Плоскошлифовальные станки по металлу: виды моделей, видео

Какой плоскошлифовальный станок лучше купить

Шлифование и подгонка металлических изделий ручным способом требует больших трудозатрат. Для более точной обработки деталей различных габаритов используют плоскошлифовальные станки. Правильный выбор зависит от ряда критериев.

Одними из них являются размеры и прочность станины – этот элемент конструкции должен быть массивным и надежным. Эффективное гашение вибрации при работе обеспечивают станины из чугуна.

Стоит обратить внимание на рабочий стол и тип крепления заготовки:

• Для обработки сложносоставных деталей лучшим выбором станет магнитная фиксация.
• Бюджетные модели оснащаются столами с элементами механического крепления. Они могут отличаться высоким уровнем надежности, однако зачастую обеспечивают шлифование только с одной стороны.

На точность обработки заготовок влияет конструкция направляющих стола. Разделяют гидравлический и механический способы его перемещения. Первый метод отличается большей эффективностью. Тем не менее во время работы остается риск заклинивания рабочей поверхности.

Чтобы этого избежать, направляющие регулярно смазываются, поэтому важно учитывать их доступность для обслуживания.

Производительность станка во многом определяется мощностью. При планировании его использования на нерегулярной основе либо для работы с малыми партиями заготовок рекомендуем приобретать модель мощностью не более 1000 Вт. На промышленных предприятиях устанавливаются машины с моторами свыше 1,5 кВт.

Важно определить размеры заготовок, которые будут обрабатываться на станке. Они влияют на ряд параметров рабочего стола: габариты, расстояние между ним и шпинделем, поперечный и продольный ход.

Стоит выбирать модель, рабочая поверхность которой будет заметно превышать размер деталей.

Рекомендации: 12 лучших граверов

12 лучших распиловочных станков

15 лучших болгарок (УШМ)

Сфера использования оборудования

Основным назначением этого оборудования является шлифовка металла, его рекомендуют приобрести при необходимости устранения дефектов резки, пайки, сварки, снятии окалин и схожих излишков, проявляющихся при механической и термической обработке сталей, чугуна и цветных сплавов. В простейшем исполнении такие станки выполняют операции с плоскими заготовками, в расширенном – с фасонными и даже коническими. Отличительной способностью является высокое значение класса чистоты обрабатываемой поверхности (8-10, что соответствует шероховатости в пределах 0,63- 0,16 мкм).

Плоскошлифовальные станки характеризуются высокой производительностью и задействуются практически на всех предприятиях металлообработки. По сути их устанавливают в любых цехах при необходимости чистовой обработки деталей периферией или торцом абразивного круга. С их помощью доводятся до идеального состояния инструменты, пресс-формы, штампы и аналогичные изделия. Область применения включает объекты с разными объемами выпуска: от частных мастерских до заводов с крупносерийным производством, одна и та же модель может задействоваться при выполнении разовых работ или в автоматических линиях по шлифованию заготовок.

Устройство и принцип работы

Стандартная комплектация плоскошлифовального станка включает устойчивую станину, усиленную ребрами жесткости и являющееся одним целым с литой рамой, удерживающей направляющие рабочего стола и колонну с суппортом. Направленность шпинделя зависит от вида оборудования, исходя из этого критерия выделяют модели с возможностью шлифования только торцом или периферией абразивного круга и универсальные разновидности с вертикальным и горизонтальным шпинделем. Последние характеризуются высокой производительностью и оснащаются более крупными и толстыми дисками. С учетом большого веса рабочего инструмента в конструкцию таких станков по металлу включаются разнообразные блокирующие механизмы, оградительные элементы и приспособления, срабатывающие при отказе шлифовальной бабки.

Принцип действия этого оборудования основан на прямом или контактном воздействии вращающегося абразивного круга на заготовку, закрепленную на прямоугольном, круглом или крестообразном столе. Детали в таких станках фиксируются как с помощью электромагнита, так и посредством механических крепежей, подача стола у них как правило плавная. В зависимости от реализуемой технологии шлифования они разделяются на установки с однопроходной схемой (с вертикальной подачей рабочего круга, снимающего излишек за один пропуск), многопроходные (перемещаемые под диском до достижения идеального состояния) и двусторонние (выполняющие одновременную обработку торцов деталей).

Движение бабки с вращающимся кругом у плоскошлифовальных станков осуществляется по горизонтальным направляющим, в свою очередь закрепленных на рейках в проеме центральной колонны. Такое исполнение позволяет конструкции достичь требуемой жесткости и устойчивости и удержать довольно тяжелый рабочий инструмент. Все устройства этой группы разделяются на ручные и полуавтоматизированные, последние оснащаются блоками контроля и регулировки подач и привлекаются при необходимости выполнения сложных операций по чистовому шлифованию.

