ГОСТ 18464-96 Гидроприводы объемные. Гидроцилиндры. Правила приемки и методы испытаний

Гидравлический цилиндр основополагающий гидравлический компонент. Он используется как гидравлический привод, который преобразует энергию рабочей жидкости в полезную работу. Поступающая гидравлическая жидкость под давлением, действует на поверхность поршня гидравлического цилиндра. Это вызывает поступательное движение поршня и, таким образом, поршень соединенный со штоком гидроцилиндра, создает нужную нагрузку. В гидроцилиндре используется гидравлическое минеральное масло, синтетическое масло или эмульсии и в определенных случаях применяют воду. Цилиндры гидравлические в основе состоят из двух элементов, корпус и шток с прикрепленным к нему поршнем. Гильза гидроцилиндра оборудуется с одной стороны дном с другой грундбуксой. Шток выходит через отверстие снабженное грязесъемником в грундбуксе. Поршень, оснащенный уплотнениями и кольца скольжения соединенный со штоком, «делит» внутренний объем гильзы гидроцилиндра на две области. При подачи гидравлической жидкости в поршневую область гидроцилиндра создается давление и с помощью поршня шток перемещается в линейном направлении. Если произвести обратное действие и подать рабочую жидкость в штоковую полость гидроцилиндра то шток так же линейно перемещается, но уже в обратном направлении. Этот тип гидроцилиндров называют двойного действия и общераспространенным из гидравлических цилиндров.

Применяются гидроцилиндры в атомной индустрии, металлургическом оборудовании, общем машиностроении, судопромышленности, мобильной технике, нефтедобывающем оборудовании, химической индустрии, горнодобывающем оборудовании, строительной и дорожной технике, подъемные и землеройные машины, авиация, турбиностроение. Завод промышленного оборудования изготавливает и реализует по чертежам заказчика, по выбранной ниже маркировке или по заполненной форме ОПРОСНОГО ЛИСТА гидравлические цилиндры. По техническим характеристикам гидроцилиндр оснащается штоком с ходом до 5000 мм.(5 метров) и достигает диаметра в 160 мм, поршнем до 250 мм в диаметре. Рабочее давление производимого гидроцилиндра не превышает 700 Атм. (70 Мпа). Базовый параметр у гидроцилиндра крепление – оно выполняется по определенным стандартам или по техническим требованиям указанным заказчиком. Корпус гидроцилиндра выполняется как в сварной цилиндрической конструкции так и в исполнении со стяжными шпильками. Завод промышленного оборудования выпускает гидроцилиндры по чертежам или эскизу заказчика либо разрабатывает изготавливает гидроцилиндры составленные по структурному обозначению составленному заказчиком или с помощью технических специалистов предприятия.

ГЦ .1 – 100 – 80 – 200 – 20 – 04 / X 2 / D – A1 / A2 . А

Обозначение типа гидроцилиндра и его принципа действия:

ГЦ — (гидроцилиндр общего назначения)

ГТ — (гидроцилиндр телескопический)

.1 — гидроцилиндр поршневой двустороннего действия с односторонним штоком;

.2 — гидроцилиндры поршневые двустороннего действия с двусторонним штоком;

.3 — гидроцилиндры поршневые одностороннего действия;

.4 — гидроцилиндр плунжерный;

100 – обозначение диаметра поршня (плунжера) гидроцилиндра от 40 мм до 250 мм

80 – обозначение диаметра штока гидроцилиндра от 25 мм до 160 мм

200 – обозначение хода штока гидроцилиндра от 10 мм до 5000 мм

20 – номинальное (рабочее) давление гидроцилиндра от 10 Мпа до 70 Мпа

04 / Х 2 / D – вид исполнения гидроцилиндра

A1 – размещение передней бонки (подача жидкости в штоковую полость) на гидроцилиндре

А2 — размещение задней бонки (подача жидкости в поршневую полость) на гидроцилиндре

Х – дополнительные опции

. Д — наличие демпфирования;

. А — из легкосплавных материалов;

. Т – наличие торможения

. УХЛ — Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150

Процесс изготовления гидроцилиндров.

ГОСТ 6540—68 Гидроцилиндры и пневмоцилиндры.

  1. Справочник ТПА
  2. ГОСТ и нормативы по трубопроводной арматуре
  3. ГОСТ 6540—68 Гидроцилиндры и пневмоцилиндры. ГОСТ 6540—68 Гидроцилиндры и пневмоцилиндры.

