Фреза по дереву для дрели — обзор, инструкция по применению

Функциональность электроприборов можно увеличить подключением устройств, различных дополнительных приспособлений. Так фреза по дереву для дрели позволяет работать с древесиной, вырезать в брусе фигурные выемки. Достигают качественного уровня в черновой или чистовой обработке полотен, установкой рабочих насадок с исполнительным механизмом.

Фреза по дереву для дрели

Производителями выпущены различные виды режущих элементов, но их нужно правильно подбирать, они должны подходить для работы с конкретной дрелью.

Общая информация

Фреза для дрели является одним из сменных элементов. Каждая деталь в сборной связке выполняет важную функцию. Мотор электроприбора передает скорость вращения на вал, вместе с ним будет крутиться насадка с оснасткой.

Фреза

Только фреза обрабатывает заданный участок. От правильного выбора которой, совмещения параметров, соблюдения условий зависит конечный результат.

Технологические возможности сверла-фрезы

Инструмент внешне напоминает обычную концевую фрезу. Вместе с тем представляется возможным с одной установки выполнять следующие переходы:

  1. Изготовление V-образных канавок.
  2. Сверление.
  3. Фрезерование.
  4. Получение фасок.

Такая возможность обеспечивается наличием двух рабочих плоскостей – боковой и торцевой, профиль которых определяется тем, с каким материалом производится работа (существуют комбинированные свёрла-фрезы по металлу и по дереву). Правда, металл не должен быть термически обработан, а древесина – не быть слишком твёрдой.

Как известно, существенное различие между сверлом и фрезой – геометрия точек контакта инструмента с заготовкой. При фрезеровании всегда наблюдается S-образный зазор на торце, в то время, как при сверлении он возможен лишь на образующей рабочей части. Соответственно прочность и упругость различных зон инструмента – также разная.

Фрезеровальное сверло оптимальным образом сочетает спиральную геометрию боковых режущих кромок с изменяемым шагом спирали по длине инструмента. Это увеличивает производительность и позволяет выполнять операции по съёму материала за один проход.

Как устроена режущая часть

Исполнительный механизм

Исполнительный механизм состоит из 2 элементов:

  • хвостовика (1) – его зажимает патрон для передачи вращающего момента;
  • рабочей сферы (2) – на сторонах головки находятся заточенные лезвия.

Разные возможности такому ножу обеспечивает конфигурация режущей кромки. Качеством и видом заточки выполняют различные по сложности задачи. Дополнительным элементом – опорным подшипником (3), можно упростить фрезерование дрелью или расширить эти функции. К примеру, обработать заготовку по шаблону. Если система разборная, резак с входящими в его состав деталями, регулируют рабочие процессы в нужном направлении с помощью:

  • стопорных муфт;
  • калибровочных втулок;
  • шайб;
  • винтов.

Хвостовик или основание фрезы бывают разными по длине и диаметру. При выборе учитывают эти параметры.

Патрон должен цепко удерживать деталь, а длины хватать для выполнения конкретных операций. От технических характеристик, назначения лезвия зависит, какой объем работ можно с ним выполнять. Его перетачивают вручную и на высокоточном оборудовании, если в конструктивных элементах отсутствуют люфты. Кроме заточки значение имеет сплав, из которого изготовлен предмет. Уровень твердости стали должен соответствовать обрабатываемой структуре, в данном случае древесине.

В стандартный набор фрез входят элементы разных параметров и категорий в виде:

  • насадных, когда посадочную часть диаметром в 32 мм., можно установить только в стационарное фрезерное оборудование;
  • концевых с хвостовиком от 8 до12 мм. в диаметре, их насаживают на вал станка и на дрель.

Такая сборка заменяет профессиональный фрезер при обработке:

  • натурального дерева;
  • фанеры;
  • ДСП;
  • МДФ.

Когда исполнительным инструментом собираются обрабатывать фанеру, вставляют нож с высоким уровнем износостойкости. Допустим, в лобзике с его режущими пластинами содержится прочный сплав и его не перетачивают.