К конструктивным особенностям этого оборудования относят высокую прочность и износостойкость столов, и обеспечение максимальной плавности их подач. Это достигается нанесением на направляющие плоскошлифовальных станков специальных покрытий и тщательной подгонкой узлов в ходе сборки. Такое оборудование оснащается автоматической системой смазки деталей, усиливается ребрами жесткости и часто доукомплектовываются охладительными агрегатами. Условия его размещения и эксплуатации уточняются заранее, из-за большого количества абразивной пыли станки данной группы и операторы нуждаются в соответствующей защите.

Лучшие плоскошлифовальные станки для частной мастерской

Подобные модели обладают невысокой производительностью и малыми габаритами. Они предназначены для обработки небольших заготовок, просты в обслуживании и отличаются экономичным потреблением энергии.

Weiss Machinery MSG818A

4.9

★★★★★

оценка редакции

95%

покупателей рекомендуют этот товар

К особенностям модели следует отнести удобство перемещения заготовки по рабочей поверхности благодаря наличию двойных V-образных и шариковых направляющих.

В комплектацию входит система охлаждения, позволяющая станку функционировать без остановки в течение длительного времени.

Максимальная скорость шпинделя составляет 2850 оборотов в минуту, мощность — 1,5 кВт. Ручной масляный насос гарантирует простоту обслуживания станка. Его использование дает возможность быстро смазывать подвижные и труднодоступные элементы, предотвращая их быстрый износ.

Достоинства:

• долговечность;
• высокая производительность;
• галогенный светильник;
• легкость обслуживания;
• эффективное охлаждение.

Недостатки:

• сложность монтажа.

Weiss Machinery MSG818A предназначен для шлифования металлических поверхностей различных деталей. Максимальная нагрузка на стол составляет 128 кг, что позволяет эффективно обрабатывать крупногабаритные заготовки.

Proma PBP-170

4.9

★★★★★

оценка редакции

94%

покупателей рекомендуют этот товар

Легкость перевозки станка обеспечивается наличием кольца для присоединения транспортировочного троса. Эргономичные рукояти способствуют надежному удержанию детали во время работы. Специальный экран предотвращает попадание в оператора мелких частиц или искр.

Скорость шлифовального круга составляет 2800 оборотов в минуту, размер рабочего стола — 152х304 мм.

Особенностью модели является возможность подключения к бытовой электрической сети, что позволяет установить оборудование в гараже или использовать в частном хозяйстве. Быстрый поворот заготовки облегчает шлифование и повышает производительность станка.

Достоинства:

• высокая скорость вращения круга;
• напряжение — 230 В;
• надежная фиксация детали;
• малые габариты;
• безопасность оператора.

Недостатки:

• отсутствие функции автоподачи.

Proma PBP-170 станет отличным приобретением для шлифования в домашних условиях. Его можно использовать во время строительных или ремонтных работ.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ

16 лучших электрорубанков

ОШ-2030

4.8

★★★★★

оценка редакции

90%

покупателей рекомендуют этот товар

Удобство обработки деталей под различными углами обеспечивается наличием маховиков для регулировки продольного, поперечного и вертикального положения заготовки.

Кроме этого, для безотрывного шлифования оператор имеет возможность быстрого перемещения стола с помощью зубчатой рейки и шестерни.

Мощность главного привода составляет 1,1 кВт, размеры рабочего круга — 150x16x32 мм. Комфорт эксплуатации станка гарантирует наличие в комплектации магнитной плиты, стационарного светильника и тумбы.

Достоинства:

• высокая производительность;
• регулировка положения детали;
• удобство работы;
• малые габариты;
• расширенная комплектация.

Недостатки:

• небольшая площадь стола.

ОШ-2030 используется для выполнения шлифовальных работ на плоских, цилиндрических или наклонных поверхностях. Его стоит приобрести как для единичного, так и для мелкосерийного производства изделий.

Виды/типы плоскошлифовальных станков по шпинделю

• Вертикально-шпиндельные (периферийные) плоскошлифовальные станки
  Периферия шлифовального круга находится в контакте с заготовкой, образуя плоскую поверхность. Периферийное шлифование производится в высокоточных работах на простых плоских поверхностях, конических и угловых поверхностях, пазов, утопленных поверхностях и профилях.

  При периферийном шлифовании используется вся поверхность шлифовального круга, но во время обработки возникает разница в скорости абразивных частиц вблизи центрального круга и на его периферии. Внешние области круга испытывают большее трение и отрезают больше металла в начале работы. При этом быстрее изнашивается именно внешняя часть круга — постепенно рабочая часть абразива перестаёт быть плоской и начинает оставлять заметные полосы на металле. Чтобы результат периферийного шлифования был предсказуемым, необходимо следить за износом рабочих поверхностей абразива и своевременно заменять его. Ещё одним эффективным способом является уменьшение абразивной подачи и обработка заготовки в несколько подходов.

