Водогазопроводные трубы (ВГП): виды, характеристики, применение

Труба водогазопроводная пользуется широкой популярностью при прокладке различных коммуникаций в сфере жилищно-коммунального хозяйства. Где преимущественно применяются трубы ВГП? Какими отличительными качествами характеризуются? Какой сортамент выпускается производителями? Ответы далее.

Трубы ВПГ

Актуальность использования труб данной категории

Высокая популярность, которой пользуются трубы ВГП, изготавливаемые из стальных сплавов, объясняется очень просто. Насколько бы исключительными характеристиками ни обладали популярные сегодня трубы из полимерных материалов, их применение во многих случаях просто не представляется возможным. К таким случаям, в частности, относится монтаж трубопровода на открытом воздухе, где на него будет воздействовать масса негативных факторов.

Объясняет востребованность таких изделий и тот факт, что согласно общепринятым требованиям, трубопроводы для транспортировки газа и его подвода потребителям могут быть изготовлены только из стальных труб. Именно поэтому трубы ВГП являются просто незаменимым материалом в любом газовом хозяйстве.

Подводка газа к частному дому – типичный пример использования труб ВГП

Это интересно: Как крепить анкерный болт: видео, фото, нюансы, советы

Трубы стальные водогазопроводные оцинкованные. Преимущества

Холодо−/горячекатаный черный металлопрокат обладает повышенной прочностью и стойкостью к контакту с высокими температурами. Поэтому стальные трубы, качество которых соответствует заявленному стандарту активно используется для прокладки инженерных коммуникаций тепло−/газоснабжения. Но срок эксплуатации их невелик, так как из−за постоянного контакта с влагой и термическими агрессиями на них образуется разрушающая коррозия.

Нанесение гальванизированного покрытия решило эту проблему и продлило эксплуатационный срок до 30 лет. Подобный трубопрокат стал популярен во многих областях, кроме как для устройства тепловых магистралей, трубопроводов холодного водоснабжения и газа:

  • используется для трубопроводов, производящих транспортировку химических веществ;
  • применяется для изготовления ответственных деталей в машиностроительном производстве;
  • отдается предпочтение при укреплении несущих металлоконструкций.

Именно строгое соответствие нормативам ГОСТа дает гарантию на качество и долговечность изделий, подтверждаемых сертификатами и паспортами.

Системы измерений

Таблица показывает размер труб разного типа. Показаны данные в миллиметрах и дюймах.

Стальные трубы не сдают позиций и до сих пор являются основным материалом для прокладки газовых и водных магистралей.

В работе используют диаметры труб, обозначенные в дюймах. При таком подходе не возникает трудностей во время монтажа трубопровода.

А что вы знаете про размеры сантехнических люков для ванной и туалета? Какие устанавливаются на стене и какие на полу под плиткой, написано в полезной статье.

Схема отопления с твердотопливным котлом и теплоаккумулятором опубликована здесь.

Но при замене или прокладке комбинированной системы, возникают ситуации, которые требуют сопряжения размеров изделий из разных материалов, например, с полипропиленовыми трубами, армированных стекловолокном (с ГОСТом ознакомьтесь здесь).

В таких случаях на помощь проектировщикам приходят таблицы размеров труб из стали.

Стандарт показывает точный метрический размер изделий из стали и соответствие полимерным трубам.

Стандартный ряд диаметров, который используется в большинстве стран (мм): 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 110, 125, 200 и так далее.

Так же при проектировании используются размеры в дюймах. При переводе учитывают, что один дюйм — 2,54 сантиметра.

Изделия больших размеров используют при прокладке канализационных магистралей (глубина закладки трубы в частном доме указана на этой странице).

Что дает оцинковка

Оцинковка стальной трубы наносится в целях защиты стали от окисления. Цинковое покрытие является не только механическим препятствием для защиты стали. Механизм действия оцинковки более сложен. Он основан на разном электрохимическом потенциале цинка и железа.

