Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства в области промышленной безопасности. «Об утверждении Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства»

Описание

1.2. Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.
1.3. Система аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (САСв) — комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Госгортехнадзор России.

1.4. САСв определяет:

уровни профессиональной подготовки специалистов сварочного производства;
структуру и принципы формирования аттестационных органов;
требования к образованию и специальной подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства;
порядок аттестации сварщиков;
порядок аттестации специалистов сварочного производства;
порядок ведения реестра системы аттестации.

1.5. САСв устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки:

I уровень — аттестованный сварщик;
II уровень — аттестованный мастер-сварщик;
III уровень — аттестованный технолог-сварщик;
IV уровень — аттестованный инженер-сварщик.

Присвоение уровня не отменяет присвоенного квалификационного разряда по действующей системе согласно Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКЗ 016-94), введенному в действие Постановлением Госстандарта России от 26.12.94 N 367.

1.6. Аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства допускаются к выполнению тех видов деятельности, которые указаны в их аттестационных удостоверениях.

1.7. Специалисты сварочного производства, участвующие в работе аттестационных органов, должны быть аттестованы на право проведения работ по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

Виды аттестации сварщиков

Все работающие в области электросварки, должны по закону обязательно проходить проверки, в рамках правил аттестации сварщиков. Только после успешной сдачи экзаменов, они имеют право осуществлять работы по своему профилю. Работа при этом остается под контролем Российского технического надзора. Аттестация сварочной технологии подразделяется на категории. Ниже можно видеть аттестационные виды, которые получают люди на любом производстве.

Первичная

Первичная аттестация сварщиков — процедура, которую проводят сварщики, которые не имели раньше допуска.

Внеочередная

Изучая информацию о том, какая аттестация сварщика считается внеочередной, нужно знать, что ее проходят сварщики до момента допуска к электросварочным работам после временного отстранения от работы при нарушении сварочной технологии или неоднократном случае некачественного исполнения соединений электросварки.

Дополнительная

Люди, желающие расширить рабочий список аттестационного удостоверения, могут получить дополнительное разрешение. Сотрудники, имеющие перерыв в выполняемых работах, связанных со своими должностными обязанностями, также могут получить разрешение.

Периодическая

Периодический вид спецпроверки сварщикам осуществляется, чтобы продлить период работы документа для работы. Мастера проходят проверку знаний по работающим Правилам, которые были утверждены надзором страны в области техники в 2000 году (ПБ 03-273-99).

Что необходимо для присвоении аттестации для электрогазосварщика

1. Первое что должен проверить работодатель (именно с его подачи начинается процесс оформления), это совершеннолетие. Допущение несовершеннолетних (не исполнилось 18 лет) до сварочного оборудования карается по закону.
2. Далее необходимо подтверждение обладания профессией (диплом, трудовая книжка и т.д.). Без этого не только нельзя присваивать аттестацию электрогазосварщику (будь он трижды мастером на все руки…страна то у нас бюрократическая), но и брать на работу запрещено (ТК РФ).
3. Если все формальности соблюдены, то рекомендуется (в некоторых случаях категорически) предоставить возможность пройти специалисту мед. обследование.

Вот три основных пункта, которые необходимо соблюсти перед присвоением электрогазосварщику соответствующей аттестации.

Что такое аттестация НАКС

Аттестация технологии сварки НАКС – это подтверждение профессионализма сварщика. Полученное удостоверение свидетельствует о компетентности специалиста в своем деле, а также подтверждает, что он осведомлен о правилах безопасности, обладает техникой ведения сварки и может работать со сложным сварочным оборудованием.

Сама аббревиатура НАКС расшифровывается, как «Национальное агентство контроля сварки». Эта организация аттестует не только сварщиков, но и инженерно-технических работников, имеющих отношение к сварочным работам. Попадание в официальный реестр НАКС позволяет получить допуск к свариванию опасных производственных объектов. Работники, оказавшиеся в этом реестре, также могут рассчитывать на увеличение зарплаты.

