Куда девать скошенную газонную траву, разнотравье и сорняки: варианты применения и утилизации на дачном участке

После скашивания газонов или прополки полей появляются большие кучи травы, которую нужно куда-то девать.

А учитывая, что трава постоянно растет и через некоторое время начинает выпускать семена, ее необходимо утилизировать так, чтобы она не смогла распространить семена и дать новые всходы.

Это особенно актуально для сорняков, семена которых сохраняют всхожесть в течение многих месяцев после отделения растения от земли.

Прочитав эту статью, вы узнаете: что делать со скошенной газонной и обычной травой у себя на даче, куда девать и как можно использовать (утилизировать) с пользой для огорода и не только.

Почему нужно избавляться от скошенной травы?

Несмотря на то, что скошенная трава является хорошим удобрением, ее не всегда можно оставить на поле или газоне, ведь она портит внешний вид территории, а ее семена сохраняют всхожесть даже через несколько месяцев после отделения травы от корней.

Собранная в стога растительность, если ее оставить без присмотра, представляет серьезную опасность. Внутри стога происходит процесс активного перегнивания, из-за чего сильно поднимается температура, что может привести к возгоранию.

Кроме того, высохший стог – это объект повышенной пожарной опасности, ведь он вспыхивает от любой искры, поэтому хранить траву необходимо лишь в специально подготовленных местах.

Травяная мука., Искусственная сушка свежескошенной травы, Травяную муку, Травяная мука

Высушенную неразмолотую траву называют травяной резкой. Из травяной резки путем прессования получают травяные брикеты. Травяную резку и брикеты в основном используют для кормления крупного рогатого скота и овец.

Технология искусственной сушки трав и получения травяной муки зародилась в начале 1920-х гг. в США и там же в 1927 г. было налажено серийное производство пневмобарабанных сушильных агрегатов «Хироу» для сушки зеленых кормов. Вскоре производство травяной муки было начато в Англии, а затем и в других западноевропейских странах. В России производство травяной муки и гранул из нее было налажено в 1960-х гг. Но в 1990-ё гг. серийный выпуск сушильных агрегатов для производства травяной муки был прекращен.

В настоящее время производство травяной муки в нашей стране начинает налаживаться. В первую очередь сушильные агрегаты начали вновь функционировать в комбикормовом производстве птицефабрик. Надо отметить, что производство травяной муки экономически целесообразно и возможно только в крупных специализированных хозяйствах, располагающих значительными площадями многолетних трав и кормовых культур на орошаемых землях, гарантирующих получение необходимого количества зеленой массы даже при неблагоприятных погодных условиях.

Для производства травяной муки требуется довольно сложный комплекс технологического оборудования и машин, включающий большой набор кормоуборочной техники, транспортных средств, сушильные агрегаты ё оборудованием для гранулирования, прессования и т.д.

Свежескошенные травы сушат в специализированных цехах, в которых размещены сушильные агрегаты. Для ритмичной и налаженной работы этих цехов обязательным условием является рациональная организация сырьевой база при скашивании и заготовке зеленой массы.

Основу зеленого конвейера в любом хозяйстве должны составлять многолетние травы. При

правильном их подборе, достаточном внесении удобрений и рациональных режимах скашивания можно обеспечить регулярное поступление зеленой массы высокого качества в течение лета.

При расчете суточной потребности сушильного агрегата в зеленой массе, идущей на сушку, необходимо иметь в виду, что в зависимости от вида трав и их влажности на приготовление 1 т травяной муки требуется 2,7…5 т зеленой массы.

При уборке зеленой массы применяют два варианта скашивания трав для приготовления травяной муки: без провяливания и с провяливанием скошенных трав (рис. 85).

Первый вариант применяют наиболее широко. Основным его достоинством является то, что скашивание, измельчение и погрузка травы в совмещаются в едином технологическом процессе , за счет чего обеспечиваются поточность работ и возможность их выполнения даже в неблагоприятную погоду, а самое главное — в готовом корме сохраняются высокие — качества свежескошенной травы.