Первый рубеж защиты – механический. Второй – анодный, где цинковое покрытие выступает в роли восстановителя железа при коррозийных процессах. Цинк, как химически активный металл, легко вступает в реакцию с агрессивными газами, особенно во влажной среде. Однако его разрушение останавливают сами продукты этого разрушения, которые осаживаются на цинковом покрытии, заполняя собой пораженные участки. Таким образом, до стали, говоря простым языком, дело не доходит. Этим объясняется, что даже нарушенный цинковый слой продолжает защищать железо от ржавления.

Антикоррозийный цинковый слой утяжеляет трубу всего на 3%, но добавляет к ее сроку службы десятки лет. Средний срок эксплуатации оцинкованной толстостенной трубы превышает 50 лет.

Это интересно! По статистике ржавление железа уничтожает ежегодно до 12% металла, суммарно добываемого на планете. Наиболее активное разрушение металла идет в атмосфере мегаполиса и в тропическом климате.

Марки стали и допуски

Выше была приведена классификация, которая достаточно неполная. Ее можно продолжать практически бесконечно. Такой огромный сортамент обусловлен большим количеством сфер применения стальных труб.

Среди прочих классификаций различают и еще одну – по диаметру. Естественно, что для разных целей используют более тонкие или более толстые трубы. Сегодня промышленность выпускает стальные изделия с диаметром от 17 до 114 мм. При этом нормальной погрешностью считаются следующие показатели:

  • Для изделий с диаметрами от 17 мм до 48 нормальной погрешностью (допуском) можно считать 0,4-0,5 мм;
  • Для материалов же с диаметрами от 60 до 114 мм нормальной погрешностью считается величина в 0,8-1% от диаметра.

По стенке данный показатель равен 15%.

Водогазопроводные трубы различного диаметра

Надо сказать и то, что эти допуски характерны только для стали следующих марок:

  • 0,8пс и 0,8кп;
  • 10;
  • 15, 15пс, 15кп;
  • 20, 20пс, 20кп;
  • Ст1пс;
  • Ст2пс;
  • Ст3пс и Ст3кп.

Сортамент труб

Определяется ГОСТом 3262-75, перечисляющим все характеристики труб ВГП. По длине трубы могут быть:

  • мерными, чья длина колеблется между 4 и 12 м;
  • кратными мерным. Их длина укладывается в пределах мерных показателей, на каждый рез делается припуск в 5 мм, а на всю длину – продольное отклонение в 10 мм;
  • немерными.

Изготовитель изделий может, по согласованию с потребителем, поставить партию немерных труб, в которой 5 % общего количества изделий будет иметь длину в 1,5-4 м.

Если резьба нанесена методом накатывания, допускается уменьшение размера внутреннего диаметра на 1-10%, причем по всей длине, на которую нанесена резьба.

Масса 1 м трубы ВГП зависит от наружного диаметра и толщины стенки. Отметим, что указанные в приведенной ниже таблице данные рассчитаны исходя из того, что плотность стали, пошедшей на изготовление стальной трубы, равна 7,85 г/см3. При выборе изделий нужно также учитывать, что оцинкованные трубы весят меньше труб ВГП с теми же показателями толщины стенки с наружным диаметром, но без защитного покрытия. Разница в массе достигает 3 процентов.


Таблица нормативных масс труб ВГП согласно ГОСТ

Еще одна характеристика, важная для штатной эксплуатации трубопровода – условный проход. От него зависит пропускная способность водогазопроводных стальных труб; и градуировка этого параметра выстроена так, чтобы эта способность при переходе между элементами увеличивалась не меньше, чем на 60%. В идеале – возрастала вдвое. Условный проход с внутренним сечением в большинстве случаев не совпадает, поскольку зависит от толщины стенки. К примеру, стальная труба имеет наружный диаметр 159 мм. Если толщина стенки составляет 5 мм, внутренний диаметр будет равен 149 мм, если 8 мм – 143, при этом у обеих разновидностей труб условный проход равняется показателю в 150 единиц.

