Промышленные сварочные аппараты советского производства

Виды промышленных сварочных аппаратов

Вся современная промышленность и строительство не сможет существовать, если не будет использовать сварочные работы. Оборудование для сварки получило широкое распространение в роботизированных комплексах автомобильных заводов и микроэлектронных производствах, его применяют при строительстве мостов, космических кораблей, и сельхозтехники. Конструкция промышленных устройств, их производительность, способы сварки отличаются огромным разнообразием.

Виды оборудования

Для промышленного сварочного оборудования характерна специализация, позволяющая достичь максимальной производительности. Поэтому зачастую промышленные аппараты использует только одну технологию сварки: электродуговую, контактную, лазерную, плазменную и так далее. По степени механизации промышленное оборудование может быть полностью автоматическим, полуавтоматическим или предназначаться для ручных работ. Аппараты варят постоянным или переменным током, источником, и в зависимости от источника питания подразделяются на четыре категории:

трансформаторные;
выпрямительные;
инверторные;
генераторные.

Трансформаторный аппарат для сварки наиболее простой и надежный. Промышленный трехфазный трансформатор на 380 Вольт рассчитан на непрерывную работу, часто имеет несколько постов, то есть позволяет работать нескольким сварщикам одновременно. Большей частью такие агрегаты встречаются в стационарном варианте в цехах, но есть и мобильные варианты. Они отличаются массой порядка нескольких сот килограмм, позволяют работать с электродами и металлом толщиной 5 и более миллиметров. Большая масса обусловлена тем, что трансформатор преобразует энергию на низкой частоте. Обычно он используется при ручной электродуговой сварке.

Выпрямительные источники питания на выходе вторичной обмотки понижающего трансформатора имеют диодную мостовую схему, что позволяет выпрямить переменный ток. Промышленные преобразователи данного вида обеспечивают более стабильную дугу по сравнению с чисто трансформаторным устройством.

Сварочный инвертор обеспечивает стабильную дугу независимо от характеристик питающего напряжения. Работает на постоянном токе. Благодаря преобразованию напряжения переменного тока на высокой частоте получается значительная экономия по габаритам и массе сварочного аппарата.

К генераторным сварочным аппаратам относятся все устройства, способные функционировать от дизельного или подобного ему генератора тока.

Контактный метод в производстве

Большинство промышленных сварочных аппаратов предназначено для электродуговой или контактной сварки. Последняя повсеместно используется в авторемонтных мастерских, на автомобилестроительных заводах и множестве других производств.

Основными достоинствами контактной сварки являются высокая производительность, минимальные эксплуатационные расходы и отличное качество сварного соединения. По виду установки промышленная контактная сварка бывает мобильной, подвесной и стационарной. В зависимости от способа образования шва оборудование делят на стыковое, шовное, рельефное и точечное.

Стыковое промышленное оборудование часто используется для сварки медных труб. Стык может создаваться по технологии сопротивления и оплавления.

Метод сопротивления применяют для соединения изделий из низкоуглеродистой стали с небольшим сечением.

Оплавление – технология позволяющая соединять метал больших сечений, она применяется в судостроении при изготовлении цепей для якорей и подобных изделий. С помощью промышленной сварки оплавлением соединяют рельсы железной дороги для получения бесстыковых путей.

В аппаратах шовной сварки установлены ролики, позволяющие варить трубы и резервуары. Рельефная сварка используется в приборостроении и автомобилестроении для присоединения различных кронштейнов.

В составе роботизированной линии повсеместно можно встретить аппараты точечной сварки. Рабочим элементом у них являются электроды из высококачественной бронзы и меди.

Лазерные и плазменные устройства

Особняком стоит лазерная промышленная сварка. Лазерные аппараты могут соединять металл до 2 мм толщиной, но в основном работают с мелкими изделиями толщиной несколько микрон. Лазерные сварочные аппараты применяются в микроэлектронике и приборостроении, в ювелирном производстве. Часто они работают в составе автоматизированных производственных линий. Швы получаются высочайшего качества, но у такого оборудования высокая стоимость.

На производстве широкое распространение получила плазменная резка благодаря высокому качеству реза и низким эксплуатационным расходам. Плазменные промышленные аппараты используются в режиме сварки при соединении толстостенных материалов.