ГОСТ 6540—68 Гидроцилиндры и пневмоцилиндры. ГОСТ 6540—68 Гидроцилиндры и пневмоцилиндры. Настоящий стандарт распространяется на поршневые и плунжерные гидро- и пневмоцилиндры общего назначения. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3936—82. Стандарт соответствует ИСО 3322 — в части номинальных давлений: ИСО 3320 — в части диаметров цилиндров до 400 мм по основному ряду и в части диаметров штоков до 360 мм; ИСО 4393 — в части ходов поршня по основному ряду. Основные параметры цилиндров должны выбираться из рядов, указанных в табл. 1—4. Значения основных параметров, выходящие за пределы указанных рядов, следует выбирать в соответствии с ГОСТ 12445—80 и ГОСТ 6636—69. При выборе линейных размеров основной ряд следует предпочитать дополнительному. Рекомендуемые отношения значений площадей поршневой и штоковой полостей цилиндра приведены в рекомендуемом приложении. Таблица 1

Номинальные, давления Рном, МПа
0,63* 1,0* 1,6* 2,5 6,2 10,0 16,0 20,0 25,0 32,0 40,0 50,0 63,0

Примечание.Знаком «*» отмечены давления, которые относятся только к пневматическим цилиндрам.
Таблица 2 Диаметр цилиндра (поршня, плунжера) D в мм

Основной ряд Дополнительный ряд Основной ряд Дополнительный ряд Основной ряд
10 100
110
12 125
140
16 160
180
20 200
220
25 250
280
32 320
36 360
40 400
45 450
50 500
56 560
63 630
70 710
80 800
90 900

Таблица З Диаметр штока d в мм

Основной ряд Основной ряд Дополнительный ряд Основной ряд Дополнительный ряд
10 100
110
12 125
14 140
16 160
18 180
20 200
22 220
25 250
28 280
32 320
36 360
4 40 400
45 450
5 50 500
56 560
6 63 630
70 710
8 80 800
90 900

Примечание к табл. 2 и З. Для устройств, производство которых освоено до срока введения настоящего стандарта, допускается применять значения диаметров, не входящие в указанный ряд.
Таблица 4 Ход поршня (плунжера) максимальный s в мм

Основной ряд Основной ряд Дополни- тельный ряд Основной ряд Дополни- тельный ряд Основной ряд Дополни- тельный ряд Основной ряд
140 1400
16 160 1600
180 1800
20 200 2000
220 2240
25 250 2500
280 2800
3000
32 320 3150
3350
360 3550
3750
4 40 400 4000
4250
450 4500
4750
50 500 5000
5300
56 560 5600
6000
6 63 630 6300
6700
70 710 7100
7500
8 80 800 8000
8500
90 900 9000
9500

Примечание. В случаях, имеющих технико-экономическое обоснование, допускается применять значения ходов по ряду Ra 20 ГОСТ 6636—69 ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое
Отношения значений площадей поршневой и штоковой полостей цилиндра

D 10 12 16 20 25 32 35 40 45 50 56 63 70 80 90 100 110 125
1,06 d 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32
1,07 1,07 1,06 1,07 1,07 1,06 1,07 1,07 1,07 1,07 1,06 1,07 1,07 1,07
1,12 d 4 5 6 8 10 12 12 16 18 20 22 25 28 32 36 40
1,12 1,11 1,10 1,11 1,11 1,12 1,10 1,11 1,11 1,11 1,11 1,11 1,11 1,11 1,12 1,11
1,25 d 4 5 6 8 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56
1,19 1,21 1,16 1,19 1,24 1,25 1,25 1,25 1,24 1,25 1,25 1,26 1,25 1,25 1,25 1,26 1,26
1,33 d 5 6 8 10 12 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63
1,33 1,33 1,33 1,33 1,30 1,33 1,33 1,33 1,31 1,33 1,33 1,35 1,36 1,33 1,33 1,33 1,35 1,34
1,4 d 14 18 20 22 28 36 45 50 56 63 70
1,46 1,46 1,45 1,43 1,46 1,48 1,46 1,45 1,46 1,49 1,46
1,6 d 10 12 16 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80
1,64 1,56 1,69 1,64 1,60 1,64 1,63 1,69 1,70 1,67 1,70 1,64 1,63 1,66 1,63 1,69
2 d 14 18 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90
1,96 2,08 1,90 1,93 1,96 2,02 2,08 2,04 2,04 2,04 1,96 1,96 1,96 2,12 2,08
2,5 d 20 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100
2,78 2,57 2,53 2,78 2,78 2,78 2,82 2,70 2,78 2,63 2,53 2,78 3,02 2,78
5 d 45 50 56 63 70 80 90 103 110
5,26 4,93 4,76 5,26 4,27 4,76 5,26 5,76 4,43

