Физические свойства ручной дуговой сварки
Для выполнения ручной дуговой сварки используются электроды. Они подаются к месту сваривания постепенно, по мере расплавления, и перемещаются вдоль шва. В это время проявляется основное физическое свойство, когда между электродом и основным металлом загорается дуга. В этот момент стержень расплавляется и жидкий металл в виде капель стекает в так называемую сварочную ванну.
Одновременно со стержнем расплавляется и покрытие электрода, в затем, превращаясь в газ, защищает пространство около дуги и саму ванну на расплавленной поверхности, препятствует контакту атмосферного воздуха с расплавленным металлом. Постепенно дуга перемещается, сварочная ванна становится твердой, металл кристаллизуется, и в этом месте образуется соединительный шов, на поверхности которого появляется твердая корка из шлака.
Сварочная дуга образуется и поддерживается с помощью переменного или постоянного тока, подведенного к электроду и самой металлической конструкции. На самом электроде и поверхности ванны образуются так называемые активные пятна. Расстояние между ними составляет длину дуги. Металл расплавляется на определенную глубину, размер которой зависит от нескольких факторов. Прежде всего, это рабочий режим сварки и ее расположение в пространстве. Существенное влияние оказывает скорость движения дуги, конструкция соединения, размеры и форма кромок, свариваемых между собой.
Как работают генераторные установки
Схема сварочного генератора часто применяется не только на производстве, но и в домашних условиях при выполнении ремонтных работ. Нередко они используются как автономные источники электроэнергии и являются незаменимым оборудованием, особенно на дачах и в загородных домах при регулярных отключениях электричества.
В целом, действия сварочных электрогенераторов происходят по одной и той же схеме.
- В якорной обмотке появляется ток с переменным значением. Он появляется там, где эти обмотки пересекают магнитные силовые линии, находящиеся на полюсах статора.
- Затем ток подводится к коллекторам и преобразуется из переменного в постоянный.
- На следующем этапе этот постоянный ток подается на угольные щетки, очень плотно контактирующие с коллекторами.
- В завершение процесса ток идет к зажимам, подключенным к этим щеткам, а уже от них – к сварочным проводам.
Коллекторная схема генераторных установок
Одной из ведущих схем подобной аппаратуры являются сварочные генераторы коллекторного типа. Работы этих устройств осуществляется следующим образом.
При нахождении сварочной цепи в разомкнутом виде, и отсутствии нагрузки, на зажимах аппарата появляется так называемое напряжение нулевой нагрузки. Его величина эквивалентна ЭДС, возникающей в якорной обмотке. При нахождении в рабочих режимах данное напряжение находится в полной зависимости от потока магнитной индукции, появляющегося в независимой обмотке возбуждения. Одновременно, магнитный поток зависит от тока возбуждения в обмотке и регулируется специальным реостатом.
В момент зажигания дуги запускается течение тока в якорной обмотке. Далее ток идет через витки в последовательной обмотке возбуждения. В ней создается магнитный поток, направленный против другого магнитного потока, который создается в намагничивающей обмотке ОВН. В связи с этим сварочный ток возрастает, а суммарный магнитный поток в воздушном зазоре генератора снижается. Соответственно происходит уменьшение ЭДС, наводимой в якорной обмотке, и снижение генерируемого напряжения на зажимах.
Сварочный аппарат сак: выбираем профессиональную технику – Сварка
» Статьи » Сак сварочный аппарат расшифровка
Приобретая сварочное оборудование для дома, а именно для строительства жилых и нежилых построек, покупатель не учитывает тот факт, что сварочный аппарат необходимо к чему-то подключать.
А если речь идет о новом строящемся доме, то в абсолютном большинстве случаев разрешение на подключение электрического тока еще нет, а пользование электросетью без такого разрешения влечет существенные штрафные санкции.
Вывод один: главным требованием к техническому оборудованию, применяемому в «полевых» условиях, является его полная автономность, что означает полную независимость от источников питания.