Виды

Что это такое сварщик НАКС — так именуется специалист, имеющий на руках удостоверение о прохождении аттестации, что позволяет участвовать в особой сложности работах на производстве. Сама проверка делится на несколько видов:

Первичный вариант.
Дополнительная аттестация — такой вид проверки проходят служащие, желающие получить допуск к видам работ, которые не записаны в действующее удостоверение.
Периодическая проверка нужна при повторном обучении на курсах.
Внеочередной вариант — проводится в том случае, когда работник был отстранен или более полугода не работал по основной специальности.

Представители аттестующей организации оповещают руководителей предприятий о сроках, когда сварщики и руководящий состав должны пройти дополнительную аттестацию. Проверяются не только исполнители, но и всё оборудование, участвующее в процессе сварки.

Кому нужна аттестация НАКС

Заявку на аттестацию НАКС подают не только сварщики и мастера-сварщики, но также технологи и инженеры.

Проверка знаний и навыков рабочего персонала, занятого в сварочной сфере, предусматривает такие виды аттестации НАКС:

Сварщик НАКС. Специалист, который сдал этот экзамен, получает удостоверение, предоставляющее допуск к работе на ответственных объектах. В обязанности этого работника входит сварка любых сплавов и металлов во всех возможных пространственных положениях. Он также выполняет работы по резке, наплавлению и строганию материала. Сварщик, аттестованный «Национальным агентством контроля сварки», способен наложить швы любого типа и принять рациональные решения в случае возникновения экстренной ситуации;
Мастер-сварщик. Требования к мастеру намного выше. В его компетенцию входит не только сварка. Он также обеспечивает контроль над деятельностью других сварщиков и консультируют их в письменном или устном виде;
Технолог. В обязанности технолога входит контроль производственных процессов предприятия, в том числе сварки;
Инженер. Обязанность инженера — контроль над соблюдением правил, которые регулируют сварочный процесс. Инженер также ответственен за разработку документации, которая утверждает эти правила.

Как можно получить аттестацию электрогазосварщику

Конечно же в качестве рекламы хотелось бы напомнить, что получить аттестацию электросварщика можно с нашей помощью, статья была написана не только в ознакомительных целях, но и рекламных, так что не обессудьте, встречая там и тут рекламные слоганы.

Наши услуги мы предлагаем ТОЛЬКО для юр. лиц (ИП, ООО, ОАО и т.д.), и ТОЛЬКО для работников, обладающих опытом в этом направлении, и обучавшихся ранее. Необходимые документы для запуска процесса тут. Время оформления 2-3 раб дня. По факту получаете удостоверение, талон ПТМ, выписку из протокола, приложим копию лицензии. Но это нестандартный метод оформления.

Традиционными методами считаются создать свою комиссию на предприятии (если количество зашкаливает за 50 и более), или направить работника в специализированный учебный центр. И в том и в другом случае обучение составляет не менее месяца. За исключением то, что в организации процесс проходит на производстве (под руководством назначенного лица), а в учебных центрах в большинстве случаев за партой.

В программу входит безопасное ведение дел на рабочем месте, пожарно- технический минимум (разрешение на проведение огневых работ), помощь пострадавшим на рабочем месте, и многое другое. По окончании сдается экзамен, и выдается тот набор документов, что перечислен выше.

Какой способ вы выберете, зависит не только от самого предприятия, но и от вашего решения. В любом случае эти способы законные, в отличии от сотен предложений о покупке корок.

Аттестация сварщиков

К сварке трубопроводов пара и горячей воды, поднадзорных Госгортехнадзору России, допускаются сварщики, аттестованные в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» ПБ 03-273-99.

Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварке трубопроводов, подконтрольных Госгортехнадзору.

Дополнительной аттестации подлежат сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении этих работ. При этом сварщики сдают специальный и практический экзамены.

Периодическую аттестацию проходят все сварщики с целью продлить срок действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих работ. При периодической аттестации сварщики сдают также специальный и практический экзамены.

Внеочередную аттестацию должны проходить сварщики перед допуском к работе после временного отстранения от нее. При этом сдают общий, специальный и практический экзамены.