Уборку трав с предварительным провяливанием применяют реже, но она способствует эффективной работе сушильных агрегатов. Снижение начальной влажности уменьшает расход топлива, идущего на приготовление 1 кг травяной муки, с 0,8 до 0,12 кг. Поэтому целесообразно провяливать траву в полевых условиях до 60… 65 %. Однако необходимо строго соблюдать меры по сохранению ее качества. Делать это можно лишь в и непродолжительное время, иначе потери питательных веществ и каротина могут быть такими большими, что производство травяной муки из провяленной зеленой массы окажется нерациональным.

Для приготовления, гранулирования и хранения травяной муки широко используют поточные технологические линии (рис. 86, а). В этих линиях агрегаты для приготовления травяной муки работа ют в комплекте с грануляторами и герметичными металлическими емкостями, в которые собирают и хранят готовую продукцию.

Технологическая схема сушильного агрегата для приготовления травяной муки показана на рис. 86, 6. Измельченная трава подается транспортером 10 в сушильный барабан 6, где смешивается с потоком топочных газов и воздуха. Здесь измельченная трава отдаёт влагу теплоносителю и поступает в циклон 4, где отделяется от теплоносителя. Через шлюзовой затвор 3 трава попадает в дробилку 2 и в виде муки направляется в следующий циклон 1, где отделяется от воздуха и затем поступает на хранение.

Для лучшего режима сушки зеленой массы барабаны сушилок делают вращающимися, что обеспечивает перемешивание продукта.

Гранулирование травяной муки является завершающей операцией производства. В гранулированном виде она имеет ряд преимуществ перед рассыпной.

Для гранулирования травяной муки применяют гранулятор. Гранулирование осуществляется следующим образом: травяная мука подается дозатором в смеситель, в котором увлажняется до 14… 17 % водой и интенсивно перемешивается. Затем мука поступает в пресс, где происходит гранулирование. Из пресса гранулы самотеком поступают в норию, которая подает их в охладительную колонку. В этой колонке гранулы продуваются воздушным потоком, создаваемым циклоном-охладителем. При этом снижаются температура и влажность гранул, а также повышается их прочность.

Интенсивный рост на сельскохозяйственную продукцию привел к возрастанию потребности в качественных кормах. Прежде всего наблюдается активный спрос на гранулированное сено, корм для телят, коров, свиней, птицы, кроликов.

Почему нельзя выкидывать в мусорные контейнеры?

Большинство предприятий, оказывающих услуги по утилизации твердых бытовых отходов (ТБО), заранее прописывают в договоре с жильцами частных домов запрет на выкидывание скошенной травы и сорняков в контейнеры.

Ведь для утилизации мусора по закону используют полигоны, работа которых стоит недешево.

Поэтому каждая компания оплачивает прием ТБО в зависимости от реального объема, а значит, вывоз травы причиняет им серьезные убытки.

Вызов отдельной машины для вывоза зеленой массы вместе с оплатой услуг полигона, обойдутся недешево, в связи с чем мало кто соглашается таким способом утилизировать траву.

Правила выбора и подготовки

Чтобы приступить к приготовлению будущего удобрения потребуется свежескошенная здоровая трава. В ней не должно быть засохших или загнивающих, больных элементов. Для работы понадобятся большие емкости, это могут быть пластиковые ведра, короба, эмалированные баки, толстые полиэтиленовые мешки.
Часто на участке есть уже ранее выкопанные компостные ямы, которые используют для работы, если нет, то ее можно выкопать в отведенном месте. Но специалисты не советуют компостировать в ямах, так как там может скапливаться излишняя вода, особенно в дождливую погоду. Кучу трудно перемешивать, доступ воздуха в компост минимальный, распад веществ на элементы будет неправильным. Компост будет готов через 12-24 месяца.

