Сварочный карандаш: обзор, характеристики и особенности применения

Принцип действия

Состоит карандаш из спрессованной смеси алюминия и окисла железа. При возгорании такого материала происходит обильное выделение тепла (экзотермическая реакция). С химической точки зрения идет восстановительная реакция Fe из оксида с участием Al. При разрыве молекулярных связей в оксиде и образуется выброс тепловой энергии.

Температура реагентов повышается до такой степени, что восстанавливаемое железо тут же переходит в жидкое фазовое состояние, или попросту плавится. Этот расплавленный металл проникает в отверстия, щели и трещины в соединяемых или ремонтируемых деталях и заполняет их.

Высвобождающиеся из молекул оксида атомы кислорода реагируют с алюминием, образуя окисел алюминия. Он играет роль флюса, препятствуя повторному окислению расплава и нагретых до температуры пластичности областей изделия.

Сварочный карандаш заключает в себе все необходимые компоненты для сварки:

• присадочный металл для формирования материала шва;
• флюс, защищающий сварочную ванну от кислорода и азота воздуха;
• источник тепловой энергии для расплавления металла.

По химическому составу карандаши могут различаться. Вместо алюминия в качестве восстановителя можно применять магний. Металл-восстановитель выбирают в зависимости от того, для сваривания каких сплавов предназначена конкретная модель карандаша.

В карандашах, предназначенных для сварочных работ по деталям большой толщины, в середине вставляют металлический стержень – его металл уйдет на формирование шовного материала.

Производители сварочных карандашей

Разнообразие сварочных карандашей на рынке сварочных изделий большое, но покупать нужно только у проверенных поставщиков, которые изготавливают сертифицированную продукцию, что подтверждается документально. К такой продукции можно отнести следующие марки.

1. Экстрапайк. Этот паяльный карандаш многократного использования, с неограниченным сроком службы. Он изготовлен по специальной технологии и обеспечивает прилипание к любой поверхности из пластмасса, керамики, металла, в различной плоскости. Производитель обещает потребителю до 30 паек одним карандашом.
2. Нанопайк. Это надёжное средство для ремонта отверстий и трещин в автомобиле, сантехнике, хозяйстве. Производитель рекомендует перед запайкой протереть ветошью повреждённое место, зачистить его ножом или наждачной бумагой. Поджечь сварочный карандаш и расплавленную массу перенести на место пайки. После горения расплавленной массы в течение 15−20 секунд распределить её по повреждённой поверхности. Ремонт окончен. Пайка затвердевает через 15 минут, а полное её затвердение произойдёт через 1,5 часа. Производитель даёт гарантию на пайку сроком на один год. Рекомендуется для работы не только с различными видами металлов, но и с неметаллическими поверхностями.
3. Экстремал. К универсальному термическому припою относится эта модель. Прочная пайка гарантируется за счёт применения производителем в составе горючего вещества олова, свинца, а также алюминиевой пудры и магния. Кроме металлов, в составе вещества — флюс, паяльная кислота. Область применения карандаша разнообразная. Пайка может осуществляться в различной плоскости.

Разновидности

Производители выбрасывают на рынок множество марок и моделей сварочных карандашей. Не все они сделаны достаточно качественно, у некоторых остается неясен даже химический состав.

Экстрапайк

Лучше не экспериментировать и придерживаться продукции положительно зарекомендовавших себя за многое годы производителей:

• Термокарандаш для сварки Экстрапайк. Подходит для ремонта и заварки глубоких трещин и сквозных отверстий стальных и алюминиевых, сплавов, а также эмалированной продукции. Осуществляет лужение поверхностей, восстановление эмалевого слоя. Срок хранения практически неограничен, расход при работе достаточно велик.
• Универсальный карандаш Нанопайк. Изготовлен с использованием магния в качестве восстановителя. Может работать с любыми металлами и сплавами. Заметно дороже.
• Экстремал. С его помощью можно отремонтировать детали из металла, как с эмалевым покрытием, так и без него. Доступен по цене. Производитель заявляет, что прочность сварного шва доходит до 70% от шва, сделанного электросваркой.

Сварочный карандаш Экстремал

На рынке представлены и другие марки карандашей, схожие по своему качеству и возможностям.

Разновидности карандашей

В продаже можно встретить различные термические стержни, которые включаются в определенные группы в зависимости от назначения:

1. «Экстрапайк». Используются для сваривания толстого пластика, эмалированных изделий и алюминия. Позволяет сделать лужение материалов, восстанавливает эмалевый слой.
2. «Нанопайк». Этот вид карандашей вместо алюминия содержит магний в составе. Он предназначен для работы с самыми тугоплавкими материалами.
3. «Оксал». Быстро разжигается, может использоваться в любых условиях. Считается универсальным.
4. «Экстремал». Подходит для всех металлов и толстого пластика. Готовый шов будет прочным, почти не отличимым от сварного.