Сварка контрольных соединений выполняется в присутствии членов аттестационной комиссии. Контрольные сварные соединения подвергают неразрушающему и разрушающему контролю качества.

Область распространении аттестации:

аттестация по сварке стыковых сварных соединений труб распространяется на сварку стыковых сварных соединений листов;
аттестация но сварке стыковых сварных соединений листов во всех пространственных положениях распространяется на сварку неповоротных стыковых сварных соединений труб с наружным диаметром 500 мм и более;
аттестация но сварке стыковых сварных соединений листов в нижнем (Н1) или в горизонтальном (Г) положениях, а также угловых сварных соединений листов «в лодочку» (Н1) с полным проваром или без него распространяется на сварку стыковых и угловых соединений труб с наружным диаметром более 150 мм в тех же положениях.

Аттестационный центр оформляет сварщику отдельные по каждому способу сварки аттестационные удостоверения.

Сварщик выполняет контрольные сварные соединения листов или труб следующих типов: со стыковыми —СШ (BW) и/или угловыми — УШ (FW) швами. Положения сварки контрольных соединений должны соответствовать тем, в которых сварщику предстоит выполнять производственные сварные соединения.

Положения шва при сварке соединений листов

Стыковых

Угловых

Положения шва при сварке соединений труб

Стыковых

Угловых

Н1 — нижнее при горизонтальном расположении осей труб ( трубы), свариваемых с поворотом;

Н2 — нижнее при вертикальном расположении трубы, привариваемой без поворота или с поворотом;

В1 — переменное при горизонтальном расположении осей труб (трубы), свариваемых (привариваемой) без поворота «на подъем»;

В2 — переменное при горизонтальном расположении осей труб (трубы), свариваемых (привариваемой) без поворота «на спуск»;

Г — горизонтальное при вертикальном расположении осей труб, свариваемых без поворота или с поворотом;

Н45 — переменное при наклонном расположении осей труб (трубы), свариваемых (привариваемой) без поворота.

П2 — потолочное при вертикальном расположении оси трубы, привариваемой без поворота или с поворотом

Наружный диаметр труб, мм	Число контрольных соединений не менее:
Свыше 100	1
Свыше 25 до 100	2
До 25	5

При ручной и механизированной сварке в защитных газах порошковой проволокой для получения права на выполнение работ во всех пространственных положениях сварщику необходимо выполнить сварку наиболее трудных соединений. Размеры (в мм) контрольных сварных соединений должны соответствовать следующим величинам:

t, мм	<6	<6
α,мм	≤0,5 t	0,5 t ≤ α ≤ z (z=0,7t)

Проведение аттестации

Для получения предприятиям, которое выполняет сварочные работы, аттестации на определенную технологию сварки, на нем должен работать как минимум один специалист сварочного производства 3 уровня и два 2-го уровня. При этом сварщики должны были предварительно пройти аттестацию. Только при наличии необходимых специалистов и документов, которые подтверждают уровень квалификации, предприятие может быть допущено к проведению аттестации.

При этом предприятие само должно обратиться в соответствующие органы с заявкой, которая включает в себя не только заявление, но и определенную документацию:

устав предприятия;
схемы оборудования;
договор, который должен быть заключен с лабораторией, проверяющей качество сварных соединений;
необходимая документация на сварочное оборудование и используемые материалы;
документация о наличии у работников соответствующих по уровню сертификатов об аттестации.

При наличии всей необходимой документации предприятие может быть допущено к проведению проверки. Она выполняются по предварительно составленному плану и графику. Предельно четко прописаны условия, при которых предприятие может получить необходимые сертификаты. Только после этого оно сможет работать по новым технологиям.

Свидетельство об аттестации технологии сварки позволяет заказчикам удостовериться в том, цех укомплектован соответствующим оборудованием, а все сотрудники данного производства имеют право выполнять указанные виды работ.

