Бензорезы: как выглядит, устроен и работает? Рейтинг популярных на 2022 год моделей для профессиональных строителей и бытовых нужд


При строительстве различных объектов, дорожно-ремонтных работах используется специальный инструмент с бензиновым двигателем – бензорез. С его помощью можно резать бетон, металл, другой крепкий и прочный материал. Любая работа с бензорезом требует строгого соблюдения правил техники безопасности и профессиональных навыков.
Производители выпускают различные виды оборудования, предназначенного для работы с разными материалами. К этой категории относятся бетонорезы, штроборезы, стенорезы, рельсорезы, хромированное оборудование. По функциональности различается инструмент для бытового, полупрофессионального и профессионального использования. Также выделяют модели, предназначенные для сухой и влажной резки.

Выбирая инструмент конкретной модели, необходимо ориентироваться на объем работ, вид и особенность материала, с которым придется работать. У профессионалов большой популярностью пользуется оборудование Макита, Stihl, Echo, которое характеризуется как надежное, производительное и надежное.

Диск для бензореза

Разделение проводят по нескольким критериям. В зависимости от материала, который требуется разрезать, диски бывают следующих видов:

  1. По металлу
    . Для работы с разными изделиями и заготовками.
  2. По дереву
    . Диск имеет острые зубья, расположенные по всей кромке.
  3. По камню
    . Присутствует алмазное напыление на кромке диска.
  4. По бетону
    . Наличие толстого алмазного покрытия.
  5. По железобетону
    . Используется там, где присутствует арматура.

Помимо этого разделение происходит по внешнему виду диска:

  1. Турбо-диск
    . Универсальный вариант для любого вида резки. Кромка в форме волны с наклонными канавками. Благодаря уменьшению толщин круга на бензорезе происходит естественное охлаждение диска.
  2. Сплошной
    . Цельный вариант с непрерывной алмазной кромкой. Осуществляют влажную резку.
  3. Сегментированный
    . Кромка имеет прорези, которые помогают охлаждать диск во время работы. Применяют для сухого реза.

Устройство бензорезов

Основными элементами бензореза являются двигатель и режущий диск. Топливом для двигателя устройства используется смесь из масла и бензина. Двигатель устанавливается на корпусе бензореза, где расположены стартер, зажигание, клавиши управления и рукоятка.

С помощью ремня вал двигателя соединяется с приводом, на котором расположен режущий диск.

  • Бензорезы оснащены хорошей пылезащитой. Образующаяся во время проведения работ пыль может попасть в карбюратор, подшипники или другие элементы бензореза.
  • Это приводит к самым разным неисправностям оборудования. Для предотвращения этого используется специальная система подачи воды на обрабатываемый диском участок.
  • Такая система позволяет защитить оборудование не только от пыли, но и от перегрева во время работы. Это продлевает срок службы бензореза и резного диска.

Как пользоваться бензорезом?

Инверторные плазменные сварочные аппараты: что это, плюсы и минусы, какие бывают
Первое, что нужно знать при работе с инструментом специального назначения – соблюдение техники безопасности

Важно использовать следующие средства защиты:

  • очки и маска;
  • наушники;
  • каска;
  • одежда из плотной ткани;
  • закрытая обувь и перчатки.

Предварительно важно проверять инструмент на наличие возможных повреждений. Правильный порядок запуска бензореза выглядит следующим образом:

  • инструмент располагают на ровной поверхности;
  • рычаг переводят в рабочую зону;
  • открывают воздушную заслонку;
  • заводят двигатель резким движением за ручку стартера;
  • наполовину прикрываем воздушную заслонку для работы на холостых оборотах;
  • отпускают рычаг заслонки и нажимают на кнопку пуска.

Правила работы с бензорезом

Для проведения качественного и безопасного использования важно придерживаться следующих рекомендаций:

При проведении сухой резки нужно следить, чтобы диск не перегревался. Стоит каждые 2 мин

делать остановку. Полноценная и компактная циркулярная пила должна иметь защитный кожух. Важно помнить, что бензорез предназначен исключительно для прямой резки. Кромка пильного диска должна плавно касаться рабочего материала. Движения не должны быть резкими и с сильным нажатием. Работу начинают после того, как инструмент набрал нужные обороты. Надрезы делают не глубокими, чтобы не допустить защемления диска. Шлифовать изделия рабочим диском запрещено

Это приведет к образованию трещин и разрушению режущего края. Правильное положение бензореза – сверху над рабочей поверхностью.

