Фасонные изделия из чугуна и стали достаточно широко используются в процессе монтажа труб. Без данных элементов вряд ли получится спроектировать какую-либо канализацию или систему водоснабжения. Следует отметить, что ассортимент фасонины так широк, что можно сделать из труб почти что любую конфигурацию.
Сегодня существуют компании, которые предоставляют клиентам все нужные фасонные изделия. Чтобы ознакомиться с ассортиментом, достаточно посетить несколько специализированных магазинов, обратить внимание на каталоги продукции.
Какие материалы подходят для производства
Любые фасонные части трубопровода делают из стали (также нередко используется чугун ВЧШГ). Многое зависит от того, какие конкретно трубы используются – выполненные из первого или из последнего материала. Всё просто: если из стали, то фасонные изделия должны быть стальными.
Как показывает практика, чугунную фасонину делают в основном с раструбами, именно поэтому считается, что это наиболее популярный вид соединения труб между собой. Хотя фланцевые чугунные изделия также существуют. Если говорить о фасонных стальных частях, то они могут быть лишь фланцевыми.
Способы присоединения к трубопроводу
Сварные и резьбовые фитинги используют для стыковки традиционных металлических трубопроводов. Сварные имеют гладкие концы для удобства сварки с трубопроводом. Наиболее распространенные сварные фасонные части труб — это отводы, тройники и переходы.
Для стыковки водогазопроводных труб применяют резьбовые фитинги с дюймовой трубной резьбой. Для герметичного соединения используют прядь льна, с нанесенной на него краской, герметичную ленту или нить. Уплотнение накручивается на резьбу по ходу шага и надежно защищает от протечки.
Поверхность деталей должна быть без раковин и следов сварки. Трещины и повреждения на ней недопустимы. Торцевая поверхность должна быть
перпендикулярна оси свободного прохода фитинга. Чугунные резьбовые фитинги для прочности оборудуют по краям буртиком — утолщением.
Существует еще один способ соединения фасонных частей труб без резьбы и сварки. Он применяется в, так называемых, обжимных фитингах. В этом случае для герметичности используются уплотнительные кольца. Такие стыки просто монтировать, демонтировать, они надежно герметизируют газовую среду, устойчивы к вибрации.
Пластиковые соединения
Детали полипропиленовых труб соединяются пайкой концов с помощью специального паяльника. Он разогревает поверхности соединяемых деталей одновременно с поверхностью конца трубы до температуры 260 °C. Расплавленные поверхности соединяются и, остывая, образуют однородную герметичную структуру в месте присоединения. Это очень простой и популярный способ обвязки домашних отопительных приборов и водопровода.
Существуют комбинированные фитинги. Их конструкция представляет собой переходник с металлической резьбой. С помощью комбинированных деталей можно осуществить соединение пластиковой трубы с металлическим аналогом.
Самый простой способ соединения применяется в монтаже безнапорной ПВХ канализации. В этом случае труба просто входит внутрь раструба с уплотнением. Главное выдержать размеры и исключить перекос в месте стыковки.
Металлопластиковые соединения
Пресс-соединение — это наиболее надежный способ стыковки труб из металлопластика. Оно осуществляется путем обжима трубы вокруг штуцера специальной конструкции. Обжим выполняется инструментом, который подходит по конфигурации профилю детали. Пресс-клещи должны иметь внутреннее устройство, соответствующее присоединяемому фитингу.
Компрессионные или фитинги с разрезным кольцом — это не менее популярный способ стыковки таких труб. Их применяют для трубопроводов отопления и водоснабжения с открытой прокладкой. Данную систему стыковки не используют для скрытой прокладки труб.
Что предлагают современные компании
Как правило, любая фирма с хорошей репутацией имеет в своём арсенале производственный отдел, где делают фасонные изделия. Чтобы получить фасонину из чугуна, применяют материал марки ВЧШГ (высокой прочности, с примесями шаровидного графита). Параметры продукции из такого сырья хороши настолько, что изделия могут эксплуатироваться очень долго – не менее пятидесяти лет.
Сверху фасонные части покрывают разными составами. Если изделия из стали, то снаружи они обработаны слоем грунта, при этом используют эмаль, которая отличается стойкостью к коррозии. С внутренней стороны поверхность не обрабатывается – это запрещено СНиП, чтобы избежать негативного воздействия на качество воды, которая нужна населению. Если рассматривать чугунные изделия, то здесь всё иначе – изнутри они обрабатываются цементно-песчаным составом, с наружной части – цинковой краской или лакокрасочным покрытием.
Нельзя не отметить, что размеры раструбов и фланцев фасонных изделий полностью соответствуют не только ГОСТу 5525-88, но также ISO 2531. Благодаря этому продукция может использоваться даже для монтажных работ, где задействованы трубы от зарубежных производителей.
42.Назначение и классификация трубопроводов.
Трубопроводами называются устройства, по которым транспортируются жидкие, газообразные и сыпучие вещества.
По трубопроводам котельных установок транспортируются топливо (газ, мазут и т.д.), вода для питания котлов отопления, реагенты для химической очистки воды, вода для отопления под давлением и нагретая выше 100 °С, пар под различным давлением и различной температуры для технологических нужд. Трубопроводы котельных установок малой и средней мощности работают под различным избыточным давлением при температуре транспортируемого продукта до 450 °С. Часть трубопроводов работает под разрежением.
