Согласование работ по врезке в водопровод
Только с разрешения соответствующих органов можно начинать работу по врезке дополнительного трубопровода в централизованную систему водоснабжения. Важно оформить всю документацию до начала работ. Если всего этого не сделать, то можно понести административную и материальную ответственность за незаконность своих действий.
Итак, начинать процедуру врезки нужно с того, чтобы получить план конкретного участка для определения наличия различных инженерных коммуникаций, проложенных под землей. С данным документом можно направляться в водоканал и делать заявление о желании подключиться к центральной системе водоснабжения. При себе также необходимо иметь документы, указывающие на право владения конкретным домом или участком.
Технические параметры, о которых необходимо знать при подключении:
- строго определенная точка врезки;
- диаметр подключаемого трубопровода;
- иные сведения, требуемые в соответствии с целью производимых работ.
Затем необходимо получить разрешение от санитарно-эпидемиологической службы. Со всеми вышеперечисленными документами можно приступать к разработке и подписанию проекта и сметы на проводимые работы. Самостоятельное выполнение врезки в трубу без отключения водоснабжения строго запрещено, как и установка учетного оборудования. Для этих целей существуют специалисты, которых можно вызвать из соответствующей государственной или сертифицированной частной организации.
Также запрещена врезка в трубопровод следующих типов:
- магистральные сети больших диаметров;
- трубопроводы, в последствие не зацикленные с канализационным сливом;
- прочие типы.
Как врезаться в трубы отопления без сварки
Системы отопления в многоквартирных домах имеют одну особенность: не удается отключить подачу тепла на локальном участке системы отопления для проведения работ. Врезка в трубы отопления без сварки применяется именно в таких случаях и требует определенной сноровки при выполнении работ.
Врезать трубу в металлическую магистраль подачи тепла, без отключения подачи теплоносителя, быстро, правильно и аккуратно, способен не каждый мастер. Ошибки при врезке в магистраль отопления, находящуюся под давлением, и любое промедление в работе сулит большим количеством воды, неизбежно попадающей внутрь помещения. Не рекомендуется проводить врезку в трубы отопления без согласования с коммунальными службами. Если все же есть необходимость проведения таких работ своими силами — в этом случае выручит специальный фитинг. Магистраль отопления, смонтированная из пластиковых труб, тоже позволяет без проблем подключить канал отвода части теплоносителя, используя соединительные элементы, предназначенные для этих целей.
Врезка в трубы отопления без отключения подачи теплоносителя проводится при помощи седелки с резьбовым отводом
Самый распространенный метод врезки в металлическую трубу отопления без сварки – использование специального фитинга, состоящего из следующих деталей:
- плотно прилегающий к тыльной стороне врезки ответный фланец, дополненный узлами крепления зажимного типа;
- узел крепления, с прочными прижимными винтами;
- верхняя часть фланца, дополненная патрубком отвода, а в ряде случаев и шариковым вентилем, перекрывающим подачу теплоносителя.
Основную магистраль подачи тепла придется просверлить, но сделать это нужно будет только после установки на место будущей врезки специального фитинга. Стоимость его достаточно высока, но и соединение считается достаточно надежным для того, чтобы осуществить безопасную врезку.
Основы проведения врезки
Определяющим фактором при выборе способа, которым будет производиться врезка, является материал, использованный при производстве центрального трубопровода. Обычно это пластик, металл, металлопластик или реже встречающийся чугун. Естественно, врезка невозможна без проделывания отверстия соответствующего диаметра, а значит, при его создании из трубопровода пойдет вода. Только при помощи специальных хомутных систем можно все сделать высококачественно.
Пара основных правил для выполнения врезки:
- Внутренний диаметр трубы, которая будет подключаться к большему трубопроводу, должен равняться диаметру используемого сверла.
- Внешний диаметр трубы должен быть немного меньше, чем отверстие, в которое она будет вставляться.