Как сделать своими руками

Подготовив все необходимое для работы, можно приступать непосредственно к процессу переделки:

  1. С помощью скотча или маркера отметьте часть сверла, которую нужно оставить. Обычно она примерно в половину меньше всего инструмента. Не стоит забывать оставлять небольшой запас на заточку.
  2. Оставшуюся часть отпилите удобным способом.
  3. На станке с помощью грубого круга сформируйте примерный профиль сверла. Если присмотреться к срезу фрезы, можно увидеть, что задний угол достаточно большой, около 40 градусов. Сформируйте задние поверхности.
  4. Поставьте алмазный круг и постепенно доведите профиль фрезы до желаемого. Также нужно сформировать носик (центровочку). Затем аккуратно обработайте хвостовик.
  5. Если есть тонкий круг, сделайте с его помощью подрезку с краев. Так получится добиться максимального сходства с заводским инструментом.
  6. Проконтролируйте центровку, убедившись в точности получившегося носика по центру. Для этого на куске дерева очертите 1 линию с одной стороны, а затем переверните сверло на 180 градусов и начертите вторую линию. Если они совпали, значит, центровка выполнена правильно.

После завершения заточки можно приступать к испытанию самодельной фрезы. Ставим полученную насадку на фрезер и делаем в дереве несколько отверстий. Если все было сделано правильно, отверстия будут качественными, идеально округлыми, ровными. Древесина отлично фрезеруется, без всяких усилий. Для сравнения результата проделайте то же самое с фирменным сверлом. По итогу можно увидеть, что разницы нет почти никакой.

Такая самоделка позволит сэкономить немало денег, так как заводские фрезы стоят очень дорого. Она получается качественной и надежной. Но для отличного результата нужно будет потренироваться на старых сверлах, сравнивая их с фрезами по дереву, и вытачивая нужную форму. Немного практики и формирование правильного угла и кромки будет простым и быстрым.

На что обращают внимание

Если используют дрель для фрезеровки по дереву, учитывают ряд особенностей:

  1. Работу подшипников на вале с расчетом осевой продольной нагрузки. В некоторых типах механизмов прилагается поперечное усилие, которое влияет на быстрое изнашивание деталей.
  2. Скорость оборотов.
  3. Способы охлаждения.
  4. Мощность двигателя.
  5. Расположение рукояток.
  6. Качество патрона.

Фрезы для электродрели

Электроприбор должен быть оснащен функцией, регулирующей обороты с большим запасом мощности — это означает, что на него можно устанавливать фрезы для электродрели.

При несовместимости в механизме устройств, возможны негативные последствия:

  • инструмент перегреется;
  • редуктор выйдет из строя;
  • в процессе образуется перекос заготовки;
  • выскочит хвостовик из-за ненадежного патрона.

Есть неписанные правила фрезеровщика:

  • действия выполняют медленно, точно и аккуратно;
  • проверяют все соединения, электропроводку, фиксацию;
  • периодически дают остыть дрели.

Когда предстоят большие объемы работ, нужна насадка из твердого сплава. Только после надежной фиксации оснастки в патроне начинают фрезеровать.

Выбирают нож по критериям:

  • размерам — параметр влияет на поставленную технологическую задачу;
  • форме, конфигурации, расположения лезвий;
  • углу заточки;
  • материалам изготовления – от стали зависит выполнение различных операций, срок эксплуатации;
  • назначению – если прочное фрезерное сверло, его используют не только по дереву для дрели, но и более твердых материалов.

Любой товар, когда покупают визуально оценивают, смотрят на компанию производителя. Репутация предприятия раскроет плюсы и минусы производства. С оснасткой нужно поступить также. Если покупатель не настолько богат, чтобы позволить себе дешевую вещь – фреза должна быть добротной и дорогой.

Фрезы концевые по дереву для ручного фрезера

Фрезы по дереву для ручного фрезера

давно и успешно поставляет на профильный рынок сертифицированный деревообрабатывающий инструмент, обеспечивающий эффективное решение разноплановых задач фрезерования. Для возможности качественно и оперативно вырезать паз или канавку, изготовить кромку, выполнить сложный контур, произвести фрезерование по шаблонам или любую другую специальную операцию мы также предлагаем выгодно купить фрезы по дереву для ручного фрезера от хорошо себя зарекомендовавших европейских производителей.

Сфера применения

Наши заказчики всегда могут рассчитывать на всестороннюю помощь при подборе высококачественной фрезы для ручного фрезера по дереву, цена которой отличается бюджетностью и доступна не только профессиональным мастерам, но и любителям выполнять обработку древесных материалов своими руками. Предлагаемые нами твердосплавные фрезы для ручного фрезера отличаются высокими показателями работы на износ, скоростью реза и представлены следующими типами конструкций:

  • монолитной;
  • сборной;
  • со сменными ножами.