Наиболее подходящие емкости/ящики, боксы, контейнеры в один метр высотой, одна стенка отсутствует – так удобней использовать компост. Срок созревания такой же, как и в ямах. При размещении на земле – на почву (с ограждениями/стенками с трех сторон) сначала укладывают солому, доски, опилки, затем составляющие.

Отлично подходит в качестве тары большая пластиковая бочка. В ней делают отверстия для доступа кислорода. При использовании больших полиэтиленовых мешков, также создают дополнительную перфорацию.

В зависимости от способа приготовления удобрения потребуются дополнительные составляющие:

• сорняки;
• навоз;
• вода;
• пищевые отходы;
• обрезки ветвей, сухая трава, кора.

Будут полезны в создании органических «коктейлей» дрожжи и биоудобрения.

Кто занимается вывозом и утилизацией?

Если самостоятельно утилизировать скошенную или вырванную растительность, включая любые сорняки, не получается, то необходимо обратиться к тем, кто оказывает такие услуги.

Этим занимаются предприятия, одним из направлений деятельности которых является вывоз и утилизация строительного мусора ТБО, ведь у них заключены договоры с мусорными полигонами.

Кроме того, это могут быть сельскохозяйственные или перерабатывающие предприятия, которые используют собранную растительность для изготовления перегноя, топливных гранул или других продуктов.

Цены на услуги

Стоимость этой услуги зависит от таких факторов, как:

• тарифы мусорных полигонов на утилизацию ТБО;
• расстояния от места, где складирована собранная трава до полигона;
• способа погрузки (самостоятельный, с помощью грузчиков или механизированный);
• объема собранной и предназначенной для утилизации растительности;
• дополнительных услуг (покоса, сбора или погрузки);
• количества обращений за этой услугой.

Предприятия, оказывающие услуги по вывозу мусора, готовы работать и с травой, но по тем же ценам, что и вывоз ТБО, причем в зависимости от объема контейнера.
Маленький контейнер (8 м3) без привлечения грузчиков обойдется в 3–7 тысяч рублей, в зависимости от города и расстояния до полигона.

Большой контейнер (30–40 м3) обойдется в 20–40 тысяч рублей. Услуги грузчиков или погрузочной техники увеличат стоимость вывоза и утилизации в 1,5–3 раза.

Предприятия, оказывающие услуги по кошению травы, также вывозят ее, но предпочитают не вывозить растительность, которую скосил кто-то другой. Тем не менее, с ними тоже можно договориться. В большинстве случаев цена на вывоз составляет 200–900 рублей за 100 м2.

Более подробно об этом, а также о примерной стоимости таких услуг можете почитать тут.

Варианты применения на даче

Зеленая, сочная, состриженная поросль отлично и самостоятельно перепревает (в емкости), превращаясь в удобрение, но для «правильного» классического удобрения требуются дополнительные компоненты.

Различные варианты применения скошенной травы в изготовлении «полезных подкормок» для растений имеют свои нюансы и особенности:

Перегной и компост

Часто новички, не углубляясь в детали, считают, что перегной и компост одно, и тоже. На самом деле это не так:

• перегной – это перепревший навоз, который уже имеет рыхлую, землистую консистенцию, в нем могут оставаться примеси травы, соломы;
• компост – включает в себя 2 и более составляющих компонентов, которые укладывают в слои, чередуя, он дольше «вызревает».

Оба органических состава прекрасно используются для подкормки растений, кустов, деревьев и цветов в саду, на огороде, или в ландшафтном дизайне.

Профессионалы компост называют «садовым золотом», он незаменим в качестве удобрения и мульчи на дачном участке.

Перегной повышает плодоношение растений, способствует быстрому развитию и росту культур. Он также способен удерживать влагу в почве, и максимально защищать от болезней.

Чтобы получить качественный компост, «ингредиенты» следует выкладывать слоями из разных органических составляющих зеленых (азот) и коричневых (клетчатка):

• на дно выкладывают доски или большие ветки деревьев;
• далее засыпают слой сухой листвы, древесной коры;
• следующим слоем закладывают скошенную траву, добавляют сорняки, можно пищевые отходы;
• пересыпают все слоем почвы или навозом (желательно конским);
• заливают настой из скошенной травы или разведенные дрожжи.

