Сварка труб пнд своими руками: электромуфтовая, раструбная и стыковая, порядок работ и проверка качества

Необходимое оборудование для соедимнения

Выполнение каждого из методов соединения требует наличия определенного инструмента:

Паяльника;
Фасонные детали с электроспиралями.

Выбирая паяльник для сварки следует помнить, что они подразделяются в зависимости от формы рабочего органа на:

Приборы первого типа обычно используются для сварки труб встык в труднодоступных местах. Независимо от того какой из паяльников будет выбран необходимо учитывать и его мощность. Этот параметр подбирается следующим образом. Диаметр трубы в мм умножают на 10. Если предполагается соединение элементов диаметром в 50 мм, то следует приобретать паяльник мощностью в 500 Вт.

Современное оборудование для сварки ПНД труб сложно представить без электронной начинки. Имеется она и в паяльниках. Большинство моделей оснащены электронной регулировкой, позволяющей точно устанавливать температуру нагрева.

Для сварки ПНД труб также потребуются насадки к паяльнику. Они выпускаются с двумя видами покрытия:

Причем последнее отличается наиболее высокими прочностными характеристиками. Выбирая инструмент для выполнения сварки ПНД труб своими руками нужно помнить, что качественный шов можно получить только при использовании качественного оборудования.

Разъемное соединение и фитинги для него

Монтаж труб с использованием муфт не всегда отличается высокой надежностью, но все же используется довольно часто.

Такой способ имеет свои преимущества:

Во-первых, для его выполнения не требуются специальные инструменты, может потребоваться только гаечный ключ и то при работе с тубами большого диаметра.
Во-вторых, разъемное соединение может быть выполнено в местах, где сварка невозможна, например, под водой.
В-третьих, этот способ рассчитан на быструю сборку трубопровода.

Для такого соединения могут использоваться латунные или фитинги ПНД сварные компрессионного типа в комплекте с заглушками и гибкими уплотнителями. Процесс подготовки аналогичен выполняемому при сварке.

Следующий шаг – то подготовка фитинга. Для этого отворачивается накидная гайка на несколько оборотов и в уплотнитель с усилием вставляется труба. Далее надевается цанга с эластичным кольцом и затягивается гайка.

Существует два способа выполнения разъемного соединения:

Раструбное, с использованием резиновых уплотнителей;
Фланцевое при помощи монтажных элементов.

Специалисты рекомендуют использовать второй способ, как более надежный и практически не уступающий сварке.

Монтаж труб с соединительными муфтами

Этот метод весьма надежный, а кроме того, он выполняется просто и не требует больших финансовых затрат. Сварные муфты ПНД выполняются из полиэтилена, поэтому имеют невысокую стоимость, но в то же время устойчивы к механическим воздействиям и перепадам температур.

Различные схемы соединения и виды фитингов

Еще одним плюсом использования таких соединительных элементов является их универсальность. Они могут применяться для сборки различных трубопроводов. Кроме того, для монтажа ПНД и металлических труб выпускаются специальные переходные муфты.

Каких ошибок следует избегать

Чтобы выполнить монтаж ПНД труб самостоятельно нужно иметь элементарные познания в сантехнике. Это поможет избежать ошибок при сборке. Одним из самых важных моментов является линейное расширение трубопровода. Без его выполнения в трубах возникает высокое напряжение, приводящее к уменьшению длительности эксплуатации системы.

Таблица технологической паузы

Если предполагается скрытая прокладка, то прежде, чем приступать к цементированию, необходимо увернуть трубы в изоляционный материл. Точно также поступают и при прокладке водопроводной системы, что позволяет избежать образования конденсата на поверхности. Выполняя сварку ПНД труб, нужно соблюдать определенные правила. Одним из них является умеренное затягивание переходников, чтобы избежать нарушения целостности системы.

Учитывая все перечисленные выше нюансы можно выполнить монтаж ПНД труб своими руками, не прибегая к услугам специалистов.