Порядок аттестации специалистов сварочного производства

Порядок выдачи разрешения на электросварочную работу выглядит так:

Специалист отправляет заявление в аттестационную службу, прикрепив дополнительные документы;
Потом служба проверяет документы и начинает экзамен. Проверка начинается с практического испытания (при не сдаче, сварщик может позднее пройти проверку, сделав это не ранее, чем через тридцать дней).
Третьим шагом проводится обязательный с добавочным экзаменом письменно или на компьютере. В первом тесте находится 20 обязательных вопросов, 15 дополнительных вопросов. Темы подбираются с помощью специально собранной комиссии. Они составляются из сборника с темами. Если человек смог верно ответить на 80% тем, то госэкзамен оканчивается удачно.
При отличной сдаче практических с теоретическими экзаменами, комиссия оформит протокол отдельно для человека по каждой сварке. К протоколу останется приложить заключение с иными документами, ответственными за контроль качества сварочных соединений.

Последним шагом будет оформление удостоверения по электросварочному виду в рамках государственного примера. Обложка в документе государственного образца выполняется в синей и красной обложке (для сварщиков 1 уровня синяя, а для специалистов 2-4 уровня — красная рамка).

Процесс аттестации

До подтверждения квалификации сотрудник проходит подготовку, проверку знаний по производственной безопасности на работе. Он предоставляет результат экзамена в отделение центра. Процедура подтверждения квалификации включает в себя несколько госэкзаменов: единый с дополнительным испытанием и практикой. Сотрудники, владеющие дополнительным образованием в производственной сфере с ремонтом, монтажом материалов из спецматериалов полимера. Они освобождаются от экзамена. На протяжении аттестационного прохождения на руководственное право со спецтехническим контролем электросварочных работ, экзамен сдают сотрудники.

Одновременная аттестация сотрудников электросварочного спецпроизводства разрешается не больше, чем в рамках трех групп спецтехнических объектов. Сотрудники для новой группы техустройств сдают экзамен особого назначения.

Экзамен

На первом экзамене аттестованный сотрудник задает не меньше тридцати аттестуемому, а на дополнительном не меньше двадцати вопросов, заданий по направлению промышленной работы. Экзамены проводятся письменным способом. В рамках решения спецкомиссии, принимающей экзамен, аттестуемый может получить собеседование. Работник проходит обязательный экзамен, если он отвечает на большую часть вопросов и успешным образом исполняет задание практики, учитывая дополнительное собеседование.

Если работник аттестуется на несколько рабочих видов, к примеру, на дуговую электросварку или арнодуговой электросварки, в билете для прохождения госэкзаменов должно быть не меньше пяти тем о специальном методе сварки. Во время квалификационного подтверждения на объектную сварку, которые причисляются к небезопасным спецтехническим устройствам, специалист получает конкретный ряд тестов для прохождения испытаний в рамке каждой группы опасных техустройств. В билете должно содержаться пять вопросов в группе спецтехнических устройств.

Аттестация сварщиков

Сварщики подлежат аттестации на право выполнения сварочных и наплавочных работ конкретными видами (способами) сварки плавлением, осуществляемыми вручную, механизированными (полуавтоматическими) и автоматизированными методами при работах на объектах, подконтрольных Ростехнадзору.

Виды аттестации сварщиков:

Первичная аттестация – проходят сварщики, не имевшие ранее допуска.
Дополнительная аттестация – проходят сварщики уже прошедшие первичную аттестацию, но желающие расширить перечень работ, указанных в аттестационных удостоверениях, либо сварщики имеющие перерыв в выполнении сварочных работ свыше полугода.
Периодическая аттестация – проходят все сварщики уже прошедшие аттестацию в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений.
Внеочередная аттестация – проходят сварщики перед допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы в связи с нарушением технологии сварки или неоднократными случаями некачественного выполнения сварных соединений.

На какие виды подразделяется аттестация сварщиков?

«НАКС» – это Национальное Агентство Контроля Сварки , оно является структурным подразделением «САСв» – системы аттестации сварочного производства.

Аттестация проходит на основании правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.
«САСв» устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки:
I уровень — аттестованный сварщик;

II уровень — аттестованный мастер — сварщик;

III уровень — аттестованный технолог — сварщик;

IV уровень — аттестованный инженер — сварщик.