Затем последовательную закладку повторяют еще дважды.

Скошенная трава поставляет в компост азотистые компоненты. В процессе созревания компостной массы выделяется тепло, процесс ускоряется, усиливается и выделение специфического запаха.

Сочетание сочной травы с сухими элементами – соломой, древесной корой, сухой листвой обеспечивает приток кислорода, ускоряет процесс компостирования. Скошенная трава не позволит остановиться компостному процессу в засыхающей массе. Травяной настой (из травы/воды/помета кур) ускоряет процесс – соотношение 5/20/2.

Важно! Готовый компост определяют просто – по специфическому запаху, он напоминает аромат лесной подстилки. При этом структура компоста однородная и рассыпчатая, черного цвета.

Традиционный (в яме)

Традиционный компост — это разложившиеся органические отходы – скошенная трава, опавшая листва, ветки, кора деревьев, пищевые отходы (скорлупа яиц, овощные/фруктовые очистки, исключая мясные отходы). Черви, другие насекомые и бактерии «перерабатывают» всю массу в ценную, обогащенную полезными веществами, земельную смесь.

Следует заметить, что в традиционном способе в компостной массе «работают» аэробные микроорганизмы, поэтому для полноценного и качественного процесса «созревания» крайне важна, и необходима аэрация, регулярное шевеление.

В традиционном способе нижние слои компостной ямы (после веток) представляют собой прошлогодний компост, затем полузрелый. Далее соломенная сечка, следующий слой отходы бытовые и садовые, а на них уже выкладывают слой скошенной газонной травы. Сверху все засыпают листвой, рубленной соломой, и затем укрывают слоем соломы. Торцы емкости должны проветриваться.

Сроки вызревания компоста сокращаются, если кучу часто ворошат (в 1,5-2 раза), или используют специальные бактериальные препараты, ускоряющие процессы (в 3 раза быстрей). Используемые черви завершат данный цикл «преображения» уже через 10-60 дней, в зависимости от объемов.

В мешках

Альтернативный вариант – компост в мешках удобный выход, если на участке нет места для обустройства в объемных емкостях.
Все составляющие в мешок закладываются одновременно и без соблюдения слоев и последующих добавок.

Этот способ значительно ускоряет процесс, ценный продукт будет готов уже через 1,5-3 месяца, а «ворошить» компостную кучу в данном варианте не требуется.

Компостирование в герметичных мешках проходит несколько иной цикл «созревания», здесь уже в процессе участвуют другие микроорганизмы – анаэробные. Им доступ кислорода не нужен. Закладку можно делать, как из одной скошенной газонной травы, так и с добавлением пищевых отходов, листвы, соломы или маленьких веточек.

Важно! Специалисты рекомендуют вносить органическое удобрение в почву поздней осенью перед зимовкой. Компост максимально смешается с землей, а ранней весной почва обогатиться миксом полезных веществ.

Если удобрения много, то его можно вносить в грунт и ранней весной, при этом слой выкладки должен быть тоньше в сравнении с осенней подкормкой, чтобы почва успела все «переработать».

Жидкий компост (в баке или другой емкости)

Для приготовления «травяной бражки» или жидкого компоста, обычно используют емкости и свежескошенную траву с газона. Измельченная и сочная зелень ускоряет процесс брожения. Ее помещают в емкость с водой (из расчета 1/3 травы). При жаркой погоде через 10-14 дней компост будет готов. Для ускорения процессов добавляют закваску из пива, кваса, или разведенных дрожжей. Некоторые добавляют немного навоза или куриного помета.

Для использования на подкормку растений этот концентрированный раствор обязательно предварительно разводят водой – 1 л жидкого компоста на 20 л воды.