Качественное соединение гарантирует герметичность и долговечность трубопровода

Здравствуйте. Сегодня расскажу о том, как выполняется сварка труб ПНД при построении бытовых и промышленных трубопроводов. Тема представляет немалый интерес, так как трубы из полиэтилена низкого давления становятся все более востребованными по причине доступной стоимости, высокой прочности и продолжительного эксплуатационного ресурса.

Видео описание

Этот видеоролик поможет наглядно понять процесс соединения труб из полиэтилена с помощью сварки встык:

Способ 3 – электромуфтовый вариант сварки

Этот метод отличается от способа, когда выполняется пайка ПНД труб паяльником. Данный вариант подразумевает использование не простых фитингов, а электромуфт. Способ специально разработан для соединения прямолинейных отрезков трубопроводной системы из полиэтилена.

Электромуфта – это особый фитинг. Он в своей конструкции имеет закладные нагревательные элементы. Производители также выпускают соединительные элементы в виде тройников и в другом исполнении, каждый из которых оснащен спиралями для сильного разогрева полиэтилена.

На заметку! Пластмасса, из которой изготовлена муфта, сильно нагревается и даже расправляется, что позволяет ей соединиться с полимером трубы. В результате образуется конструкция с монолитной структурой.

Электромуфты – это достаточно дорогие фитинги. Стоимость таких деталей для трубопроводов может составлять 100000 руб. или даже больше, если система имеет существенный диаметр. Это утверждение актуально для фитингов, у которых размер сечения превышает 600мм. Однако пайка трубы ПНД большого диаметра редко выполняется на территории с частным домом.

Полиэтиленовая электромуфта Источник agruamerica.com

Существенным преимуществом использования электромуфт является отсутствие грата, который образуется при выполнении пайки другими способами. Поэтому у инженерной коммуникации не снижается пропускная способность.

На заметку! Грат – это расплавленный полиэтилен, который после соединение двух частей трубопроводной системы застывает и образует потеки. Снаружи они удаляются достаточно легко, а вот внутри труб от них избавиться сложно или даже невозможно. Потеки могут стать причиной уменьшения пропускной способности коммуникации.

Полиэтиленовые трубы соединяются с помощью сварки и использования электромуфты в следующей последовательности:

Подготавливается отрезок трубы нужной длины, который будет подсоединяться к коммуникации из полиэтилена.
Свариваемые места на трубах и в электромуфте очищаются от мусора и грязи, а также зачищаются для удаления окислившегося слоя.
На соединяемых трубах отмечают места, позволяющие контролировать глубину во время их вставки в электромуфту.
Открытые концы трубопроводной системы закрываются заглушками, чтобы предотвратить ускоренное охлаждение места сварки.
Детали соединяются в единый узел.

Сборка узла из двух труб ПНД и электромуфты Источник veld-plast.ru

Сварочный аппарат подсоединяется двумя проводами к электромуфте.
Запускается процесс сварки путем нажатия специальной кнопки на оборудование.
Выжидается время, пока не завершится сварка. Оно зависит от размеров соединяемых деталей.

На заметку! По истечении отведенного времени большинство моделей автоматически отключаются.

По завершении сварочного процесса разогретый и расплавленный полиэтилен будет застывать минимум 1 час. Только после этого времени материал наберет прочность, и трубопровод можно будет использовать по назначению.

Разъемное соединение ПНД труб

Этот метод часто используется, чтобы произвести монтаж труб ПНД в квартирах и жилых домах своими руками. Для этих целей обычно применяют трубы, диаметром менее 110 мм и элементы фиксации: компрессионные пластмассовые или латунные фитинги. Не лишней деталью будет раструбная заглушка с гибким уплотнителем.

Порядок операций следующий:

1. Подготовка концов труб такая, как и при сварке. Единственная особенность: здесь необходимо тщательно проследить за тем, чтобы срез был строго перпендикулярен оси трубы.

2. Открутить гайку фитинга и плотно вставить конец трубы в фитинг.