Выбор бензореза – на что обратить внимание?

Следует учитывать, что бензорез – очень тяжелый инструмент, поэтому при выборе этого агрегата как никогда важно обращать внимание на эргономичность корпуса и удобство рукояток. Оператору должно быть удобно работать с таким аппаратом даже длительное время, удерживая его как в горизонтальной позиции, так и в вертикальной. Специальные ремни позволяют распределить нагрузку между мышцами рук и спины, однако далеко не все производители заботятся об их наличии.

Как уже говорилось, при работе с такими материалами, как бетон, возникает большое количество пыли. Оператор может защитить себя респираторной маской, но как защитить от мелкой пыли двигатель? Хороший агрегат должен быть оборудован как минимум двухуровневой системой очистки воздуха. Обычно бензорезы оснащены двухтактовыми моделями бензиновых двигателей. Обращайте внимание на надежность и продуктивность агрегата, а также на защиту оператора от выхлопных газов, поскольку ему работать в непосредственной близости к инструменту.

Сообщества › Это интересно знать. › Блог › Пятничные самоделки из бензопилы!

Регистры отопления из стальных труб: их плюсы и минусы

Небольшой вес и солидная мощность в сочетании с компактными размерами позволяет агрегатировать эту «мечту лесоруба» с ледобуром и велосипедом, пилорамой и лебедкой.

Интересные самоделки из бензопилы своими руками может изготовить каждый, кто уверенно работает со сварочным аппаратом, болгаркой, а при необходимости может встать и к токарному станку.

В этом деле очень пригодятся знания основ конструирования и черчения, поскольку точность всех размеров и качество сборки – главные условия нормального функционирования агрегата, приводимого в действие от бензопилы.

Не углубляясь в технические подробности, рассмотрим варианты наиболее интересных конструкций с ее использованием.

Варианты cамоделок из бензопилы

Первое, что приходит на ум, когда думаешь о том, что можно сделать из бензопилы это ее использование в качестве пилорамы. Распускать бревна на брус этим инструментом приходилось многим застройщикам.

Бревно в этом случае лежит неподвижно и аккуратно распиливается по всей длине без виляний и косых швов. Если снабдить такую мобильную каретку четырьмя подъемными винтами, то можно точно выставлять толщину распиливаемого бруса.

Рейтинг лучших бензорезов

Крыша из поликарбоната для дома: плюсы и минусы, монтаж, пошаговая инструкция

Представляем вашему вниманию список лучших моделей данного оборудования. К ним относят:

HUSQVARNA K760 350-25. Бензорез хускварна считается универсальным типом оборудования. Инструмент с легкостью справляется с металлическим и бетонным покрытием. Здесь имеется дополнительный фильтр очистки, который контролирует выделение пыли в процессе работы. Удобная рукоятка обеспечивает правильное использование конструкции под любым углом.

Makita DPC6430. Бензорез макита оснащена быстрым пуском. Оборудование имеет плотное крепление, которое обеспечивает надежную фиксацию всех элементов между собой. Здесь имеется функция, обеспечивающая двухуровневое расположение режущего элемента.

Благодаря этому появляется беспрепятственный доступ к обрабатываемой поверхности. Конструкция может работать до 2-х часов без перерыва. Здесь присутствует автоматическая очистка воздушного фильтра.

Still ТС 420. Бензорез штиль обладает автоматической системой натяжения ременной передачи в процессе работы. В устройстве конструкции имеется большой воздушный фильтр. Он позволяет сократить количество вырабатываемой пыли в ходе резки твердой поверхности.

Единственный недостаток данной модели – бюджетные материалы в составе корпуса. В основном это плотный пластик, который не способен выдержать постоянных механических воздействий. Его применяют как для профессиональных видов работ, так и бытовых нужд.

Мощный двигатель обеспечивает максимальное количество оборотов в минуту. Он с легкостью справляется с железными и бетонными конструкциями. В процессе соприкосновения с предметом инструмент вырабатывает минимальную вибрацию. Помимо этого, прибор потребляет минимальное количество топлива.