Автоматизированные системы

Автоматическое сварочное оборудование используется исключительно в промышленном производстве и строительстве магистральных трубопроводов большого диаметра благодаря высокой производительности сварочных работ. Роль человека здесь минимальна, оператору требуется установить оборудование в начале шва, остальное сделает устройство. Качество шва получается высоким с постоянными заданными характеристиками.

Промышленные установки узкоспециализированы, могут варить, например, только трубы. В основном автоматические сварочные аппараты делают стационарного исполнения, но бывают и мобильные. Более высокий уровень автоматизации наблюдается в роботизированных производственных линиях, где функция человека ограничивается наблюдением за процессом сварки и проведением регламентных работ.

Полуавтомат

Наибольшее распространение получили промышленные сварочные аппараты с полуавтоматической подачей присадки. По сравнению с полными автоматами они отличаются универсальностью, могут работать практически с любыми изделиями в труднодоступных местах. Если полуавтомат сравнивать с ручной дуговой сваркой, то несомненным преимуществом первого является:

более высокая производительность работ;
относительно невысокие требования к профессиональным навыкам сварщика;
получение более качественного сварного соединения благодаря использованию защитных газов.

Сварщик направляет головку горелки полуавтомата вдоль шва с равномерной скоростью, на одном и том же расстоянии от сварочной ванны, на этом его функция заканчивается. Газ и поволока подаются автоматически.

Используется газ активного (азот, углекислота) или инертного (аргон, гелий) типа. И тот и другой защищает сварочную ванну от вредного влияния атмосферного кислорода. В промышленных сварочных аппаратах на производстве чаще используется углекислый газ из-за его дешевизны, он эффективен при сварке низкоуглеродистых сталей. Там, где надо получить максимально надежный шов, полуавтомат работает с подачей аргона или гелия.

Устройства советского периода

Источнику сварочного тока и вообще технологии сварки в Советском Союзе придавалось такое большое значение, что в тридцатых годах двадцатого века был создан институт электросварки. Многими его разработками до сих пор пользуются, так же как и промышленными сварочными аппаратами советского производства. Кстати, маркировка на сварочном оборудовании, производимом в России, сохранилась еще с тех времен.

В советское время сварочное оборудование было громоздким, работало на трансформаторах, но отличалось высокой надежностью.

На некоторых производствах еще стоят советские сварочные трансформаторы, и они исправно выполняет свои функции. Хотя для бытовых нужд повсеместно используют легкие компактные инверторы, промышленные трансформаторы не стоит недооценивать.

Инверторное оборудование

Современные сварочные аппараты ручной дуговой сварки и полуавтоматы в качестве источника питания используют промышленный инвертор, который является главным элементом сварочного оборудования. От бытового аппарата он отличается тем, что у него трехфазное питание и большая мощность, он имеет много различных настроек и функций.

Трехфазные промышленные инверторы имеет немного большие габариты по сравнению с однофазными аппаратами, но большую мощность, соответственно, большие сварочные токи. Использование транзисторов шестого поколения позволяет держать стабильную дугу даже при сильных просадках сетевого напряжения. Сварочный ток может регулироваться в широком диапазоне. Возможно изменение полярности, что также расширяет функциональные возможности аппарата, позволяет варить тонкостенные и толстостенные изделия.

Одним из главных параметров, по которым нужно выбирать промышленный сварочный аппарат, является мощность. От нее напрямую зависит сила сварочного тока, диаметр используемых электродов и толщина свариваемого металла. Мощность следует выбирать с запасом. Обычно указывается мощность потребления устройства при работе с максимальным сварочным током. При таком режиме ПН составляет 60-70%. Желательно наличие системы охлаждения, влияющей на размер установки. Не нужно гнаться за малыми габаритами, поскольку у них обычно ухудшается вентиляция, время непрерывной работы при этом сильно сокращается.

Виды трехфазных устройств

Трехфазные сварочные аппараты бывают трех видов:

трансформаторные;
выпрямительные;
инверторные.

Сварочное оборудование первого вида в основе имеет трехфазный трансформатор. Первичная обмотка состоит из трех обмоток соединенных звездой, а вторичная понижающая обмотка соединяется треугольником.

Читать также: Подъем штанги к подбородку какие мышцы работают

Если для сварки используется переменный ток, то с каждой фазы вторичной обмотки отдельным проводом к электроду через дроссель подается пониженное напряжение. По сравнению с однофазным сварочным трансформатором сварка получается более мягкой, электрическая дуга становится стабильней, просадка напряжения меньше.

