Качество сварочного шва зависит не только от умения и навыков мастера, но и от условий, в которых производится работа. Если заготовки находятся на удобной высоте и прочно зафиксированы, результат будет намного лучше, чем при работе «на коленке». Поэтому, для выполнения сварочных работ необходим специальный стол.
Можно приобрести готовый стол, но он слишком дорогой. Кроме того, существующие модели не всегда устраивают пользователей. Поэтому, большинство домашних мастеров предпочитают изготавливать сварочные столы самостоятельно. Рассмотрим способы сборки сварочного стола своими руками.
Что это такое
Сварочный стол представляет собой рабочее место сварщика, предназначенное для фиксации заготовок в необходимом положении и выполнения сварных работ.
Название «стол» в данном случае условно — это, скорее, стенд, оснащенный массой дополнительных элементов. Есть столы сплошного типа, но чаще используются именно стенды, напоминающие рамки. Они удобнее, так как искры и капли расплавленного металла не остаются на поверхности, а падают на пол. они не мешают работе и не требуют постоянной очистки поверхности стола. Кроме того, с пола их можно убирать только раз в день, а не через каждые 20-30 минут.
Материалом для изготовления сварочного стола может быть только сталь. Это важный момент, поскольку к столу подключается «масса» от сварочного аппарата. Когда заготовку фиксируют на столе, она автоматически оказывается присоединенной к нолю, что позволяет упростить работу и избежать необходимости постоянно прицеплять ноль с помощью зажима.
Зачем использовать сварочный стол
Основное назначение сварочного стола — обеспечение сварщика устойчивой поверхностью с возможностью быстрой фиксации изделия. Еще одно преимущество сварочного стола — это комфорт. Большинство столов имеют регулируемые ножки, что позволяет сварщику сидеть или стоять в удобном положении во время работы.
Примеры применения сварочных столов:
| Сборка различных узлов трубопровода | Сборка различных рам |
| Металлоконструкции | Роботизированная сварка |
Требования к конструкции
Конструкция сварочного стола должна соответствовать следующим требованиям:
- прочность, способность выдерживать вес заготовок и удары слесарного молотка при правке конструкций;
- наличие контактного элемента для подключения массы от сварочного аппарата (инвертера);
- должно иметься место для хранения электродов;
- обязательна установка медной полосы, о которую удобнее всего сбивать края электродов;
- конструкция должна быть рассчитана на установку съемных струбцин или прижимных элементов;
- должно иметься специальное место для емкости с водой;
- для некоторых пользователей важно иметь возможность наклонить рабочую поверхность, превращая ее в настоящий стенд. Это позволяет получить легкий доступ ко всем точкам соединяемой конструкции.
Кроме этого, существуют общие требования к организации рабочего места сварщика:
- Вытяжка, способная эффективно отводить газы и дым от сварки.
- Вывод приточного воздуховода, расположенный в 1,3-1,5 м слева от рабочего места.
- Качественное освещение, исключающее наличие темных участков.
Необходимо стремиться к соблюдению всех требований, хотя, в домашних мастерских они не всегда актуальны.
Работы ведутся по мере необходимости, поэтому, обустройство рабочего места производится по принципу необходимого минимума. Однако, такой подход заметно снижает качество работы, ограничивает возможности мастера. Поэтому, к обустройству рабочего места рекомендуется отнестись с максимальной ответственностью.
На что обратить внимание, когда приходится выбирать готовые столы
Выбирая стол для домашней мастерской, лучше всего отдать предпочтение более универсальной конструкции. Такие сварочно-сборочные виды верстаков подойдут как для работы с оборудованием, так и для других функций: шлифовки, сверления, заточки, расклепки и прочих.
По внешнему виду — это стальная поверхность, которая собрана из полос металла, имеет отверстия и прорези для крепления струбцин и тисков.
Выбирая такой стол нужно руководствоваться следующими требованиями:
- Рабочая зона выполнена из негорючего и тугоплавкого материала.
