Характеристика электродов для сварки при помощи переменного тока, особенности работы с ними

Главная / Электроды

Назад

Время на чтение: 3 мин

0

1353

Существует большое разнообразия марок, моделей, типов электродов для сварки. Помимо деления электродов по типу покрытия и назначения их также можно разделить по типам применяемого тока: постоянный или переменный.

Такое разграничение отвечает требованиям как сварщиков, так и для заводов изготовителей.

Из этой статьи вы узнаете различия между данными видами электродов для переменного тока, их характеристики, положительные и отрицательные стороны.

• Переменный ток: возможности использования
• Достоинства и недостатки моделей для сварки переменным током
• Разновидность покрытий сварочных электродов
• Популярные марки
• Подведем итог

Переменный ток: возможности использования

Изменяемый по величине ток, напряжение переменное, а в простонародье «переменка» нашел свое применение в сварочных работах в гаражных условиях, в заводном изготовлении непростых металлических конструкций.

Модели с «переменкой» чаще приобретают из-за невысокой цены и легкости эксплуатации. Чаще всего такой сварочный аппарат можно найти у начинающего сварщика, однако и более «продвинутые» им довольны.

В работе требуется как наличие аппарата, так и расходники – электроды, потому вопрос об отличии одних электродов от других напрашивается сам собой.

Ответ: «переменка» — универсальный тип, который подойдет и для постоянного тока и для переменного, а вот модели постоянного тока подойдут только для него. Это является преимуществом первых над вторыми. Продолжим разговор о характеристиках моделей.

Сварка различными токами

Различные типы сварных швов требуют разного вида токов из-за природы их возникновения и оказываемого ими воздействия.

Сварка переменным током

Сварка переменным током считается уступающей сварке постоянным током и поэтому используется редко. Сварочные аппараты переменного тока чаще всего используются только при отсутствии аппаратов постоянного тока.

Сварку переменным током чаще всего используют для соединения толстолистового металла, быстрой наплавки и TIG-сварки с высокой частотой, хотя иногда она также используется для устранения проблем, связанных со сварочной дугой. Проблемы с дугой возникают, когда она прерывает сварное соединение, которое должно свариваться при более высоких уровнях тока, что происходит в основном при работе с электродами, имеющими большой диаметр.

Сварка переменным током также может использоваться для намагниченных металлов, что невозможно при сварке постоянным током. Постоянное изменение направления тока при сварке переменным током означает, что намагниченный металл не будет влиять на электрическую дугу.

Переменный ток также лучше подходит при работе с высокими температурами. Так как он обеспечивает высокий уровень тока, что создает глубокий провар, и поэтому используется для сварки при строительстве кораблей.

Сварка переменным током хорошо подходит для ремонта оборудования, так как многие из них имеют намагниченные поля и участки, подвергшиеся ржавчине.

Однако, нестабильность направления при сварке переменным током также может быть недостатком в том, что процесс имеет меньшую производительность, чем при сварке постоянным током.

Сварка постоянным током

Сварка постоянным током, как и сварка переменным током, имеет свои преимущества, и используется в случаях, когда сварка переменным током не может обеспечить должного результата, например, вертикальная сварка, пайка одним припоем или TIG-сварка нержавеющей стали.

Сварка на постоянном токе имеет более высокую скорость осаждения, она лучше всего подходит для сварщиков, которым требуются большие размеры наплавленного слоя. Несмотря на то, что сварка переменным током обеспечивает лучшее проплавление, она имеет более низкую скорость осаждения, что может быть непригодно.

При сварке постоянным током образуется также меньше брызг, чем при сварке переменным током, что делает сварочный шов более равномерным и гладким. Постоянный ток также является более надежным, и поэтому с ним легче работать, так как электрическая дуга остается стабильной.

Сварка постоянным током часто используется для сварки тонких металлов. Оборудование, работающее с этим типом тока, также дешевле, что помогает сократить расходы.

Однако, несмотря на то, что само оборудование имеет более низкую стоимость, процесс фактического использования постоянного тока немного дороже.

Это происходит из-за того, что необходимо специальное оборудование для преобразования переменного тока на постоянный, потому что это не предусмотрено электрической сетью. Однако, поскольку постоянный ток лучше подходит для большинства видов сварочных процессов, эти затраты считаются необходимыми.