Вид водопровода влияет на то, как будет производиться врезка. Чаще всего речь идет об использовании сварки и специальных хомутов, допускающих работу без спуска воды в системе. Также хомуты нужны в тех случаях, когда резать магистраль вовсе не представляется возможным. При работе с полиэтиленовыми трубами сварочные аппараты использовать нельзя.
В процессе использования сварки воду из системы однозначно придется спустить, а вставляемая труба должна заканчиваться муфтой или резьбой под установку корневого крана.
Последовательность выполнения врезки
Основным устройством для проведения работ будет специализированная дрель, позволяющая высверлить отверстие нужного диаметра в трубопроводе, наполненном водой. Соблюдая технику безопасности и правила работы с инструментом можно добиться повышенной производительности данного устройства.
Первоначально нужно удалить изоляционные материалы и зачистить трубу в том месте, где будет выполняться врезка. Затем нужно установить фланец с выводом на основной трубопровод. Фиксируется он при помощи хомута. На задвижку, закрывающую фланец, необходимо установить наш инструмент. Если выполняется врезка в стальную трубу, то нужно использовать не хомут, а предварительно приваренный патрубок.
Когда работа со сварочным аппаратом завершена, необходимо проверить получившийся шов на наличие дефектов. Если таковые имеются, то можно еще раз пройтись по контуру шва, чтобы сделать его максимально надежным.
Когда муфта (патрубок) готова, нужно ввести фрезу определенного диаметра и вырезать отверстие под вставку трубы. Затем оборудование снимается, а задвижка блокирует поток воды в муфте. Когда врезаемая труба приварена, можно восстановить изоляцию и покрытие против коррозии. В такой последовательности можно работать с чугунными и металлическими трубами.
Профильные трубы, их соединение
Для сборки металлоконструкций небольших размеров используют 2 основных способа:
- Состыковка с помощью хомутов-крабов;
- Установкой фитингов.
Данные способы позволяют без особых сложностей собирать и разбирать конструкции множество раз. По прочности, надежности, стабильности они ничем не уступают сварочным соединениям. При этом, демонтировать (заменить) при необходимости определенный участок без разрушения других намного легче.
Что касается фитингов, то они бывают следующих видов:
- Колена;
- Крестовины;
- Муфты;
- Тройники;
- Повороты.
С помощью фитингов получается неподвижный, прочный крепеж. Чтобы места внутри состыковки не подвергались ржавчине, металлический профиль предварительно нужно обработать специальным антикоррозийным составом.
Существующие виды хомутов
На сегодняшний день строительный рынок предлагает несколько видов хомутов, которые могут быть использованы при врезке:
- обойма – не может быть использован, если речь идет о том, как врезать кран в трубу под давлением, но для очищенной системы идеален за счет простоты конструкции и низкой стоимости. Может встречаться, как в металлическом, так и в пластиковом исполнении;
- седловой – работая под давлением на асбестоцементных, металлических или пластиковых трубопроводах, нужно использовать именно данный тип хомута. Поток воды будет блокировать специальная запорная пластина;
- засверловочный – в качестве одного из конструкционных элементов данного изделия используется поворотно-затворный механизм, остающийся на трубе в качестве запорной или регулировочной арматуры;
- электросварной хомут-седелка подходит для работы с пластиковыми трубами. В его комплектацию изначально входит фреза нужного диаметра. Для его монтажа придется использовать дополнительные инструменты.
Осуществляется врезка полиэтиленовой трубы в водопровод при помощи хомутов двух последних типов.
Этапы процедуры
Этапы врезки в дейстующие сети:
- Выбирают способ врезки. Монтаж выполняют под углом 45 или 90º, отвод можно направить вверх или в сторону.
- Выбирают материал труб с определенным диаметром.
- Если работы будут осуществляться без отключения воды, то применяют седельный хомут.
- Готовят инструменты: лопату, перфоратор, фрезу, болгарку, наждак, коронку.
- Выполняют земляные работы. Копают котлован, чтобы добраться до магистрального водопровода.