- Надежность и устойчивость конструкции, которая обеспечивается за счет веса в 180-200 кг.
- Возможность вращать рабочую поверхность в требуемом направлении.
- Для установки сверлильного или фрезерного оборудования такие верстаки должны иметь пазы в поверхности, а конструкция обеспечивать надежность при различных нагрузках.
Разновидности
Для домашней мастерской могут быть использованы два основных типа сварочных столов:
простые. Они больше всего походят на слесарный верстак высотой 70-85 см, размеры столешницы — 1 м в длину и 0,8 м в ширину. Дополнительно может быть установлен экран для защиты сварщика от жесткого ультрафиолетового излучения;
полупрофессиональные. Это более сложные конструкции, у которых столешница представляет собой набор направляющих элементов. К ним удобно крепить струбцины, прижимные устройства и другие приспособления. Кроме того, появляется возможность обеспечить высокую точность прямоугольных соединений.
Простой стол можно использовать как слесарный верстак, при необходимости превращая его в рабочее место сварщика. Для домашней мастерской такой вариант является наиболее удобным, если работа ведется нерегулярно и в небольших объемах.
Полупрофессиональный стол позволяет выполнять массу дополнительных операций — фрезерование, сверление, монтаж и прочие работы. К нему можно прикреплять дополнительные устройства и приспособления, обеспечивающие точную сборку тех или иных конструкций. такие столы чаще всего используются в мелкосерийном производстве, когда требуется изготовить определенное количество одинаковых узлов или деталей.
Производители, торговые марки
Сварочный стол – фундаментальная оснастка, применяемая для получения качественных изделий сварочной технологии. Поэтому существует множество производителей, выпускающих такое оборудование. Конкуренцию выигрывает предприятие, чей продукт позволяет на одном рабочем месте сваривать совершенно разные виды конструкций.
Совплим
Совместное российско-шведское предприятие основано в 1989 годы, в Санкт-Петербурге. Главная цель — создание вентиляционного оборудования на отечественной базе. Одним из направлений является разработка и изготовление фильтровентиляционного оборудования для сварочных столов.
Siegmund
Оборудование компании Siegmund полностью соответствуют понятиям, вкладываемым в тезис «немецкое качество». В комплексе с оригинальной быстрозажимной оснасткой на столах собираются самые сложные конфигурации заготовок и быстро перенастраиваются на другие виды. Таким образом, сварочные столы Siegmund значительно повышают производительность работ.
Сборочно-монтажный сварочный стол с колесами Siegmund 16 Система. Фото Дом сварки
Foerster
Немецкая компания специализируется на производстве модульных вариантов. Чугунные или не ферритные полосы, образующие их поверхность, легко снимаются, каждая новая сборка способна видоизменить форму стола под конкретную заготовку. Для удобства сварки изделия Foerster выполняются поворотными, вращающимися или подъемными.
Demmeler
Немецкая компания лидер в производстве 3D сварочных столов и приспособлений к ним. Сварочно-сборочные системы отличаются универсальностью и способны создавать конструкции под любые потребности заказчика.
TEMPUS
Немецкая компания Tempus представляет покупателям свое оборудование, как эффективное средство решения производственных вопросов. 3D-cтолы идеально подходят для изготовления сборных сварных конструкций (ограждений, каркасов и других).
Пятисторонний сварочный стол Tempus из серии SSTW fix. Фото Центр сварки
ВТО
Ульяновский выпускает широкую номенклатуру не стандартизированного оборудования, куда входят сварочные столы и комплектующие к ним. Столы могут поставляться в комплекте с вентилятором и вытяжным зонтом.
ВТМ
Российская специализируется на изготовлении сварочно-монтажных вариантов систем «D16» и «D28», а также оснастки как типовой, так и под заказ.
ИРС
Одним из направлений деятельности является производство сварочных столов. Они обладают всем набором элементов для точного позиционирования заготовок. Отличаются сборно-разборной конструкцией, что позволяет их легко транспортировать.