3. Далее собрать фитинг: одеть на трубу и вставить резиновый уплотнитель в фитинг в специальное гнездо (он должен сесть плотно, с усилием), затем цангу и уплотнительное кольцо с зазубринами. Все должно плотно прилегать и хорошо фиксироваться.

4. Закрутить гайку.

Эти манипуляции можно выполнить без инструмента, вручную. Но если происходит монтаж труб большого диаметра (от 160 мм и больше), то можно использовать гаечный ключ. Если все выполнено верно, можно не переживать по поводу герметичности соединения. Но проверить следует.

Вернуться к содержанию

Выполнение сварки ПЭ труб своими руками

Сварка полиэтиленовых труб в домашних условиях не слишком сложна и вполне выполнима своими руками. Главная проблема –дорогостоящее оборудование. Его в любом случае стоит взять напрокат, а не покупать.

Перед манипуляцией необходимо ровно отрезать заготовки и тщательно зачистить и обезжирить торцы.

Необходимые инструменты и материалы

Для сварки полиэтиленовых коммуникаций вам понадобятся трубы и, возможно, муфты.

Перечень необходимого оборудования:

Труборез – приспособление для резки.
Неплохо воспользоваться электроторцевателем для точного выравнивания торцов труб.
Для больших диаметров неплохо бы использовать фаскосниматель.
Аппарат для муфтовой сварки. Конструкционно он напоминает паяльный аппарат для полипропилена.
Соответствующие насадки.
Для торцевого соединения применяют специальный центровочный станок и нагревательный элемент.

Этапы работ

Сначала трубы обрезаются под углом 90°, зачищаются заусенцы, удаляется пыль и стружка, проводится обезжиривание. Удобнее выполнить эту работу электроторцевателем.

Технология муфтовой (раструбной) сварки

На паяльник надевают нужную насадку и разогревают его в течение времени, оговоренного в инструкции. Затем разогревают муфту и патрубок до размягчения полиэтилена и соединяют их. Дают время для диффузии и полимеризации – примерно 20 секунд соединение трогать нельзя. Затем таким же образом соединяют вторую заготовку с муфтой.

Соединение встык

Заготовки устанавливаются в станок для стыкования, фиксируются и тщательно центрируются. Перед тем, как паять, нужно удостовериться, что продольные оси заготовок полностью совпали. Между полиэтиленовыми заготовками вставляется нагревательный элемент и выдерживается до размягчения материала. Нагреватель убирают, заготовки быстро соединяют, сдавливают с усилием до образования кольцевого валика на месте шва. Выдерживают до охлаждения.

Стыковая сварка не так проста, как кажется с первого взгляда, и требует определенного опыта.

Контроль качества швов

От качества шва зависит надежность соединения. Высота валика грата при стыковом соединении должна соответствовать табличным данным.

Возле валиков не должно быть трещин, пор, раковин. Валики должны быть одинаковыми по всей окружности, одной высоты. Углубление в центре не должно опускаться ниже поверхности труб. Детали не должны быть смещены друг относительно друга. Если спаять брак – соединение придется разрезать и переделывать.

Фото бракованных стыковых соединений:

Особенности отделки

Поскольку ванная имеет специфический микроклимат с повышенной влажностью, отделочные материалы нужно выбирать особенно тщательно. Лучший вариант — старая добрая керамическая плитка, стоит только подобрать красивый дизайн.

Также можно оформить декоративные вставки из мозаики или искусственного камня. Более экономичными способами станут покраска водоотталкивающими составами и ПВХ-панели.

Попробуй скорректировать пространство своей маленькой ванной комнаты с помощью геометрических линий. Горизонтальные полосы на стенах способны их визуально расширять, а вертикальные – поднимать потолок. Плитка, уложенная на полу по диагонали, так же зрительно увеличит пространство и придаст интерьеру некую динамичность.

Оформи одну из стен помещения более темным цветом, например — в области душевой, ванны или раковины. Такой прием тоже визуально придаст объем малогабаритной комнате.