О том, как использовать скошенную траву для перегноя, рассказывается в видео:

Мульчирование

Скошенная трава с газона незаменима в мульчировании. Она обеспечит:

• сохранение влаги в почве в течение длительного времени, особенно, в засушливые дни;
• замедление роста сорняков, или поспособствует их гибели;
• более редкую необходимость в рыхлении;
• защиту от гнили плодов;
• дополнительное питание для растений и корней.

Для мульчирования следует использовать измельченную скошенную траву, именно в ней значительно ускоряется процесс саморазрушения клеток, и переход питательных веществ в почву, растущим растениям.

Популярно «горячее» мульчирование. Свежескошенную и измельченную газонокосилкой газонную траву раскладывают в полиэтиленовые мешки и закрывают. Наступает момент, когда температура содержимого субстрата повышается, становится «горячей». В это время и проводят мульчирование – полученную мульчу выкладывают толстым слоем 5-7 см на гряды, или у кустов, деревьев.

Важно! Горячее мульчирование не должно касаться стеблей, стволов растений, чтобы «не обжечь» концентрированным составом.

В активном слое мульчи органика в разы быстрее разлагается, следовательно, растения быстро получают питательные вещества. Активно выделяющийся (мульчей) углекислый газ, ускоряет, упрощает фотосинтез.

Высушенной после скашивания с газона травой можно укрывать на зиму (от морозов) многолетние декоративные растения, клубнику, или подзимние посевы.

О мульчировании газонной травой рассказывается в видео:

Внесение под грунт перед высадкой

Скошенная газонная трава послужит прекрасным удобрением, при создании теплых грядок (высоких коробов с почвой и ограждениями) – в качестве наполнителя подойдет в свежем или сухом виде.

В данном варианте под слой питательного грунта вначале выкладывают слоями различные растительные составляющие:

• кору деревьев, ветки, листву;
• корешки;
• скошенную траву;
• полуперепревший навоз или ЭМ-препараты.

Компоненты перемешивают между собой.

В процессе «брожения» вышеперечисленные внутренности гряды образуют и выделяют много тепла, обеспечивая комфортные условия для роста и развития растений. Это удобно для теплолюбивых культур или при ранних высадках. Растения будут защищены от перепадов температур, урожай быстрее созреет, цветы раньше распустятся, и дольше будут цвести. Этот вариант гарантирует многолетнее использование, высокую функциональность, и удобную обработку высадки.

Можно ли отдать растительность с газона на дачном участке даром?

Скошенную траву, а также вырванные сорняки можно отдать владельцам сельскохозяйственных ферм или личных подсобных хозяйств. Однако велика вероятность, что они очень придирчиво подойдут к получаемому даже бесплатно материалу.

Ведь если их интересует разнотравье, которое можно использовать в качестве корма для коров или другого рогатого скота, то они сначала постараются разузнать, где была скошена эта растительность, так как в ней могут оказаться растения, представляющие угрозу для животных.

Любой траве (за исключением колосящихся сорняков) будут рады те, кто применяет ее в качестве подстилки для крупных животных или изготовления топлива. В обоих случаях собранную растительность будут сначала сушить, чтобы остановить процессы перегнивания, затем хранить в специально подготовленных местах.

Если же ее собираются использовать как топливо, то газонную траву и даже колосящиеся сорняки, не пригодные для любого другого применения, но доставшиеся бесплатно, заберут с радостью.

Сложности и ошибки

В работе могут быть допущены неточности или ошибки, которые приведут к нарушениям:

1. 
   В массе скопилась излишняя вода, и процессы созревания нарушены – при создании ямы, емкости забыли создать дренаж для отвода жидкости. Следует устранять причину, иначе вредные патогенные микробы испортят всю массу.