Если говорить об оборудовании для производства сварочных работ, то идеальным вариантом в таких случаях будет сварочный аппарат САК. Данный агрегат имеет собственный ДВС (двигатель внутреннего сгорания).
Характеристика сварочного аппарата САК
Основное требование, предъявляемое к аппарату для сварки САК, — производство сварочных работ, которые не зависят от оборудования строительной площадки электрическим током.
Кроме этого, САК сварочный выполняет сварку ручным методом электродами разной толщины, а также осуществляет резку металла (надо отметить, что сварка шва получается отличного качества и гарантирует стабильность при горении сварной дуги, а также исключает разбрызгивание при сварке раскаленного металла).
Говоря о технических характеристиках, которые имеет данный сварочный аппарат, то в первую очередь это:
- возможность производить сварочные работы, применяя различную величину тока — от минимума до 120 А,
- возможность подключения к питанию агрегата САК необходимых электроприборов (к примеру, шлифмашинки либо болгарки).
Существенное значение имеет вес и габариты, которыми обладает сварочный агрегат. Было бы неверным думать, что такое оборудование, имеющее выше описанные характеристики, будет компактно по размеру и иметь небольшой вес.
Двигатель внутреннего сгорания такую возможность исключает, однако агрегат отличается высокой мобильностью.
Это означает, что САК весьма удобно доставляется на стройплощадку без использования специального транспорта, а прицепив к фаркопу легкового автомобиля.
Некоторые особенности сварочного САК
Ранее отмечалось, что данный агрегат оснащен двигателем внутреннего сгорания, топливом для которого является дизельное топливо (редко можно встретить оборудование, работающее на бензине).
Чтобы сварочный агрегат работал безотказно, его конструкцией в большинстве моделей предусмотрена система охлаждения, иначе придется соблюдать в строгом соответствии тот пункт инструкции по эксплуатации, который предполагает постоянное слежение за рабочей температурой.
Конструкция аппарата САК имеет следующие особенности:
- та часть, какая отвечает за сварочные работы, представляет генератор индукционного типа,
- двигатель САК монтируется на раме и защищается кожухом из металла от внешнего воздействия и от травм,
- рама стоит на шасси с колесами, посредством чего перемещается.
Современный сварочный агрегат, известный по названию САК, выпускается различными производителями: и иностранными, и российскими. Выбор на рынке данной техники очень широкий, отличаются модели размерами, техническими характеристиками и, конечно, стоимостью.
Что касается стоимости, то она может варьироваться от нескольких десятков до сотен тысяч рублей.
Нет существенной разности между отечественным и импортным сварочным оборудованием, оба имеют высокую степень надежности и производительности, а также продолжительный срок службы.
Выбираем лучшую профессиональную инверторную сварку
Профессионального типа инверторная сварка в значительной степени отличается от аналогичных бытовых работ, только за счет стоимости самих аппаратов.
Профессиональное оборудование подразумевает работу с довольно высокими токами.
Приобрести надежный инверторный аппарат, который будет использоваться как дома, так и на даче или даже в условиях, где не всегда можно найти стандартные 220 В — не слишком просто, как это может показаться на первый взгляд.
За счет того, что инверторная технология в последние несколько десятилетий получила довольно активное распространение, инженеры смогли разработать модели, которые отличаются компактностью, экономичностью и удобством в работе. Такие аппараты можно с легкостью перемещать с одного места на другое.
Как подобрать наиболее подходящий инверторный аппарат?
Выбрать изделие подходящего качества, как уже говорилось выше, достаточно проблематично, во многом за счет того, что такой продукции на рынке очень много. Сварщики, имеющие определенный опыт работы, не стремятся экспериментировать с оборудованием, они приобретают продукцию проверенных производителей.
Как правило, каждый сварщик отдает предпочтение той или иной фирме, он уже полностью привык к принципам работы оборудования.