Преимущества и недостатки по сравнению с газовой горелкой

Бензорез не очень популярен среди специалистов. Многие по-прежнему используют газовые резаки. И этому есть целый ряд причин. Давайте сравним преимущества и недостатки обеих технологий. Преимущества бензореза:

  • Мобильность. Бензиновый резак достаточно прост в переноске. Емкость с сжатым воздухом имеет меньшие габариты и вес, чем кислородные баллоны. Топливо легко достать, оно имеется в любом гараже, можно купить на автозаправке.
  • Возможность работы при низких температурах. Согласно заявлениям производителей, бензорез с распылителем работает при температуре -40 и ниже. Газовый резак не работает на морозе.
  • Простота конструкции. Газовая горелка не является сверхсложным устройством. Но бензиновый резак — в любом случае проще. При владении пайкой, совершить ремонт не составит труда.

Недостатков не больше преимуществ. Но они существеннее:

  • Сложность в настройке. Подачу топлива постоянно нужно калибровать, периодически приходится чистить форсунки. Бензиновый резак нельзя использовать «из коробки». Для качественной работы нужна практика и сноровка.
  • Необходимость поддерживать давление в резервуаре. Долго работать с бензорезом едва ли получится. Нужно постоянно поддерживать давление в кислородном резервуаре. Качество пламени зависит от объема воздуха в баллоне, и приходится постоянно адаптироваться к перепадам давления, а стало быть, и мощности горелки.
  • Безопасность. Хотя кислородные баллоны для газовой резки считаются взрывоопасными, при правильной эксплуатации риск несчастного случая сводится к минимуму. Бензиновый же резак требует тщательного контроля и ответственности на всех этапах работы. Особенно, если речь идет о моделях с испарителем, где топливо закипает на пламени дополнительного сопла.

Как выбрать?

Перед тем как осуществить покупку инструмента, рекомендуется ознакомиться с характеристиками бензорезов. Данное оборудование применяют для любых видов работ. Он легко справляется с монтажом и демонтажем металлический и деревянных деталей. Его используют при строительстве дорог и жилых строений.

На что необходимо обратить особое внимание в процессе выбора? Существует несколько критериев, которые помогут подобрать соответствующую модель.

К ним относят:

Материал с которым будет работать инструмент. Различают три типа моделей, предназначенных для разного вида твердого покрытия. К ним относят: устройство для резки металла, бетона и универсальная конструкция. Первый тип имеет среднюю мощность. Как правило, бензорезы по металлу имеют небольшое сопротивление по отношению к железным деталям.

Тип резки

При выборе важно учитывать способ обработки. Самым безопасным считаются модели с автоматическим охлаждением

В процессе работы подается небольшое количество охлаждающего компонента, который предотвращает перегрев оборудования. Это продлевает его работоспособность.

Дисковые бензорезы по металлу – однофамильцы газового аппарата

При строительстве и демонтаже в последнее время куда чаще газового аппарата используется бензорез дисковый. “Однофамильцем” агрегат стал из-за бензинового двигателя внутреннего сгорания. По сравнению со всеми дисковыми режущими инструментами (болгарка, торцовочные пилы, пилы по металлу), бензорез является самым мощным агрегатом, которому под силу резать бетон, камень, металл, мрамор, асфальт и многое другое. Особенно строители ценят агрегат за большую глубину реза – 30-40 см.

Внешне бензорезы по металлу напоминают массивную бензопилу, вот только вместо цепной пилы – большой диск с защитным кожухом. Вес самого маленького агрегата – 9 кг, поэтому для удобства модели побольше даже оснащаются тележками для перевозки. В основном, бензорезы разделяют на две группы – аппараты, предназначенные для сухой резки и, соответственно, для мокрой. По стоимости дороже вторые, поскольку резка материалов сопровождается водным охлаждением, вмонтированным в защитный кожух.

Вода выполняет двойную функций – охлаждает рабочую зону и уменьшает количество пыли, которая возникает при резке.

Работая с аппаратом без водного охлаждения, следует быть готовым к ряду неудобств – во-первых, пыли будет в разы больше, поэтому в обязательном порядке следует пользоваться респиратором и защитными очками. Во-вторых, резка должна сопровождаться постоянными “передышками” для охлаждения диска – каждые полминуты по 15 секунд. Такие агрегаты стоят дешевле, однако вы должны учитывать, что при сухой резке гораздо быстрее снашиваются детали и диски, поэтому если приобретать его для постоянной эксплуатации, лучше не экономить.