Хотя сварка постоянным током лучше для многих металлов, она не рекомендуется при работе с алюминием, так как для этого требуется выделение тепла высокой интенсивности, что невозможно при использовании постоянного тока. Кроме того, если при работе с постоянным током будет создаваться магнитное поле, то возрастет риск дугового разряда, что может быть опасно.

Достоинства и недостатки моделей для сварки переменным током

Защитные свойства «переменок» — еще один пункт в их пользу, они не плохо защитят части сварочных швов от отрицательных атмосферных воздействий. Не требуется выпрямитель для взаимодействия с преобразователем, что еще раз говорит в пользу этой модели.

Из отрицательных характеристик: модели под переменный ток уступают аналогам для неизменного тока. Характеристики шва на выходе будут ниже.

Также в процессе сварки будет сильно разбрызгиваться металл, и плохо поглощаться теплоэнергия от механических мощностей, как следствие небольшой срок эксплуатации.

Минусы при использовании

Можно выделить следующие недостатки использования электродов на переменке, отодвинувших их на второй план:

• сниженная устойчивость и поведение сварочной дуги. Связана с изменчивой полярностью и особенностями переменного тока;
• низкое качество сварного шва;
• значительное разбрызгивание металла с образованием “капель”;
• значительные энергозатраты при сварке ввиду большой потребляемой мощности трансформатора, что не может не сказаться на стоимости конечного изделия.

Разновидность покрытий сварочных электродов

Обмазка электродов для переменного тока бывает 4 видов:

1. Кислая представляет собой смесь с большим содержанием железа и марганца, иногда с титаном и кремнеземом. Узнать их можно по маркировке «А». С их помощью можно варить неочищенный металл, однако в процессе выделяется много токсичных веществ.
2. Основная — самая популярная, маркируется как «Б». Такими моделями можно работать с переменным током, но с осторожностью, так как потенциал ионизации у основного покрытия маленький.
3. Рутиловая — наиболее приспособленная для работы с «переменкой». Сварка проходит легко, быстро, нет большого разбрызгивания, хорошее качество шва. Узнать можно по маркировке «Р».
4. Целлюлозная обмазка более универсальная, подходящая как для «переменки», так и для постоянного тока. Маркируется как «Ц/С».

Какой ток для какого электрода

Правильный выбор тока для сварки электродами является залогом комфортного рабочего процесса, качественного сварного шва и всего изделия в целом. Для каждой марки существует рекомендуемая величина силы напряжения. Данные сведения прописаны на упаковке сварочных материалов. С приблизительными цифрами вы можете ознакомиться далее.

Ток сварки для электрода 4 мм

Распространенными являются стержни с диаметром 4 мм. Их востребованность обусловлена тем, что такие расходники подходят для работы с большими и мелкими швами. Сила напряжения при сваривании данным прутком лежит в границах от 110 до 200 А.

Ток сварки для электрода 3 мм

Сварочное напряжение для расходников диаметром 3 мм. должно находится в границах от 65 до 130 А. Перед осуществлением работ рекомендуется выставлять среднее значение – 80-90 А. Во время проведения сварочного процесса это поможет определить какой ток для сварки электродом 3мм. является оптимальным.

Ток сварки для электрода 2 мм

При 2 мм. потребуется напряжение от 30 до 80 А. Большой разброс в значениях зависит от металла и выбранного пространственного положения.
Важно! Следует помнить, что данные значения являются относительными. На практике сила тока зависит от марки. Каждая марка имеет собственные показатели, прописанные на упаковке. Поэтому для того, чтобы, например, выяснить какой нужен ток для электрода 4 мм., необходимо ознакомиться с рекомендациями производителей. Опытные сварщики могут полагаться на собственные знания и опыт и иметь некоторые предпочтения.

Полезное видео

Небольшой ролик, где практик-сварщик делится опытом выставления значения тока. Хороший совет эмпирически подбирать силу тока от большего к меньшему.

[ads-pc-2][ads-mob-2]

Популярные марки

Здесь отобраны марки для переменного тока, которые часто покупают как профессиональные, так и и начинающие сварщики.