2. Для отвода газов, выделяемых жизнедеятельностью бактерий тоже необходим дренажный отвод, иначе порядок формирования «полезной» массы нарушается.
3. Если стенки емкостей слишком тонкие, то будет нарушен необходимый тепловой режим (для бактерий), который отрицательно скажется на процессе в целом.
4. Ошибки допускают новички, которые после верной закладки слоями компостной массы забывают в дальнейшем периодически (но регулярно) перемешивать ее. Эта обязательная процедура, обеспечивает дополнительный доступ кислорода, ускоряет процесс разлагания элементов, и облегчает работу бактерий.

В переработку нельзя использовать пораженную болезнями траву и сорняки с семенами.

Как ее утилизировать с пользой?

Правильная утилизация зеленой массы позволит не только получить пользу, но и принести серьезную экономию, ведь из скошенной или сорванной растительности можно сделать:

• хорошее натуральное удобрение для сада или огорода;
• мульчу;
• твердое и газообразное топливо;
• различные стройматериалы;
• натуральную ткань.

Как использовать в огороде в качестве удобрения?

Любая растительность, после отделения от корня и смерти клеток подвергается воздействию различных микроорганизмов, утилизирующих отмершую органику.

Отходами жизнедеятельности этих микроорганизмов являются гуминовые (гумусовые) вещества, которые служат питанием для корней растений. Такое превращение является частью сложного процесса круговорота органических веществ в природе.

Кроме того, существует процесс естественной регенерации почвы, в процессе которого земля не только получает гуминовые вещества, ну и улучшает свою структуру, благодаря чему повышается способность почвы пропускать воду.

Эти процессы лежат в основе изготовления любых удобрений из зеленой массы, поэтому разница между естественным и искусственным течением этих процессов заключается в том, что человек выбирает:

• место перегнивания растительной массы;
• какие дополнительные компоненты будут добавлены к ней;
• скорость перегнивания органики;
• место внесения гуминовых веществ и улучшающих структуру почвы фрагментов;
• интенсивность процесса регенерации почвы.

Наиболее популярными удобрениями, которые получают из травы, включая разнотравье и сорняки, являются:

• компост, в том числе жидкий;
• перегной (гумус);
• мульча;
• жидкая и сухая подкормка.

Компост – это смесь травы с различными дополнительными материалами, улучшающими физико-химические свойства удобрения.
После полного перегнивания он превращается в гумус, с помощью которого наполняют почву питательными веществами и улучшают структуру грунта.

Время полного перегнивания составляет десятки месяцев, поэтому, когда нужно получить удобрение быстрей, изготавливают жидкий компост в бочке.

Жидкая подкормка – это частично или полностью перегнивший жидкий компост, который настаивают в бочках. Она не меняет структуру грунта, а лишь насыщает почву гуминовыми веществами.

Сухая подкормка – это свежая или частично перегнившая растительность, которую закладывают в лунки или траншеи перед высадкой семян или саженцев.

Мульча

Мульча из травы – это насыпанная на поверхность почвы трава, которая выполняет несколько важных функций.

Такую мульчу применяют, чтобы:

• снизить потери влаги из-за испарения;
• сохранить корни растений от жары и холода;
• наполнить почву питательными веществами;
• подавить сорняки;
• защитить растения от слизней;
• улучшить структуру почвы.

Для такого использования подходит любая скошенная или любым другим способом отделенная от земли зеленая масса, за исключением сорняков с уже созревшими семенами.

Ведь мульчирование такими сорняками приведет к их быстрому распространению на участке и подавлению культурных растений. Кроме того, для мульчирования подойдет как свежая или сухая растительность, так и компост любой степени перегнивания.

Однако необходимо учитывать, что бактерии, перерабатывающие органику, активно потребляют азот и выделяют различные кислоты, из-за чего снижается параметр pH, то есть почва становится более кислой.

Поэтому при использовании свежей или сухой зеленой массы, такую мульчу нужно посыпать золой или известью для снижения кислотности и обрабатывать азотными удобрениями, например, мочевиной или амофоской.

Также нельзя использовать для мульчирования любые растения, поврежденные вредителями или болезнями, ведь с мульчи вредители или болезни могут перебраться на культурные породы и повредить их.

