариант с нужными климатическими характеристиками.

Индивидуальный проект дома выполняет производитель

. Первым этапом будет создание технического задания на проект. Техническое задание определяет желаемый размер здания в осях, этажность, особенности планировки, основные и отделочные материалы строения.

В местах крепления настенной мебели, подвесных шкафов, заранее предусматривают усиление жёсткости стены дополнительными профилями.

В среднем расчёт проекта частного дома занимает 2-5 рабочих дней

. Просчёты, ошибки, несоразмерность, нестыковка деталей, должны быть устранены заводским способом. Иногда на форумах обсуждается характерное пощёлкивание каркаса при нагреве.

Обратите внимание

Треск профиля на солнце возможен только при ошибках в монтаже, подрезке профиля, устройстве дополнительных отверстий.

Правильно смонтированные, не изменённые профили не издают звуки.

рациональность металлических модульных домов

Одной из главных характеристик модульной конструкции жилого здания можно назвать рациональность. Четко выстроенные линии и компактная форма помещений позволяет, даже при ограниченной площади, расположить необходимые зоны. На металлической основе 3,6х3,6х2,5 метров комфортно организовано спальное место, кухня и ванная. Для молодой пары этого пространства вполне достаточно, чтобы создать уютное местечко.

На фото мы видим проект, состоящий из 3-х отдельных модулей, который находятся посредине сельского поселения. Мини-убежище, несмотря на небольшую жилую площадь, металлический модульный дом образует современное укрытие. Благодаря уникальному расположению среди степных лугов, из панорамного остекления центральной части открывается безупречный пейзаж.

Порядок сборки

С завода весь материал приходит упакованный в пачки. На каждой детали стоит маркировка, такая же маркировка присутствует на рабочих чертежах. Собирается каркас дома ЛСТК как конструктор: все уже готово, даже проштампованы отверстия под метизы. Ставите детали на место, совмещаете пазы и устанавливаете крепеж. С обирается металлокаркасный дом в точности также, как из деревянных брусков. Если обозначить этапы коротко, пошагово все выглядит так:

1. На готовом фундаменте закрепляется нижняя обвязка.
2. Выставляются и закрепляются угловые стойки.
3. Между ними устанавливаются промежуточные стойки, укосины и распорки.
4. Монтируется верхняя обвязка.
5. Устанавливаются и закрепляются балки перекрытия. При наличии второго этажа собирается его каркас.
6. Монтируется потолочное перекрытие.

Каркас стального дома готов. Осталось утепление и отделочные работы. Оно замечание: как бы не хотелось сэкономить, обрешетка должна собираться тоже из металла. Одинаковые коэффициенты расширения — это именно то, что способствует высокой прочности таких сооружений. При соединении металла и древесины такого не достигнуть: крепления постепенно ослабевают. Особенно это критично в регионах с повышенной сейсмоактивностью. Но и в более спокойных регионах от дребезжащей отделки мало радости.

Из каких материалов строятся?

По СП 260 (п. 5.6.5) применяют не только холодногнутые оцинкованные профили, но и горячекатаные, а также составные сварные детали. Цинковое покрытие обычно толщиной от 18 до 40 мкм. Горячекатаные элементы дороже, но намного долговечнее. Толщина листов, из которых они создаются 0,7…2 мм.

Параметры конкретизирует СП 260:

1. Для холодногнутых профилей применяют холоднокатаный прокат (1…4,5 мм) из углеродистой стали, покрытой цинком на оборудовании непрерывного цинкования. Категория точности по толщине, ширине при этом повышена, плоскостность нормальная, кромка обрезная, цинковый слой не ниже 275 г/кв. м. Марка стали: в диапазоне от 220 до 450 или по ГОСТу 14918.
2. Можно использовать стальной тонколистовой профиль, покрытый алюмоцинком, цинкалюминием. Защитный слой должен отвечать классам, обеспечивающим нужную коррозионную стойкость.
3. Если нужно усилить, антикоррозионность, то применяют гнутый и гофрированный сортовой прокат из горячеоцинкованных, холоднокатаных окрашенных листов.
4. Можно применять импортные стали с параметрами по СП 260.
5. Вспомогательные элементы – фасонки, крепежи, опорные плиты – из стали не ниже класса С255.
6. Основные виды соединений:
   болтовые (самонарезающие, самосверлящие винты);
7. на вытяжных заклепках;
8. другие метизы – пристреливаемые дюбели, комбинированные заклепки – могут применяться в соответствии с действующими техусловиями и стандартами организаций.
9. Сварные соединения могут применяться при необходимости по ТУ. Они должны соответствовать СП 16.13330 (подразд. 14.1) и выполняться в заводских условиях с антикоррозионной защитой зоны шва. Но запрещены в неотапливаемых помещениях (при ниже -45° C) ЛСТК с электродуговым соединением и контактной сваркой.