• Горизонтально-шпиндельные (колёсные) плоскошлифовальные станки
  Торец шлифовального круга находится в контакте с плоской поверхностью. Торцевое шлифование часто используется для быстрого удаления материала (обдирки, черновой обработки), но некоторые станки могут выполнять высокоточные работы. Заготовка удерживается на возвратно-поступательном столе или на круглом столе с непрерывным или индексным вращением.
• Дисковые и двухдисковые плоскошлифовальные станки
  Дисковая шлифовка аналогична периферийному шлифованию, но с большей площадью контакта между диском и заготовкой. Дисковые шлифовальные машины доступны как с вертикальным, так и с горизонтальным типом шпинделя. Двухдисковые плоскошлифовальные станки работают с двух сторон заготовки одновременно. Дисковые плоскошлифовальные станки способны достигать особенно тонких доступов.

Лучшие промышленные плоскошлифовальные станки

Модели этого типа устанавливаются в специализированных цехах и отличаются высокой производительностью. Они предназначены для многочасовой работы и обладают крупными габаритами для комфортного шлифования деталей различного размера.

JET JPSG-0618H

5

★★★★★

оценка редакции

100%

покупателей рекомендуют этот товар

Аккуратность обработки заготовок обеспечивается использованием сдвоенного радиально-упорного и однорядного роликового подшипников, а также двигателя мощностью 1,5 кВт.

Двойные V-образные и плоские направляющие суппорта и рабочей поверхности покрыты антифрикционным материалом и обладают каналами автоматической смазки, что обеспечивает устойчивость к износу и легкость обслуживания.

Диаметр шлифовального круга составляет 203 мм, частота вращения шпинделя — 2850 об/мин. Увеличенный размер колонны и чугунная станина гарантируют высокую виброустойчивость и стабильность работы при большой нагрузке. Поперечное перемещение стола автоматически поддерживает точный шаг подачи.

Достоинства:

• автоматическая смазка;
• электромагнитный стол;
• прочная конструкция;
• высокая точность обработки;
• долгий срок службы.

Недостатки:

• высокая цена.

JET JPSG-0618H служит для промышленной обработки черных или цветных металлов, а также полимерных материалов.

Visprom PBP-250

4.9

★★★★★

оценка редакции

94%

покупателей рекомендуют этот товар

Благодаря наличию специального кожуха большая часть шлифовального диска закрыта от внешнего воздействия, что гарантирует безопасность оператора во время работы. Положение стола и высота шпинделя регулируются с помощью маховиков – это позволяет достичь наиболее точного позиционирования.

Размер рабочего стола 250х500 мм, максимальная нагрузка на него — 200 кг. Станок оснащен системой жидкостного охлаждения, предотвращающей перегревание основных элементов.

Крепежная плита с постоянным магнитом дает возможность закрепить заготовку с одной стороны для более качественного шлифования поверхностей.

Достоинства:

• мощность станка 1500 Вт;
• высокоточная обработка;
• надежная фиксация детали;
• удобная настройка.

Недостатки:

• высокое энергопотребление.

Visprom PBP-250 рекомендован к приобретению для работы со сложносоставными конструкциями на металлообрабатывающих предприятиях. Производительное и экономичное решение для качественного шлифования в промышленных масштабах.

Дополнительные узлы плоскошлифовальных станков

• Системы охлаждения — на плоскошлифовальных станках используются практически всегда, так как повышение температуры при прецизионных работах грозит разрушением заготовки или диска, снижением качества и точности. Бак для СОЖ, гидронасос и шланг для доставки СОЖ к месту металлорезки обычно включены в комплектность станка.
• Системы смазки — часто являются автоматическими. Необходимы из-за постоянного движения стола под нагрузкой. Их наличие существенно облегчает эксплуатацию станка.
• Контрольно-измерительные датчики и чипы программного управления. Движение по сложным и составным траекториям в случае использования ЧПУ, по однообразным и простым при использовании УЦИ.

Техники шлифования

При работе на плоскошлифовальном устройстве можно выделить следующие техники:

• Многопроходная обработка. При этой технике требуется фиксация элемента на поверхности. Скорость его перемещения в процессе обработки достигает 45 метров в минуту. Метод обработки сводится к многократному передвижению изделия под кругом до полного снятия припуска. При этом последние ходы станок осуществляет без подачи или с небольшой вертикальной подачей.
• Однопроходная обработка. Используется для станков с круглыми столами. При этом способе станок проходит за один раз вертикально во всю глубину. В результате этого весь припуск с детали снимается за один оборот. Устройства с тремя головками позволят удалить большой припуск при максимальной точности шлифовки. Такие устройства применяются в основном при массовом производстве.
• Двусторонняя обработка. Эта технология предполагает шлифовку двух торцов детали одновременно. При этом способе для полного снятия припуска потребуется не один проход изделия. Суть метода заключается в прямолинейной или круговой подаче детали. За счет вращения инструмента осуществляется резка металла. Периферией круга следует обрабатывать изделия со средней жесткостью. При торцевом методе обработки производительность будет выше, чем при методе периферии.