EVIDENCE
Российский — основатель линейки продукции под маркой Evidence. Под данной маркой выпускаются сварочно-сборочное оборудование с различными размерами столешниц. Столы имеют пятистороннюю рабочую поверхность и относятся к 3D системам.
Стол сварочно-сборочный Evidence SS8-2d-as (800х1200). Фото Сварщик Алтая
СЛОТ-СТОЛ
Российская компания изготавливает сварочные столешницы с рабочей поверхностью из наборных пластин. Материал пластин: чугун и алюминиевый профиль – не подвергается прилипанию брызг расплавленного металла. Легко-съемные пластины позволяют трансформировать рабочую поверхность под любые конфигурации деталей. Для облегчения сборки и сварки сварочное оборудование оснащается электромеханическими и гидравлическими механизмами.
SIBAR
Молодая российская компания работает над расширением ассортимента сварочных столов и оснастки к ним. Ориентируется на мнение потребителей продукции.
ESAB
ESAB – один из самых узнаваемых сварочных брендов. Шведская компания помимо великолепного сварочного оборудования и расходных материалов, выпускает профессиональные сварочные столы. Кроме сварочных работ имеется возможность производства шлифовальных, так как качественно организован отвод газов, сварочной пыли и других частиц, образующихся при шлифовке.
Сварочный и шлифовальный стол ESAB. Фото СваркаPRO
Какой тип выбрать?
Сварочный стол — вид оснастки, предназначенный для организации удобного и эргономичного рабочего места. Для каждого человека нужен стол, созданный по индивидуальным параметрам. Исходить из общепринятых стандартов в этом вопросе не следует, так как они не учитывают индивидуальных потребностей человека. Например, расположение подсветки и вентиляции рассчитано на обычного человека. Если же мастер — левша, ему придется отзеркалить рабочий чертеж.
Кроме этого, надо учесть и другие факторы:
- рост;
- специфику предстоящей работы;
- степень подвижности стола (стационарный или мобильный);
- условия освещения;
- возможность наклона столешницы.
Перед составлением сборочного чертежа необходимо тщательно продумать все эти вопросы, рассчитать размеры стола, решить, где и как устанавливать дополнительную оснастку и контейнеры для хранения инструментов, расходников, шаблонов и прижимов.
Не следует жалеть времени на составление проекта — оно многократно окупится впоследствии.
Поворотные столы для сварки
У этих видов столов присутствует суппорт, при помощи которого можно выполнять разворот стола вокруг своей оси, а также под углом. Удобны такие столы при выполнении сварки больших и криволинейных изделий.
Поворотные столы для сварки обладают сложной конфигурацией, обусловленной наличием вращательного механизма.
Порядок сборки
Изготовление сварочного стола — процедура, требующая наличия определенных инструментов и материалов. Кроме того, мастер должен обладать навыками работы с ними, иначе получить ожидаемый результат не удастся.
Рассмотрим порядок сборки сварочного стола из профильных труб. Сборка происходит в несколько этапов, которые правильнее рассматривать по отдельности.
Инструменты и материалы
Для сборки стола потребуются:
- болгарка с отрезным и шлифовальным кругом;
- сварочный инвертер;
- сверлильный станок (или электродрель);
- рулетка, линейка, угольник;
- строительный уровень;
- профильная труба прямоугольного сечения;
- уголок и трубы для изготовления опорной системы (ножки и поперечины).
Для изготовления опорной конструкции можно использовать ту же профильную трубу, если нет желания приобретать разные виды металлопроката.
Изготовление опорной конструкции
Ножки сварочного стола должны быть максимально прочными и надежными, способными выдерживать эксплуатационные нагрузки.
Рекомендуемый способ сборки — сварка всех деталей, предварительно нарезанных по длине. Использовать болтовые соединения не рекомендуется, если впоследствии не планируется разборка или модификация стола.