В зависимости от условий работы и назначения трубопроводы классифицируют по давлению:
безнапорные, работающие без избыточного давления; низкого давления, работающие под давлением от 0,1 до 1,6 МПа; среднего давления, работающие под давлением от 1,6 до 10 МПа; высокого давления, работающие под давлением более 10 МПа; вакуумные, работающие под давлением ниже 0,1 МПа;
по температуре транспортируемого вещества:
нормальные, температура продукта от 1 до 50 °С; горячие, температура продукта выше 50 °С;
по роду транспортируемого вещества:
газопроводы, водопроводы, паропроводы, кислотопроводы, щелочепроводы, маслопроводы, нефтепроводы и т.д.;
по месторасположению: межцеховые, соединяющие отдельные технологические установки; внутрицеховые, оединяющие отдельные аппараты и машины в пределах одной установки или цеха.
Транспортируемые по трубопроводу вещества по степени агрессивности разделяются на неагрессивные и агрессивные, вызывающие коррозию металла. Для трубопроводов, транспортирующих агрессивные продукты, применяют трубы из легированных (нержавеющих) сталей, неметаллических материалов и углеродистых сталей, защищенных изнутри коррозионно-стойкими покрытиями.
Трубопроводы, транспортирующие водяной пар рабочим давлением более 0,07 МПа, горячую воду температурой свыше 115 °С, в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды”, разделяют на четыре категории (табл.1). Эти правила определяют требования к устройству, изготовлению, монтажу, эксплуатации и освидетельствованию трубопроводов.
Правила Госгортехнадзора не распространяются на трубопроводы 1-й категории с наружным диаметром менее 51 мм и трубопроводы прочих категорий с наружным диаметром менее 76 мм, на трубопроводы в пределах парового котла – до задвижки на котле, а также на временные трубопроводы со сроком службы до одного года.
Качество и характеристики материалов, из которых изготовлены трубопроводы, должны быть подтверждены заводом-поставщиком соответствующими сертификатами или паспортами.
Установленные в котельной трубопроводы окрашивают по всей длине в зависимости от транспортируемого продукта в соответствующий цвет, который определен правилами Госгортехнадзора. Например, трубопроводы, транспортирующие пар, окрашивают в красный цвет, питательную воду – в зеленый, техническую воду – в черный, газ – в желтый.
Основные геометрические характеристики трубопровода: наружный диаметр Dн и толщина стенки S труб, из которых он изготовлен. Между наружным и внутренним диаметрами труб существует следующая зависимость:
Для объединения труб, арматуры и соединительных деталей с различными геометрическими характеристиками в одну линию трубопровода вводят понятие условного прохода Pу. Под условным проходом труб, арматуры, соединительных частей понимают номинальный внутренний диаметр. Установлен следующий унифицированный ряд условных проходов: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 мм и т.д.
Механические свойства металла труб, соединительных частей и арматуры с повышением температуры изменяются. Для увязки температуры и давления среды, протекающей по трубопроводу, вводится понятие условного давления.
Условным называется давление Ру, на которое рассчитаны трубы, арматура или соединительные детали трубопровода при температуре транспортируемого продукта от 0 до 120 °С, условно принятое за основное при определении допускаемых наибольших рабочих давлений. ГОСТ 356-80 устанавливает следующий унифицированный ряд условных давлений в МПа (кгс/см кв): 0,1 (1,0); 0,16 (1,6); 0,25 (2,5); 0,4 (4,0); 0,63 (6,3); 1,0 (10); 1,6 (16); 2,5 (25); 4,0 (40); 6,3 (63); 10 (100); 12,5 (125); 16 (160); 20 (200) и т.д.
Классификация фасонных частей
Мы разобрались с тем, что такое фасонные изделия, теперь следует поговорить о внутренней классификации – она есть в каждом типе продукции. То есть общее название «тройник» объединяет в себе сразу несколько видов фасонины, «выпуск» — два, «переход» — четыре.
Рассмотрим основные группы – тут всё зависит от назначения соединительных деталей:
- Отводы, колена, углы.
- Коллекторы и тройники.
- Переходы.
- Заглушки.
- Фланцы.
- Соединительные чугунные муфты.
- Прочие элементы.
Фасонина: этимология
Вообще, у соединительных деталей очень много разных названий. Стоит отметить несколько словосочетаний, которые обозначают одну и ту же продукцию.
- Фасонные изделия для монтажа (предполагается, что речь идёт о составных частях, из которых выполнен, к примеру, водопровод).
- Фитинг – данное понятие пришло из английского языка, можно перевести как «крепление, монтаж, установка».
- Фасонина – самое лаконичное и ёмкое обозначение ассортимента изделий, которые востребованы во время монтажа трубопроводов.
Термин «чугунина» также существует – это слово используется для обозначения соединительных элементов из чугуна, но понятие нельзя назвать полностью правильным. Так издавна называются декоративные украшения для оград и ворот, как и литьё для русских печей. Полностью из чугуна не отливают фасонные элементы, так как их поверхность достаточно сложная.