Каркас сборный, стоечно-балочный – это основа ограждающих конструкций. Профиль первого класса оцинкования (275 г/кв. м, антикоррозионный слой от 18 до 40 мкм), его толщина чаще всего в диапазоне 1…2 мм.

Для жилья только термопрофиль – для понижения теплопроводности, с высокой теплосопротивляемостью, что достигается минимальным сечением, щелевой перфорацией.

Если же требования к сохранению тепла низкие (сезонные дачные домики, теплый климат), то можно взять обычный.

Подробно требования к профилю есть в СП 160:

Кроме профтрубы, используют особые балки для перекрытия пола, потолка. Из схожих деталей создается стропильная система.

Рассмотрим материалы стен, изоляции:

1. Изнутри помещение чаще всего обшивают двумя листами гипсокартона (12,5 мм) или ГВЛ.
2. Далее (в сторону улицы) на ГКЛ закрепляют пароизоляцию – полиэтилен 0,1…0,2 мм, стойкий к старению.
3. Затем – утеплитель: минеральная вата (чаще всего). Для лучшего эффекта часто устанавливают еще один слой: минплита, пенополистирол.
4. Дальше – гидроветрозащита.
5. Обрешетка под сайдинг, вентфасад, сэндвич-панели.

Применяют обычные изоляционные материалы. Есть много типов утеплителя, но самым популярным является минеральная базальтовая вата – она дешевая и с хорошими параметрами, в том числе создает отличную шумоизоляцию, что для каркасников из ЛСТК особо важно.

Каркасный тип домов из металла

Основа данного типа домов полностью выпускается из металла. Из него выполняется каркас всех перекрытий, а также кровли и стен. Толщина используемых профилей, и их форма для каждого определенного случая своя, потому что они испытывают различные внешние нагрузки.

Данные постройки обладают определенными особенностями:

• облегченный металлический каркас для дома в значительной степени уменьшает массу строения;
• ускоренное время постройки: за счет прямолинейности стального профиля вам не понадобится уровень, специальный угольник, отвес и дрель;
• надежная изоляция защищает от тепловых перепадов.

При строительстве дома на основе стального каркаса применяют разные утеплители, и выбор их зависит от климатических условий. Металл не будет нуждаться в определенной обработке и окраске, он не подвержен усадке, не горит и не гниет, обладает повышенным сроком эксплуатации.

Его можно полностью утилизировать, при этом, не загрязнив окружающую среду и сохранив лес от вырубки.

Каркасный дом из металла возвести можно в любое время года и в различных климатических регионах.

Технология легкого стального каркаса подразумевает строительство небольших объектов. Как правило, возводят каркасные дома в один или два этажа.

Для целей производственного характера данные объекты строят высотой 6 метров, а пролеты до 12 метров. Стропильные фермы при длине в 24 метра потребуют установки специальных профилей.

Приступаем к строительству

Прежде, чем начать строительство, нужно предварительно досконально изучить особенности возведения конструкции и очередность выполнения определенных операций. Возведение каркаса может оказаться не простым делом, как выглядит на первый взгляд, на самом деле это довольно сложная конструкция, требующая от работника определенных умений.

Конструкция сооружения

Жилой дом – сложная конструкция, состоящая из таких элементов как фундамент, каркас дома и крыши, утеплитель, отделка. Для жилого дома фундамент – это обязательный элемент, иначе дом не прослужит долго, а небольшие конструкции, как теплицы, строят без фундамента.

Каркас дома изготавливают из труб 100 х 100 или 60 х 60, внутри применяют обработанную антисептиками доску. С внешней стороны используют сайдинг или наносится специальная штукатурка для фасадов, иногда используют дерево, но это намного увеличит расходы владельца.

Будущий дом нужно утеплить с обеих сторон. Черновым полом будут служить трубы, уложенные поверх лаг. Справиться с проникновением холода внутрь дома поможет дерево, сверху его нужно закрыть профилем.