Бензорез имеет и узкоспециализированные разновидности. Так, штроборез оборудован сразу двумя дисками, расположенными параллельно на одной оси, что позволяет выпиливать каналы с одинаковой шириной по всей длине распила, без предварительной разметки и замеров. Рельсорез укомплектован особым механизмом, позволяющим закрепить агрегат на рельсе и достичь большей глубины реза. Существуют также модели с яркими хромированными кожухами, которые используются в спасательных работах и при демонтаже зданий в условиях плохой видимости.

Характеристики бензорезов

Современный рынок предлагает широкий выбор разнообразных моделей. Согласно отзывам потребителей наибольшим спросом пользуются полупрофессиональные варианты, имеющие меньшую стоимость и выполняющие несколько задач. Автономная циркулярная пила этого вида имеет следующие характеристики:

  • конструкция инструмента;
  • мощность оборудования – в среднем 3-3,5 кВт;
  • высота пропила – примерно 125 мм;
  • диаметр диска – около 350 мм;
  • диаметр посадочного отверстия – в среднем 20 мм;
  • объем двигателя – в среднем 65-75 см³;
  • емкость бака – примерно 0,65-0,7 л;
  • уровень шума – примерно 95-100 дБ;
  • вес инструмента – где-то 9,5-12 кг;
  • дополнительные функции.

Бензорез Echo CSG-680

Полупрофессиональная японская модель CSG-680 бензореза от — производительный и универсальный агрегат. Компания изготовитель предусмотрела возможность смены дисков. Есть возможность выполнять резку и древесных, и пластиковых, и бетонных, и металлических изделий. Можно работать и с алмазным режущим диском. Конструкция снабжена мощным 1-цилиндровым ДВС (2-тактный тип) и дополнена системой воздушного охлаждения. Поставляется оборудование в стандартной комплектации.

Достоинства Echo CSG-680:

  • Удобная система натяжения ремня. Производитель предусмотрел дополнительные механизмы, упрощающие процедуру натяжения ремня.
  • Система передачи мощности. Благодаря дополнению инструмент выполняет рез любых материалов точно и аккуратно.
  • Наличие диафрагменного карбюратора. Позволяет выполнять операции раскроя материалов под необходимым углом.
  • Классическая система фильтрации.

  • Инновационная система пуска. Чтобы увеличить параметры эффективности резки, производитель использовал инновационную систему зажигания — авто изменение угла опережения зажигания.
  • Удобное расположение узлов управления, что облегчает эксплуатацию инструмента и делает ее более безопасной.
  • Наличие дополнительных систем безопасности. Производитель дополнил агрегат щитком для правой руки, специальной системой подавления вибраций и шумов, глушителем с искротушителем, экран из металла с прорезиненным покрытием для защиты рук и лица оператора.

Недостатки Echo CSG-680:

  • Очень тяжелая техника. Руки после 10-15 минут работу устают. Носить инструмент тоже неудобно из-за громоздкости корпуса.
  • Высокая стоимость.
  • Несбалансированность конструкции.
  • Отсутствие плавного старта.

В целом потребители назвали технику безопасной и функциональной. Многие считают, что это оборудование лучшее в своем классе — надежное, мощное и безопасное. Небольшой процент покупателей, попробовавших в работе технику, указали на высокий уровень шума и слабую систему фильтрации. Около 20% покупателей остались недовольны качеством корпуса и его дизайнерскими особенностями.

Видео-обзор бензореза Echo CSG-680:

Правила пользования бензорезов

Прежде чем приступить к работе с бензорезом важно подобрать правильную экипировку и подготовить свое рабочее место.

Для работы с бензорезом требуется использовать такие средства защиты, как:

  • Защитные очки или маска;
  • Наушники с шумоизоляцией;
  • Каска;
  • Специальная форма;
  • Специальные обувь и перчатки.

После подбора правильной экипировки требуется подготовить рабочее место и завести инструмент. Чтобы правильно и безопасно провести работы с оборудованием важно придерживаться определенного перечня рекомендаций.