Для обеспечения высокой точности и эффективности выполняемых работ фрезы по дереву выпускаются в большом диапазоне типоразмеров, которые детально описаны на страницах нашего интернет магазина. Здесь же указана актуальная цена приобретения и артикул. С помощью расходных материалов для ручного фрезера по дереву от выполняется беспроблемная обработка поверхностей и создание конструкций из массива различных пород древесины, шпона, МДФ, ДСП, ДВП, HDF и любых других материалов, в том числе древесно-полимерной продукции.

Наш ассортимент

Фреза по дереву для ручного фрезера позволяет не только выполнить разноплановые углубления в материале и аккуратное профилирование, но замечательно справляется с непростой задачей изготовления высокохудожественных элементов для создания эстетичных и самобытных деревянных изделий. Возможность реализации этих задач возложены на различные виды насадок для ручного фрезера по дереву. предлагает широкую номенклатуру:

Виды фрез:

  • Традиционно спросом пользуется фреза для ручной работы. Например, популярна марка CMT, которая гарантирует высокое качество ваших изделий.
  • Профильные фрезы предназначены для обработки, полировки и шлифовки кромки искусственного или натурального камней.
  • Пазовая фреза поможет при работе с пазами и сложными элементами. Ножи в ней бывают как сменные, так и напайные. Она может использоваться в стационарных и ручных фрезерах.
  • Спиральные фрезы бывают цельно-твердосплавными (пазы и отверстия) и для черновой либо чистовой обработки. В последних фрезах стружка может выходить вверх или вниз. Спиральные фрезы применяют главным образом на ручных фрезерах и обрабатывающих центрах.
  • Экономически выгодно приобретение фрезы со сменными ножами с комплектом запасных ножей. В последствие достаточно лишь периодически их затачивать.
  • Гравировальные фрезы применяются для гравировки при нанесении рисунка на детали мебели.
  • Обработка камня требует специальных фрез. Обычно их используют при изготовлении моек и столешниц из кориана. Чтобы не оставлять следы на изделии, в комплектации предусмотрены пластиковые подшипники.
  • Когда обрабатывают дерево по шаблону, то выбирают обгонную фрезу с подшипником.
  • Радиусные фрезы пригодятся для того, чтобы снять заусенцы с краев, которые остаются при обработке прямыми фрезами.
  • Калевочная фреза поможет создать профиль, равный четвертой части окружности.
  • Фигурные фрезы незаменимы при фрезеровке фигурных профилей.
  • Фрезы для сращивания применяют, когда необходимо соединить разные части дерева. Место стыка имеет вид ряда зубцов.
  • Фреза для филенки понадобится при обработке профиля во время изготовления мебели, дверей и деревянных панелей.

Особенности конструкций

Основой режущего устройства служат зубцы вокруг его тела и технология изготовления самой конструкции:

  • цельная – изготовленная из одного металлического состава;
  • сборная – с ножами из одного твердого сплава и корпусом из другого металла;
  • сварная, когда хвостовик с лезвиями соединяет сварка;
  • напайная – сборку фиксируют пайкой.

Лезвия могут быть остроконечными с передней и задней плоской поверхностью. Недостаток таких предметов в их заточке, они уменьшаются в размерах, поэтому не годятся для многоразового использования. В отличие от затылованных насадок, которые можно перетачивать. На передней стороне они плоские, а на задней закручены как архимедова спираль. Получают такой профиль равномерными движениями – поступательным и вращательным. Процедуру затылования выполняют кулачками, отчего создается во всю длину устойчивый задний угол. Подобную конструкцию создают для фрез:

  • фасонных;
  • червячных;
  • модульных.

Цилиндрический обдирочный нож

В насадном цилиндрическом обдирочном ноже есть разделительные канавки для стружек.

Они направлены в одну сторону, а затылованный зуб в противоположную. Лезвия, поставленные в разных направлениях, позволяют качественно обрабатывать боковые стены. Они запрессованы в корпус, где радиальные рифления передвигаются. После заточки не изменяются размеры исполнительного механизма.

Основные действия и их порядок

Дерево относится к мягкому сырью. Для его обработки разработаны разные виды режущих инструментов. При выборе оснастки нужно учитывать:

  1. Нож для древесных заготовок нельзя использовать для шлифовки или разрезки металлоконструкций.
  2. Сверло для металлов, создано из крепких высоколегированных составов, которые не могут негативно повлиять на операцию с ДСП. Не будет перегрева мотора и редуктора. Такую конструкцию имеет концевое лезвие, им раскраивают листовой материал, выполняется пазовая фрезеровка небольших размеров. Хотя такие модели наделены небольшим количеством перьев.