Технология использования

Процесс применения сварочного карандаша достаточно прост и по силам каждому домашнему мастеру. Последовательность операций следующая:

• Тщательно подготовить поверхность, очистив проволочной щеткой или абразивной бумагой от ржавчины, остатков старой краски и других загрязнений.
• Обезжирить с помощью бензина, уайт-спирита или другого растворителя.
• Снять упаковку с карандаша. Металлическую крышку передвинуть на другой конец стержня — за нее будем держать.
• Не забыть надеть очки (или маску) сварщика и плотные брезентовые (спилковые) рукавицы.
• Спичкой или зажигалкой прогреть и поджечь конец стержня.
• Горящий конец поднести к месту начала сварочного шва и придать к поверхности детали. Вести стержень вдоль линии шва, задерживаясь на одном месте не менее 3 секунд, с тем, чтобы свариваемые кромки успели прогреться до температуры плавления.
• Сварку ведут без колебаний, если правой рукой, то справа налево. При слишком большой скорости ведения сварочный зазор заполнится шлаком, но в него попадет недостаточно расплава для надежного соединения.

По окончании сварочных работ огарок стержня нужно положить на бетон, землю (без сухой травы) и бросить в ведро с водой.

Выбор правильного сварочного контактного наконечника для MIG/MAG-сварки

В рамках этой статьи мы обсудим два самых популярных контактных наконечника, используемых сегодня в промышленности. Эти контактные наконечники изготовлены из меди (E-CU

) и из сплава меди, хрома и циркония (
CuCrZr
).

Функция контактного наконечника заключается в передаче сварочного тока на проволоку по мере её прохождения для возбуждения и поддержания сварочной дуги. Проволока должна проходить с минимальным сопротивлением, при этом электрический контакт должен постоянно сохраняться.

Как и все сварочное оборудование, важно использовать качественный контактный наконечник. Качественный наконечник обычно стоит немного дороже, но долгосрочное преимущество компенсирует любую разницу в цене. Контактные наконечники более высокого качества будут служить дольше благодаря тому, что они обработаны с более жесткими допусками — размер отверстия поддерживает постоянный допуск, что приводит к меньшему трению при прохождении сварочной проволоки, улучшая подачу. Результат — меньшее количество пригораний и стабильная дуга благодаря превосходной электропроводности.

Медные сварочные наконечники (E-CU)

Стандартные медные наконечники являются наиболее распространенными наконечниками, используемыми при сварке, и имеют самую высокую электропроводность по сравнении с другими медными сплавами. Результатом более высокой проводимости является лучшее зажигание дуги и ее стабильность. Недостатком стандартного медного наконечника является то, что он имеет более низкую температуру плавления и повышенную мягкость, нежели другие сплавы, что означает, что их, возможно, придется менять чаще. Чтобы компенсировать частые замены, многие компании предлагают контактный наконечник с более толстыми стенками, который может помочь с отводом тепла в сочетании с тяжелым диффузором и соплом.

Хромциркониевые сварочные наконечники (CuCrZR)

Контактные наконечники из хромированного циркония — это более твердый медный сплав, обеспечивающий очень хорошую износостойкость. Часто они используются в роботизированных и автоматизированных сварочных установках, поскольку время работы дуги без остановки обычно выше, чем у полуавтоматических устройств. Недостатком этого сплава является то, что его электропроводность ниже, чем у стандартной меди, и в некоторых случаях это может вызвать проблемы с зажиганием дуги, а также увеличение разбрызгивания из-за менее стабильной дуги.

• E-CU
  (медь): твердость 110 HV, электропроводность приблизительно 57 м / Ом мм2.
• CuCrZr
  (медь-хром-цирконий): твердость 160 HV, электрическая проводимость приблизительно 40 — 50 / Ом мм2.

У инженеров-сварщиков есть несколько вариантов и возможность понять, какой контактный наконечник лучше всего подходит для их задачи. Компаниям, которые заботятся о своих тратах, следует рассмотреть возможность проведения исследований, чтобы определить, какой тип контактного наконечника является наиболее рентабельным.

Выбор правильного контактного наконечника и понимание того, как поддерживать его наилучшую производительность, также важны, как и выбор всех других компонентов и параметров, необходимых для получения качественного сварного шва. Подобрать контактные наконечники для вашей сварочной горелки (любых производителей) вы всегда можете на нашем сайте или проконсультируйтесь с нашими специалистами.

Преимущества и недостатки применения термитного карандаша

К основным достоинствам карандаша для сварки металла относятся:

• Возможность работать в самых стесненных, труднодоступных местах.
• Энергонезависимость — не требуется источников электроэнергии или газа.
• Малогабаритность — помещается в карман спецодежды.
• Для работы не требуется долгого обучения и специальных навыков.
• Может работать как в условиях мастерской, так и в полевых условиях.
• Термостойкость шва — до 180 °С, что делает приспособление незаменимым при ремонте домашней утвари и посуды.
• Дешевизна.