Продолжение

D 140 160 180 200 220 250 280 320 360 400 450 500 560 630 710 800 900 1000
1,06 d 36 1,07 40 1,07 45 1,07 50 1,07 56 1,07 63 1,07 70 1,07 80 1,07 90 1,07 100 1,07 110 1,06 125 1,07 140 1,07 160 1,07 180 1,07 200 1,07 220 1,06 250 1,07
1,12 d 45 1,11 50 1,11 56 1,11 63 1,11 70 1,11 80 1,11 90 1,11 100 1,11 110 1,10 125 1,11 140 1,11 160 1,11 180 1,11 200 1,11 220 1,11 250 1,12 280 1,11 320 1,11
1,25 d 63 1,25 70 1,25 80 1,25 90 1,25 100 1,26 110 1,24 125 1,25 140 1,24 160 1,25 180 1,25 200 1,25 220 1,24 250 1,25 280 1,25 320 1,25 360 1,25 400 1,25 450 1,25
1,33 d 70 1,33 80 1,33 90 1,33 100 1,33 110 1.3З 125 1,33 140 1,33 160 1,33 180 1,33 200 1,33 200 1,31 250 1,33 280 1,33 320 1,35 360 1,35 400 1,33 450 1,33 500 1,33
1,4 d 80 1,48 90 1,46 100 1,45 110 1,43 125 1,48 140 1,46 160 1,48 180 1,46 200 1,45 220 1,43 250 1,45 280 1,46 320 1,46 360 1,48 400 1,46 450 1,46 500 1,45 560 1,46
1,6 d 90 1,70 100 1,64 110 1,60 125 1,64 140 1,68 160 1,69 180 1,70 200 1,64 220 1,60 250 1,64 280 1,63 320 1,69 360 1,71 400 1,67 450 1,67 500 1,64 560 1,63 630 1,66
2 d 100 2,04 110 1,90 125 1,93 140 1,96 160 2,12 180 2,08 200 2,04 220 1,90 250 1,93 280 1,96 320 2,02 360 2,08 400 2,04 450 2,04 500 1,98 560 1,96 630 1,96 710 2,02
2,5 d 110 2,61 125 2,57 140 2,53 160 2,78 180 3,02 200 2,78 220 2,61 250 2,57 280 2,53 320 2,78 360 2,78 400 2,78 450 2,82 500 2,70 560 2,65 630 2,63 710 2,65 800 2,78
5 d 125 4,43 140 4,27 160 4,76 180 5,26 200 5,76 220 4,43 250 4,93 280 4,27 320 4,76 360 5,26 400 4,76 450 5,26 500 4,93 560 4,78 630 4,70 710 4,71 800 4,76 900 5,26

Портал трубоводной арматуры Armtorg.ru

г. Барнаул, Заводской 9-й проезд, 5г/8.

+7 (3852) 567-734; +7 (3852) 226-927

Поделиться

Предыдущая статья Следующая статья

← вернуться в раздел ГОСТ и нормативы по трубопроводной арматуре ← вернуться в оглавление справочника

Последние зарегистрированные компании(Зарегистрировать
Россия, Санкт-Петербург
НПП ТрубТехАрматура

Россия, Свердловская область

ООО ПК «Мегаполис»

Россия, Свердловская область Облако товаров

.Другое ….2068 Блоки предохранительных клапанов146 Вентили бронзовые137 Вентили стальные949 Вентили чугунные570 Вентили энергетические144 Задвижки нержавеющие370 Задвижки стальные2163 Задвижки стальные — ХЛ371 Задвижки чугунные1102 Задвижки энергетические86 Затворы стальные294 Затворы чугунные335 Испытательное оборудование для ТПА119 Клапана обратные974 Клапана отсечные61 Клапана предохранительные1120 Клапана регулирующие560 Клапана энергетические128 Компенсаторы сильфонные203 Конденсатоотводчики стальные55 Конденсатоотводчики чугунные67 Котельное оборудование220 Краны бронзовые149 Краны нержавеющие179 Краны стальные608 Краны стальные — ХЛ87 Краны чугунные149 Манометры88 Метизы433 Насосы246 Отводы1081 Отопительное оборудование96 Переключающие устройства46 Переходы461 Пожарная арматура48 Радиаторы33 Регулирующая арматура341 Ремонтное оборудование для ТПА53 Счетчики воды159 Термометры47 Тройники492 Трубы702 Указатели уровня71 Уплотнительные материалы67 Фильтры, грязевики410 Фитинги206 Фланцы2400 Шаровые краны1244 Электроприводы251

Процесс изготовления гидроцилиндров.