Хорошим утеплителем является пенопласт или пенополистирол, толщиной от 60 до 100 мм. Стойки каркаса можно теплоизолировать полосками пеноизола. Существует два способа изготовить крышу – изготовить отдельную конструкцию или как часть общей конструкции.

Подробная инструкция

Начинать строительство нужно с фундамента, если предполагается его наличие в будущем сооружении. Но даже не с этого нужно начинать. Прежде всего необходимо исследовать наличие и высоту грунтовых вод на выбранном участке, а также несущую способность грунта.

Советуем почитать: Все этапы подготовки участка к строительству

Бетонно-каркасный фундамент подходит для каркасных сооружений. От качества фундамента зависит надежность и долговечность здания и лучше не пожалеть средств на закладку качественного фундамента, чтобы не заплатить втридорога, если потребуется устранять дефекты или укреплять его в дальнейшем. Для небольших домиков можно предусмотреть не капитальный фундамент, в таком случае дом будет транспортабелен.

Если глубина промерзания грунта не дает возможности построить дом низко на земле, то применяют винтовые сваи или специальные платформы. Такая технология применяется и при постройке теплого зимнего огорода, когда под каркас теплицы устанавливают фундамент из профильной трубы. Но для дома, как и любого другого капитального сооружения, фундамент обязателен.

После укладки фундамента необходимо смонтировать каркас будущего дома. Если производится сборка фабричного каркаса, то можно обойтись и без сварочного аппарата, детали каркаса соединяются при помощи винтов. В случае сборки основы, сделанной самостоятельно, придется дольше повозиться.

Самостоятельно нужно будет держать на контроле качество соединений конструкции, следить за правильным расположением элементов и тут без сварочного аппарата не справиться.

Очень дорого в дальнейшем могут обойтись некачественные сварные швы, поэтому соединениям элементов конструкции нужно уделять особое внимание. Монтажные работы рекомендовано начинать с установки стоек, колонн и прочих вертикальных элементов, которые в дальнейшем будут соединены с деталями горизонтальной плоскости и укрепляться раскосами. Основной принцип соединения – «снизу вверх», поэтому крыша монтируется в самую последнюю очередь.

Каждый мужчина хочет построить дом, но осуществить это при помощи каркасного метода, да еще и своими руками, стало намного проще. Верьте в свои силы и не упускайте замечательную возможность.

Это интересно: Бытовая техника Как изготовить тепловой насос Френетта своими руками читать онлайн журнал

Особенности самостоятельного строительства

Своими руками можно сделать дом из металлического каркаса двумя способами: путем сборки заводских деталей или самостоятельного изготовления основы путем нарезки металлического профиля. Технология сборки целесообразнее в плане затраты времени и средств.

Этапы работ

Строительство зданий с металлическим остовом выполняется поэтапно:

1. Организация фундамента.
2. Сборка металлической конструкции.
3. Наружное утепление.
4. Обустройство стен.
5. Внутренняя отделка.
6. Выполнение инженерных систем.

Заливка фундамента

Каркас дома из стали весит немного, очень легкий, что позволяет сделать мелкозаглубленный фундамент различного типа:

• ленточный – основание в виде жесткой, усиленной по горизонтали рамы для равномерного распределения нагрузки материала;
• столбчатый – рама выполняется из балок, соединенных опорами. В качестве балочных элементов используются кирпич, монолитные блоки или железобетон;
• на винтовых сваях – используется в местности с высоким УГВ и предусматривает установку дома при помощи анкеров.

Порядок сборки заводского каркаса

Металлический заводской каркас для дома, как видно на фото, приходит в упаковке. Каждая деталь промаркирована, имеет проштамповку отверстия для метизов. Аналогичные обозначения имеются на комплектных чертежах.

Своими руками сборка проводится в следующем порядке:

1. Установка обвязки на готовом фундаменте.
2. Выставление и закрепление угловых стоек.
3. Монтаж промежуточных стоек, распорок и укосин.
4. Установка верхней обвязки.
5. Монтирование и крепление балок перекрытия. Для зданий со вторым этажом собирается дополнительный каркас и обустраивается перекрытие для потолка.
6. Сборка стропильной системы.
7. Утепление кровли и укладка гидроизоляционного материала.
8. Сборка обрешетки для кровельного материала.