Выпрямительные аппараты на выходе вторичной обмотки имеют три полумостовые схемы собранные из мощных диодов. Как и в первом случае с каждого выпрямителя ток подается на сварочный электрод.

Пульсации по сравнению с выпрямителем на одной фазе значительно меньше, соответственно сварочный ток более стабилен, что сказывается на качестве сварки.

В инверторах на три фазы при одинаковой мощности сварки можно использовать менее мощные диоды и транзисторы, но это практически так не делают. Наоборот применение трехфазного напряжения позволяет получать аппараты большой мощности при малых габаритах и массе.

Российское сварочное оборудование

Сварка — это технологический процесс, с помощью которого получают надежное неразъемное соединение. Принцип основан на применении сил молекулярного сцепления. Сварка бывает различных видов и для каждого из них требуется соответствующие устройства. Сегодня российские производители сварочного оборудования выпускают широкий ассортимент продукции для всех типов сварки.

Виды оборудования для TIG сварки

Подразделяют сварку по способу воздействия на 2 главные группы — плавлением и давлением. В последнем варианте процесс основан на использовании пластических свойств материала, а в первом металл (кромки деталей) нагревается практически до жидкого состояния и соединяется в единое целое. Первая группа (плавлением) также различается по виду источника энергии — электрическая и газовая. Электрическая подразделяется на:

Плазменную;
Электрошлаковую;
Дуговую.

Отдельно стоит остановиться на дуговой сварке — Tungsten Insert Gas (TIG). Проводится в среде инертного газа, с применением неплавящихся электродов. Наиболее распространенным инертным газом для сварки является аргон, а самыми востребованными электродами данного типа считаются вольфрамовые. В некоторых источниках используют следующее обозначение WIG или GTA. Кроме аргона и вольфрамовых электродов нередко применяют и другие инертные газы и типы электродов.

Сварочное оборудование российского производства для АДС (аргонно-дуговая сварка) выпускается на постоянном токе и переменном. Последний тип устройств применяют для сваривания алюминиевых деталей и элементов конструкций. Используя аппараты на постоянном токе, можно надежно сваривать практически все виды металла. Более подробную информацию можно прочесть в статье сварка стали 40Х.

Российское сварочное оборудование на рынке представлено моделями, как с автоматической подачей проволоки, так и с ручной. Кроме этого есть:

Портальные (HCZ) и консольные (HCB) машины;
Полуавтомат;
Установки контактной точечной сварки;
Выпрямители;
Промышленные агрегаты;
Аппараты АДС;
Инверторы.

Выпрямители для ЭДС (электро-дуговая сварка) бывают на переменном и постоянном током, а также подразделяются на установки для автоматической, полуавтоматической и РДС.

10 лучших моделей российского сварочного оборудования

Специалисты ежегодно составляют рейтинг лучших сварочных аппаратов российского производства в своих категориях.

Среди универсальных инверторов, 4-ую позицию отдали — «Кедр MIG-160GDM».

Инвертор Кедр MIG-160GDM

Третье место занимает — «Форсаж — 161».

Инвертор Форсаж — 161

На второй строке — «Сварог TECH ARC 205 B».

Инвертор Сварог TECH ARC 205 B

Первое место отдали модели — «FUBAG IR 200».

Инвертор FUBAG IR 200

Среди инверторов полуавтоматов, тройка самых востребованных установок выглядит таким образом:

Третья строка — «Elitech ИС 190П».

Полуавтомат Elitech ИС 190П

Второе место — «Сварог EASY MIG 160».

Полуавтомат Сварог EASY MIG 160

Возглавила рейтинг в этом подразделе модель — «Aurora OVERMAN 180».

Полуавтомат Aurora OVERMAN 180

Еще одна категория — инверторы для РДС.

Здесь тройку лидеров возглавил «FUBAG IR 180».

Инвертор FUBAG IR 180

На следующей строке — «Сварог ARC 200».

Инвертор Сварог ARC 200

Третье место — «Ресанта САИ-220».

Инвертор Ресанта САИ-220

Все это оборудование отличается хорошими эксплуатационными характеристиками, надежностью, практичностью, высоким качеством и сбалансированной ценовой политикой. Именно поэтому данные модели являются наиболее востребованными на рынке. Вообще следует отметить, что выбор сварочного аппарата дело довольно непростое.