Параметры условного прохода всех труб, соединительной арматуры и прочего технологического оборудования определяются ГОСТом 28338-89.


Таблица соотношения условных проходов и наружных диаметров различных труб

Размеры

Водогазопроводные трубы производятся в соответствии с ГОСТом, который предъявляет четкие требования к их размерам и базовым характеристикам:

  • толщина стенок должна составлять 2,5-4,5 мм, допустимое отклонение минимально и лишь с тем условием, что оно не снижает надежности продукции и качества изделий;
  • условно принятый ДУ стальных ВГП-труб составляет 6-150 мм, при этом с длиной более 20 мм допускается отличие от установленного норматива на 2 мм, если длина меньше – то отклонение не должно превышать 2 мм;
  • наружный диаметр водогазопроводной трубы может составлять от 10 до 165 м, общее количество типоразмеров равно 14, и базовая классификация изделий ведется именно по данному основанию;
  • длина труб варьируется в диапазоне от 4 до 12 метров, при этом на каждый погонный метр допускается двухмиллиметровое искривление трубы;
  • резьба труб должна наноситься с выровненным торцом цилиндрической либо накатанной формы.

Это интересно: Маркировка нержавеющей стали: тонкости обозначения нержавейки

Какими должны быть водогазопроводные трубы

Сформулируем основные требования к водогазопроводным трубам. Так, учитывая сферу применения, они должны быть прочными, хорошо выдерживать изгибающие и динамические нагрузки. Трубопроводы с их применением могут прокладываться как наружным, так и скрытым способом, поэтому можно выделить еще ряд важных характеристик:

  • длительный срок службы;
  • устойчивость к высоким и низким температурам;
  • способность выдерживать гидроудары;
  • устойчивость к коррозии;
  • низкий коэффициент теплового расширения (это особенно важно при прокладке трубопровода, например, в цементной стяжке);
  • хорошая свариваемость.

Некоторые технические требования

Все стальные водогазопроводные материалы изготавливаются по техническим стандартам и имеют гост 3262-75, как уже было отмечено ранее. Производство осуществляется из видов сталей (гост 380 и гост 1050) без нормирования химического состава и всех механических качеств.

В случае необходимости на заводе-изготовителе на концах труб могут быть сняты фаски под углом в 40 градусов. При такой работе оставляется торцевое кольцо, ширина которого лежит в диапазоне от 1 до 3 мм.

Надо сказать, что фаски снимаются с изделий, толщина стенок которых больше 5 мм.

Кроме того, по требованию заказчика на оба торца может быть нанесена резьба. Условием является условный проход, который не должен быть меньше 1 см.

Кроме всего прочего, отдельные водогазопроводные элементы могут быть укомплектованы муфтами (гост 8944,8954,8965 или 8966). При этом каждая водогазопроводная стальная труба должна быть укомплектована одной муфтой.

На поверхности изделий не допускается наличие трещин, вздутий и закатов. На торцах не должно быть расслоений, сколов и задиров.

Допускается наличие следующих дефектов:

  • Риски;
  • Отдельные вмятины;
  • Следы зачистки;
  • Слой окалины, который не препятствует осмотру;
  • Некоторые дефекты производства, но только в том случае, если они не снижают толщину стенки к минимальному значению в отдельных местах.

Ниже представлена таблица соответствия некоторых параметров водогазопроводных изделий.

Требования

Наиболее важным требованием к ВГП трубе является дефект шва, поэтому его проверка осуществляется наиболее тщательно. Изделие должно соответствовать определённым требованиям, которые предъявляются после изготовления.

  • На поверхности трубы не должно быть вздутых мест, трещин или сколов;
  • На торцах изделия не должно быть трещин и расслоенных участков;
  • Резка материала производится под прямым углом;
  • После разрезания могут оставаться заусенцы, которые должны быть не более, чем 0,5 миллиметров.

Допустимыми дефектами являются незначительные вмятины и рябые пятна, они не должны сказываться на эксплуатационных свойствах. Одним из наиболее важных факторов является противостояние коррозии, именно поэтому изделия покрываются оцинковкой.