Нюансы самостоятельного изготовления каркаса

Самостоятельное возведение построек со стальным каркасом оправдано только для небольших объектов. При изготовлении элементов из профильной трубы своими руками нужно учитывать, что угловые стойки выполняются из труб 80х80 мм, промежуточные – из труб 60х60 мм. Шаг их установки зависит от типа утеплителя, но оптимальное расстояние просвета составляет 58-59 см.

Специфика кровельных работ

Как видно на фото дач, частных и загородных домов, сделанных из металлокаркаса, крыша бывает плоской, односкатной или двускатной.

При ее строительстве придерживаются определенной последовательности:

1. Проектирование с точным расчетом материалов, угла наклона и высоты покрытия.
2. Возведение стропильной системы на основе форм из С-образных профилей с сечением 0,8-1,2 мм с оцинковкой. Стропила ставят наверху обвязки стеновых стоек.
3. Выполнение обрешетки из стальных профильных балок с прямоугольным или квадратным сечением.
4. Обустройство пленочной пароизоляции с утеплением поверх нее. Для защиты теплоизоляционного материала применяется гидроизоляционная пленка.
5. Укладка кровельного покрытия из ондулина, волнового шифера, металлочерепицы.

Выполнение наружной обшивки

Снаружи дом из металлокаркаса обшивается поэтапно:

1. Монтаж гидроизоляционной мембраны для ограничения доступа влаги.
2. Накрутка Ω-профиля для вентиляции поверх гидроизоляционного слоя.
3. Установка любой навесной системы.

Как сделать стены?

Каркас дома из металла по теплопроводности идентичен кирпичу толщиной 50 см. Скорость сборки конструкции обеспечивает применение различных материалов для несущих и ограждающих конструкций:

• сборных систем. Наружную обшивку строения выполняют профлистом с нижним утеплением. Внутреннюю сторону зашивают доской;
• теплобоков. Многослойные элементы состоят из утепляющего слоя, наружного плотного и внутреннего поризованного керамзитобетона. Их монтируют на цемент или клей;
• сэндвич-панелей. Изделия для обшивки стальной конструкции выполняются из профлиста с оцинковкой, покрыты полимерами. Внутреннее наполнение деталей – вспененный полистирол или полиуретан.

Утепление дома пенополистиролом экструдированным

Сложные и длительные работы необходимы для качественной теплоизоляции.

Прокладка коммуникаций

Установка систем подачи воды, отопления, канализационной магистрали, электросети проводятся на этапе возведения фундамента. Чтобы сократить вероятность повреждения конструкции домов из металлокаркаса ударами молнии, организуется заземление.

С этим читают

• Как построить гараж из профильной трубы
• Как крепить гипсокартон к стене: 2 способа монтажа
• Необходимый профиль для перегородки из гипсокартона: 3 вида
• Внутренняя обшивка гипсокартоном каркасного дома
• Металлическая обрешетка
• Быстровозводимый дом: обзор технологии строительства из крупноформатных панелей
• Отзывы реальных владельцев о каркасных домах
• Недостатки полипропиленовых труб в отоплении дома
• Плюсы и минусы каркасного дома в условиях российского климата
• Как закрыть трубы в туалете

Плюсы и минусы технологии

Строительство жилых домов, в основе которых металлический прочный каркас, осуществляется по технологии легких стальных конструкций или ЛСТК. Легкость материала не отражается на его прочности. Здания до 3-х этажей могут выдерживать 9-бальное землетрясение.

Фундамент мелкозаглубленный: плюсы и минусы, устройство

К другим преимуществам облегченного стального каркаса относятся:

• изготовление деталей стандартного типа или в соответствии с вашим проектом;
• точность просчета веса будущей постройки для определения типа фундамента;
• сокращение сроков работ благодаря компактности и легкости изделий;
• отсутствие затрат на аренду тяжелой техники для сборки;
• исключение мусора и строительных отходов;
• затраты меньшего, чем на деревянные дома, объема материала;
• круглогодичные работы – для организации стен не требуются растворы, которые застывают при определенной температуре;
• организация пролетов любых габаритов;
• скорость монтажа при помощи болтовых креплений.

К минусам металлокаркасного строительства относятся дороговизна материала в сравнении с древесиной. Риски при прокладке электрической линии решаются при помощи заземления элементов.

В помещении проблематично установить встроенную бытовую технику и тяжелую мебель, но можно использовать дополнительные усиливающие профили, как на фото.