Если мульчу вносят в начале лета, то достаточно обильного полива, чтобы к следующему сезону она полностью перегнила и превратилась в удобрение. Если же мульчирование травой проводят в середине лета или позже, то желательно не только обильно поливать их, но и обрабатывать бактериальными препаратами.

Изготовление твердого и газообразного топлива

Клетки растений состоят из различных углеводов, поэтому являются хорошими источниками энергии. Их можно использовать для получения газообразного биотоплива в метантенках, где они становятся пищей метанобразующих бактерий.

После очистки биогаза от примесей доля метана в нем возрастает до уровня 70–98%, то есть готовый продукт будет пригоден для использования в любых газовых устройствах.

Для изготовления твердого топлива растительность сушат и прессуют в травяные гранулы, которые по своей теплотворной способности сопоставимы с пеллетами и брикетами из древесины и вполне могут заменить дрова или уголь в автоматических твердотопливных котлах.

Если есть доступ к другим бесплатным или очень дешевым углеводам, таким, как любые виды экскрементов или измельченной древесины, то их можно смешивать с травой для изготовления топливных гранул.

Использование в строительстве

Высохшую растительность, чаще всего солому (из-за ее трубчатой структуры), с древних времен применяют для изготовления утепляющих и несущих строительных материалов.
Основу таких материалов составляют жесткие подсохшие или высохшие стебли растений и глина.

Увеличивая количество глины и добавляя в смесь песок, получают саман, который применяют для малоэтажного строительства.

Отличительными особенностями самана являются:

• экологичность;
• низкая теплопроводность;
• высокая паропроницаемость;
• высокое шумопоглощение;
• низкая стоимость изготовления.

Есть у самана и недостатки:

• в среде с высокой влажностью быстро теряет прочность и раскисает;
• малая несущая способность, поэтому подходит лишь для строительства стен одноэтажных домов с деревянными перекрытиями.

Эти же преимущества и недостатки присущи утеплителю из травы, ведь в нем глина выполняет функцию вяжущего вещества.

Кроме того, травяные утеплители привлекают различных грызунов, поэтому в их состав обязательно входит известь, которая не только препятствует появлению этих животных, но и защищает растительный наполнитель от любых болезней.

Несмотря на то, что основные параметры такого утеплителя заметно хуже, чем у современных тепло- и звукоизоляционных материалов, он пользуется спросом там, где нет возможности использовать нормальное утепление или шумоизоляцию, а снизить потери тепла и уровень шума необходимо.

Поэтому основными преимуществами таких утеплителей являются дешевизна (все необходимое лежит под ногами) и экологичность (они изготовлены из природных материалов).

Кроме того,
из соломы делали крыши деревенских домов, ведь там не было доступа к шиферу, черепице или другим материалам.
Даже сегодня соломенные крыши пользуются популярностью среди любителей экологичных домов и поклонников использования натуральных материалов.

Такая крыша очень чувствительна к открытому огню, однако соблюдение даже элементарных правил пожарной безопасности надежно защищает от пожара. Также готовую крышу можно пропитать антипиренами для древесины, что сделает ее гораздо менее чувствительной к открытому огню.

Изготовление натуральной ткани

Одежда из растительных материалов известна уже много тысячелетий, ведь у людей не всегда была возможность использовать для защиты от жары или холода шкуры животных, а без одежды шансы выжить резко снижались.

Лен и хлопок до сих пор остаются наиболее востребованными материалами для пошива многих видов одежды.

Для изготовления одежды лучше всего подходят жесткие породы лесных и луговых трав, такие как:

• крапива;
• цикорий;
• лен;
• конопля (выращивание конопли запрещено на территории РФ, ведь она относится к наркосодержащим препаратам);
• василек;
• осот;
• паслен.