Все действия с трубами, находящимися под давлением, требуют соблюдения техники безопасности и проведения данных этапов работ.
Определение участка врезки
Перед началом выполнения работ надо определить необходимость врезки и место прокладки системы. Магистральная труба должна идти по прямой линии. При расчете глубины прохождения водопровода надо учитывать уровень промерзания труб в данном регионе. В средней полосе этот показатель составляет 1,2-1,5 м. Также следует знать, какие еще коммуникации имеются на территории, чтобы не повредить их.
Выполнение отвода от магистрали
Эти работы выполняют при помощи врезки в трубу под давлением. Производится сверление отверстия перфоратором. В конце работы внешнюю линию укладывают в траншею и посредством муфты соединяют с вентилем.
При отводке от магистрали водопроводной линии начало нового трубопровода должно находиться на вентиле хомута, а его конец — на приборе учета расхода воды. Счетчик должен быть расположен между отсекающими вентилями.
Если ввод в трубопровод требует прохождения отвода через стену, то при работе надо предусмотреть зазор 0,2 м. После окончания работ этот зазор надо уплотнить водостойким сальником, который покрывают сверху цементом.
Регулировка и испытания системы
Так как проходила врезка под давлением напора воды, после проведения работ нужно проверить правильность стыковки всех элементов системы. Для этого подают воду под давлением в новую линию. Через кран на другом конце трубопровода удаляют воздух, образовавшийся в системе. Если все соединения герметичные и прочные, то траншею закапывают.
Подключение к магистральному трубопроводу
Работая с магистральным трубопроводом, спустить воду в котором не представляется возможным, необходимо действовать следующим образом:
- Вначале добраться до участка врезки, выкопав значительный пласт почвы.
- Произвести врезку.
- До конца смонтировать контур водоснабжения от врезанного элемента до сантехнических приборов или других объектов.
Земляные работы обычно предполагают вырывание котлована 150х150 сантиметров. Важно сделать так, чтобы дно котлована было несколько ниже трубы (примерно на 50 сантиметров). Работы могут выполняться при помощи экскаватора, но не больше чем до глубины в 30-50 сантиметров от самой трубы, а затем используются лопаты. Расположение точки врезки в колодце значительно упрощает работы.
При использовании «седелки» или разборного хомута нужно выполнить прокол арматуры. Данная технология походит на тройник на водопроводную трубу, более привычный для неопытных сантехников. На боковой отвод прикручивают запорный вентиль, выполняющий роль заглушки после появления отверстия в магистрали. Читайте также: «Виды седелок на трубу ПНД, варианты монтажа и установки».
При работе с пластиковым трубопроводом допустимо использование одиночных седловых хомутов или такой комбинации, как седелка-обойма.
Полимерные материалы лучше всего обрабатывать при помощи электросварного разборного хомута. Две части такой конструкции монтируются четко на месте врезки, затем припаиваются к трубе. Подобное соединение обладает повышенной прочностью и абсолютной герметичностью.
Завершается процесс отведением боковой трубы от вентиля хомута до счетчика-расходомера, установленного в доме.
Врезка в трубу водопровода как это делается
Технология обустройства отвода от магистрали под давлением предполагает три этапа реализации:
Земляные работы
– рытье котлована габаритами 150х150 сантиметров, дно которого опускается на 0,5 метра ниже трубы. При этом первые метры грунта проходят с помощью экскаватора. И лишь достигнув глубины залегания трубопровода – переходят на лопаты. Маркером этой отметки выступает полимерная или металлическая лента, уложенная на расстоянии 30-50 сантиметров над трубой. Если точка прокола находится в кессоне (колодце), то этап земляных работ можно исключить.
Помимо котлована вокруг магистрали вам необходимо обустроить траншею для подвода водопровода к дому. Ее ширина не может быть меньше 50 сантиметров, а глубина — ниже уровня промерзания грунта.