Выбор сварочного оборудования

Выбор сварочного оборудования необходимо выполнять с учетом следующих факторов:

Как часто будет использоваться аппарат;
Виды и способы сварки;
Тип тока;
Необходимость применения автоматической или механизированной сварки;
Габариты устройства и возможности проведения работ в труднодоступных местах;
Номинальную мощность;
Диапазон регулирования сварочного тока;
Способы автоматического регулирования (АРДС или АРНД);
Характеристики ИП (источника питания);
Стабильность процесса, при разных значениях длины дугового промежутка;
Сопоставление преобразователей и выпрямителей;
Дополнительные опции (противозалипание, горячий старт, Arc Force и прочие);
Коэффициент устойчивости » ИП — шлаковая ванна» или «ИП — дуга».

Российские предприятия — производители сварочного оборудования

Ежегодно в Москве проводится выставка Weldex, где можно ознакомиться с новинками сварочного оборудования и технологий. Одним из постоянных участников данной выставки является НПП «Технотрон». Предприятие, кроме стандартных устройств, разрабатывает различные сварочные аппараты спецназначения. Российское сварочное оборудование Технотрон отличается широким ассортиментом, надежностью и максимальной адаптацией под запросы заказчика. В своей работе компания делает акцент на комплексное решение поставленных задач. Сюда входит:

Производство и поставка оборудования;
Вопросы, касающиеся технологических процессов;
Поставка сопутствующих аксессуаров и расходных частей;
Обучение персонала.

Среди ведущих российских производителей сварочного оборудования следует выделить , «Авиатех», «Сварог», «Лига Сварки», «Эсаб», «Ресанта», «Hi-Tech сварка», «Hender» и другие. Сегодня большинство компаний производителей сварочного оборудования в России стараются идти по пути комплексного обслуживания своих клиентов и решения самых сложных сварочных проблем.

Автор: Игорь

Дата: 11.05.2017

Рейтинг статьи:

svarkaipayka.ru

Выбираем сварочные инверторы производства России

Инверторные сварочные агрегаты пользуются огромным спросом не только у любителей, но и опытных сварщиков. Оборудование отличается довольно компактными размерами, удобно в эксплуатации, в сравнении с трансформаторами для сварки потребляет гораздо меньше тока. Большая часть инверторов, которые сегодня представлены на рынке, либо «чисто» китайского, либо российско-китайского производства (разработка и сборка таких аппаратов производится непосредственно в Китае под брендом России).

Отечественное сварочное оборудование по цене не способно конкурировать с китайскими аналогами, так как в Китае существенно ниже стоимость оплаты труда. Основные козыри российских производителей – более эффективная принципиальная схема, качество сборки, соответственно повышенная надежность оборудования. Стоимость агрегатов для сварки аналогичного качества зарубежного производителя, к примеру, инверторной сварки производства Италии, значительно выше.

Предназначение инверторов

Основная задача сварочного инвертора любого производителя – обеспечение высокопрочного соединения металлических конструкций различного уровня сложности. В приоритете формирование сварочной дуги, которая поддерживается определенный временной период. Сварочное оборудование российского производства предназначено для выполнения любых типов сварки (плазменной, электродуговой), в разных условиях (в быту, на производствах).

Как правильно подобрать инвертор отечественного производителя

Сварочные агрегаты инверторного типа сегодня вытесняют трансформаторное оборудование на производстве и в быту. Главная причина – небольшие размеры, масса, улучшенная эргономичность, неприхотливость к качеству электросети, высокое качество сварного шва. Цена инверторов в 2 раза превышает стоимость сопоставимых по характеристикам трансформаторов, но она себя оправдывает.

Основным поставщиком сварочных аппаратов на российском рынке является Китай. Среди инверторов данного производителя выделяются довольно неплохие модели, производственный процесс которых осуществляется в соответствии мировых стандартов. Большинство российских, европейских компаний приобретают оборудование в Китае, после чего его реализуют под собственным брендом.

Если вы желаете купить агрегат высокого качества, сборка которого осуществлялась в России, странах ближнего зарубежья, стоит обращать внимание на компании, которые занимаются выпуском подобной продукции не менее нескольких десятилетий.