Для изготовления ткани из растительности делают следующее:

• отбирают длинные здоровые стебли;
• отобранный материал сушат;
• высохшую растительность обминают и треплют, чтобы разделить волокна и получить повесму;
• повесму очищают от твердых фрагментов и пыли, затем перетирают (ошмыгивают), чтобы полностью отделить волокна друг от друга;
• очищенную повесму чешут, чтобы разделить все волокна по длине (самые короткие называют отребьем, средние — пачесью или выческом, а самые длинные — куделью).

Далее из разделенных волокон прядут нить, а из готовой нити, в свою очередь, уже плетут ткань.
При необходимости красят либо отдельные нити, либо готовое полотно.

Несмотря на то, что самодельная ткань из травы по многим параметрам уступает тому материалу, который можно купить в магазине, сделанное своими руками полотно является в какой-то мере уникальным.

Виды двигателей, плюсы и минусы

Шредеры идут в комплекте, либо с мотором внутреннего сгорания, либо с электрическим двигателем. И тот, и другой вариант имеет свои нюансы работы, достоинства и недостатки. Давайте разберемся с этим вопросом.

Электромотор

Чаще используется для негабаритных агрегатов домашнего использования, чья мощность не превышает 2.6 кВт. Для дачи или компактного сада не превышающего по площади 6-7 соток — это вполне приемлемый вариант, который справится с возложенной на него задачей по устранению растительных отходов.

Неоспоримыми плюсами таких устройств является их легкость: не составит труда переместить агрегат по участку и запитать его от электросети. Кроме того, электрические устройства просты в эксплуатации и не требуют специальных навыков. Сведено к минимуму и техобслуживание. Но в условиях больших фермерских или тепличных хозяйств, шредер с электрическим приводом уже окажется недееспособным.

Кроме того, есть зависимость устройства от электросети, что становится несколько проблематичным при работе на больших участках – понадобится удлинитель, а это будет ограничивать пользователя в свободе действий. Наряду с этим в работе с электрическим шредером имеются погодные ограничения из-за опасности поражения электрическим током: в дождь и при высокой влажности эксплуатировать агрегат нельзя.

Измельчитель с бензиновым типом двигателя

Это наиболее рациональный выбор для «полевых» условий, когда нет возможности запитаться от электросети, да и объем работы значительно превышает стандартных шести соток среднестатистической дачи.
Устройства, оснащенные бензиновым силовым агрегатом, привлекают внимание своей автономностью и неприхотливостью.

Чаще всего, на устройство такого типа устанавливается двухтактный мотор, который отличается своей надежностью, долговечностью и повышенной мощностью.

Так что переработать тонны травы с поля уже будет не пределом фантастики, а вполне реальной задачей, которая будет под силу вашему шредеру.

Но к минусам можно отнести тот факт, что при работе с бензиновым шредером, необходимо иметь базовые навыки его эксплуатации. Кроме того, придется регулярно проверять состояние воздушного и бензинового фильтров, свечей и проводить технические работы. Хотя, при желании, всему этому можно научиться достаточно быстро.

Шредеры с дизельным двигателем

Как правило, дизельные моторы идут в комплекте с техникой профессионального уровня. Преимуществом такого типа агрегата является высокая мощность работы: измельчитель способен работать без сбоев и отключений долгие часы.

Кроме того, положительным моментом является умение дизельных агрегатов работать на малых оборотах.

Но, как и любой агрегат, дизельный вариант имеет и свои отрицательные стороны: во-первых, это более высокая цена по сравнению с двумя вышеперечисленными вариантами. Во-вторых, дизельные модели габаритны, а потому крайне редко используются в домашних хозяйствах.

Транспортировать дизельную модель самостоятельно крайне сложно, поэтому это – отличный вариант для крупных фермерских хозяйств, но никак не для частного использования.

В случае, если вы все же желаете приобрести именно дизельную модель из-за ее высоких эксплуатационных характеристик, можно обратить свое внимание на комплектацию ее передвижной установкой, оборудованной трехфазным электрическим двигателем большой мощности. В таком случае, будет возможным передвижение агрегата по участку, а значит, его использование станет более рациональным в условиях частного землевладения.