Применение сварочного карандаша

Кроме достоинств, как и у любого реально используемого метода сварочных работ, имеются и недостатки:

• Качество шва ниже, чем при электро- или газосварке.
• Не подходит для выполнения больших объемов работ.
• Высокий расход материала.

Сочетание достоинств и недостатков делает метод прекрасно подходящим для мелкого оперативного ремонта.

Общее описание

Изделие представляет собой стержень цилиндрической формы, диаметр которого составляет 4-16 мм, а длина — 7-20 см. В сгораемой оболочке помещается предварительно уплотненная эзотермическая смесь, в состав которой входят припои и флюсы. Они выделяются после того, как сварочный карандаш нагревается до определенной температуры.

Благодаря данному изделию у вас есть возможность сформировать сварочный шов в любых условиях. При помощи этого средства вы можете осуществить не только пайку материалов, но и резку. Сварочный карандаш производят разные фирмы, и они могут обладать разными свойствами.

С какими металлами может работать

Благодаря своей универсальности сварочные карандаши можно использовать для сварки таких материалов, как:

• конструкционные стальные сплавы;
• листовой оцинкованный прокат;
• чугун;
• сплавы алюминия;
• медные сплавы: бронза, латунь и т.п. ;
• нержавеющие и высоколегированные сплавы;
• термостойкие пластики.

Мелкий ремонт термическим карандашом

Промышленные карандаши специального состава применяют и для сварки других металлов, а также для сварочных работ под водой, в вакууме и других экстремальных условиях.

Сварочный карандаш — виды, особенности использования термитного карандаша

Общее описание сварочного карандаша

Для работы со сварочными стержнями их необходимо поджечь с помощью спичек или зажигалки, после чего оболочка сгорает и начинается выделения припоя с флюсом. Поэтому сварочный карандаш также называют термическим карандашом.

С помощью термического карандаша можно не только паять, но и резать металл. Его свойства могут отличаться в зависимости от производителя. Мы подробно рассказываем об этом в разделе «Популярные производители».

Описание простого приспособления

Карандаш для сварки, по сути, представляет собой универсальное средство для многократного осуществления сварки.

Сварочный карандаш способен производить герметичное запаивание трещин металлических поверхностей, накладывать латки, лудить и восстанавливать детали различных эмалированных поверхностей.

В основе технологии, которой располагает карандаш, лежит специальная технология. Достоин внимания тот факт, что карандаш может выдерживать нагрев вплоть до 160 гр. С, а также давление 5 кг/см в кв.

Принцип действия

Термитные смеси состоят их алюминия и оксида железа, которое часто называют окалиной. При поджигании этой смеси начинается интенсивный экзотермический процесс.

Напомним, что к экзотермическим относятся реакции, идущие с выделением энергии. Восстановление железа из оксида алюминием происходит с выделением большого количества теплоты.

Температура реакции настолько велика, что образующееся железо плавится. Именно этим расплавом заполняют отверстия, прорехи, щели в ремонтируемых изделиях.

Образующийся параллельно оксид алюминия исполняет роль сварочного шлака. В карандаше для сварки металла, выражаясь современными терминами, «все включено»: флюс, металл для образования сварочного шва, источник энергии для плавления.

Существует несколько разновидностей карандашей. Вместо алюминия в состав термитной смеси может быть введен магний. Эффект будет точно таким же. В зависимости от материала, который рекомендуют сваривать, делают сварочные карандаши по разным технологиям.

Иногда помимо термитной смеси по центру размещают металлический стержень. Он при высокой температуре расплавляется и служит основой шва. В других модификациях ограничиваются только термичной смесью. Сплавление при этом происходит за счет образующегося железа.

Сравнение основных характеристик сварочных карандашей разных производителей

Существуют абсолютно разные по характеристикам карандаши для сварки. Каждый отдельно взятый производитель привносит в продукт что-то особенное:

Оксал. Данные изделия могут похвастаться высоким коэффициентом полезного действия в условиях отсутствия каких-либо источников электричества.

Для начала работы потребуется только зажигалка или любой другой открытый огонь. Ремонт по восстановлению работоспособности материалов можно производить, не смотря на температуру окружающей среды.

Нанопайк. Сварочный карандаш данного производства славится относительно невысокой стоимостью. Он подходит даже для ремонта термостойкого пластика и эмалированной посуды. Один стержень можно использовать много раз, так как расход материала весьма экономичен.

Сварочный карандаш Экстремал. Этот вариант карандаша тоже применяют для восстановления металлов и эмали. Сварка карандашом «Экстремал» по качеству дает больше половины прочности обычной контактной сварки.

Благодаря этому универсальному средству можно провести экстренный ремонт даже тогда, когда под рукой не имеется самых необходимых материалов. При его помощи можно не только спаять образовавшуюся трещину, но и осуществить резку материала. Нужно лишь подобрать необходимую марку средства с требующимися свойствами.