Разъемные методы соединения

Если рассматривать варианты разъемного соединения, то они реализуются с применением фланцев и компрессионных фитингов.

При строгом соблюдении монтажа они получаются такими же надежными, как и те, что создаются при задействовании сварочного аппарата

Любой тип неразрывных соединений включает упругую деталь. При обжатии стяжным инструментом он заполняет собой все пустоты в области стыка, исключая тем самым протечки.

С использованием фитингов из ПНД

Для осуществления этого метода используют компрессионные фитинги, которые являют собой сгоны, дополненные наружной резьбой с обеих сторон.

Они способны состыковывать трубы, обеспечивая плотное соединение, обладающее высокими показателями герметизации. При этом разборное соединение не составит труда в любой момент снять с тем, чтобы изменить конфигурацию магистрали или произвести срочный ремонт.

Этот способ разъемного соединения часто выбирают в условиях частного домовладения, когда к идущему из дома водопроводу, необходимо присоединить отвод от источника водоснабжения

Последовательность действий для получения фитингового соединения:

На подготовленные торцы обеих труб надевают распорное кольцо, выполненное из полиуретана или резины. Наружный диаметр кольца должен быть равен внутреннему размеру состыковываемых труб.
Концы оснащают натяжной гайкой и двумя поджимными шайбами. Первая шайба предназначена для выдавливания распорного кольца, вторая призвана уплотнять гайку относительно торца трубы.
Соединение стыкуют по принципу «труба — фитинг — труба». Для повышения надежности его поджимают до упора с обеих сторон натяжной гайкой.

Для сборки монтируемых деталей применяют специальный ключ. Им откручивают на соединительных фитингах прижимные гайки.

Детали, смонтированные с использованием компрессионных фитингов, можно неоднократно разбирать и использовать повторно без ущерба надежности соединения

Главное достоинство этого метода соединения в том, что его удобно осуществлять даже при значительном понижении температуры окружающей среды. В то время как рубеж сварных соединений составляет не менее +5°С. Широкий ассортимент соединительных элементов, имеющих разные диаметры, дает возможность собирать любые разводки, делая необходимые разветвления в трубопроводе.

Посредством установки фланца

Фланцевый тип соединения выбирают при необходимости подключения ПНД трубопровода к стальным трубам. С помощью фланцев удобно присоединять к магистралям вентили, регуляторы и задвижки.

В продаже встречаются накидные стальные фланцы и те, что оснащены втулками, которые привариваются на концы полимерных труб

Для установки на полиэтиленовые трубы применяют фланцы, соответствующие ГОСТу 12882,80. Они имеют расширенный внутренний диаметр.

Работу по установке фланца выполняют в такой последовательности:

На одном конце коммуникации выполняют резьбу.
В резьбу вкручивают элемент.
На элемент надевается отвод подключаемой трубы.
Место стыка прогревают муфтой или строительным феном.

Перед тем, как надевать фланец, необходимо осмотреть его на наличие острых выступов и заусениц, которые могут повредить торец полиэтиленовой трубы.

Сварка в раструб (муфтовая)

Соединение труб с помощью муфт и фитингов показано для труб из ПНД диаметром до 63 мм. Для этих целей используют ручной бытовой паяльник (сварочный аппарат). Тубы ПЭ большего диаметра сваривают с помощью механического аппарата промышленного.

Важно: перед выполнением раструбной сварки необходимо запастись нужным количеством фитингов плюс небольшой запас на случай брака в работе.

Для проведения раструбной сварки кроме паяльника нужно подготовить труборез и рулетку.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Как правильно подобрать размер трубы ПНД, Смарт Полив

Работу по сварке ПНД туб выполняют таким образом:

Сварочный аппарат устанавливают на платформу и надёжно закрепляют его. На нагревательную поверхность крепят насадки нужного диаметра при помощи специального ключа. Сварочный аппарат устанавливают на нужную температуру. Для труб из ПЭ (полиэтилена) она должна быть 220-230 градусов.
Подготовленные к сварке детали надевают на насадки и удерживают до качественного прогревания пластика. Как правило, это 5-7 секунд.
После того как детали прогрелись, необходимо не спеша, но до упора соединить два элемента и удерживать их в таком состоянии не менее 10 секунд, чтобы фитинг и труба не изменили своего сваренного положения.
После таких манипуляций внутренний просвет трубы остаётся гладки и герметичным, а полимер, обработанный сварочным аппаратом, образует единое целое.