Порядок действий:
- Производится разметка и нарезка необходимых деталей (вертикальные опоры и горизонтальные несущие элементы).
- Выполняется сварка П-образных опор (две вертикальные ножки и одна поперечина).
- Опоры устанавливаются и фиксируются в вертикальном положении. К ним приваривают горизонтальные детали, предназначенные для создания опоры для столешницы.
- Прикрепляются дополнительные поперечины (пояс жесткости), обеспечивающие полную жесткость и отсутствие подвижности опорной конструкции.
- Сварные швы простукивают молотком, удаляя окалину. После этого шлифуют соединения и торцы труб, удаляя острые заусенцы и другие опасные места.
Сборка столешницы
Столешница из профильной трубы — это не единый узел, а набор из отдельных элементов, закрепленных на горизонтальных опорах несущей конструкции.
Порядок сборки:
- Нарезка необходимого количества деталей — отрезков профильной трубы, длина которых равна ширине стола.
- Разметка и изготовление отверстий под струбцины или резьбовые прижимы.
- Установка крайней детали, выравнивание относительно несущей конструкции, соединение с поперечинами сварным способом.
- Поочередное крепление остальных отрезков профильной трубы. Расстояния между ними могут быть выбраны произвольно, исходя из специфики предстоящей работы. Рекомендуемый шаг — 30 мм.
- Обработка швов, шлифовка торцов, удаление всех опасных мест.
После этого приступают к изготовлению дополнительных элементов.
Завершающие операции
Сборка столешницы означает завершение основной процедуры изготовления стола.
Однако, часто требуется установить дополнительные элементы:
- контейнеры для инструментов и расходников;
- емкость для воды;
- кронштейны для подсветки;
- экран.
Необходимость крепления этих элементов к столу надо тщательно взвесить. Иногда приходится работать с габаритными деталями, когда столешницу приходится освобождать от всех съемных элементов. Поэтому, подсветку и контейнеры лучше разместить на собственных опорах или в тумбах. Это позволит освободить рабочую поверхность, расширяя тем самым ее базу и функциональные возможности. Можно также сделать их съемными, устанавливая на штифты в монтажные отверстия, изготовленные в трубах столешницы.
Виды металлических столов для сварщиков и монтажников
Номенклатура оборудования отличается многообразием: от простых, применяемых для сварки в гаражах, до серьезного оборудования с элементами механизации. Информация о некоторых видах составляет нижеописанное содержание.
Сварочно-зачистные
Такие столы оборудуются вентиляционной системой для отсоса сварочной пыли и аэрозолей, возникающих в процессе сварки. Решетка столешницы выполнена из износостойкой конструкционной стали, что позволяет проводить на столе зачистные работы с отводом продуктов зачистки через вентиляционную систему.
Сборочно-сварочные, универсальные
Перед сваркой детали собираются и фиксируются на столе с помощью специальных приспособлений в цельную конструкцию. Базовые поверхности имеют возможность демонтажа и передвижения их в нужное положение. Применение дополнительных опор делает конструкцию сборочного стола универсальной.
Сборочно-сварочный стол с азотированием из серии Professional Extreme 8.7. Фото ВЕКТОР ГРУПП
Трансформеры
В зависимости от размеров и конфигурации свариваемых деталей, конструкция стола-трансформера может изменяться. Это касается формы и размеров столешницы, высоты и других параметров.
Передвижные и стационарные
Стационарное оборудование прочно закрепляется к основанию сварочного поста. Передвижные выполняются с поворотными колесиками на ножках. Они обычно изготавливаются из полиуретана и оборудованы надежными тормозами.
Мобильный стол SibarWelding. Фото БелСваМо
Любительские/простые и профессиональные
Простые столы предназначены для выполнения несложных сварочных операций, где сборка деталей не представляет особой сложности. Профессиональные столы обладают максимальной универсальностью в закреплении самых сложных форм свариваемых деталей. Они работают в комплексе с монтированной вентиляцией, на них возможна установка дополнительного оборудования, например, сверлильного.