Пазовая фреза с разной геометрией, удобна для создания протяженных борозд. А фасонные резчики применяют только для извилистых сложных проектных конфигураций.

Кромочный нож

Кромочный нож сам говорит о своем назначении, им хорошо шлифовать боковые стороны. На конец таких лезвий устанавливают подшипник, он регулирует направление, не дает уйти в сторону от формирования края. Отделку выполняют как на прямой, так и фасонной кромке.

Ремонты деревянных строений не обходятся без заделки старых отверстий и вырубки новых.

Исполнительный механизм разной конструкции

Для этого нужно сверло, а для выполнения нескольких задач понадобится целый набор.

Где каждый инструмент имеет свои размеры по диаметру, длине. Они имеют особенность — пропорционально меняться. При увеличении или снижении одного значения, в ту же сторону изменяется другой показатель. Тонких и длинных элементов не бывает, они попросту сломаются от незначительной нагрузки. К примеру, при 12 мм. диаметре, по длине будет сверло для дрели 50 мм., встречаются и 60 мм. По виду такие приспособления тоже различные:

  • спиральные;
  • винтовые;
  • перьевые;
  • кольцевые;
  • зенкеры;
  • гибкие.

Сквозное пространство может быть создано, разное по геометрической форме:

  • цилиндрическое;
  • коническое;
  • ступенчатое;
  • квадратное.

Механизм для древесной обработки, в отличие от металлической, имеет конический конец, им намечают место сверления.

Виды фрез по дереву

Для обработки мягких материалов разработано большое число модификаций режущих инструментов. Разделяют их по результирующей геометрии поверхности изделия.

Простые концевые фрезы применяются для раскроя листового материала и выборки пазов небольшой ширины. Конструкция такой оснастки напоминает сверло, обработка ведется как торцевыми, таки боковыми лезвиями. Количество лезвий в моделях для дерева невелико. Наибольшее распространение получили однозаходные и двухзаходные модели.

Пазовые фрезы используются для формирования длинных выемок в массиве заготовки. В зависимости от геометрии, такая оснастка делится на прямоугольную, v-образную и галтельную. При использовании фасонных моделей совместно с фрезерными насадками на дрель, в заготовках из дерева можно получить и более сложную геометрию.

Кромочные фрезы нацелены на обработку боковых поверхностей плоских заготовок. Их главная особенность заключается в подшипнике, установленном на конце фрезы. Данный элемент позволяет упереть инструмент в край заготовки для выборки соответствующей части. Кромочные модели выпускаются для получения как прямых, так и фасонных кромок.

Инструмент типа шип-паз применяется при формировании на кромке доски соединения соответствующего типа.

Такие фрезы поставляются комплектом из двух штук. В зависимости от конкретной модели, отличается геометрия и количество лезвий. Устанавливать такие фрезы в электродрель не рекомендуется по причине малой мощности двигателя. Аналогично не рекомендуются к применению фигирейные и классические дисковые фрезы.

Фрезеровка сложных рисунков или скульптур на деревянных заготовках доступна при использовании шарошек. Поверхность этих фрез усеяна множество режущих зубцов и в первом приближении напоминает рашпиль. Для финишной отделки могут используются шлифовальные насадки. Вместо режущих лезвий, рабочая часть этого инструмента покрыта наждачной бумагой.

Как подготовить дрель к фрезеровке

Электродрель

С электродрелью возможно нельзя открыть полноценный столярный бизнес, но в домашней мастерской, часто просто необходимы разные фрезерные процедуры.

Начинают переустройство с места, куда будет вмонтирован электродвигатель.

Если нет старого стола, его можно сколотить из подручного материала – досок, фанеры. Для опорных ножек подойдут бруски. На столешнице делают выемку для установки прибора с направляющими. Понадобится вырезать пилой полукруглый паз, просверлить насквозь окружности для крепления опорного листа.

После постройки стола понадобится:

  • электроприбор;
  • маленькая фреза для пробы;
  • патрон;
  • листы ДСП.

Дрель хомутами крепят к стойке из ДСП. Фрезу устанавливают на вал. Лифтом послужит каретка электроинструмента с основным корпусом. Стойку и ограничительную площадку соединяют под прямым углом. Нож должен выходить за пределы основания.