Важно: следует избегать чрезмерного перегрева труб. Иначе при соединении двух элементов пластик просто сложится в гармошку, что нарушит и внутренний просвет труб, и качество соединения.

Совет: после выполнения каждой процедуры сварки нужно обязательно счищать плавленый полимер с тефлоновой поверхности насадок. Иначе он будет мешать следующему процессу сварки. Причём снимать пластик нужно исключительно деревянным шпателем. Так можно сохранить тефлон целым и невредимым. Убирать пластик в холодном виде и металлическими предметами запрещено.

Инструкция: как сварить пластиковые трубы

Учиться сварке пластиковых трубопроводов враструб нужно на практике. Трубные заготовки и комплектующие для систем всегда покупают с запасом. Для приобретения навыков работы на оборудовании пластиковые элементы нарезают небольшими отрезками. Технологический процесс состоит из нескольких этапов, каждый из них рассмотрен отдельно.

Подготовка труб под сварку

Нарезают пластик на фрагменты в соответствии со схемой разводки. Кромки делают под прямым углом. Сначала делают разметку, затем врезаются в пластик. Только после этого резким усилием разрезают заготовку окончательно. Элементы раскладывают на чистой ровной поверхности в удобном для сварки порядке. Рядом размещают необходимые соединительные элементы: фитинги, отводы, тройники, муфты.

Каждый стык перед сваркой зачищают, чтобы не оставалось заусениц, обезжиривают. Трубы с фольгированным слоем обязательно фальцуют – слой металла полностью срезают в месте стыка.

Настройка сварочного аппарата

На паяльнике закрепляют насадки необходимого диаметра. Инструмент для сварки прочно устанавливают на ровной поверхности, чтобы он не качался. Регулятор нагрева переводят в нужное положение. Для сваривания пластиковых труб паяльник разогревают от +255 до 280°С вне зависимости от толщины трубопроводов. Меняется только время нагрева деталей при сварке, интервал выдержки соединения до затвердевания.

В комплекте со сварочным аппаратом идут насадки под трубы различного диаметра

Нагрев деталей

При сварке одновременно нагревают оба элемента: трубные заготовки снаружи (их вставляют в нагревательный элемент), фитинги – изнутри (их насаживают на нагреватель). Детали продвигают с умеренным усилием до упора – площадки утюга. От момента касания отсчитывается время нагрева, интервал зависит от диаметра трубной заготовки:

Диаметр заготовки, мм	Время нагрева, сек	Глубина насадки, мм
20	8	14
25	9	16
32	10	20
40	12	21
50	18	22,5
63	24	24

Время выдержки стыка от 4 до 8 секунд. Данные, приведенные в специальных таблицах сварки пропилена ориентировочные. Перед монтажом трубопровода время нагрева и выдержки устанавливают экспериментальным путем. Пластик должен разогреваться не на всю глубину стенки, чтобы не было внутренних наплывов. Опытные заготовки делают небольшими, чтобы просматривалась внутренняя поверхность раструбного соединения.

Соединение деталей

Разогретые на насадках полимерную трубу и фитинг нужно соединять быстро, с усилием, не допуская перекосов. Делают это одним движением, без проворачивания. Заготовки для сварки диаметром больше 50 мм (для системы водоотведения) соединяют с применением центровщика, вручную качественных соединений не получить. Заготовки удерживают в руках до затвердевания пластика. После этого образованный узел оставляют до полного охлаждения на 3-10 минут в зависимости от толщины заготовок.