С вентиляцией
Сварочные технологии имеют свойство выделять в процессе работы токсические вещества. Если работа производится в производственном помещении, то должна исправно функционировать обще-обменная вентиляция. Для большей эффективности удаления вредных отходов оборудуется местная вентиляция. Отсос может производиться индивидуальным вентилятором или подсоединен к общей системе вентиляции.
Стол сварщика с вытяжным коробом. Фото Товары для сварщика
Поворотные
Оборудование, оснащенное механизмом поворота столешницы, делает сварку максимально удобной для сварщика. При автоматическом вращении заготовки, закрепленной на сварочном столе, шов получается непрерывным, что улучшает его качество.
3D
3D-столы позволяют осуществить точный монтаж заготовок в обеих плоскостях: горизонтальной и вертикальной. Любые детали с объемной конфигурацией можно сваривать на этих столах.
3D сварочные столы Tempus серии SST fix. Фото Центр сварки
Складные/раскладные/откидные
С целью экономии места в стесненных условиях применяются столы в складном варианте конструкции. В обычных условиях он не занимает много места и раскладывается по мере необходимости выполнения работ.
Азотированные
Азотированная поверхность столешницы имеет отличную твердость и, как следствие, обладает высокой износостойкостью. К такой столешнице брызги от сварки прилипать не будут.
С отверстиями
Отверстия выполняются в столешницах сварочно-сборочных столов. Они предназначены для крепления оснастки, участвующей в позиционировании свариваемых деталей. В зависимости от габаритов заготовок, для крупных размеров используются большие диаметры отверстий.
Сборочно-сварочный стол с отверстиями 28 мм. Фото ТЕХНОВЕЛД
Круглые
Для некоторых видов работ удобно использовать оборудование с вращающейся плитой. Такую плиту изготавливают круглой формы в соответствии со спецификой работ.
Большие
В некоторых случаях на столах приходится сваривать тяжелые массивные детали. Плиты таких столов делают толстыми и габаритными, способными выдержать большую механическую нагрузку, не деформироваться от веса заготовки. Кроме этого большой собственный вес стола обуславливает его устойчивость.
Чугунные
Чугун – отличный вариант для материала столешницы. При сварке неизбежно образование брызг, которые попадают на рабочую поверхность. К серому чугуну они не прилипают, и стол остается чистым.
Сборочно-сварочный стол из серого чугуна. Фото Техновелд
Кондуктор для сварки рам
Рамные конструкции могут иметь большие габариты и вес. Для их сварки используют специальный кондуктор, который представляет собой устройство, вращающееся в вертикальной плоскости вокруг горизонтальной оси. На нем закрепляется рама и с помощью электрического привода поворачивается на определенный угол, удобный для работы сварщика.
Часто задаваемые вопросы
Надо ли красить стол?
Специфика работы сварочного стола такова, что краска будет постоянно обгорать или сдираться при случайных ударах. Кроме того, поверхность столешницы вообще нельзя красить — к ней присоединена масса сварочного аппарата, а слой краски станет изолятором. Можно покрасить только несущую конструкцию.
Что удобнее, небольшой стол или крупный и массивный стенд?
Это зависит от характера предстоящей работы. Для домашней мастерской правильнее делать небольшой (можно мобильный) стол. Однако, если предстоит работа с тяжелыми габаритными конструкциями, придется изготовить соответствующий стол.
Какой вес должен быть у сварочного стола?
Это не праздный вопрос. Чем тяжелее стол, тем меньше его подвижность. При выравнивании и использовании слесарного молотка необходима полная неподвижность основания. Специалисты рекомендуют делать столы весом от 180 кг — они самые надежные.
Почему для сборки столешниц используют именно профильную трубу?
Она обладает удобными размерами (оптимальный вариант — прямоугольная труба 50 × 25 мм), хорошо держит нагрузки, позволяет изготавливать аккуратные и прочные конструкции. Однако, это не единственный вариант. в конструкции столов заводской сборки используются цельные металлические пластины с перфорацией и пазами на боковых кромках (в них устанавливают прижимные приспособления).