Врезкавтрубуводопроводамагистральноготипа
– осуществляемая путем прокола тела арматуры сквозь отверстие в накладном фитинге – седелке или разборном хомуте. Такой элемент сопряжения похож на обычный тройник, разделенный две половины. Причем на боковой отвод седелки необходимо накрутить особый запорный вентиль, перекрывающий поток воды после прокола тела трубопровода.
Полимерный трубопровод
Техника прокола зависит от типа конструкционного материала трубной арматуры. Например, врезка в чугунный водопровод предваряется шлифованием каленого внешнего слоя. Удалив уплотненную прослойку, вы монтируете на точку врезки разборную седелку, уплотнив место контакта резиновыми накладками, и просверливаете тело трубы твердосплавной коронкой. Врезка в полимерную трубу осуществляется по той же схеме, только без шлифования.
Коронка для полимерной арматуры может быть любой, но режущий инструмент для чугунного трубопровода должен быть изготовлен только из твердосплавного материала. При этом в процессе врезки чугуна вам придется менять коронки как минимум 3-4 раза.
Обустройство отвода линии водоснабжения от магистрали к дому – этот этап предполагает прокладку трубопровода от магистрали до фундамента. Новый водопровод начинается от вентиля седелки и заканчивается счетчиком расхода воды в доме.
Лучшим вариантом арматуры для новой линии водопровода будет полиэтиленовая труба. Она не боится температурных деформаций, не гниет и не ржавеет.
После завершения всех работ вам останется только засыпать траншею и котлован над точкой врезки. Однако если вы желаете упростить эксплуатацию отвода, то вам придется построить над точкой врезки кессон (колодец).
Колодец для подключения к магистрали
Для этого нужно предпринять следующее:
- Углубить котлован на 50-70 сантиметров и досыпать на место отобранного грунта 20-сантиметровую гравийную подушку.
- Раскатать по гравию рубероид и залить 10-сантиметровую бетонную плиту, армированную решеткой из 4-миллиметровой арматуры.
- Спустя 3-4 дня, когда бетон окрепнет до 70-процентной прочности, выстроить над плитой «шахту» из фундаментных блоков, подняв ее горловину до нулевого уровня. Форма шахту может быть и круглой и квадратной.
- Уложить на горловину шахты литую плиту с круглым отверстием для люка.
- Обустроить вертикальную гидроизоляцию наружных стен шахты с помощью обмазочного состава.
- Засыпать котлован отобранным грунтом.
Как видите: строительство кессона требует достаточно внушительных затрат времени, сил и денег. Поэтому врезка в колодец водопровода всегда обходится дешевле отвода от подземного участка магистрали.
Смотровой колодец над местом врезки
Естественно, место врезки должно быть подконтрольно владельцу дома/участка, ведь есть риск деформации соединения, что потребует скорейшего вмешательства. Для этих целей над обработанным участком создается специальный колодец (кессон). Начинаются работы с того, что котлован углубляется на 50-70 сантиметров. Созданное углубление засыпается гравием примерно на 20 сантиметров, потом на него раскатывают рубероид и заливают бетонную стяжку слоем в 10 сантиметров. Обязательно произвести армирование данного слоя при помощи арматурной решетки.
Бетон набирает оптимальную прочность (около 70%) за 3-4 дня. Затем над бетонной плитой обустраивается блочная шахта. Обычно речь идет о круглой или квадратной форме.
Поверх шахты на горловинную часть укладывают литую плиту, в которой проделывается отверстие круглой формы. Впоследствии в этом месте будет монтирован люк. Внешняя часть шахты обмазывается изоляционным составом и засыпается грунтом, который был выбран из котлована ранее.
На строительные работы с установкой колодца нужно значительно больше времени, сил и денежных средств, чем при врезке через кессон водопровода. Добираться до подземной части магистрального канала значительно сложнее.