  1. В зависимости от типа бензореза, во время работ важно делать перерывы для проверки перегрева диска.
  2. Нельзя использовать оборудование без защитного кожуха.
  3. Использовать оборудование только по назначению.
  4. Работать с оборудованием нужно плавно и без резких движений.
  5. Перед началом работы инструмент должен набрать необходимые обороты.
  6. Во время работы важно правильно держать бензорез.

Несоблюдение техники безопасности и правил использования бензореза может привести к поломке оборудования, порче обрабатываемого материала или травмам рабочего.

Бензорез – это мощное оборудование для резки твердых материалов. При его выборе важно учитывать характеристики инструмента и его будущее предназначение.

Во время работы с бензорезом важно соблюдать технику безопасности и использовать все необходимые средства индивидуальной защиты. Это поможет качественно провести работы, продлить срок службы инструмента и обезопасить здоровье работающего.

Рейтинг бензорезов

Для правильного выбора рекомендуется предварительно познакомиться с моделями, которые пользуются большой популярностью. Лучший бензорез стоит выбирать из следующего списка:

  1. Stihl TS 420
    . Низкая вибрация и удобная форма рукояти разрешает работать в любом положении.
  2. Husqvarna K 760
    . Бензорез бензиновый быстро справляется с поставленными задачами в самых экстренных ситуациях.
  3. Makita DPC 6431
    . Усиленный алюминиевый кожух при низкой вибрации.
  4. Partner K 750
    . Корпус модели укороченный, что помогает контролировать процесс.
  5. Hilti DSH 900-X
    . Обладает мощным мотором, усиленным защитным кожухом.
  6. Hitachi CM75EAP
    . Самый дешевый инструмент. Подходит для резки металла.
  7. Echo CSG-680
    . Бензорез ручной с автоматической системой опережения зажигания.
  8. Wacker Neuson BTS 635 S
    . Простой аппарат с прочным корпусом и хорошей пыле- и влагозащитой.
  9. Oleo-Mac 983TTA-14
    . Подходит для полупрофессионального использования.
  10. Solo 881-14
    . Достоинство – его легкость и хорошая развесовка. Технически сложный аппарат.

Виды бензорезов

В зависимости от свойства обрабатываемого материала инструменты бывают следующих категорий:

  1. По металлу
    . Мощность до 4,2 кВт.
  2. По бетону
    . Мощность более 4,2 кВт. Бензорез цепной по бетону имеет скорость вращения диска 4,7 тыс. оборотов/мин.
  3. Универсальные модели
    . Инструменты наделены самыми большими показателями, так как предназначены для работы с разными видами.

Помимо этого есть разделение по предназначению на:

  1. Рельсорезы
    – присутствует механизм, существенно расширяющий глубину реза. Используется монтажниками железнодорожного полотна.
  2. Штроборез
    – работает с двумя дисками с алмазным напылением. Применяют для создания канавок для электропроводки в разных поверхностях.
  3. Цепной бензорез
    – внешне инструмент напоминает бензиновую пилу, алмазная цепь разрешает распиливать как металл, так и камень.
  4. Хромированные бензорезы
    – используются для осуществления спасательных операций.

Свойства рабочего материала

Мировые производители выпускают три категории бензорезов: по бетону, по металлу и универсальные. Инструмент для резки бетона имеет мощность от 4,2 кВт и обеспечивает около 4700 об/мин. Столь высокие характеристики необходимы для того, чтобы отрезной диск в процессе работы не застревал в обрабатываемом материале. Бензорезы по металлу обладают мощностью до 4,2 кВт, а их двигатель обеспечивает меньшее число оборотов, достаточное для резки металла со сравнительно небольшим сопротивлением. Универсальный бензоинструмент может работать с любым материалом, т.к. обладает высокими показателями мощности и числа оборотов в минуту.

Разновидности портативных резаков

Портативный газовый резак — это достаточно простая конструкция. Принцип действия — создание направленной струи пламени при смешении кислорода и горючего газа. В основе резака баллон, и горелка, которая к нему крепится. По типу подачи топлива, портативные резаки разделяют на:

  • Инжекторные
  • Безинжекторные.

Главный козырь резаков инжекторного типа — высокая температура горения. Главный плюс безинжекторных резаков — высокая мобильность и простота конструкции.