Разогретые на насадках детали нужно соединять быстро, с усилием, не допуская перекосов

Зачистка

Напильником аккуратно снимают наружные наплывы полимера. Они не должны быть большие при правильном разогреве и сжатии. Внутренних наплывов на швах не должно быть, это брак. После монтажа водопровода нужно удостовериться в надежности швов. Воду в систему подают не раньше часа выдержки. Если обнаружена протечка, стык вырезают, на его месте делают новое фланцевое соединение.

Работа с ПЭ трубами по технологии встык

Конкретный способ применим для труб с толщиной стенки от 0,5 до 5 сантиметров. В ходе работ разогреваются торцевые части труб и соединяются между собой под высоким давлением, чтобы фиксация была максимальной вплоть до полного остывания полимеров.

Выполняются работы следующим образом:

Стыкуемые торцы труб фиксируются в специальной конструкции, чтобы впоследствии их можно было прогреть при помощи сварочного аппарата.
Зафиксированные трубы необходимо обработать при помощи ножа для фасок. Выравнивать торцы с его помощью нужно до тех пор, пока излишки материала не перестанут мешать созданию идеально ровного стыка.
Затем между изделиями вкладывается пластина, одновременно являющаяся нагревательным элементом, что позволяет быстро расплавить полимерный материал.
При достижении необходимых кондиций материала пластину убирают из зазора между торцами труб, а их сводят с постепенным увеличением нажима вплоть до максимально прочной фиксации.

Как только материал остынет, будет виден очень прочный и герметичный шов в виде кольца, опоясывающего новенький трубопровод.

Способы соединения труб

Соединения труб ПНД бывает двух видов:

неразъемные (соединение встык сварочным аппаратом и электромуфтовая сварка);
разъемные (с помощью соединительных деталей).

Неразъемные соединения

применяются обычно на участках, где трубам предстоит работать в сфере высоких давлений. Соединения при помощи сварки подходят для всех ПНД труб диаметром более 50 миллиметров. Полученный в результате сварки шов прочнее самой трубы в несколько раз и обеспечивает абсолютную герметизацию стыка.

Сварка труб встык

Стыковая сварка труб пнд осуществляется при помощи специального аппарата. Суть такого соединения состоит в нагревании торцов труб специальным нагревательным элементом до вязкого состояния. Смягченные концы труб соединяют под давлением и оставляют остыть место соединения естественным способом. Предварительно концы труб обезжиривают и очищают от загрязнений.

Полученный сварочный шов должен быть ровным, высота его выступа – одинаковой. Только в этом случае он будет максимально прочен и надежен.

Сварка встык – основной способ соединения труб ПНД. При четком соблюдении технологии сварки получаются прочные и долговечные соединения

Сварка встык считается одним из самых популярных способов соединения трубопроводов, однако нельзя сбрасывать со счетов и второй, не менее эффективный способ – соединение при помощи электромуфт.

Электромуфтовая сварка

Для этого типа сварки используется фасонная муфта из полиэтилена. В нее вставлены электрические спирали и при прохождении электрического тока по ним муфта разогревается до нужной температуры и приваривается к трубам, прочно скрепляя их при застывании. Как и при стыковой сварке, перед началом работы концы труб тщательно очищают.

Технологию электромуфтовой сварки активно применяют в стесненных условиях – при создании врезок в ранее соединенные трубы, в колодцах, при ремонте и монтаже отводов и др.

Сварные соединения должны отвечать следующим требованиям:

смещение свариваемых отрезков по отношению друг к другу не должно составлять более 10% от толщины стенки полимерной трубы;
стыковой шов не должен располагаться ниже внешнего уровня поверхности трубы;
качественный сварной шов имеет высоту валика не более 2,5 миллиметра на трубах с толщиной стенки до 5 миллиметров, а на толстостенных трубах, толщина стенок которых составляет 6-20 мм, его высота не должна быть больше 5 миллиметров.