Покрытие цинком должно быть идеально ровным, без пузырей и отслоенных участков. Если оцинковка нанесена плохо, то ржавчина сможет добраться до трубы через микроотверстия.

Таблица соответствия

Наруж.диаметр, ммУсл.проход, смТолщина стенок,мм
обычныелегкиеусиленные
1712.22
21.31.52.35
21.31.52.5
26.822.35
26.822.82.5
33.52.52.8
42.33.23.22.8
4843
6053.53
75.56.543.24.5
88.5843.54.5
101.3943.54.5
114104.545

На что обратить внимание при выборе труб

Для конечного потребителя, которому такие стальные трубы необходимы для решения конкретных задач, интерес представляют определенные эксплуатационные характеристики этих изделий, позволяющие выбрать их оптимальным образом.

Чтобы правильно сделать выбор таких труб и использовать их в соответствии с основным назначением, важно разбираться в классификации изделий. Критерии, по которым выполняется такая классификация, оговариваются положениями ГОСТ 3262-75.

Важными критериями сортировки труб категории ВГП являются материал и метод их изготовления, а также способ их обработки. Так, в зависимости от этих параметров, различают трубы:

  • изготовленные из черного металла, поверхность которого ничем не защищена;
  • трубы, поверхность которых оцинкована.

Трубные изделия, на внутреннюю и наружную поверхность которых нанесен тонкий слой цинка, даже внешне отличаются от обычных, в чем можно убедиться, сравнив их фото. Такая поверхностная обработка трубных изделий необходима для того, чтобы надежно защитить их от агрессивного воздействия внешней среды. Покрытые тонким слоем цинка трубы благодаря химическим свойствам данного металла отлично противостоят коррозии и могут успешно эксплуатироваться даже в самых сложных условиях на протяжении длительного периода времени.

Важными параметрами таких труб, вне зависимости от того, оцинкованные они или нет, являются их геометрические размеры: условный проход, который обозначается аббревиатурой ДУ, а также толщина их стенки.

Все геометрические параметры труб категории ВГП, включая их диаметр, должны соответствовать требованиям, оговоренным в ГОСТ. Все геометрические размеры труб, которые выпускает современная промышленность, можно подобрать по соответствующим таблицам.

С производственного конвейера водогазопроводные трубные изделия могут выпускаться в двух модификациях:

  • без резьбы;
  • с уже готовой резьбой на обоих концах, которая наносится методом накатки или нарезки.

Расшифровка цифр, имеющихся в обозначении, позволяет узнать точный диаметр изделия. Так, изделия, у которых их ДУ обозначено цифрой 50 (труба ВГП ДУ50) имеют диаметр, равный двум дюймам. А у труб категории ВГП, в обозначении которых присутствует ДУ25, диаметр равен одному дюйму. Соответственно, в маркировке водогазопроводных труб проставлен их диаметр в миллиметрах, а перевести его в дюймы не составит особого труда.

Трубы оцинкованные водогазопроводные: особенности производства, характеристики, сферы применения

Для целевого использования оцинкованная труба ВГП должна соответствовать требованиям ГОСТа 3262-75. Покрытие из цинка служит защитным слоем от негативного воздействия на сталь окружающей среды, а внутри предотвращает появление коррозии от влияния веществ, которые транспортируются по трубе. Универсальность в применении, хорошие сроки эксплуатации и невысокая цена привели к тому, что труба стальная ВГП оцинкованная не теряет своей актуальности и после появления современных полимерных изделий. Этот вариант металлопроката идеально использовать независимо от внешней среды. Он характеризуется хорошей устойчивостью к осадкам, перемене температур, влиянию ультрафиолета. Благодаря оцинкованной поверхности внутри и снаружи, сталь не поддается ржавчине, поэтому и сроки эксплуатации в разы увеличены. Это и привело к тому, что труба стальная ВГП оцинкованная в Москве имеет универсальное и многогранное применение в строительстве и коммунальном хозяйстве. Еще одна причина популярности – полное соответствие требованиям, которые выдвигаются для организации транспортировки газа. Согласно ГОСТу для прокладки газопровода должен быть использован только стальной металлопрокат. Он должен быть прочным, противостоять агрессивным средам, свариваться без сопротивления. Поэтому для прокладки газопровода используется только труба ВГП оцинкованная ГОСТ 3262-75.