Наиболее крупные производители оборудования для профессиональной инверторной сварки, выпускают надежную продукцию как для бытовых, так и для полупрофессиональных или для промышленных работ.
В связи с этим, перед приобретением сварочного инвертора, желательно обращать внимание на продукцию, с которой уже доводилось работать. Прежде всего, смотрят — в каком режиме будет работать понравившийся аппарат. Этих режимов всего три:
- Традиционная ручная дуговая сварка, которая обозначается маркировкой на аппарате MMA;
- Полуавтоматические изделия для ручной сварки, где вместо электродов используется специальная сварочная проволока. Они маркируются MIG или MAG;
- Аргоновый тип сварки. На него наносится маркировка TIG.
Какие инверторы можно назвать лучшими в недорогой ценовой категории?
Надежность у них тоже не очень высокая, особенно, если их применять для профессиональных работ, однако при умеренном использовании они прослужат в течение долгого времени.
Один из самых дешевых сварочных аппаратов называется GERRARD MMA-200. При этом, сварочные аппараты данной марки вполне хорошо проявляют себя во время различных работ.
Ключевые технические характеристики данного оборудования следующие:
- Силу тока можно изменять от 20 до 200 А, что позволяет сваривать как тонкий, так и довольно толстый металл, надежно сплавляя его кромки;
- При максимальной силе тока, аппарат может непрерывно функционировать приблизительно в течение часа. Большее время работы ему дается с трудом, вследствие перегрева. Примерно столько же времени понадобится ему на то, чтобы полностью остыть;
- Нормально функционирует от стандартного напряжения 220 В, однако допустимы отклонения до 15% в большую и меньшую сторону;
- Масса аппарата составляет всего лишь 5 кг;
- Мощность устройства составляет 5 кВт;
- Габаритные размеры тоже невелики – 445х180х271 мм.
Многие профессиональные сварщики довольно сильно критикуют данное устройство за его определенные недостатки, но, несмотря на это, сварные соединения, полученные при работе этого сварочного инвертора, очень качественные, надежные и долговечные.
Главным отрицательным качеством аппарата является низкий уровень надежности разъемов, через которые осуществляется подключение силовых кабелей. Еще один немаловажный минус заключается в отсутствии приспособления для транспортировки.
Чуть более дорогим сварочным инвертором является модель KAISER NBC-200, однако по ключевым техническим характеристикам, рассмотренные изделия примерно одинаковы. Основные качества этих инвертеров состоят в следующем:
- На выходе аппарат дает силу тока от 20 до 200 А;
- Может без перерыва работать в течение часа, но потом ему также будет нужен часовой отдых;
- Его разрешается подключать к обыкновенной однофазной электросети с напряжением 220 В с перепадами до 15% в сторону увеличения или уменьшения;
- Весит аппарат около 6,5 кг. Стоит отметить, что по сравнению с рассмотренной моделью, эта характеристика является преимуществом, так как большая масса позволяет быстрее отводить излишки тепла от различных компонентов устройства электронного типа;
- Потребляет 6,7 кВт – из-за этого все провода данного устройства имеют дополнительное усиление, так как они будут сильнее нагреваться от повышенной мощности;
- Размеры составляют 445х180х271 мм.
У этого аппарата имеется важный недостаток – его чрезвычайно сложно отремонтировать.
После того, как у устройства заканчивается гарантийный срок обслуживания, у него начинают регулярно выходить из строя электронные платы, которые починить не представляется возможным – их можно только поменять. К сожалению, цена таких плат настолько высока, что зачастую дешевле приобрести новый сварочный аппарат.