Разъемные соединения

Такой вид соединения осуществляют на участках, где в будущем может потребоваться реконструкция или ремонт и появится необходимость в разборке. Это встречается в частном домовладении, когда нужно подсоединить трубу от источника водоснабжения к участку водопровода, ведущего к дому.

Бывают также ситуации, когда невозможно применить сварочный метод (нет необходимого оборудования или соединение нужно выполнять в воде). В таких случаях используется муфтовое соединение. Специально выпускаемые для труб ПНД муфты надежно скрепляют стыкуемые отрезки.

Разъемное соединение труб осуществляется двумя способами:

раструбным соединением (с использованием эластичных уплотнительных прокладок);
фланцевым и фитинговым соединением, для которого используются специальные крепежные элементы.

Для сборки монтируемых деталей нет необходимости в инструментах и приспособлениях, кроме специального ключа, при помощи которого откручивают и закручивают прижимные гайки на соединительных фитингах. Этот метод подходит для соединения труб небольшого диаметра (20-35 мм).

Применение компрессионных фитингов дает возможность производить соединение ПНД труб без использования сварочного аппарата — их монтаж осуществляется путем сборки элементов фитинга резьбовым способом

Достоинством компрессионных фитингов является возможность разборки при необходимости смонтированных деталей, причем делать это можно неоднократно и выполнить такую работу сможет даже человек без специальной подготовки. Кроме того, этот вид монтажа можно выполнять даже при весьма низких температурах, а наличие в продаже большого ассортимента соединяющих элементов различных диаметров позволяет собрать любые нужные разводки и разветвления в трубопроводе.

Соединение при помощи электромуфты

При сравнении 2 технологий, получается, что сварка за счет электромуфты не слишком выгодна, однако это весьма удобный процесс, если требуется провести ее в случаях, когда очень мало свободного места.

В большинстве случаев, такую сварку применяют при ремонте полиэтиленовых труб небольшого диаметра (как правило, ее используют на диаметрах до 160 мм). Швы, получившиеся в результате такой работы, способны выдерживать до 16 атмосфер давления.

Электромуфта является фасонным полиэтиленовым элементом, в корпусе которого находятся электрические спирали. На каждый диаметр существует своя муфта, на них есть обозначение максимального температурного режима, продолжительность непрерывной работы и так далее.

При необходимости произвести сварку обычных трубопроводов, форма муфты будет простой, а при сварке тройников и других элементов, нужно использовать особые устройства.

Принцип работы с электромуфтой следующий:

Сразу после поступления электричества на спирали муфты, там начинает возрастать температура у находящегося поблизости полиэтилена и, соответственно, его плавление.
Далее осуществляется нагрев торцевых элементов полиэтиленовой трубы, которые расположены под самой муфтой.
Сама труба от нагрева несколько расширяется, за счет чего получается то давление, которое необходимо для получения шва высокого качества.
Когда муфта отключается от сети, труба начинает остывать.
Стык после отвердения образует жесткое и весьма герметичное соединение.

Варианты установки

Технологически можно соединить трубы ПНД без сварки либо используя специальный сварочный аппарат. У обеих методик есть свои достоинства и недостатки, рассмотрим преимущества каждого метода крепления.

Холодная сварка или прессовка является самым простым вариантом, это очень дешевый и доступный метод, который выполняется посредством использования специальных муфт. Такая технология используется в основном для трубопроводов больших диаметров – от 20 до 300 мм. Компрессионные фитинги под холодную сварку имеют следующие плюсы:

Простота использования;
Большой выбор размеров;
Обеспечение плотного соединения с высокими показателями герметизации.

Но прессование преимущественно используется только для крепления ненапорных водопроводных соединений. У пластиковых труб относительно небольшая жесткость, за счет чего при сильном внутреннем давлении шов может просто разойтись, в отличие от сварочных креплений, которые считаются «мертвыми».