Для производства гидроцилиндров на первом этапе происходит согласование чертежей с заказчиком. В гидроцилиндрах Завода промышленного оборудования используются штоковые кольца, грязесъемники, поршневые уплотнения и опорно-направляющие кольца мировых производителей как Simrit, Forsheda Polipac, Merkel, Busak Shamban, Hallite которые позволят увеличить ресурс использования эксплуатации гидроцилиндра как минимум в два раза, за счет увеличенной износостойкости и повышенной прочности, но по желанию заказчика гидроцилиндры комплектуются элементами уплотнительного характера российского производства либо другого производителя резинотехнических изделий. После согласования чертежей гидроцилиндра происходит обработка металлических деталей и заготовок на станках и станочных центрах с ЧПУ, в зависимости от сложности изготовления гидроцилиндра. Далее гидроцилиндр поступает в сборочный пункт. Шток с поршнем с установленными уплотнительными соединениями помещается в гильзу после чего задняя и передняя крышки гидроцилиндра свариваются или соединяются стяжными шпильками. Изготовленный гидроцилиндр после сборки подвергается испытаниям по ГОСТам. В покрасочную камеру гидроцилиндр поступает после выше указанных действий. На гидроцилиндр наносится специальные грунтовочные средства, на которые после высыхания происходит окраска в минимум два слоя.
УЗНАТЬ ЦЕНУ, ЗАКАЗАТЬ, ПРИОБРЕСТИ И КУПИТЬ ГИДРОЦИЛИНДР МОЖНО ПЕРЕЙДЯ ПО ССЫЛКЕ

Устройство гидроцилиндра

Внешне гидроцилиндр напоминает гильзу: представляет собой трубу с гладкой внутренней поверхностью. Эта труба наполняется жидкостью, которая выкачивается и нагнетается с помощью цилиндрического стержня (штока).

Рабочая жидкость поступает под давлением, что активизирует работу поршня. Кроме поршня и самой гильзы в состав конструкции входят следующие элементы:

  • Уплотнительные элементы. Чтобы жидкость не вытекала, конструкция также включает в себя резиновые манжеты и защитные пробки по бокам, в которых присутствуют отверстия для транспортировки жидкости.
  • Шток. Имеет максимально гладкую поверхность, передаёт усилие от поршня;
  • Грундбукс (букса). Используется как направляющее устройство для штока;
  • Грязесъёмник. Используется как дополнительный элемент системы уплотнения, а также служит для защиты манжет от попадания в них твёрдых частиц и лишней влаги.
  • Проушина. Соединяет шток с подвижным механизмом.

Гидроцилиндры работают при повышенном давлении, которое может достигать 32МПа. Поэтому требования ко всей системе очень серьёзны: все детали должны максимально соответствовать друг другу, быть как можно более прочными. Высокофункциональность системы возможна только при наличии надёжных деталей и тщательно сработанного механизма.


Проушина штока гидроцилиндра выворота ковша Амкодор 333, 342


Гидроцилиндр выноса тяговой рамы автогрейдера ДЗ-143 фото2

Составные части

Гидроцилиндр состоит из следующих частей:

Камеры в гидравлическом цилиндре обязаны быть герметичными. Для достижения этой цели, на поршень устанавливаются специальные уплотнения – манжеты, которые противодействуют протеканию жидкости сквозь поршень. Также манжеты ставятся на буксе, здесь они выполняют роль уплотнителей. Также букса оборудована грязесъемником для того чтобы во внутрь цилиндра не попадали частицы из внешней среды работы устройства.

Важно: Уплотнители на поршне не работают если внутри гильзы есть шероховатости и царапины. Внутренняя часть гильзы шлифуется специальными станками на заводе, для достижения относительно идеально гладкого состояния.

Основные характеристики

Основной характеристикой любого гидроцилиндра можно назвать номинальное давление, так как количество часов который данный цилиндр отработает напрямую зависит от возложенной на цилиндр нагрузку.

Основным критерием видового разделения гидравлических цилиндров является их принцип работы. Всего выделяют пять основных видов гидроцилиндров:

Гидроцилиндры одностороннего действия.

При нагнетании давления в рабочей камере совершается выдвижение штока. Возвращение штока в данном виде устройств происходи по средствам установленной внутри пружины, либо за счет силы тяжести поднятого груза. Так же возможен вариант возврата штока по средствам другого гидравлического привода. Устройство работы агрегата одностороннего действия схоже с работой домкрата.

Гидроцилиндры двустороннего действия.

Конструкцией таких устройств предусмотрено что рабочая жидкость находится в штоковой и поршневой камерах. Перемещение штока вперед и назад происходит за счет давления рабочей жидкости. При работе она нагнетается в одну из рабочих камер и сливается с другой, за счет чего можно контролировать движение штока в обоих направлениях.

По типу подключения гидравлические цилиндры двустороннего действия разделяют на 2 типа:

Телескопические гидроцилиндры.

Устройство данного вида позволяет при малых размерах совершать большой ход штока. Достигается это тем что оно состоит из нескольких цилиндров размещённых в полости друг друга. На рынке присутствуют модели одностороннего и двустороннего действия.

Источник

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]