Инжекторные портативные резаки

  1. По спаренной трубке подается под высоким давлением горючий газ
  2. Таким же образом подается кислород
  3. Смешанный в специальной камере газ, не теряя начальной скорости, вырывается из сопла
  4. При помощи внешнего источника, или через встроенный пьезоэлемент подается искра

Мобильность инжекторной горелки не высокая. Конструкция из двух баллонов достаточно громоздкая. Тем не менее, такие горелки предназначены для переноски одним человеком.

Безинжекторные портативные горелки

Газовый цанговый аппарат — это один из самых дешевых инструментов для газовой сварки. Он состоит из баллона с газом емкостью до 0,5 литра, к которому прикреплена через цанговое соединение горелка с соплом. Преимущества аппарата такие:

  • Высочайшая мобильность. Вся конструкция весит не более 700 граммов. Для переноски не нужны специальные контейнеры или сумки.
  • Универсальность. Кроме непосредственных функций, такие горелки применяют для отогрева автомобильных замков, в качестве паяльной лампы, и т.д.
  • Легкость в работе. Не нужна тонкая настройка подачи топлива в сопло. Чтобы начать работу, достаточно щелкнуть кнопкой с пьезоэлементом.

Минусов также достаточно много. К главным, относят такие:

  • Пламя легко сбивается. Безижнекторная основа конструкции не предполагает активной подачи кислорода. Сильный поток сжатого пропана создает нестабильную струю пламени, которую легко сбить.
  • Высокие затраты на эксплуатацию. Расход составляет около 200 мл. газа на час работы. Т.е. даже самый крупный баллон разрядится спустя 2,5 часа работы.
  • Относительно низкая температура горения. Хотя мини-резаки и разогреваются до 1300 градусов, соперничать со своими инжекторными собратьями не могут. Скорость газа на выходе, как и эффективность мини-резака, ниже.

Мини-горелки, даже похожие внешне, существенно отличаются как по качеству пламени, так и по конструктивным решениям. К примеру, мини резак от KOVEA газовый Fire-Z Torch, изготавливаются на цанговом разъеме и имеет рабочую температуру до 1500 градусов. А горелка HecatonTorch KT-2610 от той же фирмы, выдает пламя до 2500 градусов.

Кроме того, Fire-Z Torch использует цанговое соединение для одноразовых баллонов, а HecatonTorch — US-резьбу. Если вам нужна портативная паяльная лампа с расширенным функционалом для гаража, лучше приобрести первый вариант. А если вы рассматриваете горелку как профессиональный инструмент — есть смысл переплатить 1000 рублей и купить HecatonTorch на US-соединении

Что лучше газорез или бензорез?

Можно сравнивать инструменты для работы с металлом. Понять какой вариант лучше, можно, познакомившись с основными параметрами работы данных устройств. Рассмотрим самые важные:

  1. Бензорез разрезает материал благодаря вращению диска. Газорезка приводит к сгоранию металла в струе чистого кислорода.
  2. Некоторые виды изделий невозможно разделить с помощью газорезки, у бензореза проблемой может стать только толщина.
  3. По весу выигрывает устройство, работающее на газу, ведь оператору приходится держать только саму горелку, которая благодаря размерам весит немного. Баллон находится на полу.
  4. По безопасности лучше иметь дело с бензорезом. При соблюдении правил эксплуатации никаких проблем не должно возникнуть. Работа с газом требует некоторых особенностей относительно размещения баллона и условий работы. Помимо этого взаимодействие с газом осуществляется при наличии маски сварщика.

Требования к безопасности

Во избежание травм при работе, бензорезы оснащаются литыми защитными кожухами, изготовленными из твердых металлических сплавов с высокими показателями ударопрочности. Кроме того, мировые производители применяют систему блокировки диска при застревании в обрабатываемом материале, а также снабжают выпускаемый инструмент устройствами натяжения ремня и кожуха.

При работе с бензорезом рекомендуется использовать защитные перчатки, очки и наушники, а при сухой резке – средства защиты органов дыхания.

Что можно резать и какой расход

Ниже представлена таблица расхода топлива на примере бензореза «Вогник-182».

Как видим, расход достаточно малый. Поэтому даже если вы используете газовый резак как основной инструмент, а бензорез, как вспомогательный, сэкономить карбид точно получится.