Основные критерии, по которым нужно подбирать инвертор

Продолжительность работы без потребности экстренного отключения прибора из-за перегрева. Сварочные инверторы, предусмотренное для бытового применения, чаще всего эксплуатируется непродолжительное время, после чего отключается приблизительно на час, чтобы оно остыло. Агрегаты для профессиональной сварки могут функционировать без перерыва на протяжении восьми часов. Но также производятся более выносливые приборы, предназначенные для промышленного применения. Они специально разработаны для эксплуатации продолжительный период времени в тяжелых условиях.

Выбор оборудования по предельному значению тока. Например, если сетевое напряжение не подвергается большим колебаниям, потребитель на выходе в среднем получает минимум 210В, тогда можно купить инверторный агрегат для сварки Радуга. Можно аналогичный прибор, для которого максимальный ток составляет 160А. Если работа электросети нестабильна, тогда рекомендовано использовать электротехнику с минимальным током 200 А.

Дополнительные функции приветствуются. К примеру, если инверторная электросварка Радуга оснащена автоматической функцией отключения агрегата при перегреве, то это оградит оборудование от преждевременного выхода из строя.

Защита деталей агрегата от пыли. Для любого сварочного аппарата предусмотрен специальный корпус, который максимально закрывает элементы конструкции.

Допустимые температурные параметры окружающей среды. Пользователи отмечают слабую работоспособность инверторного сварочного аппарата при температуре окружающего воздуха менее «-10ºС». Но большинство производителей в технических характеристиках указывают, что изделие можно эксплуатировать при температурах до «-30ºС».

Бытовые, полупрофессиональные инверторы российского производства

Неон 180

Изготавливается в Нижнем Новгороде на ЗАО «Электро Интел». Данный инвертор ближе всего к профессиональным сварочным аппаратам. Имеет два рабочих режима: TIG, MMA. Это преимущество эффективно при выполнении не широкомасштабных ремонтно-строительных, производственных работ. Технические характеристики

Регулировка сварочного тока в пределах 30-180 А, 60% для 40°С (жаркий климат), 80 % ПН для 25°С (умеренный климат).
Сетевое напряжение – 220В (отклонения 20%). Такой диапазон предоставляет возможность производить сварочные работы за пределами городских условий.
Габариты, масса, мощность – 9,20 кг; 40×17,40×32,40 см, 5,100 кВт. Не наименьшая масса и размеры компенсируются низким потреблением мощности.

Сварочный инвертор данной модели стоит около $400 – это дороже китайских агрегатов среднего класса, но соответствует отечественному ценовому коридору.

ВС-180

Агрегат изготавливается в Свердловской области на . Основные особенности – это высокая надежность, продолжительный рабочий период, цена. Прекрасно подходит для выполнения работ в бытовых условиях, для небольших ремонтно-строительных организаций. Технические характеристики

Регулировка сварочного тока в пределах 40-180 А, ПН – 100%. Агрегат успевает остыть за время замены электрода.
Сетевое напряжение – 220В (допускаются отклонения 15%). Диапазон дает возможность работать за городом, но в случае сильной сетевой «просадке» необходимо использовать выпрямитель или работать на минимальных параметрах тока.
Габариты, масса, мощность – 8,50 кг; 40×21,00×18,50 см, 4,500 кВт. Не наименьшая масса и размеры компенсируются низким потреблением мощности.

Цена инвертора данной модели порядка $650 – это основной недостаток, но она оправдана надежностью, продолжительным эксплуатационным периодом данного оборудования. Всегда приятно иметь под рукой надежный инструмент!

Совет

Подбирая инвертор для сварки отечественного производства, первым делом стоит поискать о нем информацию в интернете. Реализуемый агрегат под российским брендом может вполне оказаться китайским. Часто этот факт определяется после снятия корпуса, при изучении на микросхемах надписей. С выбором оборудования помогут отзывы пользователей в сети.

Не стоит приобретать сварочное оборудование в спешке, чтобы впоследствии не обращаться за услугами в сервисные центры!

Сергей Одинцов

electrod.biz

Выбор сварочного инвертора российского производства

Часто в рекламных статьях посвященных сварочным аппаратам превозносится зарубежное оборудование немецких и итальянских компаний производителей и это вполне объяснимо. Обычно импортные установки отличаются производительностью и качеством, но, к сожалению, при всем своем удобстве в эксплуатации, они не приспособлены к отечественным реалиям — постоянным перепадам напряжения в сети, низкому качеству тока.Именно по этой причине сварочный инвертор российского производства часто является оптимальным решением, как для бытового, так и для промышленного использования. Что отличает отечественную продукцию, имеет ли она недостатки?