Основными параметрами данного оборудования являются следующие характеристики:
- Возможность производить ручную регулировку силы тока в диапазоне от 20 до 200 А;
- При максимальной силе тока, устройство способно работать без перерыва в течение целого часа, после чего ему нужно дать час на отдых;
- Хорошо функционирует при напряжении в интервале от 187 до 242 В. В конструкцию изделия встроен специальный микропроцессорный блок, за счет использования которого, аппарат будет продолжать работать даже при падении напряжения в сети до 140 В;
- Масса устройства составляет 5 кг;
- Размеры – 320х123х220 мм.
Как было сказано выше, данные устройства весьма надежны, однако бывает такое, что попадаются отдельные экземпляры, которые отличаются не слишком высоким качеством, это, в свою очередь, может сильно сказаться на производительности оборудования.
Какое профессиональное оборудование является лучшим?
Профессиональный сварочный аппарат способен работать при силе тока гораздо больше, чем стандартные 200 А.
В продаже встречается особое оборудование, оснащенное специальным встроенным вентилятором.
Оно способно дольше работать на максимальном токе без перерыва, однако это дополнение не может не сказаться на габаритах конструкции.
При использовании профессиональных сварочных инверторов, принимают во внимание, что минимальное напряжение в электрической сети должно составлять 220 В, причем для работы потребуются наиболее сухие электроды.
Профессиональное оборудование может понадобится в следующих случаях:
- При произведении ремонтных работ на коммуникациях;
- На станциях технического обслуживания автомобильного транспорта;
- Когда требуется выполнить определенные монтажные работы в сфере ЖКХ;
- В разного рода производственных мастерских, где оборудование не будет загружено в течение полного рабочего дня.
Схема генераторов вентильного типа
Бензогенераторы данного типа выполнены в виде индукторного трехфазного генератора переменного тока. Он отличается повышенной частотой, а в схеме имеется встроенный выпрямительный блок. Трехфазная якорная обмотка переменного тока установлена на статоре. Она соединяется по схеме «звезда» или «треугольник». Между двумя роторными пакетами, на статоре также расположена обмотка возбуждения.
Сам ротор изготовлен в виде двух пакетов, состоящих из зубчатых элементов, изготовленных из электротехнической стали. Он не имеет обмоток и вращается вокруг своей оси. В каждом пакете ротора имеется восемь зубцов, смещенных относительно друг друга на 180 градусов.
Когда по обмотке возбуждения проходит постоянный ток, в ней происходит возникновение переменного магнитного потока. Его распределение осуществляется таким образом, чтобы первый пакет создавал лишь северные полюсы, а второй – южные. При совмещении зубцов ротора и статора достигается максимальное значение магнитного потока, а величина сопротивления на пути этого потока будет минимальной. Магнитный поток становится минимальным, когда зубец статора совпадает с пазом ротора.
Таким образом наглядно видно, что обмотка возбуждения принимает непосредственное участие в создании пульсирующего или переменного магнитного потока. Пронизывая трехфазную обмотку статора, этот поток вызывает наведение в ней переменной ЭДС с повышенной частотой. В свою очередь, переменная ЭДС с помощью выпрямительного блока преобразуется в постоянное напряжение вентильного генератора.
Название устройства связано с выпрямительным блоком, в котором используются кремниевые вентили, собранные по трехфазной схеме в виде моста. Питание обмотки возбуждения осуществляется через трехфазную силовую цепь генератора. Для этого существует специальный блок, в который входят трансформаторы тока и напряжения, а также выпрямители. После запуска генератор изначально самовозбуждается за счет остаточного магнитного потока.
Сварочный агрегат сак технические характеристики – Справочник металлиста
Далеко не во всех ситуациях можно использовать сварочный аппарат, который подключается к источнику электричества. Особенно если это постройка помещения с нуля. Для таких случаев предназначен агрегат сварочный. Это высокотехнологичный элемент, без которого просто не обойтись на производственных объектах.
Зачастую данные агрегаты построены на базе шасси и являются незаменимыми, когда необходимо выполнять уличные работы. Также без такого устройства невозможно обойтись на стройках и крупных производствах. Эти агрегаты представляют собой сочетание сварочного аппарата и генератора.