Термический карандаш способен провести ремонт следующих поверхностей:

• сталь;
• чугун;
• железо;
• латунь;
• медь;
• керамика;
• шифер;
• термостойкая пластмасса;
• бронза;
• нержавеющая сталь и другие подобные материалы.

Состав и характеристики

Термокарандаш — это стержень в форме цилиндра диаметром 12–16 мм и длиной 20–25 см.

При его нагревании смесь, находящаяся под оболочкой, сгорает и выделяет количество тепла, достаточное для формирования сварочного шва в любых условиях.

В процессе горения также выделяется много кислорода, эффективно поддерживающего пламя даже под водой. Поджечь карандаш можно открытым пламенем трех–четырех одновременно горящих спичек или простой зажигалки.

Конструкция термического карандаша включает сердечник на основе углеродистой стали и термит, который представляет собой наносимый на сердечник горючий состав. Сам термит состоит из измельченной железной окалины и алюминиевого порошка. Для придания этим составляющим твердой формы используется нитроцеллюлозный клей.

На кончике карандаша есть затравка, изготавливаемая из опилок алюминия и бертолетовой соли — с ее помощью поджигается изделие. Технические характеристики термитных карандашей могут различаться в зависимости от производителя. В целом эти изделия имеют следующие характеристики:

• время горения — до 20–30 секунд;
• температура сгорания — 2300–2900 °C;
• толщина свариваемых деталей — 0,3–6 мм;
• длина шва — 8–15 см в зависимости от типа и толщины свариваемого материала.

Область применения сварочного карандаша

В походе или на рыбалке, в любых полевых условиях, в поездках на автомобиле – где угодно и для какой угодно случай: будь то течь в железной лодке или отрыв бампера, сооружение навеса или треноги для костра. Перечисление займет слишком много места, остановимся на этом.

Подготовка к работе

Тщательная подготовка рабочего места и свариваемых деталей станет залогом высокого качества и безопасности сварочных работ.

Рабочее место необходимо очистить от горючих материалов, ГСМ и других легковоспламеняющихся жидкостей. Свариваемые детали подлежат механической очистке от загрязнений и обезжириванию.

Свариваемые детали необходимо прижать друг к другу и надежно зафиксировать в тисках, струбцинах, других инвентарных крепежных устройствах.

Как пользоваться сварочным карандашом

Сварочный карандаш – средство для быстрого соединения металлических конструкций. Для его применения не требуется вспомогательное оборудование. Пользоваться им сможет любой человек, однако нужно помнить, что термитный карандаш подходит только для устранения мелких дефектов. Для капитального ремонта его применять нельзя.

Описание устройства и сфера применения

Термокарандаш для сварки содержит следующие компоненты:

1. Металл, формирующий шовный материал. При горении оксида железа выделяется большое количество тепла. Температура увеличивается до плавления восстанавливаемого металла. Жидкий расплав закрывает трещины и щели в ремонтируемом изделии.
2. Флюс, препятствующий проникновению воздуха в сварочную ванну. При горении от молекул оксида железа отделяются атомы кислорода. Вступая в реакцию с алюминием они образуют окисел, играющий роль флюса, не дающего расплаву изменять физические свойства.
3. Источник тепла для плавления металла.

Химический состав бывает разным. Иногда роль восстановителя играет магний. Основа подбирается в зависимости от типа свариваемого сплава. Карандаши, предназначенные для ремонта толстых деталей, снабжены металлической сердцевиной, формирующей шовный материал.

Устройства подобного вида используются в походных условиях: для ремонта железных лодок, запаивания кузова автомобиля, установки навеса или треноги. В бытовых условиях термокарандаш применяют при сваривании частей забора, труб или радиаторов отопления.

Средство используют и в следующих случаях:

• монтажные и ремонтные работы в сложных условиях;
• срочный ремонт автотранспорта на месте поломки;
• сварка рельсов, переходов, стрелок;
• пайка электрических проводов;
• устранение течи в магистральных трубопроводах;
• ремонт литых деталей декоративного типа;
• устранение неисправностей специальной техники.

Разновидности сварочных карандашей

В продажу поступают следующие средства:

1. Карандаш для сварки металлов «Экстрапайк». Разновидность используется для устранения пробоин, трещин или щелей в алюминиевых, стальных и эмалированных конструкциях. Средство лудит поверхности, восстанавливает эмалевое покрытие. Срок годности неограничен, единственным недостатком является большой расход.
2. Универсальное сварочное средство «Нанопайк». Восстановителем здесь является магний. Карандаш используют для пайки любых металлов или сплавов. Недостаток – высокая стоимость.
3. «Экстремал». С помощью этого средства ремонтируют эмалированные и не обработанные металлические изделия. Оно отличается доступной стоимостью, универсальностью. Прочность шовного материала достигает 70% от показателя надежности электросварного соединения.

Изготовление своими руками

Карандаши свободно продаются в общестроительных и специализированных сварочных магазинах. Кроме того, их вполне можно изготовить и самостоятельно.