Какой российский сварочный инвертор выбрать

Российские сварочные инверторы предлагает на сегодняшний момент около десяти различных компаний, не считая китайских производителей прикрывающихся отечественными брендами. В этом списке существуют как свои лидеры, так и явные аутсайдеры. Некоторые компании предлагают установки с комплектацией исключительно российского производства, другие занимаются только сборкой аппаратов из зарубежных комплектующих. Отечественные сварочные инверторы предлагают сегодня следующие компании:

Сварог
Ресанта
Корд
Электрик
ГРПЗ
Технотрон
Тор
Спецэлектромаш
Пром Эл

Этот список далеко не полный и составлен с учетом популярности производителей на этот момент, но в целом модели именно этих производителей пользуются стабильным спросом и хорошо зарекомендовали себя в наших условиях.Как уже отмечалось, все российские инверторные сварочные аппараты изготавливаются двумя способами. А именно:

Полностью отечественная сборка — такие модели, как правило, не отличаются большим набором дополнительных функций и представляют собой «рабочую лошадку». Сварочники способны работать при максимальной нагрузке и выдавать стабильное напряжение даже при скачках в электросети. Стоимость инверторных аппаратов из отечественных комплектующих, процентов на 20-30% меньше чем у аналогов, собираемых из зарубежных комплектующих.
Сборка из зарубежных комплектующих — лучшие сварочные инверторы российского производства изготавливают именно таким образом. Среди прочих можно выделить компанию Сварог. Производитель заключил договора на поставку оборудования с крупнейшими азиатскими концернами. Схемы инверторов в таких моделях изготавливаются обычно одной из японских компаний (TOSHIBA). Стоимость линейки существенно выше, но и функциональные возможности оборудования Сварог практически ничем не отличается от качественных немецких или итальянских агрегатов.

Выбирая российский инверторный сварочный аппарат отечественного производства, следует обратить внимание на доступность комплектующих для ремонта оборудования, а также наличие сервисного центра в одном из близлежайших крупных населенных пунктов.

Особенности отечественных сварочных инверторов

Сварочные инверторы российских производителей имеют следующие модификации:

Аппараты для ручной дуговой сварки — работают с применением постоянного тока и штучных электродов.
Полуавтомат используется для наложения сварного шва с помощью автоматической подачи специальной сварной проволоки. Полуавтоматические аппараты изготавливается на основе особой высокотехнологичной инверторной технологии с применением транзисторов и тиристоров.

Российские сварочные аппараты инверторного типа имеют следующую классификацию относительно основного предназначения:

Бытовые аппараты — подключаются к обычной сети напряжения с напряжением 220В. Используются для проведения разовых работ незначительного объема. Мощность на выходе составляет от 120 до 200Вт.
Профессиональное оборудование — российские производители инверторов основной акцент делают на производстве именно мощных моделей. Мощность на выходе 200-300Вт. Используются для проведения ремонтных и монтажных работ. Способны работать в жестких условиях от -45° до +45° градусов. Особой популярностью профессиональные установки пользуются у строительных и монтажных бригад.
Промышленные модели — установки используют в ситуациях, когда необходим высококачественный шов. Оборудование промышленного класса может работать без потери качества в течение всего времени эксплуатации независимо от предельной нагрузки. Инверторные аппараты для сварки производства России могут обеспечить производительность в 250-500Вт.

Помимо производителя, при выборе оборудования необходимо учитывать параметры производительности и технические характеристики оборудования. Значение имеет наличие официального сервисного центра.

Необходимо также заметить и определенные недостатки, которые имеют отечественные агрегаты. Приобретая российский инверторный сварочник необходимо быть готовым к следующему:

Несоответствие характеристик в паспорте физическим параметрам.
Отсутствие сервисных центров.
Небольшой срок эксплуатации.
Большой риск приобрести некачественную китайскую подделку.

С другой стороны все эти недостатки могут отсутствовать при условии приобретения сварочного аппарата в фирменном магазине завода изготовителя.
При всех своих недостатках, продукция российского производителя более адаптирована к отечественным реалиям. Если необходим аппарат с ограниченным набором дополнительных функций, но с высокой производительностью и мощностью, с привлекательной стоимостью, можно смело выбрать одну из этих моделей.

stroy-plys.ru