Металлические трубы и подключение к ним
Если речь заходит о том, как врезаться в водопроводную трубу из металла, то на помощь работнику приходит седельный хомут со сверлением. Существует несколько конструкционных разновидностей данного элемента. Перед тем как установить его на трубу, нужно выполнить зачистку выбранного участка от коррозионных повреждений и различных загрязнений. Помимо стандартного полукруга, который имеется в каждом хомуте, в верхней части конструкции располагает запорный клапан. В нем проделано отверстие, через которое будет выполняться сверление. Также предоставляется и подходящее сверло. Размещение двух частей конструкции на трубе осуществляется за счет их скрепления при помощи обычных болтов.
Максимально плотный контакт хомута и трубопровода обеспечивается за счет вставки уплотнительных резинок. Как только хомут закреплен, можно приступать к высверливанию отверстия и закрытия его специальным винтом в качестве заглушки. Впоследствии хомут остается на месте и используется как запорная арматура. Существуют хомуты, в которые вентиль вкручивается изначально. Из сделанного отверстия сверло вынимается, а вентиль перекрывается.
Работа с чугунными трубопроводами
Чугунную трубу под давлением можно просверлить, используя при этом специальные хомуты с биметаллическими коронками.
Важно знать следующие особенности данного процесса:
- чугун – это чрезвычайно хрупкий материал, что требует осторожности от работника;
- перед тем как сверлить трубу, нужно ее очистить от антикоррозионного покрытия;
- недопустимо перегревать коронку на хомуте;
- оборудование должно работать на малых оборотах.
После того как зачистка выполнена, необходимо установить на место врезки седелку разборного типа. Данное место должно быть уплотнено резиновым накладками. Сама труба сверлится твердосплавной коронкой, без замены которой во время процедуры просто не обойтись.
Последовательность врезки следующая:
- Труба раскапывается и очищается в нужном месте.
- Верхний слой каленого чугуна обрезается при помощи болгарки.
- Монтируется разборная седелка. Герметизация стыка между арматурой и хомутом выполняется посредством резинового уплотнителя.
- Затем запорный вентиль прикрепляется к фланцевому отводу, необходимому для введения коронки.
- Труба сверлится с постоянным охлаждением места резки.
- Коронка извлекается, а вода перекрывается вентилем.
Нельзя забывать о соблюдении постоянного уклона врезанного патрубка в сторону дома. Речь идет о значении в 2 градуса.
Пластиковые трубопроводы и особенности врезки в них
Очень важно сказать о том, как правильно врезаться в водопроводную трубу из пластика. Работать с таким трубопроводом без снижения давления можно, если использовать электросварной хомут-седелку. Данный хомут изготавливается из термоустойчивого пластика, а также он оборудуется специальной нагревательной спиралью и сверлом. Таким образом, достигается оптимальная температура, необходимая для работы с полимерами (прочитайте: «Как лучше сделать врезку в ПНД трубу – проверенные временем материалы и способы»). Речь идет о трубопроводах, давление в которых не превышает 15,7 атмосфер. Используемый хомут по прочностным и прочим характеристикам во многом не уступает самим полимерным трубам. Изделие устойчиво к коррозионному воздействию и срок его эксплуатации может достигать 50 лет.
Последовательность врезки:
- Труба зачищается.
- Хомут закрепляется при помощи болтов. На данном элементе имеются клеммы, через которые будет выполнено подключение сварочного аппарата.
- Сварочный аппарат нагревает спираль, которой будет привариваться отвод.
Нередко используется хомут, в который изначально встроена фреза и запорный вентиль. Работа заключается в том, чтобы приделать к трубопроводу муфту, а затем после остывания высверлить отверстие, закрыв его запорным вентилем.
Итог
Из всего вышесказанного, можно сделать несколько выводов. Приварить патрубок к стальному водопроводу может только профессионал. Седелку можно установить на чугун или полимерные изделия собственноручно, но только при полном спуске воды в системе. При работе под давлением нужно учитывать все правила и рекомендации, приведенные в данной статье. Лучше всего любой из способов доверить специалисту, чтобы исключить возможные риски.