Обязательно ли наличие экрана?
С точки зрения пожарной безопасности, а также защиты людей от разлетающихся искр и окалины, экран является обязательным элементом. Однако, многие мастера отказываются от него, если стол установлен у стены, а посторонних людей в мастерской не бывает
Оснастка
Чтобы максимально ускорить выполнения сварочных работ, нужно позаботиться о покупке специальной оснастки и приспособлений. Основные требования к вспомогательному оборудованию:
- должны обеспечивать нужное расположение соединяемых заготовок. В таком случае не придется дополнительно подгонять детали;
- во время сварочных работ кромки должны находиться на некотором равном расстоянии по отношению друг к другу. Этого несложно добиться при помощи соответствующих инструментов;
- вспомогательное оборудование должно размещаться на рабочем столе и при этом не мешать выполнению различных технологических операций.
Сложно выполнить сварку деталей без их фиксации в определенном положении. С этой задачей хорошо справляются разного рода зажимы, прижимы, струбцины и фиксаторы. Существует несколько видов фиксирующих приспособлений, которые делятся на группы по типу привода:
- механические;
- гидравлические;
- пневматические.
Гидравлические и пневматические зажимы оснащаются крепкими звеньями, которые предусматривают возможность торможения деталей в автоматическом режиме. Такая конструкция исключает несанкционированное ослабевание крепежей. Важно обеспечить четкую стыковку и неподвижную фиксацию элементов перед их сваркой. В противном случае шов может получиться некачественным. Примечательно, что подготовительные работы очень часто забирают больше сил и времени, нежели сам процесс сварки.
Помимо поставляемых вместе с столами зажимов могут использоваться и другие приспособления для фиксации заготовок.
Струбцины
Обособленный подвид фиксаторов, который удерживает заготовки под заданным углом. Существует много вариантов приспособлений, которые отличаются и формой, и размером. Конструкция включает штифт, на котором есть зажимы.
Призмы
Фиксирующие приспособления, предназначенные для удержания объемных заготовок. Чтобы деталь оставалась неподвижной, она фиксируется при помощи призм под углом. Основным недостатком такого рода держателей является то обстоятельство, что на поверхности заготовок часто остаются следы фиксации.
Чугунные пластины
В бюджетных моделях сварочных столов пластины из чугуна заменяют столешницу. Основным достоинством такого решения является то, что в случае выхода из строя одной из пластин, ее легко можно заменить. Еще один плюс, на который следует обратить внимание – это низкая теплопроводность чугуна. Даже при длительной работе сварочного аппарата, он не нагревается до высоких температур. Помимо этого, металл характеризуется высокой устойчивостью к статическим нагрузкам.
Тиски
Механический узел для удерживания заготовок. Используются в сварочном процессе, а также последующей (или предварительной) обработке заготовок. Главной особенностью тисков является то обстоятельство, что у специалиста освобождаются обе руки и ему проще выполнять необходимые манипуляции. Существует несколько разновидностей тисков.
Плита
По факту – это такая же столешница, но с идеально ровной поверхностью из-за своей толщины. Выбор размера плиты определяется в зависимости от размеров заготовок, с которыми придется работать в будущем. К преимуществам плиты следует отнести разметку для размещения деталей на поверхности. В металлическом листе предусмотрено несколько отверстий, которые можно использовать для фиксации заготовок при помощи другой оснастки.
Всасывающий рукав
Множество сварочных работ в настоящее время проводятся в закрытых помещениях. Важно чтобы в них присутствовала активная вентиляция, которая будет выводить продукты горения и пыль наружу. Принудительная система вентиляции иногда используется в качестве основной или дополнительной системы удержания заготовок. Всасывающий патрубок располагается под столом и воздушный поток, проходя сквозь небольшие отверстия стола, прижимает деталь к его поверхности.