Сфера применения

Первоочередное предназначение ВГП труб – транспортировка к конечному потребителю воды (как горячей, так и холодной) и бытового газа. При монтаже сети из водогазопроводных стальных труб для соединения применяются либо сварочные работы, либо переходники, снабженные резьбой, прочие дополнительные детали и сегменты. Чаще всего эти изделия присутствуют в бытовых коммуникациях. Огромный процент современных и построенных в былые годы частных домостроений и высоток для получения потребителями газа, тепла и воды оснащены стальными трубами ВГП.

Помимо прямого назначения, трубы широко используются для сооружения металлоконструкций различных типов и размеров: стеллажей и тумб, строительных лесов, заборов и малых архитектурных форм. Но это уже – отдельная сфера их применения, в которую не будем сильно углубляться.

Для газопровода

Изготовление

Труба ВГП изготовляется из углеродистой стали, которая является главным компонентом для изготовления данного изделия. Процесс изготовления соответствует установленной технологии и включает в себя несколько этапов.

  • Изначально подготавливаются шаблоны из стали, которые называются штрипсами. Это длинные полосы из металла, имеющие определённые параметры.
  • Из шаблона формируется труба, этот процесс происходит на специальном оборудовании.
  • Стыки на трубах завариваются, для этого используется электрическая сварка.

Наиболее слабым местом в изделии является шов, поэтому он подвергается исследованиям с помощью рентгена. Шов не является дефектом трубы, но к нему предъявляются очень высокие требования.

К самому процессу изготовления ВГП труб также предъявляются высокие требования, так как эксплуатация происходит в суровых условиях и трубы подвергаются высоким нагрузкам.

Дополнительные параметры

Для удобства тех, кто собирается приобретать водогазопроводные трубы и использовать их для реализации определенных целей, длина таких изделий также нормируется и может соответствовать одной из следующих категорий:

  • интервал 4–12 метров — мерная длина;
  • длина труб, кратная их мерной величине;
  • немерная длина, которая, тем не менее, должна находиться в пределах мерной величины.

Потребителям подобной продукции следует иметь в виду, что цена на нее устанавливается не за единицу длины трубы, а за единицу ее веса. При этом также важно учитывать и то, что масса оцинкованных труб на 3% выше, чем вес изделий, изготовленных из незащищенной стали.

Стали, из которых производят оцинкованные и неоцинкованные трубные изделия повышенной точности, должны соответствовать требованиям ГОСТ 1050, при этом химический состав и механические характеристики материала изготовления не подлежат нормированию. Сварные швы, при помощи которых водогазопроводные трубные изделия соединяют после их формовки, должны быть усиленного типа.

Механические свойства проката, используемого для производства труб

Сортамент водогазопроводных трубных изделий из черной стали предполагает их выпуск с несколькими вариантами толщины стенки. В зависимости от данного параметра, такие изделия бывают:

  • легкого класса;
  • обыкновенной категории;
  • усиленного типа.

Толщина стенки таких изделий, которую в соответствии с сортаментом можно подобрать по таблице, нормируется требованиями ГОСТ 3262-75. На основе данного нормативного документа и формируется сортамент трубных изделий; также в нем оговаривается ряд других параметров, которым такие изделия должны соответствовать: условный проход, наружный диаметр, теоретическая масса одного погонного метра.

Размеры труб легкой серии, предназначенных для накатки резьбы

Трубы различного класса предназначены для эксплуатации под различными рабочими давлениями. Так, трубы, соответствующие легкой категории, можно эксплуатировать при давлении, не превышающем величины 25 кгс/см2, а изделия усиленного типа — 32 кгс/см2.