Хоть список видов гораздо больше, выбирая эти вы избежите вероятности некачественной работы:

• ОЗС-12 — обмазка рутиловая. Нашли свое применения для сварки сложных металлических конструкций, представляющий особую важность. На выходе мы получаем: высокое качество швов сварки, стойкую дугу, отсутствие пор в швах, отсутствие вредоносного воздействия ввиду не токсичности компонентов.
• Обмазка МР-3 с распространённым поперечником — 3 мм. Применяется, когда выполняются работы с углеродистыми сплавами (небольшое содержание в составе). На выходе: качественные, надежные швы, возможность работы с окисленными сталями.
• АНО-4 – марка подходит для работы с углеродистыми сплавами (большое содержание). Характеризуются легким поджигом, препятствуют образованию трещин. Легкость удаления отходов с обрабатываемых поверхностей. Малая разбрызгиваемость металла в сравнении с аналогичными сварочными аппаратами.
• Рутиловая обмазка марки МР-3С. Наряду с предыдущей моделью используется для работы с углеродистыми сталями (повышенное содержание). Этот тип весьма распространён при работе с извиняемым по величине напряжением. Характеристики: легкое воспламенение дуги, стабильность процесса, ровный не окисленный шов, устойчивый к механическому воздействию. Варить удобно в любом положении, даже в труднодоступных местах. Модель хорошо подойдет начинающим сварщикам.
• АНО-6 также, как и МР-3 нашла свое применение в работе со сталями, содержащими углерод в небольших количествах. Варить можно по неочищенному металлу и в местах небольшой коррозии. В итоге мы получает ровно горящую дугу, надежный, добротный шов.

Основные режимы

Добиться хорошего результата при сварке в любом пространственном положении будет возможно при настройке правильных режимов в зависимости от толщины металла.

Основные виды электродов

По назначению расходники, используемые при электросварке, разделяют на такие группы:

• сварка заготовок из углеродистых и низколегированных сталей;
• соединение конструкций, выполненных из сталей высокопрочных и теплоустойчивых сортов;
• работа по нержавейке;
• электросварка алюминия и его сплавов;
• соединение медных элементов;
• сварка чугунных деталей;
• выполнение наплавки и различных ремонтных работ.

Отдельная категория — изделия, используемые для сплавов, состав которых неизвестен и трудносвариваемых сортов стали.

Сварочное оборудование, работающее на переменном токе

Трансформаторы

являются одним из самых популярных видов оснащения для проведения сварочных работ. Сваривание осуществляется благодаря нескольким комплектующим, входящим в конструкцию аппарат:

• магнитопровод;
• первичная обмотка, выполненная из изолированного провода;
• вторичная обмотка, на которой чаще всего отсутствует изоляция;
• ходовой винт с резьбой служит для изменения положения обмоток, управления расстояния между ними и регулирования воздушным зазором;
• ходовая гайка винта;
• рукоять для вращения винта;
• корпус для защиты агрегата.

Модели трансформаторов могут иметь дополнительные элементы: вентиляция, ручки и колеса для удобства транспортировки. Также аппарат может быть оснащен техническими деталями, совершенствующими его работу.

На рынке представлено большое количество вариантов трансформаторов, различающихся по следующим параметрам:

• вес и габариты;
• величина выдаваемого напряжения холостого хода;
• сила электротока;
• возможность работы с электродами различных диаметров;
• количество потребляемого тока.

Сварочный генератор представляет собой автономную установку. Данное оборудование используется для проведения сварочных работ в условиях отсутствия полноценного источника энергии.

Устройство (внутреннее оснащение) таких аппаратов включает следующие компоненты:

• преобразователь включает в себя двигатель переменного напряжения и электрогенерирующее устройство. Этот элемент делает возможным изменение параметров тока;
• сварочный агрегат состоит из приводного ДВС, электрогенератора переменного тока и конструкции, которая позволяет
• контролировать параметры тока;
• сварочный генератор бывает вентильным и коллекторным.

Конструкция (внешнее оснащение) состоит из нескольких деталей:

• индикатор, отображающий силу тока (1);
• прерыватель цепи (2);
• переключатели режимов (3 и 4);
• выход 230В 16А х 2 (5);
• регуляторы силы тока и форсажа дуги (6 и 7);
• клеммы для подключения сварочных кабелей (8).

Основные достоинства агрегатов данного типа:

• высокие технические характеристики;
• компактные размеры обеспечивают мобильность;
• удобное и недорогое оборудование;
• высокий уровень надежности и функциональности;
• небольшой уровень шума.