Сегодня бензорез не очень распространенный инструмент. К нему относятся недоверчиво и за счет его огнеопасности, и из-за сложности в настройке. Тем не менее, у инструмента есть своя ниша. Он легкий, компактный, и работает там, где газовая горелка отказывается служить из-за низких температур.

Как правильно выбрать бензорез

Все инструменты можно разделяются по назначению:

  • профессиональные – рассчитаны на использование по 8 часов в день. Отличаются повышенной надежностью и расширенным диапазоном функций.
  • бытовые – используются в щадящем режиме не более одного – двух часов в день с перерывами, им не требуется слишком большой мощности двигателя. Цены на них относятся к нижнему ценовому сегменту, компоновка их минимальна.

В бензорезах применяется два способа резки.

Мокрая – используется вода, подающаяся на защитный кожух для охлаждения отрезного диска. Охлаждающая жидкость снижает уровень загрязнения воздуха пылью и загрязнению деталей, скорость рабочего процесса увеличивается. Этот способ позволяет увеличить ресурс работы отрезного диска, обезопаситься от появления мелких трещин и темных пятен на нем. Такие бензорезы относятся к высшему ценовому сегменту.

Сухая – без использования жидкости для охлаждения отрезного круга. Поэтому, при 40-50 секундах работы необходимо делать перерыв на 23-30 секунд, чтобы охладить отрезной круг. Это замедляет работу, но зато можно купить модель значительно дешевле.

Определитесь с целью использования

По типу бензорезы делятся на:

  • Профессиональные;
  • Бытовые.

В данных инструментах различны варианты эксплуатации, надёжности и качества. Например, бытовые модели необходимо использовать не более чем по 30 часов в месяц. Они достаточно простые, при этом имеют самую низкую стоимость. Сфера применения полупрофессиональных бензорезов более разнообразна, при этом использовать такой инструмент можно по 8 часов в сутки, в то время как бытовой используют до 50 минут в день. По времени работы профессиональные варианты опережают бытовые в десятки раз.

По материалам, с которыми работают бензорезы, их можно разделить на:

  • Бензорез по бетону;
  • Бензорезы по металлу;
  • Универсальные.

Бензорез цепной по бетону, имеет мощность свыше 4,5 кВт, при этом обороты ограничены показателем – 4200 об/мин. Данные показатели обусловлены необходимостью предотвращения застревания в плотных отрабатываемых материалах.

Бензорез, работающий с металлом, имеет мощность не превышающую 4,5 кВт. Данные показатели обусловлены невысоким сопротивлением металлов.

Универсальный бензорез применяется при работе практически с любыми видами материалов. Данные показатели обусловлены высокой мощностью и большим количеством оборотов.

Бензорез Stihl TS 420

В классе полупрофессиональной техники именно эта модель считается наиболее удобной в эксплуатации. Она имеет компактный корпус, небольшую массу (можно переносить и работать одной рукой) и сниженный коэффициент выхлопов (на 70%). Отличается модель и отрезным абразивным диском — износостойкость и надежность. А внушительная мощность устройства максимально расширяет его сферу применения. Техника рекомендована для использования в суровых эксплуатационных условиях: повышенные нагрузки, длительная непрерывная работа, рез твердых материалов. Имеет стандартную комплектацию.

Преимущества Stihl TS 420, выявленные потребителями:

  • ДВС 2-mix. Бензиновый агрегат при максимальных нагрузках показывает отличную экономию топлива — 20%. Особенность техники позволяет сократить расходы.
  • Защита воздушных фильтров. Оборудование использует специальную циклонную систему очистки фильтров, что упрощает обслуживание агрегата, увеличивает промежутки между сервисным обслуживанием и увеличивает его эксплуатационный срок на 45%.
  • Удобство эксплуатации. Агрегат может использоваться как в ручном режиме, так и на тележке. В комплект с бензорезом входит набор ключей для монтажа.
  • Универсальность. Можно выполнять обработку гранита и металлических изделий/конструкций, бетона и асфальта в экстремальных условиях — спасательные работы, строительство, демонтаж конструкций.
  • Высокое качество сборки. Немецкая техника заслужила на рынке репутацию производителя надежной и максимально безопасной техники. Данный факт подтвержден отзывами пользователей о модели бензореза TS 420.
  • Защита диска. Производитель применил магниевую защиту диска.