Устройство можно применять для резки и сварки металлом.
Общая информация
Сварочный агрегат отличается от традиционных аппаратов мобильностью и независимостью от электричества. Также это оборудование можно без проблем транспортировать вручную или при помощи автомобильного транспорта.
Устройства на шасси отлично показывают себя в условиях полевых работ – на улице.
Этим можно объяснить тот момент, почему автономный агрегат сварочный выполнен в том числе и для эксплуатации в тяжелых и экстремальных условиях – дождь, ветер, летний зной.
Устроены эти агрегаты из двух узлов. Это двигатель, который отвечает за генерацию электропитания и генератора. Задача последнего – формировать необходимый ток.
Кроме того, некоторые модели автономных сварочных устройств могут оснащаться генераторами тока, приборами для подогрева почвы или бетона, устройствами, позволяющими регулировать сварочный ток, блоком плазменно-воздушной резки, механизмами просушки сырых электродов.
Виды мобильного сварочного оборудования
Можно выделить три типа агрегатов. Различаются они по трансформатору – он может быть коллекторным или вентильным. Также оборудование различается по типу привода. Генератор бывает бензиновым, дизельным или электрическим.
Также установка может иметь колеса или являться стационарной. Двигатель оснащается воздушным либо жидкостным охлаждением. Рабочий ток – постоянный или переменный. Также существует агрегат сварочный двух-, одно- или многопостовой.
Номинальный ток – от 250 до 500 А. Устройства, оснащенные бензиновым мотором 4004, предлагаются по очень приемлемым ценам, но имеют один недостаток. Для работы двигателю требуется качественное топливо. Оборудование на базе дизельного двигателя имеет более высокую стоимость. Однако, качество топлива здесь не имеет значения. Устройство может эффективно работать на недорогом горючем.
Дизельный сварочный агрегат неприхотлив в эксплуатации и может исправно работать даже при минусовых температурах воздуха.
Чтобы понимать, как работает оборудование, к примеру, сварочный агрегат типа САК, необходимо детально разобрать устройство. Конструктивно система представляет собой современную и технологичную начинку и прочный корпус.
Узкоспециализированные агрегаты, а также универсальное оборудование состоит из двух базовых компонентов – это двигатель и генератор.
Кроме базовых узлов, система состоит из топливного бака, приборов для контроля и измерений, панели управления, аккумуляторных батарей, реостатов для регулировки силы тока, а также ниши для инструментов в корпусе агрегата.
Основные, а также дополнительные системы жестко закреплены на рамке из крепкого металла. Корпус предназначен для защиты конструкции. Он бережет оборудование от воздействия различных негативных факторов, неблагоприятных погодных условий и от механических повреждений.
За счет такой надежной конструкции можно эксплуатировать агрегат сварочный в любую погоду – в снег, дождь, летний зной или мороз, не опасаясь, что в устройство проникнет вода.
Вся конструкция тщательно продумана. К примеру, на боковой и на тыльной части имеются специальные двери, через которые можно удобно получить доступ к внутренним системам.
Также за счет этих дверей значительно облегчается ремонт.
Для большего комфорта в транспортировке и в эксплуатации, передвижные сварочные агрегаты типа Д144 могут быть оснащены прожектором.
Особенности сварочного устройства
Совершенно любые аппараты для сварки работают по одному и тому же базовому принципу. Он специально разработан таким образом, чтобы система выдавала максимальный КПД. Именно поэтому сварщики должны хорошо знать теоретическую часть.
Современные производители предлагают широкий ассортимент оборудования – согласно отзывам, всегда есть что выбрать для решения тех или иных задач. При этом одинаковые по внешнему виду агрегаты будут различаться по типу ключевых узлов. Хотя схема, по которой они работают, будет одинаковой. Схема необходима для запитывания стабильными напряжениями.