Для начала потребуется проволока из углеродистого стального сплава. Отлично подходит стержень от электрода для ручной электросварки. С него нужно сбить флюсовое покрытие.

Электроды для ручной сварки

Состав для собственного покрытия содержит:

• одну часть опилок алюминия;
• три части железной окалины;
• Связующее — клей момент или другой прочный клей.

Приготовление состава проводят в прочной и устойчивой посуде из стекла или глины. Стержень от электрода (или нарезанные по 15 см куски проволоки) окунают в смесь и вращением вокруг оси стержня наматывают на него слои состава.

Один конец оставляют чистым — он будет играть роль ручки. На другой будет нанесена смесь для розжига. Ее готовят в отдельной емкости в следующей пропорции:

• 1 часть бертолетовой соли;
• 2 части измельченного до состояния опилок алюминия.

После тщательного перемешивания и добавления такого же клея до поучения густой вязкой массы из нее скатывают небольшие шарики, которые и насаживаются на предназначенный для розжига конец карандаша. Время высыхания — до получаса (или как указано в инструкции к клею).

Наш сварочный карандаш готов, можно начинать проверку и сварочные тренировки.

Популярные производители карандашей

Самыми популярными являются сварочные стержни следующих марок:

1. «Нью Формула» Термопаяльный карандаш, который реализуется во многих строительных и хозяйственных магазинах. Позволяет производить ремонт в любое время года, в широком температурном диапазоне. Работать с ним просто, для этого нужно только внимательно прочитать инструкцию.
2. «Велд Форс». Под этой маркой выпускаются разные карандаши, формирующие прочный и надежный сварной шов. Изделия различаются основой паяльно-сварочной смеси.
3. «Экстремал Экстрамомент». Идеален для быстрого ремонта баков, труб, радиаторов, позволяет решить проблему за 5 минут.

Стержень паяльно-сварочный ЭХЗ 1152

Сферы применения

Сфера применения карандашей для сварки самая широкая. Они позволяют сваривать черные и цветные металлы в любом положении и практически в любых обстоятельствах, от условий мастерской до полевых и экстремальных. Средство широко используется в следующих областях:

• Монтажные и аварийные работы в труднодоступных местах и в чрезвычайной обстановке.
• Оперативный ремонт транспортных средств (автомобильных, водных, железнодорожных) в местах их поломки.
• Ремонт рельсового пути, стрелок и переходов.
• Пайка медных проводов и других электрокомпонентов.
• Ремонт трещин в компонентах отопительных систем.
• Ликвидация утечек в магистральных и распределительных трубопроводах.
• Ремонт чугунных и бронзовых отливок промышленного и декоративного назначения.
• Ремонт строительной и сельскохозяйственной техники на удаленных площадках.

Паяльный карандаш вмиг

Особенно широко сварочные карандаши применяют при ремонтах рельсового хозяйства. Их использование позволяет проводить текущий ремонт исключительно оперативно, недорого и с минимальными задержками движения поездов.

Важно помнить, что карандаш предназначен для оперативного, временного ремонта на большом удалении от ремонтных предприятий или в чрезвычайных обстоятельствах. Для постоянной эксплуатации следует провести качественный ремонт с помощью электро- или газосварки.

Характеристики карандашей и область применения

Паяльно-сварочный или термический карандаш (стержень) — это изделие цилиндрической формы небольшой длины (около 17 см). Карандаш содержит металлический стержень, играющий роль припоя, сгораемую оболочку, экзотермическую смесь на основе сварочного флюса. С помощью такого приспособления можно паять и резать металл, причем для начала работы его надо только поджечь. Масса карандаша обычно не превышает 80 г, время горения составляет около 30 секунд, а температура плавления — 2900 градусов.

Паяльно-сварочный стержень Шквал

Сварочный стержень применяется в таких целях:

• временный авторемонт;
• восстановление целостности вертикальных и горизонтальных швов в экстремальных условиях;
• быстрая сварка медных проводов;
• ремонт труб, радиаторов;
• заделка сколов.

Правила безопасного пользования

Несмотря на крайнюю простоту своего устройства и применения, сварочные карандаши представляют собой реальную угрозу для здоровья, жизни людей и для сохранности материальных ценностей. Чтобы избежать трагических последствий, следует строго соблюдать меры безопасности:

• Тщательно подготовить рабочее место, убрать все горючие и легковоспламеняющиеся вещества и материалы.
• Надежно закрепить заготовки или ремонтируемое изделие в тисках, зажимах, струбцина и т.п. Варить на весу категорически недопустимо.
• Использовать для подкладок под шов и сварочных полок только негорючие материалы.
• Обязательно применение средств индивидуальной защиты: очки или маска сварщика, брезентовые рукавицы или спилковые перчатки — краги, плотная одежда и прочная обувь, не оставляющая открытых участков кожи.
• При поджиге и сварке следует прочно удерживать карандаш. Вести его вдоль линии шва плавно, без рывков. Ходить по мастерской с горящим карандашом недопустимо
• При сварке на вертикальных и наклонных поверхностях, а также при резке металла внимательно следить за тем, чтобы расплавленный металл не стекал в вашу сторону и не брызгал по сторонам.
• По окончании сварки огарок следует бросить в заранее подготовленное ведро с водой или с песком. В крайнем случае — на бетонный или земляной пол. Не покидайте рабочее место, не убедившись в том, что огарок прогорел полностью.