Заточка кромок

Комплект оснастки не выбрасывают после долгого использования, если проводить правку, они сохраняют свое нормальное состояние. Так фасонную концевую фрезу точат по передней режущей кромке алмазным бруском. Его крепят к столу и водят по нему лезвие. Точило смачивают мыльным раствором. Заостренные участки постепенно восстановятся с наименьшими потерями в диаметре.

При наличии направляющего подшипника, его снимают в первую очередь, затем приступают к заточке. Перед работой вначале очищают фрезу растворителем от остатков древесных смол. Точильный брусок выбирают правильной формы по уровню зернистости. Она зависит от толщины снимаемого слоя и степени шлифовки поверхности.

Подтачивают каждый зубец по очереди, сохраняют симметрию с одинаковым количеством движений, нажимов – в одном направлении. Для мягких резцов используют обычную наждачную, абразивную бумагу, которую наклеивают на стальную или деревянную полосу.

Точильный станок

Если есть точильный станок, то ручную работу можно заменить на механическую. Восстанавливают былое состояние острия кругом, на него идет материал:

  • белый или нормальный электрокорунд;
  • эльбор;
  • зеленый кремневый карбид.

На станке можно заточить даже самой сложной формы спиральный зубец вращательным и поступательным движением. Фреза во время продольного перемещения к кругу делает синхронизированные повороты по оси. Положение кромки, при этом не изменяется по высоте, а контакт с абразивом сохраняется вместе с углом заточки.

В завершение процедуры делают контрольный осмотр лезвия на сколы и трещины. Специальным прибором определяют деформацию на биение, отсутствие изменений в углах. Допускается отклонение в 1 градус. Хороший уход и правильная правка продлит срок службы фрез и основного электрического инструмента.

Summary

Article Name

Фреза по дереву

Description

Фреза по дереву для дрели 35 мм, 50 мм, 100 мм. Торцевая фреза по дереву для дрели. Фреза по дереву своими руками из дрели.

Author

Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук

Publisher Name

Википедия строительного инструмента

Publisher Logo

    Похожие записи
  • Сверлильный станок из дрели своими руками — подробная инструкция, чертежи
  • Фреза по металлу для дрели — обзор, инструкция по применению
  • Шлифовальная насадка на дрель

« Предыдущая запись

Как правильно работать дрелью с фрезой

Прежде чем брать в руки инструмент, и закреплять в его патроне насадку, следует понимать, что так могут проводиться исключительно черновые работы. Для достижения идеальной чистовой обработки материала понадобится воспользоваться фрезерным станком.

Чтобы воспользоваться фрезой по дереву на дрель, необходимо разобраться с особенностями выполнения данных действий. Принцип работы насадок аналогичен сверлению, только при этом происходит обработка материала, получая в нем различного вида отверстия и формы. Чтобы в домашних условиях обработать древесину такой насадкой, необходимо прибегнуть к сооружению фрезерного станка своими руками из дрели.

Это интересно! Выпускаются специальные кронштейны в виде каркаса для закрепления дрели, которые позволяют применять ручной инструмент для работы с фрезами.


Дрель со специальным кронштейном для работы фрезой

О том, какая дрель подойдет для фрезеровки, знают далеко не многие домашние умельцы. Чтобы получить высокую точность вырезаемых форм в древесине, нужно чтобы инструмент имел функцию регулирования оборотов и большой запас мощности. Дрель в качестве фрезеровального инструмента — это не самое лучшее решение, так как этому способствуют такие негативные факторы:

  • Отрицательное воздействие на редуктор инструмента
  • Быстрое нагревание инструмента, что сокращает его срок службы
  • Вероятность образования перекоса по отношению к обрабатываемой заготовке
  • Ненадежность фиксации в патроне инструмента

Несмотря на все эти недостатки, ручной инструмент продолжает использоваться для работы с фрезой по дереву. Выполняя работы нужно с соблюдением таких правил:

  • Не торопиться выполнять работу
  • Действовать аккуратно
  • Надежно фиксировать заготовку
  • Делать периодические паузы, чтобы давать инструменту остыть

Это интересно! Если планируется продолжительная работа фрезой по дереву, то для таких целей не лишним будет приобрести специальную насадку из твердосплавных материалов. Как только насадка будет надежно зафиксирована в ключевом патроне инструмента, можно приступать к выполнению соответствующих действий.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]