Присвоение уровня не отменяет присвоенного квалификационного разряда по действующей системе согласно «Общероссийского классификатора профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов» (ОКЗ 016-94), введенного в действие Постановлением Госстандарта России от 26.12.94 г. № 367.

Аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства допускаются к выполнению тех видов деятельности, которые указаны в их аттестационных удостоверениях.

Специалисты сварочного производства , участвующие в работе аттестационных органов, должны быть аттестованы на право проведения работ по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

Требования к профессиональной подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства:

Кандидат, должен иметь общее образование и профессиональную подготовку в соответствии с требованиями. Перед аттестацией должна проводиться специальная подготовка по программам, утверждённым с Госгортехнадзором России. Программы должны составляться с учетом уровня профессиональной подготовки специалистов и направлений их производственной деятельности и включать разделы по сварочному оборудованию, основным и сварочным материалам, технологии сварки, контролю качества сварных соединений, дефектам сварных соединений и способам их исправления, а также правилам безопасного выполнения сварочных работ. По решению комиссии к аттестации могут быть допущены специалисты сварочного производства, прошедшие специальную подготовку самостоятельно в соответствии с утвержденной программой.

Результатом аттестации является присваивание сварщику I уровеня профессиональной подготовки (аттестованный сварщик).

Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную:

Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварке и / или наплавке соединений оборудования, конструкций и трубопроводов, подконтрольных Госгортехнадзору России;
Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в их аттестационных удостоверениях. При дополнительной аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены;
Периодическую аттестацию проходят все сварщики в целях продления указанного срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ. При периодической аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены;
Внеочередную аттестацию должны проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены;

К первичной аттестации допускаются сварщики, имеющие:

разряд не ниже указанного в руководящей и нормативно-технической документации на сварку объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России;
необходимый минимальный производственный стаж работы по специальности;
свидетельство о прохождении специальной теоретической и практической подготовки по аттестуемому направлению деятельности.

Аттестуемый сварщик должен уметь выполнять сварочные работы с соблюдением требований технологической документации и правил безопасности.

Порядок аттестации сварщиков изложен в «Технологическом регламенте аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства».

В обязательном порядке аттестации подлежат следующие специалисты:

на II уровень — специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы и т.п.);
на III уровень — специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающих выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, технических бюро, руководители рабочих групп и т.п.);
на IV уровень — специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные, их заместители и т.п.).

Аттестованные лица получают аттестационные удостоверения установленной формы.

Срок действия удостоверения при первичной аттестации для сварщиков — 2 года , для специалистов сварочного производства II и III уровней — 3 года, а IV уровня — 5 лет.

Для проведения аттестации необходимо подать заявку и предоставить следующие документы:

Для аттестации на 1 уровень НАКС:

заполненная заявка на I уровень аттестации НАКС
фото 3х4 (2шт.)
копия диплома
копия паспорта
копия трудовой либо выписка с места работы
удостоверение электросварщика

Для аттестации на 2 и 3 уровень НАКС:

заполненная заявка на II, III уровень аттестации НАКС
фото 3х4 (2шт.)
копия диплома
копия паспорта
копия трудовой или выписка с места работы
аттестационная заявка
действующий протокол по промышленной безопасности

Если у вас нет протокола по промышленной безопасности, то наша компания поможет Вам решить этот вопрос в короткие сроки. Если у вас отсутствует удостоверение электрогазосварщика для аттестации на I уровень, мы поможем вам с аттестацией.

Для нас нет нерешаемых проблем в аттестации НАКС!