По желанию заказчика партии водогазопроводных труб, на их концы может быть нанесена длинная или короткая резьба. Трубные изделия оцинкованного типа могут поставляться заказчикам не только с выполненной резьбой, но и оснащенные муфтами для их монтажа.

Требования к резьбе

Сертификация труб ВГП

Сертификат, выданный фирме-производителю, гарантирует покупателю приобретение качественного товара. Выданный сертификат свидетельствует о добросовестности производителя, который при производстве своей продукции соблюдает все нормы указанные в конкретном Госстандарте. Сертификат соответствия можно получить по желанию, другими словами ВГП трубы не обязательно сертифицировать. Чтобы получить такой сертификат выпускаемая продукция должна пройти ряд лабораторных испытаний.

В сертификате на оцинкованные трубы обязательно должно быть прописано, каким методом производилось оцинкование: холодным или горячим.

Также покупатели будут более охотно приобретать товар, который имеет гигиенический сертификат. Такой документ выдается после успешного прохождения строительным материалом санитарно-эпидемиологической экспертизы, на которую отводится определенный срок. При проведении процедуры применяются стандартные экспертные методики. Выданный сертификат будет действительным для всех разновидностей изделий.

Выбирать трубы для сооружения системы водо- или газопровода нужно исходя из степени соответствия мощностей производителя условиям ГОСТа и из собственных требований. Рациональным выбором для бытовых трубопроводов будут трубы, изготовленные как из оцинкованной, так и черной стали. Изделия из оцинкованной стали будут наилучшим вариантом в случаях предъявления к эксплуатации трубопровода повышенных требований.

Преимущества и недостатки

Водогазопроводная труба отличается высокой прочностью и хорошей износостойкостью.

Показатели жесткости таких изделий приравниваются к качественным характеристикам бруса из цельного металла с аналогичными параметрами диаметра.

Применение ВГП-труб востребовано при обустройстве не только магистральных линий, но и бытовых трубопроводов, например, при замене полипропиленовых труб для водоснабжения, армированных стекловолокном (про характеристики написано здесь), где в качестве рабочей среды используются газ или вода.

Основные преимущества водогазопроводных трубопроводов представлены:

  • низким показателем коэффициента линейного расширения, что предотвращает деформацию конструкции под воздействием высокотемпературных режимов и в результате промерзания рабочей среды;
  • высокой прочностью по сравнению с полипропиленом и другими материалами, а также возможностью применения при создании конструкций напорного типа;
  • хорошей теплопроводностью, положительно влияющей на продолжительное сохранение температурных показателей транспортируемой рабочей среды (отзывы про счетчик горячей воды с термодатчиком прочитайте на этой странице);
  • герметичностью, позволяющей доставлять газообразные и летучие вещества, а также кислоты и другие химически активные компоненты.

Важно помнить, что высокие показатели теплопроводности могут спровоцировать охлаждение транспортируемой рабочей среды, поэтому оптимальным считается использование ВГП-трубопроводов с дополнительным применением теплоизоляционных материалов.

А что вам известно про устройство и ремонт шарового крана для воды? Прочитайте в полезной статье инструкцию, как разобрать и восстановить герметичность запорной арматуры для водопровода внутри зданий.

Видео, как сделать теплоаккумулятор для котлов отопления своими руками, посмотрите на этой странице.

Монтажные работы по ВГП-трубе

При укладке ВГП специалисты обычно используют следующие методики:

  • Соединение муфтами с применением различного оборудования. Данный способ соединения допускается только лишь, когда в наличии имеются обыкновенные стенки;
  • Соединение электросваркою.


Особенности монтажа


Работы по соединению ВГП

Подытожим наши рассуждения и вышеприведенные данные. Несмотря на повальное увлечение современными полимерными, высокотехнологическими проводными материалами, благодаря отличным, оптимальным для данной сферы применения характеристикам, трубы ВГП востребованы и, скорее всего, будут эксплуатироваться еще в течение долгих лет.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]