Правильное использование недорогого и простого в обращении варочного средства сделает работу с ним удобной и безопасной.

Правила применения

Перед началом работы важно хорошо подготовить участок, чтобы качество результата было высоким. Поврежденную область очищают от грязи, пыли, продуктов нефтепереработки, горючих веществ и воспламеняющихся составов.

Непосредственно перед обработкой поверхность обезжиривают. Если между собой свариваются разные детали, сразу подготавливают струбцины или тиски для их надежной фиксации.

Соединение по горизонтальному шву

Под будущий сварной шов подкладывают пластину из любого материала, не подверженного горению — асбеста, гипса, бетона, кирпича. В качестве подложки не годятся дерево, фанера и прочие горючие материалы. В противном случае они буквально вспыхнут, ведь температура в месте спайки будет чрезвычайно высокой. После производят такие действия:

• отгибают край упаковки стержня;
• разжигают внутреннее содержимое карандаша, чтобы оно стало рыхлым;
• прикладывают конец стержня к месту стыка, наносят расплавленную массу круговыми движениями;
• через 3 секунды разравнивают шов, придавая ему нужную форму;
• дают средству догореть либо окунают в снег, воду.

Вертикальные поверхности

Для работы с наклонными и вертикальными основаниями понадобится так называемая сварочная полка. Ее закрепляют струбцинами вдоль линии шва (ниже на 0,5 см), что не позволит расплаву стечь вниз.

Резка металлов

Термический карандаш применяется для резки металлов (листов, прутков). После зажигания им очень медленно проводят по линии будущего разреза. Использование подложки в данном случае не требуется.

Резка арматуры термитным карандашом

Техника безопасности

Нормативные акты указывают, что, несмотря на внешнюю простоту, термитная сварка – это сложный и опасный вид работ. Рассмотрим требования безопасности:

1. Термитный порошок может храниться только в отапливаемых, проветриваемых помещениях;
2. Нельзя использовать влажный термит;
3. Если работы по сварке проводятся вне помещения, то место стыка от снега, грязи и других инородных тел очищается в диаметре 50 сантиметров;
4. Проводить сварку нельзя, если столбик термометра опустился ниже 10 градусов;
5. Нельзя зажигать шихту от дуги;
6. Инструкция по использованию термитных инверторов требует засыпать при горении термит песком, оборудовать кислородную линию дополнительным защитным клапаном и выключать подачу горючей смеси при поломке горелки;
7. Сварщик обязательно должен быть одет в специальный костюм.

Купить оборудование для термитной сварки можно в специальном магазине, его цена зависит от типа и марки инвертора. Например, цена такого сварочного аппарата в Воронеже и Красноярске начинается от 500 долларов.

Вопрос М. Горбаченкова, Москва

В одном из номеров «Сделай сам» был опубликован материал о термитной сварке. Нельзя ли вернуться к этой теме и рассказать о термитной сварке более подробно? Меня интересует все, начиная от способа получения мелких алюминиевых опилок и кончая химическим составом флюсов, используемых в этом процессе. Но особенно интересует меня возможность замены имеющейся в зажигательном составе бертолетовой соли каким-либо другим веществом. Так как эту соль достать крайне затруднительно.

В. Пронженко

ПРОСТОЙ ТЕРМИТНЫЙ КАРАНДАШ

(с затравкой)

Самодельные термитные карандаши («электроды») применимы для сварки металлических конструкций в полевых условиях, то есть в местах, где нет подходящих источников энергии (на даче, в доме, в дорожных условиях). Я бы советовал каждому автомобилисту и мотоциклисту всегда их иметь в своем арсенале.

Что собой представляет этот самодельный «электрод»? Основа его – отрезок проволоки из обычной углеродистой стали самого низкого качества с содержанием углерода менее 0,22 % (рис. 1). Диаметр проволоки (2. ..5 мм) зависит от толщины свариваемых деталей. Сам термит состоит из 23 % опилок алюминия (силумин не подходит!) и 77 % железной окалины, размеры частиц которой не должны превышать 0,5 мм. И пусть не волнует читателя М. Горбаченкова проблема, где взять алюминиевые опилки, так как их вполне заменит имеющаяся в продаже алюминиевая пудра для получения краски «серебрянки». Окалину и опилки (пудру) связывают клеем (БФ-2, «Момент»).

С одной стороны термитного карандаша наносится затравка, выполняющая роль серы на обычных спичках. Она состоит из 2 частей бертолетовой соли (КСЮ 3) и 1 части мелких алюминиевых опилок (части берут по массе). Связующее для бертолетовой соли и алюминиевых опилок то же, что и для термита электрода.