  • Эргономичность и сбалансированность конструкции. Корректное расположение кнопок регулировки, ручек, крышек бензобака обеспечивают максимальный комфорт и безопасность использования техники.
  • Отличное ведение инструмента. За счет сбалансированность конструкции агрегатом легко управлять, что гарантирует выполнение точных и аккуратных резов.
  • Устройство ElastoStart. Это пусковой механизм, синхронизированный с декомпрессионным клапаном и компенсатором. Работа в тандеме этих трех узлов позволяет предупредить перенасыщение топливной смеси, что неизбежно случается при значительном загрязнении фильтра.
  • Режим антивибрации. Обеспечивает продолжительную работу оператора с устройством — руки не устают, предупреждается развитие профессиональных заболеваний.
  • Система натяжения ремней. Уникальный полуавтоматический механизм — вывинчивание зажимных фирменных винтов гарантирует автоматическое натяжение ремня посредством специального пружинного узла.

Выявленные пользователями недостатки Stihl TS 420:

  • Трудности с заменой фильтра. Многие пользователи отмечают, что инновационная система фильтрации не предусматривает самостоятельную замену элементов.
  • Некомфортная работа с агрегатом на тележке.
  • Корпус из материалов невысокого качества.

Довольно большой процент потребителей отметили высокое качество сборки агрегата и неустойчивые к механическим нагрузкам внешние элементы корпуса. Оборудование требует аккуратного обращения. Отзывы указывают и на долговечность техники — эксплуатационный срок без необходимости ремонта составляет (исходя из отзывов) 1,5-2 года. Есть некоторые нарекания в сторону сложностей с обслуживанием машины. Небольшой процент потребителей указывает на то, что техника требует регулярного профессионального обслуживания. По остальным критериям пользователи назвали агрегат мощным и функциональным оборудованием.

Видео-обзор бензореза Stihl TS 420:

Как завести бензорез?

Рассмотрим важный вопрос эксплуатации оборудования на примере Shtil, которое имеет следующие преимущества:

  • экономичное потребление топлива при максимальных нагрузках;
  • специальная система очистки фильтров увеличивает срок эксплуатации на 45%;
  • может использоваться для обработки гранита, стали, бетона;
  • эргономичная конструкция для удобной работы;
  • наличие антивибрационного механизма.

Итак, как заводить бензорез Штиль правильно?

Запуск инструмента производится следующим образом:

  • оборудование следует положить на ровную поверхность;
  • упираясь правой ногой в заднюю рукоятку, прижимают инструмент к поверхности, при этом левой рукой следует держаться за переднюю рукоятку;
  • правой рукой следует плавно потянуть за стартер так, чтобы почувствовалось небольшое сопротивление;
  • стартерную рукоятку несколько раз вытягивают в прямолинейном направлении, пока двигатель не запустится.

В процессе пуска необходимо следить, чтобы диск не касался поверхности земли. Пользоваться оборудованием можно спустя несколько минут, когда оно прогреется.

Преимущества и недостатки

На рынке спецтехники представлены как модели с испарителем, так и бензорезы распылительного типа. Тем не менее, есть ряд причин считать, что распылительный бензорез лучше. А именно:

  • Распылительные резаки имеют до 50% меньший вес, по сравнению с испарительными, т.к. отсутствует асбестовая камера и дополнительный нагреватель
  • В обслуживании распылитель проще испарителя, т.к. не нужно чистить камеру испарения
  • Бензиновый распылительный резак меньше греется. За счет дополнительного нагревателя, резак испарительного типа необходимо охлаждать в процессе работы
  • Испаритель не подходит для работы при низких температурах, из-за постоянного охлаждения паров. (Зимой лучше использовать распылительный резак)
  • Распылитель, в отличие от испарителя, устойчив к обратному удару пламени.

Преимущества бензореза

Главным отличием бензореза от других видов режущих инструментов является способность резать твердые материалы. Они могут использоваться не только на стройплощадках, но и в помещениях. Инструмент может питаться от сети и от аккумуляторной батареи.

Данный инструмент убирает потребность во многом оборудовании. Они могут использоваться для резки металлов, бетона, кирпичей, асфальта и многого другого. Бензорезы используются во время строительства или демонтажа целых зданий или небольших конструкций.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]