Классическая сварка, или как принято говорить, пайка труб ПНД может выполняться электромуфтовым методом либо для её осуществления используется определенный аппарат для сварки. Электромуфты представляют собой очень практичный метод соединения металлических газовых труб, а также пластиковых коммуникаций водоснабжения. На свободный участок отвода устанавливается муфта определенного диаметра, после чего в неё задвигается второй отрезок трубы. Такая пайка еще называется стыковая, из-за того, что для осуществления максимально прочного и плотного крепления нужно установить части трубопровода очень плотно с минимальным зазором.

Фото – фитинги

Муфтами удобно работать на больших диаметрах, но это не самое лучшее решение для отводов под умывальник или коммуникаций отопления. Но зато фланцевые ПНД-соединения при необходимости можно снимать и производить срочный ремонт.

Фото – стыковая

Ручная пайка труб производится посредством использования паяльника, для неё требуется специальное оборудование для организации ПНД соединений. Для произведения таких работ очень важна температура нагревательных элементов и время выдержки

Обратите внимание, что эти параметры выбираются исходя из технических характеристик паяльного устройства, толщины ПНД и диаметра отводов

Достоинства методики:

Это наиболее долговечный и надежный вариант. За счет осуществления неразъемного крепления, может использоваться как для напорных ГБН, так и для ненапорных соединений запорной арматуры;
Фланцевые соединения могут использоваться как при креплении наружной системы, так и при установке внутренних магистральных труб;
Не требуется предварительное обучение. Вполне достаточно просмотреть видео и прочитать нормативы СНиП, где подробно указывается, как производить обрезку, установку и крепление.

Но к недостаткам относится то, что соединение при необходимости нельзя снять. Несмотря на все достоинства этого, иногда требуется открыть и прочистить трубу.

Выбор метода сварки

Условия проведения работ влияют на способ выполнения пайки во время соединения отдельных элементов трубопроводных систем из полиэтилена. Подходящий вариант выбирается с учетом плюсов и минусов конкретного метода. Принимаются во внимание также и другие факторы, которые имеют немалое значение.

Так, при необходимости создать максимально гибкую трубопроводную систему выполняется сварка полиэтиленовых труб встык. Такой вариант позволит исключить формирование отдельных жестких участков. Этот способ также отличается экономичностью и наиболее простым исполнением.

Электромуфтовый метод – это самый дорогостоящий способ. Он хорошо подходит для труднодоступных мест, если вокруг трубопровода сильно ограничено пространство. Другим достоинством данного варианта является его высокая технологичность. Она обеспечивает требуемое качество соединения, которое никогда не приходится переделывать.

Электромуфтовый вариант сварки Источник smartsk.ru

На заметку! На многих дачных участках выполняется разъемное соединение ПНД труб. Этот вариант стыковки полиэтиленовых изделий применяется, если создается, например, временная система для полива определенных грядок. Данный способ также используется, когда нужно быстро выполнить одноразовую работу.

Раструбный метод сварки, когда дополнительно используются простые муфты или другие фитинги для разветвления системы, подходит для тех случаев, если нужно соединить отдельные элементы коммуникации в труднодоступных местах. На этих участках невозможно будет реализовать стыковой способ. Во многих случаях в таких местах даже не поместится специальное оборудование. Кроме того, в этих точках системы практически всегда невозможно выполнить осевое смещение свариваемых деталей. Поэтому единственным вариантом остается использование специального паяльника.

Причины уникальности ПЭ

Можно говорить о заметной жесткости полиэтиленовых труб высокой плотности. Это объясняется крепкой связью данного продукта на молекулярном уровне. По этой причине производство считается крайне прочным.

Основное преимущество ПЭ низкого давления – это то, что он изготовлен из нефти. Такой материал устойчив к низким температурам, не выбрасывает в окружающую среду вредных веществ и не считается опасным для людей.

Согласно назначению, выделяют такие виды трубопровод из высокоплотного ПЭ:

Технический (используется в канализации, при газоснабжении и изготовлении кабеля);
Пищевой (применим при конструкции питьевых элементов).

В зависимости от способа соединения существуют разъемные (легко разбираются после пайки) и неразъемные (их отсоединить невозможно, применимы при высоком давлении).