Теперь расскажем, как формируется (изготовляется) термитный карандаш. Все три компонента термита (окалину, опилки и клей) хорошо перемешивают в стеклянной или фарфоровой (глиняной) посуде, после чего полученный состав (он должен иметь густоту сметаны) равномерно наносят на подготовленный отрезок проволоки обыкновенной палочкой или же вращают проволоку над посудой, понемногу «накручивая» на нее термитный состав.

Нетрудно сделать и нехитрое при-способление-форму для получения сразу десятка «электродов«. Для этого на деревянное основание прибивают подходящую алюминиевую гофрированную полоску. Если такой полоски нет – изогните сами. К торцам формы плотно прижимают две алюминиевые «стенки», в которых предусмотрены отверстия для установки проволочных стержней тер-

Puc.l. / – проволока;

Термитный «электрод» 2 – термит; (карандаш): 3 – затравка

Со временем любой материал теряет свои свойства и разрушается. При этом проблемы могут возникнуть в самый неожиданный момент, когда под рукой нет подходящего оборудования для ремонта. В этом случае пригодится сварочный карандаш. Он поможет сделать временный ремонт даже в экстремальных условиях.

Что это такое?

Сварочный карандаш – это не что иное как тонкий цилиндр с весьма умеренной длиной – всего 170 мм. Состав устройства сложный: основная часть – это металлический стержень, который выполняет роль припоя.

Этот стержень туго набит специальным спрессованным горючим составом, который при горении работает на формирование сварочной ванны и оплавление металлических кромок.

Покрывающая часть предназначена для формирования температуры плавления с защитным облаком, которое тормозит вредное воздействие внешней среды на взаимодействие металлов во время рабочего процесса.

Инструкция сварочного карандаша.

Этот великолепный гаджет способен работать при высочайших температурах – вплоть до 2900°С, поэтому его иногда называют термокарандашом. Он предназначен для сварки металлов и пайки алюминия и медных сплавов.

Использование устройства – супер-простое, это одна из его самых выигрышных сторон. Чтобы начать работу, достаточно поджечь один из концов цилиндра и приложить к соединяемым поверхностям. Для формирования шва его нужно вести просто вдоль соединения.

Еще одна функция – резка прутков и металлических пластин. В этом случае сварочный карандаш поджигают и продавливают нужно место или линию.

Сварочный карандаш: характеристики и применение универсального средства — Сварка

В жизни бывают такие случаи, когда какие-либо вещи трескаются, ржавеют или ломаются. Требуется провести срочный ремонт, а необходимых материалов под рукой нет. В такие моменты может спасти только термитный карандаш. Этот неприхотливый материал поможет провести срочный ремонт в самых экстренных случаях.

Описание сварочного карандаша, его принцип работы, достоинства и недостатки

У каждого человека в жизни может возникнуть ситуация, когда срочно необходимо запаять радиатор, цинковое ведро, эмалированный таз или другое изделие.

Но не у всех дома, в гараже есть сварочный аппарат или паяльник, для работы с которыми нужно иметь определённые навыки. Поэтому альтернативой для домашних умельцев может стать простой для применения сварочный карандаш.

Он используется при термической сварке, наплавке и резке сплавов и металлов как в бытовых условиях, так и при проведении аварийно-спасательных работ.

Сварочный карандаш, или термический припой, представляет собой тонкостенную трубку или стержень из горючего материала. С одной стороны трубка заполнена сухим горючим веществом, а с другой — закрыта заглушкой. Вещество представляет собой экзотермическую смесь, которая состоит из флюса и припоя.

Диаметр изделия может быть от 4 до 16 мм, а длина трубки — от 7 до 20 мм. Устройство карандаша:

• зажигательная смесь;
• экзотермическая технологическая смесь;
• картонная гильза;
• отверстие для ручки-держателя;
• оболочка из этикетки-инструкции;
• внешняя защитная водонепроницаемая оболочка.

Среднее время горения стержня — не менее 30 секунд, максимальная температура сгорания — от 2200 до 2900 градусов по Цельсию, вес — не более 80 г. От толщины и типа материала длина шва может быть от 8 до 15 см.

Принцип работы

Термический припой удобен в применении и не требует особых навыков. Для работы достаточно изучить инструкцию производителя и строго следовать технологии, изложенной в ней. Чтобы произвести сварку, необходимо:

1. Очистить заготовку от грязи, ржавчины и зафиксировать в нужном положении.
2. Достать термический припой из упаковки.
3. Снять металлическую крышку и закрепить её со стороны заглушки. Она будет выполнять роль держателя.
4. Для защиты от ожога рук надеть перчатки из плотной ткани, а для защиты глаз — тёмные очки или сварочный щит.
5. Произвести спичками или зажигалкой розжиг оголённого конца.
6. Сварочный карандаш, который горит по принципу бенгальского огня, поднести к месту сварки и плотно удерживать в течение трёх секунд под углом 45−60º. За этот период свариваемая поверхность хорошо прогревается.
7. Шов нужно вести уверенно, справа налево. Сцепка металлов не осуществится, если вести быстро, шов просто зальётся шлаком. А если вести слишком медленно, то можно прожечь поверхность.
8. После того как шов проложен, горящий огарок выбросить на любую поверхность из негорючих материалов, чтобы он затух.
9. Остывший шов очистить от окалин.