Порядок аттестации сварщиков:

Работодатель направляет в аттестационный центр заявку по установленной форме (см. Приложение 1 к РД 03-495-02).
Аттестация начинается с проведения практического экзамена (в случае отрицательных результатов, сварщик может повторно пройти аттестацию не ранее, чем через 1 месяц).
Проводится общий и специальный экзамены в письменной форме или с помощью компьютера. Общий экзамен состоит из 20 вопросов по теоретическим основам сварки, а специальный из 15 вопросов в зависимости от вида сварки, по которому он аттестуется. Вопросы выбираются аттестационной комиссией по сборникам экзаменационных вопросов. Если аттестуемый правильно ответил минимум на 80% вопросов, то экзамен считается пройденным.
В случае успешного прохождения практических и теоретических экзаменов, аттестационная комиссия оформляет протокол аттестации отдельно для каждого аттестуемого по каждому виду сварки. К протоколу прилагается заключение или другие документы с результатами контроля качества контрольных сварных соединений.
Аттестационный центр оформляет отдельное аттестационное удостоверение по каждому виду сварки по установленному образцу (см. Приложение 15 к РД 03-495-02).

Цвет обложки аттестационного удостоверения сварщика металлических материалов – синий.

Цвет обложки сварщика полимерных материалов – зеленый.

Аттестация специалистов сварочного производства

Аттестация специалистов сварочного производства II, III и IV уровней производится в соответствии с направлением их производственной деятельности при изготовлении, монтаже, реконструкции и ремонте оборудования, трубопроводов и конструкций, подконтрольных Ростехнадзору.

Виды деятельности специалистов сварочного производства, по которым проводится их аттестация:

руководство и технический контроль за проведением сварочных работ;
участие в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

Положения шва при сварке соединений листов

Стыковых

Угловых

Положения шва при сварке соединений труб

Стыковых

Угловых

Н1 — нижнее при горизонтальном расположении осей труб ( трубы), свариваемых с поворотом;

Н2 — нижнее при вертикальном расположении трубы, привариваемой без поворота или с поворотом;

Г — горизонтальное при вертикальном расположении осей труб, свариваемых без поворота или с поворотом;

Н45 — переменное при наклонном расположении осей труб (трубы), свариваемых (привариваемой) без поворота.

П2 — потолочное при вертикальном расположении оси трубы, привариваемой без поворота или с поворотом

Наружный диаметр труб, мм	Число контрольных соединений не менее:
Свыше 100	1
Свыше 25 до 100	2
До 25	5

t, мм	<6	<6
α,мм	≤0,5 t	0,5 t ≤ α ≤ z (z=0,7t)

‹ Сварочные материалы Содержание Подготовка стыков труб под сварку ›

На какие виды подразделяется аттестация сварщиков?

В соответствии с требованиями РД 03-615-03, утвержденными Постановлением Госгортехнадзора России от 19.06.2003 г. № 103, все технологии выполнения сварки и наплавки, которые используются при монтаже, ремонте, а также реконструкции сооружений, оборудования и других технических устройств, эксплуатируемых на опасных производствах, подлежат обязательной аттестации.

Использование неаттестованных технологий при выполнении вышеуказанных работ не допускается. Осуществляется два вида аттестации технологий сварки и наплавки:

1. Исследовательская (проводится перед применением новых сварочных технологий с целью подтверждения их соответствия характеристике сварных соединений, указанной в проектно-конструкторской документации, а также требованиям специальных технических регламентов к производственным объектам повышенной опасности).

2. Производственная (предназначена для подтверждения того, что организация обладает соответствующими техническими и организационными возможностями для осуществления определенных видов сварных работ).

В свою очередь производственная аттестация подразделяется на следующие виды:

первичная (если организация впервые применяет определенную технологию сварки или в используемую ранее технологию внесены изменения);
периодическая (проводится по окончанию срока действия «Свидетельства об аттестации» – через каждые 4 года в случае непрерывного использования технологии, или после перерыва сроком более одного года);
внеочередная (проводится по требованию органов Ростехнадзора России, руководителей службы технического контроля данной организации или заказчика).

Область аккредитации АЦСТ-108:

Виды аттестации технологий: Производственная.

Аттестация проводится для следующих групп технических устройств опасных производственных объектов, сварка которых осуществляется аттестованными сварщиками с применением аттестованных сварочных материалов, сварочного оборудования и технологий сварки:

подъемно-транспортное оборудование (ПТО);
котельное оборудование (КО);
газовое оборудование (ГО);
нефтегазодобывающее оборудование (НГДО);
оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств (ОХНВП);
горнодобывающее оборудование (ГДО);
строительные конструкции (СК).

Способы сварки (наплавки):

ручная дуговая сварка покрытыми электродами (РД);
ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (РАД);
ручная дуговая наплавка покрытыми электродами (РДН);
механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом (МАДП);
механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях (МП);
механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой (МПС);
механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов (МПГ);
ручная аргонодуговая наплавка (РАДН);
ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами (РДВ);
ванная механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой (МПСВ);
газовая сварка (Г);
газовая наплавка (ГН).

Срок действия свидетельства об аттестации технологии сварки – 4 года.

Заявка на проведение аттестации оформляется отдельно для каждого способа сварки.

Специалисты сварочного производства, которые в обязательном порядке должны пройти аттестацию:

на II уровень: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы и т.п.);
на III уровень: специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающих выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, технических бюро, руководители рабочих групп и т.п.); на IV уровень: специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные, их заместители и т.п.).

На какие виды подразделяется аттестация сварщиков?

Перед допуском к сварке газопровода сварщик должен пройти специальную подготовку и аттестацию с проверкой теоретических знаний и практических навыков и получением удостоверения установленной формы и протокола аттестации.
Сварщику, прошедшему аттестацию согласно «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» присваивается I уровень.

Обязательной аттестации на II уровень подлежат специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающие выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ.

Обязательной аттестации на III уровень подлежат специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающие выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, технических бюро, руководители рабочих групп и т.п.).

Порядок сдачи аттестационных экзаменов таков: сначала практический, а затем теоретические.

Квалификация, производственный опыт и теоретическая подготовка сварщика для допуска его к первичной аттестации должны быть следующими:

минимальный разряд по ЕТКС не ниже указанного в руководящей и нормативной документации на сварку объектов, подконтрольных Ростехнадзору;
необходимый производственный стаж по специальности;
свидетельство о прохождении специальной подготовки по аттестуемому направлению деятельности;
образование — не ниже среднего или неполного среднего.

При определении направления производственной деятельности сварщика учитываются такие виды выполняемых работ на производстве, как: изготовление, монтаж (сооружение) и ремонт. Минимальный стаж работы сварщика для допуска к первичной аттестации — 6 месяцев.

Аттестация сварщиков подразделяется на: первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

Периодическая

— в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.

Дополнительная

— перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.

Внеочередная

— после временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество производственных сварных соединений. Внеочередную аттестацию не проводят в случае перехода аттестованного специалиста на новое место работы.

Сварщик может быть освобожден от сдачи общего экзамена при первичной аттестации при наличии специального высшего или среднего образования по сварке.

Сварщику на специальном экзамене задают не менее 15 вопросов.

Порядок аттестации специалистов сварочного производства:

Работодатель подает заявку по установленной форме в аттестационный центр (см. Приложение 18 к РД 03-495-02).
Аттестация начинается с проведения общего экзамена, на котором специалисту задаются 30 вопросов.
Проводится специальный экзамен, который состоит из 20 вопросов и практического задания в соответствии с направлением производственной деятельности специалиста сварочного производства.
Если количество правильных ответов на экзаменах превышает 80%, то специалист считается аттестованным и по результатам аттестации оформляется протокол заседания аттестационной комиссии.
Аттестованным специалистам выдаются удостоверения специалистов сварочного производства.

Цвет обложки аттестационного удостоверения специалиста сварочного производства – красный.

Источники

https://tk-servis.ru/lib/83/
https://mrmetall.ru/attestacija-svarshhikov-i-specialistov-dlja-chego-ona-kak-proishodjat-vidy-attestacii/
https://BurForum.ru/metally-svarka/vidy-attestacii-svarshchikov.html
https://www.fsetan.ru/podgotovka-i-attestaciya-rabotnikov/svarshhiki-i-specialisty-svarochnogo-proizvodstva/
https://weldering.com/attestaciya-svarshchikov