Врезка в разные виды труб: пластиковую, стальную и чугунную
Пластиковые трубы
Все чаще металлические трубы заменяются полиэтиленовыми. Аналоги из полиэтилена можно встретить во внешних и внутренних инженерных сетях, водопроводах, канализационных и дренажных системах, газопроводах. Одновременно, усовершенствуется и арматура к таким системам.
Литые электросварные изделия
Например, на смену сборным приходят литые электросварные фитинги, которые отличаются:
- высокой прочностью;
- устойчивостью к гидроударам;
- хорошей гибкостью, что содействует предотвращению порывов магистралей, например, при смещении почвы;
- высокой химической устойчивостью;
- отсутствием шероховатости, что обеспечивает отсутствие отложений на арматуре.
Часто возникает проблема, как вставить необходимый элемент трубопровода в эксплуатируемую пластиковую магистраль. Для этого хорошо подходит седелка для врезки под давлением в полиэтиленовую трубу, благодаря которой такая техническая операция пройдет качественно, быстро и надежно. Кстати, она такая же, как и седелка для врезки под давлением в пластиковую трубу.
С помощью электросварной седелки пнд для врезки под давлением подсоединяют ответвления трубопроводов, через которые транспортируется и распределяется питьевая и сантехническая вода, горючие и инертные газы.
Важно! Седёлка для полиэтиленовых труб используется тогда, когда есть специальный сварочный аппарат, работающий от электросети
Стальные трубы
Благодаря использованию седелок, можно врезаться в любую функционирующую коммуникацию, не отключая ее. Седелка для врезки под давлением в стальную трубу может быть сварной и компрессионной.
Стальная электросварная седелка для врезки под давлением предвидит приваривание накладного хомута. А вот монтаж компрессионных фитингов считается более простым вариантом.
Чугунные трубы
Обычно для врезки под давлением в чугунную трубу используется седелка компрессионного типа.
Седелка компрессионного типа
Она отличается:
- практичностью;
- невысокой стоимостью;
- быстротой монтирования.
Главный недостаток: седелка компрессионная менее надежна, чем седелка электросварная для врезки под давлением элиста, с помощью которой можно легко врезаться в магистраль.
Типичным компрессионным фитингом является седелка для врезки под давлением с ответной частью.
Из конструкции видно, что в ответную часть арматуры входит запрессовывающая втулка и крышка-гайка.
Современные седелки
Электросварная седелка 110х063 sdr 11 fox для врезки под давлением имеет вид патрубка-накладки с открытой спиралью, которая обеспечивает оптимальную теплопередачу. Сбоку, а также по центру деталь снабжена холодными зонами, благодаря которым не вытекает расплавленная масса. Для обеспечения автоматической сварки на арматуре нанесен штрих-код. Купить седелку для врезки под давлением можно в любом специализированном магазине. Цена седелки для врезки под давлением зависит от производителя.
Электросварная седелка
Большой популярностью среди запорной арматуры пользуется вентиль для врезки под давлением фриален конструкцией которого предвидено наличие удлиненного выходного патрубка. Фитинги являются достаточно компактными изделиями без резьбовых соединений и с приводным шпинделем, для производства которых используют высокоплотный полиэтилен низкого давления.
Вентиль для врезки под давлением frialen снабжен интегрированным сверлом-резаком с наличием верхнего и нижнего упора, который может легко перемещаться внутри металлической гильзы. Он применяется в газовых трубопроводах с давлением до 10 атмосфер и водопроводах, рассчитанных на давление до 16 атмосфер. Цена на вентиль для врезки под давлением фриален ориентировочно от 11 700 руб.
Данный элемент трубопровода марки frialen обычно устанавливается на глубине не больше 2м70см. Кран управляется специальным телескопическим монтажным набором для вентилей. Конструкция обладает выходным патрубком длина которого рассчитана примерно для осуществления 2-ух сварок. Телескопическая конструкция позволяет управлять вентилем с люка, размещенного на улице. Нижняя часть детали оснащена открытым нагревательным элементом, с помощью которого он легко приваривается к трубе.
Видео