Работая с приспособлением, следует помнить, что в сварке швы обрабатываются разными методами. Существуют следующие виды швов:

1. Горизонтальный. Этим способом материал соединяется чаще всего внахлёст. Заготовка укладывается на поверхность из негорючих материалов.
2. Вертикальный. Для этого метода используют специальную полочку, которая размещается под местом пайки, чтобы расплавленный металл не растекался.
3. Разрез металла. При этом методе шов нужно вести медленно, чтобы прожечь металл.

Достоинства и недостатки термического припоя

Опираясь на мнения пользователей сварочного карандаша, можно систематизировать его достоинства и недостатки, выявленные в процессе работы.

Достоинства термического припоя:

• бюджетная стоимость;
• небольшие габариты, что позволяет без проблем перемещать приспособление;
• розжиг от зажигалки, спичек;
• качественная герметизация;
• устойчивость к температурам;
• быстрый ремонт повреждённых изделий;
• нет необходимости в специально оборудованном для таких работ месте;
• нет необходимости в электрическом питании;
• высокая производительность и коэффициент полезного действия;
• нет необходимости в специальных навыках;
• универсальность в работе с различным материалом.

Недостатки приспособления:

• излучение достаточно сильного огня;
• после использования неприятный запах;
• неприемлем для большого объёма сварочных работ.

Мини USB паяльник из грифеля карандаша своими руками

Привет всем самодельщикам и интересующимся. В этой статье я вам расскажу, как сконструировать мини USB паяльник из грифеля карандаша и из других подручных материалов своими руками.

Свойство графита проводить электрический ток используется давно, например, в электродвигателях используются графитовые щетки. Грифель современного карандаша имеет малое сопротивление и через него может проходить ток достаточный для свечения лампочки. При производстве карандашей сухой порошок графита смешивают с глиной и водой. Чем больше глины, тем тверже карандаш, больше графита — мягче грифель. После образования из смеси тестообразной пасты ее пропускают через формовочный пресс, получая тонкие липкие веревочки. Их распрямляют, разрезают по размеру, сушат и направляют в печь для обжига. Деревянные заготовки из кедра или сосны разрезают напополам по длине и вырезают канавку для грифеля. Обе половинки с грифелем затем склеивают. Дощечки разрезают на карандаши, внешняя их сторона полируется. Вот так изготавливают карандаш и его грифель. И так, удельное электрическое сопротивление графита равно 13 (Ом*мм2) / м при нормальной температуре (20 градусов). Ну хватит теории, пора перейти к самому изготовлению паяльника.Для изготовления паяльника мне понадобились:

Приборы и инструменты:

1) Дрель,2) Клеевой пистолет и термоклей,3) Канцелярский нож,4) Изолирующая лента,5) Ножницы,6) Плоскогубцы.

Материалы:

1) Деревянная дощечка,2) Ручка с нажималкой,3) Простой карандаш,4) USB кабель от зарядки телефона.

Сначала берем деревянную дощечку и разрезаем её острым канцелярским ножом.

Надо разрезать чтобы дощечка получилась круглой форму с диаметром, пролезавшим в авторучку.

С одной стороны сверлим отверстие сверлом, равный диаметром с грифелем карандаша.

Начинаем зачищать USB кабель от изоляции канцелярским ножом.

Берем ручку и освобождаем её от лишних нам деталей.

Пружинку от ручки надо оставить. Она нам ещё понадобится.

Суем наш USB кабель в ручку.

Пора отрезать лишние провода: зеленый и белый. Черный и красный не отрезаем.

В отверстие ручки заталкиваем нашу деревянную заготовку. У заготовки отверстие должно быть снаружи, а не внутри ручки.

Теперь надо зачистить оставшиеся провода от изоляции.

Теперь нам понадобится грифель карандаша. Для этого берем сам карандаш.

Отрезаем небольшую часть карандаша.

Теперь аккуратно, разрезая канцелярским ножом, достаем сам грифель карандаша.

Полученный грифель заталкиваем в отверстие деревянной заготовки. Главное, не сломать грифель, так что этот процесс надо выполнять аккуратно.

Красный провод заматываем на грифель.

Далее берем отложенную на потом пружинку от ручки.

Плоскогубцами загибаем её конец, как показано на фотографии.

Вдеваем пружину на грифель карандаша и клеевым пистолетом приклеиваем её на деревянную деталь.

Наматываем черный провод на пружинку и изолируем её термоклеем.

Для большей прочности наматываем нашу конструкцию изолентой.

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных