Печатный бетон (штампованный бетон) – это относительно новая для России строительная технология позволяющая превращать «серое унылое » бетонное покрытие в настоящее произведение искусства.
Именно поэтому, печатный бетон, зачастую называют «архитектурным бетоном». С помощью данной технологии можно визуально точно имитировать покрытие площадок, выполненное из «благородных» компонентов: гранитной брусчатки, сланца, мрамора, кирпича, выветренного камня, ракушечника и других материалов. .
Технология изготовления печатного бетона
Технология штампованного бетона не является запредельно сложной, и доступна для реализации своими силами с помощью относительно недорогих универсальных строительных инструментов
Суть процесса изготовления архитектурного бетона заключается в придании поверхности подготовленной бетонной площадки текстуры и цвета: гранитной брусчатки, дощатой мостовой, кирпичной кладки, звериных шкур, всего чего угодно. Для этого используются специальные резиновые штампы, специальные красящие и упрочняющие материалы, а также специальные инструменты и оборудование.
Для реализации технологии печатного бетона своими силами, потребуется наличие, приобретение или аренда специального инструментария и оборудования. В частности потребуется следующие инструменты для печатного бетона:
- Бетономешалка, оцинкованные ведра, совковая и штыковая лопаты для изготовления основы – тяжелого бетона. Прим. Если будет закупаться готовый бетонный материал на ближайшем беконном заводе, необходимости в данном оборудовании нет.
- Специальные резиновые штампы в количестве 6-7 штук и трамбовка для «обжатия» штампами бетонной поверхности.
- Угловая шлифмашинка с режущим инструментом «по бетону», для расшивки температурных швов и исправления дефектов штамповки.
- Скребок для разравнивания поверхности бетона.
- Магниевая плавающая рейка для втирания красящего упрочняющего вещества.
- Магниевый полутер для выравнивания бетона.
- Ручной кромкогиб для формирования углов.
- Стальная кельма.
- Виброрейка.
- Рустовка для устранения дефектов стыков.
- Текстурный ролик для обработки стыков штампов.
- Малярные кисти, малярный валик, пластмассовые ведра.
Кроме того потребуются обрезные доски 100х20 (25) мм для опалубки, бетон М350 и ряд специальных отделочных материалов о которых будет рассказано ниже. Как видим, технология штурмованного бетона потребует определенных затрат на покупку специального инструмента.
Однако учитывая что цена за 1 м2 печатного бетона начинается от 1 500 рублей и выше, есть смысл потратиться. Тем более что некоторые из указанных выше инструментов впоследствии обязательно понадобятся для других строительных работ на частном или дачном подворье.
Устранение дефектов и промывка поверхности
При стыковке матриц иногда происходит смещение цементной смеси, в результате чего швы получаются не четкими. Чтобы это исправить, их прокатывают валиком.
- Расшивку швов, когда есть необходимость выполнить имитацию кирпичной или каменной кладки, можно производить по истечении 6 – 12 часов после формирования рисунка при помощи матриц.
- Для этого используют подходящий режущий инструмент, можно воспользоваться даже отверткой. Корректировка швов должна происходит не позднее чем через 24 часа.
Дополнительная обработка швов позволяет сделать рисунок покрытия более выразительным
- Спустя сутки необходимо промыть декоративную поверхность для удаления излишков материала. Для этого используют обычную воду и шланг.
- После штампованный бетон обрабатывают кислотой, которая дает разные оттенки, раскрывая поры в материале.
- Это способствует и лучшему взаимодействию бетона с полимерным герметиком, повышающим износостойкость материала и придающим декоративной поверхности лаковый блеск и насыщенность цвета.
- Помимо этого, упрощается уход за декоративным бетоном. Нанесение 2-3 слоев герметика производится через сутки после промывки поверхности при помощи валика и кисти в местах глубоких швов.
Этапы работ
Как уже было сказано, печатный бетон, можно сделать самостоятельно. Однако браться за эту работу лучше всего имея определенный опыт обращения с бетоном. Проблемы, с которыми могут столкнуться неопытные мастера укладки штампованного бетона:
- Материал быстро твердеет, вследствие чего становится невозможно получить четкий отпечаток.
- Трудности исправления ошибок «печатания».
- Необходимость умения обращаться с угловой шлифмашинкой, кельмой, магниевой рейкой и другим строительным инструментом.
В общем случае технология получения архитектурного бетона состоит из следующих основных этапов:
- Подготовка поверхности. Основание для заливки бетона под штамповку представляет собой стандартно спланированную площадку требуемых габаритов. Границы площадки обозначают колышками и шнуром, Далее, по линии шнура вынимают грунт на глубину 20 см. Трамбуют полученную поверхность, насыпают щебневую подушку толщиной 10-12 см, устанавливают опалубку из досок, и укладывают арматурную сетку, подложив под сетку камушки высотой 3-4 см.
- Приготовление (покупка) и заливка тяжелого бетона марки М 350 или выше.
- Выравнивание поверхности правилом.
- Уплотнение бетона виброрейкой.
- Разглаживание поверхности кельмой до гладкости, однородности и горизонтальности поверхности.
- Нанесение отвердителя «MONOPRESS». Это цветной отвердитель, представляющий собой мелкодисперсный порошок всевозможных цветов. Работу по его нанесению начинают после первичного твердения поверхности. Порошок рассыпают вручную в формате «от центра к краям бетона».
- Дают начальному слою отвердителя проникнуть в толщу бетона в течение 10 минут. Разглаживают поверхность магниевой гладилкой и наносят второй слой красящего отвердителя.
- Формируют края углов ручным кромкогибом.
- Следующий этап – нанесение на поверхность бетона специального разделительного из компонента Increte Systems, обеспечивающего отсутствие прилипания батона к пресс-формам. Разделительный компонент наносят с помощью кисти-макловицы. Кисть погружают в емкость с компонентом, и горизонтальным двоением руки распыляют разделительный порошок по поверхности основы под штамповку.
- Штамповка. Один из самых ответственных этапов. Перед штамповкой необходимо проверить, что поверхность имеет необходимую степень пластичности. Для этого необходимо нажать пальцем руки в разных участках площадки. Если после нажатия остается отпечаток глубиной 5-6 мм, можно начинать штамповку. Имеющиеся в наличии резиновые штампы раскладывают по поверхности согласно принятой схемы, и вдавливают их в бетон трамбовкой. После этого отпечатки оставляют до твердения на 1 сутки.
- Устранение дефектов штамповки с помощью рустовки.
- Нарезка температурно-усадочных швов с помощью болгарки и диска по бетону.
- Промывка бетона от разделительного компонента проточной водой.
- Промывка бетона раствором соляной кислоты.
- Распыление герметика Clear Seal малярным валиком и малярной кистью. Герметик выполняет роль защиты штампованного бетона от истирания, а также придает его поверхности насыщенность цвета и приятный блеск.
- Сушка. После высыхания герметика, штампованный бетон готов к эксплуатации.
Что добавить в бетон для цвета в домашних условиях. Работа с пигментом
Сделать бетон цветным помогают пигменты трех типов:
- Оксиды металлов;
- Пигменты из полезных ископаемых и продуктов горной промышленности;
- Химические сложные соединения.
Особенностью работы с любыми красящими компонентами является сложность подбора оттенка: каждый базовый цвет может иметь широкую гамму от насыщенного до бледного, также пигменты могут быть скомбинированы между собой.
Красители для тонирования бетона – это сухие порошки, которые растворяют в воде. Интенсивность их проявления зависит от нескольких условий:
- Используемый тип вяжущего. Для получения чистого цветового решения целесообразно применять цветной цемент или чистый белый – он не даст серого оттенка фоном в отличие от обычного портландцемента.
- Количество пигмента и его качество определяют интенсивность цвета и продолжительность его сохранности. Разные составы требуют особого подхода при разведении и проведении бетонных работ (температура, влажность).
- Качество основных компонентов бетонного раствора – цемента, песка, крупного наполнителя (может быть добавлен щебень, цветное стекло, крупных инцидентов может не быть совсем). Их чистота и основные параметры должны соответствовать ГОСТ 26633-2012;
- Количество воды влияет на интенсивность цвета и прочность готового камня, поэтому отступать от технологии и рецептуры не следует. Избыток жидкости сделает смесь удобоукладываемой, но и изделия, вероятнее всего, не прослужат долго, а цвет смоется быстро.
Производство цветного бетона по технологии ничем не отличается от замеса обычного раствора с тем исключением, что в воду вводится пигмент.
В домашних условиях для смешивания компонентов не обойтись без автономной бетономешалки – только с ее участием можно растворить краску и добиться полного его её распределения по всему объему.
Как сделать цветной бетон:
- В бетоносмеситель налейте 7-8 литров воды;
- Насыпьте в воду пигмент согласно инструкции;
- Для придания раствору пластичности в воде также необходимо растворить пластификатор. Это должно быть специальное средство, повышающее эластичность бетона. Что касается использования мыла и любых моющих средств с ПАВ, то мнение насчет целесообразности их использования неоднозначные. В промышленном строительстве использование такого компонента невозможно и не рассматривается, в частной практике многие мастера активно ПАВы используют;
- Теперь в раствор вводится цемент и песок в пропорции 1:3 (мерить удобно в верах, на 4 ведра сухих веществ понадобится 7-8 литров воды). На этом же этапе вводится крупный наполнитель.
Технология замеса цветного кладочного раствора представлена в
После завершения перемешивания массу укладывают в форму, наносят на стену или производят кладку, в зависимости от назначения раствора.
Цветной цемент продается также в готовом виде, перемешанный с пигментом. В таком случае замес производится по обычной технологии.
